DE721836C - Verfahren zur Herstellung eines verzugsfahigen Faserbandes aus endlosen thermoplastischen Kunstfasern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines verzugsfahigen Faserbandes aus endlosen thermoplastischen Kunstfasern

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DE721836C
DE721836C DEI65367D DEI0065367D DE721836C DE 721836 C DE721836 C DE 721836C DE I65367 D DEI65367 D DE I65367D DE I0065367 D DEI0065367 D DE I0065367D DE 721836 C DE721836 C DE 721836C
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DE
Germany
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threads
sliver
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thermoplastic synthetic
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Expired
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DEI65367D
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English (en)
Inventor
Dr Paul Esselmann
Dipl-Ing Karl Koesslinger
Dr Herbert Rein
Dr Paul Saffert
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IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/06Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning
    • D01G1/08Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by stretching or abrading
    • D01G1/081Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by stretching or abrading with preferential breaking zones
    • D01G1/085Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by stretching or abrading with preferential breaking zones obtained by thermic means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung eines verzugsfähigen Faserbandes aus endlosen thermoplastischen Kunstfasern Bei der Herstellung verzugsfähiger Kunstfaserbänder werden endlose Kunstfäden entweder durch Reißen oder durch Schneiden in Fasern übergeführt. Beim Schneiden @endlo@s,er Kunstfäden geht meist ihre ursprüngliche Parallellage verloren, so daß in besonderen Arbeitsgängen die Fasern wieder gleichgerichtet werden müssen und ein Band gebildet werden muß, das zu Garn weiterverarbeitet wird.
  • Neuerdings ist es auch gelungen, durch Reißen von Bändern aus endlosen Kunst-Fäden zwischen einem Speise- und .einem schneller laufenden Lieferwerk ein verzugsfähiger Faserband mit parallel liegenden Fasern herzustellen, so@ daß Arbeitsgänge, die das neue Ordnen der Fasern vornehme, entfallen.
  • Beim Reißen endloser Fäden bersten die Einzelfibrillen meist an den Stellen des geringsten Widerstandes, die meist unregelmäßig verteilt liegen, wodurch Fasern verschiedener Länge entstehen, die bei der Weiterverarbeitung des Bandes Schwierigkeiten bereiten. Es ist deshalb schon vorgeschlagen worden, entweder bei der Herstellung der Kunstfäden oder bei deren Aufbereitung durch chemische oder mechanische Einwirkung regelmäßig verteilte Stellen geschwächter Widerstandskraft herzustellen, an welchen dann die Einzelfäden beim Verstrekken bersten.
  • Neben den bisherigen Kunstseiden und Zellwollen, die auf der Basis Cellulose, Casein o. dgl. entstanden sind, treten neuerdings auf rein synthetischem Wege hergestellte Kunstfäden in Erscheinung, welche eine je nach dem Herstellungsverfahren verschieden hohe Thermoplastizität haben. Solche Fasern können z. B. aus polymeren Vinylverbindungen, wie Polyvinyl.chlorid, nachchloriertem Polyvinylchl.orid und anderen, aber auch aus Polyamiden u. dgl. hergestellt sein, sofern diese Verbindungen nur thermoplastische Eigenschaften aufweisen.
  • Es wurde nun gefunden, daß auch aus solchen thermoplastischen endlosen Kunstfäden ein verzugsfähiges Faserband durch Reißen hergestellt werden kann, wenn gemäß der Erfindung das Fadenband vor dem Reißen gelinde angewärmt wird und die Fäden darüber hinaus an den Stellen, wo der Riß ieintreten, soll., durch höhere Erwärmung örtlich erweicht werden, -worauf dann die Fäden zerrissen werden. Die Vorbereitung der Reißstellen kann noch dadurch verbessert werden, daß auf die Fäden an den örtlichen Erweichungsstellen noch ein zusätzlicher Druck, zweckmäßig herbeigeführt durch die Heizvorrichtungen selbst; ausgeübt wird.
  • Werden z. B. derartige thermoplastische endlose Fäden unter Spannung von warmen Körpern berührt, etwa von erhitzten messerartigen Schneiden oder stufenförmig angeordneten Kanten, so treten an den berührten Stellen durch den Zug Verdünnungen auf, die je nach Bedarf über den Querschnitt des Fadenbündels verteilt werden können, wodurch Länge und Versetzung der Fasern vorausbestimmt ist.
  • Durch die örtliche Höhererhitzung der vorher angewärmten Fadenbänder gelangen diese in einen Zustand, der es ermöglicht, daß die Fäden bei Zugbeanspruchung nur an diesen höher erhitzten Stellen reißen, wodurch verzugsfähige Bänder von gleichmäßigem Stapel erhalten werden. Gegenüber den bekannten Verfahren, die zur Vorbereitung nichtthermoplastischer Fäden zum Reißen vorgeschlagen worden sind, ergibt sich bei Anwendung des neuen Verfahrens an thermoplastischen Fäden eine wesentlich größere Arbeitssicherheit zur Erzielung verzugsfähiger Faserbänder mit guter Verlagerung der Fasern und weitgehender Gleichmäßigkeit in der Faserlänge.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung eines verzugsfähigen Faserbandes aus einem Band von endlosen thermoplastischen Kunstfäden durch Reißen mittels seines Speise-und eines schneller laufenden Lieferwerkes, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenband vor dem Reißen gelinde angewärmt wird und die Fäden darüber hinaus an den Stellen, wo der Riß eintreten soll., durch höhere Erwärmung örtlich erweicht «-erden, worauf die Fäden zerrissen werden. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Fäden an den örtlichen Erweichungsstellen noch ein zusätzlicher Druck ausgeübt wird.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE875013C (de) * 1948-08-04 1953-04-30 Du Pont Verfahren zum Herstellen eines Fadens aus einem endlosen Fadenstrang auf einer Feinspinnmaschine
DE1106031B (de) * 1955-11-30 1961-05-04 Hoechst Ag Verfahren zur UEberfuehrung von Polyesterfaeden in Stapelfasern
DE1141407B (de) * 1956-02-20 1962-12-20 Ryo Hirako Verfahren zur Herstellung von Stapelfasern aus kuenstlichen Faeden durch Zerreissen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1106031B (de) * 1955-11-30 1961-05-04 Hoechst Ag Verfahren zur UEberfuehrung von Polyesterfaeden in Stapelfasern
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