DE69400739T2 - Etikettendrucksystem - Google Patents

Etikettendrucksystem

Info

Publication number
DE69400739T2
DE69400739T2 DE69400739T DE69400739T DE69400739T2 DE 69400739 T2 DE69400739 T2 DE 69400739T2 DE 69400739 T DE69400739 T DE 69400739T DE 69400739 T DE69400739 T DE 69400739T DE 69400739 T2 DE69400739 T2 DE 69400739T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt
roller
printing
print head
labels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69400739T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69400739D1 (de
Inventor
David P Beaty
Karl Schroeder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Premark FEG Corp
Original Assignee
Premark FEG Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Premark FEG Corp filed Critical Premark FEG Corp
Publication of DE69400739D1 publication Critical patent/DE69400739D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69400739T2 publication Critical patent/DE69400739T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4075Tape printers; Label printers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/46Applying date marks, code marks, or the like, to the label during labelling

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft das Bedrucken von Verpackungsetiketten.
  • Im Produkthandel wie beispielsweise im Supermarktbereich, werden die Produkte normalerweise mit Streckfolie oder Schrumpffolie verpackt, dann werden sie einer Etikettiermaschine zugeführt, die ein Etikett mit dem Preis und sonstigen Produktinformationen automatisch bedruckt und an der Produktverpackung befestigt. Die Etiketten haben die Form eines schmalen durchgehenden Streifens aus Papier und sind durch zerreißbare Perforationen miteinander verbunden, so daß einzelne Etiketten bedruckt und von dem Streifen gelöst werden können, um sie dann auf der Verpackung anzubringen.
  • Etikettenmaterial der derzeit geläufigen Art wird in Rollen geliefert. Die Etiketten bestehen aus thermoempfindlichem Papier mit einem Kleber auf der Rückseite, so daß sie auf der Plastikverpackung haften. Um zu vermeiden, daß die Etiketten in Rollenform oder beim Gebrauch aneinanderkleben, befinden sich die Etiketten auf durchgehenden Unterlagen oder Decklagen. Die übliche Decklage besteht aus Papiermaterial, das auf einer Seite mit Silikon beschichtet ist. Durch die Silikonschicht lassen sich die Etiketten vor dem Befestigen auf der Verpackung leicht von der Decklage lösen.
  • Ein Nachteil in der Verwendung dieses herkömmlichen Etikettenmaterials mit Decklagen besteht darin, daß die benutzte Decklage eingesammelt und beseitigt werden muß. Dafür ist normalerweise eine Aufnehmerhaspel zur Aufbewahrung der benutzten Decklage erforderlich. Die Haspel muß regelmäßig während des Betriebs der Etikettiermaschine ausgewechselt werden, die volle Haspel muß weggeworfen und durch eine neue Haspel ausgetauscht werden, was eine Ausfallzeit der Etikettiermaschine zur Folge hat.
  • Etikettenmaterial kann ohne Decklagen geliefert werden. Das heißt, daß das Etikettenmaterial in Rollen aber ohne silikonbeschichtetes Unterlagenpapier geliefert wird. Die Etiketten sind auf ihrer Druckseite mit Silikon beschichtet, so daß ihre Klebeseite in Rollenform nicht bemerkenswert auf der Druckseite haftet. Ein erhebliches Problem entsteht bei der Verwendung dieses decklagenfreien Etikettenmaterials, da die Klebeseite der Etiketten dazu neigt, an dem Förderelement zu haften, wenn das Etikettenmaterial durch den Drucker transportiert wird. Dies ist insbesondere an dem Thermodruckkopf ein Problem, wo das Etikett gegen den Druckkopf gepreßt werden muß, um ein akzeptabel bedrucktes Etikett zu erhalten. Das herkömmliche Mittel zum Pressen des Etiketts gegen den Druckkopf ist eine neben dem Druckkopf angeordnete Neoprenwalze. Ohne Decklage haftet das Etikettenmaterial an der Druckwalze und kann nicht mehr zu der Verpackung transportiert werden.
  • FR-A-2414763 betrifft ein Gerät zum Bedrucken von Etiketten mit Streifen aus Trennmaterial auf einer Seite und entsprechenden Klebestreifen auf der anderen Seite. Die Etiketten befinden sich auf einem Endlosträgerband, an dem die Klebeseite der Etiketten haftet, passieren eine Schneidevorrichtung und werden durch eine Markiervorrichtung bedruckt. Die kontinuierliche Bewegung des Trägerbands befördert das bedruckte Etikett zu einem Punkt, an dem es sich selbst von dem Band löst. Das bedruckte Etikett wird dann mittels einer Walze auf die Verpackung gedrückt.
  • Mit der vorliegenden Erfindung sollen die o.a. Probleme überwunden werden. Sie soll ein decklagenfreies Etikettenmaterial zur Verfügung stellen, das bedruckt und in herkömmlichen Verpackungsetikettiermaschinen benutzt werden kann.
  • Eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung betrifft ein Gerät zum Bedrukken decklagenfreier Etiketten mit einer Haftschicht auf einer Seite, bestehend aus einem Druckkopf zum Drucken von Stempelvermerken auf die Etikettendruckseite, einer in unmittelbarer Nähe des Druckkopfs angeordneten Druckwalze, die die Etiketten während des Druckvorgangs gegen den Druckkopf drückt, einem um die Druckwalze laufenden Endlosband und einem Schälstab, der beabstandet zu der Druckwalze in dem Endlosband angeordnet ist, wobei die Etiketten am Druckkopf auf dem Band haften und zu dem Schälstab befordert werden, wo sie von dem Band gelöst werden.
  • Eine zweite alternative Ausführungsform der vorliegenden Erfindung betrifft ein Gerät zum Bedrucken decklagenfreier Etiketten mit einer Haftschicht auf einer Seite, bestehend aus einem Druckkopf zum Drucken von Stempelvermerken auf die Etikettendruckseite, einer in unmittelbarer Nähe des Druckkopfs angeordneten Druckwalze, die die Etiketten während des Druckvorgangs gegen den Druckkopf drückt, einem um die Druckwalze laufenden Endlosband und einer Spannwalze in dem Endlosband, wobei die Etiketten an dem Druckkopf auf dem Band haften und von dem Band gelöst werden, wenn sich das Band um die Druckwalze bewegt.
  • Eine dritte alternative Ausführungsform der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zum Drucken von Stempelvermerken auf einen Streifen bedruckbaren Materials mit einer ungeschützten Haftschicht auf einer Seite, bestehend aus den Schritten des beabstandeten, parallelen Positionierens einer Walze und eines Schälstabs zueinander, dem Laufen eines Endlosbandes um die Walze und den Schälstab, so daß das Band eine abrupte Richtungsänderung an dem Schälstab erfährt, dem Positionieren eines Druck kopfs in unmittelbarer Nähe der Walze, dem Passieren des Materialstreifens zwischen dem Druckkopf und der Walze, wobei die Haftschicht zur Walze zeigt, so daß ein Stempelvermerk auf den Streifen gedruckt wird und der Streifen auf dem Band haftet und von diesem gelöst wird, wenn das Band um den Schälstab läuft.
  • Eine vierte alternative Ausführungsform der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zum Drucken von Stempelvermerken auf einen Streifen bedruckbaren Materials mit einer ungeschützten Haftschicht auf einer Seite, bestehend aus den Schritten des beabstandeten, parallelen Positionierens einer ersten Walze und einer zweiten Spannwalze zueinander, dem Laufen eines Endlosbandes um die Walzen, so daß das Band eine abrupte Richtungsänderung an der ersten Walze erfährt, dem Positionieren eines Druckkopfs in unmittelbarer Nähe der ersten Walze, dem Passieren des Materialstreifens zwischen dem Druckkopf und der ersten Walze, wobei die Haftschicht zur Walze zeigt, so daß ein Stempelvermerk auf den Streifen gedruckt wird und der Streifen auf dem Band haftet und von diesem gelöst wird, wenn das Band um die erste Walze läuft.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Abbildungen im Detail beschrieben.
  • Fig. 1 ist eine schematische Ansicht eines herkömmlichen Etikettendruckgeräts zur Verwendung mit herkömmlichem Etikettenmaterial mit Decklage.
  • Fig. 2 ist eine schematische Ansicht einer Ausführungsform des Etikettendruckgeräts gemäß der vorliegenden Erfindung zur Verwendung mit decklagenfreiem Etikettenmaterial.
  • Fig. 3 ist eine schematische Ansicht eines Geräts gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Das herkömmliche in Fig. 1 dargestellte Etikettendruckgerät hat die Referenznummer 10 und besteht aus einem herkömmlichen Thermodruckkopf 12 in unmittelbarer Nähe der Druckwalze 14. Das Etikettenmaterial 16 wird von einer Abwickelspule 18 zugeführt. Das Etikettenmaterial 16 ist aus thermoempfindlichem Papier 20 mit einer kaum haftenden Decklage 22 auf der Rückseite. Wenn das Druckgerät 10 in Betrieb ist, läuft das Etikettenmaterial 16 zwischen dem Druckkopf 12 und der Druckwalze 14 entlang und es werden die gewünschten Stempelvermerke auf das Etikettenpapier 20 gedruckt. In dem dargestellten Aufbau zeigt die Druckseite des Etikettenmaterials 16 nach unten, wohingegen sich die Decklage 22 auf der oberen Seite des Etikettenmaterials 16 befindet.
  • Nachdem das Etikettenmaterial 16 den Druckkopf 12 und die Walze 14 passiert hat, erreicht es einen Schälstab 24, wo die Decklage 22 von dem Etikettenpapier 20 entfernt wird. Die verwendete Decklage 22 läuft dann um den Schälstab 24 zu einer Aufhahmehaspel 26, auf der die Decklage bis zur Vernichtung gelagert wird. Das Etikettenpapier 20 mit ungeschützter Haftseite läuft weiter zu einer (nicht abgebildeten) Verpackungsetikettiervorrichtung.
  • Das in Fig. 2 dargestellte Etikettendruckgerät gemäß der vorliegenden Erfindung ist mit 30 gekennzeichnet und besteht aus einem herkömmlichen Thermodruckkopf 32 in unmittelbarer Nähe der Druckwalze 34. Das decklagenfreie Etikettenmaterial 36 kommt von einer Abwickelspule 38. Die Haftseite zeigt nach oben (siehe Fig. 2). Das Etikettenmaterial 36 läuft zwischen dem Druckkopf 32 und der Druckwalze 34, wo es von einem Endlosband 40 aufgenommen wird. Das Endlosband 40 läuft um einen Schälstab 42, die Druckwalze 34 und eine Spannwalze 44. Die Spannwalze 44 wird durch ein geeignetes Spannungselement 46 gespannt, so daß das Band 40 straff bleibt, wenn es von der Druckwalze 34 fortbewegt wird.
  • Das Band 40 besteht vorzugsweise aus einem Gewebematerial, das an der äußeren Oberfläche mit Silikon beschichtet ist. Eine porose Walze 48, die mit Flüssigsilikon gefüllt ist, kann so angeordnet werden, daß sie das Band 40 berührt, um einen kontinuierlichen Silikonfilm auf die Bandoberfläche aufzutragen.
  • Bezüglich des Betriebs des Geräts 30 ist hervorzuheben, daß - wenn der Streifen des decklagenfreien Etikettenmaterials 36 zwischen dem Druckkopf 32 und der Walze 34 hindurchläuft, wo er von dem Endlosband 40 aufgenommen wird - durch das nach oben zeigende Haftmittel der Etiketten 36 (siehe Fig. 2), diese an dem Band 40 haften und zu dem Schälstab 42 transportiert werden. Bei dem Schälstab 42 erfährt das Band 40 eine abrupte Richtungsänderung, wodurch das Band 40 sich von dem Etikettenstreifen 36 löst und der Etikettenstreifen 36 im wesentlichen eine gerade Linie von der Abwickelspule 38 durch den Drucker 32 und dann zu der (nicht abgebildeten) Etikettiervorrichtung verfolgt. Das Band 40 dient somit während des Druckvorgangs als zeitweilige Decklage des Etikettiermaterials 36 und hebt den Bedarf an Etikettiermaterial mit Decklagen auf.
  • In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform unseres Geräts zu sehen, in dem das Band um die Spannwalzen 44 und 45 läuft und der Schälstab 42 außerhalb des Endlosbandes 40 neben der Druckwalze 34 angeordnet ist, wo der Schälstab die Etiketten 36 zu der Etikettiervorrichtung führt. In dieser Ausführungsform hat die Druckwalze 34 einen so kleinen Durchmesser, daß die Etiketten sich von dem Band 40 lösen, wenn das Band um die Druckwalze 34 läuft, ohne dabei den Schälstab 42 innerhalb des Bandes 40 anzuordnen. Da sich die Etiketten von dem Band lösen, wenn das Band um die Druckwalze läuft und der Schälstab lediglich dazu dient, die Etiketten zu der Etikettiervorrichtung zu führen, kann der Schälstab als solcher fehlen und es können andere Elemente benutzt werden, die die Etiketten der Etikettiervorrichtung zuführen.

Claims (7)

1. Gerät zum Bedrucken trägerfreier Etiketten mit einer Haftschicht auf einer Seite, bestehend aus einem Druckkopf (32) zum Drucken von Stempelvermerken auf die Druckseite der Etiketten (36), einem in unmittelbarer Nähe des Druckkopfs (32) angeordneten Druckelement (34), das die Etiketten (36) während des Druckvorgangs gegen den Druckkopf (32) drückt, und einem um das Druckelement (34) laufenden Endlosband (40), wobei die Etiketten von dem Band geführt werden und an dem Druckkopf auf dem Band haften, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement die Form einer Druckwalze aufweist und daß ein Schälstab (42) beabstandet zu der Druckwalze (34) und innerhalb des Endlosbandes (40) angeordnet ist, wobei die Etiketten (36) zu dem Schälstab (42) geführt werden, wo sie von dem Band (40) freigegeben werden.
2. Gerät nach Anspruch 1, bestehend aus einer Spannwalze (44), wobei das Band (40) um die Druckwalze (34), den Schälstab (42) und die Spannwalze (44) läuft.
3. Gerät nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, bestehend aus einer Vorrichtung (48) zum Auftragen einer nicht haftenden Schicht auf das Band (40), wenn das Band (40) um die Druckwalze (34) und den Schälstab (42) läuft.
4. Gerät zum Bedrucken trägerfreier Etiketten mit einer Haftschicht auf einer Seite, bestehend aus einem Druckkopf (32) zum Drucken von Stempelvermerken auf die Druckseite der Etiketten (36), einem in unmittelbarer Nähe des Druckkopfs (32) angeordneten Druckelement (34), das die Etiketten (36) während des Druckvorgangs gegen den Druckkopf (32) drückt und einem um das Druckelement (34) laufenden Endlosband (40), wobei die Etiketten (36) an dem Druckkopf (32) auf dem Band (40) haften und von dem Band (40) gelöst werden, wenn das Band (40) um das Druckelement (34) läuft, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckelement die Form einer Druckwalze aufweist und daß eine Spannwalze (44, 45) innerhalb des Endlosbandes (40) angeordnet ist.
5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schälstab (42) außerhalb des Bandes (40) neben der Druckwalze (34) angeordnet ist, so daß der Schälstab (42) die Etiketten (36) von dem Band (40) wegführt.
6. Verfahren zum Drucken von Stempelvermerken auf einen Streifen bedruckbaren Materials mit einer ungeschützten Haftschicht auf einer Seite, bestehend aus den Schritten des beabstandeten, parallelen Positionierens einer Walze (34) und eines Schälstabs (42) zueinander, dem Laufen eines Endlosbandes (40) um die Walze (34) und den Schälstab (42), so daß das Band (40) eine abrupte Richtungsänderung an dem Schälstab (42) erfährt, dem Positionieren eines Druckkopfs (32) in umnittelbarer Nähe der Walze (34), dem Passieren des Materialstreifens (36) zwischen dem Druckkopf (32) und der Walze (34), wobei die Haftschicht zur Walze (34) zeigt, so daß ein Stempelvermerk auf den Streifen (36) gedruckt wird und der Streifen (36) auf dem Band (40) haftet und der Streifen (36) von dem Band (40) gelöst wird, wenn das Band (40) um den Schälstab (42) läuft.
7. Verfahren zum Drucken von Stempelvermerken auf einen Streifen bedruckbaren Materials mit einer ungeschützten Haftschicht auf einer Seite, bestehend aus den Schritten des beabstandeten, parallelen Positionierens einer ersten Walze (34) und einer zweiten Spannwalze (44) zueinander, dem Laufen eines Endlosbandes (40) um die Walzen (34, 44), so daß das Band (40) eine abrupte Richtungsänderung an der ersten Walze (34) erfährt, dem Positionieren eines Druckkopfs (32) in unmittelbarer Nähe der ersten Walze (34), dem Passieren des Materialstreifens (36) zwischen dem Druckkopf (32) und der ersten Walze (34), wobei die Haftschicht zur Walze (34) zeigt, so daß ein Stempelvermerk auf den Streifen (36) gedruckt wird und der Streifen (36) auf dem Band (40) haftet und der Streifen (36) von dem Band (40) gelöst wird, wenn das Band (40) um die erste Walze (34) läuft.
DE69400739T 1993-08-02 1994-08-01 Etikettendrucksystem Expired - Fee Related DE69400739T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10151293A 1993-08-02 1993-08-02
US16271093A 1993-12-06 1993-12-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69400739D1 DE69400739D1 (de) 1996-11-21
DE69400739T2 true DE69400739T2 (de) 1997-05-15

Family

ID=26798336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69400739T Expired - Fee Related DE69400739T2 (de) 1993-08-02 1994-08-01 Etikettendrucksystem

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0637547B1 (de)
JP (1) JPH07172006A (de)
KR (1) KR950005566A (de)
AU (1) AU676336B2 (de)
CA (1) CA2129068A1 (de)
DE (1) DE69400739T2 (de)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5587214A (en) * 1994-05-13 1996-12-24 Media Solutions, Inc. Laminated thermal transfer printable labels
US5487337A (en) * 1994-05-16 1996-01-30 Datasouth Computer Corporation Method and apparatus for printing linerless media having an adhesive backing
US5895552A (en) * 1994-09-14 1999-04-20 Osaka Sealing Printing Co., Ltd. Bonding apparatus for cutting label continuum having labels formed successively and bonding label to object
US6210515B1 (en) * 1995-02-27 2001-04-03 Moore Business Forms, Inc. Linerless label printer control
US6129810A (en) * 1995-10-17 2000-10-10 Moore Business Forms, Inc. Linerless label dispenser
JPH10147753A (ja) 1996-01-30 1998-06-02 Ricoh Co Ltd 感熱性粘着ラベルの熱活性化方法及びその装置
US5779370A (en) * 1996-02-20 1998-07-14 Premark Feg L.L.C. Apparatus for printing labels and a self-releasing print roller therefor
US6415842B1 (en) 1999-06-11 2002-07-09 3M Innovative Properties Company System for printing and applying tape onto surfaces
US6537406B1 (en) 2000-04-03 2003-03-25 3M Innovative Properties Company Vacuum-assisted tape applicator
US6652172B2 (en) 2001-01-05 2003-11-25 3M Innovative Properties Company Method and apparatus for handling linerless label tape within a printing device
US6884312B2 (en) 2002-04-12 2005-04-26 3M Innovative Properties Company Apparatus for printing and applying tape and methods of printing and applying tape
JP2005271286A (ja) * 2004-03-23 2005-10-06 Canon Inc プリンタ装置
JP2006159742A (ja) * 2004-12-09 2006-06-22 Seiko Instruments Inc 熱活性装置および、これを備えたプリンタ
JP5290809B2 (ja) * 2009-02-27 2013-09-18 サトーホールディングス株式会社 台紙なしラベルの移送装置および印字装置
WO2010108078A2 (en) * 2009-03-19 2010-09-23 Graphic Packaging International, Inc. Method and apparatus for applying labels to a rotating container on a rotating turret
JP5074555B2 (ja) * 2010-06-02 2012-11-14 東芝テック株式会社 プリンタ
JP5877694B2 (ja) * 2011-11-18 2016-03-08 サトーホールディングス株式会社 ラベル剥離機構
KR101494954B1 (ko) * 2012-01-06 2015-02-23 가부시끼 가이샤 나노템 필름 박리 장치
JP6186906B2 (ja) 2012-09-18 2017-08-30 株式会社リコー 画像形成装置
JP6171610B2 (ja) * 2012-10-06 2017-08-02 株式会社リコー 画像形成装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2574674A (en) * 1946-01-12 1951-11-13 Louis D Walker Apparatus for dispensing and inscribing tape
US3777962A (en) * 1972-04-07 1973-12-11 F Tange Apparatus drawing-out for winding tape
NL7900190A (nl) * 1978-01-16 1979-07-18 Cosco Ind Etiket.
US4468274A (en) * 1981-07-31 1984-08-28 E.D.M. Corporation Method and apparatus for bonding thermosensitive adhesive label
DE3609789A1 (de) * 1986-03-22 1987-10-01 Espera Werke Gmbh Thermodrucker fuer auf einen traegerstreifen abloesbar angebrachte etiketten und fuer streifenmaterial
JPH0395068A (ja) * 1989-09-04 1991-04-19 Tokyo Electric Co Ltd ラベルプリンタ
US5674345A (en) * 1992-07-01 1997-10-07 Moore Business Forms, Inc. Linerless label printer applicator

Also Published As

Publication number Publication date
AU6887194A (en) 1995-02-09
DE69400739D1 (de) 1996-11-21
CA2129068A1 (en) 1995-02-03
AU676336B2 (en) 1997-03-06
EP0637547B1 (de) 1996-10-16
EP0637547A1 (de) 1995-02-08
KR950005566A (ko) 1995-03-20
JPH07172006A (ja) 1995-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69400739T2 (de) Etikettendrucksystem
DE69504498T2 (de) Laminierte waermetransferetiketten
DE69928019T2 (de) Etikettierung-Vorrichtung und-Verfahren
DE69301342T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von trägerbandlosen Etiketten
DE69511083T2 (de) Vorrichtung zum drucken von trennfolienfreien materialien mit einer klebeschicht
EP0578706B1 (de) Foliendruckverfahren sowie folientransfermaschine
DE69708094T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum anbringen von trägerlosen mehrfach verwendbaren etiketten auf artikel
EP0098092B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Etiketten
DE69710084T2 (de) Vorrichtung zum anbringen von trägerbandlosen etiketten
DE3103935A1 (de) Verfahren und thermodrucker zum bedrucken von etiketten sowie diesbezuegliches etikett
DE2901374A1 (de) Bedruckbare selbstklebende etiketten und etikettenrolle
DE602004005091T2 (de) Etikettiermaschine
EP1280705B1 (de) Etikettendrucker
DE8813536U1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers
DE68925577T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum schnellen und genauen Etikettieren
EP2483169B1 (de) Verfahren zum aufbringen von selbstklebeetiketten an produktbehältern
EP0952086B1 (de) Vorrichtung zum Etikettieren und Wiegen von Verpackungen
DE3152881A1 (de) Verfahren zur codierung von gegenstaenden mittels codierten etikettes
DE3110592C2 (de)
DE3143098A1 (de) Verfahren zur codierung mittels codierten etikettes
DE69403437T3 (de) Etikettieren von produkten
DE19533775A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Etikettieren von Gegenständen
DE3935348A1 (de) Vorrichtung zum bedrucken von aufzeichnungstraegern
DE69618683T9 (de) Verfahren zum Buchstabendruck für eine Verpackungsmaschine
DE69915453T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von leim enthaltenden etiketten oder dergleichen die auf eine wickelspule gebracht werden

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee