DE1502425C - Machine for grinding spiral drill tips - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Schleifen lieh (s. das Buch »Das Bohren« von Dinnebier,The invention relates to a machine for grinding borrowed (see the book "Das Bohren" by Dinnebier,

von Spiralbohrerspitzen, welche die zu hinter- Heft 15 der »Werkstattbücher«, Verlag Springer,of twist drill tips, which have to be backed by Booklet 15 of the "Workshop Books", Verlag Springer,

schleifenden Freiflächen der Bohrer als Mantel- 3. Auflage, 1943, S. 14, Zeilen 9 bis 12) nahe dergrinding open spaces of the drill as a jacket 3rd edition, 1943, p. 14, lines 9 to 12) near the

flachen von Kegeln mit zur Bohrerachse.windschiefer Bohrermitte einen großen Hinterschliffwinkel, alsoflat cones with a large relief angle to the drill axis

Achse erzeugt, wobei der Bohrer in einer Halte- 5 kleine Keilwinkel des Bohrers, und somit erhöhteAxis generated, with the drill in a holding 5 small wedge angle of the drill, and thus increased

vorrichtung gegen die Schleifscheife in seiner Achs- Bruchgefahr,device against the grinding wheel in its axle breakage risk,

richtung zustellbar ist. Die erfindungsgemäße Maschine hat mit jenendirection is deliverable. The machine according to the invention has with those

Um an Spiralbohrern die Hinterschliffflächen, so- bekannten Maschinen nur das gemeinsam, daß dieIn order to create relief surfaces on twist drills, so-called machines only have one thing in common that the

genannten Freiflächen, zu erzeugen, benutzt man Scheibe mit konstanter Achsrichtung planetenartigA disk with a constant axial direction is used to create a planetary disk with a constant axial direction

meistens den sogenannten Kegelmantelschlifi, d. h., io auf einer Kreisbahn bewegt wird und daß ihremostly the so-called cone-shaped socket, d. h., io is moved on a circular path and that their

man formt die Freiflächen als Mantelflächen von Schleiffläche kegelförmig ist. Sie unterscheidet sichthe open spaces are formed as the outer surfaces of the grinding surface is conical. She is different

Kegeln, deren Achsen zur Bohrerachse windschief von jenen bekannten Maschinen dadurch, daß beiCones whose axes are skewed to the drill axis by those known machines in that at

sind. Man erzeugt diese Kegelflächen am Bohrer, ihr als Schwenkachse der Planetenbahn der Schleif-are. These conical surfaces are created on the drill, you use them as the pivot axis of the planetary orbit of the grinding

indem man seine Achse relativ zu der von ihm be- scheibe nicht die Bohrerachse, sondern die Achseby placing its axis relative to that of it, not the drill axis, but the axis

rührten Erzeugenden der Schlcifscheibcnfläche, mag 15 der jeweils zu schleifenden Kegelfläche dient. DiesIf the generators of the grinding wheel surface are stirred, the conical surface to be ground may be used. this

diese nun eine ebene Stirnfläche oder eine zylin- ist ein prinzipieller, sehr wichtiger Unterschied undThis now a flat face or a cylindrical is a principle, very important difference and

drische oder kegelige Mantelfläche sein, schwenkt. ist bisher nicht bekannt. Der große Vorteil dieserbe drical or conical lateral surface, pivots. is not yet known. The big advantage of this

Bei den üblichen Spiralbohrerschleifmaschinen Maßnahme ist, daß, um die Hinterschlifffläche zuWith the usual twist drill grinding machines, the measure is that in order to reduce the relief surface

wird der Bohrer geschwenkt, und die Scheibenachse erzeugen, außer der Planetenbewegung der Scheibethe drill is swiveled, and generate the disc axis, in addition to the planetary motion of the disc

ruht. Aber die Maschinen würden sich leichter be- 20 keine weitere relative Bewegung, kein zusätzlicherrests. But the machines would move more easily, no further relative motion, no additional

dienen lassen, d. h. die Bohrer, insbesondere große Mechanismus nötig ist.let serve, d. H. the drill, especially large mechanism is needed.

Bohrer von 100 mm Durchmesser und darüber, wür- Der Kegelwinkel der kegelstumpfförmigen Schleif-Drills of 100 mm in diameter and above, the cone angle of the frustoconical grinding

den sich leichter einlegen und halten lassen, wenn die scheibe ist bei den beiden obenerwähnten bekanntenwhich can be inserted and held more easily if the disc is in the case of the two known ones mentioned above

Bohrerachse in Ruhe bliebe. Einen so großen Bohrer Maschinen, bei denen die Bohrerachse zur Schleif-Drill axis would remain at rest. Such a large drill machine in which the drill axis is used for grinding

zu schwenken und zuzustellen würde dem Bedie- 25 scheibenachse parallel ist, gleich dem Bohrerspitzen-swiveling and feeding would be parallel to the operating wheel axis, like the drill tip

nenden äußerst schwer oder gar unmöglich sein. winkel, aber muß bei der erfindungsgemäßen Ma-end up being extremely difficult or even impossible. angle, but must with the Ma-

Eine Maschine mit während des Schleifvorgangs schine um den doppelten Wert des zwischen derA machine with machine during the grinding process by twice the value between the

ruhendem Bohrer zu schaffen, ist Aufgabe der Er- Bohrerachse und der Schleifscheibenachse befind-The task of the drill axis and the grinding wheel axis is to create a stationary drill.

findung. liehen Winkels kleiner als der Bohrerspitzenwinkelfinding. borrowed angle smaller than the drill tip angle

Die nächstliegende Lösung, nämlich die Schleif- 30 sein.The closest solution, namely the grinding 30 will be.

scheibenachse zu schwenken, verbietet sich insbeson- Üblicherweise beträgt bei Spiralbohrern für Stahl dere bei großen Schleifscheiben wegen des Kreisel- der Bohrerspitzenwinkel etwa 120°, nämlich 118 elTektes der Scheibe, der den Schwenkungen der ± 2°, und der Winkel zwischen der Bohrerachse und Scheibenachse viel zu großen Widerstand entgegen- der Achse des Hinterschliffkegels 45° (»Betriebssetzen würde. Deshalb wird die Aufgabe erfindungs- 35 hütte«, 6. Auflage, 1964, Bd. I, S. 535 bis 538). Man gemäß dadurch gelöst, daß in an sich bekannter kann aber bekanntlich (s. Dinnebier, »Das Bph-Weise die Schleifscheibe kegelstumpfförmig ist und ren«, S. 14/15, Abb. 27/28) diesen zwischen der mit konstanter Achsrichtung planetenartig auf einer Bohrerachse und der Kegelachse befindlichen Winkel Kreisbahn um die Bohrerspitze des während des auch kleiner oder größer als 45°, und zwar bis zum Schlcifvorgangs in der Haltevorrichtung ruhend ge- 40 halben Bohrerspitzenwinkel, also bis zu etwa 60°, lagerten Bohrers geschwenkt wird und daß die wählen, in welch letzterem Falle der Kegelmantel ein Schwenkachse der Planetenbahn der Schleifscheibe Zylindermantel werden würde. Bei der erfindungsdic zur Bohrerachse windschiefe Kegclachse des zu gemäßen Maschine beträgt der Winkel zwischen der erzeugenden Kegelmantelschliffcs ist. Bohrerachse und der Hinterschliffkegelachse etwaPivoting the disc axis is particularly prohibited those with large grinding wheels because of the gyroscope of the drill tip angle about 120 °, namely 118 elTectes of the disc, the swivels of ± 2 °, and the angle between the drill axis and Disk axis far too great resistance against the axis of the relief cone 45 ° ("Would set in operation. Therefore the task is invented", 6th edition, 1964, Vol. I, pp. 535 to 538). Man in accordance with the fact that in per se known can but known (see Dinnebier, »Das Bph-Weise the grinding wheel is frustoconical and ren ”, p. 14/15, Fig. 27/28) between the with a constant axis direction planet-like angle located on a drill axis and the cone axis Circular path around the drill tip of the during the also smaller or larger than 45 °, namely up to Grinding process in the holding device at rest at half the drill tip angle, i.e. up to about 60 °, stored drill is pivoted and that they choose in which latter case the cone surface is a Pivot axis of the planetary orbit of the grinding wheel would be cylinder jacket. In the case of the erfindungsdic The angle between the keg axis of the machine to be used, which is skewed to the drill axis, is the generating conical surface grinding is. Drill axis and the relief cone axis approximately

Bekannt sind zwei Spiralbohrerschlcifmaschinen 45 30°. Dieser Winkel ergibt erfahrungsgemäß einen be-Two twist drill grinding machines 45 30 ° are known. Experience has shown that this angle results in a

mit beweglicher Scheibenachse, bei denen die sonders guten Hinterschliff und dadurch eine beson-with a movable disc axis, which has a particularly good relief and therefore a particularly

Scheibenachsc nicht geschwenkt wird, sondern par- ders lange Standzeit der Bohrer, nämlich eine drei-Disk axis is not swiveled, but rather a long service life of the drill, namely a three-

allel zu sich selbst, also ohne Kreiselwidcrstand, um mal bis viermal längere Standzeit als beim übtichenallele to itself, i.e. without gyroscopic resistance, up to four times longer standing time than when practicing

die Achse des Bohrers und parallel zu dieser um- Hinterschliff.the axis of the drill and parallel to this around-undercut.

läuft. Die Schleifscheibe dieser Maschinen hat eine 50 Bekanntlich (»Betriebshütte«, .6. Auflage, 1964, kegelige Schleiffläche, umschreibt also bei ihrem Bd. I, S. 538) müssen die Achsen der Hinterschliffplanctenartigen Umlauf einen Kegel. Der Winkel kegel um etwa 0,13 des Bohrerdurchmessers symmediescs von der Scheibe umschriebenen Kegels ist trisch gegeneinander verschoben sein, damit ein gleich dem zu schleifenden Spitzcnwinkel des Boh- brauchbarer Hinterschliff entsteht. Dies wird bekanntrers. Aber bei diesen Maschinen ist, damit der 55 lieh für Bohrer aller beliebigen Durchmesser auto-HinterschlifT entsteht, noch eine zur Schleifscheibe matisch dadurch bewirkt, daß die Bohrer in eine relative Bewegung des Bohrers erforderlich. Dort V-förmige Prismalchre eingelegt werden, deren Mittelwird der Bohrer, während die Scheibe auf ihrer ebene um einen zwischen etwa 4 und 8° wählbaren Planetenbahn wandert, relativ zur Scheibe vcr- Winkel, meistens um etwa 7°, zu der durch die schoben, und zwar wird er bei der einen Maschine 60 Bohrerachse und die Hinterschliffkegelachse gemeinquer zu seiner Achsrichtung, bei der anderen Ma- samen Ebene geneigt ist. Eine in dieser Weise und schine ciuer zur Achsrichtung und in der Achsrich- auf diese Neigungswinkel einstellbare V-Lehre wird lung verschoben. Die so entstehende Fläche des auch bei der erfindurigsgemäßen Maschine verBohrers ist also keine Kegel-, sondern eine Schrau- wendet.running. The grinding wheel of these machines has a 50 known ("Betriebshütte", 6th edition, 1964, conical grinding surface, so circumscribes in her vol. I, p. 538) the axes of the relief planctene-like Round a cone. The angle cone is symmediescs by about 0.13 of the drill diameter from the disc circumscribed cone is trisch shifted against each other, thus a Equal to the pointed angle of the drill to be ground, a usable undercut is created. This is becoming more popular. But with these machines, so that the 55 loaned for drills of any diameter is auto-relief grinding arises, another to the grinding wheel caused by the fact that the drill in a relative movement of the drill required. There V-shaped prismatic wire is inserted, the middle of which is the drill, while the plane of the disc can be selected between about 4 and 8 ° Planetary orbit moves, relative to the disk vcr- angle, mostly by about 7 °, to that through the pushed, namely it is in one machine 60 drill axis and the relief cone axis common transverse to its axial direction, at the other common plane is inclined. One this way and machine ciuer to the axis direction and in the axis direction to this angle of inclination adjustable V-gauge postponed. The resulting area of the drill in the machine according to the invention is therefore not a cone but a screw.

bcnfläche. Hierbei macht jedoch der zur Relativ- 65 Der Bohrer wird — wie bei bekannten Schleif-surface. In this case, however, the relative 65 The drill is - as with known grinding

verschiebung des Bohrers nötige Mechanismus die maschinen mit ortsfester Schleifscheibe und schwenk-displacement of the drill necessary mechanism the machines with fixed grinding wheel and swivel

Maschine verwickelt und teuer, und außerdem ergibt barem Bohrer — in der V-förmigen Lehre gehalten undMachine complex and expensive, and also results in a hard drill - held in the V-shaped gauge and

die Schraubenform der Hinterschlifffläche bekannt- von Hand zugestellt. Das Zustellen wird erfindungs-the helical shape of the relief surface known - delivered by hand. The delivery is invented

gemäß erleichtert durch eine Schraubspindel mit Handrad und Skala, durch die die V-förmige Lehre in Richtung der Bohrerachse verschoben werden kann, und durch eine Spannklammer, die auf den Bohrerschaft aufgespannt wird und von Hand in Bohrerachsrichtung an die vordere Stirnfläche der V-förmigen Lehre und in Umfangsrichtung an einen Anschlagstift der V-förmigen Lehre anliegend gehalten wird, während der Bohrer mittels des Handrades zugestellt wird.accordingly facilitated by a screw spindle with handwheel and scale, through which the V-shaped gauge can be moved in the direction of the drill axis, and by a clamp that is on the Drill shank is clamped and by hand in the direction of the drill axis to the front face of the V-shaped teaching and held in the circumferential direction adjacent to a stop pin of the V-shaped teaching while the drill is being advanced using the handwheel.

Es wird zunächst eine der beiden Freiflächen fertig geschliffen und danach die andere Freifläche geschliffen, wobei Gleichheit der Zustellung mittels der Skala überwacht wird.First of all, one of the two open areas is completely sanded and then the other open area is sanded, whereby the equality of the delivery is monitored by means of the scale.

Mit der erfindungsgemäßen Maschine kann man außer dem meist üblichen Schliff mit zwei einfachen Hinterschliffflächen und mit Querschneide auch den sogenannten Kreuzanschliff (»Betriebshütte«, 1964, S. 537, Bild 7 b), der mitunter auch als Vierflächenschliff oder Fasenschliff bezeichnet wird (»Technische Rundschau« vom 15. 11. 1957, S. 17, Bild 8) und statt der Querschneide eine Doppelschneide liefert und der für zähen, harten Werkstoff verwendet wird, erzeugen. Dies wird ermöglicht durch einen zusätzlichen Anschlag an der Bohrerhaltevorrichtung, der in Umfangsrichtung gegenüber dem ersten Anschlagstift verstellbar ist.With the machine according to the invention you can do the most common grinding with two simple Relief grinding surfaces and with a cross cutting edge also the so-called cross grinding (»Betriebshütte«, 1964, P. 537, Fig. 7 b), which is sometimes also referred to as a four-surface cut or bevel cut (»Technical Rundschau «from November 15, 1957, p. 17, Fig. 8) and instead of the cross cutting edge a double cutting edge supplies and which is used for tough, hard material. This is made possible by a additional stop on the drill holding device, which is opposite to the first stop pin in the circumferential direction is adjustable.

Eine erfindungsgemäße Maschine ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtA machine according to the invention is shown in the drawing. It shows

F i g. 1 die Maschine im Längsschnitt, F i g. 2 die Maschine in Draufsicht, F i g. 3 die Maschine in einem Querschnitt durch die Schleifscheiben-Schwenkvorrichtung entlang der Linie 3-3 der Fig. 1,F i g. 1 the machine in longitudinal section, F i g. 2 the machine in plan view, F i g. 3 shows the machine in a cross section through the grinding wheel swivel device along FIG Line 3-3 of Fig. 1,

F i g. 4 die Bohrerhaltevorrichtung in Draufsicht, F i g. 5 dieselbe im Längsschnitt, :F i g. 4 the drill holding device in plan view, FIG. 5 the same in longitudinal section:

Fig. 6 bis 8 dieselbe in verschiedenen Querschnitten entlang den Linien 6-6, 7-7 und 8-8 der F i g. 4, F i g. 9 dieselbe in Frontansicht, Fig. 10 die Spannklammer nebst Bohrer mit zylindrischem Schaft in Seitenansicht, Fig. 11 dieselbe in Frontansicht, Fig. 12 die Schleifscheibe und den von ihr beschriebenen Kegel,6 to 8 the same in different cross-sections along lines 6-6, 7-7 and 8-8 of FIG. 4, fig. 9 the same in front view, 10 shows the clamping clamp together with the drill with a cylindrical shaft in a side view, 11 shows the same in front view, FIG. 12 shows the grinding wheel and that described by it Cone,

F i g. 13 eine Spannklammer für Bohrer mit konischem Schaft,F i g. 13 a clamp for drills with a conical shaft,

F i g. 14 die Maschine mit darin eingelegtem Bohrer mit zylindrischem Schaft, F i g. 15 eine Bohrerspitze mit Querschneide. Fig. 16 eine Bohrerspitze mit Doppelschneide (Kreuzschliff),F i g. 14 the machine with a drill with a cylindrical shaft inserted therein, F i g. 15 a drill bit with a cross cutting edge. 16 shows a drill bit with a double cutting edge (Cross-cut),

Fig. 17 die Bohrerhaltevorrichtung in etwas abgewandelter Form der Winkeleinstellung.17 shows the drill holding device in a somewhat modified form Form of angle adjustment.

In den Figuren bedeuten die Bezugszeichen 10 das Maschinengehäuse, 11 die Schleifscheibe, 12 den zu schleifenden Bohrer und 13 eine um etwa 30° zur Waagerechten geneigte Platte des Gehäuses, die das Schwenkwerk für die Schleifscheibe und die Haltevorrichtung für den Bohrer trägt.In the figures, the reference numerals 10 denote the machine housing, 11 the grinding wheel, 12 denote to grinding drill and 13 a plate of the housing inclined by about 30 ° to the horizontal, which the Swivel mechanism for the grinding wheel and the holding device for the drill.

Das Schwenkwerk für die Schleifscheibe ist in einem U-förmigen Gestell 14 gelagert, das aus einer Grundplatte 15 und zwei zu ihr senkrechten Trägern 16 mit je einer Bohrung 17 und mit darin festen Schwenkzapfen 18 besteht. Um diese Zapfen 18 schwingt auf Wälzlagern 19 ein Rahmen 20, der den Schleifscheibenmotor 21 trägt, auf dessen Welle die Schleifscheibe 11 sitzt. Die Schwenkzapfenachse und die Motorachse sind einander parallel; die Schleifscheibe wird also beim Schwingen nicht gekippt, übt also keine Kreiselkräfte aus.The swivel mechanism for the grinding wheel is mounted in a U-shaped frame 14, which consists of a Base plate 15 and two supports 16 perpendicular to it, each with a bore 17 and fixed therein There is pivot pin 18. To this pin 18 swings on roller bearings 19, a frame 20, the Grinding wheel motor 21 carries, on the shaft of which the grinding wheel 11 is seated. The trunnion axis and the motor axes are parallel to each other; the grinding wheel is therefore not tilted when swinging, exercises so no gyroscopic forces.

Die Schleifscheibe umschreibt ein Segment eines hohlen Kegels 61 (s. F i g. 12); sie berührt den Bohrer in einer geraden Linie 61' in einer mit der Schleifscheibenachse gemeinsamen Ebene. Stets liegt die Spitze des imaginären Hohlkegels 61 auf der Schwenkachse 62, um welche die Schleifscheibe schwingt, .The grinding wheel circumscribes a segment of a hollow cone 61 (see FIG. 12); she touches the drill in a straight line 61 'in a plane common to the grinding wheel axis. Always lies Tip of the imaginary hollow cone 61 on the pivot axis 62, around which the grinding wheel swings,.

ίο Der Winkel des von der Schleifscheibe erzeugten Hinterschliffkegels hat etwa 60°, denn der Hinterschliff-Kegelwinkel muß, wie oben erwähnt, gleich dem zu schleifenden Bohrerspitzenwinkel minus dem doppelten Wert des zwischen der Bohrerachse und der Hinterschliffkegelachse befindlichen Winkels sein. Der Winkel muß also, da der üblicherweise nötige Bohrerspitzenwinkel etwa 120° (genauer 118 ±2°) ist und der in dieser Maschine gewählte Winkel zwischen der Bohrerachse und der Hinterschliffkegelachse etwa 30° ist, etwa 60° betragen. Der Kegelwinkel der Schleifscheibe muß dem Kegelwinkel des Hinterschliffkegels gleichen; er muß also etwa 60° sein.ίο The angle of the generated by the grinding wheel The relief cone has about 60 °, because the relief cone angle must, as mentioned above, be the same the drill point angle to be ground minus twice the value between the drill axis and be the angle located on the relief cone axis. The angle must therefore, as the one usually required Drill tip angle is about 120 ° (more precisely 118 ± 2 °) and the angle selected in this machine between the drill axis and the relief cone axis is about 30 °, be about 60 °. The taper angle of the grinding wheel must match the taper angle of the Relief cone same; so it must be about 60 °.

Geschwenkt wird der Rahmen 20 durch einen Schwenkmotor 22 über ein Schnecken-Untersetzungsgetriebe 23, einen Kurbelarm 24 und eine Pleuelstange 25 mit Gelenken 26 und 27, die an einem Auge 28 des Schwenkrahmens 20 angreift. Der Schwenkwinkel beträgt etwa 70°, Der Abstand zwischen der Schleifscheibenachse 63 und der Schwenkachse 62 muß an den jeweiligen Schleifscheibendurchmesser, der ja mit fortlaufendem Verschleiß und beim Abrichten der Scheibe abnimmt, angepaßt werden können. Deshalb ist der Schleifscheibenmotor an einem Schlitten 29 angebracht, der in einer Schwalbenschwanznut 30 mittels einer Schraubspindel 31 mit Handrad 32 verschoben werden kann.The frame 20 is pivoted by a pivot motor 22 via a worm reduction gear 23, a crank arm 24 and a connecting rod 25 with joints 26 and 27, which on a Eye 28 of the pivot frame 20 engages. The pivot angle is approximately 70 °, the distance between the grinding wheel axis 63 and the pivot axis 62 must be connected to the respective grinding wheel diameter, which is with continuous Wear and when truing the wheel decreases, can be adjusted. That is why the grinding wheel motor is attached to a carriage 29 which is in a dovetail groove 30 by means of a Screw spindle 31 can be moved with handwheel 32.

Mit 33 ist ein Abrichtwerkzeug bezeichnet. Für die Abrichtvorrichtung sind zwei voneinander verschiedene Ausführungsformen dargestellt, und zwar die eine in Fig. 1 und die andere in Fig. 17. Sie werden weiter unten beschrieben.A dressing tool is designated by 33. There are two different ones for the dressing device Embodiments shown, one in Fig. 1 and the other in Fig. 17. They will described below.

Die Bohrerhaltevorrichtung weist eine Grundplatte 34 auf, welche auf der Tragplatte 13 des Maschinengehäuses angebracht und an ihrer Oberkante mit einer waagerechten Nut 35 versehen ist, die eine verschiebbare Platte 36 hält, welche mittels einer im Maschinengehäuse 10 gelagerten Schraubspindel 37 mit Handrad 38 und Mikrometerskala 39 zur Schleifscheibe hin- oder von der Schleifscheibe wegbewegt werden kann.The drill holding device has a base plate 34 which is attached to the support plate 13 of the machine housing and at its upper edge with a horizontal groove 35 is provided which holds a slidable plate 36, which by means of an im Machine housing 10 mounted screw spindle 37 with handwheel 38 and micrometer scale 39 for the grinding wheel can be moved towards or away from the grinding wheel.

Zwei den Bohrer haltende, verschiebbare Blöcke 40 mit je einer Keilnut 41 sind in beliebig wählbarem Abstand voneinander an einem mit einem Keil 42 versehenen, senkrechten Flansch 43 einer Platte 36' angebracht mittels je einer Rändelschraube 44, die in je einem Schlitz 45 des Flansches verschiebbar ist. Sie weisen an ihrer Oberseite je eine Längsnut 46 vom Profil eines schiefen V auf. Diese V-Nuten fluchten miteinander, und ihre gemeinsame V-Scheitellinie schneidet die Schwenkachse 62, um die die Schleifscheibe schwingt.Two slidable blocks 40 holding the drill, each with a keyway 41, can be selected as desired At a distance from one another on a vertical flange 43 provided with a wedge 42 of a plate 36 ' by means of a knurled screw 44, which can be displaced in a slot 45 of the flange. she each have a longitudinal groove 46 with the profile of an oblique V on their upper side. These V-grooves are aligned with each other, and their common V-vertex line intersects the pivot axis 62 about which the grinding wheel swings.

Durch diese Neigung der V-Nut wird bekanntlich, wie oben dargelegt, bewirkt, daß alle Bohrer, gleich welchen Durchmessers, die zum richtigen Hinterschliff nötige Lage relativ zur Schleifscheibe aufweisen, ohne daß noch irgendwelche Einstellung nötigAs is known above, this inclination of the V-groove causes all drills to be the same the diameter of the position required for the correct relief grinding relative to the grinding wheel, without any adjustment necessary

wäre: Da die eine Nutflanke 47 um 19°, die andere Nutflanke 48 um 33°, also beide Flanken zueinander um 52° geneigt sind, ist die Mittellinie der V-Nut um 7° geneigt, also um jenen Betrag, der oben als für diese selbsttätige Anpassung an den jeweiligen Durchmesser üblich dargelegt worden ist.would be: Since the one groove flank 47 by 19 °, the other groove flank 48 by 33 °, so both flanks to each other are inclined by 52 °, the center line of the V-groove is inclined by 7 °, i.e. by the amount specified above as for this automatic adaptation to the respective diameter has been set out as usual.

Wenn aber die Freiflächen oder der zu bohrende Werkstoff größere oder kleinere Hinterschliffwinkel erfordern, können auch diese erreicht werden, und zwar, wie oben als bekannt dargelegt, durch größere oder kleinere Neigung der Mittellinie der V-Nut. Zu diesem Zweck ist die Berührungsfläche zwischen den Platten 36 und 36' in bekannter Weise als eine zylindersegmentfönnige, zur Scheitellinie der V-Nut zentrische Fläche gestaltet und die Platte 36' mittels Schrauben 49, die durch Schlitze 50 der Platte 36' in Gewindelöcher 51 reichen, lösbar und feststellbar gehalten. Eine Drehung der Platte 36' im Uhrzeigersinn verkleinert und eine Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn vergrößert den Hinterschliffwinkel.But if the open spaces or the material to be drilled have larger or smaller relief angles require, these can also be achieved, as stated above as known, by larger ones or smaller slope of the center line of the V-groove. For this purpose, the interface between the Plates 36 and 36 'in a known manner as a cylinder segment shape, designed surface central to the apex line of the V-groove and the plate 36 'by means of Screws 49, which extend through slots 50 of plate 36 'into threaded holes 51, are held in a detachable and lockable manner. One rotation of the plate 36 'clockwise decreased and one rotation counterclockwise increases the relief angle.

Zu Beginn des Schleifens muß der zu schleifende Bohrer in die richtige Lage gebracht, d. h. eine seiner Schneiden in die richtige Lage zur Schleifscheibe gebracht werden. Dazu wird der Bohrer, nachdem er in die V-Nut 46 mit ihren Flanken 47 und 48 eingelegt worden ist, von Hand so gedreht, daß eine seiner Schneiden ungefähr in der senkrechten Ebene liegt, gegen welche die Nutflanke 47 um 19° geneigt ist, und in dieser Lage von Hand gehalten, während eine Spannklammer 52 von Hand auf denjenigen Teil des Bohrerschaftes gesetzt wird, der außen vor die vordere Stirnfläche des senkrechten Flansches der Platte 36' hervorragt.At the beginning of the grinding, the drill to be ground must be brought into the correct position, i. H. one of his Cutting edges are brought into the correct position in relation to the grinding wheel. To do this, the drill, after it has been inserted into the V-groove 46 has been inserted with its flanks 47 and 48, turned by hand so that one of his The cutting edge lies approximately in the vertical plane against which the groove flank 47 is inclined by 19 °, and held in this position by hand, while a clamp 52 is hand-held on that part of the Drill shaft is set, the outside in front of the front face of the vertical flange of the plate 36 'stands out.

Diese Spannklammer 52 weist zwei einander parallele Außenflächen 53, eine in ihrer Mitte angebrachte öffnung 54 für den Bohrer und eine Spannschraube 55 auf. Die Kontur der Öffnung 54 enthält einen V-förmigen Teil 56, in den sich der Bohrer einlegt, wenn er mittels der Schraube 55 in der Spannklammer festgeklemmt wird. This clamp 52 has two parallel outer surfaces 53, one attached in its center Opening 54 for the drill and a clamping screw 55. The contour of the opening 54 contains a V-shaped part 56, in which the drill is inserted when it is clamped by means of the screw 55 in the clamp.

Um, nachdem die eine der beiden Bohrerschneiden relativ zur Schleifscheibe richtig eingestellt worden ist, diese Einstellung aufrechtzuhalten, schiebt man die Spannklammer 52 lose über den herausragenden Teil des Bohrerschaftes und schiebt ihn in Achsrichtung an die Vorderseite des Flansches 43 und in Umfangsrichtung an einen daraus hervorragenden Stift 57 und zieht dann die Spannschraube 55 fest. Dabei ist darauf zu achten, daß die Bohrerspitze hinter die hintere, innere Stirnwand des inneren der beiden Blöcke 40 hervorragt. Beim Schleifen wird die Spannklammer 52 von Hand an der vorderen Stirnwand des Flansches 43 und am Stift 57 anliegend gehalten und dabei der Bohrer durch Drehen des Handrades 38 zugestellt, bis seine Spitze an der Schleifscheibe anliegt. Der Bohrer wird so lange weiter zugestellt, bis die eine Freifläche ganz fertig geschliffen ist; dann wird die Skala abgelesen. Danach wird die Platte 36 durch gegensinniges Drehen des Handrades 38 zurückgeschraubt und der Bohrer nebst der auf ihm festgespannten Spannklammer 52 um 180° — so bei zweischneidigen Bohrern — gedreht, bis die andere der beiden einander parallelen Seiten der Spannklammer am Stift 57 anschlägt, und alsdann durch Drehen des Handrades wieder zugestellt, bis die abgelesene Skalenmarke wieder erreicht ist. Dann ist auch die zweite Freifläche fertig und genau gleich der ersten. Der so geschliffene Bohrer hat zwei Freiflächen 64 und eine Querschneide, wie in Fig. 15 bei 98 dargestellt. To after one of the two drill bits has been correctly adjusted relative to the grinding wheel If this setting is to be maintained, the tensioning clamp 52 is pushed loosely over the protruding one Part of the drill shaft and pushes it in the axial direction to the front of the flange 43 and in the circumferential direction to a pin 57 protruding therefrom and then tighten the clamping screw 55. Included care must be taken that the drill tip is behind the rear, inner end wall of the inner one of the two Blocks 40 protrudes. When grinding the clamp 52 is by hand on the front end wall of the Flange 43 and held against the pin 57 while the drill is advanced by turning the handwheel 38, until its tip rests on the grinding wheel. The drill continues to advance until the an open area is completely sanded; then the scale is read. After that, the plate 36 is through counter-rotating the handwheel 38 is screwed back and the drill along with the one clamped on it Clamp 52 rotated by 180 ° - as with double-edged drills - until the other of the two parallel sides of the clamp strikes the pin 57, and then by turning the Handwheel until the read scale mark is reached again. Then that too second open space finished and exactly the same as the first. The drill ground in this way has two free surfaces 64 and a transverse cutter, as shown in FIG. 15 at 98.

Mit der abgewandelten Bohrerhaltevorrichtung nach Fig. 14 kann man wahlweise einen normalen Anschliff mit Querschneide oder einen Kreuzanschliff mit Doppelschneide, sogenannten Vierphasenschliff, wie in Fig. 16 erzeugen. Bei diesem Schliff besteht jede Freifläche aus einer Kegelfläche 66, welche eine Schneide 67 bildet, und einer zweiten Kegelfläche 68,With the modified drill holding device according to FIG. 14, you can optionally use a normal Bevel with cross cutting edge or a cross point with double cutting edge, so-called four-phase bevel, as in FIG. 16. In this cut, each flank consists of a conical surface 66, which is a Cutting edge 67 forms, and a second conical surface 68,

ίο welche die Doppelschneide 65 formt. Wie in F i g. 14 gezeigt, ist die Schleifscheibe in einem Lagerbock 104 mittels eines Tragstückes 106 gelagert, welches um die Schwenkachse 62, die zur Schleifscheibenachse 63 parallel ist, schwingen kann. Die Schleifscheibe ist von einer mit einem Fenster versehenen Haube 110 umschlossen. In dieser Figur sind die V-förmigen Nuten mit 69 und die diese Nuten aufweisenden Blöcke mit 70 bezeichnet. Diese Blöcke 70 sind an einer Tragplatte 71 mittels Verstellschrauben 72 befestigt. Der dem Bedienenden zugewandte Block 40 weist einen festen Anschlagstift 73 und einen verstellbaren Anschlagstift 74 auf. An diese Stifte sollen sich die einander parallelen Flächen 75 und 76 der Spannklammer 77 anlegen. Die Spannklammer wird in gleicher Weise, wie oben beschrieben, auf den Bohrer gespannt, und zwar mit ihrer Fläche 75 am Stift 73 anliegend. Dann wird der Bohrer zugestellt und die erste Kegelfläche 66 der einen Freifläche geschliffen und die Skalenstellung notiert. Darauf wird die Spannklammer im Gegensinn gedreht, bis ihre andere Parallelfläche 76 am Stift 74 anliegt, und der Bohrer wieder um den gleichen Betrag zugestellt. Hiermit sind die beiden Kegelflächen der einen Bohrerseite fertig. Dann wird der Bohrer weitergedreht und die andere Bohrerseite mit ihren zwei Kegelflächen versehen. Die Breite der zweiten Kegelfläche läßt sich durch Verschieben des Stiftes 74 im Schlitz 97 der Haltevorrichtung einstellen.ίο which forms the double cutting edge 65. As in Fig. 14th shown, the grinding wheel is mounted in a bearing block 104 by means of a support piece 106, which around the pivot axis 62, which is parallel to the grinding wheel axis 63, can oscillate. The grinding wheel is enclosed by a hood 110 provided with a window. In this figure the are V-shaped Grooves are denoted by 69 and the blocks having these grooves are denoted by 70. These blocks 70 are on a support plate 71 is attached by means of adjusting screws 72. The block 40 facing the operator has a fixed stop pin 73 and an adjustable stop pin 74. These pens should be the parallel surfaces 75 and 76 of the clamp 77 apply. The clamp is in in the same way as described above, clamped on the drill with its surface 75 on pin 73 close-fitting. Then the drill is advanced and the first conical surface 66 of one free surface is ground and note the scale position. The clamp is then rotated in the opposite direction until its other Parallel surface 76 rests on pin 74, and the drill is advanced again by the same amount. Herewith the two conical surfaces on one side of the drill are finished. Then the drill is turned further and the provide the other side of the drill with its two conical surfaces. The width of the second conical surface can be Adjust by moving the pin 74 in the slot 97 of the holding device.

Auch die abgewandelte Bohrerhaltevorrichtung gemäß Fig. 14 und 17 ist, um auf den jeweils gewünschten Hinterschliffwinkel eingestellt werden zu können, auf zylindersegmentförmiger, zur Scheitelkante des V-förmigen Prismas konzentrischer Fläche gelagert und auf gewünschte Winkel einstellbar.The modified drill holding device according to FIGS. 14 and 17 is also in order to be able to adjust to the respectively desired To be able to set the relief angle, on cylindrical segment-shaped, to the apex edge of the V-shaped prism of concentric surface and adjustable to the desired angle.

Dieses Einstellen geschieht mittels der Einstellschraube 78, nachdem die Feststellschrauben 79 gelöst worden sind. Dadurch wird das im Tragbock 80 mit zylindrischer Fläche anliegende Tragstück 81, an dem die Tragplatte 71 befestigt ist, geschwenkt und sodann mittels der ringsegmentförmigen vorderen und hinteren Klemmplatte 82 bzw. 83, die mit Klemmkegelflächen 84 versehen sind, durch Anziehen der Schrauben 79 wieder festgeklemmt.This setting takes place by means of the adjusting screw 78 after the locking screws 79 have been loosened have been. As a result, the support piece 81 resting in the support bracket 80 with a cylindrical surface on which the support plate 71 is attached, pivoted and then by means of the ring segment-shaped front and rear Clamping plate 82 or 83, which are provided with clamping conical surfaces 84, by tightening the screws 79 clamped again.

F i g. 13 zeigt eine abgewandelte Spannklammer für Bohrer 90 mit Kegelschaft. Eine Buchse 91 mit kegeliger Bohrung sitzt kraft Reibung auf dem Kegelschaft 92. Auf der Buchse sitzt drehbar ein Indexring 93, und eine Rändelmutter 94 ist auf ein Gewinde 95 der Buchse aufgeschraubt. Der Bohrer wird in das V-Prisma so eingelegt, daß eine seiner Schneiden richtig am Kegelmantel der Schleifscheibe anliegt. Dann wird der Indexring gedreht, bis einer seiner Stifte 96 gegen den Anschlagstift 73 anliegt. Dann wird durch Drehen der Rändelmutter der Indexring auf der Buchse festgeklemmt, worauf dieselben Schleifvorgänge, wie oben dargelegt, erfolgen. Für Bohrer mit drei und vier Spannuten verwendet man einen Indexring mit drei bzw. vier Stiften. ^: F i g. 13 shows a modified clamp for drills 90 with a tapered shank. A bushing 91 with a tapered bore is seated by friction on the tapered shank 92. An index ring 93 is rotatably seated on the bushing, and a knurled nut 94 is screwed onto a thread 95 of the bushing. The drill is inserted into the V-prism in such a way that one of its cutting edges rests correctly on the conical surface of the grinding wheel. The index ring is then rotated until one of its pins 96 rests against the stop pin 73. Then, by turning the knurled nut, the index ring is clamped onto the bushing, whereupon the same grinding processes as described above take place. For drills with three and four flutes, an index ring with three or four pins is used. ^:

Bei der Abrichtvorrichtung in ihrer in F i g. 1 gezeigten ersten Ausführungsform ist das Abrichtwerkzeug 33 an einer Stange 58 befestigt, die parallel zur Berührungslinie der kegelstumpfförmigen Schleifscheibe angeordnet ist und in einem Gehäuse 59 in ihrer Achsrichtung mittels einer Handkurbel 60 verschoben werden kann. Bei der in F i g. 17 dargestellten zweiten Ausführungsform der Abrichtvorrichtung sitzt das Abrichtwerkzeug auf einem schwenkbaren Arm 101 eines Schneckenradgetriebes und wird mittels eines Handrades in und außer Berührung mit der Schleifscheibe gebracht. Während des Abrichtens ist natürlich der die Schleifscheibe schwenkende Motor 22 stillgesetzt.In the case of the dressing device in its in FIG. The first embodiment shown in FIG. 1 is the dressing tool 33 attached to a rod 58 which is parallel to the line of contact of the frustoconical grinding wheel is arranged and displaced in a housing 59 in its axial direction by means of a hand crank 60 can be. In the case of the in FIG. 17 illustrated second embodiment of the dressing device sits the dressing tool on a pivotable arm 101 of a worm gear and is means of a handwheel brought into and out of contact with the grinding wheel. During dressing is Of course, the motor 22 pivoting the grinding wheel is stopped.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Maschine zum Schleifen von Spiralbohrerspitzen, welche die zu hinterschleifenden Freiflächen der Bohrer als Mantelflächen von Kegeln mit zur Bohrerachse windschiefer Achse erzeugt, wobei der Bohrer in einer Haltevorrichtung gegen die Schleifscheibe in seiner Achsrichtung zustellbar ist, dadurchgekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise die Schleifscheibe (11) kegelstumpfförmig ist und mit konstanter Achsrichtung planetenartig auf einer Kreisbahn um die Bohrerspitze des während des Schleifvorgangs in der Haltevorrichtung ruhend gelagerten Boh-1. Machine for grinding twist drill tips, which are to be relief-ground free surfaces the drill is generated as the outer surface of cones with an axis skewed to the drill axis, wherein the drill can be advanced in a holding device against the grinding wheel in its axial direction is, characterized in that in a known manner the grinding wheel (11) Is frustoconical and with a constant axial direction like a planet on a circular path the drill tip of the drill bit, which is resting in the holding device during the grinding process 15 rers (90) geschwenkt wird und daß die Schwenkachse (62) der Planetenbahn der Schleifscheibe die zur Bohrerachse windschiefe Kegelachse des zu erzeugenden Kegelmantelschliffes ist. 15 rers (90) is pivoted and that the pivot axis (62) of the planetary path of the grinding wheel is the skewed cone axis of the conical surface grinding to be produced to the drill axis. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung für den Bohrer in an sich bekannter Weise eine V-prismaförmige Lehre (40, 46, 47, 48) ist, die um eine mit der Grundkante des V-Prismas (46) zusammenfallende Achse schwenkbar und in der gewählten Stellung feststellbar ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that the holding device for the Drill in a manner known per se is a V-prism-shaped gauge (40, 46, 47, 48) which is around a with the base edge of the V-prism (46) coincident axis pivotable and in the selected one Position can be determined. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zustellung des Bohrers (90) die V-prismaförmige Lehre (40, 46, 47, 48) in Richtung der Bohrerachse mittels einer Schraubspindel (37) mit Handrad (38) und Skala (39) verschiebbar ist und der Bohrer (90) durch eine auf seinem Schaft aufspannbare Spannklammer (52, 77) gehalten ist, die von Hand in Bohrerachsrichtung an die vordere Stirnfläche der V-förmigen Lehre und in Umfangsrichtung an einen Anschlagstift (57, 73) der V-förmigen Lehre anliegend gehalten wird.3. Machine according to claim 2, characterized in that for the delivery of the drill (90) the V-prismatic gauge (40, 46, 47, 48) in the direction of the drill axis by means of a Screw spindle (37) with handwheel (38) and scale (39) is displaceable and the drill (90) through a clamp (52, 77) that can be clamped on its shaft is held, which is manually moved in the direction of the axis of the drill on the front face of the V-shaped gauge and in the circumferential direction on a stop pin (57, 73) of the V-shaped gauge is held. 4. Maschine nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen Anschlag (74) an der Bohrerhaltevorrichtung, der in Umfangsrichtung gegenüber dem ersten Anschlagstift (73) verstellbar ist.4. Machine according to claim 3, characterized by an additional stop (74) on the Drill holding device which is adjustable in the circumferential direction with respect to the first stop pin (73) is. Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings