DE69733053T2 - Herstellungsverfahren eines optischen Kabels mit SZ-Führungsnuten - Google Patents

Herstellungsverfahren eines optischen Kabels mit SZ-Führungsnuten Download PDF

Info

Publication number
DE69733053T2
DE69733053T2 DE69733053T DE69733053T DE69733053T2 DE 69733053 T2 DE69733053 T2 DE 69733053T2 DE 69733053 T DE69733053 T DE 69733053T DE 69733053 T DE69733053 T DE 69733053T DE 69733053 T2 DE69733053 T2 DE 69733053T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grooved body
groove
grooves
guide
grooved
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69733053T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69733053D1 (de
Inventor
Yasushi Yokohama-shi Ito
Noboru Yokohama-shi Tokairin
Saburo Yokohama-shi Kawabata
Takashi Yokohama-shi Saitoh
Kiyotaka Yokohama-shi Nishioka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE69733053D1 publication Critical patent/DE69733053D1/de
Publication of DE69733053T2 publication Critical patent/DE69733053T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4489Manufacturing methods of optical cables of central supporting members of lobe structure
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/449Twisting
    • G02B6/4491Twisting in a lobe structure

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Description

  • ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
  • 1. Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Lichtwellenleiterkabels mit SZ-Führungsnut, in dem Lichtwellenleiter in Spiralnuten untergebracht sind, die in einem SZ-genuteten Körper so bereitgestellt sind, dass sie wechselweise umdrehen.
  • 2. Beschreibung des Stands der Technik
  • Ein Lichtwellenleiterkabel, in dem Spiralnuten in einem säulenförmigen Element so bereitgestellt sind, dass sie Lichtwellenleiter darin aufnehmen, ist wohlbekannt, als es empfindliche Lichtwellenleiter vor verschiedenen Arten von Belastungen schützt und Lichtwellenleiter mit einer hohen Dichte aufnehmen kann.
  • Des Weiteren wird ein genuteter Körper, in dem die Richtungen von Spiralnuten so ausgelegt sind, dass sie wechselweise umdrehen, als ein SZ-genuteter Körper bezeichnet und als ein Typ von Lichtwellenleiterkabeln mit SZ-Führungsnut eingesetzt, bei dem nur gewünschte Lichtwellenleiter problemlos herausgezogen werden können, indem nur ein äußeres Kabelmantel-Element in einem Zwischenabschnitt entfernt wird, ohne das Kabel zu zerschneiden. Ein Beispiel für einen solchen genuteten Körper ist in den 5 und 6 dargestellt.
  • 5 zeigt ein Beispiel eines SZ-genuteten Körpers, der aus einem Zugfestigkeitselement 22 gebildet wird, das aus einem Stahldraht, einem Stahlstrang, einer faserverstärkten Kunststoff-Stange oder Ähnlichem ausgebildet wird, und einem Lichtwellenleiter-Aufnahmekörper 23, der aus einem Kunststoffmaterial ausgebildet wird, wie beispielsweise Polyethylen, und mit Spiralnuten 23a versehen ist, die in seiner äußeren Umfangsfläche wechselweise umdrehen. Entsprechend der Notwendigkeit gibt es einen Fall, in dem eine säulenförmige Stange, die aus Metall ausgebildet ist, wie beispielsweise Aluminium, die bis zu ihrem mittleren Abschnitt vollkommen massiv ist, um so den Zugfestigkeitskörper wegzulassen, und die mit Spiralnuten versehen ist, die in ihrer Oberfläche ausgebildet sind, um so wechselweise umzudrehen, und als ein SZ-genuteter Körper eingesetzt wird.
  • Des Weiteren werden Lichtwellenleiter in den Nuten aufgenommen. In Bezug auf die Anordnung der Lichtwellenleiter in einer Nut gibt es mehrere Formen, wie in 6 gezeigt. Das Bezugszeichen 24 stellt ein Bündel einer Vielzahl von beschichteten Glasfasern dar, die mit Garn, Band oder Ähnlichem umwickelt sind, 25 stellt einen Stapel von Lichtwellenleiter-Bandleitungen dar, wobei jede Bandleitung aus einer Vielzahl von beschichteten Glasfasern ausgebildet wird, die Seite an Seite angeordnet und zusammen so beschichtet sind, dass aus ihnen eine Bandleitung entsteht, 26 stellt eine beschichtete Glasfaser dar, die in einer Nut angeordnet ist, und 27 stellt eine Einheit von beschichteten Glasfasern dar, wobei jede Einheit zwei beschichtete Glasfasern sind, die des Weiteren zusammen beschichtet sind. Auf diese Weise sind verschiedene Formen einer Lichtwellenleiter-Anordnung denkbar. Obwohl andere Formen einer Lichtwellenleiter-Anordnung in den entsprechenden Nuten in 6 als Beispiel gezeigt sind, weisen Lichtwellenleiter, die in den Nuten eines Lichtwellenleiterkabels aufgenommen sind, in den meisten Fällen eine gleiche Anordnung auf. Des Weiteren stellt in 6 das Bezugszeichen 28 ein Umwicklungsband dar, und 29 stellt einen äußeren Kabelmantel aus einem Kunststoffmaterial oder Ähnlichem dar.
  • Zum Herstellen einer solchen Art von Lichtwellenleiterkabel mit SZ-Führungsnut wurde im Allgemeinen eine solche Zusammenbau-Einheit verwendet, wie in 7 gezeigt. In 7 stellt das Bezugszeichen 31 einen SZ-genuteten Körper dar; 32 Spiralnuten, die in dem SZ-genuteten Körper ausgebildet sind, um wechselweise umzudrehen; 33 Zuführspulen; 34 Lichtwellenleiter; 35 und 36 Führungsscheiben, die sich beim wechselweisen Umdrehen um die Achse drehen; und 37 Führungsrohre zum Führen der Lichtwellenleiter. Bei dem Herstellungsverfahren, das diese Zusammenbau-Einheit verwendet, werden die von den Zuführspulen 33 zugeführten Lichtwellenleiter durch die Führungsscheiben 36 und 35 geführt, die sich beim wechselweisen Umdrehen um die Achse drehen, durch die Führungsrohre 37 geführt und in die Spiralnuten eingeführt, die in dem SZ-genuteten Körper ausgebildet sind und wechselweise umdrehen.
  • Die Führungsrohre 37 sind an den Führungsscheiben 35 befestigt, so dass die Rohre 37 sich mit der Führungsscheibe 35 synchron mit der Drehung der Spiralnuten 32 um die Achse zusammen um die Achse drehen, wenn sich der SZ-genutete Körper in die Pfeilrichtung vorschiebt. Einer der Endabschnitte von jedem der Führungsrohre 37 ist über einer der Spiralnuten oder einem Stapel von Lichtwellenleiter-Bandleitungen in der Spiralnut angeordnet, und ein daraus herausgezogener Lichtwellenleiter wird in die Spiralnut eingeführt.
  • Bei einem solchen herkömmlichen Herstellungsverfahren, in einem Abschnitt, in dem die Spiralnuten nicht wechselweise umdrehen, dreht sich die Führungsscheibe 35 in eine Richtung, so dass die Lichtwellenleiter, die zwischen den Zuführspulen 33 und der Führungsscheibe 35 positioniert sind, entsprechend dem Drehwinkel der Führungsscheibe 35 auf den Körper um die Achse gewickelt werden, weil sich die Zuführspulen 33 nicht um die Achse drehen. Da die Zwischenabschnitte der Lichtwellenleiter durch die Führungsscheibe 36 geführt werden, besteht keine Gefahr, dass die Lichtwellenleiter den SZ-genuteten Körper oder Ähnliches in den Zwischenabschnitten berühren, wenn der Drehwinkel vor dem wechselweisen Umdrehen nicht so groß ist. Wenn der Drehwinkel vor dem Umdrehen jedoch so groß ist, können die Lichtwellenleiter auf den SZ-genuteten Körper in einer Position zwischen den Zuführspulen 33 und der Führungsscheibe 36 oder zwischen der Führungsscheibe 36 und der Führungsscheibe 35 gewickelt werden.
  • Des Weiteren weisen die meisten der SZ-genuteten Körper in ihrer Mitte Zugfestigkeitsdrähte auf, wie in 5 gezeigt. Als ein solcher Zugfestigkeitsdraht wird beispielsweise ein einzelner Stahldraht oder ein Stahlstrang verwendet, in dem eine Vielzahl von Stahldrähten verdrillt ist. Allerdings ist in diesen Stahldrähten oder Stahlsträngen eine lokale axiale Verwindung als Streuung (scattering) vorhanden, wenn sie hergestellt werden. Diese Verwindung wird freigesetzt, wenn der SZ-genutete Körper gedehnt wird, und selbst wenn der SZ-genutete Körper gerade herausgezogen und vorgeschoben wird, kommt es vor, dass der SZ-genutete Körper sich plötzlich um die Achse dreht, wenn er zu der vorher erwähnten Stelle gelangt, an der die Verwindung freigesetzt wird. Und im Übrigen ist schwer eine Vorhersage zu treffen, wann die durch die Freisetzung der Verwindung verursachte Drehung stattfinden wird.
  • Wenn eine unregelmäßige Drehung um die Achse des SZ-genuteten Körpers durch das Freisetzen von lokaler Verwindung des Zugfestigkeitsdrahts verursacht wird, tritt ein Fall ein, in dem die Lichtwellenleiter unregelmäßig um den SZ-genuteten Körper gewickelt werden, so dass die Lichtwellenleiter beschädigt werden oder großer Belastung ausgesetzt werden, wodurch sich ein nachteiliger Einfluss auf ihren Übertragungsverlust ergibt. Obwohl Arbeiten mit einer geringen Geschwindigkeit ebenfalls in Betracht gezogen werden kann, um einen solchen Fall zu verhindern, ist es aus wirtschaftlicher Sicht nicht vorzuziehen.
  • Gemäß dem bisherigen Stand der Technik, der in Patentzusammenfassungen von Japan, Band 10, Nr. 110, 24. April 1986 und JP60241004 beschrieben ist, wird ein Verfahren zum Herstellen eines Lichtwellenleiterkabels beschrieben, in dem die Lichtwellenleiter in den Nuten eines genuteten Körpers durch Befestigungs- und Führungselemente positioniert werden. Die Befestigungs- und Führungselemente bestehen aus Vorsprüngen, die in die Nuten des genuteten Körpers eingreifen. Die Lichtwellenleiter werden durch ein Loch in dem Führungselement geführt, und wenn der genutete Körper sich weiterbewegt, werden die Lichtwellenleiter in die Nuten aufgenommen ohne jede Bewegung des genuteten Körpers in die Umfangsrichtung. Das Verfahren umfasst auch die Betätigung einer Reibungsvorrichtung zu beiden Seiten der Befestigungs- und Führungselemente, um eine Verwindung des genuteten Körpers verhindern zu helfen.
  • Es ist jedoch wünschenswert, eine reibungslose Einführung der Lichtwellenleiter in die Nuten des genuteten Körpers sicherzustellen, und dass die Einführung der Lichtwellenleiter in die Nuten so erfolgt, dass ihre Faseranordnung dadurch aufrechterhalten wird, wodurch die Möglichkeit einer Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit gegeben wird.
  • KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung wurde unter den oben genannten Umständen gemacht, und daher ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Herstellungsverfahren zum Lösen der oben genannten üblichen Probleme bereitzustellen.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Herstellen eines Lichtwellenleiterkabels mit SZ-Führungsnut bereitgestellt, in dem Lichtwellenleiter in Spiralnuten untergebracht sind, die in einer Oberfläche eines säulenförmigen, SZ-genuteten Körpers so ausgebildet sind, dass sie wechselweise umdrehen, wobei das Verfahren die in Anspruch 1 aufgeführten Schritte umfasst. Gemäß der vorliegenden Erfindung werden wenigstens zwei Verwindungs-Befestigungsvorrichtungen um eine Schlitzachse bereitgestellt, um den SZ-genuteten Körper so zu halten, dass verhindert wird, dass der SZ-genutete Körper verspannt wird, wobei der SZ-genutete Körper durch eine Nuten-Befestigungsvorrichtung hindurchgeführt wird, wobei der SZ-genutete Körper gerade zwischen zwei der Verwindungs-Befestigungsvorrichtungen vorgeschoben wird, wobei die Nuten-Befestigungsvorrichtung einen oder mehrere Vorsprünge aufweist, die in die Nuten des SZ-genuteten Körpers hineinragen, um dessen Vorschub zu gestatten, während die Positionen der Nuten im Wesentlichen um den Umfang um den Lichtwellenleiter-Einführungspunkt konstant beibehalten werden, und wobei Lichtwellenleiter in die Nuten des SZ-genuteten Körpers in der Nähe der Nuten-Befestigungsvorrichtung eingeführt und dort aufgenommen werden, und wobei eine Presswicklung, die aus Garn, Band oder Ähnlichem besteht, unmittelbar an den SZ-genuteten Körper angelegt wird.
  • Insbesondere umfasst das Verfahren der vorliegenden Erfindung den Schritt des Umwickelns einer oder mehrerer Wicklungen von Litze, wobei ihre entgegengesetzten Enden durch Federn um einen äußeren Umfang des SZ-genuteten Körpers an einem Einführungspunkt befestigt sind, an dem die Lichtwellenleiter in die Spiralnuten eingeführt werden. Des Weiteren beträgt der Abstand zwischen dem Einführungspunkt der Lichtwellenleiter und einem Kopf der Wicklung nicht mehr als 1/3 eines SZ-Nuten-Umdrehabstands (SZ-slot turn-over distance).
  • Die vorliegende Erfindung stellt des Weiteren eine Vorrichtung zum Herstellen des Lichtwellenleiterkabels bereit, welche die Merkmale von Anspruch 7 umfasst. Insbesondere umfasst die Vorrichtung eine Lichtwellenleiter-Einführvorrichtung mit einer Wicklungslitze (13) (winding string), die an ihren entgegengesetzten Enden über entsprechende Federn (14) befestigt ist, um eine oder mehrere Wicklungen von Litze (13) um den äußeren Umfang des SZ-genuteten Körpers am Einführungspunkt zu wickeln, an dem die Lichtwellenleiter in die Spiralnuten des genuteten Körpers einzuführen sind, und einen Presswicklungskopf (pressing winding head) zum unmittelbaren Anlegen einer Presswicklung aus Garn oder Band in der Nähe der Nuten-Befestigungsvorrichtung.
  • Außerdem können eine Bremseinheit, die aus einer Vielzahl von Rädern ausgebildet wird, um für den Vorschub des SZ-genuteten Körpers eine Bremskraft bereitzustellen, und eine Zieheinheit, die aus einer Vielzahl von Rädern ausgebildet wird, um für den SZ-genuteten Körper, der die Lichtwellenleiter aufnimmt, eine Ziehkraft bereitzustellen, als die Verwindungs-Befestigungsvorrichtungen verwendet werden.
  • Der Abstand zwischen der Nuten-Befestigungsvorrichtung und jeder der Verwindungs-Befestigungsvorrichtungen kann jeweils auf 3 m oder mehr eingestellt werden, so dass in dem SZ-genuteten Körper erzeugte Verwindung durch die Nuten-Befestigungsvorrichtung zufriedenstellend zerstreut werden kann.
  • Wenn des Weiteren ein Loch oder eine Vielzahl von Löchern in dem Umfang der Nuten-Befestigungsvorrichtung, der von einer Mitte der Nuten-Befestigungsvorrichtung mit einem Abstand beabstandet ist, der die Größe des Doppelten des Radius des SZ-genuteten Körpers nicht überschreitet, vorgesehen sind, und die Lichtwellenleiter so in und durch die Löcher geführt werden, dass sie in die Nuten des SZ-genuteten Körpers eingeführt werden können, können die Lichtwellenleiter, die durch die Löcher der Nuten-Befestigungsvorrichtung hindurchgeführt worden sind, reibungslos in die Nuten des SZ-genuteten Körpers eingeführt werden.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung können die Lichtwellenleiter in die Nuten in einem Zustand eingeführt werden, in dem ihre Anordnung so, wie sie ist, beibehalten wird, selbst wenn die Lichtwellenleiter mehrere an der Zahl sind und zu einem Stapel geformt sind.
  • Wenn der Abstand zwischen der Nuten-Befestigungsvorrichtung und dem Einführungspunkt, an dem die Lichtwellenleiter in die Nuten des SZ-genuteten Körpers eingeführt werden, so eingestellt wird, dass er 1/10 oder weniger so groß wie ein SZ-Umdrehabstand ist, können die Lichtwellenleiter in die Nuten des SZ-genuteten Körpers reibungslos eingeführt werden.
  • Wenn gemäß der vorliegenden Erfindung der Abstand zwischen dem Einführungspunkt der Lichtwellenleiter und dem Kopf der Presswicklung so eingestellt ist, dass er nicht mehr als 1/3 des SZ-Umdrehabstands beträgt, ist es auch möglich, zu verhindern, dass die einmal in die Spiralnuten des SZ-genuteten Körpers eingeführten Lichtwellenleiter aus den Nuten herausspringen.
  • Wenn des Weiteren der Spiralwinkel der Presswicklung, die aus Garn, Band oder Ähnlichem besteht, doppelt oder mehrmals so groß wie der größte Spiralwinkel der Nuten des SZ-genuteten Körpers gestaltet wird, ist es ebenfalls möglich, zu verhindern, dass die Presswicklung in die Nuten des SZ-genuteten Körpers fällt und die Lichtwellenleiter beschädigt.
  • Außerdem werden eine Vielzahl von beschichteten Glasfasern, die Seite an Seite angeordnet und zusammen beschichtet sind, um so eine bandähnliche Lichtwellenleiter-Einheit zu ergeben, und eine Vielzahl von solchen bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten gestapelt. Wenn die bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten in jeder Nut des SZ-genuteten Körpers gestapelt sind, wird die Führung durch ein Lichtwellenleiter-Einführungsloch der Nuten-Befestigungsvorrichtung mit einem Spielraum hindurchgeführt, und die gestapelten bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten werden durch das Loch der Führung eingeführt, wobei die bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten in dem gestapelten Zustand gehalten werden, so dass es möglich ist, zu verhindern, dass der Stapelzustand zerstört wird.
  • Wenn die Führung so ausgelegt wird, dass sie in Bezug auf die Nuten-Befestigungsvorrichtung in Übereinstimmung mit der Richtung der Lichtwellenleiter schwingen kann, ist es möglich, die Lichtwellenleiter reibungslos zu der Nut des SZ-genuteten Körpers zu führen und dabei den Stapelzustand beizubehalten. Wenn des Weiteren ein Vorsprung an dem vorderen Ende des SZ-genuteten Körpers vorgesehen ist, und der Vorsprung in die Nut des SZ-genuteten Körpers eingeführt wird, kann die Führung in Übereinstimmung mit der Bewegung des SZ-genuteten Körpers schwingen, so dass es möglich ist, die Lichtwellenleiter noch reibungsloser zu der Nut des SZ-genuteten Körpers zu führen.
  • Das Loch der Führung ist so ausgelegt, dass es ein im Querschnitt rechtwinkliges oder kreisförmiges Loch ist, das geringfügig größer als der Querschnitt der gestapelten bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheit ist, so dass der Stapelzustand der gestapelten bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheit aufrechterhalten werden kann. Des weiteren ist in dem Fall, in dem der Querschnitt des Lochs der Führung kreisförmig ausgelegt ist, eine die Anordnung aufrechterhaltende Führung mit einem im Querschnitt rechtwinkligen Loch von der Größe, die geringfügig größer ist als der Querschnitt der gestapelten bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheit, vor der erstgenannten Führung vorgesehen, so dass die gestapelte bandähnliche Lichtwellenleiter-Einheit in die Nut des SZ-genuteten Körpers durch die entsprechenden Löcher der die Anordnung aufrechterhaltenden Führung und die erstgenannte Führung eingeführt wird, um die Eigenschaften zur Aufrechterhaltung des Stapelzustands weiter zu verbessern.
  • Die oben genannten und andere Aufgaben und Merkmale der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen besser hervor.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine Ansicht, die eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;
  • 2 ist eine vergrößerte Ansicht in der Nähe einer Nuten-Befestigungsvorrichtung in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 3 ist eine Ansicht, die eine Ausführungsform der Nuten-Befestigungsvorrichtung darstellt;
  • 4 ist eine Ansicht zur Erläuterung der Beziehung zwischen dem Spiralwinkel einer Nut eines SZ-genuteten Körpers und dem Spiralwinkel einer Presswicklung;
  • 5 ist eine Ansicht, die ein Beispiel eines SZ-genuteten Körpers darstellt;
  • 6 ist eine Ansicht, die ein Beispiel eines Lichtwellenleiterkabels mit SZ-Führungsnut darstellt;
  • 7 ist eine Ansicht einer Zusammenbau-Einheit, die bei einem herkömmlichen Herstellungsverfahren verwendet wird;
  • 8 ist eine Vorderansicht einer Vorrichtung einer in der Nähe einer Nut befestigten Führung;
  • 9A ist eine linke Ansicht eines Führungsabschnitts,
  • 9B ist eine Draufsicht des Führungsabschnitts, und
  • 9C ist eine rechte Ansicht des Führungsabschnitts;
  • 10 ist eine Ansicht zur Erläuterung der Schwingung der Führung;
  • 11 ist eine Ansicht, die ein Beispiel der Führung im Detail darstellt;
  • 12 ist eine Ansicht zur Erläuterung der Beziehung zwischen der Größe eines Lochs der Führung und der Größe eines gestapelten bandähnlichen Lichtwellenleiter-Körpers;
  • 13 ist eine Ansicht zur Erläuterung des Stapelzustands der gestapelten bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheit in der Nut des SZ-genuteten Körpers; und
  • 14A ist eine Vorderansicht, die ein anderes Beispiel der Führung zeigt,
  • 14B sind Drauf- und Seitenansichten der Führung, und
  • 14C sind Vorder- und Seitenansichten der die Anordnung aufrechterhaltenden Führung.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Ein Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird in größerem Detail unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen zur Verfügung gestellt.
  • 1 ist eine Ansicht, die eine Ausführungsform eines Herstellungsverfahrens für ein Lichtwellenleiterkabel mit SZ-Führungsnut gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt; 2 ist eine teilweise vergrößerte Ansicht davon; 3 ist eine Ansicht, die eine Ausführungsform einer Nuten-Befestigungsvorrichtung darstellt; und 4 ist eine Ansicht zur Erläuterung der Beziehung zwischen einer Presswicklung und dem Spiralwinkel von Spiralnuten. Die gleichen oder gleichwertige Teile werden mit entsprechenden Bezugszeichen bezeichnet.
  • Zunächst wird die gesamte Konfiguration der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf 1 beschrieben. Ein SZ-genuteter Körper 1 weist Nuten auf, die so in seiner Oberfläche ausgebildet sind, dass sie wechselweise umdrehen. Der SZ-genutete Körper 1 wird aus einer Zuführspule 2 herausgeführt und anschließend auf einer Aufwickelspule 11 über Bremseinheit 3, eine Nuten-Befestigungsvorrichtung 6, eine Presseinheit zur Lichtwellenleitereinführung 12, einen Presswicklungskopf 9 und eine Ziehvorrichtung 10 aufgewickelt. Eine Ziehkraft, die für diesen Vorschub erforderlich ist, wird durch die Ziehvorrichtung 10 bereitgestellt, während eine Bremskraft gegen den Vorschub durch die Bremseinheit 3 bereitgestellt wird, so dass der SZ-genutete Körper zwischen der Bremseinheit 3 und der Ziehvorrichtung 10 gerade gehalten wird.
  • Lichtwellenleiter 4 werden jeweils von Lichtwellenleiter-Zuführspulen 5 durch die Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 zugeführt und in die Nuten des SZ-genuteten Körpers 1 an der Presseinheit zur Lichtwellenleitereinführung 12 in die Nuten eingeführt.
  • Presswicklungen 7, die aus Garn, Band oder Ähnlichem bestehen, werden von Presswicklungs-Zuführspulen 8 zugeführt und spiralförmig auf den SZ-genuteten Körper gewickelt, indem Presswicklungsköpfe 9 sich um die Achse des SZ-genuteten Körpers drehen.
  • Danach hat die Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 eine Funktion, um die Positionen der Nuten des SZ-genuteten Körpers konstant zu halten, der durch die Führung 6 hindurch geführt wird. Vorsprünge, die in den Nuten bereitgestellt werden und an der Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 befestigt sind, werden in die Nuten des SZ-genuteten Körpers eingeführt, wie später beschrieben wird. Da die Nuten des SZ-genuteten Körpers spiralförmig so ausgebildet sind, dass sie wechselweise umdrehen, nimmt der SZ-genutete Körper an den entgegengesetzten Seiten der Nuten-Befestigungsvorrichtung eine Verwindungskraft auf und wird durch Fixieren der Positionen der Nuten verspannt. Des Weiteren nimmt diese Verwindungskraft ihren höchsten Wert an dem spiralförmigen Umdrehabschnitt der Nuten des SZ-genuteten Körpers an.
  • Wenn der Radius des SZ-genuteten Körpers R ist, ist die von den Vorsprüngen über die Nuten aufgenommene Kraft F, und das auf den SZ-genuteten Körper übertragene Drehmoment ist T, wodurch die Beziehung T = F × R aufgestellt wird. Wenn des Weiteren der Abstand zwischen der Nuten-Befestigungsvorrichtung und den Verwindungs-Befestigungseinheiten des SZ-genuteten Körpers auf den entgegengesetzten Seiten der Führung jeweils A und B sind, ist die Verwindungssteifigkeit des SZ-genuteten Körpers G, und der maximale Umdrehwinkel, (was den halben Winkel an einem Umfang bedeutet, der von einer Nut gezogen wird, wenn der SZ-genutete Körper in der axialen Richtung betrachtet wird), der Nuten ist θ, wodurch die Beziehung T = G × (A + B) × θ/(A × B) aufgestellt wird. Anschließend, da die Werte R, G und θ Konstanten sind, die von der Struktur des Lichtwellenleiterkabels abhängen, kann der Wert nicht mehr geändert werden, wenn die Struktur einmal angeordnet worden ist. In Bezug auf das Herstellungsverfahren ist es notwendig, zu verhindern, dass die Nuten durch eine übermäßige Kraft, die durch die Vorsprünge auf die Nuten angewendet wird, beschädigt oder zerstört werden. Dazu ist es notwendig, den Wert F nicht größer als einen vorgegebenen Wert zu machen, und es ist daher notwendig, den Abstand A und B so groß wie möglich zu gestalten.
  • In 1 arbeitet die Bremseinheit 3 oder die Ziehvorrichtung 10, die aus einer Vielzahl von Rädern ausgebildet werden, als eine Verwindungs-Befestigungseinheit, um zu verhindern, dass eine Verwindungskraft, die auf den SZ-genuteten Körper durch die Nuten-Befestigungsvorrichtung übertragen wird, auf die Zuführspule 2 oder die Aufwickelspule 11 übertragen wird, während verhindert wird, dass sich der SZ-genutete Körper 1, der auf die jeweiligen Einheiten gewickelt ist, abgleitet.
  • Daher entspricht der Abstand zwischen der Bremseinheit 3 und der Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 dem Abstand A, während der Abstand zwischen der Ziehvorrichtung 10 und der Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 dem Abstand B entspricht.
  • In dem Fall eines allgemein abgenutzten SZ-genuteten Körpers, dessen äußerer Durchmesser in einem Bereich von 5 bis 25 mm liegt, kann verhindert werden, dass eine übermäßige Kraft auf die Nuten übertragen wird, wenn die Abstände A und B jeweils 3 m oder größer gehalten werden. Des Weiteren wird die Verwindung des SZ-genuteten Körpers 1, die durch die Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 erzeugt wird, gleichförmig in den Abschnitten A und B verteilt, so dass keine Möglichkeit besteht, dass die Verwindung den SZ-genuteten Körper beschädigt. Wenn der SZ-genutete Körper aus einem zerbrechlicheren Material als üblich gefertigt ist, oder wenn die Steifigkeit seines Zugfestigkeits-Körpers höher als gewöhnlich ist, ist es notwendig, die Länge der Abschnitte A und B zu erhöhen.
  • 2 ist eine Ansicht, in der die nächste Umgebung der Nuten-Befestigungsvorrichtung vergrößert ist. Die Lichtwellenleiter 4, die von der Lichtwellenleiter-Zuführspule 5, die auf dem Boden befestigt ist, zugeführt werden, werden durch Löcher 16, die in der Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 vorgesehen sind, in die Nuten des SZ-genuteten Körpers 1 an einem Lichtwellenleiter-Einführungspunkt X vor der Presseinheit zur Lichtwellenleitereinführung 12 eingeführt.
  • Die Vorsprünge 6a der Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 werden in die Nuten des SZ-genuteten Körpers so eingeführt, dass die Nuten fixiert werden, die sich ansonsten als Reaktion auf den Vorschub des SZ-genuteten Körpers in der axialen Richtung drehen könnten. Dementsprechend nimmt der SZ-genutete Körper eine Reaktionskraft von den Vorsprüngen auf, so dass der SZ-genutete Körper selbst zwischen der Nuten-Befestigungsvorrichtung und der Verwindungs-Befestigungseinheit verspannt wird. Des Weiteren, da die in dem SZ-genuteten Körper ausgebildeten Nuten spiralförmig wechselweise umdrehen, wird diese Verwindung in wechselnden Richtungen erzeugt.
  • Da die Positionen der Nuten des SZ-genuteten Körpers 1 durch die Nuten-Befestigungsvorrichtung fixiert sind, werden die Lichtwellenleiter, die durch die Löcher 16 der Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 hindurchgeführt worden sind, an der im Wesentlichen glei chen Stelle in die Nuten des SZ-genuteten Körpers 1 eingeführt. Um anschließend die Lichtwellenleiter so nah wie möglich an der Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 in die Nuten einzuführen, ist zu bevorzugen, dass die Löcher 16 so nah zu dem SZ-genuteten Körper wie möglich vorgesehen werden, und es ist zu bevorzugen, dass der Radius von der Achse des SZ-genuteten Körpers zu den Löchern auf das Doppelte oder weniger der Größe des Radius des SZ-genuteten Körpers begrenzt wird.
  • Des Weiteren wird die Presseinheit zur Lichtwellenleitereinführung 12 durch eine feste Führung 15 und eine Wicklungslitze 13 gebildet, die vor der festen Führung angeordnet und an ihren entgegengesetzten Enden jeweils durch Federn 14 befestigt ist. Die Wicklungslitze 13 ist eine glatte Litze, die aus Nylon, Polyethylen, Teflon, Polypropylen oder Ähnlichem besteht, und eine oder mehrere Wicklungen der Litzen 13 sind um den SZ-genuteten Körper gewickelt. Daher werden die Lichtwellenleiter 4 in die spiralförmigen Nuten an dem Einführungspunkt X eingeführt, wobei sie teilweise über die Wicklungslitze streifen. Vorzugsweise wird der Abstand zwischen dem Einführungspunkt X und der Nuten-Befestigungsvorrichtung so klein wie möglich gehalten, das heißt, er beträgt 1/10 oder weniger der Größe des SZ-Nuten-Umdrehabstands, (der L in 5 entspricht).
  • Des Weiteren werden die Presswicklungen 7, die aus Garn, Band oder Ähnlichem bestehen, von den Presswicklungs-Zuführspulen 8 zugeführt und durch die Presswicklungsköpfe 9, die sich zusammen mit den Presswicklungs-Zuführspulen 8 um die Achse drehen, spiralförmig auf den SZ-genuteten Körper gewickelt. Wenn der Abstand zwischen dem Lichtwellenleiter-Einführungspunkt X und dieser Presswicklungs-Einheit lang ist, können die eingeführten Lichtwellenleiter aus den Spiralnuten herausspringen. Es ist daher vorzuziehen, den Abstand so klein wie möglich zu halten, das heißt, den Abstand falls möglich auf ein 1/3 oder weniger oder 1/4 oder weniger der Größe des SZ-Nuten-Umdrehabstands zu setzen, (der L in 6 entspricht). Des Weiteren, obwohl in 2 beispielhaft zwei Presswicklungen verwendet werden, kann die Anzahl der Presswicklungen eine, drei oder mehr betragen. Es ist vorzuziehen, eine Vielzahl von Presswicklungen zu verwenden, weil, selbst wenn eine von ihnen abgebrochen ist, der Rest der Presswicklungen verhindert, dass die Lichtwellenleiter herausspringen.
  • 3 zeigt eine Ausführungsform der Nuten-Befestigungsvorrichtung. Die Nuten-Befestigungsvorrichtung 6, die am Boden befestigt ist, weist ein Durchgangsloch 17 für den SZ-genuteten Körper auf, das in ihrer Mitte vorgesehen ist, und eine Vielzahl von Löchern 16 zum Einführen einer Vielzahl von Lichtwellenleitern, die in der Außenseite des Durchgangslochs 17 für den SZ-genuteten Körper vorgesehen sind. Des Weiteren weist die Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 Vorsprünge 6a zum Fixieren von Nuten eines SZ-genuteten Körpers, der an der Führung 6 vorbeigeführt wird, auf, um zu verhindern, dass sich die Nuten drehen. Die Vorsprünge 6a ragen in Nuten 19a eines SZ-genuteten Körpers 19 hinein. Das Bezugszeichen 19b stellt einen Zugfestigkeitskörper des SZ-genuteten Körpers, und 20 Lichtwellenleiter dar. Des Weiteren ist diese Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 etwa 3 mm dick, so dass, selbst wenn die Nuten 19a in der Längsrichtung des SZ-genuteten Körpers 19 spiralförmig ausgeformt sind, der SZ-genutete Körper 19 durch die Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 hindurchgeführt werden kann, so lange ein kleiner Spalt zwischen den Nuten 19a und den Vorsprüngen 6a vorgesehen ist. Des Weiteren, obwohl die Anzahl der Vorsprünge eins betragen kann, ist es vorzuziehen, dass die Anzahl entsprechend der Anzahl von Nuten mehrere beträgt, um die Kraft zu verteilen, die von den Vorsprüngen auf die Nuten übertragen wird.
  • 4 ist eine Ansicht, welche die Beziehung zwischen dem Spiralwinkel einer Nut des SZ-genuteten Körpers und dem Spiralwinkel einer Presswicklung darstellt. Das Bezugszeichen 19c bezeichnet die Oberfläche des SZ-genuteten Körpers, die in der axialen Richtung geschnitten und erstellt ist; 19d eine der Nuten, die wechselweise umdrehen; und 7 eine Presswicklung, die auf die Oberfläche des SZ-genuteten Körpers gewickelt ist. Der Winkel der Presswicklung 7 zu der axialen Richtung ist β, und der maximale Spiralwinkel der wechselweise umdrehenden Spiralnuten zu der axialen Richtung ist α. Da die Nuten spiralförmig wechselweise umdrehen, besteht keine Gefahr, dass die Presswicklung in die Nut fällt, insbesondere in dem Fall, in dem die Spiralrichtung der Nut der Wicklungsrichtung der Presswicklung entgegengesetzt ist, aber es besteht eine Möglichkeit, dass die Presswicklung so in die Nut fällt, dass die Lichtwellenleiter in den Nuten beschädigt werden, wenn die Winkel α und β dicht beieinander liegen, insbesondere in dem Fall, in dem die Spiralrichtung der Nut die Gleiche ist wie die Wicklungsrichtung der Presswicklung. Wenn daher der Winkel β doppelt so groß oder noch größer als der Winkel α ausgelegt wird, ist es möglich, zu verhindern, dass die Presswicklung 7 in die Nut 19d fällt, selbst wenn die Presswicklung 7 etwas locker wird.
  • Des Weiteren, in dem Fall, in dem eine Vielzahl von beschichteten Glasfasern, die Seite an Seite angeordnet und zusammen beschichtet sind, um so eine bandähnliche Lichtwellenleiter-Einheit zu ergeben, und eine Vielzahl von solchen bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten in jeder Nut des SZ-genuteten Körpers gestapelt sind, ist es notwendig, die zu stapelnden bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten so in die Nut des SZ-genuteten Körpers einzuführen, dass die bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten geordnet in der Nut gestapelt werden können. In diesem Fall, wie in den 8 und 9 gezeigt, ist eine Führung 41 mit einem Spiel durch ein Lichtwellenleiter-Einführungsloch 16 in der Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 vorgesehen, und ein Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten 42 wird durch das Loch der Führung 41 eingeführt. 8 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung in der Nähe der Nuten-Befestigungsvorrichtung. 9A ist eine linke Seitenansicht des Führungsabschnitts, 9B ist eine Draufsicht des Führungsabschnitts, und 9C ist eine rechte Seitenansicht des Führungsabschnitts.
  • Für ein Kabel, in das Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten 42 in die Nuten des SZ-genuteten Körpers eingeführt werden, um die Reibung zwischen den Lichtwellenleiter-Einheiten oder zwischen jeder Lichtwellenleiter-Einheit und der Nut zu reduzieren, kann eine Talkum-Beschichtungseinheit 43 vor der Führung 41 in Übereinstimmung mit der Notwendigkeit bereitgestellt werden, um die Tätigkeiten des Bestreuens und Beschichtens der Bänder des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Körpern 42 mit Talkum auszuführen.
  • Des Weiteren wird die Führung 41 bereitgestellt, um mit einem Spiel das Loch 16 der Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 zu durchdringen, und ein aufgeblähter Abschnitt 41a, der größer ist als das Loch 16, ist des Weiteren an der linken Seite der Führung so bereitgestellt, dass verhindert wird, dass sich die Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 von dem Loch 16 nach rechts löst, wie in 9B dargestellt. Des Weiteren ist der äußere Umfang des Abschnitts der Führung 41, die das Loch 16 der Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 durchdringt, winklig gestaltet, und auch das Loch 16 ist winklig gestaltet, wie in 9C gezeigt. Die Größe des Lochs 16 ist klein genug ausgelegt, um zu verhindern, dass sich die Führung 41 in dem Loch 16 dreht, das heißt, die längs oder seitlich verlau fende innere Breite des Lochs 16 in dem Durchdringungsabschnitt ist kleiner ausgelegt als die Diagonallinie der Führung 41.
  • Wenn des Weiteren die Führung 41 so ausgelegt wird, dass sie das Loch 16 mit einem ausreichenden Spiel durchdringt, um in Bezug auf die Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 zu schwingen, wie in 19 dargestellt, kann die Führung 41 in Übereinstimmung mit der Richtung des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Körpern 42 schwingen, der durch die Führung 41 hindurchgeführt wird. Infolgedessen ist es möglich, den Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Körpern 42 reibungslos in eine Nut des SZ-genuteten Körpers zu führen.
  • 11 ist eine Ansicht, die ein Beispiel der Führung 41 im Detail darstellt. Die Führung wird aus einem Basiselement 41b mit einer winkligen Nut, einem Abdeckelement 41c und einem Vorsprung 41d ausgebildet. Das Abdeckelement 41c ist abnehmbar an einem nicht dargestellten Vorsprung befestigt, der an dem Basiselement 41b vorgesehen ist, und das Basiselement 41b und das Abdeckelement 41c definieren ein im Querschnitt rechtwinkliges Loch 41e, durch das der Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Körpern 41 eingeführt wird. Des Weiteren ist ein aufgeblähter Abschnitt 41a in dem Abdeckelement 41c vorgesehen, um zu verhindern, dass die Führung 41 von dem Loch 16 der Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 gelöst wird.
  • Die Führung wird aus einem Metall oder harten Kunststoffmaterial gefertigt und weist eine Größe von 5 bis 10 mm × 5 bis 10 × 30 bis 70 mm auf.
  • Der Grund, warum das Abdeckelement 41c und das Basiselement 41b lösbar ausgelegt sind, besteht darin, in erster Linie das Hindurchführen des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Körpern 42 zu erleichtern. Daher ist dies keine wesentliche Bedingung. Das heißt, das Abdeckelement und das Basiselement können integral ausgebildet werden. Des Weiteren, wenn die Vorrichtung normal arbeitet, bewegt sich der Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Körpern 42 nahe am Boden der Nut des Basiselements 41b aufgrund der in seiner Längsrichtung übertragenen Spannung. Daher kann die Führung 41 ihre Funktion ohne das Abdeckelement 41c erfüllen. Danach, wenn das Abdeckelement nicht vorgesehen ist, ist es notwendig, einen Abschnitt bereitzustellen, der dem aufgeblähten Abschnitt 41a in dem Basiselement entspricht, um zu verhindern, dass die Führung von der Nuten-Befestigungsvorrichtung gelöst wird.
  • Des Weiteren ist der Vorsprung 41d entsprechend der Notwendigkeit vorgesehen. Wenn der Vorsprung 41d so ausgelegt wird, dass er teilweise in eine Nut des SZ-genuteten Körpers eingeführt ist, schwingt der Kopf der Führung 41 in Übereinstimmung mit der Änderung des Näherungswinkels des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Körpern zu einer Nut des SZ-genuteten Körpers aufgrund eines Spalts zwischen der Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 und dem Punkt, an dem der Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Körpern in die Nut eingeführt wird. Infolgedessen ist es möglich, den Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Körpern reibungsloser in eine Nut des SZ-genuteten Körpers zu führen.
  • 12 ist eine Ansicht zur Erläuterung der Beziehung zwischen der Größe des Querschnitts eines Lochs 41e der Führung 41 und der Größe eines Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten. Um zu verhindern, dass der Zustand des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten in Unordnung gebracht wird, ist es notwendig, das Loch mit einer Größe auszulegen, die es nicht gestattet, dass sich ein Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten in dem Loch dreht, das heißt, es ist notwendig, die Breite oder Höhe des Lochs kleiner auszulegen als die Diagonallinie des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten. Infolgedessen ist es wünschenswert, die Breite M des Lochs 41e der Führung um 1–1,5 mal so groß wie die Breite a des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten 42 zu gestalten, und die Höhe N des Lochs 41e der Führung 1–1,3 mal so groß wie die Stapelhöhe b des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten 42 zu gestalten.
  • 13 zeigt den Zustand des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten in der Nut 46a des SZ-genuteten Körpers 46. In der Nut 46a kann der Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten einen Zustand, in dem die bandähnlichen Einheiten des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten parallel zu der Bodenoberfläche der Nut angeordnet sind, wie in 47a und 47c gezeigt, und entsprechend einer Stelle einen weiteren Zustand annehmen, in dem der Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten so angeordnet ist, dass er im Wesentlichen senkrecht zu der Bodenoberfläche der Nut verläuft, wie in 47b gezeigt.
  • Andererseits kann es einen Fall geben, in dem zum Erleichtern der Einführung der Lichtwellenleiter in eine Nut des SZ-genuteten Körpers und zum Verhindern, dass übermäßige Belastung auf die Lichtwellenleiter ausgeübt wird, der Querschnitt der Nut des SZ-genuteten Körpers so ausgelegt ist, dass er nicht rechtwinklig, sondern ein Trapezoid ist, dessen Öffnung gespreizt ist. In einem solchen Fall wird die Anordnung des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten manchmal teilweise in Unordnung gebracht, so dass ein Teil des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten auf dem Rest aufliegt, wie in 47d gezeigt. Um das Eintreten eines solchen Nachteils zu verhindern, wenn gestattet wird, dass sich der Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten in dem Loch der Führung dreht, wird es möglich, den Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten reibungslos in die Nut einzuführen. Um dies zu bewältigen, wird ein Beispiel der Führung unter Bezugnahme auf die 14A bis 14C beschrieben.
  • Die 14A bis 14C zeigen ein Beispiel einer Führung, die ein im Querschnitt kreisförmiges Loch aufweist. 14A ist eine Vorderansicht, welche die Vorrichtung in der Nähe der Führung zeigt, 14B sind Vorder- und Seitenansichten der Führung, und 14C sind Vorder- und Seitenansichten der die Anordnung aufrechterhaltenden Führung.
  • Wie in 14A gezeigt, wird ein Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten 48 in eine Nut 1a eines SZ-genuteten Körpers 1 durch Löcher einer die Anordnung aufrechterhaltenden Führung 50 und eine Führung 49 eingeführt. Die Führung 49 wird durch ein Loch 16 der Nuten-Befestigungsvorrichtung 6 mit einem Spiel so eingeführt, dass die Führung 49 ähnlich der in 10 gezeigten Führung schwingen kann. Obwohl die anordnungsaufrechterhaltende Führung 50 in diesem Fall an einem Befestigungstisch 51 befestigt ist, kann ein Fall eintreten, in dem eine solche die Anordnung aufrechterhaltende Führung nicht vorgesehen ist.
  • Ein Beispiel der Form der Führung ist in 14B gezeigt. Die Führung 49 wird aus einem zylindrischen Abschnitt 49b und einem Flanschabschnitt 49a gebildet und weist ein im Querschnitt kreisförmiges Loch 49c auf. Da der Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten 48 durch dieses Loch 49c eingeführt wird, wird der Durchmesser des Lochs 49c größer ausgelegt als die Länge der Diagonallinie des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten, aber nicht größer als die Summe der Länge der Diagonallinie des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten und der Dicke von einer Einheitenbahn des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten, das heißt, der Durchmesser des Lochs wird etwa gleich der Summe aus der Länge der Diagonallinie des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten und 0,15 bis 0,20 mm ausgelegt, so dass sich die gestapelte bandähnliche Lichtwellenleiter-Einheit leicht drehen kann, der Stapelzustand der gestapelten Lichtwellenleiter-Einheit aber nicht in Unordnung gebracht wird. Des Weiteren ist es vorzuziehen, für die Führung 49 ein leicht gleitendes Material zu verwenden, beispielsweise Polypropylen, Tetrafluorid-Harz usw. Selbstverständlich kann Metall verwendet werden. Die Länge der Führung 49 wird so ausgelegt, dass sie etwa 30–70 mm beträgt.
  • Des Weiteren wird ein Beispiel der Form der die Anordnung aufrechterhaltenden Führung in 14C gezeigt. Die anordnungsaufrechterhaltende Führung 50 weist ein im Querschnitt rechtwinkliges Loch 50a der Größe auf, die es nicht gestattet, dass sich die gestapelte bandähnliche Lichtwellenleiter-Einheit dreht. Auch diese die Anordnung aufrechterhaltende Führung 50 ist aus einem Kunststoffmaterial oder Metall gefertigt. Die Länge der anordnungsaufrechterhaltenden Führung 50 ist auf etwa 10–50 mm ausgelegt. Des Weiteren können die anordnungsaufrechterhaltende Führung 50 und die Führung 49 halbiert werden, so dass jede von ihnen aus einer Kombination von zwei Elementen gebildet wird. In einer solchen Konfiguration wird es leicht gemacht, den Vorgang des Einführen der gestapelten bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheit durch die Führungen 50 und 49 beim ersten Mal durchzuführen.
  • In der vorliegenden Erfindung sind zwei oder mehrere Verwindungs-Befestigungseinheiten, die einen SZ-genuteten Körper halten, um die Schlitzachse vorgesehen, um zu verhindern, dass der SZ-genutete Körper verspannt wird, und zwischen zwei Verwindungs-Befestigungseinheiten ist eine Nuten-Befestigungsvorrichtung mit einem oder mehreren Vorsprüngen, die in Nuten des SZ-genuteten Körpers hineinragen, vorgesehen, um zu verhindern, dass die Nuten sich um die Achse drehen. Der SZ-genutete Körper wird durch die Nuten-Befestigungsvorrichtung hindurchgeführt, wobei der SZ-genutete Körper gerade vorgeschoben wird. Lichtwellenleiter werden eingeführt und in den Nuten des SZ-genuteten Körpers in der Nähe der Nuten-Befestigungsvorrichtung aufgenommen, und sofort danach wird eine Presswicklung, die aus Garn, Band oder Ähnlichem besteht, um den SZ-genuteten Körper gewickelt. Infolgedessen werden die Nuten des SZ-genuteten Körpers hindurchgeführt, wobei sie an einer speziellen Stelle durch die Nuten-Befestigungsvorrichtung befestigt werden, auch wenn in dem SZ-genuteten Körper selbst vorhandene Verwindung lokal freigesetzt wird durch den Vorschub des SZ-genuteten Körpers, so dass auf die Lichtwellenleiter, die in der Nähe der Stelle eingeführt sind, kein Einfluss genommen wird.
  • Infolgedessen ist es möglich, die Herstellungsgeschwindigkeit zu erhöhen. Während die Herstellungsgeschwindigkeit bei herkömmlichen Herstellungsverfahren bei 3 bis 5 m/min liegt, kann sie nach dem Herstellungsverfahren der vorliegenden Erfindung auf 15 bis 25 m/min verbessert werden, so dass eine Wirkung einer umfangsreichen Kostenreduzierung erzielt werden kann.
  • In dem Fall, in dem die Lichtwellenleiter zu einem gestapelten bandähnlichen Lichtwellenleiter-Körper geformt werden, wenn eine Führung, die ein Loch in der Nuten-Befestigungsvorrichtung durchquert, vorgesehen ist, um den gestapelten bandähnlichen Lichtwellenleiter-Körper in die Nut des SZ-genuteten Körpers durch ein Loch der Führung zu führen, ist es des Weiteren möglich, den gestapelten bandähnlichen Lichtwellenleiter-Körper reibungslos in die Nut einzuführen, während der Stapelzustand beibehalten wird.
  • Wenn des Weiteren eine Führung, die ein im Querschnitt kreisförmiges Loch aufweist, verwendet wird, und eine die Anordnung aufrechterhaltende Führung vor der erstgenannten Führung vorgesehen ist, ist es möglich, die gestapelte bandähnliche Lichtwellenleiter-Einheit in die Nut des SZ-genuteten Körpers reibungslos einzuführen, während der Stapelzustand der gestapelten bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheit aufrechterhalten wird, und es ist möglich, zu verhindern, dass die Anordnung der gestapelten bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheit an dem Umdrehabschnitt der Nut in Unordnung gebracht wird.
  • Die vorhergehende Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung ist zu Veranschaulichungs- und Beschreibungs-Zwecken angegeben worden. Sie soll nicht erschöpfend sein oder die Erfindung auf die offenbarte genaue Form eingrenzen, und Modifizierungen und Variationen sind im Hinblick auf die oben genannten Lehren mög lich oder lassen sich aus der Ausübung der Erfindung ableiten. Die Ausführungsformen wurden ausgewählt und beschrieben, um die Prinzipien der Erfindung und ihre praktische Anwendung zu erläutern, um es dem Fachmann zu ermöglichen, die Erfindung in verschiedenen Ausführungsformen und mit verschiedenen Modifizierungen zu verwenden, die für den beabsichtigten speziellen Einsatz geeignet sind. Es ist beabsichtigt, dass der Umfang der Erfindung durch die Ansprüche im Anhang und ihren Entsprechungen definiert wird.

Claims (13)

  1. Verfahren zum Herstellen eines Lichtwellenleiter-Kabels mit SZ-Führungsnut, in dem Lichtwellenleiter in Spiralnuten untergebracht sind, die in einer Oberfläche eines säulenförmigen, SZ-genuteten Körpers so ausgebildet sind, dass sie wechselweise umdrehen, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: Bereitstellen von wenigstens zwei Verwindungs-Befestigungsvorrichtungen (3, 10) um eine Schlitzachse, um den SZ-genuteten Körper (1) so zu halten, dass verhindert wird, dass der SZ-genutete Körper verspannt wird; Hindurchführen des SZ-genuteten Körpers durch eine Nuten-Befestigungsvorrichtung (6), wobei der SZ-genutete Körper (1) gerade zwischen zwei der Verwindungs-Befestigungsvorrichtungen (3, 10) vorgeschoben wird, wobei die Nuten-Befestigungsvorrichtung (6) einen oder mehrere Vorsprünge (6a) aufweist, die in die Nuten des SZ-genuteten Körpers hineinragen, um dessen Vorschub zu gestatten, während die Positionen der Nuten im Wesentlichen um den Umfang um den Lichtwellenleiter-Einführungspunkt konstant beibehalten werden; und Einführen und Unterbringen von Lichtwellenleitern (4) in den Nuten des SZ-genuteten Körpers in der Nähe der Nuten-Befestigungsvorrichtung, gekennzeichnet durch weiteres Umfassen der Schritte des Umwickelns von einer oder mehreren Wicklungen von Litzen (13), wobei die entgegengesetzten Enden durch Federn (14) befestigt sind, um einen äußeren Umfang des SZ-genuteten Körpers (1) an einem Einführungspunkt (X), an dem die Lichtwellenleiter in die spiralförmigen Nuten eingeführt werden, die in dem SZ-genuteten Körper so ausgebildet sind, dass sie wechselweise umdrehen; des unmittelbaren Anlegens einer Wicklung (7), die aus Garn oder Band besteht, an den SZ-genuteten Körper (1), wobei eine Entfernung zwischen einem Einführungspunkt der Lichtwellenleiter und einem Kopf der Wicklung nicht mehr als 1/3 der Umdrehungsentfernung einer SZ-Führungsnut beträgt.
  2. Verfahren zum Herstellen eines Lichtwellenleiter-Kabels mit SZ-Führungsnut nach Anspruch 1, in dem die Verwindungs-Befestigungsvorrichtungen (3, 10), die an gegenüberliegenden Seiten der Nuten-Befestigungsvorrichtung (6) bereitgestellt sind, eine Bremseinheit (3), die aus einer Vielzahl von Rädern ausgebildet wird, um für den Vorschub des SZ-genuteten Körpers eine Bremskraft bereitzustellen, und eine Zieheinheit (10) sind, die aus einer Vielzahl von Rädern ausgebildet wird, um für den SZ-genuteten Körper, der die Lichtwellenleiter aufnimmt, eine Ziehkraft bereitzustellen.
  3. Verfahren zum Herstellen eines Lichtwellenleiter-Kabels mit SZ-Führungsnut nach Anspruch 1, in dem Entfernungen zwischen der Nuten-Befestigungsvorrichtung (6) und jeder der Verwindungs-Befestigungsvorrichtungen (3, 10) an den gegenüberliegenden Seiten jeweils 3 m oder mehr betragen.
  4. Verfahren zum Herstellen eines Lichtwellenleiter-Kabels mit SZ-Führungsnut nach Anspruch 1, in dem ein oder mehrere Löcher (16) in dem Umfang der Nuten-Befestigungsvorrichtung (6), der von einer Mitte der Nuten-Befestigungsvorrichtung mit einer Entfernung beabstandet ist, die nicht die Größe des Doppelten eines Radius des SZ-genuteten Körpers überschreitet, vorgesehen sind, und die Lichtwellenleiter so durch die Löcher geführt werden, dass sie in die Nuten des SZ-genuteten Körpers eingeführt werden können.
  5. Verfahren zum Herstellen eines Lichtwellenleiter-Kabels mit SZ-Führungsnut nach Anspruch 1, in dem eine Entfernung zwischen der Nuten-Befestigungsvorrichtung (6) und einem Einführungspunkt (X), an dem die Lichtwellenleiter in die Nuten des SZ-genuteten Körpers eingeführt werden, 1/10 oder weniger so groß wie eine Umdrehungsentfernung einer SZ-Führungsnut ist.
  6. Verfahren zum Herstellen eines Lichtwellenleiter-Kabels mit SZ-Führungsnut nach Anspruch 1, in dem ein Spiralwinkel der Wicklung, die aus Garn, Band oder Ähnlichem besteht, doppelt oder mehrmals so groß wie ein größter Spiralwinkel der Nuten des SZ-genuteten Körpers ist.
  7. Vorrichtung zum Herstellen eines Lichtwellenleiter-Kabels mit SZ-Führungsnut, in dem Lichtwellenleiter in Spiralnuten untergebracht sind, die in einer Oberfläche eines säulenförmigen, SZ-genuteten Körpers so ausgebildet sind, dass sie wechselweise umdrehen, umfassend: wenigstens zwei Verwindungs-Befestigungsvorrichtungen (3, 10), die um eine Schlitzachse vorgesehen sind, um den SZ-genuteten Körper (1) so zu halten, dass verhindert wird, dass der SZ-genutete Körper verspannt wird; und eine Nuten-Befestigungsvorrichtung (6) mit einem oder mehreren Vorsprüngen (6a), die in die Nuten des SZ-genuteten Körpers hineinragen, um dessen Vorschub zu gestatten, während die Positionen der Nuten im Wesentlichen um den Umfang um den Lichtwellenleiter-Einführungspunkt konstant beibehalten werden; gekennzeichnet durch weiteres Umfassen einer Lichtwellenleiter-Einführvorrichtung (12) mit einer Wicklungslitze (13) (winding string), die an ihren entgegengesetzten Enden über entsprechende Federn (14) befestigt ist, um eine oder mehrere Wicklungen von Litze (13) um den äußeren Umfang des SZ-genuteten Körpers (1) am Einführungspunkt (X) zu wickeln, an dem die Lichtwellenleiter in die Spiralnuten einzuführen sind, die in dem SZ-genuteten Körper (1) ausgebildet sind; und einen Presswicklungskopf (9) (pressing winding head) zum Anlegen einer Presswicklung (7) aus Garn oder Band in der Nähe der Nuten-Befestigungsvorrichtung.
  8. Vorrichtung zum Herstellen eines Lichtwellenleiter-Kabels mit SZ-Führungsnut nach Anspruch 7, in der eine Führung (41) zum Führen eines Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten (42), die darin eingeführt sind, so vorgese hen ist, dass sie mit einem Spiel ein Lichtwellenleiter-Durchführungsloch (16) der Nuten-Befestigungsvorrichtung (6) durchdringt.
  9. Vorrichtung zum Herstellen eines Lichtwellenleiter-Kabels mit SZ-Führungsnut nach Anspruch 8, in der die Führung (41) eine reversierende Struktur aufweist, in der sich der Winkel der Durchdringungs-Richtung in Bezug auf die Nuten-Befestigungsvorrichtung (6) in Übereinstimmung mit der Richtung der Einführung der Lichtwellenleiter ändert.
  10. Vorrichtung zum Herstellen eines Lichtwellenleiter-Kabels mit SZ-Führungsnut nach Anspruch 8, in der ein Vorsprung (41d) an einem vorderen Ende der Führung (41) vorgesehen ist, und wobei der Vorsprung in die Nut des SZ-genuteten Körpers (1) eingeführt wird, um der Nut so zu folgen, dass der Winkel der Eindringungsrichtung in Bezug auf die Nuten-Befestigungsvorrichtung (6) geändert wird.
  11. Vorrichtung zum Herstellen eines Lichtwellenleiter-Kabels mit SZ-Führungsnut nach Anspruch 7, in der die Führung (41) ein Loch mit einem rechtwinkligen Querschnitt mit einer Größe aufweist, die es nicht gestattet, dass ein Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleitern sich dreht.
  12. Vorrichtung zum Herstellen eines Lichtwellenleiter-Kabels mit SZ-Führungsnut nach Anspruch 7, in der die Führung (41) ein kreisförmiges Loch mit einem Durchmesser aufweist, der größer als die Länge einer diagonalen Linie eines Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten im Querschnitt, aber nicht größer als die Summe der Länge der diagonalen Linie des Stapels von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten und der Dicke einer Lichtwellenleiterband-Einheit ist.
  13. Vorrichtung zum Herstellen eines Lichtwellenleiter-Kabels mit SZ-Führungsnut nach Anspruch 12, in der eine Führung zum Beibehalten der Anordnung (50) vor der erstgenannten Führung (49) vorgesehen ist, wobei die Führung zum Beibehalten der Anordnung ein Loch mit rechtwinkligem Querschnitt aufweist, so dass der Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten durch das Loch einge führt wird, wobei das Loch eine Größe aufweist, die es dem Stapel von bandähnlichen Lichtwellenleiter-Einheiten nicht gestattet, sich zu drehen.
DE69733053T 1996-12-19 1997-12-19 Herstellungsverfahren eines optischen Kabels mit SZ-Führungsnuten Expired - Fee Related DE69733053T2 (de)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33936496 1996-12-19
JP33936496 1996-12-19
JP30153597 1997-11-04
JP30153597 1997-11-04
JP33254297A JP3365285B2 (ja) 1996-12-19 1997-12-03 Szスロット型光ファイバケーブルの製造方法及び装置
JP33254297 1997-12-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69733053D1 DE69733053D1 (de) 2005-05-25
DE69733053T2 true DE69733053T2 (de) 2005-09-29

Family

ID=27338463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69733053T Expired - Fee Related DE69733053T2 (de) 1996-12-19 1997-12-19 Herstellungsverfahren eines optischen Kabels mit SZ-Führungsnuten

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6000209A (de)
EP (1) EP0849616B1 (de)
JP (1) JP3365285B2 (de)
CN (1) CN1193119A (de)
AT (1) ATE293801T1 (de)
DE (1) DE69733053T2 (de)
ID (1) ID19271A (de)
MY (1) MY119404A (de)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100635237B1 (ko) * 1998-03-11 2006-10-19 스미토모덴키고교가부시키가이샤 테이프 형상 광 파이버 심선 집합장치
JP3209214B2 (ja) * 1999-04-07 2001-09-17 住友電気工業株式会社 光ケーブル集合装置及び光ケーブル集合方法
DE10020912A1 (de) 2000-04-28 2001-10-31 Scc Special Comm Cables Gmbh Optische Übertragungselemente enthaltendes Kabel und Verfahren zu dessen Herstellung
JP2009535663A (ja) * 2006-04-28 2009-10-01 コーニング ケーブル システムズ リミテッド ライアビリティ カンパニー スロット付き高密度光ファイバコア及びスロット付きコアケーブル
US20090184194A1 (en) * 2008-01-21 2009-07-23 Baker Hughes Incorporated Signal conductor installation tool and method
JP2010043614A (ja) * 2008-08-14 2010-02-25 Hitachi Ltd エンジンの制御装置
NO328774B1 (no) * 2008-10-06 2010-05-10 Aker Subsea As SZ-slagningsmaskin
JP2011053517A (ja) * 2009-09-03 2011-03-17 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ケーブルの製造方法及び製造装置
JP4983937B2 (ja) * 2010-02-18 2012-07-25 住友電気工業株式会社 Szスロット型光ファイバケーブルの製造装置及び方法
US10613289B2 (en) * 2018-02-09 2020-04-07 Facebook, Inc. Apparatuses, systems, and methods for installing fiber optic cable using preexisting electrical power infrastructure
US11169351B2 (en) 2019-01-17 2021-11-09 Facebook, Inc. Systems and methods for installing fiber optic cable about a powerline conductor
US11652337B2 (en) 2019-05-10 2023-05-16 Meta Platforms, Inc. Systems and methods for installing fiber optic cable onto a powerline conductor
US11261130B2 (en) 2019-05-10 2022-03-01 Facebook, Inc. Spool-free fiber optic cable configuration for cable installation onto a powerline conductor
US11353672B1 (en) 2019-11-27 2022-06-07 Meta Platforms, Inc. Components for fiber optic cable installation on a powerline conductor
US11262521B1 (en) 2019-11-27 2022-03-01 Facebook, Inc. Fiber optic cable assembly for installation on a powerline conductor
CN111478231B (zh) * 2020-04-22 2021-06-29 中天科技海缆股份有限公司 海缆同步敷设装置及方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4154049A (en) * 1978-06-08 1979-05-15 Northern Telecom Limited Method and apparatus for forming optical cables
GB2093493B (en) * 1981-02-24 1984-12-12 Pirelli Cavi Spa Making core element for an optical fibre cable
US4384446A (en) * 1981-06-19 1983-05-24 Northern Telecom Limited Laying of optical waveguides onto a support filament
JPS60241004A (ja) * 1984-05-15 1985-11-29 Furukawa Electric Co Ltd:The 光フアイバケ−ブルの製造方法
FR2565361B1 (fr) * 1984-05-30 1986-09-05 Telecommunications Sa Dispositif de distribution de fibres optiques dans des rainures helicoidales d'un jonc
FR2565359B1 (fr) * 1984-05-30 1988-05-20 Telecommunications Sa Roue de tirage d'un jonc a rainures helicoidales pour fibres optiques
IT1177431B (it) * 1984-12-17 1987-08-26 Pirelli Cavi Spa Procedimento e linea di produzione di cavi elementari a fibre ottiche con nucleo provvisto di scanalature ad alica aperta
FR2588095B1 (fr) * 1985-10-01 1988-12-02 Lignes Telegraph Telephon Tete de pose de fibres optiques dans les rainures a pas alterne d'un jonc cylindrique
JPS63197908A (ja) * 1987-02-10 1988-08-16 Sumitomo Electric Ind Ltd 光フアイバケ−ブルの製造方法
US4757675A (en) * 1987-02-18 1988-07-19 Ericsson Telecomcable Process and apparatus for making fiber optic cable
JPH07111495B2 (ja) * 1987-04-20 1995-11-29 日立電線株式会社 スペ−サ型光通信ケ−ブルの製造装置
JPH0672971B2 (ja) * 1987-11-20 1994-09-14 住友電気工業株式会社 らせん溝付スペーサへの光フアイバ挿入方法
EP0359420A3 (de) * 1988-09-07 1991-08-28 Telephone Cables Limited Kabelkern mit gewundener Hobenstruktur und Einlegevorrichtung für optische Fasern
JP2517387B2 (ja) * 1989-03-10 1996-07-24 株式会社フジクラ 光ケ―ブルの製造方法
JP2683461B2 (ja) * 1991-07-05 1997-11-26 住友電気工業株式会社 光ファイバケーブルの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0849616B1 (de) 2005-04-20
MY119404A (en) 2005-05-31
JP3365285B2 (ja) 2003-01-08
EP0849616A1 (de) 1998-06-24
JPH11194243A (ja) 1999-07-21
ID19271A (id) 1998-06-28
CN1193119A (zh) 1998-09-16
ATE293801T1 (de) 2005-05-15
DE69733053D1 (de) 2005-05-25
US6000209A (en) 1999-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69733053T2 (de) Herstellungsverfahren eines optischen Kabels mit SZ-Führungsnuten
DE3779755T2 (de) Alternatives umkehrzwirnverfahren und alternative umkehrzwirnvorrichtung.
DE2832441C2 (de) Lichtleiterkabel sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben
DE3021526C2 (de) Verfahren und Vorrichtung für die Herstellung von Vibrations- und Stoßdämpfersupporten mit wendelförmigem Metallseil
DE2507583C2 (de) Nachrichtenkabel mit Lichtleiter bzw. Lichtleiterbündel als Übertragungselemente
DE3703547A1 (de) Verfahren zum herstellen einer rundschlinge
DE2922986C2 (de)
DE69015109T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines optischen Multifaserkabelelementes.
DE3320250A1 (de) Verfahren zum weiterverarbeiten von mit hilfe eines flyers aufgewickeltem strangfoermigen gut
DE69225531T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines faseroptischen Kabels
DE3537553C2 (de) Optisches Kabel mit mehreren Hauptbündeln
DE69024320T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines optischen Multifaser-Kabelelementes
DE69604543T2 (de) Verseilanlage für reversierenden oder SZ Verseilmaschine
DE69203179T2 (de) Reversierende Verseilvorrichtung.
DE69009377T2 (de) Verfahren zur Doppelaufwicklung eines Kabels oder dergleichen auf der Aussenfläche einer Trommel.
DE2814773A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von staeben und roehren aus einem bindemittel und einer armierung
DE3027743A1 (de) Optisches uebertragungselement und verfahren zu seiner herstellung
DE3109756C2 (de) Vertikale Verseilmaschine
DE2828434C2 (de) Wickelträger für Glasfaserstrangmaterial
DE2656643C2 (de) Verfahren zum wendelförmigen Umwickeln eines langgestreckten Gebildes und Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens
DE69220630T2 (de) Verfahren und Anordnung in Bezug auf reversierendem Verseilen
EP0842716B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Metallröhrchen grosser Länge
DE3636958A1 (de) Drueckvorrichtung fuer optische kunststoffasern
DE68910112T2 (de) Hochdichtes garnaufspulen und verfahren zur herstellung verbesserter kreuzungsstellen und zum besseren abspulen.
DE3345010C2 (de) Vorrichtung zum Wickeln zylindrischer Bauteile aus faserverstärktem Kunststoff

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee