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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Zylinderschlassanordnung,
aufweisend ein zylindrisches Gehäuse,
das an einer Tür
angebracht ist, und einen Schlosszylinder mit Zuhaltungshebeln,
die mit einer Verriegelungsvorrichtung zusammenwirken, wodurch die
Verriegelungsvorrichtung durch einen Mitnehmer am Zylinderschloss
betätigt
werden kann.
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Bei
herkömmlichen
Zylinderschlössern
befindet sich ein Schlosszylinder mit Zuhaltungshebeln in einem
zylindrischen Gehäuse,
wodurch sich die Zuhaltungshebel in der Verriegelungsposition vom Schlosszylinder
aus erstrecken und in Aussparungen im zylindrischen Gehäuse eingreifen.
Bei diesen bekannten Schlössern
ist der Schlosszylinder mit einem Mitnehmer verbunden, der wiederum
mit der Verriegelungsvorrichtung verbunden ist.
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Wenn
ein passender Schlüssel
in das Schlüsselloch
eingeführt
wird, werden die Zuhaltungshebel verschoben und somit aus dem zylindrischen
Gehäuse
gelöst,
wodurch eine Drehung des Schlosszylinders innerhalb des zylindrischen
Gehäuses
zum Zwecke der Betätigung
der Verriegelungsvorrichtung ermöglicht
wird.
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Falls
ein falscher Schlüssel
oder ein Werkzeug in das Schlüsselloch
eingeführt
wird, kann der Schlosszylinder nur zusammen mit dem zylindrischen
Gehäuse
gedreht werden. Folglich können
bei dieser Art von Schlössern
durch Verstärkung
der Befestigung des zylindrischen Gehäuses Einbruchsdiebstähle erschwert
werden. Bei Fahrzeugschlössern
ist es jedoch schwierig, ausreichende Verstärkungen anzubringen, da das
die Kosten und das Fahrzeuggewicht erhöht.
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Es
sind bereits Überlastungsverbindungselemente
für den
Einsatz in Fahrzeugschlössern
bekannt, die die Verbindung zwischen dem Schlosszylinder und dem
Mitnehmer beim Einwirken starker Drehkräfte unterbrechen, wobei hier
die Verbindung unterbrochen werden soll, wenn jemand mit Gewalt versucht,
den Schlosszylinder ohne Verwendung des richtigen Schlüssels zu
drehen.
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Die
deutsche Vorveröffentlichung
DE 44 10 736 A1 beschreibt
ein Zylinderschloss mit einem Überlastungsverbindungselement.
Während
einer Überlastung
wird bei dem Schloss gemäß dieser
Vorveröffentlichung
das zylindrische Gehäuse
in Bezug auf den Schlosszylinder verschoben und diese Verschiebung
zur Unterbrechung der Verbindung zwischen dem Schlosszylinder und
dem Mitnehmer genutzt. Diese Verschiebung und die dadurch verursachte
Unterbrechung der Verbindung zum Mitnehmer bleiben so lange bestehen,
bis der richtige Schlüssel
in den Schlosszylinder eingeführt
wird.
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Die
vorliegende Erfindung stellt eine Vorrichtung zur Verfügung, die
den Schutz vor Diebstählen weiter
verbessert.
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Zur
Lösung
dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass
eine Verbindungsvorrichtung zur Kraftübertragung vom Schlosszylinder
auf den Mitnehmer während
der Drehung des Schlosszylinders mit Hilfe eines passenden Schlüssels axial
in Bezug auf den Schlosszylinder aus einer neutralen Position und
zu diesem hin verschoben wird, dass die Verbindungsvorrichtung erst
dann in eine aktive Position, in der sie reibschlüssig mit
dem Mitnehmer verbunden ist, gebracht wird, nachdem die axiale Verschiebung
aus der neutralen Position, nach der die Ver- bzw. Entriegelung
der Verriegelungsvorrichtung durch die weitere Drehung des Schlosszylinders
mit Hilfe des Schlüssels
erfolgt, stattgefunden hat, und dass die Verbindungsvorrichtung
während
einer Rückbewegung
des Schlüssels
axial zurück
in die neutrale Position, in der die reibschlüssige Verbindung der Verbindungsvorrichtung
mit dem Mitnehmer gelöst
wird, verschoben wird.
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Ein
Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung
besteht darin, dass sich der Schlosszylinder in der normalen Position
stets im Eingriff mit dem Mitnehmer befindet. Es wird erst dann
eine mechanische Verbindung zwischen Schlosszylinder und Mitnehmer
hergestellt, wenn der richtige Schlüssel eingeführt und ein Stück weit
gedreht wird.
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Bei
bekannten Zylinderschlössern
mit Überlastungsverbindungselementen
wird der Schlosszylinder zuerst mechanisch mit dem Mitnehmer verbunden,
was im Vergleich zur vorliegenden Erfindung die Möglichkeit
des Aufbrechens des Schlosses erhöht.
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Ein
wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin,
dass eine Verbindungsvorrichtung mit einer Reibungsfläche, die
vom Schlosszylinder aus hinter dem Mitnehmer und diesem gegenüberliegt,
in Richtung des Schlosszylinders gezogen werden muss, um eine Verbindung
dieser Reibungsfläche
mit einer Reibungsfläche
auf dem Mitnehmer herzustellen, bevor die Verriegelungsvorrichtung
mit Hilfe des Schlosszylinders betätigt werden kann. Dadurch wird
ein Aufbrechen des erfindungsgemäßen Schlosses über das
Schlüsselloch
praktisch unmöglich.
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Weitere
Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung
bestehen darin, dass die Konstruktion des Schlosses relativ einfach
ist und keine massiven Werkstoffe und großen Abmessungen nötig sind,
um den Schutz vor Diebstählen
zu gewährleisten.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung
kann aus Kunststoff gefertigt werden, wodurch das erfindungsgemäße Schloss
im Vergleich zu herkömmlichen
Schlössern wirtschaftliche
Vorteile aufweist und gleichzeitig von Korrosion verschont bleibt.
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Im
Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf Ausführungsformen,
die in den beigefügten
Zeichnungen gezeigt werden, genauer beschrieben. In den Zeichnungen
zeigt 1 zur Veranschaulichung
des Erfindungszwecks eine teilweise aufgebrochene, perspektivische
Ansicht einer ersten Ausführungsform. 2 zeigt einen Teilschnitt
einer im Vergleich zur in 1 gezeigten
Ausführungsform leicht
modifizierten Ausführungsform
der Erfindung mit dem Schloss in neutraler Position. 3 zeigt den gleichen Schnitt
wie 2, wobei hier aber
ein passender Schlüssel
eingeführt
ist. 4 zeigt den gleichen
Schnitt wie die 2 und 3, wobei sich hier aber das
Schloss in aktiver Position befindet.
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1 zeigt das in Längsrichtung
vollständig aufgeschnittene
zylindrische Gehäuse 9,
so dass die Einzelheiten in seinem Inneren sichtbar sind. Die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung
unterscheidet sich von herkömmlichen
Zylinderschlössern dadurch,
dass keine direkte Verbindung zwischen dem Schlosszylinder 2 und
dem Mitnehmer 1 besteht. Die Verbindung mit dem Mitnehmer 1 wird über eine
Verbindungsvorrichtung 8 hergestellt. Der Mitnehmer 1 ist über seinen
(nicht gezeigten) Arm 1' auf eine
nicht weiter beschriebene Art und Weise mit der Verriegelungsvorrichtung
verbunden.
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Der
Schlosszylinder 2 ist in 1 von
der Verbindungsvorrichtung 8 getrennt, um die gegenseitige
Verbindung zwischen Schlosszylinder und Verbindungsvorrichtung zu
veranschaulichen. Der Schlosszylinder 2 hat einen Vierkantstift 6,
der sich im montierten Zustand des Schlosszylinders im festen Eingriff
mit einer entsprechenden Aussparung 7 in der Verbindungsvorrichtung 8 befindet. 1 zeigt die Verbindungsvorrichtung
in ihrer neutralen Position, in der das Reibungsmittel 20 der
Verbindungsvorrichtung 8 vom Reibungsmittel 21 des
Mitnehmers gelöst
ist. 1 zeigt, dass die
Reibungsmittel 20, 21 in der ersten Ausführungsform
aus Zähnen
bestehen.
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Die
erfindungsgemäße Vorrichtung
weist eine Auslösehülse 4 auf,
die sich zwischen dem Schlosszylinder 2 und dem zylindrischen
Gehäuse befindet.
Die Auslösehülse hat
Aussparungen 5 zur Aufnahme von Abschnitten der jeweiligen
Zuhaltungshebel 3, die sich vom Schlosszylinder aus erstrecken.
Die Auslösehülse 4 und
das zylindrische Gehäuse 9 sind
durch ein Kraftschlusselement 12 miteinander verbunden,
das in der in 1 gezeigten Ausführungsform
ein Reibring ist. Dieser Reibring kann zum Beispiel ein Gummiring
sein und ist so bemessen, dass er die Auslösehülse in Bezug auf das zylindrische
Gehäuse 9 durch
die Wirkung jener Drehkräfte
arretiert, die auftreten, wenn die Verriegelungsvorrichtung bei
Einführen
eines passenden Schlüssels
in den Schlosszylinder 2, wodurch die Zuhaltungshebel aus
den Aussparungen 5 in der Auslösehülse gelöst werden, von der geschlossenen
in die geöffnete
Position oder umgekehrt wechselt. Der Ring ist aber gleichzeitig
so bemessen, dass er die Drehung der Auslösehülse 4 zusammen mit
dem Schlosszylinder 2 gestattet, wenn die Zuhaltungshebel
in die Aussparungen der Auslösehülse eingreifen und
der Schlosszylinder in diesem Zustand durch ein Werkzeug oder einen
nicht passenden Schlüssel
unter Gewaltanwendung in eine Drehbewegung versetzt wird.
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Die
Verbindungsvorrichtung 8 hat mehrere Führungsnuten, von denen nur
eine Nut 22 in 1 gezeigt
wird. Die Führungsnuten
wirken mit in der Auslösehülse befestigten
Stiften 24, 27 zusammen, die in die Führungsnuten 22 eingreifen.
Ein erster Nutenabschnitt 28 erstreckt sich diagonal über die Verbindungsvorrichtung
und geht in einen zweiten Nutenabschnitt 30 über, der
senkrecht zur Längsachse
der Verbindungsvorrichtung verläuft.
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Wenn
ein passender Schlüssel
in das Schlüsselloch
eingeführt
worden ist und die Zuhaltungshebel dadurch aus den Aussparungen 5 in
der Auslösehülse gelöst werden,
kann der Schlosszylinder 2 in Bezug auf die Auslösehülse 4 gedreht
werden, die durch das Reibungsmittel 12 arretiert wird. Wenn
der Schlosszylinder in 1 mit
Hilfe eines passenden Schlüssels
entgegen dem Uhrzeiger gedreht wird, wird die Verbindungsvorrichtung 8 mitgedreht,
wodurch die festen Stifte 24 und 27 in einer ersten
Phase der Drehbewegung in den schrägen Führungsabschnitten 28 gleiten
und die Verbindungsvorrichtung 8 axial verschieben. Die
axiale Ausdehnung der schrägen
Nut entspricht dem axialen Abstand zwischen den Reibungsmitteln 20, 21,
so dass diese beiden Reibungsmittel ineinander eingreifen, wenn
der schräge
Nutenabschnitt die Stifte 24 bzw. 27 passiert
hat. Während
der weiteren Drehung des Schlosszylinders gleiten die Stifte 24 bzw. 27 in den
Nutenabschnitten 30 und der Mitnehmer wird zum Zwecke der
Ver- bzw. Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung mitbewegt.
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Nach
Beendigung der Verriegelungsbewegung und Entfernung des Schlüssels kehrt
die Verbindungsvorrichtung 8 in ihre normale Position zurück, in der
sie vom Mitnehmer 1 gelöst
ist. Wenn jemand mit Gewalt versucht, den Schlosszylinder mit Hilfe
eines nicht passenden Schlüssels
oder eines Werkzeugs zu drehen, wird die Auslösehülse mitgedreht und es findet
keine axiale Verschiebung der Verbindungsvorrichtung statt. Unter
solchen Umständen
kann der Schlosszylinder die Verriegelungsvorrichtung nicht betätigen, weil
der Schlosszylinder über
die Verbindungsvorrichtung nicht direkt mit dem Mitnehmer verbunden
ist.
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In
der in den 2, 3 bzw. 4 gezeigten Ausführungsform tragen die Teile
die gleichen Bezugszahlen wie die entsprechenden Teile in 1.
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Die 2, 3 und 4 zeigen
nur eine bevorzugte Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
und deren Verbindung mit einem Mitnehmer 1, der auf eine
nicht gezeigte Art und Weise über
ein Gestänge
oder ein Kabel 1' mit
einer Verriegelungsvorrichtung verbunden ist. Eine Kabelverbindung
bietet einen besseren Schutz vor Diebstählen als ein starres Gestänge, da
ein Dieb ein solches Gestänge unter
Verwendung eines Werkzeugs zum Öffnen
der Verriegelungsvorrichtung leichter auf die von ihm gewünschte Art
und Weise verschieben bzw. verbiegen kann.
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Es
können
unterschiedliche bekannte Arten von Verriegelungsvorrichtungen in
Kombination mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendet werden.
Wenn die Verriegelungsvorrichtung selbst kein Teil der Erfindung
ist, wird keine spezielle Verriegelungsvorrichtung gezeigt und beschrieben.
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Ein
Schlosszylinder 2 mit Zuhaltungshebeln 3 befindet
sich innerhalb einer Auslösehülse 4.
Die Auslösehülse hat
Aussparungen 5 zur Aufnahme von Abschnitten der jeweiligen
Zuhaltungshebel 3, die sich vom Schlosszylinder aus erstrecken.
Wenn kein passender Schlüssel
in das Schlüsselloch
des Schlosszylinders eingeführt
wird, drücken
(nicht gezeigte) Zuhaltungsfedern, die sich im Schlosszylinder befinden,
den jeweiligen Zuhaltungshebel vom Schlosszylinder aus seitlich
nach außen,
so dass die Hebel in die Aussparungen 5 in der Auslösehülse 4 eingreifen.
Dieser Zustand wird in 2 gezeigt.
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Der
innere Endabschnitt des Schlosszylinders 2 besteht aus
einem Vierkantstift 6, der fest in eine entsprechende Aussparung 7 in
einer Verbindungsvorrichtung 8 eingreift, wodurch sich
die Verbindungsvorrichtung bei einer Drehung des Schlosszylinders
mitdreht. Das Innere der Verbindungsvorrichtung 8 liegt
genau vor dem Vierkantstift offen, so dass der Stift in die Verbindungsvorrichtung
geschoben werden kann, während
diese axial verschoben wird.
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Die
Auslösehülse 4 befindet
sich innerhalb eines zylindrischen Gehäuses 9, das an der
Tür 10 angebracht
ist. Die Auslösehülse und
das zylindrische Gehäuse
sind durch Kraftschlusselemente miteinander verbunden, die in der
gezeigten Ausführungsform
mehrere Klammern 12 sind, die sich in separaten Aussparungen 11 entlang
der Peripherie der Auslösehülse 4 befinden
und in Aussparungen 13 im zylindrischen Gehäuse eingreifen.
Die Klammern 12 sind so bemessen, dass sie die Auslösehülse 4 in
Bezug auf das zylindrische Gehäuse 9 durch
die Wirkung der Drehkräfte
ar retieren, die auftreten, wenn die Verriegelungsvorrichtung bei
Einführen
eines passenden Schlüssels
in den Schlosszylinder, wodurch die Zuhaltungshebel aus den Aussparungen 5 in
der Auslösehülse gelöst werden,
von der geschlossenen in die geöffnete
Position oder umgekehrt wechselt. Die Klammern sind aber gleichzeitig
so bemessen, dass sie die Drehung der Auslösehülse 4 zusammen mit
dem Schlosszylinder 2 gestatten, wenn die Zuhaltungshebel,
wie in 2 gezeigt, in die
Aussparungen der Auslösehülse eingreifen
und der Schlosszylinder in diesem Zustand durch ein Werkzeug oder
einen mehr oder weniger nicht passenden Schlüssel unter Gewaltanwendung
in eine Drehbewegung versetzt wird.
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An
dem Ende der Verbindungsvorrichtung 8, das die Aussparung 7 aufweist,
befindet sich ein erster zylindrischer Abschnitt 14, der
sich im Inneren der Auslösehülse befindet
und sich in dem Zustand, der in den 2 und 3 gezeigt wird, um einen
Abschnitt 14' über die
Auslösehülse hinauserstreckt.
In axialer Richtung der Verbindungsvorrichtung hat dieser Abschnitt 14' eine Ausdehnung,
die mindestens dem Ausmaß der
axialen Verschiebung der Verbindungsvorrichtung entspricht, was
weiter unten noch ausführlicher
beschrieben wird. Gleich neben dem ersten zylindrischen Abschnitt 14 hat
die Verbindungsvorrichtung einen geringfügig größeren, zweiten Abschnitt 15,
der sich außerhalb
der Auslösehülse und mit
einem ersten Abschnitt innerhalb des zylindrischen Gehäuses befindet.
Der Mitnehmer 1 ist um einen Endabschnitt des zylindrischen
Gehäuses 9 herum
angeordnet und kommt in seitlicher Richtung an einem Anschlag 16 des
zylindrischen Gehäuses
zur Anlage. In dem Zustand, der in den 2 und 3 gezeigt
wird, also in der neutralen Position der Verbindungsvorrichtung 8,
befindet sich der erste Abschnitt des zweiten zylindrischen Abschnitts 15 der
Verbindungsvorrichtung genau vor dem Mitnehmer. Der zweite zylindrische
Abschnitt 15 der Verbindungsvorrichtung hat einen zweiten
Abschnitt 15',
der sich bei neutraler Position der Verbindungsvorrichtung (siehe 2 und 3) in axialer Richtung außerhalb
des zylindrischen Gehäuses
befindet und dessen axiale Ausdehnung dem Ausmaß der axialen Verschiebung
der Verbindungsvorrichtung 8 entspricht.
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Das
zylindrische Gehäuse 9 hat
genau vor dem Mitnehmer 1 ein Durchgangsloch 17,
das zur Aufnahme einer Kugelsperre 18 dient, deren Durchmesser
geringfügig
größer als
die Wandstärke
des zylindrischen Gehäuses 9 in
der Nähe
des Lochs ist. Der zweite zylindrische Abschnitt 15 der
Verbindungsvorrichtung 8 passt in das zylindrische Gehäuse 9 und
der Mitnehmer 1 umgibt den Endabschnitt des zylindrischen
Gehäuses
im Wesentlichen passend. Der erste Abschnitt des zweiten zylindrischen Abschnitts 15 der
Verbindungsvorrichtung, das zylindrische Gehäuse 9, der Mitnehmer 1 und
die Kugelsperre 18 sind so bemessen, dass die Kugelsperre durch
den vom ersten Abschnitt des zweiten zylindrischen Abschnitts ausgeübten Druck
in einen verriegelnden Eingriff mit dem Mitnehmer gebracht wird, um
den Mitnehmer auf dem zylindrischen Gehäuse festzustellen. Wenn die
Kugelsperre den Mitnehmer nach oben drückt, wird der genau gegenüberliegende
Abschnitt des Mitnehmers, der an der Außenseite des zylindrischen
Gehäuses
zur Anlage kommt, ebenfalls in eine Stellung gedrückt, die
der Feststellung des Mitnehmers auf dem zylindrischen Gehäuse dient.
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Ein
Ansatz 19 befindet sich an dem Ende der Verbindungsvorrichtung 8,
das dem Ende mit der Aussparung 7 entgegengesetzt liegt,
wobei sich der Ansatz auf der Seite befindet, die vom Schlosszylinder 2 aus
hinter dem Mitnehmer liegt. Der Ansatz 19 hat auf seiner
dem Mitnehmer zugewandten Seite Reibungsmittel 20, wobei
die Reibungsmittel 20 in Reibungsmittel 21 am
Mitnehmer 1 eingreifen sollen, um die Verbindung zwischen
der Verbindungsvorrichtung und dem Mitnehmer zur Drehkraftübertragung
vom Schlosszylinder auf den Mitnehmer herzustellen.
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In
der gezeigten Ausführungsform
hat der erste zylindrische Abschnitt 14 teilweise zwei
Nuten 22, 23, die sich über die Peripherie der Verbindungs vorrichtung
erstrecken, wobei eine Nut zur Verriegelung und die andere Nut zur
Entriegelung dient und die Nuten mit einem ersten Stift 24 an
der Auslösehülse zusammenwirken,
wobei der Stift in die Nuten eingreift, teilweise in zwei weitere,
identische Nuten 25, 26, die auf die gleiche Weise,
wie die Nuten 22, 23 mit dem Stift 24 zusammenwirken,
mit einem zweiten Stift 27 an der Auslösehülse zusammenwirken.
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Ein
erster Nutenabschnitt 28 der jeweiligen Nut erstreckt sich
von einer gemeinsamen Endposition 29 der Nuten 22, 23 bzw. 25, 26 auf
der Verbindungsvorrichtung neben dem mit der Aussparung 7 versehenen
Ende diagonal über
die Verbindungsvorrichtung zum anderen Ende der Verbindungsvorrichtung
hin. Jenseits des ersten, schrägen
Nutenabschnitts 28 geht die Nut in einen zweiten Nutenabschnitt 30 über, der
senkrecht zur Längsachse
der Verbindungsvorrichtung verläuft.
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Bei
allen Nuten sind die entsprechende Endposition und die entsprechenden
Nutenabschnitte jeweils identisch und tragen zum Zwecke der Vereinfachung
die gleichen Bezugszahlen.
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In
der in den 2 und 3 gezeigten Position, also
der neutralen Position, befinden sich die beiden Stifte 24, 27 in
der gemeinsamen Endposition 29 der beiden Nuten 22, 23 bzw. 25, 26.
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In
der in 2 gezeigten Position
ist kein Schlüssel
in den Schlosszylinder 2 eingeführt und die Zuhaltungshebel 3 werden
daher durch die Zuhaltungsfedern vom Schlosszylinder aus zur Seite
gedrückt,
so dass die Hebel in die Aussparungen 5 in der Auslösehülse 4 eingreifen.
Wenn jemand ein Werkzeug oder einen nicht passenden Schlüssel in das
Schlüsselloch
einführt
und mit Gewalt versucht, den Schlosszylinder zu drehen, wenn sich
das Schloss in der in 2 gezeigten
Position befindet, muss zur Drehung des Schlosszylinders in Bezug
auf die Auslösehülse eine
Drehkraft aufgewendet werden, die so groß ist, dass die Zuhaltungshebel
bre chen. Wie bereits oben erwähnt,
sind die Auslösehülse und
das zylindrische Gehäuse
jedoch nur durch Reibungsmittel in Form von Klammern 12 miteinander
verbunden, die so bemessen sind, dass sich die Auslösehülse mitdreht,
wenn jemand den Schlosszylinder mit Gewalt dreht, wenn sich der
Zuhaltungshebel des Schlosszylinders im Eingriff mit der Auslösehülse befindet.
Während
der Drehung des Schlosszylinders 2 zusammen mit der Auslösehülse 4 wird
die Verbindungsvorrichtung mitbewegt, die Verriegelungsvorrichtung
jedoch nicht beeinflusst, da zwischen dem Reibungsmittel 20 und
dem Reibungsmittel 21 des Mitnehmers ein Abstand besteht.
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Wenn
ein passender Schlüssel 31 in
den Schlosszylinder eingeführt
wird, werden die Zuhaltungshebel 3 aus den Aussparungen 5 gelöst und der Schlosszylinder
kann in Bezug auf die Auslösehülse gedreht
werden, die durch die Klammern 12 im zylindrischen Gehäuse 9 arretiert
wird. Wenn der Schlosszylinder 2 gedreht wird, wird die
Verbindungsvorrichtung 8 mitgedreht. Da die Stifte 24, 27 der
Auslösehülse in die
Nuten 22, 23 und 25, 26 der Verbindungsvorrichtung 8 eingreifen
und sich in der in 2 gezeigten,
neutralen Position in der Endposition 29 befinden, gleiten
die Stifte 24 und 27 während der Drehung der Verbindungsvorrichtung
in Bezug auf die Auslösehülse 4 in
den schrägen
Nutenabschnitten 28, wodurch die Verbindungsvorrichtung 8 axial
verschoben wird. Die axiale Ausdehnung der schrägen Nutenabschnitte 28 entspricht
dem Abstand zwischen den Reibungsmitteln 20 der Verbindungsvorrichtung 8 und
den Reibungsmitteln 21 des Mitnehmers, wenn sich die Verbindungsvorrichtung in
der in den 2 und 3 gezeigten, neutralen Position
befindet. Somit befindet sich die Verbindungsvorrichtung in ihrer
aktiven Position im Eingriff mit dem Mitnehmer, wenn die Stifte
die schrägen
Nutenabschnitte 28 passiert haben. In dieser Position weist die
Verbindungsvorrichtung eine axiale Verschiebung auf, so dass eine
Nut 32, die sich im zweiten zylindrischen Abschnitt befindet,
genau vor der Kugelsperre 18 angeordnet ist. Diese Kugelsperre
fällt dadurch ein
wenig nach unten und wird vom Mitnehmer gelöst, der sich nun drehen kann.
Während
der weiteren Drehung des Schlosszylinders gleiten die Stifte 24 und 27 in
den Nutenabschnitten 30, die senkrecht zur Längsachse
der Verbindungsvorrichtung verlaufen, und der Mitnehmer 1 wird
zum Zwecke der Ver- bzw. Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung
mitgedreht.
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In
der in 4 gezeigten Position
ist ein passender Schlüssel 31 im
Vergleich zu der in 3 gezeigten
Position um 45 Grad gedreht worden und die Verbindungsvorrichtung
ist, wie oben beschrieben, während
dieser Bewegung in Eingriff mit dem Mitnehmer gebracht worden und
hat diesen sogar etwas gedreht, zum Beispiel zum Verriegeln der
Verriegelungsvorrichtung. Die Vorrichtung weist auch eine (nicht
gezeigte) Schlüsselrückholfeder
auf. Diese kann sich zum Beispiel zwischen dem Vierkantstift des
Schlosszylinders und der Auslösehülse befinden,
so dass die Feder gespannt wird, wenn der Schlüssel zum Zwecke der Ver- bzw.
Entriegelung gedreht wird, und den Schlüssel und dadurch den Schlosszylinder
in die neutrale Position des Schlosses, in der die Verbindungsvorrichtung
vom Mitnehmer gelöst
ist, zurückholt.
Diese Schlüsselrückholfeder
kann so gestaltet sein, dass sie sogar den Mitnehmer in seine neutrale
Position zurückholt.
In der gezeigten Ausführungsform
hat der Mitnehmer jedoch eine spezielle Rückholfeder 33, die
mit einem Ende am zylindrischen Gehäuse und mit dem anderen Ende
am Mitnehmer befestigt ist. Außerdem
hat der Mitnehmer in der gezeigten Ausführungsform einen Kugelsperrensitz
in Form einer Aussparung 34, um in Eingriff mit der Kugelsperre
zu gelangen. Diese Aussparung, in die die Kugelsperre zur Arretierung des
Mitnehmers einrastet, markiert die neutrale Position des Mitnehmers.
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Wenn
sich die Verriegelungsstifte 24 und 27 in der
Endposition der Nuten 29 befinden, in der die Verbindungsvorrichtung
in ihrer neutralen Position vom Mitnehmer gelöst ist, kann der Schlosszylinder zum
Zwecke der Ver- bzw.
Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung in entgegengesetzte Richtungen gedreht
werden, wodurch der Stift 24 entlang des schrägen Nu tenabschnitts 28 in
der Nut 22 bzw. der Nut 23 und der Stift 27 auf
entsprechende Art und Weise in der Nut 25 bzw. der Nut 26 verschoben
wird.
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Da
die Teile der Verriegelungsvorrichtung verhältnismäßig einfach konstruiert sind
und keine speziellen Werkstoffe, die hohen Belastungen widerstehen
können,
benötigt
werden, um den Schutz vor Diebstählen
zu gewährleisten,
können
die einzelnen Teile des Schlosses aus Kunststoff gefertigt werden, was
wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt und Korrosion vermeidet.
Der Schlosszylinder 2 hat einen Flansch 35, der
an einem Anschlag 36 am zylindrischen Gehäuse 9 zur
Anlage kommt. Dadurch wird verhindert, dass das Zylinderschloss
und die Verbindungsvorrichtung gewaltsam zerstört und entfernt werden, um
an den Mitnehmer zu gelangen. Dieser Schutz kann durch einen (nicht
gezeigten) Anschlag in der Schlosskonstruktion, der sich hinter
der Verbindungsvorrichtung befindet, weiter verstärkt werden. Dieser
Anschlag kommt an der Verbindungsvorrichtung zur Anlage, wenn sich
diese in der in den 2 und 3 gezeigten, neutralen Position
befindet, und verhindert, dass sich die Verbindungsvorrichtung weiter vom
Mitnehmer weg verschiebt.
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Die
vorliegende Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen
beschränkt,
sondern innerhalb des Schutzbereiches der nachfolgenden Ansprüche verschiedenen
Modifizierungen zugänglich.
So können
zum Beispiel die Stifte 24 und 27 durch einen
durchgehenden Führungsstift
ersetzt werden. Das Kraftschlusselement, das sich zwischen der Auslösehülse und
dem zylindrischen Gehäuse
befindet, muss natürlich
nicht in Form von mehreren Klammern 12 vorhanden sein. Diese
Klammern können
durch andere geeignete Reibungsmittel auf der Auslösehülse und/oder
auf dem zylindrischen Gehäuse
ersetzt werden. Die Reibungsmittel 20, 21 am Ansatz
der Verbindungsvorrichtung und am Mitnehmer müssen nicht aus Klettverschlussband
bestehen. Beide Flächen
können zum
Beispiel mit Schleifpapier versehen sein, um die notwendige Reibung
zwischen der Verbindungsvorrichtung und dem Mitnehmer zu erzeugen.
Eine andere geeignete Variante der Gewährleistung der notwendigen
Gleitfestigkeit besteht darin, die Flächen mit Zähnen, Rillen oder anderen Unregelmäßigkeiten zu
versehen, so dass sie zum Beispiel wie die Oberflächen einer
Raspel oder Feile aussehen. Natürlich ist
die erfindungsgemäße Vorrichtung
nicht auf Zylinderschlösser
in Fahrzeugen beschränkt,
sondern auch für
die Verwendung in Haustürschlössern geeignet.