DE69831143T2 - Stimmgabelkreisel mit spaltelekrode - Google Patents

Stimmgabelkreisel mit spaltelekrode Download PDF

Info

Publication number
DE69831143T2
DE69831143T2 DE69831143T DE69831143T DE69831143T2 DE 69831143 T2 DE69831143 T2 DE 69831143T2 DE 69831143 T DE69831143 T DE 69831143T DE 69831143 T DE69831143 T DE 69831143T DE 69831143 T2 DE69831143 T2 DE 69831143T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrodes
comb
shaped electrodes
central
tuning fork
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69831143T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69831143D1 (de
Inventor
A. Paul WARD
M. Eric HILDEBRANT
C. Lance NILES
S. Marc WEINBERG
S. Anthony KOUREPENIS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Charles Stark Draper Laboratory Inc
Original Assignee
Charles Stark Draper Laboratory Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Charles Stark Draper Laboratory Inc filed Critical Charles Stark Draper Laboratory Inc
Publication of DE69831143D1 publication Critical patent/DE69831143D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69831143T2 publication Critical patent/DE69831143T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01CMEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C19/00Gyroscopes; Turn-sensitive devices using vibrating masses; Turn-sensitive devices without moving masses; Measuring angular rate using gyroscopic effects
    • G01C19/56Turn-sensitive devices using vibrating masses, e.g. vibratory angular rate sensors based on Coriolis forces
    • G01C19/5719Turn-sensitive devices using vibrating masses, e.g. vibratory angular rate sensors based on Coriolis forces using planar vibrating masses driven in a translation vibration along an axis

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Gyroscopes (AREA)

Description

  • FACHGEBIET DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung bezieht sich auf einen mikromechanischen Stimmgabelkreisel sowie auf ein Verfahren für das Abtasten von Schwingbewegungen von mindestens ersten und zweiten Prüfmassen auf einer Vorrichtung, gemäss den unabhängigen Ansprüchen.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Mikromechanische Stimmgabelkreisel, wie der in 1 illustrierte, sind bekannt, zum Beispiel aus der US-5,604,309. Der Stimmgabelkreisel weist Prüfmassen aus Silizium auf, welche an flexiblen Haltevorrichtungen über einem Substrat aus Glas aufgehängt sind, sowie kammförmige Elektroden, welche verwendet werden, um die Prüfmassen in Schwingung zu versetzen. Abtastelektroden aus Metall sind auf dem Glassubstrat unter den Prüfmassen angeordnet, um die Coriolisbewegung durch die Anzeige von kapazitiven Kapazitätsänderungen ausserhalb der Ebene zu erfassen. Weil der Stimmgabelkreisel auf diese Art und Weise funktioniert, ist es wünschenswert, dass die Amplitude der Schwingung bei einer vorbestimmten Konstanten gehalten wird, um dadurch einen genaueren Anzeigegrad des Ausgangssignals zu erreichen.
  • Die Amplitude des Schwingungsmotors von Stimmgabelkreiseln wird typischerweise durch einen konventionellen Regelkreis geregelt, welcher mit einem einzelnen kapazitiven Abnehmer in der Ebene verbunden ist („Zentralelektrode"). Bei dieser Technik wird die Motorstellung in eine proportionale Spannung umgewandelt, indem die Ladungsänderung an der Zentralelektrode, an welcher eine Gleichspannungs-Vorspannung angelegt ist, gemessen wird. Das resultierende Motorstellungssignal wird verstärkt und durch einen Ganzwellengleichrichter abgetastet. Der Ausgang des Gleichrichters wird anschliessend gefiltert, und die gefilterte Spannung wird mit einer Referenzspannung verglichen; die Differenz bildet eine Fehlerspannung. Diese Fehlerspannung wird dann verwendet, um die Antriebsamplitude des Motors mittels eines Regelkreises so zu regeln, dass diese auf eine vorbestimmte Konstante eingestellt wird. Dieses besondere Verfahren weist indessen einen potenziellen Nachteil auf.
  • Das konventionelle Regelkreisverfahren weist möglicherweise eine Instabilität bei der Zentralelektrode auf. Die Empfindlichkeit der Zentralelektrode, an welche eine Gleichspannungs-Vorspannung angelegt ist, variiert langsam mit der Zeit wegen einer Anhäufung von Fehlladungen auf dem Glassubstrat unter der Zentralelektrode. Wenn sich diese Ladung auf dem Glas anhäuft, ändert sich die Empfindlichkeit der Zentralelektrode. Als Reaktion darauf veranlasst der Regelkreis zur Kompensation eine geänderte Antriebskraft. Das Resultat ist eine vorübergehende Motoramplitudenschwankung, wobei sich die Amplitude im Verlauf der Zeit ändert, wenn die Ladung des Substrates sich anhäuft. Dies hat wegen der Beziehung zwischen Amplitude und Corioliskraft im System eine geringere Genauigkeit zur Folge als andernfalls möglich wäre.
  • KURZE DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Gemäss der vorliegenden Erfindung schliesst ein Stimmgabelkreisel eine Vielzahl von zentralen und äusseren Elektroden ein. Die gesamte Prüfmassenstruktur weist zwei unabhängige Massen auf, eine rechte und eine linke, welche durch eine Reihe von Trägern und Biegeelementen miteinander verbunden sind. Der Mechanismus zur Messung der Corioliskraft ist die Ladung in der Prüfmassenstruktur. Die Vielzahl von zentralen und äusseren Motoren ermöglicht die Erzeugung und die Abtastung der Bewegung der Prüfmasse, während die Ladungseinführung in die gesamte Prüfmassenstruktur als Resultat der Ungleichheiten der Amplituden und/oder der Phase der relativen Prüfmassen minimiert wird. Durch die Bildung einer Elektrodenkonfiguration, welche jeder der Massen mittlere Spaltelektroden und äussere Motorelektroden zuordnet, können durch das Missverhältnis von relativer Amplitude oder Phase entstehende Fehler ausgeschlossen werden.
  • Durch die Anlegung von Erregungen mit gleichen und entgegengesetzten Potenzialen an jeden Satz von unabhängigen zentralen und äusseren Motorelektroden annulliert jede Masse die durch ihre eigene Bewegung erzeugte Ladung, wodurch die gleichphasigen Vorspannungsfehler verringert und die Einschränkungen des Dynamikbereiches minimiert werden. Weil jede Prüfmasse mit unabhängigen zentralen Spaltelektroden und äusseren Elektroden eine Wechselwirkung eingeht, wobei diese Elektroden gleiche und entgegengesetzte Potenziale aufweisen, wird die Nettoladung minimiert, welche in der gesamten Prüfmassenstruktur durch Missverhältnisfehler der Amplituden erzeugt wird.
  • Die Teilung sowohl der zentralen wie auch der äusseren Motorelektroden macht den Stimmgabelkreisel unempfindlicher gegenüber Fehlern, welche durch Ladungseinführung in die Prüfmasse durch ein Missverhältnis der Amplitude zwischen den rechten und den linken Prüfmassen verursacht werden. Die Ladungseinführung ist die Folge der von jeder Prüfmasse mit den Erregungen eingegangenen Wechselwirkung, welche Erregungen verwendet werden, um sowohl die elektrostatische Anregung als auch Abtastung der Prüfmassenbewegung zu erzeugen. Eine Nettoladungseinführung findet statt, wenn die von der rechten Prüfmasse und die von der linken Prüfmasse erzeugte Ladung nicht gleich und entgegengesetzt sind, was ein vorherrschender Zustand ist, wenn die Schwingungsbewegungen der rechten und der linken Prüfmassen bezüglich der Amplitude und/oder der Phase in einem Missverhältnis zueinander stehen. Durch die gleichmässige Aufteilung der zentralen und der äusseren Motorelektroden und durch die Anbringung von Erregungen von gegensätzlicher Grösse annulliert jede Prüfmasse die durch ihre eigene Bewegung erzeugte Ladung und verringert dadurch die gleichphasigen Vorspannungsfehler und die Einschränkungen des Dynamikbereiches.
  • Die Zentralelektroden verringern die Aufladeeffekte beim Substrat und verringern auch unerwünschte motorische Hebekräfte, indem eine gleiche Anzahl von Zentralelektroden mit entgegengesetzter Vorspannung zur Verfügung steht. Die Zentralelektroden sind so angeordnet, dass eine elektrische Symmetrie über dem Stimmgabelkreisel besteht. Wegen dieser Symmetrie sind im Substrat durch die Zentralelektroden erzeugte Spannungen gleich und entgegengesetzt, so dass die Auswirkung der Substratladung auf die gleichphasige Vorspannung verringert wird. Des Weiteren sind die direkt in die Prüfmassen eingeführten Ströme gleich und entgegengesetzt, und sie haben daher die Tendenz, sich gegenseitig aufzuheben. Als Folge davon sind die motorischen Hebekräfte gleich, und die Prüfmassen bewegen sich in einer reinen Translationsbewegung, wodurch die gleichphasige Vorspannung verringert wird. Der in die Prüfmasse eingeführte Nettostrom ist das Ausgangssignal des Stimmgabelkreisels. Dieser Strom fliesst durch die Anker in einen Transimpedanzverstärker, welcher die Ladung (das Integral des Stromes) in eine Ausgangsspannung umwandelt. Der Transimpedanzverstärker hält die Prüfmasse auf dem virtuellen Erdpotenzial. Die Aufrechterhaltung einer elektrischen Symmetrie verringert Fehlsignale aus der Bewegung in der Ebene, aus der Gleichtakt-Translationsbewegung senkrecht zum Substrat sowie von Ladungsschwankungen. Mit entgegengesetzten Vorspannungen auf den Abtastelektroden ist das gewünschte Ausgangssignal des Stimmgabelkreisels die differenzielle Vertikalverschiebung.
  • KURZBESCHREIBUNG DER VERSCHIEDENEN ANSICHTEN DER ZEICHNUNG
  • Die Erfindung ist in Anbetracht der folgenden detaillierten Beschreibung der Zeichnung besser zu verstehen, bei welcher:
  • 1 ein Diagramm eines Stimmgabelkreisels gemäss dem Stand der Technik ist;
  • 2 ein Diagramm eines Stimmgabelkreisels mit einer Vielzahl von Zentralelektroden ist;
  • 3 eine alternative Konfiguration des Stimmgabelkreisels von 2 ist;
  • 4 und 5 Schaltkreise für das Anlegen einer Vorspannung an den Motor illustrieren; und
  • 6 ein Diagramm des Stimmgabelkreisels mit einer Vielzahl von äusseren Motorelektroden ist.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Ein mikromechanischer Stimmgabelkreisel ist in 2 illustriert. Der Stimmgabelkreisel weist erste und zweite Prüfmassen 3a, 3b, erste und zweite Motorelektroden 5a, 5b, erste und zweite Abtastelektroden 7a, 7b, erste und zweite Zentralelektroden 9a, 9b sowie ein Substrat 11 auf. Die Zentralelektroden, Abtastelektroden und Motorelektroden sind auf dem Substrat verteilt angeordnet. Die Prüfmassen sind über den Abtastelektroden angeordnet und an flexiblen Haltevorrichtungen 13a, 13b aufgehängt. Die flexiblen Haltevorrichtungen sind bei Ankerpunkten 15 am Substrat festgemacht und sie ermöglichen eine Bewegung der Prüfmassen relativ zu den Abtastelektroden. Jede Prüfmasse weist kammförmige Elemente auf, welche sich von der ersten und zweiten Seite der Prüfmasse aus erstrecken. Die Zentralelektroden und Motorelektroden weisen ebenfalls kammförmige Elemente auf. Die kammförmigen Elemente der Motorelektrode 5a greifen in die kammförmigen Elemente der Prüfmasse 3a ein, die kammförmigen Elemente der Zentralelektrode 9b greifen in die kammförmigen Elemente der Prüfmasse 3b ein und die kammförmigen Elemente der Motorelektrode 5b greifen in die kammförmigen Elemente der Prüfmasse 3b ein.
  • Die Funktion des Stimmgabelkreisels ist elektromechanisch. Zeitlich variierende Antriebssignale 17a, 17b werden jeweils an die Motorelektroden 5a, 5b angelegt. Die Antriebssignale erzeugen eine elektrostatische Kopplung zwischen den ineinander greifenden kammförmigen Elementen 19a, 19b, 21a, 21b, welche jeweils an den Motorelektroden 5a, 5b und an den Prüfmassen 3a, 3b angebracht sind, und sie üben entlang der Antriebsachse des Motors 23 eine oszillierende Kraft auf die Prüfmassen aus. Die oszillierende Kraft versetzt die Prüfmassen in einer Schwingungsebene 25 in eine Schwingung. Als Reaktion auf einen Trägheitseingang, wie etwa einen Rotationsgrad, werden die Prüfmassen aus der Schwingungsebene ausgelenkt. Abtastvorspannungen +VS, -VS werden jeweils an die Abtastelektroden 7a, 7b angelegt, um entsprechend ein Potenzial zwischen den Abtastelektroden 7a, 7b und den Prüfmassen 3a, 3b zu erzeugen, so dass es möglich ist, Änderungen der kapazitiven Reaktanz zwischen den Elektroden und den unmittelbar daneben liegenden Prüfmassen als Resultat der Auslenkung aus der Schwingungsebene heraus zu messen.
  • Die Messung eines Trägheitseinganges mit dem Stimmgabelkreisel beruht auf dem Prinzip der Corioliskraft.
  • FC = 2mΩ → × V →,worin
  • m
    die Masse ist,
    V →
    die Geschwindigkeit der Prüfmasse ist und
    Ω →
    die Eingangsrate ist.
  • Die Masse und die Geschwindigkeit sind für den Stimmgabelkreisel bekannt. Aus diesem Grunde ist es möglich, die Trägheits-Eingangsbewegung zu messen, und zwar auf der Grundlage der Variation der Ladung zwischen den Prüfmassen und den Abtastelektroden. Um jedoch präzise Resultate zu erhalten, ist es wichtig, dass die Prüfmassengeschwindigkeit konstant bleibt.
  • Ein Oszillatorkreis 27 wird dazu verwendet, die Prüfmassengeschwindigkeit von mindestens einer der Zentralelektroden 9a, 9b zu messen und um die Antriebssignale 17a, 17b zwecks Kompensation von Änderungen der Geschwindigkeit zu variieren. Vorspannungspotenziale +VB, -VB werden entsprechend an die Zentralelektroden 9a, 9b angelegt, um dadurch die Messung der Geschwindigkeit der Prüfmasse durch Rückkopplungssignale 29a, 29b zu erleichtern. Die Vorspannungssignale +VB, -VB sind mit den Zentralelektroden 9a, 9b über Widerstände 31a, 31b gekoppelt. Ladungsvariationen, welche durch die Verschiebung der Prüfmassen in der Schwingungsebene verursacht werden, werden darauf erfasst und als Rückkopplungssignal verwendet. Die Vorspannungssignale +VB, -VB sind entweder eine Gleichspannung, eine Wechselspannung oder eine Kombination von Gleichspannung und Wechselspannung. Des Weiteren sind die Vorspannungssignale in ihrer Grösse gleich, in ihrer Polarität jedoch entgegengesetzt. Schaltkreise für das Anlegen der Vorspannung an die Motoren sind auf den 4 und 5 dargestellt. In der 4 ist die Vorspannung möglicherweise nur eine Gleichspannung, aber in der 5 ist eine Gleichspannung oder eine Wechselspannung oder eine Gleichspannung und eine Wechselspannung geeignet.
  • Die sich ändernde Nähe zwischen der Prüfmasse und der daneben liegenden Zentralelektrode, welche zu den Ladungsvariationen führt, wird durch die elektrostatische Kopplung der ineinander greifenden kammförmigen Elemente angezeigt. Wenn die Prüfmasse schwingt, ändert sich die Nähe im Verlauf der Zeit. Als Folge davon ändert sich ebenfalls das Potential zwischen den ineinander greifenden kammförmigen Elektroden im Verlauf der Zeit. Die Änderungsgeschwindigkeiten des Potenzials der Rückkopplungssignale von den Zentralelektroden stellen daher eine Anzeige der Geschwindigkeit der Prüfmasse dar. Um eine konstante Geschwindigkeit der Prüfmassen aufrecht zu erhalten, werden die Rückkopplungssignale mit Referenzsignalen verglichen, und das Resultat dieses Vergleichs wird dazu verwendet, die Antriebssignale einzustellen. Die Zentralelektroden mit entgegengesetzter Vorspannung verringern die Wirkung der unerwünschten Aufladung des Substrats, indem eine elektrische Symmetrie zwischen der linken und der rechten Seite des Stimmgabelkreisels erstellt wird. Eine solche Symmetrie besteht dann, wenn für jede an den Stimmgabelkreisel angelegte Vorspannung eine andere Vorspannung von gleicher Grösse und von entgegen gesetzter Polarität vorhanden ist und wenn der Stimmgabelkreisel in zwei Bereiche mit gleichen und entgegengesetzten elektrischen Eigenschaften aufteilbar ist. Die Symmetrie verringert die Wirkung von vorübergehenden Ladungen und die Empfindlichkeit gegenüber einer Vertikalverschiebung, weil an die Zentralelektroden angelegte Signale mit entgegengesetzter Vorspannung die Tendenz haben, sich gegenseitig aufzuheben. Beispielsweise sind im Substrat des Stimmgabelkreisels induzierte Vorspannungspotentiale gleich und entgegengesetzt, sodass die Aufladungswirkung auf gleichphasigen Vorspannungen im Substrat verringert wird. Des Weiteren sind auf die Prüfmassen und auf die ineinander greifenden kammförmigen Elektroden wirkenden motorischen Anhebungskräfte gleich, und aus diesem Grunde bewegen sich die Prüfmassen in einer reinen Translationsbewegung, wodurch die phasengleiche Vorspannung verringert wird. Ein weiterer Vorteil der Symmetrie ist der, dass eine reine Translationsbewegung senkrecht zur Ebene des Stimmgabelkreisels keinen Ausgang auf der Abtastachse erzeugt. Daher widerspiegelt das Ausgangssignal der Abtastelektrode nur eine effektive Trägheitsbewegung. Der Nettostrom, welcher in die Prüfmasse eingeführt wird, ist das Ausgangssignal des Stimmgabelkreisels. Dieser Strom fliesst durch die Anker in einen Transimpedanz-Verstärker, welcher die Ladung (das Integral des Stromes) in eine Ausgangsspannung umwandelt. Der Transimpedanz-Verstärker hält die Prüfmasse auf dem virtuellen Erdpotenzial. Die Aufrechterhaltung einer elektrischen Symmetrie verringert die Fehlsignale aus Bewegungen in der Ebene, aus Gleichtakt-Translationsbewegungen senkrecht zum Substrat sowie aus vorübergehenden Ladungen sehr stark. Mit entgegengesetzten Vorspannungen an den Abtastelektroden ist der erwünschte Ausgang des Stimmgabelkreisels die differenzielle Vertikalverschiebung. Aus diesen Gründen sind die Zentralelektroden symmetrisch auf dem Substrat verteilt. 3 illustriert eine alternative Konfiguration der Zentralelektroden. In der alternativen Ausführungsform weisen die Zentralelektroden 9a, 9b jeweils erste und zweite Sätze von kammförmigen Elektroden 33a, 33b, 33c, 33d auf, welche entsprechend in die kammförmigen Elektroden 37, 39 der Prüfmassen 3a, 3b eingreifen. Dies bedeutet, dass jede Zentralelektrode mit beiden Prüfmassen zusammenwirkt. Wie im Falle der vorher beschriebenen Ausführungsform haben die Zentralelektroden entsprechend Vorspannungspotenziale +VB, -VB angelegt, damit die Messung der Geschwindigkeit der Prüfmassen durch die Rückkopplungssignale 41, 43 erleichtert wird. Diese Vorspannungspotenziale sind entweder eine Gleichspannung, eine Wechselspannung oder eine Kombination von Gleichspannung und Wechselspannung. Da jede Zentralelektrode eine Messung der Geschwindigkeit von beiden Prüfmassen liefert, ist es möglich, dass der Oszillatorkreis ein einziges Rückkopplungssignal von einem der beiden Zentralelektroden verwendet, um eine konstante Geschwindigkeit der Prüfmassen aufrecht zu erhalten. Alternativ ist es möglich, eine differenzielle Ablesung 45 mit den Rückkopplungssignalen von jeder Zentralelektrode zu verwenden, um eine Angabe der Geschwindigkeit der Prüfmasse zu erhalten. Weil jede der Zentralelektroden mit beiden Prüfmassen zusammenwirkt, sind durch die Zentralelektroden in die Prüfmassen eingeführte Ströme gleich und entgegengesetzt, und sie heben sich deshalb gegenseitig auf. Eine andere alternative Ausführungsform ist in 6 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform sind die Zentralelektroden 9a, 9b so aufgeteilt, wie dies im Zusammenhang mir 3 weiter oben beschrieben worden ist. Darüber hinaus weist der Stimmgabelkreisel aufgeteilte linke 38a, 38b und rechte 38c, 38d Motorelektroden auf. Um eine Symmetrie zu erreichen, wird an die Ektroden 38a, 38c eine + Wechselspannung und an die Elektroden 38b, 38d eine – Wechselspannung angelegt.
  • In Anbetracht der oben stehenden Beschreibung wird es nun ersichtlich sein, dass die vorliegende Erfindung ein Verfahren für die Abtastung einer Schwingungsbewegung einer oszillierenden Masse definiert. Die Abtastung einer Schwingungsbewegung beinhaltet das Zur-Verfügung-Stellen einer geraden Anzahl von Abtastelementen für Schwingungsbewegungen, das Anbringen einer Vorspannung an erste und zweite Gruppen von Abtastelementen für Schwingungsbewegungen mit ersten und zweiten Vorspannungspotenzialen von entgegengesetzter Polarität, wobei die ersten und die zweiten Gruppen von Abtastelementen für Schwingungsbewegungen jeweils dieselbe Anzahl von Elementen aufweisen, und darauf die Abtastung der Schwingungsbewegung mit mindestens einem von den Abtastelementen für Schwingungsbewegungen. Indem die Abtastelemente für Schwingungsbewegungen in gleichen Gruppen angeordnet sind, an welche entsprechend jeweils eine Vorspannung mit entgegengesetzter Polarität angelegt wird, haben vagabundierende Ströme und die Einführung von Spannungen in andere Elemente der Vorrichtung die Tendenz, sich gegenseitig aufzuheben. Eine solche Einführung findet typischerweise durch ineinander greifende kammförmige Elektroden statt, und es ist möglich, die Anordnung der Abtastelemente für Schwingbewegungen so zu gestalten, dass jedes solche Element nur mit einer einzigen oszillierenden Masse gekoppelt ist, oder dann so, dass jedes Element mit mehr als einer oszillierenden Masse gekoppelt ist. Je nach Anordnung ändert sich die Symmetrie der Vorrichtung wie oben beschrieben. Aus diesem Grunde ist das Verfahren des Ausgleichens des eingeführten Stromes durch eine gerade Anzahl von Elektroden ebenfalls anwendbar auf rotierende Vibrationsstimmgabelkreisel.
  • Es versteht sich, dass verschiedene Änderungen oder Modifikationen der offenbarten Ausführungsform möglich sind.

Claims (13)

  1. Ein mikromechanischer Stimmgabelkreisel zur Messung eines Trägheitseingangssignals, welcher aufweist: ein Substrat (11); erste und zweite Abtastelektroden (7a, 7b), welche auf dem Substrat (11) angeordnet sind; mindestens erste und zweite Prüfmassen (3a, 3b), welche jeweils über den ersten bzw. zweiten Abtastelektroden (7a, 7b) angeordnet sind, wobei diese ersten und die zweiten Prüfmassen (3a, 3b) kammförmige Elektroden (21a, 21b) aufweisen, die sich von den entsprechenden inneren und äusseren Seiten von diesen aus erstrecken; erste und zweite Motorelektroden (5a, 5b), welche auf dem Substrat (11) angeordnet sind, wobei diese ersten und zweiten Motorelektroden (5a, 5b) kammförmige Elektroden (19a, 19b) aufweisen und wobei diese kammförmigen Elektroden (19a, 19b) dieser ersten und zweiten Motorelektroden (5a, 5b) jeweils in die aussenseitigen kammförmigen Elektroden (21a, 21b) der ersten und zweiten Prüfmassen (3a, 3b) ineinander greifen; gekennzeichnet durch erste und zweite im entgegengesetzten Sinne vorgespannte Zentralelektroden (9a, 9b), die symmetrisch auf dem Substrat (11) angeordnet sind, wobei mindestens eine (9a) dieser Zentralelektroden (9a, 9b) mittels ineinander greifender kammförmiger Elektroden mit der ersten Prüfmasse (3a) gekoppelt ist und ein Rückführungssignal (29a) liefert, welches die Geschwindigkeit der ersten Prüfmasse (3a) anzeigt.
  2. Der Stimmgabelkreisel gemäss Anspruch 1, wobei die kammförmigen Elektroden der ersten Zentralelektrode (9a) und die kammförmigen Elektroden der ersten Prüfmasse (3a) ineinander greifen, und wobei die kammförmigen Elektroden der zweiten mittleren Elektrode (9b) und die kammförmigen Elektroden der zweiten Prüfmasse (3b) ineinander greifen.
  3. Der Stimmgabelkreisel gemäss Anspruch 2, wobei die erste Zentralelektrode (9a) kammförmige Elektroden (33b) einschliesst, welche in einen Teil der kammförmigen Elektroden (39) der zweiten Prüfmasse (3b) eingreifen und die zweite Zentralelektrode (9b) kammförmige Elektroden (35a) einschliesst, welche in einen Teil der kammförmigen Elektroden (37) der ersten Prüfmasse (3a) eingreifen.
  4. Der Stimmgabelkreisel gemäss Anspruch 1, welcher erste und zweite Spaltmotorelektroden (38a, 38b, 38c, 38d) einschliesst, die auf dem Substrat (11) in der Nähe der ersten bzw. zweiten Prüfmassen (3a, 3b) angeordnet sind.
  5. Der Stimmgabelkreisel gemäss irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die ersten und zweiten Vorspannungs-Spannungen Wechselstrom-, Gleichstrom- oder Wechsel- und Gleichstromspannungen sind.
  6. Der Stimmgabelkreisel gemäss irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Abtastelemente für Schwingbewegungen (3a, 3b, 7a, 7b) sich elektrisch symmetrisch auf beiden Seiten einer Achse befinden, welche den Stimmgabelkreisel in einen ersten und in einen zweiten Teil unterteilt, wobei ein erster Teil die erste Zentralelektrode (9a) enthält und ein zweiter Teil die zweite Zentralelektrode (9b) enthält.
  7. Der Stimmgabelkreisel gemäss irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Gleichstromspannung an den ersten Motorelektroden (5a, 5b) null Volt beträgt.
  8. Ein Verfahren zur Abtastung der Schwingbewegung von mindestens ersten und zweiten Prüfmassen (3a, 3b) auf einem Gerät, wobei diese ersten und zweiten Prüfmassen (3a, 3b) kammförmige Elektroden (21a, 21b) aufweisen, welche sich von entsprechenden inneren und äusseren Seiten von diesen aus erstrecken, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: Bereitstellen von ersten und zweiten Abtastelektroden (7a, 7b) auf einem Substrat (11), die zwischen den ersten bzw. zweiten Prüfmassen (3a, 3b) angeordnet sind; Bereitstellen von ersten und zweiten Motorelektroden (5a, 5b), die auf dem Substrat (11) angeordnet sind und jeweils kammförmige Elektroden (19a, 19b) aufweisen, die in die entsprechenden aussenseitigen kammförmigen Elektroden der ersten bzw. zweiten Prüfmassen (3a, 3b) eingreifen; gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: Bereitstellen von ersten und zweiten Zentralelektroden (9a, 9b), welche symmetrisch auf dem Substrat (11) angeordnet sind, wobei mindestens eine der Zentralelektroden (9a, 9b) entsprechende kammförmige Elektroden aufweist, welche in die innenseitigen kammförmigen Elektroden von mindestens einer der ersten und der zweiten Prüfmassen (3a, 3b) eingreifen; Vorspannen der ersten und der zweiten mittleren Elektroden (9a, 9b) mit ersten und zweiten Potenzialen (+VB, -VB) von entgegengesetzter Polarität; und Abtasten eines Rückführungssignals (29a) von der mindestens einen Zentralelektrode (9a), welches die Geschwindigkeit der ersten Prüfmasse (3a) anzeigt.
  9. Das Verfahren gemäss Anspruch 8, welches einen weiteren Schritt einschliesst, in dem die Abtastelemente für die Schwingbewegungen (3a, 3b, 7a, 7b) so angeordnet werden, dass eine elektrische Symmetrie zwischen einer ersten und einer zweiten Hälfte des Gerätes erreicht wird.
  10. Das Verfahren gemäss Anspruch 8 oder 9, wobei der Vorspannungsschritt das Anlegen von Wechselstrom-, Gleichstrom- oder Wechsel- und Gleichstromspannungen an die erste und an die zweite Zentralelektroden einschliesst.
  11. Das Verfahren gemäss Anspruch 9 oder gemäss den Ansprüchen 9 und 10, wobei der Anordnungsschritt einschliesst: ineinandergreifendes Anordnen einer ersten Hälfte (33a) der kammförmigen Elektroden der ersten Zentralelektrode (9a) und einer Hälfte der kammförmigen Elektroden (39) der ersten Prüfmasse (3a); ineinandergreifendes Anordnen einer zweiten Hälfte (33b) der kammförmigen Elektroden der ersten Zentralelektrode (9a) und einer Hälfte der kammförmigen Elektroden (39) der zweiten Prüfmasse (3b); ineinandergreifendes Anordnen einer ersten Hälfte (35a) der kammförmigen Elektroden der zweiten mittleren Elektrode (9b) und einer Hälfte der kammförmigen Elektroden (37) der ersten Prüfmasse (3a); und ineinandergreifendes Anordnen einer zweiten Hälfte (35b) der kammförmigen Elektroden der zweiten mittleren Elektrode (9b) und einer Hälfte der kammförmigen Elektroden (39) der zweiten Prüfmasse (3b).
  12. Das Verfahren gemäss Anspruch 8, welches einen weiteren Schritt einschliesst, in dem der mindestens einen schwingenden Masse mittels mindestens einer Spaltmotorelektrode, welche mindestens erste und zweite Unter-Teile (38a, 38b) aufweist, eine Schwingbewegung verliehen wird.
  13. Das Verfahren gemäss Anspruch 12, welches einen weiteren Schritt einschliesst, in dem betragsgleiche und entgegengesetzte elektrische Spannungen (+VAC, -VAC) an die ersten bzw. zweiten Unter-Teile (38a, 38b) angelegt werden.
DE69831143T 1997-02-24 1998-02-24 Stimmgabelkreisel mit spaltelekrode Expired - Lifetime DE69831143T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US805013 1997-02-24
US08/805,013 US5911156A (en) 1997-02-24 1997-02-24 Split electrode to minimize charge transients, motor amplitude mismatch errors, and sensitivity to vertical translation in tuning fork gyros and other devices
PCT/US1998/003618 WO1998037380A1 (en) 1997-02-24 1998-02-24 Tuning fork gyro with split electrode

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69831143D1 DE69831143D1 (de) 2005-09-15
DE69831143T2 true DE69831143T2 (de) 2006-04-20

Family

ID=25190493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69831143T Expired - Lifetime DE69831143T2 (de) 1997-02-24 1998-02-24 Stimmgabelkreisel mit spaltelekrode

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5911156A (de)
EP (1) EP0970349B1 (de)
JP (1) JP4458441B2 (de)
CA (1) CA2282510A1 (de)
DE (1) DE69831143T2 (de)
WO (1) WO1998037380A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007009218B4 (de) * 2006-02-28 2014-06-26 Denso Corporation Winkelgeschwindigkeitssensor und Verfahren zu dessen Betrieb

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6230563B1 (en) 1998-06-09 2001-05-15 Integrated Micro Instruments, Inc. Dual-mass vibratory rate gyroscope with suppressed translational acceleration response and quadrature-error correction capability
JP3882973B2 (ja) 1998-06-22 2007-02-21 アイシン精機株式会社 角速度センサ
ATE476638T1 (de) * 1999-09-17 2010-08-15 Kionix Inc Elektrisch entkoppelter mikrogefertigter kreisel
US6311555B1 (en) * 1999-11-17 2001-11-06 American Gnc Corporation Angular rate producer with microelectromechanical system technology
JP2001153659A (ja) * 1999-11-29 2001-06-08 Murata Mfg Co Ltd 角速度センサ
FR2809174B1 (fr) * 2000-05-16 2002-07-12 Commissariat Energie Atomique Structure vibrante a deux oscillateurs couples, notamment pour un gyrometre
SG103276A1 (en) * 2001-01-03 2004-04-29 Inst Materials Research & Eng Vibratory in-plane tunnelling gyroscope
US6598475B2 (en) * 2001-09-20 2003-07-29 Honeywell International Inc. Micromechanical inertial sensor having increased pickoff resonance damping
US6862934B2 (en) * 2001-10-05 2005-03-08 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Tuning fork gyroscope
US6611168B1 (en) 2001-12-19 2003-08-26 Analog Devices, Inc. Differential parametric amplifier with physically-coupled electrically-isolated micromachined structures
DE10203515A1 (de) * 2002-01-30 2003-08-07 Bosch Gmbh Robert Mikromechanischer Drehratensensor
EP2327959B1 (de) * 2002-02-06 2012-09-12 Analog Devices, Inc. Mikromechanisches Gyroskop
US7089792B2 (en) * 2002-02-06 2006-08-15 Analod Devices, Inc. Micromachined apparatus utilizing box suspensions
US6792802B2 (en) * 2002-03-07 2004-09-21 Honeywell International Inc. Noise source for starting MEMS gyroscope
US6769304B2 (en) * 2002-04-02 2004-08-03 Honeywell International Inc. Reduced start time for MEMS gyroscope
US6715353B2 (en) * 2002-04-25 2004-04-06 Honeywell International, Inc. MEMS gyroscope with parametric gain
US6718823B2 (en) * 2002-04-30 2004-04-13 Honeywell International Inc. Pulse width modulation drive signal for a MEMS gyroscope
US6823733B2 (en) * 2002-11-04 2004-11-30 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Z-axis vibration gyroscope
US6817244B2 (en) * 2003-01-06 2004-11-16 Honeywell International Inc. Methods and systems for actively controlling movement within MEMS structures
US6993969B2 (en) * 2003-03-27 2006-02-07 Denso Corporation Vibration type of micro gyro sensor
US20050062362A1 (en) * 2003-08-28 2005-03-24 Hongyuan Yang Oscillatory gyroscope
US20050066728A1 (en) * 2003-09-25 2005-03-31 Kionix, Inc. Z-axis angular rate micro electro-mechanical systems (MEMS) sensor
US7036372B2 (en) * 2003-09-25 2006-05-02 Kionix, Inc. Z-axis angular rate sensor
US7043985B2 (en) * 2004-01-13 2006-05-16 Georgia Tech Research Corporation High-resolution in-plane tuning fork gyroscope and methods of fabrication
EP1735590B1 (de) * 2004-04-14 2013-11-27 Analog Devices, Inc. Koppelvorrichtung für trägheitssensoren
US7036373B2 (en) * 2004-06-29 2006-05-02 Honeywell International, Inc. MEMS gyroscope with horizontally oriented drive electrodes
US7478557B2 (en) * 2004-10-01 2009-01-20 Analog Devices, Inc. Common centroid micromachine driver
TWI245110B (en) * 2004-11-12 2005-12-11 Ind Tech Res Inst Apparatus of micro angular motion detector and fabrication method thereof
JP4534741B2 (ja) * 2004-12-10 2010-09-01 株式会社デンソー ジャイロセンサ
US7300814B2 (en) * 2004-12-16 2007-11-27 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Method for fabricating micro-mechanical devices
US7302848B2 (en) 2005-03-10 2007-12-04 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Force compensated comb drive
US7421897B2 (en) 2005-04-14 2008-09-09 Analog Devices, Inc. Cross-quad and vertically coupled inertial sensors
JP4822877B2 (ja) 2006-03-01 2011-11-24 東京計器株式会社 静電浮上型ジャイロ装置
US7401515B2 (en) * 2006-03-28 2008-07-22 Honeywell International Inc. Adaptive circuits and methods for reducing vibration or shock induced errors in inertial sensors
US7383729B2 (en) 2006-10-12 2008-06-10 Honeywell International, Inc. Tuning fork gyro with sense plate read-out
EP1959234A1 (de) * 2007-02-13 2008-08-20 STMicroelectronics S.r.l. Mikroelektromechanischer Gyroskop mit Ausgleich der nichtharmonischer Nebenwellen der kapazitiven Kopplung und der Steuermethode eines mikroelektromechanisches Gyroskops
US8061201B2 (en) * 2007-07-13 2011-11-22 Georgia Tech Research Corporation Readout method and electronic bandwidth control for a silicon in-plane tuning fork gyroscope
US8187902B2 (en) 2008-07-09 2012-05-29 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. High performance sensors and methods for forming the same
US8664951B2 (en) * 2009-03-30 2014-03-04 Honeywell International Inc. MEMS gyroscope magnetic sensitivity reduction
US8375791B2 (en) * 2009-07-13 2013-02-19 Shanghai Lexvu Opto Microelectronics Technology Co., Ltd. Capacitive MEMS gyroscope and method of making the same
US9970764B2 (en) 2009-08-31 2018-05-15 Georgia Tech Research Corporation Bulk acoustic wave gyroscope with spoked structure
JP4831241B2 (ja) * 2010-05-26 2011-12-07 株式会社村田製作所 振動ジャイロ及びそれを用いた電子装置
WO2013140488A1 (ja) * 2012-03-19 2013-09-26 日立オートモティブシステムズ株式会社 角速度センサ
US20140026658A1 (en) * 2012-07-27 2014-01-30 Biao Zhang Mems device and a method of using the same
DE102013208688A1 (de) * 2013-05-13 2014-11-13 Robert Bosch Gmbh Sensiereinrichtung für eine mikromechanische Sensorvorrichtung
WO2015190363A1 (ja) * 2014-06-09 2015-12-17 株式会社村田製作所 Mems構造体
US9562767B2 (en) 2014-08-12 2017-02-07 Honeywell International Inc. Systems and methods for improving MEMS gyroscope start time
GB2561889B (en) * 2017-04-27 2022-10-12 Cambridge Entpr Ltd High performance micro-electro-mechanical systems accelerometer with electrostatic control of proof mass
IT201700097531A1 (it) * 2017-08-30 2019-03-02 St Microelectronics Srl Sensore inerziale fm e metodo di funzionamento del sensore inerziale fm
CN108599738A (zh) * 2018-03-22 2018-09-28 中国科学院上海微***与信息技术研究所 一种适用于mems谐振式传感器的闭环驱动电路
US11530917B2 (en) 2018-09-24 2022-12-20 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Methods for fabricating silicon MEMS gyroscopes with upper and lower sense plates
US11561094B2 (en) 2018-10-16 2023-01-24 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Method and system for control and readout of tuning fork gyroscope

Family Cites Families (119)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US33479A (en) * 1861-10-15 Improved blacksmith s portable forge
US32931A (en) * 1861-07-30 Machine for tupvning tapering forms
CH359552A (de) * 1957-07-20 1962-01-15 Boelkow Entwicklungen Kg Mess- und Regeleinrichtung für sehr kleine Geschwindigkeiten
GB989101A (en) * 1961-07-11 1965-04-14 Mini Of Aviat London Improvements in gyroscope apparatus
US3370458A (en) * 1965-09-10 1968-02-27 W C Dillon & Company Inc Mechanical force gauge
US3696429A (en) * 1971-05-24 1972-10-03 Cutler Hammer Inc Signal cancellation system
US3913035A (en) * 1974-07-01 1975-10-14 Motorola Inc Negative resistance high-q-microwave oscillator
US4044305A (en) * 1975-03-17 1977-08-23 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Apparatus for providing a displacement representative of the magnitude of a signal
JPS6025926B2 (ja) * 1976-10-01 1985-06-21 シャープ株式会社 水晶振動子
US4155257A (en) * 1977-05-23 1979-05-22 The Singer Company Temperature compensated vibrating beam accelerometer
US4122448A (en) * 1977-07-21 1978-10-24 Westinghouse Electric Corp. Automatic phase and gain balance controller for a baseband processor
US4144764A (en) * 1978-05-11 1979-03-20 Schaevitz Engineering Servo amplifier for an electrically damped accelerometer
US4234666A (en) * 1978-07-26 1980-11-18 Western Electric Company, Inc. Carrier tapes for semiconductor devices
US4321500A (en) * 1979-12-17 1982-03-23 Paroscientific, Inc. Longitudinal isolation system for flexurally vibrating force transducers
US4336718A (en) * 1980-09-08 1982-06-29 Lear Siegler, Inc. Control circuit for accelerometer
US4342227A (en) * 1980-12-24 1982-08-03 International Business Machines Corporation Planar semiconductor three direction acceleration detecting device and method of fabrication
US4499778A (en) * 1981-02-03 1985-02-19 Northrop Corporation Flexure mount assembly for a dynamically tuned gyroscope and method of manufacturing same
US4381672A (en) * 1981-03-04 1983-05-03 The Bendix Corporation Vibrating beam rotation sensor
US4447753A (en) * 1981-03-25 1984-05-08 Seiko Instruments & Electronics Ltd. Miniature GT-cut quartz resonator
DE3112560C2 (de) * 1981-03-30 1983-01-27 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Näherungsschalter, der mittels Erregung und Erfassung eines Feldes das Vorhandensein oder Fehlen von feldverändernden Objekten in einem definierten Entfernungsbereich zum Näherungsschalter durch ein binäres Signal anzeigt
US4406992A (en) * 1981-04-20 1983-09-27 Kulite Semiconductor Products, Inc. Semiconductor pressure transducer or other product employing layers of single crystal silicon
JPS57188121A (en) * 1981-05-15 1982-11-19 Seiko Instr & Electronics Ltd Frequency adjusting method of coupling oscillator
CH642461A5 (fr) * 1981-07-02 1984-04-13 Centre Electron Horloger Accelerometre.
US4495499A (en) * 1981-09-08 1985-01-22 David Richardson Integrated oscillator-duplexer-mixer
US4414852A (en) * 1981-09-14 1983-11-15 Gould Inc. Automatic zero balance circuit
US4654663A (en) * 1981-11-16 1987-03-31 Piezoelectric Technology Investors, Ltd. Angular rate sensor system
US4411741A (en) * 1982-01-12 1983-10-25 University Of Utah Apparatus and method for measuring the concentration of components in fluids
DE3213720C2 (de) * 1982-04-14 1985-09-05 Bodenseewerk Gerätetechnik GmbH, 7770 Überlingen Dynamisch abgestimmte Kardanaufhängung mit zwei Freiheitsgraden
US4478077A (en) * 1982-09-30 1984-10-23 Honeywell Inc. Flow sensor
US4651564A (en) * 1982-09-30 1987-03-24 Honeywell Inc. Semiconductor device
US4478076A (en) * 1982-09-30 1984-10-23 Honeywell Inc. Flow sensor
US4621925A (en) * 1982-11-11 1986-11-11 Fujitsu Limited Fiber-optic gyro
US4596158A (en) * 1983-01-05 1986-06-24 Litton Systems, Inc. Tuned gyroscope with dynamic absorber
US4522072A (en) * 1983-04-22 1985-06-11 Insouth Microsystems, Inc. Electromechanical transducer strain sensor arrangement and construction
US4490772A (en) * 1983-06-13 1984-12-25 Blickstein Martin J Voltage and mechanically variable trimmer capacitor
US4619001A (en) * 1983-08-02 1986-10-21 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Tuning systems on dielectric substrates
US4590801A (en) * 1983-09-02 1986-05-27 Sundstrand Data Control, Inc. Apparatus for measuring inertial specific force and angular rate of a moving body
US4585083A (en) * 1983-11-01 1986-04-29 Shinko Denshi Company Ltd. Mechanism for detecting load
US4628283A (en) * 1983-11-07 1986-12-09 The Narda Microwave Corporation Hermetically sealed oscillator with dielectric resonator tuned through dielectric window by adjusting screw
US4783237A (en) * 1983-12-01 1988-11-08 Harry E. Aine Solid state transducer and method of making same
US4600934A (en) * 1984-01-06 1986-07-15 Harry E. Aine Method of undercut anisotropic etching of semiconductor material
FR2558263B1 (fr) * 1984-01-12 1986-04-25 Commissariat Energie Atomique Accelerometre directif et son procede de fabrication par microlithographie
GB2158579B (en) 1984-01-23 1988-07-13 Piezoelectric Technology Inves Angular rate sensor system
USRE32931E (en) 1984-01-23 1989-05-30 Piezoelectric Technology Investors, Inc. Vibratory angular rate sensor system
US4899587A (en) * 1984-01-23 1990-02-13 Piezoelectric Technology Investors, Limited Method for sensing rotation using vibrating piezoelectric elements
US4538461A (en) * 1984-01-23 1985-09-03 Piezoelectric Technology Investors, Inc. Vibratory angular rate sensing system
US4524619A (en) * 1984-01-23 1985-06-25 Piezoelectric Technology Investors, Limited Vibratory angular rate sensor system
US4598585A (en) * 1984-03-19 1986-07-08 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Planar inertial sensor
US4699006A (en) * 1984-03-19 1987-10-13 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Vibratory digital integrating accelerometer
CA1234705A (en) * 1984-03-22 1988-04-05 Suzushi Kimura Angular velocity sensor
GB8407847D0 (en) * 1984-03-27 1984-05-02 Emi Ltd Sensing apparatus
US4674180A (en) * 1984-05-01 1987-06-23 The Foxboro Company Method of making a micromechanical electric shunt
US4680606A (en) * 1984-06-04 1987-07-14 Tactile Perceptions, Inc. Semiconductor transducer
EP0175508B1 (de) * 1984-09-07 1988-10-12 The Marconi Company Limited Oszillierender Kreisel
JPS6197572A (ja) * 1984-10-19 1986-05-16 Nissan Motor Co Ltd 半導体加速度センサの製造方法
US4674319A (en) * 1985-03-20 1987-06-23 The Regents Of The University Of California Integrated circuit sensor
US4735506A (en) * 1985-04-01 1988-04-05 Litton Systems, Inc. Phase nulling optical gyroscope
US4705659A (en) * 1985-04-01 1987-11-10 Motorola, Inc. Carbon film oxidation for free-standing film formation
US4764244A (en) * 1985-06-11 1988-08-16 The Foxboro Company Resonant sensor and method of making same
US4639690A (en) * 1985-07-05 1987-01-27 Litton Systems, Inc. Tunable, dielectric-resonator-stabilized oscillator and method of tuning same
US4679434A (en) * 1985-07-25 1987-07-14 Litton Systems, Inc. Integrated force balanced accelerometer
US4744248A (en) * 1985-07-25 1988-05-17 Litton Systems, Inc. Vibrating accelerometer-multisensor
US4744249A (en) * 1985-07-25 1988-05-17 Litton Systems, Inc. Vibrating accelerometer-multisensor
JPS6293668A (ja) * 1985-10-21 1987-04-30 Hitachi Ltd 角速度・加速度検出器
JPS6295421A (ja) * 1985-10-22 1987-05-01 Tokyo Keiki Co Ltd ジヤイロ装置
GB2183040B (en) 1985-11-19 1990-02-07 Stc Plc Transducer
US4761743A (en) * 1985-12-02 1988-08-02 The Singer Company Dynamic system analysis in a vibrating beam accelerometer
US4736629A (en) * 1985-12-20 1988-04-12 Silicon Designs, Inc. Micro-miniature accelerometer
US4747312A (en) * 1986-02-21 1988-05-31 Fischer & Porter Co. Double-loop Coriolis type mass flowmeter
US4712439A (en) * 1986-02-24 1987-12-15 Henry North Apparatus for producing a force
US4670092A (en) * 1986-04-18 1987-06-02 Rockwell International Corporation Method of fabricating a cantilever beam for a monolithic accelerometer
US4922756A (en) * 1988-06-20 1990-05-08 Triton Technologies, Inc. Micro-machined accelerometer
JPS6341080A (ja) * 1986-08-06 1988-02-22 Nissan Motor Co Ltd 半導体加速度センサ
FR2604791B1 (fr) * 1986-10-02 1988-11-25 Commissariat Energie Atomique Procedes de fabrication d'une jauge piezoresistive et d'un accelerometre comportant une telle jauge
US4743789A (en) * 1987-01-12 1988-05-10 Puskas William L Variable frequency drive circuit
US4727752A (en) * 1987-02-04 1988-03-01 Sundstrand Data Control, Inc. Pseudosinusoidal oscillator drive system
US4884446A (en) * 1987-03-12 1989-12-05 Ljung Per B Solid state vibrating gyro
GB2202325B (en) * 1987-03-19 1992-02-05 Stc Plc Fibre optic gyro
US4805456A (en) * 1987-05-19 1989-02-21 Massachusetts Institute Of Technology Resonant accelerometer
US4815472A (en) * 1987-06-01 1989-03-28 The Regents Of The University Of Michigan Multipoint pressure-sensing catheter system
US4881410A (en) * 1987-06-01 1989-11-21 The Regents Of The University Of Michigan Ultraminiature pressure sensor and method of making same
US5013396A (en) * 1987-06-01 1991-05-07 The Regents Of The University Of Michigan Method of making an ultraminiature pressure sensor
US4851080A (en) * 1987-06-29 1989-07-25 Massachusetts Institute Of Technology Resonant accelerometer
GB8716047D0 (en) * 1987-07-08 1987-08-12 Thorn Emi Electronics Ltd Rate sensor
US4789803A (en) * 1987-08-04 1988-12-06 Sarcos, Inc. Micropositioner systems and methods
JPS6481343A (en) * 1987-09-24 1989-03-27 Nec Corp Manufacture of integrated circuit
US4808948A (en) * 1987-09-28 1989-02-28 Kulicke And Soffa Indusries, Inc. Automatic tuning system for ultrasonic generators
US5195371A (en) 1988-01-13 1993-03-23 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Semiconductor chip transducer
US5216490A (en) 1988-01-13 1993-06-01 Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Bridge electrodes for microelectromechanical devices
US5060039A (en) * 1988-01-13 1991-10-22 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Permanent magnet force rebalance micro accelerometer
US5016072A (en) * 1988-01-13 1991-05-14 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Semiconductor chip gyroscopic transducer
US4890812A (en) * 1988-02-01 1990-01-02 Litton Systems, Inc. Temperature compensated mount for supporting a ring laser gyro
US4900971A (en) * 1988-03-10 1990-02-13 Seiko Electronic Components Ltd. Face shear mode quartz crystal resonator
US4929860A (en) * 1988-05-17 1990-05-29 Sundstrand Data Control, Inc. Electrode configuration for vibrating beam transducers
US4882933A (en) * 1988-06-03 1989-11-28 Novasensor Accelerometer with integral bidirectional shock protection and controllable viscous damping
US4855544A (en) * 1988-09-01 1989-08-08 Honeywell Inc. Multiple level miniature electromechanical accelerometer switch
GB2224159B (en) * 1988-09-09 1992-07-08 Seiko Electronic Components Resonator
US5055838A (en) * 1988-12-09 1991-10-08 The Regents Of The University Of Michigan Silicon tactile imaging array and method of making same
US4893509A (en) * 1988-12-27 1990-01-16 General Motors Corporation Method and product for fabricating a resonant-bridge microaccelerometer
US5025346A (en) * 1989-02-17 1991-06-18 Regents Of The University Of California Laterally driven resonant microstructures
US4901586A (en) * 1989-02-27 1990-02-20 Sundstrand Data Control, Inc. Electrostatically driven dual vibrating beam force transducer
JPH02306111A (ja) * 1989-05-19 1990-12-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd 角速度検出装置
US4981359A (en) * 1989-06-19 1991-01-01 Litton Systems, Inc. Ring laser gyroscope dither drive system and method
CA1332969C (en) 1989-09-29 1994-11-08 Francois Paquet Analog torque rebalance loop for a tuned rotor gyroscope
ES2056580T3 (es) 1990-05-18 1994-10-01 British Aerospace Sensores inerciales.
US5090809A (en) * 1990-06-04 1992-02-25 Ferrar Carl M Modulation frequency control in a fiber optic rotation sensor
US5205171A (en) 1991-01-11 1993-04-27 Northrop Corporation Miniature silicon accelerometer and method
US5241861A (en) 1991-02-08 1993-09-07 Sundstrand Corporation Micromachined rate and acceleration sensor
US5094537A (en) 1991-03-08 1992-03-10 Honeywell Inc. Signal processing system for correcting ring laser gyroscope readout
US5203208A (en) 1991-04-29 1993-04-20 The Charles Stark Draper Laboratory Symmetrical micromechanical gyroscope
US5233874A (en) 1991-08-19 1993-08-10 General Motors Corporation Active microaccelerometer
US5349855A (en) 1992-04-07 1994-09-27 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Comb drive micromechanical tuning fork gyro
FR2700065B1 (fr) 1992-12-28 1995-02-10 Commissariat Energie Atomique Procédé de fabrication d'accéléromètres utilisant la technologie silicium sur isolant.
US5481914A (en) * 1994-03-28 1996-01-09 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Electronics for coriolis force and other sensors
DE4442033C2 (de) 1994-11-25 1997-12-18 Bosch Gmbh Robert Drehratensensor
KR100374803B1 (ko) 1995-05-25 2003-05-12 삼성전자주식회사 튜닝포크형자이로스코프
KR100374804B1 (ko) 1995-05-25 2003-05-09 삼성전자주식회사 진동형자이로스코프
US5635638A (en) 1995-06-06 1997-06-03 Analog Devices, Inc. Coupling for multiple masses in a micromachined device
DE19530007C2 (de) 1995-08-16 1998-11-26 Bosch Gmbh Robert Drehratensensor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007009218B4 (de) * 2006-02-28 2014-06-26 Denso Corporation Winkelgeschwindigkeitssensor und Verfahren zu dessen Betrieb

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001513885A (ja) 2001-09-04
EP0970349A4 (de) 2003-03-26
EP0970349A1 (de) 2000-01-12
WO1998037380A1 (en) 1998-08-27
US5911156A (en) 1999-06-08
CA2282510A1 (en) 1998-08-27
DE69831143D1 (de) 2005-09-15
JP4458441B2 (ja) 2010-04-28
EP0970349B1 (de) 2005-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69831143T2 (de) Stimmgabelkreisel mit spaltelekrode
DE60032373T2 (de) Mikromechanisch hergestellter stimmgabelkreisel und zugehöriges dreiachsiges inertialmesssystem zur messung von drehungen ausserhalb der ebene
EP0828992B1 (de) Mikromechanischer drehratensensor
DE69629676T2 (de) Mikrogefertigter beschleunigungs-und koriolissensor
DE4242557B4 (de) Integriertes monolithisches Gyroskop/Beschleunigungsmesser mit logischen Schaltkreisen
DE10011830B4 (de) Winkelgeschwindigkeitssensor mit Oszillatoren
DE69307587T2 (de) Kreiselkompass
DE19654304B4 (de) Mikrogyroskop
DE19620831B4 (de) Stimmgabelkreisel
DE60317436T2 (de) Für Längsbeschleunigung abstimmbarer Mikrokreisel
DE102012207937A1 (de) Drehratensensor
DE10107327B4 (de) Zur Verhinderung einer unnötigen Oszillation geeigneter Winkelgeschwindigkeitssensor
DE3509948A1 (de) Planarer traegheitssensor
DE3719037A1 (de) Vibrierender beschleunigungsmesser-multisensor
DE3638390A1 (de) Vibrations-beschleunigungsmesser
EP2162702A1 (de) Corioliskreisel
DE19850066B4 (de) Mikromechanischer Neigungssensor
DE102010061755A1 (de) Drehratensensor und Verfahren zum Betrieb eines Drehratensensors
WO1995029383A1 (de) Mikromechanischer schwinger eines schwingungsgyrometers
DE19530007A1 (de) Drehratensensor
DE19801981C2 (de) Winkelgeschwindigkeitssensor vom Vibrationstyp
DE10195200B4 (de) Mikro-Gyroskop vom Schwingungstyp
EP0765464B1 (de) Drehratensensor
DE19500800A1 (de) Beschleunigungssensor
DE10006933A1 (de) Mikrokreisel

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition