DE6610804U - Horizontalachsige presse mit feststehender form. - Google Patents
Horizontalachsige presse mit feststehender form.Info
- Publication number
- DE6610804U DE6610804U DE6610804U DE6610804U DE6610804U DE 6610804 U DE6610804 U DE 6610804U DE 6610804 U DE6610804 U DE 6610804U DE 6610804 U DE6610804 U DE 6610804U DE 6610804 U DE6610804 U DE 6610804U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- feed
- press according
- press
- mold
- stand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
- B30B11/202—Ring constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
- B30B11/207—Feed means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/23—Hay wafering or pelletizing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
"Horizontalachsige Presse mit feststehender Form"
Prioritäten: 1. Dezember 1964; Schweiz; Nr. 15 486/64 9. April 1965; Schweiz; Nr. 5 o34/65
25. Oktober 1965; Schweiz; Nr. 14 696/65,
Die Erfindung betrifft eine horizontalachsige Presse zur Herstellung
von stranggepreßten Teilen beschränkter Länge aus mehligen bis körnigen, auch angefeuchteten Stoffen.
Solche Pressen wurden bereits vorgeschlagen, bestehend aus einem feststehenden Ständer mit einer damit verbundenen feststehenden,
ringförmigen Preßform, mindestens einem darin gelagerten und
6610804 12,08.76
l er der Inrenl'.^e/ie dar Tressform unlaufenden Presskörper
mit dioaeai fi'ecskb'rpc-r sugeordneter Beschiekungsschaufeln mit
ein?r umlaufenden .^trennvorrichtung., rait einer eine Speisescimeake
und im Bereich zwischen deren pressformseitigen Ende
und de***· Presefoa?m eine Speisetrönaiei bzw. einen Speisering auf«·*
weisenden Speisevorrichtung und mit einem am Ständer festspann«= baren E^ekel. Solche Pressen erwiesen sieh im Bstr-ie-b als sshr - —~
wirtschaftlich und ergaben eine gute Würfelqualität« Bei die«*
aeia Pressen v/urde einmal davon ausgegangen, dass zwischen den
den PresslcÖrpern zugeordneten Beschickungsschaufeln und der
Speisetrommel Ts^v/. dem Speieering eine Relativbewegung bestehe.
Dies führte dann voraugsweise zu einer rotierenden^ d.h. unlaufend©n
Speisstrommel Tdsw. Speisering und um dies zu erreichen
fand man, dass die Speisetromrael bzw. der Speisering mit der
Speiseschnecke in Verbindung stehen kanne Pur besondere Fälle
wurde nun aber gefunden} dass die V/ürfelqualitat nochmals ver·=
bessert werden kann, wenn die Schnecke relativ zur 6peis.etrom~
iiiel bsv/. zum SOeisering umlaufend ausgebi3.det ist.
Die Srfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Speise- \.J
schnecKfe relativ zur Cpeisetrom.T.el bzw» sum Speisering umleufend
ausgebildet ist.
Als vorzugsweise Ausbildung ist die SpeisetroiüEiel bzw, der Spei·*
sering feststellend vorgesehen.
6810804 1108.76
In W3iterftifrrung der ErfindungsIdee werden "besonders Mass=
nahicen in JBe^ug auf die Speisevorrichtung., d-hc die Speiseschnecie
und das diese aufnehmende Speisegehäuse angegeben.
Da es sich weiter in manener;. Betrieben ergibt, dass die Pressform
relativ häufig, bspw« zum Verarbeiten Terschiedener Stoffe
oder sur Herstellung, unterschiedlicher stranggepresster Teile,
aufc^ewechselt v/erden muss, was in andern Betrieben gasig s31|pü6iü
von itutsen ist, weiui Ponrien in möglichst kurzer Zeit abgenommen
und wieder aufgespannt werden können, entspricht die vorliegende Vorrichtung diesen beschriebenen Gesichtspunkten ebenfalls a.w?
überraschend einfache Weise, da sie als v/eitere Ausführungsvariante
eine Verbindung der Pressform mit dem Ständer durch axiale Festsparnung mit dem Deckel erlaubte Weiter gehört es
zur iirfindungsidee, dass dea gegenüber dem Ständer festgespannten
deckel axiale Einstelleleiuente gegenüber der iOrm zugeordnet
sind.
Um die groesen Spannkräfte zwischen Form und Ständer einfacher
zu beherrschenp wurde v;eiter nach einem Krafttransformator gesucht.
Dieser bot sich in der Hydraulik, und durch geeignete hydraulische elemente vairde es möglich, die Forinspaiinung noch
einfacher zu gestalten»
Es gehört daher als weitere Ausführungsvariante aur Erfindungsidee,
dass zur Verbindung der Pressform mit dem Ständer durch
axiale Pestepammn^. sin hydraulisch beau.fschlagbarer Kolben in
6610804 12.08.76
4 -
einem zugeordneten Zylinder als iüeile des Deckels vorgesehen
sind«,
Vorteilhafterweise können Kolben und Zylinder ringförmig um das
Gehäuse der Speisevorrichtung angeordnet sein»
Die Speisevorrichtung selber kann weiter als Ausführungsform mit
Deckel fest verbunden sein.
Durch die gezeigten Ausführungsvarianten wird eine ebenso ein
fache wie zweekmässige lösung der bestehenden Probleme im Zu=
sammenhang mit horizimtalachsigen Pressen zur Herstellung von
stranggepressten Teilen beschränkter Länge gegeben.
Die Zeichnunö zeigt in schematiscner Darstellung drei Ausführungen
Varianten der horizontala.chsigen Presse in feststehender Form«
Die Figur 1 zeigt eine solche Presse in vertikaler Schnittdar~
stellung erster Ausführun^avariante.
Die Figur 2 ist ein von oben gesehener llorizonta] schnitt durch,
die Presse in der Höhe der Pressenaohse einer zweiten Ausführungs·
Variante»
Die Figur 3 zeigt einen Vertikalsohnitt durch eine solche horl»·
zontalachsige Presse mit fetätgeklemmter Pressform dritter Austührungavariante.
6610804 12.08.76
±iine Grundplatte 1 mit einem Ständer 2 und einem weiteren Lager
3 (Fig. 1) dient einerseits zur Aufnahme einer feststehenden
Pressform 26 t die Pressbohrungen 25 müder oder auch eckiger
Porm aufweist5 als auch einer "Welle 5? die ein Antriebsrad 6
einerseits und die Presskörperp Mer in Form von Pressrollen 16*
und 16" am Befestigungsteller 15 sowie die den Pressrollen 16',
16" zugeordneten Beschickungsschatifeln 1?', 17n andererseits
aufnimmt«, Die Pressform 26 ist durch Spannelemente an den Stan=
der 2 gespannt. Ein Motor 20 treibt über Pulley 22 und Keilriemen 7 das Antriebsrad 6. Ebenfalls angetrieben von Kotor 2C über
Keilriemen 24 und eine Antriebsscheibe 34 sind Abstreifmesser 36
mittels Haltebolzen 51, ausserhalb der Pressform 26 umlaufend, --sehen.» ±lne mit den Abstreifniessem 56 und der Antriebacheibe 34 umlaufende Staubscheibe 55 trennt den Raum 41 im Bereich
der Pressform 26 und denjenigen des Antriebssystems gegeneinander
ab. iiine Haube 10 umschliesst sowohl das Antriebsv/ie
das Pressformsystem, wobei der Samraelkane.! 41» abgegrenzt
durch die Staubscheibe 35 und einen auf die Pressform 26 aufgesetzten Deckel 11, gebildet ist und einen Auslauf 45 aufweist«
Die Antriebsscheibe 34 mit den Abstreifmeseern 36 ist synchron
oder in der Drehzahl einstellbar relativ zu den Pressrolien 16'5
16" und den diesen zugeordneten Beschickungsschaufeln 17'»!?11
umlaufend und eventuell zudem in der foacheilung gegenüber diesen Pressrollen einstellbar Getrennt vom Gtäjnder 2 ist eine in einem
feststehenden Gehäuse 6C mit einer Einlauföffnung 65 umlaufende
Speiseschnecke 55 vorgesehen, der ein .Antriebsmotor 52 zugeordnet
ist» In vorliegender Ausführung ist diese Speiseschneoke 55
6610804 12.08.76
im Gegensatz zvl bekannten Vorrichtungen nicht mit einem oder
mehreren durchoehenden Sehneckengängen versehen, sondern mit einer-■bestimmten
Anzahl Ps.ddeln 151« Zudem weist diese Variante einen
koniscii sich erweiterten Schnecüenlcern 152 in einem zylindrischen Gehäuse 6C auf. Dieses an sich feststehende Gehäuse 60 mit
der Speisesehnecp-.e 55 ist durch geeignete Lagerung von und zu
.der Presse schwenkbar und durch eine Spsinnvorrichtung an diese
festspanxibar und von der Presse lösbar- Im Bereich der Pressforni
26 ist das die Speiseschnecke 55 umgebende Gehäuse 60 mit einer
Speisetrommel bzw. einem Speiserin^ 160 fest verbunden. Diese
SpeisetroE-mel bzw. dieser Speiserine 160 v/eist einen dem Innendurchmesser
der Pressform 26 im wesentlichen entsprechenden Innendurchmesser 163 auf e Gegenüber dieser Speisetroinmel bzv/e
diesem Speisering 160 ist die Speisesehneoke 55 mit einem zylindrischen Teil 153 des Schneekenlcems 152 versehen« Die Be~
schickungsschaufeln erstrecken sich in den Ringapalt zv/ischen
Speisetrommel bzw. Speisering 16ü und zylindrischem Teil 153 des Schneckenkerno 152. Diese Vorrichtungsanordnunä erlaubt
folöeride ffunktionsv;eise;
Die zu verpres&enden,, teigigen bis körnigen Stoffe, vorwiegend
solche für Futtermittelzv/ecke, ribjv auch Stäube, Kunststoffabfälle
etc., die dank der Pelletisiarung wesentlich leichter
weiter zu behandeln, zu transportieren und zu lagern sind, warden üurcn nie Jünlauföffnun^, 6? der relativ rasch umlaufenden Speise·*
schnecke 55 zu&eführt. Diese Speiseschnecke 55 mit den Paddeln.
151 fördert im feststehenden Gehäuse 60 diese Stoff© gegen die
6610804 12.08.76
7 -
ebenfalls aber unabhängig zur Speie« ε ebne oke umlaufenden Presskörper,
im vorliegenden Falle Px*essrollen 16' , 16", Pressensei"
ti;- treten diese Stoffe aus dem Gehäuse 60 in die damit verbundene Speisetronnael 160 ein. In dieser Speisetromnvel 160 mit
dem zylindrischen Innendurchmesser 163 bildet sich ein gleichmassiger
Materialfilm,, der durch die BeschickungBschaufeln 175»
17" abgestreift und den Presskörpern, d.h. den Pressrollen 16',
->16" zugeführt wird. Dabei ist es vor allem wesentlich,darauf hlnzuweisenf
dass die Förderschnecke so rasch umläufts dass dank
Schleuderwirkung ein dünner Materialfilm in der Speisetronimel
16O gebildet wird. Dank der Paddel 151 und des zylindrischen
Teils 153 des Schneckenkerns 152 egalisiert sich dieser Film von ·
teigigen bis körnigen Stoffen relativ gut5 womit ein sehr gleichmassiges
Abstreifen durch die Beschickungaschaufein 17', 17" ■ {
und damit eine sehr gleiehinäsaige Speisung der Pressrollen 16', 1
1 . 16" erfolgt« Das gleiehmässige Zuführen von zu -verpressenden \
Stoffen zu den Pressrollen 16', 16" bewirkt aber ein gleich- . j
massiges Auspressen dieser Stoffe durch die Bohrungen 25 und da-* ;
. j
mit ein gleichmässiges Waöhsen dieser stranggepressten Stoffe
und sclilussendlich durch das Abstreifen mittels Abstreifmesser
36 Presskörper von. sehr rsgelmässiger Länge.
Olme von der Erfinduzigsidee abzugehen kann die Speiseschnecke
mit durchgehendem einfachem oder mehrfachem Sehneckengang aus
dem Bereich der Sin3.auiöffnung bis in den Bereich der Speisetrommel
bzw. des Speiseringes konisch, ausgebildet sein und eines iiatei'ialführur^skanal konstanter Weite gegenüber dem
6610804 12.08.76
Schneckenkem aufweisen. Der Sohns eisenkern kann aber auch einen
Jf.onstanteil Durchlässe:? aufweisen, das Gehäuse aber im Bereich
der Einlauföffnung einen geringeren Innendurchmesser aufweisen
als im Bereich der Pressform. DafUr werden unterschiedlich lange
Paddel verwendet, Weeentlich erscheint es, dass die Speise- Jj
achnecke gegenüber den Presskörpern resp. Pressrollen einen unabhängigen Antrieb aufweist, wodurch die Speisung ueuü Material
und der Form anpaasbar ist.
Als zweite Ausführungsvariante entsprechend der Pig. 2 ißt mit
einer Grundplatte 1 ein Ständer 2 und ein Lagerbock ;5 verbunden.
-Ebenfalls damit ist ein starres Gehäuse verbunden, das aus dem
Bereich eines über den Pressteil der horizontalaehsi&en Presse
mit feststehender Form gespannten .Deckels 11 bis zum hintern -LagsrbocK 3 reiche, Ständer 2 und lagerbock 3 dienen zur Aufnahme
' , von lagern für die die Presskörper tragende v/elle 5. Auf dieser
£.' V/elle 5 ie"£ ein Antriebsrad 6 befestigt, das durch Keilriemen 7
vj?/-' von einen nicht gezeigten Motor angetrieben wird. Die V.:elle 5
^ - iT; t-rä£t stirnsGi'cig eine Scheibe -3.5. In dieser -^chejoe -15 ist.
- ^ - i
-.. * - J*'" mindestens ein Presskörper 16"P in vorliegendem JPaIl eine Press- r-y
rolle, gelagert. Dieser Pressrolle 16" zugeordnet ist ein Abstreifblech
17" ebenfalls auf der stirnseiti^en Scheibe 15 befestigt, i-ine ti it in weser.-tlicien radialen Bohrungen 25 versehene,
ringförraiö^ Precsf': 26 ist in acüsialer Richtung gegen-Ufe>e:e
dem Ständer 2 durch den Peckel 11 festgespannt, während in
radialer Hichtmiö ein Schleissrin& 27 zur Zentrierung gegenüber
6610804 12.08.76
asm Ständer- 2 vorgesehen ist· Der Deckel 11 ist durch Lager 12
und Lagerzapfen 13 über Laschen 14 am starren Gehäuse IO schwenkbar
befestigt* Die Pestspannung des Deckels 11 am starren Gehäuse
10 erfolgt durch einen Stehbolzen 19 mit von Hand fest»
spannbarer Mutter in Form eines Handrades IS1 Zur Regulierung
unterschiedlicher Höhen der Pressform 26 sind im Deckel 11 mehrere achsial angeordnete Einstellschrauben 281 die auf die
ringförmige Pressform 26 wirken, mit Kontermuttern vorgesehen.
Auf der vom Ständer 2 angewandten Seite vor dem Deckel 11 ist
eine Speisevorrichtung vorgesehen. Durch Arme 54 ist mit deia
Deckel 11 ein Speiseschneckengehäuse 60 verbunden-, das im oberen
Teil eine nicht näher dargestellte Speiseöffnung in deren
vordersten Bereich, d«,h. im vorliegenden Falle ganz links, auf-
1 v/eist. Mt dem Speiseschneckengehäuse 60 ist ein Motor 52 aum
Antrieb der Speisevorrichtung festgeflanscht. Ki-t dem Motor
ist eine konische .Speiseschnecke 55 verbunden. Weiter ist am
!,vorderen austrittseitigen Ende sine Speisetrommel 42, die durch
'den Deckel 11 hindurch bis in den Bereich der ringförmigen 3?ress-/form
26 reicht, vorgesehen. Das Abstreifblech seinerseits reicht
in diese Speisetromrr.el 42 hinein.
Zur Abstreifun^i der gepressten Teils ist ausserhalb der ringförmigen
fressforn 26. iniierhalc des Deckels 11 und abgetrennt vom
Antriebsraum im starren Gehäuse 10 durch eine Staubscheibe 355 p
eine im v/esentlienen synchron mit aeiu Presskörper 16" umlaufende
AbtremiTorrichtung vorgesehen, dessen Abtrennmesser 36 relativ
6610804 12.08.76
/.w -e:. "der üen I"·);: ,-'.,W^r;.
sein kann,-
.'; π bi^tj ruites t-'ass nacheilend
Diese Vorr leitungsanordnung erlaubt fol&ende Funktionsweisen
Was den Pressvorgang von teigigen bis körnigen Stoffen in einer
hier verlte-aMen Vorrichtung anbetrifft» erfolgt dieser, v/ie -_
oben '-rfeschrieben. Da^e^en ist es ein wesentliches Lerkmal der
vorliegenden Vorrichtung, dass die ringförmige Pressform 26 lediglich durch eine vom deckel Ii ausgehende achaiale Presskraft
gegenüber aem Ständer 2 festgehalten wird. Zur radialen
Zentrierung ist der besonders ausgebildete Schieissring 27 vor-· ,
gesehen. Ura Unterschiede in den Dimensionen der Pressform 26 auszugleichen und um Dehnungen des Deckels 11 respektive dessen ^
Lagerung (12, 13# 14) und Spannung (19s2O) au kompensieren sind
di.e„ in den meisten Fällen einmal für verschiedene Formen 26 ein-zustellenden
achsialen Schrauben 28 mit Kontermuttern vosjfeese-•hen-o-.
3?ür den Pormv/echsel muss lediglich die im Handrad Ϊ8 ge- t j(
bildete i-iutter vom Stehbolzen 19 gelöst werden, womit der Dek^'_.;'._"
kel 11 samt Speisevorrichtune, auf ge schwenkt werden kann und, d_i-^,_.
iPressform OiMe weiteresTliösen von Jbesonderen radialen ^
Po rniv/e c Λγ el "u:..^^
-r-c.
Als weiterer, ο:ΐ
vorricntvr- i..;.:".
e--- .;iSie eii·., r.e.^::.·-,re 3?eise-
-u ^r j r.: Bc rs " :-V. der ringförmigen
6610804 12.08.76
-Ä-
11 ~ •,
Pressform 26 angeordneten Spsisetromniel 42 mit im wesea.tlich.en
dem Innendurchmesser der Pressform 26 entsprechendem Durchmesser
ist eine konische Speiseschnecke 55 gewählt worden.
Dadurch wird erreicht;, dass das am Ende geringeren Durchmessers
auf die Schnecke 55 gebrachte Gut so stark "beschleunigt wird» dass
sioh in uer Speisetroianel 42 ein gieichaässiger Gut- resp0 Stafffilm
bildet, Dabei handelt es sich bei der Beschleunigung des
Guts um eine Zentrifugal-Besehleunigung,, Zu:· leichtea Auswechslung
der ringförmigen Pressform 26 und ebenfalle zur leichten
Reinigung bei anfälligen. Stoffwechseln ist diese Speisevorrichtung
mit dem Deckel 11 verbunden derartr dass für das Wechseln der Form 26 der Deeitel 11 mitsamt der Speisevorrichtung
v/egge schwenkt werden kanno Auch ohne Formwechsel lediglich zu
Reinikungssuee^en braucht nur die im Handrad 18 gebildete Mutter
vom Stehbolzen 19 gelöst au werden, worauf der Deckel 11 aufsohwenKbar
und die i_an2se Speisevorrichtung zur Reinigung offen
frei liegt.
Durch die vorliegende Konstruktion der Presse ergeben aich folgende
Vorteile:
Infolge Fehlens jeglicher Speisevorrichtung im ständer kann dieser
sehr kräftig und robuet für die grossen auftretenden Radlalkraft.e
ausgebildet werden-
Das Antriebsystem kann in einem staubdichten„ robusten Ständer
eingebaut werdisnp v/omit sich eine grosse Lebensdauer der Lager
or..', der Antriebselemente ergibt.
6610804 iz.08.76
Dadurch, dass man das gesamte Speisesystem auf der vom. Ständer
mit dem Pressensintriebsysteni abgewandien Seite ausschwenkbar
angeordnet hat, ergibt sich, eine sehr einfache Möglichkeit sur
Reinigung dieser Tsile,
Durch dia Terbindung von Deckel mit Speisesystem ergibt sich,
dass "beim Öffnen des Deckels sofort die ringförmige Pressform,
die Presskörper und die Abstreifmesser sowie die Speiseschnecke und die Spei se trommel offen daliegen und frei zugänglich siricu
Durch die horisontalachsi&e Ausbildung aer Presse kann sowohl
die Reinigung wie der Fonawechsel bequem durch einen einzigen
Mann erfolgen? da das Ausschwenken des Deckels samt Speisevor~
richtung ohne jegliche zusätzliche Installationen erfolgen kann und da der Formv/eehsel beispielsweise mit einem Gabelhubwagen
senr einfach zu bewerkstelligen ist.
Ohne von der Erfindungsidee abzugehen ist es auch möglich» die Speisetrommel wegzulassen, dafür eine relativ rasch umlaufende konische Speiseschnecke mit einem dem Innendurchmesser der
Pressform im wesentlichen entsprechenden Austrittedurchmesser
vorzusehen und diese bis in den Bereich der Pressform zu führen. Um weiter eine gleichmässige Verteilung von zu verpressenden
Stoffen in die 1ressform zu erreicnen kann die konische Speisesohnecke
auch mehrgängig ausgebildet werden.
6610804 12.0B.76
Bsi einer Presss dritter Äusführimgsart nach Figur 3 ist mit
einer Grundplatte 1 aia Ständer 2 verbunden» der zur Lagerung
der Welle 5 dient= Auf der- Welle 5 ist das Antriebsrad 6 "befestigt* das durch Keilriemen 7 mit desa Antreiebspulley 22 auf
der Rotorwelle des Antriebsmotor 20 in Verbindung stentο Durch
mindestens drei am Ständer gelagerte Rollen 32 ist ein Antriebsrad 34 zur Aufnähme der Abstreifmesser 36 gelagert. Über
dieses Antrieosrad 34 ist ein Keilriemen 24 gelegtP der in Antriebsverbinüune,
mit einem auf der- Motor-weli« sitüeaden Pulley
23 steht. Zwischen dem Antriebsrad 34 und den Abstreifmessem
36 ist eine umlaufende Staubscheibe 35 im Gehäuse 10 angeordnet, Ein Schleissrin& 27 dient zur Zentrierung der Pressform
26t In der feststehenden Pressform 26 sind umlaufende
Presskörper 16 \ 16" angeordnets die auf einer Scheibe 15 auf
der V/elle 5 befestigt sind* Den Presskörpern 16'., 16" sind Abstreifblecne
17'f 17" zugeordnet,, An dem mit dem Stänaer verbundenen Gehäuse 10 ist eine Speisevorricntunes gelenkig gelagert» Das Gehäuse 60 dieser Speisevorrichtung weist einen
ringförmigen Kolben 62 in Fortsetzung, eines starren Gehäuse·™
rings 61 auf- Dieser ringförmige Kolben 62 ist axial verschiebbar in einem ringförmigen Zylinder 70 gelagert. Dieser Zylinder
70 liegt auf der feststehendenProdsform 26 auf. Durch eine von
Hand zu betätigende Kolbenpumpe 80 ist Hydraulikmedium durch die
Leitung 81 hydrostatisch in den Raum zwischen dein ringförmigen
Zylinder 70 una dem ringförmigen Kolben 62 presebar. Das Gehäuse
60 der Speisevorrichtung weist sine iJinfüllüffnun^ 6p auf«
s Gehäuse 60 fiMent weiter su.v /.rir^.run^ einer in
6610804 12.08.76
der Pressform 26 ionisch, konvergierenden Speisesehnecke 55» die
einseine verstellbare Paddel 151 aufweist· Zum Antrieb dieser Speiseschneeke 55 ist ein Antriebsmotor 52 mit dem Gehäuse 60
der Speisevorrichtung verbunuen. l>as Gehäuse 60 weist eine zum
Innendurchmesser der Pressform 26 weitgehend übereinstimmende zylindrische Wandung 66 auf. Zur Feetklemiaung der feststehenden
Preissfona 26, die gegen den Ständer 2 in den Schieissring 27
eingeschoben ist, wird das Gehäuse 60 der Speisevorrichtung samt Ringkolben 62 und Eingsylinuer TO gegen d©n Standes ?. verschränktf
mit diesen durch geeignete Mittel verbunden und sodann durch Einpressen von Hydraulikmedium in aen Raum zwischen Ringkolben
62 und ringförmigem Zylinder 70 durch axiale Verschiebung des an sich beweglichen Ringzylinders 70 gegen den Ständer 2 verspannt,
Dabei liegt die vom Ringkanal des ringförmigen Zylinders 70 abgewendete
Stirnfläche auf der vom Ständer 2 abgewendeten Stirnfläche der feststehenden Pressform 26 auf. Zur Verpressung von
Würfeln aus körnigem bis teigigem Material wird dieses durch die Speiseöffnung 65 der Speiseschnecke 55 zugeführt. Die Paddel 151
der rotierenden Süeiseschnecke 55 fördern das Material gsgen die
16",
Presskörper 16' ,/v/o es auf der zylindrischen Wandung 66 des Gehäuses
60 als gleichiaässige Materialschicht ausgebreitet und von
hier durch die Abstreifbleche 17 9 S 17" abgenommen und den Presskörpern 16'B 16" zugeführt wirde Diese pressen das Material durch
Presskanäle 25 im wesentlichen radial nach aussen,, wo das derart
stranggepresste Material in bestimmter Länge durch die Abstreifmesser 56 abgetrennt wird, womit Würfel bestimmte Länge
entsteheno
6610804 12.08.76
·* 15 -
Duron diese Vo rr leitungsanordnung, ergibt sich der Vorteil;, dass
die Form seiir einfach mad raaeh ge\\/ech3elt werden kann, dass
dip Spannkraft der Pressform sehr einfach dank des Krafttrans*-
formators eraeugt werden kann und dass die Reinigung der Speisevorrichtung
ebenfalls sehr einfach möglicn ist-
Die lconvergierend konische Speiseschnecke zieht das zu verpassende Material sehr gleichmässig ein und Μΐάδί, auf der zylindrischen Gehäuse inn enwandung eine gleichjHässijge Materialschicht}
v/aa wesentlich ist für gleichmässige "Längen der Pressv/ürfel.
spruche
B610804 12.08.76
Claims (1)
1. Horizontalachsige Presse zur Herstellung von stranggepreßten
'.teilen beschränkter Länge aus mehligen bis körnigen,
auch angefeuchteten Stoffen, mit einem feststehenden Ständer, mit einer dair.it verbundenen, feststehenden, ringförmigen Preßform,
mit mindestens einem darin angeordneten und gegenüber der Innenfläche der Preßform umlaufenden Preßkörper,dem eine
Beschickungsschaufel zugeordnet ist, mit einer umlaufenden Abtrennvorrichtung, mit einer eine Speiseschnecke und im Bereich
zwischen deren preßformseitigen Ende und der Preßform eine Speisetrommel
bzw. einen Speisering aufweisenden Speisevorrichtung, und gegebenenfalls mit einem am Ständer festspannbaren Deckel,
dadurch gekennzeichnet, daß die Speiseschnecke
(55) relativ zur Speisetrommel bzw. zum Speisering umlaufend ausgebildet ist.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Speisetrommel bzw. der Speisering feststehend vorgesehen ist.
6610804 12.08.76
3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Speiseschnecke (55) Paddel (151) aufweist.
daß die Speiseschnecke (55) Paddel (151) aufweist.
4. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Paddel (151) einzeln verstellbar sind.
die Paddel (151) einzeln verstellbar sind.
5. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet/
daß die Speiseschnecke (55) bis in den Eereich der
•dem Preßkörper (16*, 16") zugeordneten Beschickungs^chaufel
(17", 17") erstreckend ausgebildet ist.
(17", 17") erstreckend ausgebildet ist.
6. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen einem die Speiseschnecke (55) umgebenden Gehäuse (6o) und der Speiseschnecke ein sich gegen die Preßform
(26) hin verengender Speisekanal vorgesehen ist.
7. Presse nach einem der .Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Gehäuse (6o) und Speiseschnecke (55)
der Speisevorrichtung ein sich gegen die Preßform hin erweiternder
Speisekanal vorgesehen ist.
8. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Speiseschnecke (55) preßformseitig eine zylindrische Zone aufweist.
9. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das die Speiseschnecke (55) umgebende Gehäuse (So) aus dem Bereich der Einfüllöffnung in den Bereich der Preßform
(26) im wesentlichen dem Innendurchmesser entsprechend zylindrisch
ausgebildet ist.
6610804 1Z.OB.76
— 3 —
-A-
1©„ Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die dem Preßkörper (161, 16") zugeordnete Beschickungsschaufel
(17', 17") bis in den Bereich des preßformseitigen
Endes der Speiseschnecke (55) in die Speisetrommel bzw. den Speisering erstreckend ausgebildet ist.
11. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 1o, -dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung der Preßform (26) mit dem Ständer {2) durch axiale Festspannung mit dem Deckel (11) erfolgt=
12. Presse nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Ständer (2) verspannbare Deckel (11} vom und zum
Ständer verschwenkbar gelagert ist.
13. Presse nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,
daß im festspannbaren Deckel (11) axial verstellbare, auf die
Preßform (26) aufliegende Einstellelemente vorgesehen sind.
14. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Speisevorrichtung mit dem Deckel (11) verbunden
ist.
15. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Verbindung der Preßform (26) mit dem Ständer (2) durch axiale Pestspannung ein hydraulisch beaufschlagbarer
Kolben (62) in einem zugeordneten Zylinder (7o.) als Teil des Deckels (11) vorgesehen sind.
6610804 12. Oft 76
16. Presse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß
■cter Kolben (62) und der Zylinder (7o) ringförmig das Gehäuse
der Speisevorrichtung umgebend ausgebildet Kind.
8610804 12.08.76
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1543763A CH406851A (de) | 1963-12-17 | 1963-12-17 | Presse mit feststehender Form und umlaufendem Presskörper DM 44 |
CH1548664A CH426451A (de) | 1963-12-17 | 1964-12-01 | Horizontalachsige Presse zur Herstellung von stranggepressten Teilen beschränkter Länge |
CH503465A CH435988A (de) | 1963-12-17 | 1965-04-09 | Presse mit feststehender Form und umlaufendem Presskörper |
CH1469665A CH455475A (de) | 1963-12-17 | 1965-10-25 | Horizontalachsige Presse zur Herstellung von stranggepressten Teilen beschränkter Länge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6610804U true DE6610804U (de) | 1976-08-12 |
Family
ID=27428846
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641502220 Pending DE1502220A1 (de) | 1963-12-17 | 1964-11-16 | Presse mit feststehender Form und umlaufendem Presskoerper |
DE19651677201 Pending DE1677201A1 (de) | 1963-12-17 | 1965-11-29 | Horizontalachsige Presse zur Herstellung von stranggepressten Teilen aus teigigen bis koernigen Stoffen |
DE6610804U Expired DE6610804U (de) | 1963-12-17 | 1965-11-29 | Horizontalachsige presse mit feststehender form. |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641502220 Pending DE1502220A1 (de) | 1963-12-17 | 1964-11-16 | Presse mit feststehender Form und umlaufendem Presskoerper |
DE19651677201 Pending DE1677201A1 (de) | 1963-12-17 | 1965-11-29 | Horizontalachsige Presse zur Herstellung von stranggepressten Teilen aus teigigen bis koernigen Stoffen |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3389204A (de) |
BE (2) | BE657176A (de) |
BR (1) | BR6575382D0 (de) |
CH (3) | CH426451A (de) |
DE (3) | DE1502220A1 (de) |
DK (2) | DK111259B (de) |
FR (1) | FR89484E (de) |
GB (2) | GB1037145A (de) |
NL (3) | NL6412189A (de) |
SE (2) | SE306224B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2802559A1 (de) * | 1977-02-11 | 1978-08-17 | Heesen T J | Presse |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3534434A (en) * | 1966-07-11 | 1970-10-20 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for producing low-density pellets from slurries containing film-forming materials |
US3382818A (en) * | 1966-12-05 | 1968-05-14 | Landers Machine Company | Pellet mill feed receivers |
CH454593A (de) * | 1966-12-14 | 1968-04-15 | Kunz Ag W | Presse für landwirtschaftliche Futtermittel |
CH498698A (de) * | 1970-04-22 | 1970-11-15 | Stuedli Hans | Vorrichtung zur Herstellung von Granulat |
US3807926A (en) * | 1972-04-06 | 1974-04-30 | G Morse | Pellet mill with positive feed |
US4046497A (en) * | 1974-11-21 | 1977-09-06 | The Dow Chemical Company | Cutting apparatus |
US3932091A (en) * | 1975-01-28 | 1976-01-13 | Johannes Albertus Vink | Pellet mill with separate fee means for each die roller |
IT1082936B (it) * | 1977-05-13 | 1985-05-21 | Reffo O Mecc Snc | Dispositivo meccanico per liberare e bloccare in modo automatico e rapido,le filiere nelle macchine cubettatrici |
US4179255A (en) * | 1978-03-13 | 1979-12-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Melt cutter apparatus |
US4440704A (en) * | 1981-01-29 | 1984-04-03 | Bussey Harry Jun | Method for making expandable filling elements of billowed configuration for packaging |
US4514165A (en) * | 1982-07-22 | 1985-04-30 | Bussey Harry Jun | Apparatus for making billowed filling elements for packaging |
NL8104343A (nl) * | 1981-09-21 | 1983-04-18 | Nicolaas Christiaan Treurniet | Vastloopbeveiliging. |
US4453908A (en) * | 1983-04-21 | 1984-06-12 | California Pellet Mill Company | Pellet mill void space filler |
US4711622A (en) * | 1984-07-04 | 1987-12-08 | Gebruder Buhler Ag | Pellet mill |
US4569809A (en) * | 1984-11-30 | 1986-02-11 | Standard Oil Company (Indiana) | Device for aligning a cutter assembly shaft relative to a die face of an underwater pelletizer |
DE3672673D1 (de) * | 1985-05-09 | 1990-08-23 | Buehler Ag Geb | Verfahren zum erzeugen eines pelletierten futtermittels, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. |
EP0371519B1 (de) * | 1986-01-24 | 1992-07-22 | Buehler Ag | Würfelpresse |
FR2602695B1 (fr) * | 1986-08-14 | 1993-04-23 | Simon Sa | Dispositif alimentateur-conditionneur, pour presse a granuler, notamment pour la fabrication de granules destines a l'alimentation du betail |
US5242292A (en) * | 1991-09-30 | 1993-09-07 | Wenger Manufacturing, Inc. | Extruder apparatus for producing sterile pelleted feed product |
US5906838A (en) | 1993-12-13 | 1999-05-25 | The Quaker Oats Company | Symmetrical flow extrusion manifold |
US5487862A (en) * | 1994-05-18 | 1996-01-30 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Annular gap expander pellet former and process of using same |
GB2298609A (en) * | 1995-02-28 | 1996-09-11 | Collag Manufacturing Limited | Apparatus for producing an extrudate |
WO1998041390A1 (en) * | 1997-03-20 | 1998-09-24 | Koch Feed Technologies Company | Extrusion apparatus |
AT516796B1 (de) | 2015-02-11 | 2018-02-15 | Josef Schaider Privatstiftung | Pelletiereinrichtung |
CN111645221A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-11 | 福建亚通新材料科技股份有限公司 | 一种高效环保型塑料造粒设备 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2075450A (en) * | 1935-05-27 | 1937-03-30 | Edgar N Meakin | Extruding machine |
US2295743A (en) * | 1937-09-25 | 1942-09-15 | Edgar T Meakin | Extruding apparatus |
US2272007A (en) * | 1938-08-19 | 1942-02-03 | Gen Mills Inc | Food processing machine |
US2279632A (en) * | 1938-12-31 | 1942-04-14 | Edgar T Meakin | Apparatus for forming pellets |
US2370952A (en) * | 1941-08-07 | 1945-03-06 | Farrel Birmingham Co Inc | Method of and means for treating rubber |
US2336114A (en) * | 1941-11-12 | 1943-12-07 | Edgar N Meakin | Extrusion mill |
US2391638A (en) * | 1942-06-08 | 1945-12-25 | Edgar T Meakin | Apparatus for making pellets |
US2700940A (en) * | 1948-04-02 | 1955-02-01 | Clyde V Johnson | Apparatus for preparing moldable materials and producing pellets |
US2798444A (en) * | 1952-11-29 | 1957-07-09 | Edgar N Meakin | Feed mechanism for extrusion mills |
US2778323A (en) * | 1953-07-22 | 1957-01-22 | Quaker Oats Co | Crumbles adaptor for pellet machine |
US2845036A (en) * | 1954-03-05 | 1958-07-29 | Sprout Waldron & Co Inc | Pellet mill |
US2908038A (en) * | 1957-05-06 | 1959-10-13 | Edgar N Meakin | Extrusion mill feed assembly |
US3010150A (en) * | 1959-07-14 | 1961-11-28 | Edgar N Meakin | Contamination free extrusion mill |
CH380430A (de) * | 1960-06-21 | 1964-07-31 | Buehler Ag Geb | Futterwürfelpresse |
FR1278103A (fr) * | 1960-10-26 | 1961-12-08 | Procédé et moyen d'alimentation rationnelle pour presse à agglomérer | |
US3143766A (en) * | 1961-04-17 | 1964-08-11 | Baker Perkins Inc | Pelletizing apparatus |
NL281048A (de) * | 1962-07-17 | |||
US3167813A (en) * | 1962-09-10 | 1965-02-02 | California Pellet Mill Co | Extrusion mill and feeder means therefor |
-
1964
- 1964-10-20 NL NL6412189A patent/NL6412189A/xx unknown
- 1964-11-16 DE DE19641502220 patent/DE1502220A1/de active Pending
- 1964-11-17 SE SE13848/64A patent/SE306224B/xx unknown
- 1964-11-18 US US412065A patent/US3389204A/en not_active Expired - Lifetime
- 1964-12-01 CH CH1548664A patent/CH426451A/de unknown
- 1964-12-15 GB GB51068/64A patent/GB1037145A/en not_active Expired
- 1964-12-16 BE BE657176D patent/BE657176A/xx unknown
-
1965
- 1965-04-09 CH CH503465A patent/CH435988A/de unknown
- 1965-10-25 CH CH1469665A patent/CH455475A/de unknown
- 1965-11-29 BE BE672992D patent/BE672992A/xx unknown
- 1965-11-29 DE DE19651677201 patent/DE1677201A1/de active Pending
- 1965-11-29 GB GB50521/65A patent/GB1083934A/en not_active Expired
- 1965-11-29 DE DE6610804U patent/DE6610804U/de not_active Expired
- 1965-11-30 SE SE15491/65A patent/SE314575B/xx unknown
- 1965-11-30 US US510533A patent/US3332111A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-11-30 DK DK614165AA patent/DK111259B/da unknown
- 1965-11-30 FR FR40361A patent/FR89484E/fr not_active Expired
- 1965-12-01 BR BR175382/65A patent/BR6575382D0/pt unknown
- 1965-12-01 NL NL6515623A patent/NL6515623A/xx unknown
-
1967
- 1967-11-06 DK DK551567AA patent/DK115078B/da unknown
-
1976
- 1976-01-05 NL NL7600040A patent/NL7600040A/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2802559A1 (de) * | 1977-02-11 | 1978-08-17 | Heesen T J | Presse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1083934A (en) | 1967-09-20 |
DK111259B (da) | 1968-07-08 |
DE1677201A1 (de) | 1970-04-16 |
CH455475A (de) | 1968-07-15 |
NL6412189A (de) | 1965-06-18 |
BE672992A (de) | 1966-05-31 |
NL7600040A (nl) | 1976-05-31 |
SE306224B (de) | 1968-11-18 |
CH426451A (de) | 1966-12-15 |
FR89484E (de) | 1967-06-30 |
GB1037145A (en) | 1966-07-27 |
BR6575382D0 (pt) | 1973-12-27 |
DE1502220A1 (de) | 1969-02-13 |
NL6515623A (de) | 1966-06-02 |
US3332111A (en) | 1967-07-25 |
DK115078B (da) | 1969-09-01 |
SE314575B (de) | 1969-09-08 |
BE657176A (de) | 1965-06-16 |
CH435988A (de) | 1967-05-15 |
US3389204A (en) | 1968-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE6610804U (de) | Horizontalachsige presse mit feststehender form. | |
DE2600648C2 (de) | Pelletpresse | |
EP2961595A1 (de) | Pelletier- oder granuliervorrichtung | |
DE102006035802B4 (de) | Transportwalze, insbesondere Schneidwalze für ein Etikettieraggregat sowie Etikettieraggregat mit einer solchen Walze | |
DE2913457C2 (de) | ||
DE29607353U1 (de) | Kollerverdichtervorrichtung | |
CH708606B1 (de) | Pelletiervorrichtung. | |
DE19619612C2 (de) | Seiherschneckenpresse | |
DE2832903C2 (de) | Rührwerksmühle - Lager | |
DE1181474B (de) | Futterkuchenpresse, insbesondere fuer faserige Futtermittel | |
DE2111380B2 (de) | Vorrichtung zum pilieren von seifen oder aehnlichen, pastenartigen massen | |
DE1778793C3 (de) | Horizontal-Strangpresse zur Herstellung von Würfeln | |
DE202006011787U1 (de) | Transportwalze, insbesondere Schneidwalze für ein Etikettieraggregat sowie Etikettieraggregat mit einer solchen Walze | |
DE2215536C2 (de) | Vorrichtung zur Aufbereitung von noch fließfähiger Schokolademasse | |
DE663323C (de) | Koernerformmaschine | |
DE3525936A1 (de) | Verfahren und anlage zur entwaesserung und zerkleinerung von mahlgut hoher feuchte | |
DE2456187A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entsaften von obst und gemuese | |
PL79182B1 (en) | Apparatus for extruding flowable materials [gb1421453a] | |
DE1778793B2 (de) | Horizontal-strangpresse zur herstellung von wuerfeln | |
CH406851A (de) | Presse mit feststehender Form und umlaufendem Presskörper DM 44 | |
DE2264656C3 (de) | Strangpresse zur Verarbeitung von Ton o.dgl | |
DE857021C (de) | Brikettpresse | |
DE512479C (de) | Pneumatische Schwimmaufbereitungszelle | |
AT254734B (de) | Zerkleinerungsvorrichtung für Nahrungsmittel und Tierfuttermittel | |
DE44747C (de) | Neuerung an Centrifugen mit horizontaler Achse zum Formen und Rafflniren von Zucker |