DE60312158T2 - Formgepresstes haustierfutter und herstellungsverfahren - Google Patents
Formgepresstes haustierfutter und herstellungsverfahren Download PDFInfo
- Publication number
- DE60312158T2 DE60312158T2 DE60312158T DE60312158T DE60312158T2 DE 60312158 T2 DE60312158 T2 DE 60312158T2 DE 60312158 T DE60312158 T DE 60312158T DE 60312158 T DE60312158 T DE 60312158T DE 60312158 T2 DE60312158 T2 DE 60312158T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pet food
- weight
- feed
- food product
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 82
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 46
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 22
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 17
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 235000019264 food flavour enhancer Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 25
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 25
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 25
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 21
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 17
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 17
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 16
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 12
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 5
- 239000004097 EU approved flavor enhancer Substances 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 4
- 210000000416 exudates and transudate Anatomy 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 3
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 3
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 3
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 3
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 3
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 2
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- -1 starch) Chemical class 0.000 description 2
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 239000005996 Blood meal Substances 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 241001647090 Ponca Species 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 210000000593 adipose tissue white Anatomy 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000019728 animal nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 235000004251 balanced diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037208 balanced nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000019046 balanced nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000002996 emotional effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000004459 forage Substances 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 230000000384 rearing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/40—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
- A23K50/42—Dry feed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
- A23K20/147—Polymeric derivatives, e.g. peptides or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/158—Fatty acids; Fats; Products containing oils or fats
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/20—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/28—Tabletting; Making food bars by compression of a dry powdered mixture
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/805—Pet food for dog, cat, bird, or fish
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Birds (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Diese Erfindung bezieht sich grundsätzlich auf Verfahren zur Herstellung von Haustierfutter und insbesondere auf die Herstellung von trockenem Haustierfutter mit hohem Protein- und Fettgehalt.
- Haustierfuttermittel sind generell für die vollständige und ausgewogene Ernährung von Tieren zusammengestellt. Typischerweise sind die relativen Proportionen von Kohlenhydraten (wie beispielsweise Stärke), Proteinen, und Fetten in den Futterzutaten gemäß einer gewünschten Rezeptur zusammen gemischt und die Mischung wird befeuchtet und zu einer gewünschten Form und Größe extrudiert. Während des Extrusionsverfahren wird die Mischung hoher Temperatur, hohem Druck und Scherkräften ausgesetzt, was zu einer plastischen Schmelze von Polymeren führt und was partikuläres Material miteinander verbindet, wenn die Schmelze sich in der Extruderdüse hinunter bewegt. Wenn die Schmelze ein Extruderwerkzeug verlässt, ist die Schmelze plötzlich atmosphärischem Druck ausgesetzt, und Gas, das in der Schmelze gebildet ist, wird freigesetzt, wodurch ermöglicht wird, dass eine poröse ausgedehnte Struktur geformt wird. Das ausgedehnte Material wird in kleinere Stücke geschnitten und bis zu einem abschließenden Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. Die geschnittenen Stücke werden mit Fett und Geschmacksverstärker beschichtet, um das Haustierfutter fertig zustellen.
- Im Extrusionsverfahren bestimmen die relativen Proportionen von Kohlenhydraten und Proteinen in einer gegebenen Haustierfutterrezeptur die Merkmale der kontinuierlichen Schmelze und des Bindens der Materialien hierin, wenn das Futter hergestellt wird, wodurch die Festigkeit und die Härte des Extrudats in dem Herstellungsverfahren bestimmt wird. Fette und Öle schmieren die komprimierte Polymermischung und modifizieren die Eigenschaften des Endprodukts sowie die Qualitäten beim Verzehr des extrudierten Produkts. Für bestimmte Proportionen von Kohlenhydraten und Protein in einer Haustierfutterrezeptur wurden konventionelle Extrusionsverfahren als zufrieden stellend zur Herstellung von trockenem Tierfutter gezeigt.
- Jüngste Fortschritte bei der Tierernährung haben jedoch Haustierfutterrezepturen mit erhöhten Proportionen von Protein und Fett sowohl bei Kost für spezielle Anforderungen als auch in Aufzuchtkost für junge Haustiere wünschenswert gemacht. Haustierfuttermittel mit hohem Protein- und Fettgehalt sind jedoch problematisch aus Sicht der Herstellung. Unter Bezug auf bekannte Extrusionsverfahren beeinflussen hohe Protein- und Fettformulierungen und der resultierende niedrige Kohlenhydratgehalt gegenteilig das Extrudat, so dass es nicht länger zusammenhält, wenn es den Extruder verlässt. Feststoffbildung bei Haustierfutterprodukten ist schwierig, und es wird ein bröckliges extrudiertes Produkt hergestellt, welches übermäßigem Zerbrechen während der nachfolgenden Verfahrensschritte und der Handhabung des Produkts unterliegt.
- BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Gemäß einem Aspekt wird ein Verfahren zur Herstellung von Haustierfutter bereitgestellt. Das Verfahren umfasst das Extrudieren einer Basisfutter-Rezeptur, das Mahlen des extrudierten Futters und das Formpressen des gemahlenen Futters in gleichförmige feste Formen.
- Gemäß einem anderen Aspekt wird ein Verfahren zur Herstellung von trockenem Haustierfutter mit einem Kohlenhydratgehalt von etwa 20 Gew.-% oder weniger bereitgestellt. Das Verfahren umfasst das Dosieren der Zutaten eines Futters mit näherungsweise einem Kohlenhydratgehalt von 20 Gew.-% oder weniger, Extrudieren des dosierten Futters zu einem Futterextrudat, Mahlen des Futterextrudats und Formpressen des gemahlenes Futters in gleichförmige, feste Formen.
- Gemäß einem anderen Aspekt wird ein Verfahren zur Bildung eines Haustierfutters mit einem Proteingehalt von zumindest etwa 50 Gew.-% und einem Gesamtfettgehalt von weniger als etwa 27 Gew.-% bereitgestellt. Das Verfahren umfasst das Extrudieren eines Basisfutters, um ein Extrudat herzustellen, Mahlen des Futterextrudats, Hinzufügen eines Binders zu dem gemahlenen Futter und Formpressen des gemahlenen Futters in gleichförmige feste Formen.
- Nach noch einem weiteren Aspekt wird ein Haustierfutter bereitgestellt. Das Haustierfutter hat einen Proteingehalt von zumindest 50 Gew.-% und einen Gesamtfettgehalt von zumindest etwa 60 Gew.-%. Das Haustierfutter wird durch das Verfahren des Extrudierens einer Basisfutter-Rezeptur, Mahlen des Futters nach Extrudieren des Futters und Formpressen des gemahlenen Futters in gleichförmige feste Formen gebildet.
- KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN
-
1 ist ein schematisches Diagramm einer Extrusionsvorrichtung zur Herstellung von Haustierfutter. -
2 ist ein schematisches Diagramm eines Systems zur Herstellung von Haustierfutter. -
3 ist ein Verfahrensfließbild eines Verfahrens zur Herstellung von Haustiertierfutter gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung. - AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
-
1 ist ein schematisches Diagramm einer Extrusionsvorrichtung10 , welche verwendet wird, um trockenes Haustierfutter herzustellen. Die Extrusionsvorrichtung10 umfasst Extruder12 mit einem Gehäuse14 mit einem Einlass16 , welcher das Futter aus einem Preconditioner18 aufnimmt. Der Extruder12 hat einen Auslass, der mit einem Werkzeugabschnitt verbunden ist wie er im Stand der Technik wohlbekannt ist. In einer Ausführungsform ist ein Vorratsbehälter bereitgestellt, um vorgemischte Haustierfutterrezeptzutaten zu zuführen, ehe diese in den Preconditioner18 eintreten. Die Extruderdüse14 umfasst eine Vielzahl von Gehäuseabschnitten20 ,22 ,24 ,26 und28 , obwohl verstanden werden muss, dass größere oder weniger Gehäuseabschnitte verwenden werden können. Eine längliche Bohrung erstreckt sich durch die Gehäuseabschnitte20 ,22 ,24 ,26 und28 , und es ist eine oder sind mehrere sich drehende, Material nach vorne bewegende Schrauben (nicht gezeigt in1 ) in der Bohrung aufgenommen und enden in dem Extruderwerkzeugabschnitt. - Im Einsatz werden Haustierfutterrezepturen konventionell gemischt, befeuchtet und in den Vorratsbehälter geladen, welcher in Fließverbindung mit dem Preconditioner
18 steht. Die Futterrezeptmischung wird von dem Preconditioner18 durch den Einlass16 in die Extruderdüse14 zugeführt und die Schrauben bewegen das Material im Gehäuse14 in Richtung des Extruderdüsenabschnitts. Die Temperatur der Extrusionsvorrichtung10 , die Friktion zwischen der fließenden Mischung im Gehäuse14 und in den Komponenten der Extrusionsvorrichtung10 und die Tätigkeit der Schrauben erzeugen Druck innerhalb der Vorrichtung10 . Die Futtermischung wird mechanisch bei hohen Temperaturen durch die sich drehenden Schrauben durchgewalkt, bis die Futtermischung auf eine im Wesentlichen flüssige Weise durch das Gehäuse14 fließt. Nach dem sie zu einem Ende des Gehäuse14 geflossen ist, tritt die Futtermischung durch eine oder mehrere Öffnungen, die sich durch den Extruderdüsenabschnitt erstrecken, hindurch. Wenn die flüssige Mischung, die gelegentlich als „Schmelze" bezeichnet wird, den Extruderdüsenabschnitt verlässt, wird die Schmelze plötzlich atmosphärischem Druck ausgesetzt, und die Gase, die in der Schmelze gebildet wurden, werden freigesetzt oder aus dem extrudierten Produkt entlassen, wobei bewirkt wird, dass das Extrudat sich rasch ausdehnt und ein poröses festes Produkt bildet. In einer alternativen Ausführungsform kann ein Extrusionsapparat mit einer einzelnen Schraube verwendet werden, was im Stand der Technik wohl bekannt ist. - Zur vollständigen und ausgewogenen Ernährung werden Haustierfutter grundsätzlich aus Kohlenhydraten, Proteinen, Fetten, Vitaminen und Mineralien formuliert. Verschiedene Zutaten zur Bereitstellung dieser Grundkomponenten von Tierfutterrezepturen werden gemischt und vermengt, befeuchtet und mit der Extrusionsvorrichtung
10 verarbeitet, um Haustierfutter herzustellen. Die relativen Proportionen von Kohlenhydraten und Proteinen in einer gegebenen Haustierfutterrezeptur bestimmen die Eigenschaften der kontinuierlichen Schmelze und des Abbindens des Materials in der Extrusionsvorrichtung10 , wodurch die Beständigkeit und Härte des Extrudats in dem Herstellungsverfahren bestimmt wird. - Kohlenhydrate für Haustierformulierungen werden grundsätzlich durch Stärke geliefert. Mais und Weizen beispielsweise, und insbesondere Mais- und Weizenmehl sind geeignete Quellen für Stärke. Alternativ können Gerste, Hafer, Hirse und Tapioka, typischerweise in gemahlener Form, Stärke für Haustierfutterrezepturen zusammen mit anderen bekannten Kohlenhydratquellen liefern. Zusätzlich können diese und andere Proteinquellen in Kombination geliefert werden um Kohlehydrate für Haustierfutterrezepturen bereitzustellen.
- Proteine für Haustierfutterrezepturen werden im Wesentlichen durch tierische Fleischfeststoffe aus dem Schlachthaus, wie beispielsweise Geflügelmehl, Fleischmehl, und Fischmehl erhalten. Andere Quellen an Protein umfassen getrocknetes Rinderblutmehl, entfettetes Sojamehl oder andere bekannte Proteinquellen.
- Fett für Haustierfutterrezepturen kann geliefert werden durch flüssige und lösliche Fettsäuren und freie Fettsäuren, tierische Fette (Talg, weißes Fett, gelbes Fett), pflanzliche Öle (Sojabohnenöl, Palmöl, Baumwollsamenöl, Sonnenblumenöl) und andere bekannte Fettquellen. Zusätzlich können weitere Haustierfutterrezeptkomponenten, wie beispielsweise Proteinmaterial (beispielsweise Fleischmehl) einige Mengen an Fett enthalten, um für die Formulierung eines Haustierfutters in Betracht zu kommen. Fette und Öle schmieren die komprimierte Polymermischung in der Extrusionsvorrichtung
10 und modifizieren die Endprodukteigenschaften und Verzehrqualitäten des extrudierten Produkts. - Bekannte Vitamine, Mineralien, Konservierungsmittel, Binder und Füllstoffmaterialien können zusätzlich in einer Haustierfutterrezeptmischung eingesetzt werden, entweder vor oder nach der Verarbeitung in der Extrusionsvorrichtung
10 . - Wie oben erwähnt, haben neuere Erkenntnisse bei der Haustierernährung Haustierfutterrezepturen mit erhöhten Portionen an Protein und Fett, wünschenswert sowohl bei spezieller Bedarfskost als auch bei Aufzuchtkost für junge Tiere, ergeben. Haustierfutter mit hohem Proteingehalt (beispielsweise mehr als etwa 50 Gew.-%) und hohem Fettgehalt (beispielsweise weniger als etwa 27 Gew.-%) ist jedoch schwierig herzustellen. Haustierfutter mit hohem Protein- und Fettgehalt haben einen geringeren Kohlenhydratgehalt (beispielsweise weniger als 20 Gew.-%) auf Grund des erhöhten Protein- und Fettgehalts. Der niedrige Kohlenhydratgehalt beeinflusst das Exdrudat gegenteilig, sodass es nicht zusammenhalten wird, wenn es die Extrusionsvorrichtung
10 verlässt und sich ausdehnt. Bildung von Fettstoffen des Haustierfutterprodukts ist gehemmt, und es wird ein bröckliges extrudiertes Produkt hergestellt, welches übermäßigem Zerbrechen unterliegt während nachfolgender Verarbeitung und der Handhabung des Produkts. Es wurde beispielsweise festgestellt, dass das Exdrudat hoch protein- und hoch fetthaltiger Rezepturen krümelig wird, wenn es zu einem Trockner transportiert wird, und dass es generell ungeeignet für Nachextrusionsprozesse ist, wie beispielsweise beim geschmacksverstärkenden Beschichten. Trotz dieser Belange können stark protein- und fetthaltige Haustierfuttermittel dennoch gemäß dem nachstehenden System und Verfahren hergestellt werden. -
2 ist ein schematisches Diagramm eines Systems50 zur Herstellung von hoch protein- und fetthaltigem Tierfutter. Das System50 umfasst einen Mischer52 zur Dosierung der Haustierfutterrezeptur, eine Extrusionsvorrichtung10 (gezeigt in1 ), einen Trockner54 , ein Mühle56 , eine Presse58 und eine Beschichtungstrommel60 . - System
50 kann aus kommerziell bekannten und erhältlichen Komponenten zusammengestellt sein. Der Mischer52 kann beispielsweise ein kommerzieller 3000 lb umfassender Mark Mixer sein. Der Trockner54 kann beispielsweise ein dampfbefeuerter Proctor Schwartz-Trockner sein. Die Mühle56 kann beispielsweise eine kommerzielle Mahlapparatur sein, erhältlich über Bliss Industries, Inc of Ponca City, Oklahoma. Die Pressformpresse58 kann beispielsweise eine Colton216 Tablettenpresse sein. Die Beschichtungstrommel60 kann beispielsweise eine bekannte Vorrichtung zum Auftragen von Geschmacksverstärkern auf geformtes Haustierfutter sein. Die Extrusionsvorrichtung10 kann beispielsweise eine Vorrichtung sein, wie oben unter Bezug auf1 beschrieben ist. Es wird angenommen, dass die vorangehenden und andere ähnliche Komponenten, die geeignet sind zur Herstellung von Haustierfutter gemäß dem unten beschriebenen Verfahren, dem Fachmann ohne weitere Erklärung gut bekannt ist. - Das System
50 wird gemäß bekannter Verfahrenssteuerungssysteme und Techniken implementiert und betrieben, um effizient stabile, feste, hoch protein- und hoch fetthaltige Haustierfuttermittel, die in der Lage sind, in vollständigen Herstellungsvorgängen das nachfolgende Handhaben des Produkts ohne übermäßiges Zerbrechen auszuhalten. Darüber hinaus wird angenommen, dass das System50 Schütten, Förderbänder, Vorratstrichter, Zuführvorrichtungen und weitere Transportausstattungen aufweist, um Haustierfutter während der Herstellungsvorgänge zu den geeigneten Stellen im System50 zu führen und die Komponenten des Systems50 zur Verfahrensdurchführung auf geeignete Weise zu beschicken. Zusätzlich können Zerstäuber, Befeuchter usw. von dem System50 umfasst sein, wie vom Fachmann verstanden werden wird. -
3 ist ein Verfahrensfließbild eines Verfahrens80 zur Herstellung von Haustierfutter gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung. Das Verfahren80 verwendet Extrusionstechniken und einen „Kuchenmischung"-Ansatz, um erfolgreich Tierfutter mit hohem Protein- und hohem Fettgehalt zu formen. Durch Extrudieren einer hoch protein- und fetthaltigen Rezeptur und Mahlen des bröckeligen Extrudats zu einer Kuchenmischung kann ein akzeptables Haustierfutterprodukt mittels der bekannten Pressformtechniken aus der Kuchenmischung geschaffen werden. Diese generelle Methodologie wird zur Herstellung von Haustierfutter mit über 70 Gew.-% Poteingehalt, bis zu 27 Gew.-% Fettgehalt und bis zu 100 Gew.-% Kohlehydratgehalt (beispielsweise Stärke) verwendet. Noch ausdrücklicher gesagt, kann die Methodologie zur Herstellung von trockenem Haustierfutter mit einem Proteingehalt von mehr als etwa 50 Gew.-%, einem Gesamtfettgehalt von weniger als etwa 27 Gew.-% und einem niedrigem Kohlenhydratgehalt von weniger als etwa 20 Gew.-% verwendet werden. Ein beispielhaftes Haustierfutterprodukt enthält einen Proteingehalt von etwa 55–56 %, einen Gesamtfettgehalt von etwa 18,5 Gew.-% und einen Kohlehydratgehalt von etwa 17 Gew.-%. Verfahren80 stellt eine Textur bereit, die bei konventionell extrudierten Haustierfuttermitteln nicht gefunden wird. In einer alternativen Ausführungsform hat das Haustierfutter einen Proteingehalt zwischen etwa 0 % und etwa 50 %. Noch ausdrücklicher gesagt, kann Haustierfutter mit einem Proteingehalt von etwa 25 % bis etwa 30 % hergestellt werden unter Verwendung der nachstehenden beschriebenen Verfahren. - Grundsätzlich und unter Bezug auf
3 umfasst das Verfahren80 das Dosieren82 der Haustierfutterrezeptzutaten und Mischen84 der Zutaten zu einem Mehl mit einem Mischer52 (gezeigt in2 ). Einmal gemischt84 , wird das Mehl befeuchtet86 und extrudiert88 , wie beispielsweise mit der Extrusionsvorrichtung10 (gezeigt in1 ). Ein instabiles, bröckeliges Exdrudat kommt aus dem Extruderdüsenabschnitt, und das Extrudat wird im Trockner54 (gezeigt in2 ) getrocknet90 . Das getrocknete Extrudat, in der Form von Pulver, Krümeln, Fetzen und Flocken, wird mit der Mühle56 (gezeigt in2 ) gemahlen92 , und das gemahlene Extrudat wird dann in eine gleichmäßige feste Körperform mittels einer Tablettenpresse58 (gezeigt in2 ) zu festen Tabletten formgepresst94 . Diese Tabletten werden dann mit Fett und Geschmacksverstärkern unter Verwendung einer Stielbeschichtungstrommel (gezeigt in2 ) beschichtet96 . - Mischen
82 des Futters umfasst das Aufnehmen der notwendigen Zutaten, wie einigen der oben beschriebenen, um einer bestimmten Haustierfutterrezeptur zu genügen, und Mischen der Zutaten gleich der konventionellen Extrusionsverfahren zur Schaffung von Haustierfutter. In einem Beispiel umfassen die Zutaten pro Gewichtseinheit zur Bildung eines verkäuflichen Futters mit hohem Proteingehalt (beispielsweise größer als etwa 54 %) und hohem Fettgehalt (beispielsweise etwa 18,5 %) das Folgende: wobei Supro620 ein essbares Sojaprotein ist, erhältlich von Protein Technologies Internation, Inc of St. Louis, Missouri, und „andere Zutaten" umfasst Binder, Vitamine, Mineralien und Konservierungsstoffe. Wie vom Fachmann verstanden wird, hat die oben beschriebene Futterrezeptur einen hohen Protein-, hohen Fettgehalt mit relativ niedrigem Kohlenhydratgehalt, relativ zu bekannten extrudierten trockenen Haustierfuttermitteln. - In einer beispielhaften Ausführungsform und unter Ausnahme des Talgs und möglicherweise einiger der „anderen" Zutaten werden die Zutaten wie nachfolgend steht, dosiert
82 und gemischt84 zu einem Basisfutter mit dem Mixer52 (gezeigt in2 ) in einer 1361 kg (30001) Chargengröße, und der Extrusionsvorrichtung10 (gezeigt in1 ) zugeführt. In einem Beispiel wird die Zutatenmischung mit einer Rate von 1134 kg/h (2500 lb/h) an trockenem Basisfutter extrudiert88 befeuchtet mit einer Wasserrate von 0,79 gpm und extrudiert mit einer Dampfrate von 138 kg/h (304 lb/h) mit einer Vorschubrate von 230 rpm. Allgemeiner gesagt können Extrusionsvorrichtungsfutterraten von 1134–1361 kg/h (2500–3000 lb/h) verwendet werden, Extrusionsfeuchtigkeitsgehalte von 22–43 % können verwendet werden und, Vorschubgeschwindigkeiten von 66 bis 300 rpm können in unterschiedlicher Ausführungsformen verwendet werden. Das Extrudat wird zu dem Trockner54 geführt (gezeigt in2 ) und getrocknet90 . - Um mit dem vorstehenden Beispiel fortzufahren, wird das getrocknete Basisfutterextrudat mit der Mühle
56 gemahlen92 (gezeigt in2 ) und durch eine Blissmühle #4 mit einer Anzeige von 60 Hz geführt, um ein trockenes gemahlenes Pulver mit einem Feinheitsmodul (MOF) von etwa 100 bis 200 zu erhalten, wie von der American Society of Agricultural Engineers definiert ist. In einer Ausführungsform wird das Mehl zu einem Pulver mit einem MOF von etwa 160 bis etwa 180 gemahlen. Ein einprozentiger Kollagenbinder, wie beispielsweise Proteinplus, erhältlich von Cra-Vac Industries Inc. of Toronto, Canada, wird zu dem gemahlenen Mehl hinzugefügt93 . Das Mehl, das den Kollagenbinder umfasst, wird erneut gemischt95 und der Druckformpresse58 (gezeigt in2 ) zugeführt. - Das gemahlene Mehl wird formgepresst
94 wie in einem Beispiel folgt. Das gemischte Mehl wird der Druckformmaschine58 mit einer Rate von 365 Gramm Mehl pro Minute mit einer Zuführvorrichtung, die verbunden ist mit der Pressformmaschine, zugeführt. Das Mehl wird leicht mit einem Zerstäuber hydratisiert, wie beispielsweise mit einer Rate von 27–28 Gramm Wasser pro Minute. Das Mehl tritt dann in die Tablettierpresse ein und wird in feste Tabletten mit einer Rate von 250 bis 500 Tabletten pro Minute bei einem Druck von etwa 422 kg/cm2 (6000 Pfund pro Inch2) formgepresst94 . Feste Tabletten werden daher formgepresst94 , jede Tablette wiegt dabei näherungsweise 1 Gramm in einem beispielhaften Ausführungsbeispiel. Einmal geformt, werden die Tabletten zu dem Trockner54 überführt (gezeigt in2 ) und getrocknet97 bis zu einem Tablettenfeuchtigkeitsgehalt von etwa 8 %. - Das oben beschriebene Verfahren
80 führt zu stabilen Tabletten, die nicht zerbrechen oder bei der nachfolgenden Handhabung auseinander fallen. Beispielsweise können die Tabletten besprüht und/oder beschichtet96 werden mit Fett und Geschmacksverstärkern, die mit einer 8 Gew.-% Talgbeschichtung in einer Chargengröße von vier Pound, ohne zu zerkrümeln. Ferner, sobald fertig gestellt, kann das Haustierfutterprodukt gepackt und vertrieben werden ohne übermäßigen Bruch. - Geschmackstests indizieren keine bedeutsamen geschmacklichen Unterschiede zwischen vergleichbaren extrudierten Haustierfutter gemäß konventionellen Extrusionsverfahren und pressgeformtem Futter. Zusätzlich, und wie oben angemerkt, bietet das Pressformen von Futter eine einmalige Textur, die in konventionellem extrudierten Futter nicht gefunden wird.
Claims (28)
- Verfahren zur Herstellung von Haustierfutter, umfassend: Extrudieren einer Basisfutterezeptur mit einem Kohlenhydratgehalt von weniger als etwa 20 Gew.-%, Mahlen des extrudierten Futters und Formpressen des gemahlenen Futters in gleichförmige, feste Formen.
- Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Formpressen des gemahlenen Futters in gleichförmige, feste Formen das Formpressen des gemahlenen Futters in Stücke umfasst.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Extrudieren eines Futters das Extrudieren eines Futters mit einem Proteingehalt von weniger als etwa 70 Gew.-% umfasst.
- Verfahren nach Anspruch 3, wobei das Extrudieren eines Futters das Extrudieren eines Futters mit einem Proteingehalt von mehr als etwa 50 Gew.-% umfasst.
- Verfahren nach irgend einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Extrudieren eines Futters das Extrudieren eines Futters mit einem Fettgehalt von weniger als etwa 27 Gew.-% umfasst.
- Verfahren nach Anspruch 5, wobei der Fettgehalt bei weniger als etwa 12 Gew.-% liegt.
- Verfahren nach irgend einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend das Überziehen der festen Formen mit einem Geschmacksverstärker.
- Verfahren nach irgend einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend das Zugeben eines Bindemittels zu dem gemahlenen Futter.
- Verfahren nach irgend einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verfahren ferner den Zubereitungsschritt des Dosierens von Zutaten umfasst, um die Basisfutterrezeptur zu bilden.
- Verfahren nach irgend einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Mahlen des Extrudatfutters das Mahlen des Futters bis zu einem Feinheitsgrad von 100 bis 200 umfasst.
- Verfahren nach Anspruch 10, wobei das Mahlen des Extrudatfutters das Mahlen des Futters bis zu einem Feinheitsgrad von 160 bis 180 umfasst.
- Verfahren zum Formen eines Haustierfutters nach irgend einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Formpressen des gemahlenen Futters das Tablettieren des gemahlenen Futters umfasst.
- Verfahren nach irgend einem der vorstehenden Ansprüche, ferner umfassend Trocknen des formgepressten Futters bis zu einer Gesamtfeuchtigkeitsgehalt von etwa 5 Gew.-% bis etwa 11 Gew.-%.
- Verfahren nach Anspruch 13, umfassend das Trocknen des formgepressten Futters bis zu einer Gesamtfeuchtigkeitsgehalt von etwa 8 Gew.-%.
- Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Extrudieren eines Basisfutterrezeptur das Extrudieren eines Futters mit einem Proteingehalt von mehr als etwa 54 Gew.-% umfasst.
- Ein extrudiertes formgepresstes Haustierfutterprodukt, umfassend: einen Proteingehalt von zumindest etwa 50 Gew.-%; einen Gesamtfettgehalt von zumindest etwa 10 Gew.-%; und einen Kohlenhydratgehalt von weniger als etwa 20 Gew.-%.
- Haustierfutterprodukt nach Anspruch 16, wobei der Proteingehalt höher ist als etwa 54 Gew.-%.
- Haustierfutterprodukt nach Anspruch 16 oder 17, wobei der Gesamtfettgehalt etwa 18 Gew.-% bis etwa 25 Gew.-% beträgt.
- Haustierfutterprodukt nach Anspruch 18, wobei der Gesamtfettgehalt etwa 18,5 Gew.-% beträgt.
- Haustierfutterprodukt nach irgend einem der Ansprüche 16 bis 19, wobei der Kohlehydratgehalt bei etwa 17 Gew.-% liegt.
- Haustierfutterprodukt nach irgend einem der Ansprüche 16 bis 20, ferner umfassend ein Bindemittel von etwa 1 Gew.-%.
- Haustierfutterprodukt umfassend einen Proteingehalt von zumindest 50 Gew.-% und einen Gesamtfettgehalt von zumindest etwa 16 Gew.-%, wobei das Haustierfutterprodukt geformt wird mittels des Verfahrens des: – Extrudierens einer Basisfutterrezeptur; – Mahlens des extrudierten Futters; und – Formpressens des gemahlenen Futters in feste Form.
- Haustierfutterprodukt nach Anspruch 22, ferner umfassend einen Kohlenhydratgehalt von weniger als etwa 20 Gew.-%.
- Haustierfutterprodukt nach Anspruch 23, wobei der Kohlenhydratgehalt bei etwa 17 Gew.-% liegt.
- Haustierfutterprodukt nach irgend einem der Ansprüche 22 bis 24, wobei der Proteingehalt höher als etwa 54 Gew.-% ist.
- Haustierfutterprodukt nach irgend einem der Ansprüche 22 bis 25, wobei der Gesamtfettgehalt bei etwa 18 Gew.-% bis 25 Gew.-% liegt.
- Haustierfutterprodukt nach Anspruch 26, wobei der Gesamtfettgehalt bei etwa 18,5 Gew.-% liegt.
- Haustierfutterprodukt nach irgend einem der Ansprüche 22 bis 27, ferner umfassend ein Bindemittel von etwa 1 Gew.-%.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/166,888 US7585533B2 (en) | 2002-06-11 | 2002-06-11 | Pressure formed pet food and method |
US166888 | 2002-06-11 | ||
PCT/EP2003/006122 WO2003103411A2 (en) | 2002-06-11 | 2003-06-11 | Pressure formed pet food and method of manufacture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60312158D1 DE60312158D1 (de) | 2007-04-12 |
DE60312158T2 true DE60312158T2 (de) | 2007-11-29 |
Family
ID=29710746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60312158T Expired - Lifetime DE60312158T2 (de) | 2002-06-11 | 2003-06-11 | Formgepresstes haustierfutter und herstellungsverfahren |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7585533B2 (de) |
EP (1) | EP1511392B1 (de) |
JP (1) | JP4283766B2 (de) |
CN (1) | CN1315398C (de) |
AU (1) | AU2003237923B2 (de) |
BR (1) | BR0311691A (de) |
CA (1) | CA2489000C (de) |
DE (1) | DE60312158T2 (de) |
ES (1) | ES2281648T3 (de) |
MX (1) | MXPA04012332A (de) |
RU (1) | RU2332023C2 (de) |
WO (1) | WO2003103411A2 (de) |
ZA (1) | ZA200500216B (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2003294131A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-07-14 | Mars Uk Limited | Foodstuff profile for cats |
US20040197465A1 (en) * | 2003-04-02 | 2004-10-07 | Clark Harry M. | Composition and method |
US20050042362A1 (en) * | 2003-04-02 | 2005-02-24 | Clark Harry M. | Pet food composition and method |
AU2009223830A1 (en) * | 2008-03-03 | 2009-09-17 | Nestec S.A. | Food products and methods of making food products |
JP2011524165A (ja) * | 2008-06-03 | 2011-09-01 | ネステク ソシエテ アノニム | 嗜好性向上剤及び嗜好性を向上させる方法 |
JP5980676B2 (ja) | 2009-06-19 | 2016-08-31 | スペスィアリテ、ペット、フードSpecialites Pet Food | 嗜好性の高いドライキャットフードの製造方法 |
CN102119764A (zh) * | 2010-01-12 | 2011-07-13 | 尤妮佳股份有限公司 | 宠物食品及宠物食品的制造方法 |
US9339052B1 (en) | 2010-04-16 | 2016-05-17 | All-American Pet Company, Inc. | Premium pet food and process for its manufacture |
CA2821615A1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-06-21 | Specialites Pet Food | Method for producing highly palatable dry cat food |
JP4911397B1 (ja) * | 2011-02-08 | 2012-04-04 | 国立大学法人鳥取大学 | ペットフードの製造装置及びペットフードの製造方法 |
JP5861970B2 (ja) * | 2014-06-30 | 2016-02-16 | ユニ・チャーム株式会社 | ペットフードの製造方法 |
PL3200609T3 (pl) | 2014-09-30 | 2019-12-31 | Mars, Incorporated | Oparte na odmowie sposoby ustalania preferencji kota lub psa odnośnie karmy |
WO2016054766A1 (zh) * | 2014-10-08 | 2016-04-14 | 占丽兴 | 家用婴儿食品制作装置 |
CN112056599A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-11 | 佩蒂动物营养科技股份有限公司 | 一种宠物食品制造方法及装置 |
CN114557464A (zh) * | 2020-11-27 | 2022-05-31 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 制作食物的设备、装置、***、方法以及存储介质 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4315034A (en) * | 1970-08-03 | 1982-02-09 | National Can Corporation | Vegetable protein product and process |
US3882257A (en) * | 1971-06-21 | 1975-05-06 | Cagle S Inc | Preparation of pet food from bones and animal by-products |
US3899607A (en) * | 1971-08-24 | 1975-08-12 | Ralston Purina Co | Simulated bone |
US3908025A (en) * | 1972-09-21 | 1975-09-23 | Ralston Purina Co | Pet food product and method for forming same |
US4032665A (en) * | 1973-09-10 | 1977-06-28 | Ralston Purina Company | Simulated bone |
US4055681A (en) * | 1974-06-12 | 1977-10-25 | The Quaker Oats Company | Method of making a dry-type pet food |
US4020187A (en) * | 1974-12-09 | 1977-04-26 | Theracon, Inc. | Method of producing dry pet food |
US4006266A (en) * | 1975-10-08 | 1977-02-01 | The Quaker Oats Company | Process for making a dry pet food having a hard component and a soft component |
US4293979A (en) * | 1977-09-06 | 1981-10-13 | Colosimo Gabriel A | Forming press for sausage and the like |
US4225630A (en) * | 1978-05-24 | 1980-09-30 | General Foods Company | Food extrusion process |
US4310558A (en) * | 1980-01-21 | 1982-01-12 | Ralston Purina Company | Extruded fiber mixture pet food |
US4609558A (en) * | 1985-05-23 | 1986-09-02 | General Foods Corporation | Bread crumb-like product has its manufacture |
EP0293449A1 (de) * | 1986-12-15 | 1988-12-07 | Central Soya Company, Inc. | Komprimiertes texturisiertes soyaeiweiss und verfahren zu seiner herstellung |
US5045339A (en) * | 1989-01-23 | 1991-09-03 | Huntington Hyde Ltd., Inc. | Pet food and method of preparation |
US4910038A (en) * | 1989-01-23 | 1990-03-20 | Huntington Hyde Ltd., Inc. | Pet food and method of preparation |
US5026572A (en) * | 1989-04-11 | 1991-06-25 | Conagra Pet Products Company | Jerky-style pet products |
US5120565A (en) * | 1990-10-05 | 1992-06-09 | Purina Mills, Inc. | Extruded, high-fat animal feed nugget |
US5198237A (en) * | 1990-11-26 | 1993-03-30 | Ernest Colosimo | Extrusion die arrangement for attachment to a food grinder |
US5437885A (en) * | 1991-03-15 | 1995-08-01 | Texas A&M University | Method of making a non-porous vegetable protein fiber product |
EP0619082B1 (de) * | 1993-04-07 | 1998-06-03 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Verfahren zur Herstellung von Panierbeschichtung und damit hergestelltes Produkt |
US5501868A (en) * | 1993-09-21 | 1996-03-26 | Colgate Palmolive Company | Extruded dog treat food product having improved resistance to breakage |
US5552176A (en) * | 1994-05-05 | 1996-09-03 | Scope Products, Inc. | Pet food premix preparation |
US5527553A (en) * | 1995-06-07 | 1996-06-18 | Kazemzadeh; Massoud | Under oil cutting process for pet food and feed industry |
US5587193A (en) * | 1995-09-12 | 1996-12-24 | Mjm Technologies | Process for manufacturing fat-enriched foods |
JP3985906B2 (ja) * | 1996-07-23 | 2007-10-03 | ビユーラー・アクチエンゲゼルシヤフト | 顆粒製品に油を引くための装置 |
ES2565163T3 (es) * | 1996-10-28 | 2016-03-31 | General Mills, Inc. | Imbibición y encapsulación de partículas de liberación controlada y producto encapsulado |
DE19810969A1 (de) * | 1998-03-13 | 1999-09-30 | Fraunhofer Ges Forschung | Vorrichtung zum Verpressen von fließförmigen Feststoffen |
EP1109457B1 (de) * | 1998-09-02 | 2003-07-02 | Heska Corporation | Verfahren zur herstellung einer zusammensetzung zum schutz eines fleischfressenden haustieres gegen krankheiten des abnormalen kohlenhydrat-metabolismus |
US6270820B1 (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-07 | Ralston Purina Company | Process for dry stable intermediate pet food composition |
US6410063B1 (en) * | 2000-06-13 | 2002-06-25 | Hill's Pet Nutrition, Inc. | Composition and method |
US6746698B2 (en) * | 2000-07-06 | 2004-06-08 | Grain Processing Corporation | Animal feed, method for preparing animal feed, and method for feeding an animal |
FR2819382B1 (fr) * | 2001-01-17 | 2004-12-24 | Royal Canin Sa | Aliment sec pour controler la surcharge ponderale et l'obesite des chiens |
US20020119241A1 (en) * | 2001-02-28 | 2002-08-29 | Speck Donald R. | Method and composition for extruded pet food product |
-
2002
- 2002-06-11 US US10/166,888 patent/US7585533B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-06-11 CN CNB038133512A patent/CN1315398C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-11 AU AU2003237923A patent/AU2003237923B2/en not_active Ceased
- 2003-06-11 WO PCT/EP2003/006122 patent/WO2003103411A2/en active IP Right Grant
- 2003-06-11 EP EP03735603A patent/EP1511392B1/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-11 JP JP2004510547A patent/JP4283766B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-11 CA CA002489000A patent/CA2489000C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-11 ES ES03735603T patent/ES2281648T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-11 MX MXPA04012332A patent/MXPA04012332A/es active IP Right Grant
- 2003-06-11 RU RU2004138801/13A patent/RU2332023C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-06-11 BR BR0311691-3A patent/BR0311691A/pt not_active Application Discontinuation
- 2003-06-11 DE DE60312158T patent/DE60312158T2/de not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-01-10 ZA ZA200500216A patent/ZA200500216B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004138801A (ru) | 2005-08-10 |
JP2005528903A (ja) | 2005-09-29 |
AU2003237923B2 (en) | 2007-10-04 |
JP4283766B2 (ja) | 2009-06-24 |
US7585533B2 (en) | 2009-09-08 |
CN1658764A (zh) | 2005-08-24 |
BR0311691A (pt) | 2005-03-22 |
ES2281648T3 (es) | 2007-10-01 |
US20030228409A1 (en) | 2003-12-11 |
RU2332023C2 (ru) | 2008-08-27 |
WO2003103411A3 (en) | 2004-10-14 |
CN1315398C (zh) | 2007-05-16 |
WO2003103411A2 (en) | 2003-12-18 |
DE60312158D1 (de) | 2007-04-12 |
EP1511392B1 (de) | 2007-02-28 |
MXPA04012332A (es) | 2005-02-25 |
AU2003237923A1 (en) | 2003-12-22 |
EP1511392A2 (de) | 2005-03-09 |
ZA200500216B (en) | 2006-03-29 |
CA2489000A1 (en) | 2003-12-18 |
CA2489000C (en) | 2009-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60312158T2 (de) | Formgepresstes haustierfutter und herstellungsverfahren | |
DE3220557C2 (de) | ||
EP2499922B1 (de) | Fleischbasiertes halbfeuchtes Futtermittelprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung | |
CA2051762C (en) | Extruded, high-fat animal feed nugget | |
US4143169A (en) | Dry mink feed | |
DE2639629A1 (de) | Fleischartiges trockenes kleintierfutter | |
DE202006020439U1 (de) | Pflanzenproteinpellets | |
DE2903843A1 (de) | Verfahren und anordnung zum formen von nahrungsmitteln bzw. futter | |
WO2007140629A1 (de) | Futterzusammensetzung für rinder | |
DE2530322C3 (de) | Pferdefutter | |
US11992032B2 (en) | High fat poured feed block | |
DE2163371C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines weichen, trockenen, mit einem Gefüge versehenen, porösen, ausgedehnten Futters | |
WO2007140628A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer futterzusammensetzung für rinder | |
DE2204049C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochschmackhaften und nahrhaften Futtermittels für Hunde und Katzen | |
WO2007048369A1 (de) | Ergänzungsmittel sowie verfahren zur herstellung desselben | |
DE2122370A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines festen Milch Ersatzstoffes | |
DE2222966C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Naßfutters, insbesondere für Fische | |
WO2023234249A1 (ja) | ドライペットフード | |
DE102004013464A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Futterpellets | |
EP1042962A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Futtermittelkörnern | |
AT348322B (de) | Geschmacklich verbessertes katzenfutter und verfahren zur herstellung desselben | |
IE80389B1 (en) | Animal feed | |
DE2622462A1 (de) | Verfahren zur druckformung von koernigen feststoffen zu zusammenhaengenden diskreten teilchen mit vorbestimmter form sowie bei diesem verfahren verwendbarer zusatz | |
CH638381A5 (en) | Process for the preparation of an animal feed | |
DE4041673A1 (de) | Futter, insbesondere fuer brieftauben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |