DE738971C - Method for melting a glass plate onto a vessel made of ceramic material - Google Patents

Description

Verfahren zum Anschmelzen einer Glasplatte an ein Gefäß aus keramischem Material Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Anschmelzen seiner Glasplatte an sein Gefäß aus keramischem Material, welches darin besteht, daß die Glasplatte und das Keramikgefäß gemeinsam auf die Erweichungsternp:eratur des Glases erhitzt werden, wobei die Glasplatte über ihre ganze Fläche durch eine Unterlage abgestützt wird. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren. hergestellte Gefäße, eignen sich insbesondere zur Herstellung von Vakuumgefäßen, insbesondere für Oszillographen- und Fernsehröhren.Method for melting a glass plate onto a ceramic vessel Material The present invention relates to a method for melting his glass plate to his vessel made of ceramic material, which consists of that the glass plate and the ceramic vessel together at the softening temperature of the glass are heated, the glass plate over its entire surface by a Base is supported. According to the method according to the invention. manufactured vessels, are particularly suitable for the production of vacuum vessels, especially for oscilloscope and television tubes.

Man hat schon an keramische Kolben: für Fernsehröhren P'langlasplatben durch örtliche Erhitzung der Randzone angeschmolzen. Auch das stumpfe Verbinden zweier Keramikröhren: hat man durchgeführt, indem man. die beiden Röhren an den Enden genau abgeschliffen und ein passendes; kurzes Glasrohr über die Verbindungsstelle geschoben hat, das mittels einer Heizvorrichtung bis zum Erweichen und Anschmiegen an die Röhren erhitzt wurde. Diese bekanntgewordenen Verschmelzungsverfahren eignen sich nicht für die Verschmelzung 'von Werkstücken mit größeren. und ins, besondere nicht kreisrunden Verschmelzungszonen. Bei: derartigen Keramikgegenständen; z. B. Oszillographen- und Fernsehröhren für große Bildformate, sind ausgedehnte Verschmelzungszonen von Glasplatten mixt beispielsweise rechteckigem Format an Keramikkalben, erforderlich. Die hierbei: infolge der nachträglichen Evakuierung der Kolben auftretenden Druck- und Zugspannungen sind exzentrisch gelegen, so, daß die Verschmelzungszone stark unterschiedlicher Zug- und Druckbeanspruchung unterworfen, ist. Mit den bekannten Verschmelzungsverfahren lassen sich in derartigen Fällen keine Verbindungen mehr erzielen, die allen Anforderungen an Festigkeit und Gasdichtheit standhalten.Ceramic flasks have already been used: P'langlas plates for television tubes melted by local heating of the edge zone. Even the blunt connection two ceramic tubes: one has carried out by one. the two tubes to the Ends exactly sanded off and a matching one; short glass tube over the junction has pushed, using a heating device until it softens and snuggles was heated to the tubes. These merging processes that have become known are suitable not for the fusion of 'workpieces with larger ones. and particularly non-circular merging zones. In: such ceramic articles; z. B. Oscillograph and television tubes for large picture formats are extensive merging zones of glass plates mixes, for example, rectangular format on ceramic calves, required. The pressure that occurs as a result of the subsequent evacuation of the pistons and tensile stresses are located eccentrically so that the fusion zone is strong different pull and Is subjected to compressive stress. In such cases, the known merging processes cannot be used Connections achieve more that meet all the requirements for strength and gas tightness withstand.

Hierzu eignet sich im Gegensatz zu den bekannten Verfahren das erfindungsgemäße Verfahren. Dieses Verfahren liegt darin begründet, daß örtliche Erhitzungen des keramischen Materials an :den Verbindungsstellen mit dem Glas, die zu unzulässig hohen inneren Spannungen führen können, unbedingt vermieden werden können. Bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens verschmilzt bei der Erreichung der Erweichungstemp.eratur des Glases dieses vakuumdicht mit dem Keramikkörper, ohne daß irgendwelche ungleichmäßige Spannungen in den Verbindungsstellen zurückbleiben, wie es der Fall wäre, wenn man eine Glasplatte an ein Keramikgefäß anschmelzt mittels einer Stichflamme, die nur jeweils einen geringen Teil des ganzen zu verschmelzenden Umfanges zu erhitzen gestattet. Durch die Abstützung läßt sich .dabei erreichen, daß die innere Oberfläche der Glasplatte, die für eine spätere Bearbeitung in der Regel schlecht zugänglich ist, in ihrer Beschaffenheit beim Anschmelzen nicht leidet.In contrast to the known method, the method according to the invention is suitable for this Procedure. This method is based on the fact that local heating of the ceramic material: the joints with the glass that are too impermissible high internal tensions can be avoided at all costs. In the Application of the method according to the invention melts when the softening temperature is reached of the glass this vacuum-tight with the ceramic body without any uneven Tensions remain in the joints as it would if one a glass plate fuses to a ceramic vessel by means of a jet flame, which only in each case allowed to heat a small part of the entire circumference to be fused. The support makes it possible to achieve that the inner surface of the glass plate, which is usually difficult to access for later processing, in their Condition when melting does not suffer.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Keramikgefäß mit der Glasplatte zweckmäßig in einen Ofen gestellt, und zwar auf eine Unterlage, die die Aufgabe hat, die Glasplatte beim Erweichungsvorgang abzustützen. Diese Unterlage braucht sich nicht über die ganze Fläche der Glasplatte zu erstrecken, kann jedoch, sofern die dem Innern des Keramikgefäßes zugewandte Fläche der Glasplatte eben bleiben soll, eine sich über die ganze Fläche der Glasplatte erstrekkende ebene Fläche sein. Ist les erwünscht, wie es z. B. häufig bei insbesondere größeren Fernsehröhren der Fall ist, der anzuschmelzenden Platte eine gewölbte Form zu geben, so kann eine entsprechend gewölbte Stützfläche gleichzeitig zur Formung der Glas- -platte dienen, indem die Glasplatte während des Erweichungsvorganges an ,eine entsprechend gewölbte Unterlage zum Anschmiegen gebracht wird.To carry out the method according to the invention, the ceramic vessel expediently placed with the glass plate in an oven, on a base, which has the task of supporting the glass plate during the softening process. This document does not need to extend over the entire surface of the glass plate, but can provided that the surface of the glass plate facing the inside of the ceramic vessel remains flat should be a flat surface extending over the entire surface of the glass plate. If les is desired, as it is z. B. often in particular larger television tubes The case is to give the plate to be melted a curved shape, so can a Correspondingly curved support surface also serves to shape the glass plate, by the glass plate during the softening process, a correspondingly curved Pad is brought to snuggle up.

Bei der gemeinsamen Erhitzung des Keramikgefäßes und der Glasplatte in einem Ofen kann die Unterlage eine zusätzliche Heizung erhalten, auch kann man die Versichmelzungsstelle durch eine um den ganzen Umfang des Gefäßes angebrachte besondere Heizvorrichtung zusätzlich :erhitzen.When the ceramic vessel and the glass plate are heated together in an oven, the base can receive additional heating, too the fusion point by a one around the entire circumference of the vessel special heating device in addition: heating.

Gemäß der Erfindung kann. man die Glasplatte mit der Stirnfläche des Keramikgefäßes verschmelzen, oder die Glasplatte kann in die Öffnung des Keramikgefäßes eingepaßt sein, so daß die Mantelfläche der Glasplatte mit der inneren Mantelfläche des Keramikgefäße verschmolzen wird. Man kann auch so vorgehen, daß die Glasplatte in eine Aussparung gelegt wird, die am inneren Rande der Stirnfläche .des Keramikgefäßes ringsherum umläuft und dann auch mit der dadurch gebildeten Ringfläche verschmolzen wird.According to the invention can. the glass plate with the face of the The ceramic vessel, or the glass plate can be inserted into the opening of the ceramic vessel be fitted so that the lateral surface of the glass plate with the inner lateral surface of the ceramic vessels is fused. One can also proceed in such a way that the glass plate is placed in a recess on the inner edge of the end face of the ceramic vessel revolves around and then also fused with the annular surface thus formed will.

Zweckmäßig verschmelzt man die Glasplatte mit dem Keramikgefäß derart, daß die Platte nach dem Einschmelzen etwas über den Rand des Keramikgefäßes hinausragt. Man kann dann die äußere Fläche der Glasplatte schleifen und polieren, um die Glasplatte wieder durchsichtig zu machen, ohne daß man den Rand des Keramikgefäßes und die Verschmelzungsfuge hierbei anzugreifen braucht.It is advisable to fuse the glass plate with the ceramic vessel in such a way that that the plate protrudes slightly over the edge of the ceramic vessel after melting. One can then grind and polish the outer surface of the glass plate to make the glass plate to make transparent again without the edge of the ceramic vessel and the Need to attack fusion joint here.

Die erfindungsgemäßen Verfahren seien an Hand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. In diesen -,zeigt Abb. i die Verschmelzung -einer Glasplatte mit der Stirnfläche eines Keramikgefäßes, Abb. 2 die Verschmelzung einer Mantelfläche einer Glasplatte mit der inneren Mantelfläche eines Keramikgefäßes, Abb. 3 die Verschmelzung, bei der eine Glasplatte in eine Aussparung gelegt wird. die am inneren Rand der Stirnfläche eines Keramikgefäßes ringsherum umläuft, wobei hei allen diesen Verschmelzungen die Glasplatte durch eine ebene Unterlage abgestützt wird.The methods according to the invention are based on the accompanying drawings explained in more detail. In these -, Fig. I shows the merging of a glass plate with the end face of a ceramic vessel, Fig. 2 the fusion of a lateral surface a glass plate with the inner surface of a ceramic vessel, Fig. 3 the fusion, in which a glass plate is placed in a recess. the one at the inner edge of the The end face of a ceramic vessel runs around, with all these fusions the glass plate is supported by a flat surface.

Abb. q., wie eine Glasplatte während des Erweichungsvorganges an eine Unterlage, die eine gewölbte Form aufweist, zum Anschmiegen gebracht wird.Fig. Q., How a glass plate during the softening process to a Base, which has a curved shape, is brought to nestle.

In den Abbildungen bedeutet i ein abgebrochen gezeichnetes Stück einer Fernsehröhre aus keramischem Material, 2 eine Glasplatte, 3 eine Unterlage, die im Falle der Ahb. q. vertieft ist, und 5 die ringsherum verlaufende Verschmelzungsstelle.In the figures, i means a broken-off part of a TV tube made of ceramic material, 2 a glass plate, 3 a base, the in the case of Ahb. q. is deepened, and 5 the fusion point running around it.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Anschmelzen einer Glasplatte .an ,ein Gefäß .aus keramischem Material, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasplatte und das Keramikgefäß gemeinsam auf die Erweichungstemperatur des Glases erhitzt werden, wobei die Glasplatte über ihre ganze Fläche durch eine Unterlage abgestützt wird. PATENT CLAIMS: i. Method for melting a glass plate .an , a vessel made of ceramic material, characterized in that the glass plate and the ceramic vessel is heated together to the softening temperature of the glass with the glass plate supported over its entire surface by a support will. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasplatte während des Erweichungsvorganges an eine Unterlage, die eine gewölbte Form aufweist, zum Anschmiegen gebracht wird. 2. The method according to claim i, characterized in that the glass plate during the softening process on a base that has a curved shape, for Cuddling up is brought. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasplatte mit der Stirnfläche des Keramikgefäßes verschmolzen wird. 4. verfahren nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche der Glasplatte mit der inneren Mantelfläche des Keramikgefäßes verschmolzen wird. 5. verfahren nach Anspruch q., dadurch. gekennzeichnet, daß die Glasplatte in, eine Aussparung gelegt wird, die am inneren Rande der Stirnfläche des Keramikgefäßes ringsherum umläuft und dann auch mit der dadurch gebildeten Ringfläche verschmolzen -wird. ö. verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß, die Glasplatte mit dem Keramikgefäß derart verschmolzen wird, .daß sie nach dem Eins,chmelzenetwas über ,den Rand des Keramikgefäßes hinausragt, und daß, dann die äußere Fläche der Glasplatte geschliffen und poliert wird.3. The method according to claim i, characterized in that that the glass plate is fused with the end face of the ceramic vessel. 4th Method according to claim t, characterized in that the outer surface of the glass plate is fused with the inner surface of the ceramic vessel. 5. procedure according to claim q., thereby. characterized in that the glass plate in, a recess is placed on the inner edge of the face of the ceramic vessel all around and then also fused with the ring surface formed thereby. ö. Method according to claim 4, characterized in that the glass plate with the Ceramic vessel is fused in such a way that after the one, it melts a little over , the edge of the ceramic vessel protrudes, and that, then the outer surface of the glass plate is ground and polished.