DE857542C - Process for the vacuum-tight fusion of discharge tubes with glass envelopes - Google Patents

Process for the vacuum-tight fusion of discharge tubes with glass envelopes

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DE857542C
DE857542C DES21074A DES0021074A DE857542C DE 857542 C DE857542 C DE 857542C DE S21074 A DES21074 A DE S21074A DE S0021074 A DES0021074 A DE S0021074A DE 857542 C DE857542 C DE 857542C
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DE
Germany
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vacuum
parts
glass
discharge tubes
tight
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Expired
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DES21074A
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German (de)
Inventor
Helmut Dr Phil Nat Katz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/20Seals between parts of vessels
    • H01J5/22Vacuum-tight joints between parts of vessel
    • H01J5/24Vacuum-tight joints between parts of vessel between insulating parts of vessel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0033Vacuum connection techniques applicable to discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0037Solid sealing members other than lamp bases
    • H01J2893/0038Direct connection between two insulating elements, in particular via glass material
    • H01J2893/0039Glass-to-glass connection, e.g. by soldering

Landscapes

  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Entladungsröhren, die ganz oder zum Teil Glaswandungen besitzen. Bei solchen Röhren wird vielfach die Glaswandung dazu benutzt, Elektroden oder Teile derselben zu haltern. Dies ist vor allem bei Röhren großer Leistung, wie Senderöhren usw., der Fall, hat aber auch für Röhren für sehr hohe Frequenzen Bedeutung. Dabei besteht die Aufgabe, mehrere Teile des Entladungsgefäßes so miteinander vakuumdicht zu verbinden, daß bestimmte \-orgeschriebene Maße im Innern der Röhre, wie vorzugsweise Elektrodenabstände, mit großer Genauigkeit eingehalten werden. Infolgedessen kommt es nicht allein darauf an, daß an der Verschmelzungsstelle eine einwandfreie vakuumdichte Verbindung zustande kommt, sondern es müssen auch die beiden miteinander zu verschmelzenden Wandungsteile nach der Verschmelzung in zueinander genau definierter Lage sich befinden.The invention relates to discharge tubes, the whole or for Own part of glass walls. In such tubes, the glass wall is often used used to hold electrodes or parts thereof. This is especially true with tubes great power, such as transmission tubes, etc., the case, but also for tubes for very high frequencies meaning. The task here is to repair several parts of the discharge vessel to be connected vacuum-tight with each other in such a way that certain \ -specified dimensions in Inside the tube, such as preferably electrode spacing, maintained with great accuracy will. As a result, it is not only important that at the point of merger a perfect vacuum-tight connection comes about, but it must also the two wall parts to be fused together after fusing in are located in a precisely defined position to one another.

Um dies zu erreichen, ist unter anderem ein Verfahren vorgeschlagen worden, bei dem die miteinander zu verschmelzenden Glasteile optisch plangeschliffen werden und die geschliffenen öder polierten Flächen aufeinandergesetzt und durch Verschmelzen miteinander verbunden werden. Ein solches Verfahren erfüllt die geforderten Bedingungen durchaus, bedeutet aber herstellungsmäßig einen verhältnismäßig großen Aufwand, indem es sehr genau arbeitender Fertigungseinrichtungen bedarf. Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das diesen Herstellungsprozeß wesentlich vereinfacht.In order to achieve this, a method is proposed, among other things in which the glass parts to be fused together are optically ground flat and the ground or polished surfaces are placed on top of each other and through Merging to be connected. Such a procedure meets the requirements Conditions certainly, but in terms of production means a relatively large one Effort in that very precisely working production facilities are required. In contrast The invention is based on the object to provide a method that this Manufacturing process significantly simplified.

Die Erfindung besteht darin, daß die zusammenzuschmelzenden Teile aus einem einheitlichen Glaswandungsstück bestehen, das vor dem Verschmelzen abgesprengt wird. Die Teile werden dann wieder passend aufe.inandergesetzt und zur Erzielung einer vakuumdichten Verbindung bei einer Temperatur nahe dem Transformationspunkt zum Zusammenwachsen gebracht. Der erforderliche Anpreßdruck kann durch Druckunterschiede der inneren und äußeren Atmosphäre erzielt werden, Mit Vorteil wird das Innere des Entladungsgefäßes evakuiert. «'citerhin kann es günstig sein, zur Erzielung einer möglichst gleichmäßigen Temperaturverteilung längs der Verschmelzungsnaht geeignete Schirme, wie z. B. Blechzylinder od. dgl., vorzusehen.The invention consists in that the parts to be fused together consist of a uniform piece of glass wall that blows off before fusing will. The parts are then put together again to fit and to achieve a vacuum-tight connection at a temperature close to the transformation point brought to merge. The required contact pressure can be determined by pressure differences the inner and outer atmosphere can be achieved, with advantage is the interior of the Discharge vessel evacuated. “It can also be beneficial to attain a as uniform as possible a temperature distribution along the fusion seam Umbrellas, such as B. sheet metal cylinder od. The like. To be provided.

Es ist an sich in der Glastechnik seit langem bekannt, Glasteile durch Absprengen voneinander ztt trennen. Weiterhin ist es auch schon bekannt, solche abgesprengten Glasteile wieder zusammenzuschmelzen. Demgegenüber kommt es aber hei der Erfindung darauf an, dieses Zusammenschmelzen nicht unmittelbar mit einer Flamme zu bewerkstelligen, sondern die vorstehend beschriebenen Maßnahmen anzuwenden, die ein Zusammenwachsen der Glasteile in der gewünschten definierten Lage ermöglichen. Die Erfindung hat über die eingangs 1)escliriehene Aufgabenstellung hinaus noch allgemein Bedeutung bei der Verschmelzung von Entladungsröhren überhaupt. Weiterhin läßt sich die Erfindung auch in vielen Fällen anwenden, bei denen bei einer fertigen Röhre Änderungen oder ein Austausch von im Innern des Entladungsgefäßes hefindlichen Teilen, wie Elektroden od. dgl., notwendig ist.It has long been known per se in glass technology to carry out glass parts Blast off from each other ztt separate. Furthermore, it is already known such to melt broken glass parts back together. In contrast, it gets hot of the invention, this melting together not directly with a flame to accomplish, but to apply the measures described above that allow the glass parts to grow together in the desired defined position. The invention also has the task described at the outset 1) general significance for the fusion of discharge tubes at all. Farther the invention can also be used in many cases in which a finished Tube changes or an exchange of hostile ones inside the discharge vessel Share, such as electrodes or the like. Is necessary.

An Hand der Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. Die Figur zeigt ein Ausführungsbeispiel in seinen für die Erfindung wesentlichen Teilen. Es handelt sich dabei um eine Senderöhre. deren Glaskolben aus den Wandungsteilen t und 2 besteht, wobei am Wandungsteil i verschiedene Elektroden, die der 1?infachl,eit der Darstellung halben- nicht näher veranschaulicht sind, befestigt sind. Diese Elektroden sind mit äußeren Stromzuführungsteilen 3, ,I und 5 verbunden. Mit dein Wandungsteil2 ist der IZölircitfuß verschmolzen. der weitere Teile des laekti-odens@,stems trägt und mit Sockelstiften 6, 7 und 8 versehen ist. Die Fertigung einer solchen Röhre kann dadurch erfolgen, daß das Glasrohr, welches die äußere Umhüllung bildet, an der Stelle 9 durch Absprengen getrennt wird. Nach Einbau des Elektrodeitsysteins im oberen Röhrenteil und Befestigung und vakuumdichtes Verschmelzen des Fußteiles mit dein entsprechenden Elektrodenaufbau am unteren Teil des Glaskolbens werden die beiden Glasteile i und 2 an der Trennstelle 9 passend aufeinander gesetzt. Bei einer Temperatur nahe dem Transformationspunkt läßt man die Sprengstelle ineinanderwachsen.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. the Figure shows an embodiment in its essential parts for the invention. It is a transmitter tube. their glass bulbs from the wall parts t and 2 consists, with different electrodes on the wall part i, which are the 1? infachl, eit half of the illustration are not illustrated in more detail, are attached. These Electrodes are connected to external power supply parts 3, 1, 1 and 5. With your Wall part 2 is fused to the IZölircitfuß. the other parts of the laekti-odens @, stems carries and is provided with socket pins 6, 7 and 8. The manufacture of such a Tube can be made by the fact that the glass tube, which forms the outer casing, at the point 9 is separated by blasting. After installing the electronics system in the upper tube part and fastening and vacuum-tight fusing of the foot part with the corresponding electrode structure on the lower part of the glass bulb the two glass parts i and 2 are placed on top of one another at the separating point 9. at a temperature close to the transformation point is allowed to grow into one another.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum vakuumdichten Verschm"#lzen von Entladungsröhren mit Glasumhüllung, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenzuschmelzenden Teile aus einem einheitlichen Glaswandungsstück bestehen, das vor dem Verschmelzen abgesprengt wird, und daß dann die Teile wieder passend aufeinanderges-etzt "-erden und zur Erzielung einer vakuumdichten Verbindung bei einer Temperatur nahe dein Transformationspunkt ineinanderwachsen,wobei der erforderliche Anpreßdruck durch Druckunterschiede der inneren und äußeren Atmosphäre, insbesondere durch Evakuieren des Innenraumcs, erzielt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the vacuum-tight sealing of Discharge tubes with glass envelope, characterized in that the Parts consist of a single piece of glass wall that is pre-fused is blasted off, and that the parts are then put back into place on top of one another and to achieve a vacuum-tight connection at a temperature close to yours Transformation points grow into each other, whereby the required contact pressure through Differences in pressure in the inner and outer atmosphere, especially due to evacuation of the interior c. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß eine gleichmäßige Temperaturverteilung längs der Trennstelle durch Anbringen geeigneter Schirme, insbesondere von Blechzylindern od. dgl., erreicht ,wird. 2. The method according to claim i, characterized in that that a uniform temperature distribution along the separation point by attaching suitable screens, in particular sheet metal cylinders or the like., Is achieved. 3. Elektrisches Entladungsgefäß, dadurch gekennzeichnet, daß es nach einem Verfahren nach Anspruch i oder 2 hergestellt ist.3. Electrical discharge vessel, characterized in that it is made according to a process according to claim i or 2 is produced.
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