DE7211478U - Spritzgussmaschine - Google Patents
SpritzgussmaschineInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/13—Injection moulding apparatus using two or more injection units co-operating with a single mould
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Description
PAI LN I-ANWA1LTE * ' * ···
HELMUT SCHROETER KLAUS LEHMANN
Gebrauchsmusteranmeldung G 72 11 4-78.4 wi-net-20
Maschinenfabrik und Gießerei Netstal AG 18 11 1975
Spritzgußmaschine
Die Erfindung betrifft eine Spritzgußmaschine zum Verarbeiten von Duroplasten, Thermoplasten und Elastomeren mit einem
Formschlußaggregat mit rechteckigem Grundkörper, der an seiner Stirnfläche zum Aufspannen der feststehenden Formhälfte
und an mehreren seiner Mantelflächen zur einstellbaren und abnehmbaren Aufnahme von untereinander gleich ausgebildeten
Befestigungskörpern für Spritzaggregate ausgebildet ist, sowie mit Zylindern zur Rührung von die bewegliche Formtragplatte
tragenden Holmen versehen ist.
Eine Spritzgußmaschine dieser Art ist aus der CH-PS ^8o
bekanntgeworden* Der Grundkörper hat bei dieser bekannten O Spritzgußmaschine die Form eines Blockes. Die Zylinder mit
ihren die Kolbenstangen führenden Zylinderdeckeln sind Bestandteil dieses Blockes, an dessen Mantelflächen Halter für
Spritzaggregate befestigt werden können. Die Befestigungsbasis dieser Halter fällt dabei im wesentlichen mit der
Führungsbasis der Holme im Zylinder zusammen. Dies hat zur Folge, daß die während des Spritzvorganges auftretenden
Reaktionskräfte nicht nur ein Biegemoment auf die Halter, sondern über den Block auch auf die Holme ausüben.
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.r .. » . 1 If
* · β · w J
_ 2 - vii-net-20
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Spritzgußmaschine
zu schaffen, bei der die die bewegliche Formtragplatte tragenden Holme während des Spritzvorganges
möglichst geringen Biegemomenten ausgesetzt sind, bei der aber auch die mehrfache Anordnung von Spritzaggregaten
und deren genaue maßliche Zuordnung zur Form besonders gut möglich ist.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe in erster Linie durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale. Die Unteransprüche
beschreiben zweckmäßige Augestaltungen der Erfindung.
Im folgenden ist die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in Seitenansicht und teilweise vegrebrochen
die Einspritzstelle mit feststehender Formrragplatte
einer Spritzgu.3maschine miz hori-.zontalem
FormschluSaggregat und vier Spritzaggrejäten;
Fig. 2 eine Ansicht in Pfeilrichtung a in Fig. I;
Fig. 3 eine Ansicht in Pfeirichtung b in Fig. 1;
Fig. k eine Seitenansicht analog; Fig. 1 der Einspritzstelle
einer Spritzruimaschine mit horizontalem Formschluiaggregat und fünf Spritzaggregatenj
Fig. 5 eine Ansicht in Pfeilrichtung c in Fig. h;
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Fig. 6 eine Seitenansicht analog· Fig. 4 der Einspritzstelle
einer Spritzgußmaschine mit vertikalem Formschlußaggregat und fünf Spritzaggregaten;
Fig. 7 eine Ansicht analog Fig. 5 in Pfeilrichtung d
in Fig. 6;
Fig. 8 in kleinerem Maßstab eine Seitenansicht der Maschine gemäß Fig. 6;
Fig. 9 eine Draufsicht zu Fig. 8; und
Fig.Io eine Ansicht der Maschine in Pfeilrichtung e in Fig. 8.
Beim Seispiel nach Fig. 1 bis 3 ist auf einem Maschinengestell
1 mit ihrer unteren Schmalseite eine feststehende Forntra~platte 2 mit rechteckigem Grundriß befestigt,
deren Mittelebene vertikal steht. An den drei übrigen Schmalseiten der Platte 2 ist mittels Schrauben 3 je ein
Befestigunrskörper 4 befestigt. Jeder der unter sich gleichen Befestigungskörper 4 erstreckt sich über die Länge
der betreffenden Plattenschrnaiseite und ist bezüglich
seiner Llin,~smitte symmetrisch mi* zv;ei nach der Formseite
hin über die Platte 2 vorstehenden Flanschen 4a versehen, deren Außenseite eine von Gewindebohrungen 5 umgebene Zentrierbohrung
5 aufweist. An den beiden Flanschen 4a jedes Befestigungskörpers 4 .sind die Sndflanschen Ja der beiden
FÜT-run-sstan-en 7b eines Spritzar-rebates befestigt, dessen
zentrale DUse mit S bez&rhnet ist. T.-Jie insbesondere Fig.
und 2 zeigen, ist das vierte Spritza^^re^at mit aen i)r.df'.ansehen
^a seiner Führun.^ss tanken in einer horizontalen
Mitte "ebene der Platte 2 an der von der Forirseite abgekehrten
Plattenseite befestigt, wobei die entsprechenden
Bc-fest längsteilen der Platte 2 ebenfalls mit von Gev.TInccO;r.ru.'.-en
η umgebene Zentrierbohrunren 6 aufweisen. Anale
~e I;or.run-en 5.*6 sind außerdem an entsprechenden, in der
ν. r~ i".c-· .en ."ittelebene durch die Plaste lieνenden Stellen
ν : -;seh.u. Damit die Düse 5 des letztgenannten Spritzaggrer-t-G
ebenfalls in den Bereich der (nicht gezeichneten) Sjrritzfcrr. ragen kann, ist in der Platte 2 eine zentrale
Cffr.un- 9 vorgesehen.
Die Befestirunr-skörOer h sind oarallel zur Plattenachse z
ι _
ir. --ir. 1 verstellbar angeordnet. Zu diesem Zvreck sind die
.--fcGti'unrs'cörper 4 einerseits mittels Keilen Io auf den
Pl - ".-..Gelten geführt und andererseits mit Stellschlitzen
|ί
11 fUr die Schrauben j5 versehen, so da.3 sich die Befesti- J:
•~un~skUrper 4 um das Ma3 y (Fig. 1) in Achsrichtung ζ p":
verstellen lassen, d.h. der Abstand χ der Düsenebene t |"
cc-r von den 3efestigunrskörpern 4 getragenen Spritza££-re- M
fate vcn der Formaufspannfläche 12 der Platte 2 kann bein i;;
gezeichneten Beispiel um das I^aß y ver^rö.?ert werden. Da r
diese DVisenebene t für korrektes Spritzen genau mit der '■
<
Formtrennebene zusammenfallen soll, lassen sich dank der s'<
fonrnnten Verstellbarkeit der 3efestifun.7:skörper 4 die zu- ■■
~o r^n^tcn SpritzafX'^erate bei verschiedenen, zur Anvjen- \
c.·::.- Tv lan -.«ndjn Formen ^enau auf die Pormtrennebeno ein-
c :.lcri. JiescG p-unaue Einstelisn Jedjs 3efesti.5un,-skdrpers ;:
'· -rfcl "t mittels einer ilinstelivorrichtunr 13, die einen
Ir" ;r IJb aufv:eist, mit gen?u dem Endflansch 7b der ?'lh-
v:r. .,r::r. -en 7a der Scritzar-c-i1".Tate entsprechendem End-
: i...sol: IJ?. und r.^t Me Ikoρf lpe. Zum jlinstelien eines 33-
f-..£-.l -;r.-skopfes 'Λ vird (nach Lösen der Schrauben Z) die ·
j1_:.^'o 1 !vorrichtung Ip mittels des Flansches IJa an der ·
tftr-jfiondcn, durch die 3ohrunv~en S,6 gegebenen Befesti-
r u:.-'sstoile an der Platte 2 fixiert, wonach der Befesti- ;·
:'ur. sKÜr.xr 4 zum Anschlagen am entsorechend eingestellten
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Keßkopf 1^c gebracht und mittels der Schrauben 3 in. dieser
Lage fixiert wird.
ViIe im übrigen aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich, sind
in den vier Zckbereichen der Platte 2 3efesti£unrssteilen
14 für die Zylinder I1J-a des hydraulischen Forn:schlu3apcgregates
vorgesehen, deren Kolben an den durch Plattenbohrun.~en
1? hindurehrasenden Holmen 16 befestigt sind, welche
ihrerseits die (nicht g-ezeichnete) bevegliche Formtragplatte tragen. Diese Holmen 16 sind an ihrem äu3eren,
freien Ende in nicht gezeichneter Weise paarweise miteinander verbunden, so da3 sie zusammen mit der feststehenden
Formtracplatte 2 steife Rahmen bilden.
Die Figuren 4 und 5 zeilen ein dem vorangehend beschriebenen
analoges Beispiel, wobei jedoch hier auch an der unteren Schmalseite der Platte 2 ein 3efestip-unFskörper 4
fixiert ist, an dessen Flanschen 4a ein fünftes, vertikal nach oben spritzendes Spritzag^regat befestigt ist.
Ein v:eiteres Beispiel mit fünf Spritza^rregaten zeigen
die Fieren β bis Io. Formtrafplatte 2, Bcfustipunrskörper
^, Spritzar^regate und Formschiu.:ac;gre£-ate sind hier
fleich ausgebildet v;ie bei den vorangehend beschriebenen
Ξεϊερϊείοη, v/obei der Unterschied zur Hauptsache hier
darin liegt, da.? die Platte 2 hier horizontal angeordnet ist, wobei die Zylinder l4a des FormschluSagrregates nach
unten, die die bewegliche Formtragpiatte tragenden Holme Io nach oben ragen. Aus den Figuren 8 bis Io ist auch die
paarweise Endverbindung der Holme 16 durch Laschen loa
ersichtlich.
Die beschriebene Spritzfuimaschine ist dank ihrer kompakten
Bauart und der Möglichkeit bis zu fünf Spritzaggre-
-6-
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gate (die nacheinander und/oder wenigstens teilweise
Miteinander arbeiten können) vorsehen zu können, besonders stabil, leistungsstark und einfach und genau einzustellen.
S c hutzansprüch e
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Claims (1)
- HELMUT SCHROSTER KLAUS LEHMANNDIPL-fHYS. DiPL. -ING. JGebrauchsmusteranmeldung G 72 11 478.4 wi-net-20Maschinenfabrik und Gießerei Netstal AG Se/P29.I.I976Neue Schutzansprüche1. Spritzgußmaschine zum Verarbeiten von Duroplasten, Therx-s moplasten und Elastomeren mit einem Formschlufiaggregatmit rechteckigem Grundkörper, der an seiner Stirnfläche zum Aufspannen der feststehenden Formhälfte und an mehreren seiner Mantelflächen zur einstellbaren und abnehmbaren Aufnahme von untereinander gleich ausgebildeten Befestigungskörpern für Spritzaggregate ausgebildet ist, sowie mit Zylindern zur Führung von die bewegliche Formtragplatte tragenden Holmen versehen ist, dadurch gekennzeich net, daß die Führungszylinder (14a) für die Holme (16) außerhalb des als feststehende Formtragplatte (2) ausgebildeten Grundkörpers an dessen der Formaufspannseite abgewandten Seite befestigt sind und damit außerhalb der unmittelbaren Verbindung Spritzaggregat (7a» 7b, 8) - Be-("") festigungskörper (4) - Formtragplatte (2) -Form liegen.2. Spritzgußmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungskörper (4) einstückig mit jeweils in einer zur Formschließricht\ing im wesentlichen parallelen Richtung vorspringenden Flanschen (4a) zur Befestigung der Führungsstangen (7b ) eines mit seiner Düse (8) «wischen die Flansche (4a) ragenden Spritzaggregates in Form eines gedrungen U ausgebildet sind.D-707 SCHWÄBISCH CMÜND GEMEINSAME KONTEN: D-8 MÖNCHEN 70Telefon: (07171) 56 90 D«uuche Bank München 70/37369 (BLZ 700 700 10) Telefon: (0 89) 77 89 56H. SCHROETER Telegramme: Schroepat Schwäbisch Gmünd 02/00 535 (BLZ 613 700 86) K.LEHMANN Telegramme: Schroep«Τ2ΊΤ478 0 8.07.762 - wi-net-203# Spritzgußmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die unter sich gleichen Befestigungskörper (4) mittels Keilen C1O) in Einstellrichtung an der feststehenden Forrotragplatte (2) geführt und im Ausmaß von in Ihnen vorgesehenen Schlitzen (11 ), die von Befestigungsschrauben durchsetzt sind, einstellbar sind.4. Spritzgußmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die der Halterung der die Holme (16) führenden Zylinder (14a) des hydraulischen Formschlußaggregates dienende Seilte der feststehenden Formtragplatte (2) mit vier Je einer Plattenschmalseite zugeordneten Befestigungsstellen (5, 6) versehen ist, die paarweise für das Befestigen eines senkrecht zur Platte angeordneten und mit seiner Düse (8) durch eine mittige Bohrung (9) der letzteren hindurchragenden Spritzaggregates bestimmt sind.5. Spritzgußmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einstellen der an den Plattenschmalseiten angeordneten Befestigungskörper (4) eine Einstellvorrichtung (13) einen Endflansch (13a) zur Befestigung an den Spritzaggregat-Befestigungsstellen (5,6) und einen verstellbaren Justierkopf (13c) zur Festlegung der Einstellage des zugeordneten Befestigungskörpers (4) trägt.6, Spritzßußmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die bewegliche Formtragplatte tragenden Holme (16) die feststehende Forratragplatte (2) in deren Eckbereichen durohsetzen und an ihren freien Enden durch Laschen (16a) paarweise zu steifen Rahmen791 1/l_7° «α λ« „λ
r L· \ if-f ο uö. u/;/ovl-net-20miteinander verbunden sind. "7. Spritzßußmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende Formtragplatte (2) mit vertikaler Mittelebene am Maschinengestell (1) montiert ist. :8· Spritzgußmaschine nach einem der Ansprüche 1 - 6. dadurch gekennze lehne t , daß die feststehende Formtaig platte (2) mit horizontaler MitteIebene am Maschinengestell (1)! · montiert ist, wobei die die Holme (16) führenden Zylinder (14a)des Pormschlußaggregates vertikal nach unten r&gen.7211478 08.07.76
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