DE6910176U - Rouladenaufstreichgeraet - Google Patents
RouladenaufstreichgeraetInfo
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
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- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0817—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
-
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Heinz Huber Benin, den 10. März 1969
Palentingenieur
!Berlin 15, Konstanzer Strafe. 4 hu.-rj - Akte 9676
Tel. (03 11) 881 39 49
Kurt KAMPFFMEYER Mühlen
2000 Hamburg 36
Alsterufer Jk
Alsterufer Jk
"Rouladenaufstreichgerät"
Die Neuerung bezieht sich auf ein Rouladenaufstreichgerät,
welches in der Bäckerei zweckmäßig Verwendung finden kann·
Zur Herstellung von Rouladen, also von Backwerk, welches aus einer zylindrisch aufgerollten einfachen oder beschichteten Masse
gefertigt wird, bedarf es zunächst der Herstellung einer ebenen Masseschicht von möglichst gleichmäßiger Schichtstärke, die dann
in Streifenabschnitte gewünschter Länge und Breite geschnitten
und zu den Rouladen gewickelt wird· Die ausgebreitete Schicht ist nur mühsam herzustellen, vor allem, wenn eine möglichst gleichmäßige
Schichtstärke verlangt wird, und es ergeben sich beim Beschneiden
der Ränder der Schicht beträchtliche Abfälle an Masse, die der frischen Masse wieder zugefügt werden müssen· Bei. dem üblichen
Arbeiten von Hand ist man überdies auf die Zuverlässigkeit des die Arbeit Ausführenden angewiesen.
Das neuerungsgemäße Rouladenaufstreichgerät ermöglicht mühelos
die Herstellung eine- ?»τ·Γ eine Unterlage aufgebrachten Masseschicht
von völlig gleichmäßiger Schichtstärke, ohne daß bei der Ausbreitung der Masse unregelmäßige Ränder entstehen, die dann abgeschnitten
und wieder der Masse zugeführt werden müssen·
Das neuerungsgemäße Rouladenaufstreichgerät ist gekennzeichnet
durch zwei Seitenwände, die an ihren gleichen stirnseitigen Bnden mit einer quer zu den Seitenwänden gestellten Abstreichwand
verbunden sind, deren untere Kante um die gewünschte Schichtstarke der auf die Unterlage» auszustreichenden Masse höher liegt
als di« unteren Kanten der Seiteawände.
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-2-
Eine zweckmäßige Ausführungsform der Neuerung sieht vor,
daß die Abstreichwand mit den beiden Seitenwänden lösbar und in der Höhe einstellbar verbunden ist· Auf diese Weise können
durch veränderliche Einstellung der Abstreichwand in ihren beiden Seitenwänden Rouladen unterschiedlicher Schichtstärke hergestellt werden·
Es ist zweckmäßig, daß die beiden Seitenwände abgewinkelte
und mit senkrecht angeordneten Langlöchern versehene Wandteile aufweisen, welche sich gegen die seitlichen Ränder der Abstreichwand anlegen, und mit dieser unter Verwendung von Gewindebolzen '
und Gewindemuttern entsprechend der gewünschten Schichtstärke der ausgebreiteten Masse lösbar verbunden sind· Zur Erleichterung einer unterschiedlichen Einstellbarkeit der Schichtstärke
der ausgebreiteten Masse ist die höhenverstellbare Abstreichwand in den Bereichen der abgewinkelten Wandteile der Seitenwände mit
Skalen versehen, welche zusammen mit waagerechten Meßkanten der abgewinkelten Wandteile eine genaue Einstellung der gewünschten
Schichtstärke der ausgebreiteten Masse ermöglichen·
Die Seitenwände und d'.e Abstreichwand bestehen zweckmäßig
aus veredeltem, beispielsweise eloxiertem Blech, und es sind ihre oberen Kanten mit ihre mechanische Steifigkeit erhöhenden umgebördelten Rändern versehen· Die Seitenwände und die Abstreichwand
können auch aus einem Kunststoff hoher Festigkeit, aus Holz oder dergleichen bestehen, deren Ecken mechanisch verstärkt sind·
Oft werden Rouladen unterschiedlicher Breite verlangt. Diesem Umstand kann neuerungsgemäß dadurch Rechnung getragen werden,
daß den beiden Seitenwänden des Gerätes ein Satz wahlweise einfügbarer Abstreichwände mit unterschiedlichen Breitenabmessungen
zugeordnet ist.
Das neuerungsgemäße Rouladenaufstreichgerät wird anhand der
Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert· Es stellen
dar:
Pig« 1 das zusammengesetzte Rouladenaufstreichgerät im
Betrieb und
Pig· 2 das Rouladenaufstreichgerät mit seinen auseinandergerückten Teilen vor deren Zusammenfügung.
-3-
Gemäß der Zeichnung besteht das neuerungsgemäße Rouladenauf streichgerät im wesentlichen aus den beiden Seitenwänden 1,
und aus der stirnseitig angeordneten Abstreichwand 3· Venn das Gerät auf eine ebene Unterlage gestellt wird, dann liegt die untere Kante K der Abstreichwand 3 höher als die unteren Kanten
K und K der Seitenwände 1 und 2. Die Seitenwände 1, 2 sind mit
abgewinkelten Wandteilen 4, 5 versehen, in welche senkrechte Langlöcher 6, 7 eingearbeitet sind· Die Abstreichwand 3 ist mit Gewindebolzen 8, 9 versehen, welche in Verbindung mit den Gewindemuttern 10, 11 es ermöglichen, daß die Abstreichwand 3 in unterschiedlichen Höhenlagen relativ zu den Seitenwänden 1, 2 festgestellt werden kanne Dadurch wird es ermöglicht, daß die in dem
zwischen den Wänden 1, 2, 3 eingebrachte Masse M auf das Rouladenpapier P, welches auf einen Backtisch oder auf ein Backblech
gelegt ist, al« aufgestrichene Roulade M mit gleichmäßiger Schichtstärlre S und gleichförmiger Breite B aufgebracht werden
kann, wenn das mit den Kanten K1 und Kn auf seine Unterlage gedruckte Gei ät auf dem Rouladenpapier P entlanggezogen wird·
Die Abstreichwand 3 ist auf der der Masse M gegenüberliegenden Seite in den Bereichen der abgewinkelten Wandteile 4, 5 mit
Skalen 12, 13 versehen, welche in Verbindung mit waagerechten Meßkanten 14, 15 der abgewinkelten Wandteile 4, 5 ein genaues
Einstellen der jeweils gewünschten Schichtstärke S der aufgestrichenen Masse M ermöglichen· Bei Anordnung der abgewinkelten
Wandteile 4, 5 und der Skalen 12, 13 kann das Ablesen auch durch
Zeiger ermöglicht werden, welche mit den abgewinkelten Wandteilen 4, 5 längs der Skalen auf- und abgehen·
Das in der Zeichnung dargestellte Gerät ist aus veredeltem Blech gefertigt, und es sind die Ecken der Seitenwände 1, 2 im
Bereiche der Abstreichwand 3 ausgeschnitten; überdies sind die oberes Kanten der Wände lt 2. 3 mit umgebördelten Versteifungsrändern l6, 17, l8 versehen· Die der Abstreichwand 3 gegenüberliegenden Enden der Seitenwände 1, 2 können in beliebiger Weise
miteinander verbunden sein, um eine Parallelführung der Seitenwände 1 und 2 zu erleichtern.
-4-
Die drei Wände 1, 2, 3 ermöglichen die Herstellung aufgestrichener
Rouladen M von der Breite B, Wenn mit dem gleichen
Gerät Rouladen unterschiedlicher Breite hergestellt werden sollen, dann ist den beiden Seitenwänden 1, 2 ein Satz von Abstreichwänden
3 mit unterschiedlicher Breitenabmessung B zuzuordnen· In
diesem Falle verändert sich also der Abstand zwischen den Gewindebolzen 8, 9 und damit zugleich der Abstand de^ Seitenteile
1 und 2 voneinander·
Wenn das gemäß Fig« 1 zusammengesetzte Gerät über das Rouladenpapier
P hinweggezogen wird, dann entsteht eine aufgestrichene Roulade M mit zwangsläufig völlig gleichmäßiger Schichtstärke
S. Die Roulade wird dann mittels einer Schere oder eines Messers auf die gewünschte Länge geschnitten und auf dar Backblech
gelegt· Mehrere Geräte in benachbarter Anordnung zueinander können auch gleichzeitig oder nacheinander über das Rouladenpapier
P hinweggezogen werden.
Gegenüber der üblichen Handauftragung besteht der Hauptvorteil dieses Gerätes darin, daß eine absolut gleichmäßige Auftragung der Masse erreicht wird« Die Masse wird nicht nur in der Höhe gleichmäßig aufgetragen, sondern sie erhält auch an den Seiten einen völlig geraden Abschluß. Da die Masse beim Auftragen keine Berührung mit dem Blechrand oder der*. Backblechseiten bekommt, behält man immer saubere Bleche. Weitere mittelbare Vorteile bestehen darin, daß keine trocken gebackenen Stellen infolge von Unebenheiten beim Aufstreichen entstehen können. Erfahrungsgemäß führen solche trockenen Stellen bei dem Aufrollen der Roulade häufig zum Brechen, wodurch die Rouladenherstellung
Gegenüber der üblichen Handauftragung besteht der Hauptvorteil dieses Gerätes darin, daß eine absolut gleichmäßige Auftragung der Masse erreicht wird« Die Masse wird nicht nur in der Höhe gleichmäßig aufgetragen, sondern sie erhält auch an den Seiten einen völlig geraden Abschluß. Da die Masse beim Auftragen keine Berührung mit dem Blechrand oder der*. Backblechseiten bekommt, behält man immer saubere Bleche. Weitere mittelbare Vorteile bestehen darin, daß keine trocken gebackenen Stellen infolge von Unebenheiten beim Aufstreichen entstehen können. Erfahrungsgemäß führen solche trockenen Stellen bei dem Aufrollen der Roulade häufig zum Brechen, wodurch die Rouladenherstellung
■erschwert wird. Da das Auftragen der Masse mit dem neuerungsgemäßen
Gerät durch ein nur einmaliges Darüberziehen, also in nur
einem Arbeitsgang bewirkt wird, erhält man eine gleichmäßige Struktur der ausgestrichenen Masse, ohne daß die untergeschlagene
Luft durch das Hin- und Herstreichen mit einer Handpalette entweicht· Dadurch ergeben sich Rouladen mit höherer Saftigkeit,
welche sich dann in einer längeren Frischhaltung und besseren Lagerfähigkeit auswirkt.
691017"
Das Arbeiten -nit dem neuerungsgemäßen Gerät ergibt zusätzlich
zur Verbesserung der Gleichmäßigkeit der hergestellten Rouladen auch eine erhebliche Verkürzung dQr Arbeitszeit·
Die Gestehungskosten des neuerungsgemäßen Gerätes sind gering.
- Schutzansprüche -
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Claims (1)
- Schutzansprüche t1. Rouladenaufstreichgerät, gekennzeichnet durch zwei Seitenwände (1, 2), die an ihren gleichen stirnseitigen Enden mit einer quer zu den Seitenwänden gestellten Abetreichwand (3) verbunden sind, deren untere Kante (K.) um die gewünschte Schichtstärke der auf die Unterlage auezustreichenden Masse höherliegt als die unteren Kanten (K1, K„) der Seitenwände·2· Aufstreichgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreichwand (3) mit den beiden Seitenwänden (l, 2) lösbar und in der Höhe einstellbar verbunden ist·3· Aufstreichgerät nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Seitenwände (l, 2) abgewinkelte und mit senkrecht angeordneten Langlöchern (6, 7) versehene Wandteile (4, 5) aufweisen, welche sich gegen die seitlichen Ränder der Abstreichwand (3) anlegen und mit dieser unter Verwendung von Gewindebolzen (8, 9) und Gewindemuttern (10, 11) entsprechend der gewünschten Schichtstärke (S) der ausgebreiteten Masse (M )lösbar verbunden sind.k. Aufstreichgerät nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die höhenverstellbare Abstreichwand (3) in den Bereichen der abgewinkelten Wandteile (4, 5) der Seitenwände (1, 2) mit Skalen (12, 13) versehen ist, welche zusammen mit waagerechten Meßkanten (14, 15) der abgewinkelten Wandteile eine genaue Einstellung der gewünschten Schichtstärke (S) der ausgebreiteten Masse (M ) ermöglichen.Gi5. Aufstreichgerät nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (1, 2) und die Abstreichwand (3) aus Blech bestehen und daß ihre oberen Kanten mit ihre mechanische Steifigkeit erhöhenden unigebördelten Rändern (l6, 17, l8) versehen sind.6. Abstreichgerät nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (1, 2) und die Absti eichwand (3) aus einem Kunststoff hoher Festigkeit bestehen, deren Ecken mechanisch verstärkt sind.-7-7· Abstreichgerät nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Seitenwinden (1, 2) ein Satz wahlweise einfügbarer Abetreichwande (3) «nit unterschiedlichen Breitenabmessungen (B) zugeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6910176U DE6910176U (de) | 1969-03-10 | 1969-03-10 | Rouladenaufstreichgeraet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6910176U DE6910176U (de) | 1969-03-10 | 1969-03-10 | Rouladenaufstreichgeraet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6910176U true DE6910176U (de) | 1969-08-28 |
Family
ID=34087100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6910176U Expired DE6910176U (de) | 1969-03-10 | 1969-03-10 | Rouladenaufstreichgeraet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6910176U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19621817A1 (de) * | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Becker Antriebe Gmbh | Vorrichtung mit einem Sicherungselement zur axialen Sicherung eines Mitnehmers einer Wickelwelle |
-
1969
- 1969-03-10 DE DE6910176U patent/DE6910176U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19621817A1 (de) * | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Becker Antriebe Gmbh | Vorrichtung mit einem Sicherungselement zur axialen Sicherung eines Mitnehmers einer Wickelwelle |
DE19621817C2 (de) * | 1996-05-31 | 1998-05-28 | Becker Antriebe Gmbh | Vorrichtung mit einem Sicherungselement zur axialen Sicherung eines Mitnehmers einer Wickelwelle |
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