DE69636816T2 - Verbindungskartusche - Google Patents

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Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Diese Erfindung betrifft das Gebiet von Systemen zum Auffangen von Flüssigkeiten. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verbindungsstück zum Verbinden eines Beutels zur Aufnahme von Flüssigkeiten für eine Förderpumpe.
  • Hintergrund
  • Es ist bekannt, Flüssigkeiten in Behältern wie etwa flexiblen Beuteln aufzufangen. Es ist beispielsweise bekannt, Blut und andere physiologische Flüssigkeiten während einer Operation aufzufangen, indem das Blut in flexible Beutel gepumpt wird. Die Flüssigkeiten werden dann nach einer Aufbereitung erneut an den Patienten abgegeben. Die Flüssigkeiten umfassen im Allgemeinen Gewebereste, die entfernt werden müssen, wobei dazu Filter verwendet werden. Frühere Filter enthaltende Beutel waren jedoch ineffizient und sind häufig teuer. Darüber hinaus sind, da die Beutel wegwerfbar sind, die Flüssigkeitsleitungen abnehmbar, weshalb es erforderlich ist, eine effiziente Einrichtung bereitzustellen, um sicherzustellen, dass diese Leitungen ordnungsgemäß angeschlossen sind, bevor der Pumpvorgang beginnt. EP-A-623 357 offenbart eine Vorrichtung zum Verbinden von zwei Flüssigkeitsleitungen, jedoch ohne jegliches Verifizierungsmittel für ihre Basiseinheit, die mit Verifizierungsmitteln an den Verbindungsstücken zusammenwirken könnten.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Erfindungsgemäß ist eine Flüssigkeitsleitung mit einer oder mehreren Leitungen, bevorzugt Einlassleitungen zu dem vorstehend beschriebenen Beutel, durch eine Vorrichtung zum Verbinden von zwei Flüssigkeitsleitungen verbunden, wie in Anspruch 1 ausgeführt, die ein Verifizierungs- oder Überprüfungsverbindungsstück umfasst. Das Verifizierungsverbindungsstück umfasst ein Mittel zum Sicherstellen, dass die Leitungen ordnungsgemäß angeschlossen sind, und zum Steuern einer Sperre, die einen Betrieb der Flüssigkeitspumpen verhindert, wenn die Leitungen nicht angeschlossen sind. Die Verifizierungs- oder Überprüfungselemente lassen sich im Zusammenwirken mit Verifizierungselementen an der Basiseinheit leicht an einer Basiseinheit anbringen, um zu verifizieren, ob die Zufuhrleitung ordnungsgemäß an die Auslassleitungen angeschlossen ist. In Abwesenheit einer derartigen Verifikation wird der Betrieb der Flüssigkeitsförderpumpe verhindert. Die Verifizierungsverbindungsstücke umfassen bevorzugt bekannte Luer-Verbindungsstücke zum Verbinden der Zufuhrleitung mit den Einlassleitungen. Andere Arten von Verbindungsstücken können selbstverständlich auch verwendet werden.
  • Bei der bevorzugten Ausführungsform sind die Verifizierungselemente optisch. Eine Leuchtdiode, bevorzugt eine Infrarot-Leuchtdiode, und ein Photodetektor, ebenfalls bevorzugt ein Infrarot-Photodetektor, sind in der Basiseinheit enthalten und in Bezug auf die Verifizierungselemente so angeordnet, dass ein Strahl der Leuchtdiode in einen transparenten, leitenden Abschnitt der Verifizierungselemente eintritt, wenn sie ordnungsgemäß montiert sind. Das Einlassleitungsverifizierungselement lenkt das Licht um einen Winkel ab, der bewirkt, dass es auf einen Detektor in der Basiseinheit fällt. Reflektierende Oberflächen können dazu verwendet werden, die einfallenden und abgelenkten Strahlen an gewünschte Orte in der Basiseinheit zu lenken. Signale von dem Photodetektor werden einer Steuerschaltung zu geführt, die den Betrieb einer Flüssigkeitsförderpumpe nur dann zulässt, wenn die Auslassleitungen ordnungsgemäß angeschlossen sind.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine Vorderansicht eines Filterbeutels, von dem Teile weggebrochen sind.
  • 2 ist eine Schnittansicht längs der Linie 2-2 aus 1.
  • 3 ist eine Schnittansicht längs der Linie 3-3 aus 1.
  • 4 ist eine Schnittansicht längs der Linie 4-4 aus 2.
  • 5 ist eine Schnittansicht längs der Linie 5-5 aus 4.
  • 6 ist eine räumliche Ansicht eines Luer-Steckers mit einem daran angebrachten Befestigungskeil.
  • 7 ist eine perspektivische Ansicht eines Basiselements mit erfindungsgemäßen Verifizierungskomponenten.
  • Die 8A und 8B sind Vorderansichten des Basiselements, die das Anbringen des Befestigungskeils an dem Basiselement darstellen.
  • Die 9A und 9B stellen den Betrieb der Verifizierungselemente dar.
  • 10 ist eine perspektivische Ansicht, die die Flüssigkeitsleitungen in einem ordnungsgemäß angeschlossenen und am Basiselement befestigten Zustand zeigen.
  • Genaue Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • Bezug nehmend auf 1 ist ein Filterbeutel 200 aus jeweiligen äußeren Folien 202 und 204 gebildet. Diese Folien sind bevorzugt flexibel und können aus bekannten Kunststoffen gefertigt sein. Eine innere Folie 206 ist ein Filter, der bevorzugt ein 40μ-Netz aus Kunststoff ist, das leicht mit den äußeren Folien verbunden werden kann. Der Beutel umfasst eine Öffnung 208, damit er an verschiedenen Standorten aufgehängt werden kann, etwa an einem bekannten IV-Ständer.
  • Der Beutel umfasst eine Einlassleitung 210 und eine Auslassöffnung 212. Die Einlassleitung 210 umfasst ein Luer-Verbindungsstück 214 zur Befestigung der Leitung an einer Quelle der physiologischen Flüssigkeit, wie etwa der in 6 gezeigten Zufuhrleitung. Dieses Verbindungsstück ist bevorzugt dafür ausgelegt, mit anderen Luer-Verbindungsstücken in Standardgrößen verbunden zu werden; es umfasst jedoch außerdem Mittel zum Feststellen, ob die Leitung an eine Versorgungsquelle angeschlossen ist. Obgleich dieses Verifizierungselement auf verschiedene Art und Weise gestaltet sein kann, und zwar sowohl elektrisch als auch mechanisch, ist das Verifizierungsmittel in der bevorzugten Ausführungsform ein zylindrisches, optisches Element 216. Der Zylinder ist lichtdurchlässig, z.B. für Infrarotlicht von einer Leuchtdiode. Wenn das Luer-Verbindungsstück ordnungsgemäß an der Versorgungsquelle befestigt ist, tritt das Licht durch den Zylinder hindurch und wird dadurch so gebrochen, dass es auf einen Detektor fällt. Eine elektronische Steuerschaltung erfasst das Vorhandensein von Licht auf dem Detektor und lässt als Reaktion darauf die Aktivierung einer Förderpumpe zu. Dadurch wird sichergestellt, dass die Leitung mit der Versorgungsquelle verbunden ist, wodurch ein unabsichtliches Verschütten der physiologischen Flüssigkeiten verhindert wird.
  • Die bevorzugte Bauart des Filterbeutels ist in 2 genauer dargestellt. Die drei Materialschichten, die zwei äußeren Folien 202, 204 und der Filter 206, sind über eine innere Verbindung 218 miteinander verbunden. Diese Verbindung, die durch Erwärmen, Hochfrequenz (HF), Ultraschall oder andere bekannte Verfahren hergestellt werden kann, sichert die drei Schichten aneinander derart, dass zwei Kammern 220 und 222 gebildet werden, die durch den Filter 206 voneinander getrennt sind. Eine zweite äußere Verbindung 220 ist am Außenrand des Beutels ausgebildet. Diese äußere Verbindung besteht nur zwischen den zwei äußeren Folien und schließt das Filtermaterial nicht ein. Die äußere Verbindung 220 stellt eine zusätzliche Sicherheitsmaßnahme zur Verhinderung einer Ablösung der zwei Folien voneinander und eines unbeabsichtigten Austritts des Inhalts des Beutels dar, sollte die innere Verbindung versagen. Dies ist in Situationen wichtig, etwa bei einer Druckinfusion, in denen der Inhalt des Beutels Drücken ausgesetzt wird, die bis zu 300 mmHg hoch sein können, um die Durchflussrate zu erhöhen.
  • Die 4 und 5 zeigen, wie die Folien 202 und 204 und der Filter 206 an der Einlassleitung 210 und dem Auslass 212 befestigt sind. Es versteht sich, dass der Einlass und der Auslass auch durch eine Vielzahl anderer Mittel befestigt werden könnten. Diese könnten beispielsweise durch ein bekanntes Seitenwandverbindungsstück in jeder der Folien 202 und 204 bereitgestellt werden.
  • Im Betrieb wird aus einer Operationsstelle erhaltene physiologische Flüssigkeit, wie etwa Blut, der Einlassleitung 210 durch eine Pumpe (nicht gezeigt) zugeführt. Diese Flüssigkeit fließt zunächst durch die Einlassleitung 210 in die Kammer 222. Wenn die Flüssigkeit durch den Filter in die Kammer 220 tritt, entfernt der Filter unerwünschte Teilchen. Während sich der Beutel weiter füllt, verbleibt ein Teil der Flüssigkeit in der Kammer 222, während der Rest durch den Filter in die Kammer 220 tritt. Wenn es erwünscht ist, die im Beutel befindliche Flüssigkeit zu verwenden, wird eine geeignete Auslassleitung (nicht gezeigt), wie etwa eine IV-Leitung, am Auslass 212 befestigt, damit die Flüssigkeit aus dem Beutel fließen kann. Der Auslass 212 ist bevorzugt ein bekannter Spikeport (spitz zulaufender Auslass), der eine abnehmbare Abdeckung 226 aufweist und einen Zapfen in bekannter Art und Weise aufnimmt.
  • Der Spikeport umfasst einen Flansch 228, der dazu verwendet werden kann, den Beutel während des Befüllens zu halten. Wenn die im Beutel befindliche Flüssigkeit entnommen wird, wird der Beutel an der Öffnung 208 aufgehängt und die Einlassleitung 210 mit einer Schiebeklammer, Metall-Crimpverbindung, Luer-Kappe oder dergleichen verschlossen. Somit wird der Beutel in einer Ausrichtung befüllt, die der Ausrichtung, in der er geleert wird, entgegengesetzt ist. Dies erhöht die Effizienz durch Vorsehen einer gleichmäßigen Nutzung der Filterschicht, wobei die einströmende Flüssigkeit beim Befüllen kontinuierlich durch das eine Ende des Filters tritt und die ausströmende Flüssigkeit beim Entleeren kontinuierlich durch das entgegengesetzte Ende des Filters tritt.
  • Bezug nehmend auf 6 ist ein Luer-Stecker 302 in bekannter Art und Weise an einem Schlauch 304 angebracht. Ein erfindungsgemäßer Befestigungskeil 306 ist an dem Luer-Stecker befestigt, etwa durch Schweißen oder ein Bindemittel. Der Keil wird dazu verwendet, den Stecker an dem in den 7 bis 10 gezeigten Basiselement zu befestigen. Das Basiselement 308 ist an einer Einrichtung zum Pumpen von Flüssigkeiten in einen Beutel, wie etwa den Beutel 200, befestigt oder ein Teil derselben. Das Basiselement umfasst eine Stirnplatte 310 zur Aufnahme des Keils 306 und des Luer-Steckers. Die Stirnplatte umfasst eine Öffnung 312 mit einer Form, die ein Einsetzen des Keils ermöglicht. Eine schmälere Aussparung 314 befindet sich unter der Öffnung 312, und ein Schlitz 316 ist zwischen der Vorderseite der Stirnplatte und einer Rückwand derselben ausgebildet. Der Schlitz 316 erstreckt sich vertikal von der Unterseite der Öffnung 312 bis direkt oberhalb der Unterseite der Stirnplatte. Obgleich der Keil quadratisch dargestellt ist, sind auch andere Formen möglich.
  • Die Montage des Keils wird unter Bezugnahme auf die 8A und 8B erläutert. Der mit dem Luer-Stecker verbundene Keil 306 wird zunächst in die Öffnung 312 eingesetzt, wie in 8A gezeigt. Dann wird der Keil, wie in 8B gezeigt, nach unten geschoben, wodurch die Ränder des Keils mit dem Schlitz 316 in Eingriff geraten, um dadurch den Luer-Stecker und den Keil in der Stirnplatte 310 zu befestigen. Der Keil wird bevorzugt durch die Schwerkraft in der in 8B gezeigten Stellung gehalten, wobei die Stellung jedoch auch durch Reibung oder andere Mechanismen beibehalten werden kann.
  • Der Zweck dieses Aufbaus besteht darin, eine Verifizierung oder Überprüfung der ordnungsgemäßen Montage der Luer-Stecker bereitzustellen. Daher umfasst das Basiselement 308 eine Quelle 318 elektromagnetischer Energie, wie etwa Infrarotenergie von einer Leuchtdiode. Die Basis umfasst außerdem ein Fenster 320, damit abgelenkte Energie auf einen Detektor 322 fallen kann. Der Detektor ist hinter dem Fenster dargestellt, er könnte jedoch auch in dem Element 308 angeordnet werden. Es könnten außerdem Reflektoren eingesetzt werden, um die Strahlen nach Wunsch auf an anderer Stelle befindliche Detektoren zu lenken.
  • 9A stellt die Situation dar, in der eine Luer-Buchse 214 an dem Luer-Stecker 302 angebracht und der Keil 306 in der Stirnplatte 310 befestigt ist. Bei dieser Konfiguration wird der Lichtstrahl 324 durch das optische Element 216 auf die Luer-Buchse abgelenkt. Daher verläuft der Lichtweg wie in 9A dargestellt, wobei er durch das Fenster 320 tritt und auf den Detektor 322 fällt. Der Detektor 322 führt einer Steuerschaltung ein Signal zu, das einen Betrieb der Pumpen zulässt.
  • 9B stellt die Situation dar, in der die Luer-Buchse nicht ordnungsgemäß angeschlossen ist. In dieser Situation findet die erforderliche Ablenkung nicht statt, und der Strahl tritt nicht durch das Fenster 322. Demgemäß erfasst der Detektor 322 keinen Einfall und die Steuerschaltung lässt den Betrieb der Pumpen nicht zu.
  • 10 zeigt den Luer-Stecker und die Luer-Buchse in einem Zustand, in dem sie aneinander befestigt und am Basiselement montiert sind. Das Basiselement weist an der Unterseite eine Öffnung zur Aufnahme der Leitung 304 von der Flüssigkeitsquelle, wie etwa einer Pumpe, auf. Die Leitung 304 und der Keil können vor dem Anschließen der Leitung 210 von der Vorderseite des Basiselements aus montiert werden. Die zwei Leitungen können jedoch auch angebracht und dann im Basiselement montiert werden. Ein Vorteil des Keils besteht jedoch darin, dass das Verbindungsstück 214 leicht mit einer Hand an dem Verbindungsstück 302 angebracht werden kann, wenn der Keil im Basiselement befestigt ist.
  • Obgleich eine beliebige Anzahl von Einlassleitungen 210 verwendet werden kann, ist in den Figuren nur eine dargestellt. Daher kann die Zufuhrleitung 304 mit einem Y-Verbindungsstück (nicht gezeigt) verbunden werden, das wiederum an die Förderpumpe angeschlossen ist.
  • Wie vorstehend beschrieben, umfasst jede der Einlassleitungen 210 eine Luer-Buchse 214, die derart modifiziert worden ist, dass sie ein Verifizierungselement umfasst. Das Verifizierungselement ist bei der bevorzugten Ausführungsform das optische Element 216, das mit der Lichtquelle und dem Detektor im Basiselement zusammenwirkt, um sicherzustellen, dass sich das Verbindungsstück 214 ordnungsgemäß in Stellung befindet.
  • Es versteht sich, dass das beschriebene Verifizierungssystem ausfallsicher ist, da von den Photodetektoren ein vordefiniertes Signal empfangen werden muss, bevor die Verbindung verifiziert wird. Wenn sich die Luer-Verbindungsstücke nicht in Stellung befinden, wird das Licht von der Quelle in der Basiseinheit nicht zu den Photodetektoren abgelenkt, und eine Bestätigung ist ausgeschlossen. Innerhalb des Schutzumfangs der Ansprüche liegende Abwandlungen sind für Fachleute auf dem Gebiet offensichtlich.

Claims (7)

  1. Vorrichtung zum Verbinden von zwei Fluidleitungen, umfassend eine Basiseinheit (308), ein erstes Verbindungsmittel (214) in Fluidverbindung mit einer ersten Fluidleitung (210), das so ausgestaltet ist, dass es entfernbar an einem zweiten Verbindungsmittel (302) der Vorrichtung an einer zweiten Fluidleitung (304) angebracht werden kann, Überprüfungsmittel (216, 318, 320), um sicherzustellen, dass das erste Verbindungsmittel (214) mit dem zweiten Verbindungsmittel (302) tatsächlich verbunden ist, wobei die Basiseinheit (308) ein Befestigungselement (310, 312) besitzt, mit dessen Hilfe die Verbindungsmittel (214, 302) in der Basiseinheit (308) montiert werden können, wobei die Überprüfungsmittel (216, 318, 320) ein erstes Überprüfungselement (216) auf dem Verbindungsmittel und ein zweites Überprüfungselement (318, 320) auf oder an der Basiseinheit (308) aufweisen und das erste und das zweite Überprüfungselement so ausgestaltet sind, dass sie miteinander in Wechselwirkung treten, wenn das erste und das zweite Verbindungsmittel (214, 302) miteinander verbunden und in der Basiseinheit (308) montiert sind.
  2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, worin das erste Überprüfungselement ein optisches Element (216) aufweist.
  3. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, worin das zweite Überprüfungselement (318, 320) ein Mittel (318) zum Richten eines Lichtstrahls auf das zweite Verbindungsmittel (302) aufweist, wenn das zweite Verbindungsmittel (302) mit dem ersten Verbindungsmittel (214) verbunden ist und das letztere in der Basiseinheit (308) montiert ist.
  4. Vorrichtung gemäß Anspruch 3, worin das zweite Überprüfungselement (318, 320) eine Lichtquelle (318) auf oder an der Basiseinheit (308) und ein Licht aufnehmendes Element (322) aufweist und das erste Überprüfungselement (216) einen Einlasskanal, der so angeordnet ist, dass er mit der Lichtquelle (318) fluchtet, und einen Auslasskanal aufweist, der so angeordnet ist, dass er mit dem Licht aufnehmenden Element (322) fluchtet, wenn das zweite Verbindungsmittel (302) an dem ersten Verbindungsmittel (214) befestigt ist und das letztere auf oder an der Basiseinheit (308) montiert ist.
  5. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, worin das erste Verbindungsmittel ein Luer-Verbindungsstück (214) ist und das optische Element einen transparenten Zylinder (216) umfasst.
  6. Vorrichtung gemäß Anspruch 5 in Kombination mit einem Fluidbehälter (200), worin außerdem das Verbindungsstück (214) Teil einer Einlass- oder Auslassleitung für den Behälter (200) ist.
  7. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, worin der Behälter (200) umfasst: eine erste und eine zweite äußere Folie (202, 204), die einen Hohlraum bilden, und einen Filter (206) zwischen den genannten Folien (202, 204), der den Hohlraum in eine erste und eine zweite Kammer (220, 222) unterteilt, die durch den Filter (206) hindurch in Verbindung miteinander stehen, ein Fluid-Einlassmittel (210), das mit der ersten Kammer (222) in Verbindung steht, um Fluid in diese Kavität einzuführen, und ein Fluid-Auslassmittel (212), das mit der zweiten Kammer (220) in Verbindung steht, um Fluid aus dieser Kavität heraus zu führen, worin die Folien (202, 204) und der Filter (206) über eine erste Randverbindung miteinander verbunden sind und nur die beiden Folien (202, 204) über eine zweite Randverbindung miteinander verbunden sind.
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