DE619322C - Blechschere mit einem feststehenden geraden Untermesser und zwei oder mehr kraftbewegten, kreisfoermigen Obermessern - Google Patents

Blechschere mit einem feststehenden geraden Untermesser und zwei oder mehr kraftbewegten, kreisfoermigen Obermessern

Info

Publication number
DE619322C
DE619322C DESCH103349D DESC103349D DE619322C DE 619322 C DE619322 C DE 619322C DE SCH103349 D DESCH103349 D DE SCH103349D DE SC103349 D DESC103349 D DE SC103349D DE 619322 C DE619322 C DE 619322C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife
knives
cutting
power
fixed straight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH103349D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schulze & Naumann
Original Assignee
Schulze & Naumann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schulze & Naumann filed Critical Schulze & Naumann
Priority to DESCH103349D priority Critical patent/DE619322C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE619322C publication Critical patent/DE619322C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/02Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having both a fixed shearing blade and a rotary shearing disc

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Bekannt sind Blechscheren mit feststehendem geradem Untermesser und daran kraftbewegt vorbeigeführtem, kreisrundem, während des Schneidvorganges sich drehendem 5 Obermesser, bei denen es bisher nötig war, um Schrägkanten an Blechtafeln anzuschneiden, ohne diese dabei im entsprechenden Winkelgrade aufkippen zu müssen, ein anderes Obermesser einschließlich zugehöriger Schrägachse und einem Gehäusedeckel gegen die gleichen Teile, jedoch z. B. für rechtwinkliges Schneiden bestimmt, auszutauschen, was namentlich bei den schwereren Maschinen einen nicht unerheblichen Zeitaufwand bedeutete.
Bekannt sind ferner Blechscheren, wie beschrieben, jedoch mit zwei und mehr kreisrunden Obermessern in einem gemeinsamen Messerträger und mit je einer horizontalen Messerachse, um durch gleichzeitiges Nacheinanderschneiden der einzelnen Obermesser ein tunlichst geringes Verbiegen der abfallenden Blechstreifen zu erreichen.
Die vorliegende Erfindung benutzt ebenfalls zwei und mehr kreisrunde Obermesser, welche in einem gemeinsamen Gehäuse hinter-
• einander angeordnet sind, die aber jedes für sich den vollen Schneidvorgang durchführen, in unterschiedlichen Schneidkantenwinkeln zueinander stehen und auf je einer einstellbaren exzentrischen Achse gelagert sind, um damit jedes einzelne Messer je nach Bedarf schnell in oder außer Schneidstellung bringen zu können und so den gegenseitigen Austausch der Messer zu vermeiden, also mit geringstem Zeitverlust den einen oder anderen Kantenwinkel an der eingebrachten Blechtafel anzuschneiden. Jedes der Obermesser sitzt in einem Abteil, damit es nebst seiner exzentrischen Achse und seinem Lagerdeckel für sich und ohne Störung der anderen Messer ein- und ausgebaut werden kann, ohne daß an den anderen Messern eine Maßnahme nötig wäre.
Da die Güte des Schnittes von dem seitliehen Abstand von Ober- und Untermesser abhängt und er je nach der Stärke der Blechtafeln größer oder kleiner sein muß, ist die zusätzliche Einrichtung getroffen, daß die einstellbare Exzenterwelle ihre axiale Führung von einem Gewinde erhält, während der Obermesserträger von der exzentrischen Welle selbst geführt wird. Das zeitraubende Hinterlegen von Blechstreifen fällt somit fort.
Abb. ι zeigt die beispielsweise Ausführung eines Obermessergehäuses mit drei Obermessern, von denen jedes mit einer exzentrischen Achse, zugehörigem Lagerdeckel und Einstellkurbel ausgerüstet ist, jedoch jedes einen unterschiedlichen Schneidwinkel gegenüber den anderen aufweist.
Der gemeinsame Obermesserträger 5 befindet sich in seiner Stellung am weitesten .rechts in der Schere, also vor Schnittbeginn.
Der obere Träger 1 der Schere ist ebenso wie der untere 2 abgebrochen gezeichnet.
Beide sind an ihrem rechten wie linken nicht mehr dargestellten Ende durch je ein Zwischenstück 3 fest miteinander verbunden. Eine von einem nicht dargestellten Elektromotor kraftbewegte Antriebskette 4, welche den Obermesserträger 5 mit seinen drei Obermessern 6, 7 und 8 von rechts nach links an dem feststehenden Untermesser 9 vorbeizieht, bewirkt mit dem jeweilig nach unten, also auf Schnitt eingestellten Obermesser das Schneiden der eingebrachten Blechtafel 10.
Jedes der drei Obermesser 6, 7 und 8 ist auf je einer exzentrischen Achsen, 12 und 13 gelagert (siehe auch Abb. 2 und 4), die durch je eine Kurbel 14, 15 und 16 schwenkbar sind und die wiederum mit je einem Einschnappstift 18 versehen sind, mit dem die ' Achsen und somit ihre Obermesser in der jeweilig gewünschten Höhenlage festgestellt werden. Jedes der Obermesser ist durch einen besonderen Lagerdeckel 17, der mit Schrauben am Obermessergehäuse 5 befestigt ist, abgedeckt. Beim etwa nötigen Herausnehmen des Obermessers, z. B. zwecks Nachsehleifens, wird der Lagerdeckel mit entfernt, ohne daß dabei, was wesentlich ist, die Bereitschaftsstellungen der anderen Obermesser für das Anschneiden der verschiedenen Blechkanten gestört wurden.
Besitzt beispielsweise das Obermesser 6 eine Schrägachse von 300 für Schweißkanten, das Obermesser 7 eine solche von i8° für Stemmkanten und schließlich das Obermesser 8 eine solche von 90 ° für rechtwinklige, normale Schneidkanten, so sind folgende Schneidleistungen ohne praktischen Zeitverlust beim Übergange von dem einen zum anderen Schneidkantenwinkel möglich.
Die eingebrachte Blechtafel 10' soll beispielsweise zunächst mitten durchgeschnitten werden. Durch Umlegen der Kurbel 16 von rechts nach links, also 'durch Drehen der exzentrischen Achse 13 um etwa 80 °, wird das Obermesser 8 für rechtwinklige Schnitte nach unten in seine Schneidstellung gebracht. Der Motor der Blechschere wird eingeschaltet, womit in bekannter Weise durch Vorbeiziehen des Obermesserträgers samt seinem schneidenden Obermesser 8 am Untermesser 9 entlang die Blechtafel durchschnitten wird. Nach vollzogenem Schnitt geht der Obermesserträger 5 in seine gezeichnete Anfangsstellung zurück.
Jetzt sollen zwei Kanten der Blechtafel 10 mit Schweißkanten von 300 versehen werden, wozu das Schrägmesser 6 mit seiner Schräglage von 30° in Schneidstellung zu bringen ist. Es ist hierzu nur nötig, seine Kurbel 14 von rechts nach links zu legen, also seine exzentrische Achse 11 entsprechend zu verdrehen (Abb. 4); nunmehr kann sofort der Schrägschnitt von 300 ausgeführt werden, zumal das Obermesser 8 in diesem Falle nicht nach oben gestellt zu werden braucht, da es kein Schneidgut vorfindet.
Sollen nun die restlichen zwei Kanten der Blechtafel 10 noch mit Stemmkanten von i8° versehen werden, so ist in bereits beschriebener Weise jetzt Obermesser 7 nach unten, dagegen Obermesser 6 nach oben zu stellen und wiederum die Schneidbewegung durchzuführen.
Diese beispi eisweise Beschreibung der Handhabung und Arbeitsweise einer Blechschere mit Ausführung eines Obermessergehäuses mit mehreren Messern von unterschiedlicher Schräglage gemäß vorliegender Erfindung zeigt den außerordentlichen Fortschritt gegenüber den bisher bekannten* Scheren mit gegenseitig austauschbaren Obermessern.
Abb. 2 bringt den Querschnitt durch das Obermessergehäuse 5 mit dem gehobenen Obermesser 8 für rechtwinklige Schneidkanten.
• Die exzentrische Achse 13, an ihrem einen Ende mit Kurbel 16 und Schnappstift 18 versehen, hat an ihrem anderen Ende ein Gewinde 19 erhalten, das sich in einer festen Mutter 20 dreht, die am Gehäuse 5 angeordnet ist, Wird die Kurbel 16 nach links gebracht, mithin die exzentrische Achse 13 links herumgedreht, so schraubt sie sich gleichzeitig nach rechts und führt damit auch das Obermesser nach rechts, welches infolge des Exzenters der Achse 13 außerdem nach unten in Schneidstellung gebracht wird. Je tiefer also das Obermesser gesenkt wird, um so mehr nähern sich die Schneidkanten von Ober- und Untermesser auch seitlich, was in Abb. 3 schematisch dargestellt ist. In der tiefsten Stellung von Obermesser 8 (bei a) liegt es praktisch am Untermesser 9 seitlich an; dies ist die Schneidstellung für alierschwächste Bleche. In Stellung b mit etwas seitlicher Luft werden die mittelstarken Bleche *°5 geschnitten und in Stellung c die starken* während in Stellung d kein Schneiden mehr stattfindet. Völlig unabhängig von der Erfahrung der Bedienungsmannschaft tritt so selbsttätig die richtige seitliche Messereinstellung ein, und zwar zugleich mit der richtigen Höhenetellung des Obermessers, für welche zweckdienlich die betreffenden Blechstärken an den verschiedenen Löchern des Lochkreises im Lagerdeckel eingeschlagen sind. 11g

Claims (2)

  1. Patentansprüche :
    i. Blechschere mit einem feststehenden geraden Untermesser und zwei oder mehr kraftbewegten, kreisförmigen, in einem gemeinsamen Obermessergehäuse in Schnitt-
    richtung hintereinander angeordneten Obermessern, dadurch gekennzeichnet, daß die Obermesser (6,7,8) auf exzentrischen Achsen (11,12, 13) sitzen, die gegenüber der senkrechten Schnittebene unterschiedliche Winkellagen (z. B. 900, 300 und i8°) aufweisen, und daß jedes Kreismesser (6, 7, 8) mit seinem zugehörigen Lagerdeckel (17) für sich allein ausbaubar ist.
  2. 2. Blechschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Obermesser axial führenden einstellbaren exzentrischen Achsen mit Gewinde (19) in je eine im Obermessergehäuse (5) fest gelagerte Mutter (20) eingeschraubt und somit beim Drehen der Achse sowohl in der Höhenlage als auch axial verstellbar sind.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DESCH103349D 1934-02-07 1934-02-07 Blechschere mit einem feststehenden geraden Untermesser und zwei oder mehr kraftbewegten, kreisfoermigen Obermessern Expired DE619322C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH103349D DE619322C (de) 1934-02-07 1934-02-07 Blechschere mit einem feststehenden geraden Untermesser und zwei oder mehr kraftbewegten, kreisfoermigen Obermessern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH103349D DE619322C (de) 1934-02-07 1934-02-07 Blechschere mit einem feststehenden geraden Untermesser und zwei oder mehr kraftbewegten, kreisfoermigen Obermessern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE619322C true DE619322C (de) 1935-09-27

Family

ID=7447453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH103349D Expired DE619322C (de) 1934-02-07 1934-02-07 Blechschere mit einem feststehenden geraden Untermesser und zwei oder mehr kraftbewegten, kreisfoermigen Obermessern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE619322C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE977638C (de) * 1951-10-04 1967-11-23 Hubert Dipl-Ing Naumann Blechschere zum Anschneiden von Y-Kanten an Blechen
DE1267946B (de) * 1955-10-28 1968-05-09 Hubert Naumann Dipl Ing Blechschere
US20160221090A1 (en) * 2015-09-30 2016-08-04 Jacob A. Schmucker Hand Powered Precision Cutting Device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE977638C (de) * 1951-10-04 1967-11-23 Hubert Dipl-Ing Naumann Blechschere zum Anschneiden von Y-Kanten an Blechen
DE1267946B (de) * 1955-10-28 1968-05-09 Hubert Naumann Dipl Ing Blechschere
US20160221090A1 (en) * 2015-09-30 2016-08-04 Jacob A. Schmucker Hand Powered Precision Cutting Device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19749338A1 (de) Häcksler zum Zerkleinern von Halmgut, vorzugsweise von Stroh
DE1752127A1 (de) Spanendes Werkzeug
DE619322C (de) Blechschere mit einem feststehenden geraden Untermesser und zwei oder mehr kraftbewegten, kreisfoermigen Obermessern
DE69018997T2 (de) Kreissägeblattanordnung.
DE707962C (de) Maschine zum Abloesen des Fischfleisches vom Graetengeruest
DE2717620C2 (de) Hebelschere
DE1627162C3 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten des Kopfteils von Schienen
DE483669C (de) Ortsbewegliche Blechschere mit kreisfoermigen Schneiden
DE577624C (de) Schneidvorrichtung fuer Drahtheftmaschinen mit selbsttaetiger Klammerbildung
DE2204236C3 (de) Werkzeugeinbausatz für eine Profil- und/oder Stabstahlschere
AT159612B (de) Maschine zum Ablösen des Fischfleisches vom Grätengerüst.
DE42731C (de) Kehlhobel mit verstellbaren Messern
DE2524352C3 (de)
DE843335C (de) Tafelschere
DE165892C (de)
DE518716C (de) Kreisschere zum Besaeumen von Blechtafeln mit Abfallschere
DE3220202A1 (de) Leistenschneidgeraet
DE2818137A1 (de) Messer fuer sichelrasenmaeher
DE3439798A1 (de) Messer fuer eine erntemaschine
DE199416C (de)
DE2631192A1 (de) Verstellbarer messerbalken
DE515986C (de) Verfahren und Messerkopf zum Abdrehen von Werkstuecken mittels gleichzeitig arbeitender Breitmesser
DE455287C (de) Fraeser
DE899768C (de) Buechsenoeffner
DE671592C (de) Anschlag fuer eine Schere zum Durchschneiden von in der Walzebene gekruemmten Blechbaendern