DE518716C

DE518716C - Kreisschere zum Besaeumen von Blechtafeln mit Abfallschere

Info

Publication number: DE518716C
Application number: DEW81937D
Authority: DE
Original assignee: ERNST HERFEL; Werkzeugmaschinenfabrik M B H; Wagner und Cie AG
Current assignee: ERNST HERFEL; Werkzeugmaschinenfabrik M B H; Wagner und Cie AG
Priority date: 1929-02-28
Filing date: 1929-02-28
Publication date: 1931-02-19

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM
19. FEBRUAR 1931

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

JVe 518716 KLASSE 49 c GRUPPE

Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. Februar 1929 ab

Die Erfindung betrifft eine Kreisschere zum Besäumen von Blechtafeln, bei welcher die Randstreifen durch besondere Scheren zerkleinert werden, und kennzeichnet sich dadurch, daß die Zerkleinerung der Saumstreifen durch auf Walzenpaaren angeordnete, paarweise zusammenarbeitende, an sich bekannte Schraubenmesser von gegenläufiger Steigung erfolgt.

Es ist bekannt, solchen Saumkreisscheren umlaufende Schrotscheren zuzuordnen, und zwar handelt es sich hierbei um auf Walzen angeordnete gerade Messerschneiden, welche senkrecht zu der Bewegungsrichtung des zu besäumenden Bleches verlaufen. Diese Anordnung hat aber verschiedene Nachteile, welche die Bauart insbesondere für größere Blechstärken ungeeignet erscheinen lassen. Wegen der Parallelstellung der Messerschneiden zueinander ist zum Zerteilen der Blechstreifen ein sehr hoher Scherdruck erforderlich. Die Messer bewegen sich während der Schnittperiode unter stetiger Änderung ihres Flankenwinkels (Winkel zwischen Rollkreisradius und Messerwalzenzentrale), wodurch eine für die Messer und auch die Sauberkeit des erzielten Schnittes sehr schädliche Verwürgung des Bleches hervorgerufen wird. Ein weiterer Nachteil dieser Einrichtung besteht darin, daß die Geschwindigkeit des Bleches während des Schnittverlaufs Schwankungen unterworfen ist, die um so größer sind, je größer die Blechstärke ist; und zwar ist die Laufgeschwindigkeit des Blechstreifens im Augenblick des Auftreffens der Messer kleiner als bei Beendigung des Schnittes. Der Blechstreifen wird in seiner ganzen Breite gleichzeitig geschnitten, so daß gewissermaßen der Blechstreifen im Augenblick des Schneidens festgehalten wird. Da nun das Schnittgut zwangläufig und mit gleichmäßiger Geschwindigkeit aus den Kreisscheren den Messern zugeführt wird, müssen sowohl an den Scheren als auch an den Saumstreifen zwischen Schrotmesser und Kreismesser notwen- +5 digerweise Stöße und Zerrungen auftreten.

Bei einer anderen Bauart benutzt man auf Walzen angeordnete gerade Schneiden, welche schräg gerichtet sind, und zwar derart, daß die Messer eine verhältnismäßig große Steigung besitzen. Hierbei sind auf jeder Walze drei solcher Messer angeordnet. Die Nachteile sind zum Teil ähnlich wie die vorstehend ausgeführten, so daß sich auch diese Konstruktion in die Praxis nicht einführen konnte. Infolge der großen Schnittzone ist der Schnittdruck erheblich.

Erfindungsgemäß wird nun hier dadurch ein Fortschritt erzielt, daß die Messerwalzen je eine schraubenartig gewundene Schneide von geringer Steigung besitzen, die zusammen die Schnittwirkung erzeugen. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die Schraubenmesser nur auf einem Teil des Walzenumfanges, z. B. auf der Hälfte, angeordnet sind. An sich ist die Verwendung von schraubenförmigen Messern bei Scheren bekannt. Doch bringt die Kombination solcher Messer mit einer Besäum-

schere besondere Vorteile mit sich. Hierbei .spielt der geringe Steigungswinkel eine wichtige Rolle, weil die oben behandelten Nachfeile um so geringer werden, je mehr sich die Schraubenmesser in ihrer Form den Besäummessern angleichen. Infolge der Schraubenform der Messer beginnt der Schnitt an einem Punkt und schreitet allmählich mit der Bewegung des Bleches auf einer Schräglinie

ίο fort. Eine Hemmung der Bewegung des Bleches tritt hierbei nicht ein. Diese Schraubenmesser vollführen beim Abrollen über die schräg verlaufende Schnittlinie einen ähnlichen Arbeitsprozeß wie normale Kreismesser, nur mit dem Unterschied, daß der Schnitt nicht senkrecht zur Messerachse, sondern in schräger Querrichtung verläuft. Schnittzone und Schnittdruck sind hierbei bedeutend kleiner als bei den bekannten geraden, aber schräg zur Walzenachse gerichteten Messerschneiden mit großer Steigung. Es ergibt sich so eine Bauart, die auch bei größeren Blechstärken zuverlässig arbeitet und wegen ihrer vollständig selbsttätigen Wirkungsweise die Lohn- und Transportkosten stark verringert. In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.

Abb. ι ist eine Seitenansicht,

Abb. 2 ist ein Grundriß,

Abb. 3 zeigt einen Schnitt durch die Schrotschere,

Abb. 4 zeigt eine Ansicht der Schrotschere in Richtung des Pfeiles c in Abb. 2.

In dem Gestell 1 sind die Kreismesserpaare 2 gelagert, welche zum Besäumen eines Bleches 3 dienen. Zur Zerkleinerung der an beiden Seiten abfallenden Randstreifen 4 sind der Saumkreisschere die ebenfalls im Gestell ι verlagerten Walzen 5 zugeordnet, welche auf der Hälfte ihres Umfanges mit schraubenförmigen Messern 6 versehen sind, die paarweise zusammenarbeiten und geringe Steigung besitzen. Der Antrieb der Walzen 5 erfolgt durch die Zahnräder 7, die durch Vermittlung des die Messer 2 und 3 antreibenden Getriebes derart in Drehung versetzt werden, daß die Geschwindigkeit der Schraubenmesser zu derjenigen der Kreismesser 2 genau abgestimmt ist.

Diese schraubenförmigen Messer vollführen beim Abrollen auf den Randstreifen 4 einen Schrägschnitt 8, der genau der Abwicklung der Schraubenmesser entspricht.

Selbstverständlich kann die Steigung und Ausbildung der Schraubenmesser beliebig gewählt werden; ferner ist es möglich, die Schraubenmesser auf einem, kleineren oder größeren Teil des Walzenumfanges anzuordnen. Die Schraubenmesser selbst werden zweckmäßig als besondere Teile hergestellt und beispielsweise in schwalbenschwanzartige Ausnehmungen der Walzen eingesetzt.

Wie sich aus der Zeichnung ergibt, sind die Schrotmesser tiefer angeordnet als' die Besäummesser und liegen daher in der Richtung des natürlichen Laufes des Abfallstreifens. Diese Bauart bringt den Vorteil mit sich, daß die Messer von jeder zwängenden Zusatzbelastung, die eine Gefahr für das zuverlässige Arbeiten der Schrotmesser bildet, frei bleiben.

Claims

Patentansprüche:

1. Kreisschere zum Besäumen von Blechtafeln, bei welcher die Randstreifen durch besondere, auf Walzen angeordnete und einen Schrägschnitt erzeugende Scheren zerkleinert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerwalzen je eine schraubenartig gewundene Schneide (6) von geringer Steigung besitzen, die zusammen die Schnittwirkung erzeugen.

2. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenmesser (6) nur auf einem Teil des Walzenumfanges, z.B. auf der Hälfte, angeordnet sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen