DE620793C - Verfahren zur Behandlung von Aluminiumoxydschichten - Google Patents
Verfahren zur Behandlung von AluminiumoxydschichtenInfo
- Publication number
- DE620793C DE620793C DEA69089D DEA0069089D DE620793C DE 620793 C DE620793 C DE 620793C DE A69089 D DEA69089 D DE A69089D DE A0069089 D DEA0069089 D DE A0069089D DE 620793 C DE620793 C DE 620793C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solution
- solutions
- weak
- aluminum oxide
- oxide layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/82—After-treatment
- C23C22/83—Chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/73—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
- C25D11/24—Chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
- C25D11/24—Chemical after-treatment
- C25D11/246—Chemical after-treatment for sealing layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Nach bekannten Verfahren können Aluminiumoberflächen durch chemische oder elektrolytische
Behandlung mit Oxydüberzügen versehen werden; diese im wesentlichen aus Aluminiumoxyd bestehenden Überzüge sind
ziemlich korrosionsbeständig und widerstandsfähig
gegen äußere Einflüsse; sie sind mehr oder weniger durchlässig und vermögen daher Flüssigkeiten zu adsorbieren oder zu
absorbieren; mit Farbstoff lösungen können sie daher auch gefärbt werden.
Es wurde nun gefunden, daß die Eigenschaften solchen oxydüberzogenen Aluminiums
wesentlich verändert und verbessert werden, wenn man es mit heißen oder siedenden
Lösungen von Salzen von schwachen metallischen Basen behandelt, die in Lösung hydrolisiert
sind. Es bilden sich hierbei im wesentlichen unlösliche Metallverbindungen, die in
dem Überzuge niedergeschlagen werden. Die Folge hiervon ist: Verringerung der Durchlässigkeit
des Oxydüberzuges, Veränderung der Adsorptions- und Absorptionsfähigkeit gegenüber Farbstoffen, Steigerung der Korrosionsfähigkeit
sowie der Beständigkeit von Färbungen gegenüber Lösungsmitteln. Auch wird durch die Behandlung von gefärbten
Überzügen der Farbstoff gleichmäßig in und auf dem Überzug fixiert.
Bei Ausführung des Verfahrens wird die Wasserstoffionenkonzentration der Lösung so
eingestellt, daß sie in heißer oder siedender Lösung hydrolysiert ist, wodurch die Fällung
der Metallverbindung befördert wird; im allgemeinen ist dieser Zustand aus dem Auftreten
einer Trübung in der Lösung zu erkennen.
Zu den Salzen, die solche hydrolisierten Lösungen bilden, gehören unter anderem
Metallacetate, wie Nickel-, Kobalt-, Cadmium-, Zink-, Kupfer-, Aluminium- oder Bleiacetat und Metallsulfate', Oxalate, Chloride,
Nitrate, Citrate, Tartrate und Fluoride. Als besonders geeignet zur Ausführung des
Verfahrens haben sich Salze von schwachen Säuren mit schwachen metallischen Basen erwiesen,
soweit sie in heißen oder siedenden Lösungen hydrolysiert sind. Je nach' dem
Verwendungszweck der behandelten Gegenstände ist auf die Farblosigkeit, die Ungiftigkeit
oder sonstige Schädlichkeit der niederzuschlagenden Metallverbindungen sowie darauf Rücksicht zu nehmen, daß das Aluminium
durch die Lösungen nicht angegriffen oder gelöst wird.
Die zu verwendenden Lösungen werden hergestellt, indem man ein Salz der beschriebenen
Klasse in Wasser löst und dann nöti-
genfalls die Wasserstoffionenkonzentration . auf den Punkt einstellt, wo Hydrolysis- in:
heißen.oder siedenden Lösungen bzw. in über
400 Cerhitzten Lösungen die Fällung in dem
Oxydüberzuge begünstigt. Die Hydrolyse kann unter diesen Umständen so sein, daß eine kolloidale Suspension in der Lösung gebildet
wird und keine Fällung ersichtlich wird. Tritt bei Erhitzung eine Fällung ein,
ίο so ist die Wasserstoffionenkonzentfation so
einzustellen, daß kein erheblicher Teil der metallischen Base in flockiger Form ausgefällt
wird.
Die Hydrolyse ist daher zweckmäßig nur bis zu dem Punkte zu führen, in welchem die
Lösung anfängt, sich zu trüben, zu opaleszieren oder wolkig zu werden. Die richtige
Wasserstoffionenkonzentration ist leicht durch Eintauchen von oxydüberzogenem Aluminium
in Lösungen verschiedener Wasserstoffionenkonzentration bestimmbar. Zweckmäßig
verwendet man Lösungen, deren Wasserstoffionenkonzentration bei 250 gemessen einem
PH-Wert von etwa 4,5 bis 7,5 entspricht. Bei hiervon stark abweichenden pn-Werten der
Lösung erzielt man gewöhnlich die richtigen Lösungsbedingungen nicht, und das oxydüberzogene
Aluminium wird auch angegriffen. Bei Salzen einer schwachen Metallbase mit
einer starken- Säure ist es zweckmäßig, der Lösung einen Pufferstoff, wie Borsäure, Borate,
Acetate oder andere bekannte Pufferstoffe, "zuzusetzen, damit die richtige Wasserstoffionenkonzentration
leicht erzielt und gehalten werden kann« Der Pufferstoff verringert
die Empfindlichkeit der Einstellung. Ebenso 'kann, wenn ein Salz einer schwachen
Base mit einer schwachen Säure benutzt wird, die Verwendung eines Pufferstoffes zur Auf rechterhaltung
der vorbestimmten gewünschten Wasserstoffionenkonzentration zweckmäßig sein. Vorzügliche Ergebnisse wurden
z. B. durch Zusatz von Borsäure zu Lösungen von Nickel- oder Kobaltacetat erzielt.
■V5 Der Salzgehalt der Lösung kann zwischen
geringsten Mengen von etwa 0,1 Gewichtsprozent
bis zur Sättigung der Lösung schwanken; zweckmäßig sind Lösungen von 1 bis
2% Salzgehalt. Die Lösungen können während des Gebrauches von Zeit zu Zeit erneuert
werden. Die gewöhnliche Dauer der Behandlung liegt zwischen 2 und 30 Minuten.
'Durch die Behandlung des oxydüberzogenea Aluminiums*wird der Überzug dicht und
undurchlässig; es wird dadurch seine Anfärbbarkeit vermindert oder aufgehoben, so daß
er im -Gebrauch sein natürliches Aussehen bewahrt.
Sind in den Poren des Überzugs Stoffe, wie Natriumsilikat, niedergeschlagen, welche die
Korrosionsfestigkeit des Überzugs steigern, so werden "diese Überzüge durch die Behandlung
gjeniäß der Erfindung gegen äußere Einflüsse
widerstandsfähiger gemacht und so der Schutzstoff in den Poren des Oxydüberzuges
festgehalten. Auch Färbungen des Überzuges werden durch die beschriebene Behandlung
mit Salzlösungen fixiert und beständig gegen äußere Einflüsse. - .
Als besonders vorteilhafte Salze für die Ausführung des Verfahrens haben sich
Nickelacetat, Kobaltacetat, Nickelsulfat und Kobaltsulfat unter Verwendung- von Pufferstoffen
erwiesen.
Claims (4)
- Patentansprüche:i. Verfahren zur Behandlung von Aluminiumoxydschichten mit Lösungen von Salzen schwacher Metallbasen, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumoxydschichten bei Temperaturen über 400 mit solchen Lösungen schwacher Metallbasen behandelt werden, welche: eine Wasser-Stoffionenkonzentration zwischen 4,5 und 7,5, gemessen bei 25°, besitzen, so daß durch Hydrolyse eine im wesentlichen unlösliche Verbindung des Metalles in dem Öxydüberzug ausgefällt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch, gekennzeichnet, daß die Hydrolyse in der Lösung bis zum Trübungspunkt fortschreiten gelassen wird, und daß die Lösung keine merkliche Menge von flockiger Fällung enthält. :
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder. 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen in die Lösung eines Salzes einer sehwachen Metallbase mit einer schwachen Säure getaucht werden..
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lösung ein Pufferstoff zugesetzt wird.V»v*
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US613793A US2008733A (en) | 1932-05-26 | 1932-05-26 | Treatment of coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE620793C true DE620793C (de) | 1935-10-26 |
Family
ID=24458695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA69089D Expired DE620793C (de) | 1932-05-26 | 1933-03-28 | Verfahren zur Behandlung von Aluminiumoxydschichten |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2008733A (de) |
DE (1) | DE620793C (de) |
FR (1) | FR754077A (de) |
GB (1) | GB413814A (de) |
NL (2) | NL38285C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2162674A1 (de) * | 1971-12-17 | 1973-06-28 | Henkel & Cie Gmbh | Verfahren zur behandlung von aluminiumoberflaechen durch oxydation mit einer nachfolgenden verdichtung |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE764354C (de) * | 1937-09-25 | 1952-12-22 | Siemens & Halske A G | Aus Metall bestehende Kontaktplatte mit mehreren gegeneinander isoliert eingesetzten elektrischen Kontaktelementen |
IT454258A (de) * | 1947-09-24 | |||
US2755239A (en) * | 1953-03-18 | 1956-07-17 | Geigy Ag J R | Sealing baths |
US2785098A (en) * | 1955-01-26 | 1957-03-12 | Horizons Inc | Treating of aluminum and aluminum alloy surfaces |
BE557165A (de) * | 1956-05-02 | |||
CH360859A (fr) * | 1956-07-30 | 1962-03-15 | Aluminium Lab Ltd | Procédé pour l'obturation des pores des revêtements d'oxyde d'aluminium obtenus par oxydation anodique de l'aluminium et de ses alliages |
NL238065A (de) * | 1958-04-14 | |||
US2987417A (en) * | 1958-06-23 | 1961-06-06 | Aluminum Co Of America | Pigmenting aluminum oxide coating |
US3069909A (en) * | 1959-05-11 | 1962-12-25 | Gen Electric | Temperature reference block |
US3382160A (en) * | 1960-03-31 | 1968-05-07 | Asada Tahei | Process for inorganically coloring aluminum |
US3247791A (en) * | 1960-05-06 | 1966-04-26 | Litho Chemical And Supply Co I | Surface treated lithographic plates and production thereof |
US3174916A (en) * | 1961-10-05 | 1965-03-23 | Samuel L Cohn | Treatment of aluminum oxide coatings |
US3440050A (en) * | 1965-02-05 | 1969-04-22 | Polychrome Corp | Lithographic plate |
US3767474A (en) * | 1971-09-22 | 1973-10-23 | Cohn S | Sealing methods and compositions for aluminum oxide coatings |
US3897287A (en) * | 1972-08-11 | 1975-07-29 | Aluminum Co Of America | Method of sealing and desmudging of anodized aluminum |
US4158074A (en) * | 1975-06-19 | 1979-06-12 | Showa Aluminum Kabushiki Kaisha | Process for preparing colored aluminum powder |
GB2137657A (en) * | 1983-03-24 | 1984-10-10 | Tec A Systems S A S Di Portiol | Sealing anodized surfaces of aluminium work pieces |
US5176947A (en) * | 1990-12-07 | 1993-01-05 | International Business Machines Corporation | Electroerosion printing plates |
JPH07207494A (ja) * | 1993-10-15 | 1995-08-08 | Applied Materials Inc | 改良したアルミナコーティング |
AU1769901A (en) | 1999-11-18 | 2001-05-30 | Houghton Metal Finishing | A sealant composition |
CN103334140B (zh) * | 2013-06-19 | 2016-08-10 | 广东耀银山铝业有限公司 | 铝合金阳极氧化常温金黄染色工艺 |
-
0
- NL NL64809D patent/NL64809B/xx unknown
- FR FR754077D patent/FR754077A/fr not_active Expired
- NL NL38285D patent/NL38285C/xx active
-
1932
- 1932-05-26 US US613793A patent/US2008733A/en not_active Expired - Lifetime
-
1933
- 1933-03-20 GB GB8355/33A patent/GB413814A/en not_active Expired
- 1933-03-28 DE DEA69089D patent/DE620793C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2162674A1 (de) * | 1971-12-17 | 1973-06-28 | Henkel & Cie Gmbh | Verfahren zur behandlung von aluminiumoberflaechen durch oxydation mit einer nachfolgenden verdichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL38285C (de) | 1900-01-01 |
US2008733A (en) | 1935-07-23 |
NL64809B (de) | |
GB413814A (en) | 1934-07-26 |
FR754077A (de) | 1933-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE620793C (de) | Verfahren zur Behandlung von Aluminiumoxydschichten | |
DE672268C (de) | Verfahren zur Herstellung opaker, emailaehnlicher Schutzschichten auf Aluminium und dessen Legierungen | |
DE2025284A1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Einfärben von im voraus anodisch oxydiertem Aluminium | |
DE2650989C2 (de) | Verfahren zur Behandlung von Aluminiumoberflächen durch Oxidation mit einer nachfolgenden Verdichtung | |
DE827149C (de) | Verfahren zur Erzeugung von UEberzuegen auf Eisen, Zink und deren Legierungen | |
DE1496642A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Glasteilen | |
DE898383C (de) | Zinkcyanidbad und Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung glaenzender Zinkueberzuege | |
DE601521C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Korrosionsschutzueberzuges auf Magnesium und Magnesiulegierungen | |
DE813916C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung eines Schutzueberzuges auf Zink | |
DE3118794A1 (de) | Verfahren zur behandlung der oberflaeche von zink, cadmium und ihren legierungen | |
DE2247840B2 (de) | Galvanisches chrombad | |
DE810097C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Oxydueberzuges auf Aluminium | |
AT139100B (de) | Verfahren zur Behandlung von mit Oxyd überzogenen Gegenständen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen. | |
DE621731C (de) | Elektrolyt zur Erzeugung elektrolytischer Niederschlaege von Rhodium | |
DE1152591B (de) | Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen auf Zink und Zinklegierungen und Konzentrat zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE635261C (de) | Verfahren zur Herstellung eines korrosionsbestaendigen UEberzuges auf aus Zinklegierungen bestehenden Gegenstaenden | |
DE1521672A1 (de) | Verbesserter Korrosionsschutz fuer Aluminium und dessen Legierungen | |
DE977472C (de) | Loesung zur Behandlung von Zinkoberflaechen gegen Korrosion | |
DE676029C (de) | Verfahren zur Erzeugung einer Schutzschicht auf Eisen- und Stahlflaechen | |
DE677025C (de) | Verfahren zum Schutz glaenzender oder reflektierender Oberflaechen auf Aluminium oder Aluminiumlegierungen | |
AT144637B (de) | Verfahren zur anodischen Behandlung von Gegenständen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen. | |
DE641933C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Haftfaehigkeit und Lebensdauer von UEberzuegen von Farbe, Lack u. dgl. auf korrosionsfaehigen Schwermetalloberflaechen, insbesondere solcher von Eisen und Eisenlegierungen | |
DE692124C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Oxydation von Eisen und Stahl | |
DE883382C (de) | Verfahren zum UEberziehen von Zink mit einem Schutzueberzug | |
DE633320C (de) | Verfahren zur Herstellung eines korrosionsbestaendigen oder gefaerbten und korrosionsbestaendigen UEberzugs auf oxydierten Oberflaechen von Gegenstaenden aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen |