DE663407C - Device for sharpening special knives of all kinds - Google Patents
Device for sharpening special knives of all kindsInfo
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- DE663407C DE663407C DESCH109621D DESC109621D DE663407C DE 663407 C DE663407 C DE 663407C DE SCH109621 D DESCH109621 D DE SCH109621D DE SC109621 D DESC109621 D DE SC109621D DE 663407 C DE663407 C DE 663407C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schleifvorrichtung, die es in Verbindung mit einer einzigen Schleifscheibe ermöglicht, sowohl Hohl- wie Planschleifarbeiten auszuführen und insbesondere zum Schleifen von Spezialmiessern aller Art, wie Flach-, Rund-, Wolfscheiben- und Kreuzmesser, Verwendung findet. Gleichzeitig besitzt die Vorrichtung eine Einrichtung zum mechanischen Schärfen und Abrichten der Schleifscheibe. Dabei wird eine Stiftenschärfrolle an die Stelle des Schleifstückes gesetzt und auf diese Weise die Arbeitsflächen der Schleifscheibe bearbeitet.The invention relates to a grinding device that can be used in conjunction with a single Grinding wheel enables both hollow and surface grinding work to be carried out, and in particular for grinding special knives of all kinds, such as flat, round, mincing discs and Cross knife, uses. At the same time, the device has a device for mechanical sharpening and dressing of the grinding wheel. A pencil sharpening roller is used put in place of the contact strip and in this way the working surfaces of the Machined grinding wheel.
Vorrichtungen zum Schleifen von Kreuzmessern sind in den. verschiedenartigsten Ausführungen bekanntgeworden. So besteht beispielsweise eine Vorrichtung aus einem Kreuzsupport mit schräg gestellter Auflegescheibe, wobei mit der hin und her gehenden Schleifscheibe, d.h. mit deren UmfangsfLäche, das Schärfen der einzelnen Messerschenkel erfolgt. Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Schleifen von Kreuzmessern wird _ die ebene Stirnseite eines Kreuzmesserschenkeis durch Aufundabbewegen des ganzen Supports mit der Umfangsfläche der Schleifscheibe bearbeitet. Ein vollkommener Planschliff, insbesondere das Schleifen von Wolfscheibenmessern, ist mit diesen Vorrichtungen nicht möglich. Die neue Vorrichtung unterscheidet sich demgegenüber dadurch, daß auf einem um 900 schwenkbaren Schlitten ein ebenfalls um 900 schwenkbarer Lagerbock für die drehbare Auflegescheibe angeordnet und in der Auflegescheibe eine Aussparung vorgesehen ist, in die austauschbar ein Einsatzteil zum Einspannen von Kreuzmessern oder ein solcher mit einer Schärfrolle zum Abrichten der Schleifscheibe eingesteckt werden kann. Auf diese Weise kann ein einwandfreier Hohlschliff mit der Umfangsfläche und ein ebensolcher Planschliff mit der ebenen Seitenfläche der Schleifscheibe ,ausgeführt werden, und es stehen zwei Arbeitsflächen an einer Schleifscheibe zur Verfügung. Aus diesem Grunde können neben Kreuzmessern auch Scheibenmesser und alle sonstigen Spezialmesser geschliffen werden.Devices for sharpening cross knives are in the. various designs become known. For example, a device consists of a cross support with an inclined support disk, with the sharpening of the individual knife legs with the grinding wheel moving back and forth, ie with its circumferential surface. In another known device for grinding cross knives, the flat face of a cross knife leg is machined by moving the entire support up and down with the peripheral surface of the grinding wheel. A perfect plane grinding, in particular the grinding of mincer disc knives, is not possible with these devices. In contrast, the new device differs in that a is also arranged at 90 0 swivel bearing block for rotatably Auflegescheibe and provided in the Auflegescheibe a recess on a 90 0 pivotable carriage, in the interchangeable an insert part for clamping the cross knives or one having a sharpening roller for dressing the grinding wheel can be inserted. In this way, a perfect hollow grinding with the circumferential surface and a similar plane grinding with the flat side surface of the grinding wheel can be carried out, and two working surfaces are available on one grinding wheel. For this reason, in addition to cross knives, circular knives and all other special knives can also be sharpened.
Der Aufbau und die Wirkungsweise der Schleifvorrichtung ist an Hand der Zeichnung erläutert.The structure and mode of operation of the grinding device is shown in the drawing explained.
In Abb. ι und 2 trägt die gemeinsame Grundplatte 1 den Lagerbock 2 für die Schleifscheibe 3. Der Antrieb derselben erfolgt mittels einer Riemenscheibe 4. Auf der Grundplatte befindet sich eine um 900 schwenk- und feststellbare Platte 5 mit einer Führung für einen Schlitten 6. Die Platte 5 wird in der gewünschten Lage durch die beiden Schraubenmuttern/ festgehalten. Auf dem. mittels einer Handkurbel 8 und einer Schraubenspindel 9 verschiebbaren Schlitten 6 sitzt wiederum ein um 900 schwenk- und feststellbarer Lagerbock 10. Die darin gelagerte Welle 11 ist an dem der Schleifscheibe zugekehrten Ende mit einer Auflagescheibe 12 für Kreis- und Scheibenmesser und am anderen Ende mit einem Handrad 13 versehen. Aufsteck-In Fig. Ι and 2 1 transmits the common base plate the bearing bracket 2 3 for the grinding wheel, the drive thereof is carried out by means of a pulley 4. On the baseplate there is a 90 0 swiveling and lockable plate 5 with a guide for a carriage 6 The plate 5 is held in the desired position by the two screw nuts /. On the. again by means of a hand crank 8 and a screw 9 slidable carriage 6 sits a 90 0 swiveling and lockable bearing block 10. The stored therein shaft 11 on which the grinding wheel facing end with a support disc 12 for circular and disc-shaped knife and at the other end with a hand wheel 13 is provided. Slip-on
oder aufschraubbare Stifte 14 geben dem Werkstück eine zentrische Führung oder dienen zur Befestigung desselben. Die Auflagescheibe 12 besitzt außerdem 'einen oder; mehrere radiale Schlitze 15, in die Klemj|i« schrauben eingeführt werden können, so däj& auch beliebig geformte Kreis- und Halbkreis messer aufgespannt 'und bearbeitet werden können. Die Knebelschraube 16 ermöglicht to ein Abbremsen der umlaufenden Welle 11 und eine Klemmschraube 17 ein vollständiges und sicheres Feststellen derselben.or screw-on pins 14 give the Workpiece a centric guide or are used to attach the same. The support plate 12 also has' one or; several radial slots 15 into which Klemj | i « screws can be inserted so däj & Circular and semicircular knives of any shape can also be clamped and processed can. The toggle screw 16 enables a braking of the rotating shaft 11 and a clamping screw 17 a complete and secure fixing of the same.
In der Grundstellung (Abb. ι und 2) ist die Bewegungsrichtung des Schlittens 6 parallel zur Achse der Schleifscheibe. Der Mittelpunkt der Aufspannscheibe 12 liegt dabei nicht zentrisch zum Mittel der Schleifscheibe. In dieser Stellung erfolgt das Schleifen der Scheibenmesser, die, geführt durch den Stift 14, auf die Auflegescheibe gebracht werden und durch Drehen der Handkurbel 8 an die ebene Seitenfläche der Schleifscheibe herangefahren werden. Durch die Reibung beim. Schleifen wird das Messer samt der drehbaren Auflagers scheibe in rasche Umdrehung versetzt. Die Knebelschraube 16 erlaubt, das umlaufende Messer mehr oder weniger abzubremsen, um einen guten Feinschliff zu erzielen. Kreis- und Halbkreismesser werden bei entsprechender Schrägstellung der Schlittenbahn geschliffen, wobei es notwendig ist, das Messer bzw. das Handrad langsam von Hand zu drehen.In the basic position (Fig. Ι and 2) the direction of movement of the carriage 6 is parallel to the axis of the grinding wheel. The center of the clamping disk 12 is not centered on the center of the grinding wheel. In this position, the grinding of the circular knives takes place, which, guided by the pin 14, are brought onto the support disk and are brought up to the flat side surface of the grinding wheel by turning the hand crank 8. The friction with. When grinding, the knife and the rotatable support disc are set in rapid rotation. The toggle screw 16 allows the rotating knife to be more or less braked in order to achieve a good finish. Circular and semicircular knives are ground when the slide track is tilted accordingly, whereby it is necessary to turn the knife or the handwheel slowly by hand.
Die Abb. 3 zeigt eine Stiftschärfrolle 18, die in einer Gabel 19 gelagert ist, die durch Betätigung der Handmutter 20 aus dem Bolzen 21 herausgeschoben werden kann. Der Bolzen 21 kann in die Buchse 22 der Aufspannscheibe 12 eingeführt werden. In dieser Zusammenstellung dient die Vorrichtung zum Schärfen der ebenen Seitenfläche der Schleifscheibe. Die Schärf rolle wird mit Hilfe der Handmutter 20 so lange herausgedrückt, bis sie die Schleifscheibe angreift. Durch Bewegen des Schlittens in einer zur Schleifscheibenachse scnkrechten Richtung erfolgt danin das gleichmäßige Schärfen der ganzen Seitenfläche der Schleifscheibe.Fig. 3 shows a pin sharpening roller 18, which is mounted in a fork 19, which by actuation the hand nut 20 can be pushed out of the bolt 21. The bolt 21 can be inserted into the socket 22 of the clamping disc 12. In this compilation the device is used to sharpen the flat side surface of the grinding wheel. The sharpening roller is pressed out with the help of the hand nut 20 until it hits the grinding wheel attacks. By moving the slide in a direction perpendicular to the grinding wheel axis Direction then takes place the uniform sharpening of the entire side surface of the Grinding wheel.
Ein anderer Teil (Abb. 4 und 5.) kann noch ■in die Buchse der Aufspannscheibe 12 eingesetzt werden; er dient zum Schleifen von Kreuz- und Flachmessern und zum. Schärfen der .Umfangsfiäche der Schleifscheibe. Dieser Teil besitzt ebenfalls einen in die Buchse 22 passenden Bolzen 23, an dem waagerecht und rechtwinklig nach vorn ein Gleitschienenpaar 24 befestigt ist. Auf diesen Schienen kann ein Schieber 25 mittels einer Schraubenspindel 26 und eines Handrades 27 bewegt wer den. An dem Schieber 25 ist, um die Achse A-A schwenkbar und mittels der Schraube 28 feststellbar, der Lagerkörper 29 für die Aufspannscheibe 30 befestigt. Konische Stifte 31, die zu den Aussparungen der aufzulegenden Kreuz-„ messer passen, können auswechselbar in einen "Entsprechenden Konus in der Mitte der Auf- 6s ;f:%)annscheibe eingesetzt werden. Die Kreuzj^gsser selbst werden durch eine oder mehrere ί'ί-iir'der Zeichnung nicht dargestellte Klemmen auf die Aufspannscheibe angepreßt und festgehalten. Die Aufspannscheibe hat wiederum radiale Schlitze 32, in denen die Klemmschrauben geführt werden. Durch einen Handgriff 33 kann die Aufspannscheibe gedreht werden. Ein. Schraubenstift 34 dient zum Feststellen der Scheibe in jeder beliebigen Lage, insbesondere in den um je 900 versetzten Stellungen für vierfiügelige Kreuzmesser bzw. in den um 1200 versetzten Stellungen für dreifiügelige Messer.Another part (Fig. 4 and 5.) can still ■ be inserted into the bushing of the clamping disc 12; it is used for grinding cross and flat knives and for. Sharpening the circumferential surface of the grinding wheel. This part also has a bolt 23 which fits into the socket 22 and to which a pair of slide rails 24 is fastened horizontally and at right angles to the front. On these rails, a slide 25 by means of a screw spindle 26 and a handwheel 27 can be moved to whoever. The bearing body 29 for the clamping disc 30 is fastened to the slide 25, pivotable about the axis AA and lockable by means of the screw 28. Tapered pins 31 to the recesses of the cross aufzulegenden "fit knife, can be exchanged in a" Appropriate cone in the middle of the up 6s; f:.%) Are used annscheibe The Kreuzj ^ gsser itself by one or more ί Clamps, not shown in the drawing, are pressed onto the clamping disk and held in place. The clamping disk in turn has radial slots 32 in which the clamping screws are guided. The clamping disk can be rotated by means of a handle 33. A screw pin 34 is used to lock the disc in any position, in particular in steps of 90 0 offset positions for vierfiügelige cross blade or in the 120 0 offset positions for dreifiügelige knife.
Das Schleifen eines Kreuzmessers geschieht nun auf folgende Weise: ^A cross knife is sharpened as follows: ^
Das Kreuzmesser wird unter Verwendung des entsprechenden konischen Stiftes auf die Aufspannscheibe axifgesteckt und mittels Klemmen festgehalten. Die Äuflegescheibe wird mit der Schraube 34 gegen Verdrehen gesichert, und zwar so, daß der zuerst zu schleifende Schenkel waagerecht zu stehen kommt. Durch Drehen der Auflagescheibe samt Lagerkörper 29 um die Achse A-A wird der richtige Schneidwinkel für das Messer eingestellt. Nun wird das Messer mit dem Handrad 27 an die Umfangsfiäche der Schleifscheibe herangefahren und durch Hinundherschieben des Schlittens mit dem Handrad oder -kurbel 8 der Schenkel geschliffen. Die Schlittenbewegung kann dabei durch verstellbare Anschläge begrenzt werden. Nach dem Fertigschleifen wird die Auflegescheibe um 900 gedreht und der nächste Schenkel bearbeitet. Eine Einstellschraube 35 am Schieber 25 ermöglicht eine genaue und gleichmäßige Bearbeitung aller Schenkel. Für doppelseitige Messer wird zur Erzielung eines gleichen Schneidwinkels auf beiden Seiten einmal das Messer von links und das andere Mal von rechts an die Schleifscheibe herangefahren. Es ist selbstverständlich, daß alle verstellbaren Teile mit Skalen oder Marken versehen sind, um. stets ein leichtes und genaues Einstellen zu ermög- no liehen.The cross knife is plugged onto the clamping disc axif using the corresponding conical pin and held in place by means of clamps. The Äuflegescheibe is secured against rotation with the screw 34, in such a way that the first leg to be ground comes to stand horizontally. The correct cutting angle for the knife is set by rotating the support disk together with the bearing body 29 around the axis AA. The knife is now brought up to the peripheral surface of the grinding wheel with the hand wheel 27 and the legs are ground by moving the carriage back and forth with the hand wheel or crank 8. The slide movement can be limited by adjustable stops. After final grinding the Auflegescheibe is rotated 90 0 and the next leg edited. An adjusting screw 35 on the slide 25 enables all legs to be machined precisely and evenly. For double-sided knives, in order to achieve the same cutting angle on both sides, the knife is brought up to the grinding wheel once from the left and the other time from the right. It goes without saying that all adjustable parts are provided with scales or marks to indicate. to allow easy and precise adjustment at all times.
Flachmesser werden mittels besonderer Klemmschrauben in waagerechter Lage· auf die Aufspannscheibe für die Kreuzmesser festgespannt und durch Hinundherbewegen des Schlittens 6 auf der Umfangsfiäche der Schleifscheibe geschliffen.Flat knives are opened in a horizontal position by means of special clamping screws the clamping disc for the cross knife clamped and by moving the Slide 6 ground on the peripheral surface of the grinding wheel.
Soll 'die Umfangsfiäche der Schleifscheibe abgerichtet oder geschärft werden, so wird der Handgriff 33 abgenommen, an dessen Stelle eine Stiftenschärfrolle aufgesteckt und der Lagerkörper 29 samt Aufspannscheibe 30Should 'be the peripheral surface of the grinding wheel be trued or sharpened, the handle 33 is removed, on its Place a pencil sharpening roller and the bearing body 29 including the clamping disc 30
um i8o° um die Achse A-A geschwenkt und festgestellt. Durch das Handrad 27 und die Kurbel 8 wird das Schärf organ an die Schleifscheibe angedrückt und die Schärfung ausgeführt. pivoted by 180 ° about axis AA and locked. By the handwheel 27 and the crank 8, the sharpening organ is pressed against the grinding wheel and the sharpening is carried out.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH109621D DE663407C (en) | 1936-03-31 | 1936-03-31 | Device for sharpening special knives of all kinds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH109621D DE663407C (en) | 1936-03-31 | 1936-03-31 | Device for sharpening special knives of all kinds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE663407C true DE663407C (en) | 1938-08-05 |
Family
ID=7448949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH109621D Expired DE663407C (en) | 1936-03-31 | 1936-03-31 | Device for sharpening special knives of all kinds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE663407C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3723995A1 (en) * | 1987-07-21 | 1989-02-02 | Dick Friedr Gmbh | Apparatus for grinding |
-
1936
- 1936-03-31 DE DESCH109621D patent/DE663407C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3723995A1 (en) * | 1987-07-21 | 1989-02-02 | Dick Friedr Gmbh | Apparatus for grinding |
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