DE6802993U - Doppelt wirkende daempfungsvorrichtung, insbesondere fuer stossdaempfer von fahrzeugen - Google Patents

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3353 B«fGoncfershrim, 12. Dezember 1968

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T«Mbni (0538J) 2842

Talagramm-Admwi Siadpotent Bad Gandercheim

5 GbmH 68 02 993.6
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Doppelt wirkende Dämpfungsvorrichtung, insbesondere für Stoßdämpfer von Fahrzeugen

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine doppelt wirkende Dämpfungsvorrichtung, insbeaondere für Stoßdämpfer von Fahrzeugen, mit eine ja in einem Zylinder beweglichen Kolben und einem in einer Bohrung im Kolben in zwei entgegengesetzten Ricntungen gegen die Wirkung von im Kolben angeordneten Federn verstellbaren Schieber, dessen Bewegung den Durchlaß der Dämpfungsflüssigkeit zwischen zwei durch den Kolben getrennten Kammern unter Drosselung steuert.

Eine derartige Dämpfungsvorrichtung kann insbesondere für Stoßdämpfer von Fahrzeugen eingesetzt werden, wobei diese Stoßdämpfer entweder eine Hebelanordnung oder eine teleskopische Anordnung haben Können. Mit der Dämpfungsvorrichtung nach der Erfindung sollen insbesondere die Kolben solcher Stoßdämpfer ausgerüstet werden, um dem Flübsigkeitsdurc)-laß von einer Stirnfläche das Kolbens zur anderen

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einen bestimmten Widerstand entgegenzusetzen, um in Abhängigkeit von der Verstellgeschwindigkeit des Kolbens einen geeigneten Druckabfall zu erzeugen.

Eine bekannte Vorrichtung dieser Art ist z.B. in der französischen Patentschrift 1 088 291 beschrieben. Diese bekannte Vorrichtung weist einen einstückigen Steuerschieber mit zylindrischer Form auf, der sich in zwei entgegengesetzten Richtungen in einer Bohrung das Kolbens verschieben kann, und zwar entgegen der Wirkung von federnden Rückstellmitteln. Die Bohrung ist dabei derart ausgebildet, daß die von einer Stirnfläche des Kolbens zur anderen durch diese Bohrung hindurchfließende Dämpfungsflüssigkeit entsprechend einem vorgeschriebenen Gesetz gedrosselt wird.

Dem Gebrauchsmuster liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der angegebenen Art dergestalt zu verbessern, daß eine sehr einfache und billige Fertigung mit sshr einfachen Bauteilen ermöglicht wird und sum anderen die Vorrichtung an die verschiedensten Anwendungsfälle sehr leicht angepaßt werden kann. Dabei soll eine. Bauform mit möglichst geringen Abmessungen erzielt werden.

Dies wird nach dem Gebrauchsmuster dadurch erreicht, daß in der Umfangsfläche des Schiebers mehrere auf jeweils einer Stirnfläche des Schiebers mündende Ausnehmungen mit wenigstens angenähert gleicher Form und gleichen Abmessungen angeordnet sind und sich irar über einen Abschnitt der Schieberlänge erstrecken, so daß sich der durch den Durchtritt der Dämpfungsflüssigkeit durch die Ausnehmungen erzeugte Druckabfall in Abhängigkeit von der Schieberstellung und demit von der Verstellgeschwindigkeit des Kolbens ändert. Es hat sich gezeigt, daß mit dieser sehr einfachen Bauform eine kostensparende Herstellung möglich ist, da die Bearbeitungstoleranzen der verwendeten Bauteile sehr groß aein können. Trotzdem

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wird die gewünschte genaue Drosselung der durchströmenden Dämpfungsflüssigkeit erzielt. Die Ausnehmungen lassen sich in den Schieber in einem einfachen Fertigungsgang, z.B. durch Fräsen, einarbeiten, wobei die Fertigungstoleranzen verhältnismäßig weit sind. Ferner ist es in einfacher Weise möglich, die Vorrichtung auf die verschiedensten Anwendungsfälle abzustellen. Dazu brauchen lediglich die Anzahl der Ausnehmungen, ihre Abmessungen und die Kennwerte der verwendeten Rückstellfedern verändert zu werden, wodurch es bereits möglich ist, die Funktionsmerkmale .der Vorrichtung weitgehend zu verändern und sie den jeweiligen Bedingungen von sehr verschiedenen Anwendungsfällen anzupassen. Insbesondere ist es möglich, Dämpfungsvorrichtungen mit scar großer Asymmetrie zu erstellen. Es ist ferner möglich, den Flüssigkeitsdurchtritt für die beiden Durchlaßrichtungen sehr unterschiedlich zu wählen, indem die dafür geeigneten Druckabfälle mithilfe einer einzigen Vorrichtung erzeugt werden, es kann infolgedessen eine differentielle Doppelwir-kung erzielt werden. Es wird nur eine geringe Anzahl von Bauteilen für die Vorrichtung benötigt, wodurch die gesamte Bauweise ebenfalls sehr vereinfacht wird.

Nach einer Ausführungsform des Gebrauchsmusters weisen die Ausnehmungen die Form eines Spitzbogens auf, dessen durch eine parallel zur Schieber_achse verlaufende Ebene gelegter Querschnitt wenigstens angenähert eine Parabel darstellt. Diese Form der Ausnehmungen hat sich für die gewünschte gonaue Beherrschung des Druckabfalls und damit der Drosselwirkung als besonders zweckmäßig erwiesen.

In weiterer Ausbildung des Gebrauchsmusters ist die Bohrung für die Führung des Schiebers in einer Platte angeordnet, die eine innere Kammer im Kolben abschließt und. eine Stirnfläche des Kolbens bildet, während dia andere Stirnfläche des Kolbens einen mit der inneren Kammei¹ in

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Verbindung stehenden Durchlaß aufweist. Hierdurch wird eine sehr einfache Montage der gesamten Vorrichtung bei übersichtlicher und einfacher Bauweise erreicht.

Nach einer anderen Ausführungsform des Gebrauchsmusters bestehen die Rückstellfedern für den Schieber aus zwei konzentrischen Schraubenfedern und ist die eine der Schrau anfedern zwischen eine konzentrisch zum Schieber angeordnete, an eine Schulter am Schieber einerseits und gegen die Platte andererseits anlegbare durchbrochene Scheibe und den Boden der inneren Kammer eingeschaltet, während die zweite Schraubenfeder zwischen der Scheibe und einem festen Anschlag am Schieber derart angeordnet ist, daß sie die Scbc-ibe gegen die Schulter am Schieber ζυ drücken sucht. Hierdurch wird eine sehr Kompakte Bauform ermöglicht, trotzdem aber eine sichere Abgrenzung der einzelnen Punktionen der beweglichen Bauteile gegeneinander *

Dabei ist zweckmäßig die durchbrochene Scheibe gleitbar auf einer mit dem Schieber verbundenen Stange angeordnet und die Länge der Stange der_art leurz gewählt, daß der Schieber in einer einzigen Lagerstelle geführt ist. Auch hieraus ergibt sich eine weitgehende Vereinfachung der Bauweise, da weitere Lagerstellen und damit auch weitere Montagestellen entfallen.

Ein Ausführungsbeispiel des Gebrauchsmusters ist in der Zeichnung dargestellt, anhand derer das Gebrauchsmuster erläutert werden soll. Es zeigen:

Fig. 1, 2 und 5 Längsschnitte durch eine Vorrichtung nach dem Gebrauchsmuster, die im Innern des Kolbens eines üblichen Stoßdämpfers angeordnet ist, und zwar in der Ruhelage und während einer Verschiebung des Kolbens in jeweils entgegengesetzter Richtung,

Fig. 4 eine schaubildliche Ansicht der im Kolben angeordneten Dämpfungsvorrichtung,

Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht des Schiebers der Dämpfungsvorrichtung.

In der Zeichnung ist der Kolben des Stoßdämpfers mit 1 bezeichnet. Er verschiebt sich in einem Zylinder und trennt im Inneren dieses Zylinders zwei Kammern 11 und 12 voneinander. Die Dämpfungswirkung ergibt sich durch Flüssigkeitsübertragung von der Kammer 11 zur Kammer 12 oder in umgekehrter -Richtung.

Eine Kammer C, die im Innern des Kolbens 1 angeordnet ist, steht mit der Kamin er 12 durch einen Durchlaß 10 in Verbindung, der in einer der Stirnflächen des Kolbens vorgesehen ist. Diese Kammer G ist am anderen Ende des Kolbens durch eine Platte 7 verschlossen, die auf dem Kolben befestigt ist und die andere Stirnfläche dieses Kolbens bildet.

Nach dem Gebrauchsmuster ist ein Schieber 2 in einer Bohrung 7a der Platte 7 gleitbar angeordnet. Auf dem Umfang des Schiebers 2 sind ein oder mehrere Ausnehmungen 2a, 2b usw. vorgesehen, die die gleiche Form und die gleichen Abmessungen aufweisen. Die Ausnehmungen 2a, 2b usw. haben die Form eines Spitzbogens, dessen durch eine parallel zur Schieberachse verlaufende Ebene gelegter Schnitt wenigstens angenähert parabolisch ist. Eine durchbrochene, sehalenförmige Scheibe 3 ist konzentrisch zum Schieber 2 angeordnet und kann sich gegen eine Schulter dieses Schiebers anlegen sowie, wenn der Kolben unbeweglich ist (Fig. 1), gegen die Pl_atte 7. Zwischen diese Scheibe und den Abschnitt des Kolbens 1, der den Boden der Kammer C bildet, ist eine erste Feder 8 eingeschaltet. Zwischen der Scheibe 3 und einer Ringscheibe 5 ist konzentrisch zur Feder 8 eine zweite Feder 4 angeordnet, die konzentrisch zum Schieber 1 verläuft und sich gegen eine Anschlagschraube 6 anlegen kann.

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Die Wirkungsweise der Vorrichtung nach dem Gebrauchsmuster ist die folgende:

Wenn der Kolben 1 sich in Richtung des Pfeils F1 (Pig. 2) verschiebt, verursacht er eine Flüssigkeitsströmung von der Kammer 12 zur Kammer 0 des Kolbens, und zwar durch den Durchlaß 10. Die Flüssigkeit übt einen Druck auf den Schieber 2 aus und zwingt ihn, sich in einer zum Kolben entgegengesetzten Richtung zu verschieben, wobei er die Feder 4 zusammendrückt. Dadurch wird die Ausnehmung bzw. werden die Ausnehmungen 2a, 2b usw. des Schiebers 2 mehr oder weriger freigelegt, so daß die Flüssigkeit durch diese Ausnehmungen hindurch in die Kammer 11 austreten kann.

Wenn der Kolben in entgegengesetzter Richtung verschoben wird, d.h. in Richtung des Pfeils F2 (Fig. 3), stößt die in der Arbeitskammer 11 zusammengedrückte Flüssigkeit den Schieber 2 in die Richtung entgegengesetzt zur Pfeilrichtung F1. Der Schieber 2 drückt die Feder 8 mithili'e der Scheibe 3 zusammen und gibt dabei die Ausnehmungen 2a, 2b usw. mehr oder weniger frei. Durch diese Ausnehmungen tritt die Flüssigkeit in die Kammer C ein, von wo sie wiederum durch den Durchlaß 10 hindurch in die Kammer 12 austreten kann.

unabhängig von der Richtung der Verschiebung des Kolbens 1 i3t der erzeugte Druckabfall eine Funktion der Geschwindigkeit, mit der der Kolben verschoben wird; dabei wird seine Bewegung überführt in eine mehr oder weniger starke Verstellung des Schiebers 2, und zwar in umgekehrter Richtung, so daß durch eine geringere oder größere Freigabe der Ausnehmungen 2a, 2b usw. des Schiebers eine Veränderung im wirksamen Durchlaßquerschnitt für die Flüssigkeit erzeugt wird. Die Verschiebung des Schiebers erfolgt entgegen der Wirkung der Feder 4 oder der Feder entsprechend der Bewegungsrichtung des Kolbens 1, woraus sich eine mehr oder weniger große Zusammendrückung dieser Federn ergibt.

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Aus Vorstehendem ergibt sich, daß die beschriebene Vorrichtung es erlaubt, in höchst einfacher Weise ein Dämpfungssystem mit doppelter Wirkung zu schaffen. Die einzigen Toleranzen, die mit größerer Genauigkeit berücksichtigt werden müssen, sind die bei der Justierung des Schiebers 2 in der Platte 7. Alle anderen Toleranzen bei der Herstellung der Teile sind sehr groß. Die Ausnehmungen im Schieber 2 können in sehr einfacher Weise durch ein Fräswerkzeug hergestellt werden, wobei die Form und die Toleranzen dieser Herstellung ebenfalls sehr groß sind. Beschreibung und Zeichnung zeigen ferner den geringen Raumbedarf der Dämpfungsvorrichtung nach dem Gebrauchsmuster, die lediglich eine einzige Lagerstelle für den Schieber erfordert.

Wie bereits angegeben ist, ist es möglich, die Vorrichtung nach dem Gebrauchsmuster an sehr unterschiedliche Dämpfungsverhältnisse anzupassen, indem die Anzahl der Ausnehmungen 2a, 2b usw., deren Abmessungen und die Kennwerte der Federn 4 und 8 verändert werden.

Patentanwalt· Dlpl.-Ing. Hellmuth KomI Dlpl.-Ing. Horst Röt· Dlpl.-Ing. Peter Kosel

Claims (5)

■■ , , ;. ι · r · r · ι« ι ι ■ · « f # " ι» ι It ■ ·■···· JJI · · · · ♦ · DIPL-ING. HELLMUTH KOSEl DIPL-INO. HORST ROSE DIPL-INO. PETER KOSEL \/ PATENTANWXLfE 3353 BodGandtniMiin, 12, Dezember 1968 Brauntcfnmlg·.- StraB· 22 Τ·Μοη< (05382) M42 Talvgramm-AdrMMi Siedpattnt Bad Gandenhelm GbmH 68 02 993.6 MESSIER SociSte Anonyme Schutzansprüche

1. Doppelt wirkende Dämpfungsvorrichtung, insbesondere für Stoßdämpfer von Fahrzeugen, mit einem in einem Zylinder beweglichen Kolben und einem in einer Bohrung im Kolben in zwei entgegengesetzten Richtungen gegen die Wirkung von im Kolben angeordneten Federn verstellbaren Schieber, dessen Bewegung den Durchlaß der Dämpfungsflüssigkeit zwischen zwei durch den Kolben getrennten Kammern unter Drosselung steuert, dadurch gekennzeichnet, daß in der Umfangsflache des Schiebers (2) mehrere auf jeweils einer Stirnfläche des Schiebers mündende Ausnehmungen (2a,2b) mit wenigstens angenähert gleicher Form und gleichen Abmessungen angeordnet sind und sich nur über einen Abschnitt der Schieberlänge erstrecken, so daß sich der durch den Durchtritt der Dämpfungsflüssigkeit durch die Ausnehmungen erzeugte Druckabfall in Abhängigkeit von der Schieberstellung und damit von der Verstellgeschwindigkeit des Kolbens ändert.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (2a,2b) die Form eines Spitzbogens aufweisen, dessen durch eine parallel zur Schieberachse verlaufende Ebene gelegter Querschnitt wenigstens angenähert eine Parabel darstellt.

2506/15 Gl.

Bankkonto: Braun.diw.ioi»*· Staatsbank, Filial« Bad Gand^h.lm, Kto.-Nr. 22.118.970 · Potticheckkonto: Hannover 66715

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3, Vorrichtung nach Ansprach 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (7a) für die Führung det Schiebers (2) in einer Platte (7) angeordnet ist, die eine innere Kammer (G) im KoIoen (1) abschließt und eine Stirnfläche des Kolbens bildet, während die andere Stirnfläche des Kolbens einen mit der inneren Kammer (C) in Verbindung stehenden Durchlaß (10) aufweist,

4« Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfedern für den Schieber (2) aus zwei konzentrischen Schraubenfedern (4,8) bestehen und die eine der Schraubenfedern (8) zwischen eine konzentrisch zum Schieber (2) angeordnete, an eine Schulter am Schieber einerseits und f°gen die rlatte (7) andererseits anlegbare durchbrochene Scheine (3) und den Boden der inneren Kammer (C) eingeschaltet ist, während die zweite Schraubenfeder (4) zwischen der Scheibe (3) und einem festen Anschlag (5,o) am Schieber (2) derart angeordnet ist, da.3 sie die Scheibe gegen die Schulter am Schieber zu drücken sucht.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die durchbrochene Scheibe (3) gleitbar auf einer mit dem Schiebt:: (2) verbundenen Stange angeordnet ist und die Länge der Stange derart kurz gewählt ist, daß der Schieber (2) in einer einzigen Lagerstelle geführt ist,

Patentanwälte DIpl.-Ing. Hellmuth Kosel Dipl.-Ing. Horst Rö te Dipl.-lng. Peter Koeel