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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Förderer, der mit
einem Rahmen und mit einer endlosen antreibbaren
Fördereinrichtung versehen ist, die parallele Träger aufweist,
welche sich quer zur Bewegungsrichtung der
Fördereinrichtung erstrecken und schwenkbar mit mindestens einer
endlosen flexiblen Kupplungseinrichtung verbunden sind, während
mindestens einige der Träger Wegdrückelemente lagern, die
mit Führungseinrichtungen verbunden sind, welche an den
Seiten der Träger entfernt von den Wegdrückelementen
angeordnet sind und mit zwei sich schneidenden
Führungsschienen zusammenwirken können, die an vorgegebenen Stellen
montiert sind und sich in entgegengesetzte Richtungen
schief zur beabsichtigten Bewegungsrichtung der Träger
erstrecken, wobei eine reversible Schalteinrichtung am
Schnittpunkt vorgesehen ist, die mit einem Paar von Schaltzungen
versehen ist, welche zwischen einer Position, in der sich
die eine Schaltzunge mindestens teilweise in die eine
Führungsschiene erstreckt, während die andere Schaltzunge
von der anderen Führungsschiene zurückgezogen ist, so daß
die Führungseinrichtung durch die andere Führungsschiene
geleitet wird, und einer zweiten Position, in der sich die
andere Schaltzunge zumindest teilweise in die andere
Führungsschiene erstreckt, während die eine Schaltzunge
von der einen Führungsschiene zurückgezogen ist, so daß
die Führungseinrichtung durch die eine Führungsschiene
geleitet wird, verschwenkbar sind, und wobei die
Schaltzungen derart konstruiert sind, daß sich eine Grenzseite
einer Schaltzunge, die in der beabsichtigten
Bewegungsrichtung einer Führungseinrichtung durch eine Führungsschiene
die Schaltzunge am aufstromseitigen Ende des Teiles der
Schaltzunge, der möglicherweise in der in Rede stehenden
Führungsschiene angeordnet ist, begrenzt, relativ zur
Längsrichtung der Führungsschiene von einem Punkt auf der
einen Seite der in Rede stehenden Führungsschiene, die von
der anderen Führungsschiene weggerichtet ist, in Richtung
auf einen Punkt, der weiter abstromseitig auf der anderen
Seite der in Rede stehenden Führungsschiene angeordnet
ist, schiefwinklig erstreckt.
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Ein derartiger Förderer ist in der EP-A-444 734 der
Patentinhaberin beschrieben. Da die vorliegende Erfindung
die Konstruktion der Schaltvorrichtung betrifft, ist in
der vorliegenden Beschreibung keine Erläuterung der
Konstruktion des tatsächlichen Förderers enthalten. Für eine
Beschreibung der Konstruktion dieses Förderers kann
beispielsweise auf die vorstehend erwähnte EP-A-444 734
zurückgegriffen werden, deren Inhalt hiermit bezugnehmend
eingearbeitet wird, obwohl es offensichtlich ist, daß die
erfindungsgemäße Konstruktion auch bei entsprechenden
Förderern Anwendung finden kann, die eine andere Konstruktion
besitzen als in der EP-A-444 734 beschrieben.
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Bei dieser bekannten Konstruktion können die beiden
Schaltzungen jeweils um ihren eigenen Drehzapfen
angeordnet sein, der sich in der Nähe des aufstromseitigen Endes
der in Rede stehenden Schaltzunge befindet, in der
beabsichtigten Bewegungsrichtung der Führungseinrichtung
gesehen.
Die beiden Schaltzungen sind dabei mit Hilfe eines
Stangensystems o.ä. miteinander gekoppelt.
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Diese Konstruktion ist als solche zufriedenstellend. Ziel
der vorliegenden Erfindung ist es jedoch, einen Förderer
der vorstehend beschriebenen Art zu schaffen, der aus
einer kleineren Zahl von Teilen erstellt werden kann.
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Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die
beiden Schaltzungen an einer gemeinsamen Lagereinrichtung
montiert sind, die um einen Drehzapfen schwenkbar ist,
welcher abstromseitig des Schnittpunktes der
Führungsschienen, mittig dazwischen, angeordnet ist, während ein
Kanal zwischen den abstromseitigen Enden der beiden
Schaltzungen vorgesehen ist, der mit der einen oder der
anderen Führungsschiene, je nach der Position der
Schaltzungen, zusammenfällt.
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Durch Verwendung der erfindungsgemäßen Konstruktion können
die Schaltzungen fest miteinander verbunden werden und
sich um eine einzige gemeinsame Achse drehen, woraus eine
beträchtliche Vereinfachung der Konstruktion der
Schaltvorrichtung im Vergleich zu dem vorstehend erwähnten
Vorschlag des Standes der Tehnik resultiert, während darüber
hinaus ein wesentlich geringerer Geräuschpegel während des
Betriebes erzeugt wird.
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Die Erfindung wird nachfolgend im einzelnen anhand eines
Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Konstruktion,
das in den beigefügten Figuren dargestellt ist, im
einzelnen erläutert. Es zeigen:
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Figur 1 eine perspektivische Ansicht von zwei
beabstandeten Teilen der
erfindungsgemäß ausgebildeten Schaltvorrichtung;
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Figur 2 eine Draufsicht auf die
Schaltvorrichtung gemäß der Erfindung;
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Figur 3 eine Vorderansicht der Vorrichtung der
Figur 2;
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Figur 4 einen Schnitt durch die Vorrichtung der
Figur 2; und
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Figur 5 eine Unteransicht der Vorrichtung der
Figur 1.
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Die in den Figuren dargestellte Schaltvorrichtung umfaßt
einen einstückigen Schaltblock 1, der vorzugsweise aus
Kunststoff besteht und im Rahmen des Förderers in der Nähe
des Schnittpunktes der Führungsschienen montiert wird, wie
in der vorstehend erwähnten EP-A-444 734 beschrieben, und
eine plattenförmige, zumindest im wesentlichen
dreieckförmige Lagereinrichtung 2 mit zwei vorzugsweise einstückigen
Schaltzungen 3 und 3', die daran montiert sind, sowie
einen daran befestigten Führungsnocken 4.
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Um eine einfache Bezugnahme zu ermöglichen, sind die
sichtbaren Teile der Lagereinrichtung 2, der Schaltzungen
3 und 3', die an der Lagereinrichtung montiert sind, und
des Führungsnockens 4, der an der Lagereinrichtung 2
befestigt ist, in den Figuren 2 und 5 mit durchgezogenen
Linien schraffiert, während die nicht sichtbaren Teile
gestrichelt schraffiert sind.
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Wie in den Figuren dargestellt ist, sind zwei sich
schneidende Nuten 5 und 6 in der oberen Seite des Schaltblocks 1
vorgesehen. Wenn der Schaltblock im Förderer montiert ist,
bilden die Nuten einen Teil der Führungsschienen in der
Nähe des Schnittpunktes derselben, d.h. sie bilden die
sich schneidenden Teile der Führungsschienen. Der
Schaltblock ist daher derart montiert, daß sich eine
Führungseinrichtung, wie sie in der vorstehend erwähnten EP-A-444
734 beschrieben ist, entweder durch die Nut 5 in der
Richtung des Pfeiles A oder durch die Nut 6 in der Richtung
des Pfeiles B bewegt.
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Vom Schnittpunkt der beiden Nuten 5 und 6 aus gesehen,
sind die Nuten auch an ihren Unterseiten auf beiden Seiten
des Schnittpunktes entlang einem Teil ihrer Längen offen
und stehen daher mit einer in der Unterseite des
Schaltblocks vorgesehenen Ausnehmung 7 in Verbindung.
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In der beabsichtigten Bewegungssrichtung der
Führungseinrichtung in den Richtungen der Pfeile A und B gesehen ist
auf stromseitig des Schnittpunktes zwischen den Nuten 5 und
6 ein mehr oder weniger herzförmiges Zwischenstück 8
ausgebildet, in dem zwei weitere Nuten 9 und 10 im
Schaltblock vorgesehen sind, die sich vom vorderen Ende des
Schaltblocks in einer sich voneinander entfernenden
Richtung und in Richtung der Nuten 5 und 6 erstrecken. Die
Tiefe der Nuten 9 und 10 entspricht mindestens nahezu der
von denjenigen Teilen der Nuten 5 und 6, die einen Boden
aufweisen. Die Enden der Nuten 9 und 10, die in der Nähe
der Nuten 5 und 6 angeordnet sind, sind von den Nuten 5
und 6 durch Trennwände 11 und 12 getrennt, die einstückig
mit dem verbleibenden Teil des Schaltblocks ausgebildet
sind.
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Wie des weiteren aus den Figuren hervorgeht, stehen die
Enden der Schaltzungen 3 und 3' in aufstromseitiger
Richtung über die mehr oder weniger dreieckförmige Lagerplatte
hinaus vor. Die beiden gegenüberliegenden Grenzseiten 13
und 14 der beiden Schaltzungen besitzen eine gekrümmte
Form, während die äußeren Grenzseiten der Schaltzungen in
einer Ebene mit den Seiten der Lagerplatte 2 liegen. Des
weiteren nimmt die Breite der beiden Schaltzungen
allmählich in abstromseitiger Richtung zu, gesehen in
Bewegungsrichtung einer Führungseinrichtung gemäß den durch die
Pfeile A und B angedeuteten Richtungen.
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Das Ende des abstromseitig der Schaltzungen 3 und 3'
angeordneten Führungsnocken 4, das in der Nähe der
Schaltzungen 3 und 3' angeordnet ist, besitzt eine dreieckförmige
Gestalt, so daß die Breite des Führungsnockens 4
allmählich in abstromseitiger Richtung zunimmt. Die Schaltzungen
3 und 3' sind daher symmetrisch zur Längsmittelebene durch
den Führungsnocken 4 angeordnet.
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Die Grenzflächen 15 und 16 der Schaltzungen 3 und 3', die
in der Nähe des Führungsnockens 4 angeordnet und auf den
Führungsnocken 4 zu gerichtet sind, verlaufen geradlinig
wie die Grenzflächen 17 und 18 des Führungsnockens 4, der
gegenüber den Grenzflächen 15 und 16 angeordnet ist, und
zwar derart, daß die Grenzflächen 15 und 17 und die
Grenzflächen 16 und 18 dazwischen Kanäle ausbilden, die die
gleiche Breite wie die Nuten 5 und 6 besitzen (Figur 5).
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Die Lagerplatte 2 ist derart in der Ausnehmung 7
angeordnet, daß die Enden der Schaltzungen 3 und 4, die über die
Lagerplatte 7 vorstehen, in den Nuten 5 und 6 und/oder
Teilen der die Nuten verbindenden Ausnehmung 7 angeordnet
sind.
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Die Lagerplatte 2 ist auf diese Weise mit Hilfe eines
Gelenkzapfens 19 schwenkbar mit dem Schaltblock verbunden.
Wie insbesondere aus den Fiugren 2-5 hervorgeht, ist der
Gelenkzapfen 19 abstromseitig der Schaltzungen 3 und 3' in
der beabsichtigten Bewegungsrichtung einer
Führungseinrichtung gemäß den Pfeilen A und B angeordnet.
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Wie des weiteren insbesondere aus Figur 2 hervorgeht, sind
Ausnehmungen 20 und 21 in den gegenüberliegenden
Grenzwänden der Nuten 5 und 6 vorgesehen, um das aufstromseitige
Ende des Führungsnockens 4 aufzunehmen. Die Platte 2 mit
den daran montierten Schaltzungen 3 und 3' kann aus der
einen äußersten Position, in der, wie in den Figuren 2 und
5 gezeigt, das aufstromseitige Ende des Führungsnockens 4
in der Ausnehmung 21 angeordnet ist, in die andere
äußerste Position, in der sich das entsprechende Ende des
Führungsnockens 4 in der Ausnehmung 20 befindet,
verschwenkt werden.
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Wie des weiteren aus den Figuren 2 und 5 hervorgeht, ist
in der dargestellten Position der Lagereinrichtung 2 die
Schaltzunge 3 vollständig aus der Nut 5 zurückgezogen und
in einem Teil der Ausnehmung 7 angeordnet, der sich an die
Nut 5 anschließt und neben dieser Nut angeordnet ist. Die
Lage der Zunge 3' ist andererseits derart, daß ein Teil
der Schaltzunge 3' in der Nut 6 angeordnet ist und daß
sich die verbleibenden Teile der Schaltzunge 3' auf beiden
Seiten der Nut 6 in Teilen der sich an die Nut 6
anschließenden Ausnehmung 7 befinden. Wie insbesondere aus
Figur 2 deutlich wird, kann sich auf diese Weise eine
Führungseinrichtung (nicht gezeigt), die an ein
Wegdrückelement angeschlossen ist, ungehindert durch die Nut 5 in
Richtung des Pfeiles A bewegen, wobei der Nocken 4 und die
Schaltzunge 3' auf jeder Seite der Nut 5 angeordnet sind
und den Eintritt von der Nut 5 in die Nut 6 blockieren,
während die gegenüberliegenden Grenzflächen 18 und 16 des
Nockens 4 und der Schaltzunge 3' jeweils einen Teil der
Seitenwände der Nut 5 bilden.
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Wenn eine mit einem Wegdrückelement verbundene
Führungseinrichtung mit der Bewegung durch die Nut 6 in Richtung
des Pfeiles B beginnt, tritt die Führungseinrichtung in
Kontakt mit der aufstromseitigen Grenzfläche 14 der
Schaltzunge 3' in Bewegungsrichtung der
Führungseinrichtung gesehen. Diese Grenzfläche erstreckt sich daher in
die Nut von einem in der Nähe der Grenzfläche der Nut 6
angeordneten Punkt, der in Figur 2 am weitesten rechts
gelegen ist, wobei die Grenzfläche an der von der Nut 5
entfernten Seite der Nut 6 angeordnet ist, in Richtung auf
einen Punkt, der weiter abstromseitig auf der anderen
Grenzseite der Nut 6, die am benachbartesten zur Nut 5
angeordnet ist, vorgesehen ist. Durch diese Form der
Grenzfläche 14 der Schaltzunge 3', die mit der ankommenden
Führungseinrichtung in Kontakt tritt, wird die Schaltzunge
3' in Figur 2 gegen den Uhrzeigersinn um die durch den
Zapfen 19 gebildete Drehachse durch die damit in Kontakt
tretende und sich in Richtung des Pfeiles B bewegende
Führungseinrichtung verschwenkt. Aufgrund dieser
Schwenkbewegung der Schaltzunge 3' werden auch die
Lagereinrichtungen 2 mit der Schaltzunge 3 und der Nocken 4 um den
Drehzapfen 19 verschwenkt, wodurch das aufstromseitige
Ende des Nockens 4 in der Ausnehmung 20 zu liegen kommt.
Dann bilden die beiden gegenüberliegenden Grenzflächen 15
und 17 der Schältzunge 3 und des Nockens 4 einen Teil der
aufrechten Grenzwände der Nut 6, und die
Führungseinrichtung, die das Verschwenken der Lagereinrichtung 2 mit
den daran montierten Teilen aus der in Figur 2 gezeigten
Position bewirkt hat, kann sich somit ungehindert durch
die Nut 6 bewegen. In dieser Schwenkstellung befindet sich
ein Teil der Schaltzunge 3 in entsprechender Weise wie in
Figur 2 in bezug auf die Schaltzunge 3' in der Nut 6
gezeigt in der Nut 5. Es versteht sich, daß dann eine
Führungseinrichtung, die sich durch die Nut 5 in Richtung
des Pfeiles A bewegt, das Lager 2 mit den daran montierten
Teilen zurück in die in den Figuren 2 und 5 gezeigte
Position verschwenkt.
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Infolge einer fehlerhaften Befestigung während der Montage
der Maschine oder nach möglichen Reparaturarbeiten kann
eine Situation auftreten, in der die Wegdrückelemente mit
der damit verbundenen Führungseinrichtung nicht korrekt
angeordnet sind und sich somit nicht in der gewünschten
Weise durch die Führungsschiene des Förderers bewegen. In
diesem Fall wird eine solche unrichtig angeordnete
Führungseinrichtung entlang dem herzförmigen Führungsstück
8 in der Nut 9 oder 10 in Richtung der Trennwand 11 oder
12 geführt. Hierbei wird eine derartige dünne Trennwand 11
oder 12 durch die in Rede stehende Führungseinrichtung
aufgebrochen, so daß die Führungseinrichtung in jedem Fall
in der Nut 5 oder 6 aufstromseitig der Schaltzunge 3 oder
3' landet und wieder in der gewünschten Weise geführt
wird. Die Tatsache, daß die Trennwand 11 oder 12
durchbrochen worden ist, wirkt sich nicht störend auf die
richtige Funktionsweise der Schaltvorrichtung aus, so daß es
in einem solchen Fall nicht unbedingt erforderlich ist,
den Schaltblock 1 zu erneuern.