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Die Erfindung betrifft das Gebiet der Material-Stetigförderung
durch Gurt- bzw. Bandförderer, insbesondere betrifft sie
Hochleistungsfördereinrichtungen mit einem in Muldenform hohlen
und von flexiblen, elastischen Rollen getragenen Band.
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Der Transport von Schüttgut, oft genug "so wie es kommt", mit
sehr unterschiedlichen Abmessungen, z. B. beim Abbau in
Steinbrüchen, erfolgt fortlaufend auf Förderbändern, die eine Länge
von einigen Metern bis zu mehreren Kilometern in einem Stück
haben können. Das Endlosband mit einer textilen oder
metallenen Verstärkungskarkasse wird in Abhängigkeit von der
Belastung und der Spannung an der in Betracht gezogenen Stelle in
unterschiedlichen Abständen von beweglichen, auf Kugellagern
montierten Rollen mit geringem Durchmesser getragen.
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Als Beispiel für diese Technik sei auf das Dokument US 2 271
166 von WEISS verwiesen, wo sie auf einem ohne teure Demontage
leicht ersetzbaren Schutzüberzug einzelne Laufrollen tragen,
die die Kontaktfläche von jeder der starren Rollen bilden, die
sie mittels mehrerer abnehmbarer Radkränze tragen.
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Eine Vergrößerung der Menge des transportierten Materials
erscheint schnell als möglich, indem das Band in die "Form einer
Mulde" gebracht wird. Die Fig. 1 des vorliegenden Dokuments,
die den Stand der Technik veranschaulicht, zeigt den ersten
Schritt dahin, der darin besteht, zwei starre, beweglich auf
ihrer Achse und mit einem in bezug auf die Horizontale
beträchtlichen Winkel und symmetrisch zur Achse des Bandes
angeordnete Zylinder zu trennen. Um die folgenden Ausführungen
verständlicher zu machen, wird darauf hingewiesen, daß der
Ausdruck "Rolle" für diese elementaren Tragezylinder und daß
der Ausdruck "starrer Träger" für die Baugruppe oder Einheit
aus zwei oder drei Rollen, die annähernd in derselben
vertikalen, zur Längsrichtung des Bandes rechtwinkligen Ebene
angeordnet sind, sowie die ihre Kugellager tragenden
Halterungsteile verwendet wird.
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Zwei in V-Form in einer vertikalen Ebene angeordnete Rollen
bewirken in der Achse des Bandes eine Wölbung mit geringem
Radius, dort, wo die Belastung am größten ist, was zu einer
lokalen Ermüdung der Verstärkungskarkasse führt, insbesondere in
den Bereichen, in denen sich in Längsrichtung die Steigung
ändert. Es ist auch als notwendig erachtet worden, eine dritte
horizontale Rolle zu benutzen, die das Zentrum der Belastung
trägt, um so eine trapezförmige Mulde zu bilden, wodurch die
verringerte Wölbung in zwei mittlere Bereiche des Bandes
verlagert wird. Eine Beschreibung dieser einen starren Träger
bildenden Einheit ist in dem Dokument GB 1 000 094 von WOOD-
HEAD enthalten, in dem gezeigt wird, daß die zentrale, leicht
verschobene Rolle auf diese Weise viel breiter sein kann als
die sich zwischen den schrägen Rollen befindende Lücke.
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Das erwähnte Dokument offenbart auch die Verwendung von
elastischen Rollen in der Form von Schraubenfedern, die zwei
Kugellager miteinander verbinden, was eine stärker zunehmende
Wölbung zuläßt, die es ermöglicht, daß das benutzte Band eine
Breite von bis zu 1,80 m haben kann.
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Auch haben breite Förderer die Neigung, die Axialität zwischen
dem elastischen Band und der Achse des Förderers oder seinem
die starren Träger oder die elastischen Träger tragenden
Tragwerk zu verlieren. Das Dokument GB 797 422 von SUTCLIFFE
offenbart eine Ausgleichsvorrichtung zum Ausgleich der Spannung
elastischer Rollen, die von einer flexiblen, an zwei Lagern
befestigten Spannvorrichtung gebildet wird, mit einem als
notwendig bezeichneten Kunstgriff, der darin besteht, beim Drehen
die elastischen Rollen durch Universal-Dichtungen zu
verbinden, sei es zwischen zwei in V-Form angeordneten Rollen, sei
es durch Zwischenschalten einer horizontalen Rolle im Zentrum
des Förderers mit breiter Mulde. Dieser Kunstgriff scheint
aber nicht allgemein durch andere Konstrukteure anwendbar zu
sein.
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Wenn die Rollen eines Trägers starr bleiben, hat es sich
gezeigt, daß durch einen in bezug auf die vertikal-rechtwinklige
Ebene des Bandes leichten Verkantungswinkel eine stabile
Zentrierung erzielt werden kann, wodurch die Achse der Rollen,
bei einer Muldenform von z. B. 30 Grad in bezug auf die
Horizontale, eine Komponente von 1,5 bis 3 Grad in bezug auf diese
Ebene erhält, wie es in Fig. 1 dargestellt ist.
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Dieser durch Versuche ermittelte, als Verkantung bezeichnete
Winkel zwischen vertikalen, die Rollen enthaltenden Ebenen,
bewirkt eine zur Achse hin gerichtete Kraft, die auf der
stärker belasteten Seite größer ist und die dazu neigt, zu einer
Bewegungsbahn im stabilen Gleichgewicht zu führen, wenn sich
diese Komponenten im Gleichgewicht befinden. Ein zu großes
positives Verkanten drückt das Band in der Breite zusammen, mit
der Neigung, den Radius der Wölbung, die zu einer Mulde führt,
zu verringern und, vor allem, den Widerstand gegen die
Vorwärtsbewegung des belasteten Bandes zu vergrößern, was eine
übermäßige Antriebskraft erfordert.
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Das Dokument FR 2 267 961 von VALCALDA, Anmelderin der
vorliegenden Erfindung, verbindet den Nutzen von elastischen Rollen
mit dem zur Überwindung ihres Nachteils, unter der Wirkung des
Laufwiderstandes eine negative Verkantung aufzuweisen,
bestimmten Kunstgriff, denn in einer schrägen Ebene werden sie
durch die Bewegung der Last angetrieben, was unter erhöhter
Last zu einer Instabilität führt, die zu einer Begrenzung der
Belastungsmöglichkeiten führen kann.
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Wie in Fig. 1 gezeigt, werden die elastischen Rollen, die
durch einen Träger miteinander verbunden sind und eine
kostengünstige Aufhängung in Kettenform von jedem ihrer äußeren
Lager ermöglichen, in Bewegungsrichtung angetrieben und bewirken
ein negatives Verkanten, das eine Instabilität des
Förderbandes verursacht. Um zugleich höhere Geschwindigkeiten und das
Ausbilden einer tieferen Mulde zu ermöglichen, was die beiden
Komponenten für eine größere Materialmenge sind, wird in dem
zuletzt erwähnten Dokument die Verwendung von zwei
elastischen, von dem Förderer getragenen Rollen vorgeschlagen, die
sich überlappen, so daß sich die schiefen Verkantungen von
jeder von ihnen durch ein elastisches, für das belastete Band
stabiles Rückführen ausgleichen.
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Um dies zu erreichen, befinden sich die inneren festen Punkte
der beiden elastischen Rollen, die sich notwendigerweise
überlappen (oder durch eine dritte horizontale elastische Rolle
unter dem mittleren Teil der Last ergänzt werden) eindeutig
weiter unten als die äußeren Halterungspunkte. Da jede
elastische Rolle in bezug auf die Achse des Bandes selbst nicht mehr
symmetrisch ist, beschreibt das Dokument die Möglichkeit, ihre
eigenen festen Punkte leicht in Bewegungsrichtung zu
verschieben, so daß, schon bevor der Laufwiderstand auftritt, ein
positives Verkanten herbeigeführt wird, der Quelle der
Stabilität für das Band, wenn die Rollen starr sind.
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Die Grenze des Nutzens dieses Hilfsmittels ergibt sich daraus,
daß sich die im unbelasteten Zustand durch dieses Mittel
gewährleistete vorteilhafte Stabilität unter der Wirkung der
Belastung noch vergrößert, die die elastischen Rollen wölbt, und
daß die Wirkung der so vergrößerten Verkantung von einem ins
Gegenteil sich verkehrenden Laufwiderstand begleitet wird.
Somit muß durch Versuche ein Kompromiß gefunden werden zwischen
einer vor allem für ein Band im unbelasteten Zustand
notwendigen Selbststabilisierung, z. B. bei großer Spannung beim
Anfahren oder wenn die Beschickung beginnt, und einer
übermäßigen Stabilität, wenn das Band belastet ist und die Wölbung der
elastischen Rollen bewirkt. Die Bewegungsbahn in jedem Punkt
von diesen hat folglich nicht mehr genau die gleiche Richtung,
was dann zu schädlichen Reibungen führt.
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Eine Verbesserung der Förderer mit in Kettenform durch
seitliche Seile getragenen Rollen, wird in dem Dokument FR 1 312 836
von DISTINGTON ENGINEERING vorgeschlagen. Um die vom Antrieb
in der Transportrichtung herrührende Instabilität des Bandes
zu beseitigten, sind entweder starre, nicht regulierbare oder
elastische und durch Seile verbundene Streben vorgesehen.
Diese Vorrichtung erzeugt eine Verkantung, doch kann diese
nicht regulierbare Verkantung nicht an unterschiedliche
Belastungen angepaßt werden.
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Der so beschriebene Stand der Technik führt somit zu einem
Widerspruch zwischen den Möglichkeiten, die Breite und die Tiefe
der Mulde zu vergrößern, um die Transportleistung eines
Förderers und die unbedingt erforderliche Energie zu verbessern, um
den Lauf zu gewährleisten, der für zufriedenstellende
Geschwindigkeiten erforderlich ist.
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Die Stabilitäten im unbelasteten und belasteten Zustand führen
tatsächlich dazu, den Energieverbrauch wie auch die Abnutzung
zu vergrößern, um die Sicherheit in den unbelasteten Phasen zu
erhalten.
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Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein neues Mittel
vorzuschlagen, das nicht mehr eine Auswahl in Form eines
Kompromisses erfordert, sondern auf einer relativ einfachen
Vorrichtung, die sowohl im unbelasteten als auch im belasteten
Zustand das unterschiedlich optimale Verkanten gewährleistet,
und auf einer Vergrößerung der Leistung basiert, die so gut
angepaßt ist, daß die Vorrichtung noch durch Versuche in den
kritischsten Bereichen durch ein einfach zu benutzendes Mittel
justiert werden kann.
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Die Erfindung ist demzufolge eine automatische Gurt- oder
Bandzentriervorrichtung an einem Förderer mit elastischem
Förderband, abgestützt oder getragen durch zwei Reihen flexibler
Rollen mit einer einzigen, zentralen Halterung, die einen
Verkantungswinkel gewährleisten, der positiv oder gleich null ist
und den gemuldeten Gurt zu einem stabilen dynamischen
Gleichgewicht auf der Förderbandachse zurückführt (s. US-A-4 144
964).
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Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die genannte
einzige, zentrale Halterung, die tiefer liegt als die äußeren
Halterungspunkte und jeweils einem Paar der genannten
flexiblen Rollen gemeinsam ist, beweglich ist und, wenn sich ihre
Höhe unter der Last verändert, eine bogenförmige Bewegung in
Gurtlängsrichtung erfährt, indem eine Drehung des Kipphebels
um eine feststehende Achse erfolgt, wobei der genannte
Kipphebei die genannte einzige, bewegliche, zentrale Halterung
trägt, so daß sich der Verkantungswinkel verringert, wenn sich
die beförderte Last vergrößert, sowie dadurch, daß der Verlauf
der genannten zentralen Halterung, die sich um die feste Achse
dreht, so geregelt wird, daß sich die genannte Verkantung beim
Höchstwert der beförderten Last aufhebt.
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Unter flexiblen Rollen sollen alle in Form einer Girlande
angeordneten Rollen verstanden werden, wobei letztere von
Seilen, mechanischen Gelenken oder flexiblen und elastischen
Gelenken gebildet sein können, die die physikalisch-chemische
Verbindung zwischen Kautschuk und Metall herstellen.
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Eine Variante erlaubt es auch, die Position des erwähnten
festen Punktes für eine gewisse Anzahl elastischer Träger in
einem Bereich zu justieren, der für den Förderer einen
singulären Punkt darstellt.
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Die Erfindung wird durch das Lesen der die Zeichnung
begleitenden Beschreibung besser verstanden werden, von denen:
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- die Fig. 1 eine Zusammenstellung verschiedener schematischer
Darstellungen starrer Träger und elastischer Träger aus dem
Stand der Technik zeigt;
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- die Fig. 2 eine schematische Darstellung einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung und eine Ansicht ihrer körperlichen
Ausführung ist;
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- die Fig. 3 ein Schnitt ist, der als Detail die zentrale
Halterung zeigt;
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- die Fig. 4 eine Zusammenstellung der schematischen
Darstellungen zeigt, die die Funktionsweise bei vorhandener und nicht
vorhandener Belastung erläutern;
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- die Fig. 5 die Vorrichtung zur Justierung des festen Punktes
für die zentrale Halterung zeigt.
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Die Fig. 1 ist eine Zusammenstellung schematischer
Darstellungen von Trägern von Bandförderern aus dem Stand der Technik.
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In den Ansichten 1a, 1b und 1c wird an die bei zwei starren,
in V-Form angeordneten Rollen angewendeten Winkel erinnert,
was in einem Schnitt rechtwinklig zum Band in der Ansicht 1a
gezeigt wird, und zwar in den Ansichten 1b und 1c in einer
schematischen Darstellung in der Ebene. Das Förderband (1)
wird von zwei starren Rollen (2) getragen, die auf
symmetrische Weise in bezug auf die Horizontale einen Muldenwinkel (T)
von z. B. 30 Grad bilden, wodurch die Transportkapazität
vergrößert wird, was deswegen zu einer Vergrößerung der
Transportmenge (3) zur Mitte des Bandes hin führt, wo sich ein
Wölbungsradius (r) ausbildet, der unter der Wirkung der Belastung
geringer ist als der, zu dem die Steifigkeit des unbelasteten
Bandes führen würde.
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Insbesondere im unbelasteten Zustand hat das entsprechend
einem konstanten Radius gewölbte Band wenig Anlaß, ins
Gleichgewicht zurückzukehren, weil es tangential durch die steifen
schrägen Rollen (2) getragen wird.
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Um die Stabilität zu verbessern, wird durch einen in den
Draufsichten dargestellten leichten Winkel (a) eine
Rückführkomponente gewährleistet.
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Die Ansicht 1b zeigt eine stabilisierende Wirkung, wenn die
Verkantung in Laufrichtung des Förderers sozusagen positiv
ist. Die Ansicht 1c zeigt hingegen die instabile Wirkung einer
negativen Verkantung.
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Die Belastung, die über das Band auf die Trägerrollen drückt,
vergrößert deutlich diese stabilisierende Wirkung, die für (a)
auf Winkelwerte von 1,5 bis 3 Grad begrenzt werden muß, um
unter diesen Umständen einen Energieverbrauch und eine Abnutzung
der Kontaktelemente aufgrund des Gleitens unter der Wirkung
der Unterschiede der Bewegungsbahn zwischen dem in Richtung
des Pfeils beweglichen Förderband (1) und seinen von den
starren Rollen (2) gebildeten Trägerelementen zu vermeiden.
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Die Ansicht 1d zeigt in einem rechtwinkligen Schnitt durch das
Band und die Ansicht 1e zeigt in der Draufsicht die durch drei
starre Rollen (2) in allgemeinster Form verbesserte Lösung, um
den die transportierte Last tragenden Bereich durch die
Ausbildung einer breiteren Mulde in Trapezform zu vergrößern. Die
Ansicht zeigt die durch die positive Verkantung aufgrund des
leichten Winkels (a) herbeigeführte stabilisierende Wirkung,
selbst wenn die auf das Förderband ausgeübte zentripetale
Komponente dazu neigt, unter dem Einfluß der Belastung die
Wölbungsradien zwischen den starren Rollen (2) zu verringern. Die
Ansicht 1d zeigt die Vorrichtung im unbelasteten Zustand, in
welchem das Förderband (1) unter dem Einfluß seiner
Eigensteifigkeit eine mit dem fast konstanten Radius (R) gewölbte Mulde
bildet, die kaum die schrägen Rollen berührt.
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Die Ansicht 1f ist ein rechtwinkliger Schnitt durch ein
Förderband (1) aus dem Stand der Technik, das von einer durch
zwei äußere Halterungspunkte (5) einfach an dem Tragwerk des
Förderers aufgehängten flexiblen Rolle getragen wird.
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Die flexiblen Rollen (4) werden entweder gemäß dem Dokument GB
797 422 von einem Rohr aus verstärktem Kautschuk gebildet oder
aus einer zu einer Schraube aufgewickelten metallenen Feder,
wie es im Dokument GB 1000 094 beschrieben ist, oder auch
durch kleine, mit einem Gummibelag versehenen Rollen, die
gemäß dem Dokument FR 2 267 961 durch Formung auf einer Seele in
Form eines metallenen Seils hergestellt werden.
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Der kleinste Laufwiderstand, selbstverständlich vergrößert
durch die transportierte Last (3), führt zu einem Antrieb der
flexiblen Rolle (4) in Laufrichtung, was, wie in der
Draufsicht 1g dargestellt ist, ein negatives Verkanten mit dem
Winkel (a) bewirkt, der gleich dem der in der schematischen
Darstellung der Fig. 1c dargestellten starren Rollen ist. Die
erzeugte Instabilität wird durch die Belastung vergrößert und
begrenzt die Möglichkeiten, die transportierte Last zu
vergrößern, was die durch die Verwendung von elastischen Rollen
zugelassene progressive Muldenform zu hoffen erlaubte.
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Die Ansicht 1h, ein rechtwinkliger Schnitt, und die Ansicht
1j, eine Draufsicht, zeigen die Verbesserung gemäß des Standes
der Technik, vorgeschlagen in dem Dokument FR 2 267 961, durch
die die zuvor beschriebene flexible Rolle (4) durch zwei
entsprechende flexible Rollen (4) ersetzt wird, die durch die
gleichen äußeren Halterungspunkte (5) am Tragwerk des
Förderers und, sich in der Verschieberichtung des Bandes leicht
überschneidend, durch innere Halterungspunkte (6) auf dem
Tragwerk des Förderers befestigt sind.
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Der Antrieb in Laufrichtung führt, als Silhouette in Fig. 1j
dargestellt, zu einer schiefen Wölbung der beiden flexiblen
Rollen (4), deren Gesamtwirkung, angedeutet durch den gleichen
Winkel (a), von der gleichen Art ist, wie das von den starren
Rollen in der Fig. 1b dargestellte positive Verkanten und
folglich im stabilisierenden Sinne wirkt. Das erwähnte
Dokument beansprucht die Möglichkeit, den flexiblen Rollen (4) ein
im unbelasteten Zustand nutzbares permanent positives
Verkanten geben zu können, während seine Vergrößerung bei Belastung
viel ungünstiger, jedoch durch den mehr oder weniger großen
Antrieb in Laufrichtung, entsprechend dem Grad der
Überschneidung, auf einzigartige Weise variierbar ist.
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Die Fig. 1k zeigt eine viel detailliertere körperliche
Ausführung der in Ansicht 1h angegebenen schematischen Darstellung,
die den Nachteil hat, die Herstellung eines speziellen Rahmens
(7) zu erfordern, um die inneren Halterungspunkte (6) tragen
zu können.
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Die die inneren Halterungspunkte (6) mit ihrer jeweiligen
flexiblen Rolle (4) verbindenden Kugellager (8) haben eine mit
der Belastung variierende Ausrichtung, die ihr
Ermüdungsverhalten begrenzen kann.
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Die Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführung, in der
Ansicht 2a in schematischer Darstellung, um das Vorhandensein
einer zentralen Halterung (9) an jedem Paar flexibler Rollen
zu erläutern.
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Die Ansicht 2b zeigt die körperliche Ausführung und Fig. 3
zeigt im Schnitt die zentrale Halterung (9) im Detail. Diese
drei Figuren werden nachfolgend gleichzeitig beschrieben.
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Das Förderband (1) ist wegen seiner Aufhängung am Gestell des
Förderers, und zwar einzig und allein durch zwei äußere
Halterungspunkte (5), in Form einer progresiven Mulde hohl. Die
beiden sich in derselben Ebene befindenden flexiblen Rollen
(4) verhalten sich wie eine einzige pendelnde Rolle, ohne die
Eigenschaften der zentralen Halterung (9), die ihre Kugellager
(8) verbindet.
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Die zentrale Halterung (9) wird in Wirklichkeit von einem
Kipphebel (10) gebildet, an dem die Innenachsen des Lagers
(11) in einem geeigneten mittelgroßen Winkel befestigt sind.
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Der Kipphebel (10) kann bei Höhenveränderungen des
Gleichgewichts frei um eine feste Achse (12) schwenken, da diese durch
eine Längsachse, eine starre Stange oder ein an zwei Punkten,
vorzugsweise an seinen Enden, am feststehenden Gestell des
Förderers befestigten Seil befestigt ist. Aus diesem einzigen
Grund ist die Verkantung, die der der starren Rollen
entspricht, veränderlich, und zwar wegen des pendelnden Kippens
der in der Fig. 2 gezeigten flexiblen Trageeinheit um die
beiden von den äußeren Halterungspunkten (5) gebildeten festen
Aufhängungspunkte am Gestell des Förderers.
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Die Erfindung besteht darin, die festen Punkte, die Länge der
flexiblen Rollen (4) zwischen den festen Punkten und die
Anordnung des Kipphebels (10) so auszuwählen, daß das positive
Verkanten - das im unbelasteten Zustand willkürlich den
Maximalwert aufweist und entsprechend einer versuchsweisen
Regulierung evtl. zwischen den Bereichen der singulären Punkte
unterschiedlich ist - durch das Passieren der Last auf einen
optimalen Wert verringert, evtl. bei der maximal zugelassenen
Belastung gleich null ist.
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Die Fig. 4 erläutert die Formvarianten der elastischen Träger
in Abhängigkeit von den Gegebenheiten.
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Die in Verbindung stehenden Ansichten 4a und 4b zeigen auf
schematische Weise zwei rechtwinklige Querschnitte des Bandes,
wobei die Ansicht 4a die Funktionsweise im unbelasteten
Zustand zeigt und die Ansicht 4b das Förderband (1) zeigt, wenn
es die maximal transportierbare Last (3) trägt. In der Ansicht
4a führt die Eigensteifigkeit des Förderbandes (1) ebenso wie
seine Pendelaufhängung durch die an den äußeren
Halterungspunkten (5) eingehängten flexiblen Rollen dazu, daß die
Einheit deutlich die Form eines Halbkreises mit einem annähernd
konstanten Radius (R) annimmt.
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Die Wirkung der transportierten Last (3), wie es in Fig. 4b
gezeigt ist, senkt durch die Verteilung des größeren Teils zur
Mitte hin ganz allgemein die zentrale Halterung (9) um einen
Höhenunterschied (h), der mit der Belastung zunimmt, wodurch
die von dem Band und den Rollen gebildete elastische Einheit
eine annähernd parabelförmige Kettenform annimmt.
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Die in Verbindung stehenden Ansichten 4c und 4d zeigen - für
einen mittleren Wert der Belastung - die der zentralen
Halterung (9) durch die Drehung des Kipphebels (10), der sie um die
feste Achse (12) führt, aufgezwungene gebogene Bewegungsbahn.
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Das entsprechende, sich daraus herleitende veränderliche
Verkanten, wird durch die Draufsichten 4e und 4f gezeigt, die dem
Fall extremer Belastung entsprechen, wobei die der
Querschnittsansicht 4a entsprechende Ansicht 4e das Band im
unbelasteten Zustand zeigt;
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in der dem in der Ansicht 4b gezeigten Querschnitt
entsprechenden Ansicht 4f ist die Belastung maximal und verringert
sich die Verkantung von einem Anfangswert (a) auf einen Wert
annähernd null, wodurch auch die Reibungswerte und deswegen
auch die absorbierten Kräfte abnehmen.
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Tatsächlich ist der feste Punkt (0) in der Fig. 4b, der die
feste Achse (12) in der Ansicht 4c veranschaulicht, in bezug
auf die äußeren Halterungspunkte (5) in Längsrichtung
befestigt und ziehen die Komponenten der schädlichen Reibung, die
von den sehr kleinen Unterschieden der Bewegungsbahn in jedem
Punkt der das Förderband (1) tragenden elastischen Rollen (4)
erzeugt werden, das Gleichgewicht hin zu einer vertikalen
Anordnung, wo die Reibung ihren kleinsten Wert annimmt. Eine
Besonderheit ist es außerdem, diese Anordnung zu aktivieren,
vorteilhaft in bezug auf die im Stand der Technik
vorgeschlagenen Hilfsmittel, wo ein besonderer Rahmen die inneren
Halterungspunkte der beiden flexiblen Rollen auf sich
überschneidende Weise trägt. Wenn der feste Punkt (0) mittels einer in
Querrichtung unstarren Längsachse zurückgehalten wird, ist die
Herstellung eines Gleichgewichts des erfindungsgemäßen
elastischen Trägers in Kettenform möglich, selbst im Fall einer
zeitweiligen Schieflage der transportierten Last, da die
zentrale, durch einen nicht oder fast nicht starren festen Punkt
(0)
zum Zurückführen zur Mitte des Bandes befestigte Halterung
(9) in Querrichtung ausweichen kann.
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Daraus ergibt sich auch eine leichte Möglichkeit für
Winkelausschläge der inneren Achsen der Kugellager, die viel
günstiger für das Ermüdungsverhalten der Kugellager ist, als wenn
diese starr auf einem speziellen Rahmen gemäß dem Stand der
Technik befestigt sind.
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Außerdem erfolgt die Zentrierung dieses festen Punktes (0) und
somit jeder zentralen Halterung (9) durch das natürliche
Gleichgewicht bei der Montage, also ohne eine Regulierung der
inneren Halterungspunkte zu erfordern, die durch die zentrale
Halterung (9) und nicht durch einen speziellen, starr auf dem
Gestell des Förderers montierten Rahmen getragen werden.
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Die Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung einer
Vorrichtung für ein mögliches Justieren, die die festen Punkte (0)
mehrerer erfindungsgemäßer elastischer Träger verbindet, die
in der Nähe eines singulären Punktes der Förderers angeordnet
sind.
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Solche singulären Punkte werden insbesondere durch
Veränderungen der Steigung des Längsprofils für ein Förderband mit einer
komplizierten Geometrie gebildet.
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Die konkaven Bereiche, wo sich die Mitte oben befindet, werden
durch einige Träger gebildet, wo sich der Absolutwert der
Steigung vergrößert, den diese beim Heruntergehen auf einen
Wert null oder positiv durchläuft.
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Wenn die Spannung des Bandes bei einem Anlaufen oder einem
Beginn des Beschickens zunimmt, hat das wenig belastete Band die
Neigung, von den Rollen abzuheben, die es tragen, und die
entsprechende Verkantung der elastischen Rollen muß dann maximal
sein, sich jedoch verringern, wenn die Belastung an diesem
Punkt ankommt, an dem das muldenförmige Band an jedem Punkt
zwei Wölbungsradien in derselben Richtung aufweist, was
deutlich mehr die Mitte des Bandes als seine Ränder spannt.
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Im Gegensatz dazu hat die Einheit aus mehreren starren oder
elastischen Trägern in konvexen Bereichen, wo sich die Mitte
unten befindet, die eine positive Steigung von einer in
Längsrichtung geringeren, gleich null oder abnehmenden Steigung
trennen, was bei dem Band zu entgegengesetzten Wölbungsradien
führt, eine Einheiten-Querschnittsfläche in Form eines
Doppelkegels, die besonders stabil für das Band ist, dessen Ränder
stärker gespannt sind als die Mitte.
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In diesem Bereich muß die entsprechende Verkantung am
schwächsten sein, sowohl im unbeladenen als auch im beladenen
Zustand.
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Die von der schematischen Darstellung der Fig. 5
veranschaulichte Vorrichtung ermöglicht es, bei der Inbetriebnahme der
Anlage und selbst für Korrekturen im Betrieb eine
Feinjustierung der Position der festen Punkte (0) vorzusehen, hier
erfindungsgemäß dargestellt als vier Träger.
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Diese verschiedenen festen Punkte (0) sind in Längsrichtung
durch ein gemeinsames Seil verbunden, das die Rolle der
Längsachse (13) spielt und zwischen einer Stellschraube (14)
und einer Spannfeder (15) gespannt ist, die beide durch eine
Mutter oder ein Gewinde (16) und einem Einhängungspunkt (17)
fest mit dem Gestell des Förderers verbunden sind.
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Die mehrere Meter voneinander beabstandeten festen Punkte (0)
haben unter dem Einfluß der Schiefe der Belastung eine gewisse
Zentrierungsfreiheit in Querrichtung, was ein leichtes
seitliches Schaukeln der zentralen Halterungen (9) erfordert.
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Das die Längsachse (13) bildende gemeinsame Seil geht z. B.
durch ein sich an jeder festen Achse (12) befindendes Loch
hindurch, wo bei der Montage eine Klemmschraube die
Einstellung der Abstände der festen Punkte (0) durch Zusammendrücken
des Seils um einige Millimeter im Durchmesser ermöglicht. Die
Querabstände der verschiedenen festen Punkte (0) üben
elastische Rückführbewegungen geringer Stärke auf jeden Kipphebel
(10) aus.
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Andererseits kann die konstante radiale Bewegungsbahn von
jedem von ihnen um jede feste, durch den Punkt (0) schematisch
dargestellte Achse mit Genauigkeit durch Drehen der
Stellschraube (14) in die Mutter oder das Gewinde (16) justiert
werden, um so die Verkantung zu verringern, wenn sich die
Belastung erhöht. Die Korrektur eines Kriechens oder von
Änderungen der Spannung des Förderbandes mit der Temperatur ist so
möglich. Die Vorrichtung, deren Halterung am Gestell des
Förderers für jeden elastischen Träger somit also nur durch zwei
äußere Halterungspunkte (5a) (5b) (5c) (5d) erfolgt, läßt
somit noch eine örtliche, an Seilen aufgehängte Installation zu,
also eine äußerst leichte Anordnung, die es ermöglicht, große
Weiten ohne dazwischen befindliche Stützpunkte zu überbrücken,
wobei eine fein justierbare Laufstabilität erhalten bleibt (es
genügt, daß die Kipphebel (10) in bezug auf die von der
Installation benutzten Ausleger eine beträchtliche Länge haben).
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Andere standardisierbare Anordnungen können auf den großen
geradlinigen Teilen eines Förderers durch das Anbringen von
langen, die Längsachse (13) der Verkantung bildenden Stangen
angepaßt werden.
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Eine solche Vorrichtung erlaubt ein versuchsweises Justieren
mit den besten Werten der den flexiblen Rollen im unbelasteten
und im belasteten Zustand entsprechenden Verkantung, indem die
geringstmöglichen Werte für den Laufwiderstand der
Vorrichtung, also der absorbierten Kraft, angestrebt werden.
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Der Fachmann kann natürlich die verschiedenen, von der
Erfindung bereitgestellten Vorteile in verschiedenen Bereichen
eines Förderers kombinieren, wobei die Justierung der
Verkantung evtl. in Abhängigkeit vom Ausmaß der für die
Längsbewegung erforderlichen Energie automatisierbar ist.