DE695506C

DE695506C - Verfahren zur Herstellung keramischer Mehrrohrdurchfuehrungen

Info

Publication number: DE695506C
Application number: DE1935P0070907
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Fritz Obenaus
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-07-29
Filing date: 1935-03-12
Publication date: 1940-09-10

Description

Verfahren zur Herstellung keramischer Mehrrohrdurchführungen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung keramischer Mehrrolirdurchführungen.
Es ist bekannt, die Einzelteile mehrteiliger Hochspannungsisolatoren, insbesondere der Rohre von Mehrrohrdurchführungen, durch Kunstharz oder Mischungen von Kunstharz mit anorganischen, pulverförmigen oder körnigen Stoffen miteinander zu vereinigen. In dieser Weise aus mehreren Einzelteilen hergestellte Isolierkörper haben aber den Nachteil, daß bei elektrischen Entladungen durch die Schichten der zur Vereinigung benutzten .organischen Bindemittel ein Verkohlen oder Verbrennen dieser organischen Bestandteile eintreten kann, wodurch die Isolierkörper unbrauchbar werden.
Erfindungsgemäß wird diesem Übelstand dadurch abgeholfen, d,aß die gleichachsig zueinander angeordneten Porzellanröhre von Mehrrohrdurchführungen in der Weise miteinander vereinigt werden, daß die zwischen den Rohren verbleibenden Ringspalten mit Porzellansplitt gefüllt werden, worauf in ;geeigneter Weise ein Zusammenspannen der Porzellanrohre durch ,an ihren Stirnenden aufgebrachte, 'die Ringspalten abschließende Deckplatten erfolgt, die mit Hilfe des Durchführungsbolzens auf die Stirnflächen der Rohre gepreßt werden.
Die feste mechanische Vereinigung der Rohre zu einer Mehrrohrdurchführung läßt sich erfindungsgemäß auch in einem zweiten Brand mit Hilfe einer vergleichsweise leicht schmelzenden Glasurmasse durchführen, mit der der keramische Splitt lediglich an den Enden der Ringspalten versetzt ist. In diesem Falle sind besondere Deckplatten zum Abschluß der Ringspalten nicht erforderlich, was insbesondere bei Mehrrohrdurchführungen mit Rohren gestufter Länge :eine wesentliche Vereinfachung ihres Aufbaues ergibt. Zweckmäßig werden die Porzellanrohre auf ihren Vereinigungsflächen mit einer ebenfalls leicht schmelzenden Glasur überzogen, so daß sowohl die mit Glasur versetzten Splitteile unter-. einander als ,auch mit den Rohrwandungen bei der Sinterung zusammenbacken.
In den Abb, r und 2 sind zur Hälfte in Ansicht und zur Hälfte im Mittelschnitt Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Abb. t zeigt eine aus den gleichachsigen Porzellanrohren r o, z z und- 12 zusammengesetzte Mehrrohrdufchführung für Hochspannung. Die zwischen den Wandungen der @einzelnen Rohre bestehenden Ringspalten 13 und 1q. sind auf ihrer ganzen axialen Länge mit Porzellansplitt ausgefüllt. Wie in der Abbildung dargestellt, werden die Porzellanrohre z. B.. von den auf die Enden des Durchfüh@ rungsbolzens 17 aufgebrachten Endscheiben-45.' und 16 abgedeckt und in ihrer gegenseitigen' Lage gegen axiale Verschiebungen gesichert gehalten. Eine auf dem einen Ende des Durchführungsbolzens 17 angeordnete Druckfeder 18 hält den Anpressungsdruck .der Endscheiben 15 und 16 an die Stirnflächen der Durchführung aufrecht.
Abb.2 zeigt eine aus den Porzellanrohren 20, --1 und 22 bestehende Mehrrohrdurchführung, bei der die in Ringspalten 23 und 24 .eingeführte Splittfüllung lediglich in den Endzonen 25 und 26 mit leicht schmelzender Glasur vermischt ist, die bei der Sinterung mit den Splitteilen und den zweckmäßig glasierten Rohrwandungen zusammenschmilzt, wodurch die Rohrenden gegen den Außenraum dicht abgeschlossen werden.
Die Erfindung bleibt naturgemäß nicht auf die in den Abb. i und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele von Mehrrohrdur#hfi@hrungen beschränkt. Das neue Verfahren gestattet auch in diesem Falle, die Einzelteile mechanisch recht fest miteinander zu vereinigen, ohne daß .es, wie bisher, notwendig ist, Bindemittel oder Kitte zu verwenden, die zum mindesten mit der Länge der Zeit unter der Einwirkung elektrischer oder mechanischer Einflüsse zerstört werden können.
Es ist natürlich auch möglich, elektrisch leitende,oder halbleitende Bestandteile- zu dem keramischen Splitt hinzuzufügen und den Splitt selbst aus elektrisch leitender oder halbleitender keramischer Masse zu wählen. In manchen Fällen ist es auch zweckmäßig, die miteinander zu vereinigenden Einzelteile der Isolierkörper auf ihren Vereinigungsflächen mit einer leitenden oder halbleitenden Glasur zu überziehen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung keramischer Mehrrohrdurchführungen, dadurch gekennzeichnet, daß in die Ringspalten .'..zwischen den rohrförmigen Einzelteilen @` 'keramischer Splitt, z. B. Porzellansplitt, eingebracht wird, worauf die Ringspalten an ihren Enden durch Deckplatten abgeschlossen werden, die mit Hilfe des Durchführungsbolzens auf die Stirnflächen der Rohre gepießt werden (Abb. i).
2. Abwandlung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß unter Fortfall der die Ringspalten nidschen den Einzelteilen abschließenden Deckplatten die feste mechanische Vereinigung der Einzelteile durch Zusammenglasieren der einzelnen Rohre in einem zweiten Brand mit Hilfe einer vergleichsweise leicht schmelzenden Glasurmasse erfolgt, mit der der keramische Splitt lediglich an den Enden der Ringspalten versetzt wird (Abb. 2).
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die miteinander zu vereinigenden Isolierkörperteile auf ihren Vereinigungsflächen mit einer verhältnismäßig leicht schmelzenden Glasur versehen sind. q..
Verfahren nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierkörperteile auf ihren Vereinigungsflächen mit einer elektrisch leitenden oder halbleitenden Glasur versehen sind.
Verfahren nach Anspruch i bis dadurch gekennzeichnet, daß dem Splitt leitende oder halbleitende Bestandteile zugesetzt sind.
6. Verfahren nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Splitt selbst aus einer elektrisch leitenden oder halbleitenden Masse besteht.