CH638381A5 - Process for the preparation of an animal feed - Google Patents

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CH638381A5
CH638381A5 CH349279A CH349279A CH638381A5 CH 638381 A5 CH638381 A5 CH 638381A5 CH 349279 A CH349279 A CH 349279A CH 349279 A CH349279 A CH 349279A CH 638381 A5 CH638381 A5 CH 638381A5
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Description

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2 2nd

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung eines Tierfuttermittels in Form hochvoluminöser Kroketten aus pflanzlichen und/ oder tierischen Proteinen, stärkehaltigen Rohstoffen, Fetten und/oder Ölen und Zusatzstoffen durch Anteigen des Rohstoffgemisches mit Wasser, Verdichten in einer Schneckenpresse und Expandieren des verdichteten Gemischs, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gemisch a) vor dem Anteigen nach dem Wirbelstromverfahren vorsiebt und vormischt, PATENT CLAIM Process for the production of an animal feed in the form of high-volume croquettes from vegetable and / or animal proteins, starchy raw materials, fats and / or oils and additives by pasting the raw material mixture with water, compacting in a screw press and expanding the compacted mixture, characterized in that the mixture a) is pre-screened and premixed by the eddy current method before it is pasted,

b) nach kurzen Verweilzeiten von 1-2 Minuten und Temperaturen von 125-150 °C auf 110-130 atü verdichtet und Dampf eindüst, b) after short dwell times of 1-2 minutes and temperatures of 125-150 ° C to 110-130 atm, compressed and steam injected,

c) anschliessend durch Spezialdüsen mit mehreren Öffnungen kleinster Dimensionen zu hochvoluminösen Kroketten expandiert, c) then expanded through special nozzles with several openings of the smallest dimensions to high-volume croquettes,

d) die erhaltenen und noch einen Restwassergehalt von 20-40% aufweisenden Kroketten auf Mehrbandtrocknern trocknet und e) die getrockneten Kroketten durch Besprühen mit flüssigen Fetten und/oder Ölen auffettet. d) the croquettes obtained and still having a residual water content of 20-40% are dried on multi-belt dryers and e) the dried croquettes are greased by spraying them with liquid fats and / or oils.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Tierfuttermittels in Form hochvoluminöser Kroketten, das insbesondere für Wassertiere geeignet ist. Die Basis des Futtermittels sind pflanzliche und/oder tierische Proteine, stärkehaltige Rohstoffe, Fette und/oder Öle, sowie Zusatzstoffe, die der Aromatisierung, Vitaminisierung und Geschmacksverbesserung dienen. The invention relates to a method for producing an animal feed in the form of high-volume croquettes, which is particularly suitable for aquatic animals. The basis of the feed is vegetable and / or animal proteins, starchy raw materials, fats and / or oils, as well as additives that serve to flavor, vitaminize and improve taste.

Futtermittel porig-zelliger oder hochvoluminöser Art für die verschiedensten Zwecke sind bereits bekannt. So beschreibt die deutsche Offenlegungsschrift 2 461 453 ein Verfahren zur Herstellung von porig-zelliger Trockennahrung aus proteinhaltigen und gegebenenfalls stärkehaltigen Rohstoffen, bei welchem die Rohstoffe mit Wasser vermengt und bei erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck zu einem Substanzstrang gepresst werden, der beim Austritt aus der Schneckenpresse spontan unter Feuchtigkeitsabgang expandiert, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Rohstoffmischung mit einem Feuchtigkeitsgehalt von wenigstens 12, höchstens 20 Gewichtsprozent ohne vorherige Kochstufe innerhalb einer kurzen Zeitspanne derart stranggepresst wird, dass der gesamte freie Raum innerhalb des Schneckengehäuses der Schneckenpresse ständig mit der Rohstoffmi-schung angefüllt ist. Dabei soll das Rohstoffgemisch nicht mehr als 7% Fett enthalten und der Anteil an Stärke im Gemisch liegt zwischen 20 und 30 Gewichtsprozent. Das mit Wasser angeteigte Rohstoffgemisch wird bei einer maximalen Temperatur bis 125 Grad und Verweilzeiten bis höchstens 60 Sekunden unter Kühlung der Schneckenpresse ex-trudiert. Porous-cell or high-volume types of feed for various purposes are already known. For example, German Offenlegungsschrift 2,461,453 describes a process for the production of porous-celled dry food from protein-containing and possibly starch-containing raw materials, in which the raw materials are mixed with water and pressed at elevated temperature and pressure to form a substance strand that emerges from the screw press Expands spontaneously with the loss of moisture, which is characterized in that the raw material mixture with a moisture content of at least 12, at most 20 percent by weight is extruded within a short period of time without a previous cooking stage in such a way that the entire free space within the screw housing of the screw press is constantly mixed with the raw material is filled. The raw material mixture should not contain more than 7% fat and the proportion of starch in the mixture is between 20 and 30 percent by weight. The raw material mixture made with water is extruded at a maximum temperature of up to 125 degrees and residence times of up to a maximum of 60 seconds while cooling the screw press.

Aus der deutschen Auslegeschrift 2 604 917 ist ein Verfahren zur Herstellung eines hochvoluminösen, porigen Ausgangsmaterials für Futter- und Nahrungsmittelzwecke unter Verwendung hierfür üblicher Proteine pflanzlichen und/oder tierischen Ursprungs, stärkehaltiger Rohstoffe, geniessbarer Fette und sonstiger Zusatzstoffe durch Anteigen des Roh-stoffgemischs mit Wasser, Verdichten in einer Schneckenpresse und Expandieren des verdichteten Gemischs bekannt, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man das Gemisch bei Verweilzeiten von 1-2 Minuten und Temperaturen zwischen 125 und 150 C mit 110-130 atü verdichtet und anschliessend unter Eindüsen von Dampf bei einem Druck von 6-12 atü German Patent Specification 2 604 917 describes a process for producing a high-volume, porous starting material for feed and food purposes using the usual proteins of plant and / or animal origin, starchy raw materials, edible fats and other additives by pasting the raw material mixture with water Compression in a screw press and expansion of the compressed mixture is known, which is characterized in that the mixture is compressed with residence times of 1-2 minutes and temperatures between 125 and 150 C with 110-130 atü and then with steam injection at a pressure from 6-12 atm

und nahezu vollständigem Aufschluss der Stärke gegen eine mit Düsen von 2-8 mm Durchmesser versehene Stauscheibe presst, die straggepresste expandierte Masse mit einem Wassergehalt von 20-40% portioniert und die so erhaltenen 5 Formkörper in üblicher Weise auf einem Trockner auf einen Restwassergehalt von 4-10% trocknet, gegebenenfalls vermahlt oder verschrotet und durch Sieben in verschiedene Fraktionen aufteilt. and almost complete digestion of the starch against a baffle plate provided with nozzles with a diameter of 2-8 mm, portioned the extruded expanded mass with a water content of 20-40% and the 5 molded bodies thus obtained in a conventional manner on a dryer to a residual water content of 4 Dries -10%, if necessary ground or crushed and divided into different fractions by sieving.

Die bekannten Verfahren besitzen gewisse Nachteile. Bei 10 den Endprodukten des erstgenannten Verfahrens, die zu Futter- oder Nahrungsmitteln weiterverarbeitet oder auch unmittelbar verwendet werden können, ist die in den Ausgangsstoffen verwendete Stärke nur zu einem geringen Teil aufgeschlossen, so dass die damit gefütterten Tiere das Fut-15 ter nur unvollkommen verdauen und keine volle Ausnutzung des Nährwertes des Futters erfolgt. The known methods have certain disadvantages. In the case of 10 of the end products of the first-mentioned process, which can be further processed into feed or food or can also be used directly, the starch used in the starting materials is only partially broken down, so that the animals fed with it only incompletely digest the feed and there is no full utilization of the nutritional value of the feed.

Die nach der deutschen Auslegeschrift 2 604 917 hergestellten Produkte stellen demgegenüber hinsichtlich ihres 20 Stärke- und Proteingehalts ein besser ausnutzbares und aufgeschlossenes Produkt dar, es hat sich aber herausgestellt, dass der Fettgehalt und damit der Nährwert des Futters, insbesondere beispielsweise bei Verwendung als Fischfutter, nicht ganz ausreichend ist. The products manufactured according to the German specification 2 604 917, on the other hand, represent a more exploitable and open-minded product with regard to their 20 starch and protein content, but it has been found that the fat content and thus the nutritional value of the feed, especially when used as fish feed, is not quite sufficient.

25 Demgemäss besteht die Aufgabe der Erfindung, ausgehend von diesem Stande der Technik darin, ein nährstoff-mässig voll ausnutzbares und vollkommen aufgeschlossenes Produkt zu schaffen. Accordingly, the object of the invention, starting from this prior art, is to create a nutrient-wise fully utilizable and completely open-minded product.

Das so erhaltene Futter hat bei sorgfaltiger Einhaltung 30 der aufeinander abgestimmten Verfahrensmerkmale den weiteren bedeutenden Vorteil, dass ein Ranzigwerden der Fette bei anschliessender fachmännischer Lagerung so gut wie ausgeschlossen ist, so dass der volle Nährwert des Futters erhalten bleibt. The feed obtained in this way, with careful observance of 30 of the coordinated process features, has the further significant advantage that rancidity of the fats with subsequent professional storage is virtually impossible, so that the full nutritional value of the feed is preserved.

35 Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die technische Lehre vermittelt, dass man das aus Protein, Stärke, Fetten und/oder Ölen und Zusatzstoffen bestehende mit Wasser angeteigte stark verdichtete und zur Expansion gelangende Rohstoffgemisch 40 a) vor dem Anteigen nach dem Wirbelstromverfahren vorsiebt und vormischt, 35 The solution to this problem is conveyed by the technical teaching that the heavily compressed and mixed raw material mixture consisting of protein, starch, fats and / or oils and additives, which has undergone expansion and undergoes expansion, is pre-screened and premixed using the eddy current method before it is pasted ,

b) räch kurzen Verweilzeiten von 1-2 Minuten und Temperaturen von 125-150 °C auf 110-130 atü verdichtet und Dampf eindüst, b) after short residence times of 1-2 minutes and temperatures of 125-150 ° C to 110-130 atm, compressed and steam injected,

45 c) anschliessend durch Spezialdüsen mit mehreren Öffnungen kleinster Dimensionen zu hochvoluminösen Kroketten expandiert, 45 c) then expanded through special nozzles with several openings of the smallest dimensions to high-volume croquettes,

d) die erhaltenen und noch einen Restwassergehalt von 20-40% aufweisenden Kroketten auf Mehrbandtrock- d) the croquettes obtained and still having a residual water content of 20-40% on multi-belt drying

50 nern trocknet und e) die getrockneten Kroketten durch Besprühen mit flüssigen Fetten und/oder Ölen auffettet. 50 nern dries and e) the dried croquettes are greased by spraying them with liquid fats and / or oils.

Fütterungsversuche mit dem nach dem erfindungsgemäs- Feeding trials with the

55 sen Verfahren hergestellten Futter haben ergeben, dass das Futter von den Versuchstieren sehr gern angenommen wird, dass die Tiere infolge des hohen Nährwertes des Futters mit wesentlich geringeren Mengen auskommen und dass selbst bei längeren Lagerungszeiten kein Ranzigwerden des Futters 60 dank der besonders aufeinander abgestimmten Verfahrensgänge eintritt. Schliesslich trägt auch die besondere Ausbildung des Endprodukts in Form knuspriger Kroketten dazu bei, die Aufnahmebereitschaft bei den Tieren in wesentlichem Masse zu fördern. The feed produced by this process has shown that the feed is very much accepted by the experimental animals, that the animals get by with much lower amounts due to the high nutritional value of the feed and that even with longer storage times the feed 60 does not go rancid thanks to the specially coordinated procedures entry. Finally, the special training of the end product in the form of crispy croquettes also helps to significantly increase the animal's willingness to eat.

65 Die Erfindung wird anhand zweier Beispiele beschrieben, wobei sich das erstgenannte Beispiel auf die Herstellung eines Nagetierfutters, das zweite Beispiel auf die Herstellung eines Fischfutters bezieht: 65 The invention is described on the basis of two examples, the first example relating to the production of rodent feed and the second example relating to the production of fish feed:

3 3rd

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1. Herstellung eines Nagetierfutters In einer Mischmaschine werden geschrotete oder gemahlene Getreidesorten fein vermischt. Dort werden Vitamine und Mineralstoffe zugemischt. Zudem kann man diesem Produkt auch bis zu 50% Karottenmehl oder Gemüsemehl beimischen. Dieses Produkt wird wiederum mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ca. 14% dem Extruder zugeführt. Dort wird heisser Dampf und Wasser eingedüst. Bei einem Feuchtigkeitsgehalt zwischen 16 und 28%, je nach Material, wird die Mischung in der Extruderschnecke durch eine Stauscheibe gepresst, in die je nachdem Düsen in verschiedenen Grössen und Formen eingesetzt sind. Hernach wird das Produkt geschnitten und fallt als Kroketten an. Diese Kroketten werden einem Bandtrockner zugeführt, der dieselben bis auf 6-7% Wasser zurücktrocknet. Nach dieser Behandlung kann das Material zusätzlich mit verschiedenen Mitteln, z.B. Traubenzucker oder ähnlichen Stoffen, besprüht werden, was sehr schmackhaft ist, so dass es in einer dragierten Form den Tieren vorgesetzt werden kann. Dem Gemisch können zugelassene Aromastoffe vor oder nach der Verarbeitung im Extruder zugesetzt werden. Das Besprühen mit Ölen oder flüssigen Fetten erfolgt zweckmässig nach dem Trocknen der Kroketten. 1. Production of a rodent feed In a mixing machine, crushed or ground cereals are finely mixed. Vitamins and minerals are mixed in there. You can also add up to 50% carrot flour or vegetable flour to this product. This product is again fed to the extruder with a moisture content of approx. 14%. Hot steam and water are injected there. With a moisture content between 16 and 28%, depending on the material, the mixture is pressed in the extruder screw through a baffle plate, into which nozzles of different sizes and shapes are inserted, depending on the material. Afterwards the product is cut and is produced as croquettes. These croquettes are fed to a belt dryer, which dries them back up to 6-7% water. After this treatment the material can also be treated with various means, e.g. Dextrose or similar substances, which is very tasty, so that it can be presented to the animals in a sugar coated form. Approved flavorings can be added to the mixture before or after processing in the extruder. Spraying with oils or liquid fats is advisable after the croquettes have dried.

2. Herstellung eines Fischfutters In einem Mehrkomponentenmischer werden die einzelnen Stärketräger mit Vitaminen und Mineralstoffen gemischt. Als Stärketräger kommen in Frage: Mais, Weizen oder dergleichen. Der gesamte Gehalt des gesunden Getreidekorns, ausser der Schale, wird zermahlen, so dass der wertvolle Keim darin enthalten bleibt. Diesen Mehlen wird bis zu 40% tierisches Protein zugesetzt, so dass der Gesamtproteingehalt auf ca. 40-42% ansteigt, insbesondere bei Sal-s moniden. Bei Cypriniden kann der Proteingehalt bis zu 50% verringert werden, so dass ein Gesamtproteingehalt von ca. 20-25% tierischer Herkunft enthalten ist. Den Stärketrägern wird ca. 60% reines Fischmehl, z. B. Heringsmehl, zugesetzt. Dieses Produkt enthält insgesamt ca. 65-70% tierisches Pro-io tein. Es ist auch möglich, dass man noch etwas Sojamehl ca. 10-15% beigibt und dadurch den Fischmehlgehalt reduziert. Bei tierischem Protein kann auch ein Austausch bis ca. 10% mit Fleischmehl oder Tiermehl vorgenommen werden. Das Gemisch wird dem Extruder zugeführt. In die Schnecken-is presse wird Dampf zugegeben und etwas Wasser, so dass die gesamte Mischung zwischen 16 und 28% Wasser enthält. Durch hohen Druckaufbau vor der Staubscheibe wird die Mischung durch feine Düsen gepresst und nach dem Extruderkopf, je nach Form und Länge abgeschnitten. Sodann 2o läuft dieses Produkt in einen Mehrbandtrockner und wird bis auf ca. 6% getrocknet. Nach diesem Verfahren kann man dem Produkt flüssige Öle oder tierische und/oder pflanzliche Fette während des Rotationsvorgangs in der Schnecke oder in der Trommel aufsprühen oder auftropfen. 25 Fette können aber auch bereits schon in der Vormischung bis zu einem bestimmten Prozentsatz, ca. 10%, zugegeben werden. Das Endprodukt sollte bei Fischfutter nicht mehr als bis zu 20% enthalten. 2. Production of a fish feed The individual starch carriers are mixed with vitamins and minerals in a multi-component mixer. Possible starch carriers are: maize, wheat or the like. The entire content of the healthy cereal grain, except for the husk, is ground so that the valuable germ remains in it. Up to 40% animal protein is added to these flours, so that the total protein content increases to approx. 40-42%, especially with Sal-s monides. In cyprinids, the protein content can be reduced by up to 50%, so that a total protein content of approx. 20-25% of animal origin is included. The starch carriers are about 60% pure fish meal, e.g. B. herring flour added. This product contains a total of approx. 65-70% animal Pro-io tein. It is also possible to add some soy flour about 10-15% and thereby reduce the fish meal content. In the case of animal protein, an exchange of up to approx. 10% with meat meal or animal meal can also be carried out. The mixture is fed to the extruder. Steam and some water are added to the screw press so that the entire mixture contains between 16 and 28% water. Due to the high pressure build-up in front of the dust disk, the mixture is pressed through fine nozzles and cut off after the extruder head, depending on the shape and length. Then this product runs in a multi-belt dryer and is dried to approx. 6%. According to this process, liquid oils or animal and / or vegetable fats can be sprayed on or dripped onto the product during the rotation process in the screw or in the drum. 25 fats can also be added in the pre-mix to a certain percentage, approx. 10%. The end product of fish feed should not contain more than 20%.

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