DE7131760U - Vorrichtung zur Verringerung der Konzentration eines in einer Flüssigkeit gelösten Gases - Google Patents
Vorrichtung zur Verringerung der Konzentration eines in einer Flüssigkeit gelösten GasesInfo
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Description
7087 INSTRUMENTATION SPECIALTIES COMPANY, Lincoln, Nebraska, VStA
Vorrichtung zur Verringerung der Konzentration eines in einer
Flüssigkeit gelösten Gases
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Entfernung von Gas aus einem Lösungsmittel, während das Lösungsmittel durch
einen Durchlaß zwischen einer Chromatografiersäule und einer Analyseneinheit strömt, mit einer in den Durchlaß angeordneten
Membran, die für das Gas besser als für das Lösungsmittel durchlässig ist, und einer Kammer.
Es ist bereits bekannt, Gas aus Flüssigkeiten in einer chromatografiersäule
zu entfernen, in dem man die Flüssigkeit durch einen senkrechten Röhrenabschnitt strömen läßt, der mit Wänden
versehen ist, durch die das Gas unter dem Druck der Flüssigkeitssäule in dem senkrechten Röhrenabschnitt leichter als die
Flüssigkeit hindurchtritt.
Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß sie unter bestimmten
Bedingungen for die Entfernung von Gas aus der Flüssigkeit in Chroaatografiervorrichtungen nicht geeignet ist, v/eil die zur
Verringerung der Gaskonzentration auf den gewünschten Wert erforderliche zeit unter diesen Bedingungen derartig lang ist,
daß sich die unterschiedlichen voneinander getrennten phasen in der Flüssigkeit aus der Chromatografiersäule in gewissem
Ausmaß miteinander vermischen können. Um dieses Vermischen auszuschalten, werden Gasblasen zwischen die phasen /o
— 2 —
eingeführt und in äera senkrechten Röhrenabschnitt wieder
entfernt. Wenn die Gaskonzentration nicht auf den gcv/üns ch-fc©n
Wert verringert wird, "bilden sich unter' bestimmten Bedingungen
aus dem in der Flüssigkeit gelösten Gas Blasen, während sich die Flüssigkeit in der Analysiervorrichtung befindet,
und beeinträchtigen damit das Funktionieren dieser Vorrichtung.
Aufgabe der Neuerung ist daher eine Vorrichtung zur Entfernung von solviel Gas aus der Flüssigkeit in einer Chroraatografiersäule,
daß Schwierigkeiten bei der Analyse der Flüssigkeit durch optische Abtaster oder ähnliche Vorrichtungen ver-'■"■
mieden v/erden, ohne daß sich die verschiedenen, voneinander getrennten Bestandteile der Flüssigkeit miteinander vermischen
können.
Biese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Membran mit der Chromatografiersäule durch eine gasfreie Leitung verbunden
<■ ist und ein hinreichendes Bruckgefälle zwischen der der Kammer
zugewandten und der dem Lösungsmittel zugewandten Seite der Membran vorhanden ist, um das in dem Lösungsmittel gelöste Gas
bis auf eine Konzentration im wesentlichen unterhalb der Sättigungskonzentration zu entfernen. Unterdruck auf einer Seite
der Membran verursacht, daß das Gas durch eine große Oberfläche der Membran hindurchtritt. In einer Ausführungsform ist die
Membran sehr dünn und wird durch ein poröses Teil gestützt; in einer anderen Ausführungsform ist die Membran dicker und selbst«
tragend, jedoch ist dann der unteratmosphärische Druck höher als bei der ersten Ausführungsform.
Die ueuerung wird im folgenden an Hand von zeichnungen
näher erläutert, worin
Fi1^. | 2 |
FiR. | 3 |
Fig. | 4 |
FiR. | 5 |
eine perspektivische Darstellung einer teilv/eise angebrochenen Vorrichtung zur Verminderung der Gaskonzentration
in einer Flüssigkeit, die gemäß der Neuerung aufgebaut ist;
eine andere Ausführungsform der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung, die eine zylindrische Konfiguration besitzt;
eine Draufsicht im Schnitt einer weiteren Ausführungsform der neuerungsgemäßen Vorrichtung, die einen
spiraligen Strömungsweg für die Flüssigkeit besitzt;
eine Vorderansicht im Schnitt längs der Linie 4-4 von Fig. 3;
eine Draufsicht im Schnitt einer weiteren Ausführungsfcrm
der neuerungsgemäßen Vorrichtung, die einen schlangenförmigen Strömungsweg für die Flüssigkeit
besitzt;
Fig. 6 eine Draufsicht irr Schnitt einer weiteren Ausführungsform der neuerungsgemäßen Vorrichtung, die einen
labyrinthartigen Strömungsweg für die Flüssigkeit besitzt; und
Fig. "7 eine perspektivische Darstellung einer teilweise angebrochenen
Vorrichtung zur Entfernung von Gas aus Flüssigkeiten gemäß der Neuerung., die eine zylindrische
Konfiguration wie die Ausführungsform gemäß . Fig. 2 besitzt und eine selbsttragende gasdurchlässige
Membran aufweist,
darstellen.
Wenngleich die Neuerung im vorliegenden Fall im Hinblick auf ihra Anwendung auf chromatografische Systeme beschrieben wird,
so ist selbstverständlich, daß sich die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht auf diesen Verwendungszweck beschränkt, sondern
daß es viele andere Anwendungsgebiete gibt, auf denen die reuerungsgemäße Vorrichtung wirksam eingesetzt werden kann.
f.-
Gemäß Fig. 1 besteht die Vorrichtung zur Verringerung
der Gaskonzentration im Eluat eines chrornaöogrüf:
sehen Systems in der Form eines Gehäuses oder Behälters 10
£Γι^60Γΰ.Π6"06Ή Abschilitteil 12 UHu. "ΊΑ-, die:
durch eine Anzahl_ Bolzen 16 miteinander verbunden sind. Zwischen
dem oberen Teil 12 und den unteren Teil 14 der Vorrichtung
ist eine gasdurchlässige Membran 18 angeordnet, deren Arbeitsweise im einzelnen v/eiter unten beschrieben wird. Der
obere Vdschnitt 12 und der untere Abschnitt 14 des Gehäuses
oder Behälters 10 sind mit Aushöhlungen 20 bzw. 22 versehen,
die durch die durchlässige Membran 18 voneinander getrennt werden. ■ · ·
Die Aushöhlung 20 in dem oberen Abschnitt 12/ist eine verhältnismäßig
tiere Ausnehmung, wobei ein vergrößerter Abschnitt
an. der Unterfläche des Abschnittes dem unteren Abschnitt des
Gehäuses gegenübersteht. Der vergrößerte Abschnitt 24 der Aushöhlung 20 hält eine Schicht 26 aus starrem, porösem Material,
das zur Stützung der durchlässigen Membran 1S dient. Der Abschnitt
der Aushöhlung oberhalb des Stützteils 26 in dem oberen Abschnitt 12 des Gehäuses 10 bildet zusammen mit der
durchlässigen Membran 18 eine Kammer 28, die beispielsweise
durch Röhre 30 mit einer Vakuumpumpe verbunden sein kann, die in der Legende von Fig. 1 mit dem Buchstaben A bezeichnet ist.
Alternativ kann die Röhre, wie bei 3 und C in Fig. 1 gezeigt,
mit der Atmosphäre in Verbindung gebracht oder evakuiert und dicht verschlossen werden.. Selbstverständlich hangt die Zweckbestimmung
der R.öhre 30 im einzelnen von verschiedenen bekannten,
in Betracht zu ziehenden Faktoren ab, wie beispielsweise dem Druck, unter dem die Flüssigkeit steht, deren Gaskonzentration
verringert werden soll, dem zu entfernenden Gasvolumen, der Umgebung, in der die Entgasungsvorrichtung aufgestellt
ist, und der chemischen Natur des zu entfernenden Gases. Eine andere Alternative im Hinblick auf die Verwendungsweise
der neuerungsgemäßen Vorrichtung ist die, daß die Kammer
28 je nach den vorstehend geschilderten zu berücksichtigenden
Faktoren evakuiert werden kann oder nicht und daß die
Xarr.ner mit einem Absorptions- oder Adsorptionsmittel zur
Aufnahme des aus der Flüssigkeit entfernten Gases versehen sein kann; ein derartiges Absorptions- oder Adsorptionsmittel
wird selbstverständlich, nach seiner Verträglichkeit mit dem zu entfernenden Gas ausgewähix.
Die Ausnehmung 22 im unteren Abschnitt 14 des Behälters
10 bildet zusammen mit der durchlässigen Membran 18 einen Flüssigkeitsdurchlaß 32 für das Eluat des
chroaatografischen Systems, dessen Gaskonzentration verringert werden soll. Das Eluat tritt in den Flüssigkeitsdurchlaß
32 durch den im wesentlichen senkrechten Einlaß 34, der sich senkrecht durch den unteren
Abschnitt 12 hindurch in den Flüssigkeitsdurchlaß hinein erstreckt, ein. \7enn das Eluat einmal in
dem Flüssigkeitsdurchlaß ist, tritt ein beträchtlicher Anteil davon in unmittelbaren Oberflächenkontakt mit
der durchlässigen Membran 18, wenn das Eluat von dem Einlaßrohr 34 zu einem Auslaßrohr 36 fließt, das praktisch
parallel zu dem Einlaßrohr im Gehäuse 10 angeordnet ist. Mindestens ein Teil des Gases, das in dem Eluat
gelöst ist, tritt durch die Membran 18 um in die Kammer 28. Auf diese Weise wird die Gaskonzentration
im Eluat, das durch den Flüssigkeitsdurchlaß 32 strömt,
verringert.
Die Tiefe der Ausnehmung 22 im unteren Abschnitt 1A-des
Gehäuses 10 ist wesentlich geringer als diejenige der Aushöhlung 20 im oberen Abschnitt 12 des Gehäuses,
die die Kaiser 28 bildet. Im Idealfall darf die Tiefe
des Flüssigkeitsdurchlasses 32 nicht größer als die Mindestdicke sein, die erforderlich ist, um die Strömung
eines Eluatfilmes durch die Vorrichtung zu gestatten, so daß das Eluat der Membran maximal ausge-
setzt wird. Außerdem ist der· Flüssigkeitsdurchlaß verhältnismäßig lang im Vergleich zu seinem Querschnitt
(Breite und Tiefe), so daß ein Vermischen des strömenden flüssigen Eluats in Längsrichtung auf ein Minimum !
herabgedrückt wird.
!,as Stützteil 26 spielt in bestimmten Ausführungsfor- :
men der neuerungsgemäßen Vorrichtung eine wichtige I
Rolle, da die durchlässige Membran 18 in einigen Fäl- \
len sehr dünn sein muß, jedoch einen großen Querschnitt \
zu besitzen hat, um den Durchtritt oder das Hindurch- ]
wandern des Gases durch die Membran zu gestatten. Auch j
kann unter bestimmten Betriebsbedingungen in Kammer 28 j
ein hohes Vakuum erforderlich sein, um das Druckgefälle zu erzeugen, das erforderlich ist, um eine Gasströmung
in dem Eluat quer zur durchlässigen Membran zu erzeugen. Aus diesem Grunde könnte die kritische Dicke
des Flüssigkeitsdurchlasses leicht durch Verformung der Membran beeinträchtigt v/erden, wie sie durch das '
Druckgefälle hervorgerufen werden könnte, wenn die Membran nicht gestützt würde. Aus diesem Grunde ist
das Stützteil 26 vorgesehen, das in dem vergrößerten Abschnitt 24 der oberen Ausnehmung 20 angeordnet ist,
um die positive Anordnung der Membran sicherzustälen und zu gewährleisten, daß sich die Abmessungen des
Flüssigkeitsdurchlasses nicht ändern, wenn der Druck in der Kammer erhöht oder erniedrigt wird.
In dor Aucführungcform gemäß Fig. 2 umfaßt dac Gchiiuco oder
der 3ehül"oor A-O dor Vorrichtung zur Verminderung dor Gaclionocntration
i:i einer Flüssigkeit sinon zylindrischen Abschnitt
A2 ™iit Endwänden AA und Ao. Eine röhrenförmige gasdurchlässige
Membran 50, die koaxial zu der Zylinderachse angeordnet ist, erstreckt sich durch Öffnungen, die in den
Endwänden AA und A6 des Behälters angeordnet sind. Ein Stützteil aus eines: Ring aus porösen, starren Stützmaterial
52 ist konzentrisch um die durchlässige Membran und im Eingriff mit ihr über die gesamte Länge der ^mhran innerhalb
des 3ehälters AO angeordnet. Das Stützmaterial verläuft von Vorderende AA zum Hinterende .A6 des Behälters AO
und besitzt einen Durchmesser, der wesentlich kleiner ist als der Durchmesser des Behälters AO, so daß eine ringförmige
Kammer 5A zwischen dem Stützteil 52 und dem röhrenförmigen
Rond des Behälters AO gebildet wird. Die Kammer 5A be-,
sitzt eine Öffnung 56, die über eine Leitung 58 mit den verschiedenen Anschlüssen A, B oder C, die dieselbe Bedeutung
wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 besitzen, verbunden werden kann. Alternativ kann die Kammer 5A, v-'ie ebenfalls
oben erwähnt, evakuiert oder nicht evakuiert v/erden v/erden und mit einem geeigneten Absorptions- oder Adsorptionsmittel
zur Aufnahme de 3 entfernten Gases ausgestattet
werden.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 besitzt eine Wirkungsweise
ähnlich der der Ausführungsform gemäß Fig. 1. Das Eluat aus dem chromatografiechen System fließt durch die Röhre 50,
die aus dem durchlässigen Material gebildet ist. Mindestens ein Teil des Gases, das in dem Eluat gelöst ist, tritt
durch die durchlässige Membran 50, die die Röhrenwand bildet, durch das koaxial um die durchlässige Membran 50 angeordnete
Stützteil 52 und in die Kammer 54, wo je nach der Endigung
der Leitung 58 das entfernte Gas durch eine Vakuumpumpe abgesaugt,
in die Atmosphäre abgelassen, in der evakuierten Kammer 54 angesammelt oder durch geeignetes Material in der
Kammer ΓΛ absorbiert oder adsorbiert werden kann.
In den Figuren 3 und 4 v/ird eine andere Ausführungsform der
neuerungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, die der gemäß Fig. 1 ähnelt. Die Vorrichtung 60 umfaßt sinen oberen Abschnitt
62 und einen zv/eiten unteren Abschnitt 64, der von dem oberen durch eine Membran 66 getrennt ist. Die Membran
66 unterscheidet sich von der analogen Membran der Äusführungsform
gemäß Fig. 1 dadurch, daß sie ein einziges Bauelement darstellt, das sowohl als gasdurchlässige Membran
als auch als Stützmittel dient, d.h. also eine selbsttragende gasdurchlässige Membran ist» iiine derartige Membran
kann auf verschiedene V/eise hergestellt werden, beispielsweise dadurch, daß man ein Stützelement 67, das aus starrem,
porösem Material besteht, wie beispielsweise gesintertem rostfreiem Stahl, gesintertem Messing oder gesintertem Polytetrafluoräthylen,
mit einer Schicht 69 aus gasdurchlässigem Material, beispielsweise Silicongummi, besprüht oder daß
man diese Schicht auf andere V/eise auf die Oberfläche des porösen Materials aufbringt, w^bei die Schicht mit der Flüssigkeit,
deren Gaskonzentration verringert werden soll, in Berührung steht.
V,rie in Fig. 4 dargestellt, erstreckt sich die Membran 66 quer
über die gesamte Breite der Vorrichtung zwischen dem ersten Abschnitt 62 und dem zv/eiten Abschnitt 64, wobei die Abschnitte
miteinander durch nichtgezeigte Bolzen verbunden sind, die durch die Bolzenlöcher 68 in Fig. 3 geführt sind.
— Q _
In der oberen Aushöhlung 62 ist eine Kammer 70 gebildet und mit einem Rohr 72 versehen, das, v/ie bei Λ, 3
und C angedeutet, angeschlossen werden kann, v/ie im Zusammenhang mit den Kammern 28 und 54 gemäß Figuren 1 und 2
beschrieben; alternativ kann die Kammer 70 evakuiert oder nicht evakuiert und mit absorbierendem oder adsorbierendem
Material gefüllt werden, v/ie oben beschrieben.
V/ie aus Fig. 3 hervorgeht, besteht der Hauptunterschied im Aufbau des zweiten, unteren Abschnitts 64 in Form oder Anordnung
des Flüssigkeitsdurchlasses. Die Aushöhlung 71, die in dem unteren Abschnitt 64 gebildet ist, hat die Form einer
Spirale und stellt daher zusammen mit Membran 66 einen Flüssigkeitsdurchlaß
74 mit spiraliger Konfiguration sowie einem Einlaß 76 und einem Auslaß 78 für die Flüssigkeit dar.
w'eiter geht aus Fig. 4 hervor, daß die spiralige Aushöhlung
71 einen V-förmigen Querschnitt besitzt, um die Berührungsfläche der Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsdurchlaß mit
der Membran 66 zu erhöhen, und daß die Tiefe der Aushöhlung gleich der Mindesttiefe ist, die erforderlich ist, um das
Fließen eines Films aus der Flüssigkeit durch den Flüssigkeitsdurchlaß zu ermöglichen. Außerdem ist der spiralig konfigurierte
Flüssigkeitsdurchlaß 74 verhältnismäßig lang im Vergleich zu seinem Querschnitt, so daß ein Vermischen der
durchfließenden Flüssigkeit in der Längsrichtung auf ein Minimum herabgedrückt v/ird.
Die Ausführungsform der neuerungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 5 sieht für den Flüssigkeitsdurchlaß 82 eine schlangenförmige
Anordnung vor. Der zweite Abschnitt 80 der Ausführungsfcrm gemäß Fig. 5 besitzt eine Aushöhlung 81, die
schlangenförmig angeordnet ist, so daß sie den Flüssigkeitsdurchlaß 82, der ebenfalls einen Einlaß 84 und einen Auslaß
86 aufweist, in Schlangenfora bildet.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 6 sieht einen labyrinthartigen
Flüssigkeitsdurchlaß 90 vor. Der zweite Abschnitt 88 der Vorrichtung ist mit einer Aushöhlung 89 versehen, die aus
höhlungen 96 besteht, die aurch eine Reihe von konzentrisch .
angeordneten Vollen 98 voneinander getrennt sind, wobei die ' ■ ' ''
Wellsidurch -eine Reihe von öffnungen 100 durchbrochen sind, ■'■' '
damit die konzentrischen Durchlässe miteinander verbunden ' . . . werden und einen kontinuierlichen Flüssigkeitsdurchlaß vom
Einlaß 92 zum Auslaß 94 schaffen. Selbstverständlich wird ' .'
die Ausführungsform mit dem labyrinthartigen Flüssigkeits- 7. · ..
C: durchlaß im Hinblick auf mögliche Peakverbreiterungen des "Vj ■ ·
·. . im Eluat eines ehromatografisehen Systems gelösten vorteil-'■■'''■ ■'·'· . .:
hafterweise bei. verhältnismäßig hohen EluatfIießgeschwin- V .". ;
digkeiten verwendet. . ' ■'.....!
■ ..·.·" '. · Die Betriebsweise der Ausführungsform gemäß Figuren 3 bis ··. · ' . i
. »... '6 ist praktisch die gleiche wie die der Ausführungsform ge- '■ .■ \ ·
. ··. · '--,'maB Figuren 1 und -2, wie oben beschrieben. ' · i
In Fig. 7 ist eine Ausführungsform der neuerungsgemäßen - ·. . ■ j
Vorrichtung ähnlich der gemäß Fig. 2'dargestellt und mit den ·.. ' ι
. entsprechenden Bezugszeichen versehen. Sie unterscheidet .·. .;." '. ... i
N ; sich von der gemäß Fig. 2 dadurch, daß sie für die gas- ;.;. I
durchlässige Membran 50 keine Stützteile enthält. Es wurde .. ■· ·..! gefunden, daß je nach dem Druck der Flüssigkeit, deren Gas- . '.v. j
konzentration verringert -werden soll, und dem Betrag des ..·;'■ · · j
Druckgefälles, das zwischen der Flüssigkeit und dem Druck ··;;;'■;■.."'■' \
in der Kammer 54 erzeugt werden kann, die Vorrichtung ohne --■■--■ j
Membranstützteile zufriedenstellend funktionieren kann. Beispielsweise wurde gefunden, daß bei hinreichend hohem Va- · · ■
kuum in der Kammer 54 das Röhrenmaterial, das unter der · j Handelsbezeichnung "FEP TEFLON" bekannt ist und einen hin- .. j
reichend geringen Durchmesser besitzt, ohne Stützteile eine . ■"■ ' j
: zufriedenstellende Arbeitsweise der. Vorrichtung_ermöglichtJi_^_____:_r.:
Auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1" kann .das Stützteil ;·/:' ;
26 fehlen oder Vorhandensein. .' ■ ■·". .. :.. . ··' ■ ' · .·.· "' · '. ■ " V '·
713176Ö-2.11.72
Im Hinblick auf die gasdurchlässigen Membranen, seien sie
flach oder röhrenförmig, wurde gefunden, daß Silicongummi-■ film, silicongummiartiges Material, beispielsweise G.E,
HEM 213, Polyäthylen und Flucrkchlenstoffmaterial , insbesondere
fluoriertes Äthylen/Propylen-Mischpolymerisat, wie "TEFLON FEP-FiIm" von Dupont, als gasdurchlässige Membranen
für die verschiedenen Ausführungsformen der Neuerung zufriedenstellend funktionsfähig sind. Derartige Membranmaterialien
sind insbesondere wegen ihrer Korrosionsfestigkeit, beispielsweise gegenüber einem Eluat aus einer
Chromatografiesäule, wertvoll. Eine bedeutende Eigenschaft
doi'crtijor gasdurchlässiger Membranen ist die, daß sie die
Eigenschaft des Herauslösens einer beträchtlichen Menge an Gas, das in der Flüssigkeit gelöst ist, besitzen.
Im Hinblick auf die Stützteile der verschiedenen Ausfülirungsformen
der neuer.ungsgemäßen Vorrichtung, wie beispielsweise
Stützteil 26 g^mäß Pia, 1 und Stützteil 52 gemäß Fig. 2, wurde gefunden, daß sie aus starrem, porösem
Material, wie beispielsweise porösem keramischem Material, gesintertem rostfreiem Stahl, gesintertem Messing eier gesintertem
Polytetrafluorethylen bestehen können; derartige Materialien sind gegenüber Korrosionen durch das Eluat beständig.
Alternativ und je nach den oben angegebenen Betrieb sbedingongen kann das Stützteil 26 aus einem geeigneten
Drahtgewebe bestehen.
In ähnlicher Weise wurde gefunden, daß das Gehäuse oder der Behälter für die Vorrichtung gemäß der vorliegenden Iieue rung,
beispielsweise die Teile 12 und 14 gemäß Fig. 1 und der Behälter 40 gemäß Fig. 2, vorteilhafterweise aus geeignetem
korrosionsfesten) Material, wie beispielsweise rostfreiem Stahl, hergestellt sein können. Der Ausdruck "Verringerung
der Gaskonzentration in eioaer Flüssigkeit" soll im vorliegenden
Zusammenhang bedeuten, daß je nach den verschiedenen Bedingungen, wie beispielsweise dem Druck, unter dem die
das Gas enthaltende Flüssigkeit steht, der Natur der Flüssigkeit und des in ihr eingeschlossenen oder gelösten Ga-
sos oder der anschließenden Verwendung der Flüssigkeit verschiedene
Mengen oder prozentuale Anteile dos Gases entfernt werden können.
Selbstverständlich ist es bei Einsatz einer Vorrichtung gemäß der Neuerung in einem chromatografisehen System nicht
mehr erforderlich, das Eluat einer v/eiteren Behandlung zu unterziehen. Insbesondere ist kein Kochen des Eluats erforderlich,
Außerdem ist der Durchfluß des Eluats durch die Vorrichtung gemäß der Neuerung verhältnismäßig ungestört,
und _e Abmessungen des Durchflußweges können leicht so eingestellt
werden, daß eine gewünschte Oberfläche des Eluats m Berührung mit der durchlässigen Membran tritt, während
eiro hinreichende Geschwindigkeit für den Betrieb des chromatografisehen
Verfahrens erzielt v/ird.
Selbstverständlich v/ird aas Gas, wenn es einmal aus dem Eluat
äbgetr-exmt würuc, ent
Eluat zusammentreten.
Eluat zusammentreten.
würuc, entfernt und kann dahsr nicht mehr mit
Weiter ist klar, daß nur das Gas aus dem Eluat durch die durchlässige Membran tritt, während das Eluat vollständig
zurückgehalten wird. Deshalb kann eine Zusatzeinrichtung s- zur Steuerung des Drucks in der Druckkammer unbeeinflußt
'~~ von den etwa korrodierenden Eigenschaften des Eluats arbeiten.
Da das Eluat keiner besonderen Behandlung unterzogen werden
muß, braucht schließlich der Durchfluß des Sluats nicht ge-ί
schüttelt oder in anderer Weise unnötig gestört werden. Auf
] diese Weise wird das Vermischen des Eluats in Längsrichtung
j auf ein Minimum herabgedrückt und ermöglicht, daß die Ver-
teilung des Inhalts des Eluats, d.h. der in ihm enthaltenen ; Zonen oder Peaks an gelösten Stoffen, unangetastet bleibt.
Claims (8)
1. Vorrichtung zur Entfernung von Gas aus einem Lösungsmittel,
während das Lösungsmittel durch, einen Durchlaß zwischen einer Chromatografiersäule und einer Analyseneinheit strömt, mit
einer in den Durchlaß angeordneten Membran, die für das Gas besser als für dt.s Lösungsmittel durchlässig ist, und einer
Kammer,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Membran (18, 50, 66) mit der Chromatografiersäule
durch eine gasfreie Leitung verbunden ist und ein hinreichendes Druckgefälle zwischen der der Kammer zugewandten und der
dem Lösungsmittel zugev/andten Seite der Membran vorhanden ist,
um das in dem Lösungsmittel gelöste Gas bis auf eine Konzentration im wesentlichen unterhalb der Sättigungskonzentration
zu entfernen.
2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß eine an sich bekannte pumpe zur Evakuierung der Kammer und Herstellung des Druckgefälles vorgesehen ist.
dadurch gekennzeichnet, daß eine an sich bekannte pumpe zur Evakuierung der Kammer und Herstellung des Druckgefälles vorgesehen ist.
3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
da3 der mit dem Lösungsmittel in Berührung stehende Membranteil und die Unterdruckkammer länglich und gekrümmt mit einer
sich über einen engen Durchlaß (71, 81, 89) erstreckenden
Oberfläche ausgebildet sind.
4. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-3,
dadurch ge Ic en η zeich net,
da.3 die Membran (18, 50, 66) dünn und von einem porösen Teil
(26, 52, 67) unterstützt ist.
5. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1-3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Membran (18 50, 66) selbsttragend und der unteratmosphärische Drujk in der Kammer (28, 54, 70) hoch ist.
6. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet j
daß der Durchlaß (32, 74, S2, 90) einen V-förmigen Querschnitt besitzt und die Membran praktisch eben ist.
7. Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
■dadurch gekennzeichnet,
daß die länge des Durchlasses (32, 74, 82, 90) im Vergleich zur Breite groß ist.
8. Vorrichtung gemäß Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stützteil (26, 52, 67) aus Drahtgewebe, porösem keramischem Material, gesinterten rostfreien Stahl oder
gesintertem Messing besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13738071A | 1971-04-26 | 1971-04-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
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Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712141570 Pending DE2141570A1 (en) | 1971-04-26 | 1971-08-19 | Gas extraction - from fluid for analysis, through a membrane forming part of flow channel |
DE7131760U Expired DE7131760U (de) | 1971-04-26 | 1971-08-19 | Vorrichtung zur Verringerung der Konzentration eines in einer Flüssigkeit gelösten Gases |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712141570 Pending DE2141570A1 (en) | 1971-04-26 | 1971-08-19 | Gas extraction - from fluid for analysis, through a membrane forming part of flow channel |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN111424306B (zh) * | 2020-04-13 | 2021-02-19 | 厦门通富微电子有限公司 | 一种气泡剥离装置及电镀液电镀*** |
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1971
- 1971-08-19 DE DE19712141570 patent/DE2141570A1/de active Pending
- 1971-08-19 DE DE7131760U patent/DE7131760U/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2141570A1 (en) | 1972-11-16 |
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