DE60200805T2

DE60200805T2 - Thermotransferzeilendrucker zur Erzeugung eines Zwischenübertragungsbildes

Info

Publication number: DE60200805T2
Application number: DE60200805T
Authority: DE
Inventors: Tadashi Nakamura; Toshihiko Hatakeyama
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2001-05-14
Filing date: 2002-05-04
Publication date: 2005-07-21
Anticipated expiration: 2022-05-05
Also published as: JP3723096B2; US6639618B2; JP2002337373A; EP1258364A2; EP1258364B1; DE60200805D1; US20030007060A1; EP1258364A3

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1. Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Thermotransfer-Zeilendrucker, der in geeigneter Weise zum Bilden eines Bilds vom Zwischenübertragungs-Typ verwendet wird, bei dem Tinte eines Mehrfarbentinten-Flächengebildes mittels eines Zeilen-Thermokopfes auf ein Zwischenübertragungs-Flächengebilde übertragen wird, um ein Primärbild zu bilden, und das Primärbild auf ein Übertragungsmedium zurückübertragen wird, um auf dem Übertragungsmedium ein Bild zu bilden.
2. Beschreibung des einschlägigen Standes der Technik
Bisher ist der Thermotransfer-Zeilendrucker vom Zwischenübertragungs-Typ zum Bilden eines Bildes auf einem Übertragungsmedium mittels eines Verfahrens, bei dem Tinte einer Mehrfarbentintenfolie unter Verwendung eines Zeilen-Thermokopfes auf ein Zwischenübertragungsmedium übertragen wird, um ein Primärbild zu bilden, und das Primärbild unter Verwendung einer Rückübertragungseinrichtung auf ein Übertragungsmedium zurückübertragen wird, häufig als Ausgabevorrichtung eines Computers oder Wortprozessors verwendet worden. Die Gründe dafür bestehen darin, dass ein Druckbild mit hoher Qualität in einfacher Weise auf verschiedenen Übertragungsmedien, wie z. B. CD, CD-R, MO, DVD sowie verschiedenen Karten zusätzlich zu normalem Papier gebildet werden kann und dass der Thermotransfer-Zeilendrucker vom Zwischenübertragungs-Typ mit geringer Geräuschbildung betrieben werden kann, kostengünstig verfügbar ist und wenig Wartung benötigt.
Ein herkömmlicher Thermotransfer-Zeilendrucker, wie er vorstehend beschrieben worden ist, arbeitet in der nachfolgend beschriebenen Weise. Ein Zeilen-Thermokopf wird in einen nach unten bewegten Zustand gebracht, in dem der Zeilen-Thermokopf unter Zwischenanordnung eines Tinten-Flächengebildes sowie eines Zwischenübertragungs-Flächengebildes, die in Form von langen Flächengebilden ausgebildet sind, in dieser Reihenfolge in einem Bereich zum Bilden eines Primärbildes mit einer Andruckrolle in Berührung gebracht wird. Heizelemente des Zeilen-Thermokopfes werden auf der Basis der Druckinformation unter Vorschub des Tinten-Flächengebildes und des Zwischenübertragungs-Flächengebildes in diesem Zustand selektiv erwärmt, um dadurch die an dem Tinten-Flächengebilde getragene Tinte zu schmelzen oder zu sublimieren, so dass die Tinte auf das Zwischenübertragungs-Flächengebilde übertragen wird und ein Umkehrbild, das als Zwischenbild für eine Seite, nämlich ein Bild, dient, auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde gebildet wird. Anschließend wird das Zwischenübertragungs-Flächengebilde bewegt, und das auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde gebildete Primärbild wird gleichzeitig damit in die Position unmittelbar vor dem Rückübertragungsbereich bewegt, und anschließend wird das Primärbild in die Rückübertragungs-Vorbereitungsposition für eine anfängliche Ausrichtung mit Hilfe der auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde ausgebildeten Ausrichtmarke bewegt, so dass das Primärbild mit einem Übertragungsmedium ausgerichtet ist. Anschließend wird das auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde gebildete Primärbild durch Aufbringen von Wärme und Druck der Rückübertragungseinrichtung, die eine Heizrolle in einem Rückübertragungsbereich aufweist, geschmolzen oder sublimiert, und das Primärbild wird auf das Übertragungsmedium zurückübertragen und fixiert, um dadurch ein gewünschtes Bild auf dem Übertragungsmedium zu erzeugen.
In dem Fall, in dem ein monochromes Bild in einer Farbe auf einem Übertragungsmedium gebildet wird, ist ein Durchlauf zum Bilden eines Bildes ausreichend.
In dem Fall, in dem ein Mehrfarbenbild auf einem Übertragungsmedium gebildet wird, wird jedoch ein Mehrfarben-Zwischenbild mittels einer sogenannten Rückklapptechnik gebildet, wie diese im Folgenden beschrieben wird. Ein Mehrfarbentinten-Flächengebilde auf dem eine Mehrzahl von farbigen Tinten bereichen derart angeordnet ist, dass sich verschiedene Farben in einander benachbarter Weise in Längsrichtung wiederholen, wird als Tintenflächengebilde verwendet. Zuerst wird ein Umkehrbild der ersten Farbtinte, die auf dem Mehrfarbentinten-Flächengebilde vorhanden ist, auf einem Zwischenübertragungs-Flächengebilde gebildet. Dann wird ein Zeilen-Thermokopf in einen Zustand gebracht, in dem der Kopf nach oben bewegt ist und der Zeilen-Thermokopf von einer Andrückrolle getrennt ist, und das Zwischenübertragungs-Flächengebilde wird in diesem Zustand umgekehrt zu der Übertragungs-Vorbereitungsposition bewegt. Das mit der ersten Farbtinte gebildete Umkehrbild wird in die Übertragungsposition für die anfängliche Ausrichtung zurückgeführt, und es wird ein Umkehrbild in der nächsten Farbe auf das Umkehrbild aus der ersten Farbe übertragen.
Genauer gesagt wird im Fall der Bildung eines Vollfarbenbildes ein Mehrfarbentinten-Flächengebilde als Tintenflächengebilde verwendet, auf dem eine Mehrzahl von Tintenbereichen, die jeweils aus vier Farben bestehen, wie z. B. K (Schwarz), Y (Gelb), M (Magenta) und C (Cyan), derart angeordnet sind, dass sich die verschiedenen Farben in aneinander angrenzender Weise in Längsrichtung wiederholen, wobei Farbunterscheidungsmarkierungen an der Grenze zwischen verschiedenen Tintenbereichen vorhanden sind.
Genauer gesagt wird zuerst ein Umkehrbild in der Farbe K für das Bild einer Seite unter Verwendung eines Farbbereichs in der Farbe K auf dem Mehrfarbentinten-Flächengebilde auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde gebildet. Als Nächstes wird das Zwischenübertragungs-Flächengebilde, das während des Vorgangs zum Bilden des Primärbildes bewegt worden ist, in der umgekehrten Richtung zu der Übertragungs-Vorbereitungsposition bewegt, um das auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde gebildete Umkehrbild mit der Farbe K auszurichten, und dann wird ein Tintenbereich in der Farbe Y, der dem Tintenbereich mit der Farbe K des Mehrfarbenbild-Tintenflächengebildes benachbart angeordnet ist, in Ausrichtung gebracht. Unter Verwendung des Bereichs mit der Farbe Y in dem Mehrfarbenflächengebilde wird ein Umkehrbild in der Farbe Y für das Bild einer Seite über dem Umkehrbild in der Farbe K für das Bild einer Seite gebildet, das auf dem Zwischenübertragungs- Flächengebilde gebildet worden ist. In ähnlicher Weise werden Umkehrbilder eines Tintenbereichs mit der Farbe M und eines Tintenbereichs mit der Farbe C auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde in dieser Reihenfolge gebildet, um dadurch ein Vollfarben-Primärbild für das Bild einer Seite auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde zu bilden.
Die Ausrichtmarkierung wird auf einem Zwischenübertragungs-Flächengebilde entweder vorab ausgebildet oder sie wird gleichzeitig mit der Bildung eines Primärbildes auf einem Zwischenübertragungs-Flächengebilde gebildet. Das Primärbild wird auf einem Zwischenübertragungs-Flächengebilde derart gebildet, dass es mit der Ausrichtmarkierung ausgerichtet ist, und das auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde in Ausrichtung mit der gleichen Ausrichtmarkierung gebildete Primärbild wird derart zurückübertragen, dass es mit einem Übertragungsmedium ausgerichtet ist.
Im Fall des vorstehend beschriebenen, herkömmlichen Thermotransfer-Zeilendruckers wird jedoch aufgrund der Tatsache, dass eine Heizrolle mit Druck auf einem Übertragungsmedium in Berührung steht, und zwar genauer gesagt auf dem Kopfbereich des Übertragungsmediums in Bezug auf die Bewegungsrichtung unter Zwischenanordnung eines Zwischenübertragungs-Flächengebildes bei der Ausführung der Zurückübertragung, eine Last abrupt auf das Zwischenübertragungs-Flächengebilde aufgebracht. Als Ergebnis hiervon kommt es zu einer Kräuselung des Bereichs, der mit dem Kopfbereich des Zwischenübertragungs-Flächengebildes in Bezug auf die Bewegungsrichtung des Übertragungsmediums in Berührung steht, auf dem ein Primärbild gebildet worden ist, und der Endbereich in Bezug auf die Bewegungsrichtung des Übertragungsmediums wird aufgrund der Druckkraft der Heizrolle, die auf den Kopfbereich in Bezug auf die Bewegungsrichtung des Übertragungsmediums ausgeübt wird, von einer Auflagefläche nach oben abgehoben, und es wird kein Bild mit hoher Qualität in konsistenter Weise auf dem Übertragungsmedium gebildet. Wenn es bei einem Zwischenübertragungs-Flächengebilde zu Verwerfungen bzw. Kräuselungen kommt, wird ein auf dem gekräuselten Bereich befindliches Primärbild nicht auf ein Übertragungsmedium zurückübertragen, so dass es zu einem partiellen Fehlen des Bildes kommt.
Ferner wird im Fall des herkömmlichen Thermotransfer-Zeilendruckers eine Ausrichtmarkierung in dem Zustand detektiert, in dem eine Heizrolle von einem Zwischenübertragungs-Flächengebilde getrennt wird, ein Zwischenbild auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde zu der Rückübertragungs-Vorbereitungsposition für die Startausrichtung bewegt wird und anschließend die Heizrolle mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde in Berührung gebracht wird. Als Ergebnis hiervon ändert sich die Spannung des Zwischenübertragungs-Flächengebildes in dem Bereich, der mit der Heizrolle in Berührung steht, und zwar aufgrund der auf das Zwischenübertragungs-Flächengebilde aufgebrachten Last, wenn die Heizrolle mit dem Zwischenübertragungs-Flächenkörper in Berührung gebracht wird, und das Primärbild, das mit dem Übertragungsmedium in Ausrichtung gebracht worden ist, weicht von dem Übertragungsmedium ab, und es wird kein Bild mit hoher Qualität auf dem Übertragungsmedium in konsistenter Weise gebildet.
Die US 5,634,731 offenbart einen Thermotransfer-Zeilendrucker vom Zwischenübertragungs-Typ.
KURZBESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung ist in Anbetracht des vorstehend geschilderten Problems erfolgt, und ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung eines Thermotransfer-Zeilendruckers, der in der Lage ist, in konsistenter Weise ein Bild von hoher Qualität auf einem Übertragungsmedium zu bilden.
Zum Erreichen des vorstehend genannten Ziels ist ein Thermotransfer-Zeilendrucker gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuerung zum Steuern eines Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motors vorgesehen ist, so dass ein Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Mechanismus selektiv betätigt wird, und zwar zumindest in einem Berührungszustand mit schwachem Druck, in dem die Heizrolle mit geringem Druck mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde in Berührung steht, sowie in einem Berührungszustand mit starkem Druck, in dem die Heizrolle mit starkem Druck mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde in Berührung steht, wenn die Rückübertragung ausgeführt wird. Unter Verwendung der vorstehend beschriebenen Konstruktion kann beim Ausführen der Rückübertragung der Druck, der bei Berührung der Heizrolle mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde ausgeübt wird, in mindestens zweistufiger Weise aufgebracht werden, so dass er zuerst schwach und später stark ist. Dadurch kann die Laständerung, die auf das Zwischenübertragungs-Flächengebilde ausgeübt wird, allmählich ausgeführt werden. Als Ergebnis hiervon wird ein Kräuseln an dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde in dem Bereich, der mit dem Kopf des Übertragungsmediums in Bewegungsrichtung in Berührung steht, verhindert und das Abheben des Endbereichs des Übertragungsmediums in der Bewegungsrichtung von der Auflagefläche wird ebenfalls verhindert. Auf diese Weise wird in konsistenter Weise ein Bild von hoher Qualität auf einem Übertragungsmedium gebildet.
Vorzugsweise ist der vorstehend beschriebene Thermotransfer-Zeilendrucker mit einer Rückübertragungsmarkierungs-Detektionseinrichtung versehen, um eine auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde gebildete Ausrichtmarkierung bei der Ausführung der Rückübertragung zu detektieren, und steuert die Steuerung eine Betriebszeit derart, dass die Heizrolle mit schwachem Druck beaufschlagt wird zu dem Zeitpunkt, bevor die Rückübertragungsmarkierungs-Detektionseinrichtung eine Ausrichtmarkierung detektiert, und die Heizrolle mit starkem Druck beaufschlagt wird zu einem Zeitpunkt, nachdem die Rückübertragungsmarkierungs-Detektionseinrichtung die Ausrichtmarkierung detektiert, wenn die Rückübertragung ausgeführt wird. Durch Verwendung der vorstehend beschriebenen Konstruktion kann aufgrund der Tatsache, dass eine Ausrichtmarkierung in einem Zustand detektiert werden kann, in dem sich die Heizrolle in der schwachen Druckberührung mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde befindet, wenn die Rückübertragung ausgeführt wird, die positionsmäßige Abweichung zwischen dem Primärbild und dem damit in Ausrichtung gebrachten Übertragungsmedium, die beim in Berührung bringen der Heizrolle mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde mit Druck aufgrund einer auf das Zwischenübertragungs-Flächengebilde aufgebrachten Last hervorgerufen wird, in konsistenter Weise verhindert werden. Auf diese Weise lässt sich ein Bild von hoher Qualität in konsistenterer Weise auf einem Übertragungsmedium bilden.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden anhand eines Beispiels unter Bezugnahme auf die schematischen Begleitzeichnungen beschrieben; darin zeigen:
1 eine partielle Frontansicht unter Darstellung der Gesamtkonstruktion eines Ausführungsbeispiels eines Thermotransfer-Zeilendruckers gemäß der vorliegenden Erfindung;
2 eine Perspektivansicht unter Darstellung der Konstruktion in der Nähe der Heizrolle der 1;
3 eine vergrößerte Ansicht unter Darstellung des Druckberührungszustands, in dem sich die Heizrolle in Berührung mit einem Zwischenübertragungs-Flächengebilde befindet; und
4 ein Blockdiagramm zur Erläuterung der teilweisen Struktur einer Steuerung.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ausführlich beschrieben.
Die 1 bis 4 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Thermotransfer-Zeilendruckers gemäß der vorliegenden Erfindung. 1 zeigt eine partielle Frontansicht unter Darstellung der Gesamtkonstruktion, 2 zeigt eine Perspektivansicht unter Darstellung des Bereichs in der Nähe einer in 1 gezeigten Heizrolle, 3 zeigt eine vergrößerte Schnittdarstellung zur Veranschaulichung des Berührungszustands, in dem sich die Heizrolle mit einem Zwischenübertra gungs-Flächengebilde in Berührung befindet, und 4 zeigt ein Blockdiagramm unter Darstellung der partiellen Struktur einer Steuerung.
Ein exemplarischer Thermotransfer-Zeilendrucker gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel dient zum Bilden eines Vollfarbenbildes unter Verwendung eines Mehrfarbentinten-Flächengebildes, auf dem Farbbereiche in vier Farben, nämlich in den Farben K, Y, M und C, nacheinander in dieser Reihenfolge wiederholt angeordnet sind, so dass die verschiedenen Farben in Längsrichtung einander benachbart angeordnet sind, wobei eine Farbunterscheidungsmarkierung an der Grenzfläche zwischen den jeweiligen Tintenbereichen vorgesehen ist.
Wie in 1 gezeigt ist, ist eine Andrückrolle 2 in einem Druckerkörper 1a des Thermotransfer-Zeilendruckers 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels drehbar angeordnet. Die Andrückrolle 2 ist drehbar ausgebildet, indem sie die Übertragung einer Antriebskraft eines Andrückrollen-Antriebsmotors 3 (4) erhält, wobei es sich z. B. um einen Schrittmotor handelt. Der Andrückrollen-Antriebsmotor 3 ist elektrisch mit einer Steuerung (4) verbunden, die zum Steuern des Betriebs der nachfolgend beschriebenen übrigen Bereiche dient; das Stoppen, Starten, die Rotationsgeschwindigkeit und die Rotationsrichtung werden auf der Basis des Steuerbefehls gesteuert, der von der Steuerung 4 abgegeben wird.
Ein Zeilen-Thermokopf 5, der mit der Andrückrolle 2 in Berührung gebracht und von dieser getrennt werden kann, ist auf der linken Seite der Andrückrolle 2, die in 1 links dargestellt ist, derart vorgesehen, dass eine Druckfläche 5a der Außenumfangsfläche der Andrückrolle 2 zugewandt gegenüberliegt. Der Zeilen-Thermokopf 5 erstreckt sich in der Richtung parallel zu der Axialrichtung der Andrückrolle 2. Ferner sind auf der Druckfläche 5a des Zeilen-Thermokopfes 5 eine Mehrzahl von Heizelementen (in den Zeichnungen nicht dargestellt) angeordnet, und zwar über die Länge, die äquivalent ist zu der Größe des Mehrfarbentinten-Flächengebildes 6 und der Größe des Zwischenübertragungs-Flächengebildes 7 in der orthogonalen Richtung zu der in 1 durch den Pfeil A dargestellten Bewegungsrichtung des Mehrfarbentinten- Flächengebildes 6 sowie in der orthogonalen Richtung zu der in 1 durch den Pfeil B dargestellten Bewegungsrichtung des Zwischenübertragungs-Flächengebildes 7. Ferner ist der Zeilen-Thermokopf 5 mit der Steuerung 4 elektrisch verbunden, die im Folgenden beschrieben wird, und jedes Heizelement wird auf der Basis des Steuerbefehls selektiv erhitzt, der in Abhängigkeit von der Druckinformation von der Steuerung 4 abgegeben wird.
Der Zeilen-Thermokopf 5 ist derart ausgebildet, dass er in mindestens zwei Positionen selektiv positioniert wird, und zwar mittels eines Kopfberührungs-Ein-/Aus-Mechanismus, der in den Zeichnungen nicht dargestellt ist und mittels der Antriebskraft des Kopfberührungs-Ein-/Aus-Motors 9 (4) betätigt wird. Bei einer Position handelt es sich um die Kopf-Oben-Position, in der der Kopf in der oben befindlichen Position positioniert ist, d. h. der Kopf ist von der Andrückrolle 2 getrennt, wie dies in 1 in durchgezogener Linie dargestellt ist, und bei der anderen Position handelt es sich um die Kopf-Unten-Position, in der der Kopf in der nach unten bewegten Position angeordnet ist, d. h. der Kopf befindet sich mit der Andrückrolle 2 mit Druck in Berührung, wie dies in 1 in unterbrochener Linie dargestellt ist. Der Kopfberührungs-Ein-/Aus-Motor 9 ist mit der Steuerung 4 elektrisch verbunden, die zum Steuern der Arbeitsweise der übrigen Bereiche dient, wie dies im Folgenden beschrieben wird, und die Position des Zeilen-Thermokopfes 5 wird auf der Basis des Steuerbefehls gesteuert, der zu dem gewünschten Zeitpunkt von der Steuerung 4 abgegeben wird.
Das Mehrfarbentinten-Flächengebilde 6 und das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 werden nacheinander von der Seite des Zeilen-Thermokopfes 5 her zwischen die Andrückrolle 2 und den Zeilen-Thermokopf 5 zugeführt.
Das Mehrfarbentinten-Flächengebilde 6 ist zwischen der Tintenflächengebilde-Abgaberolle 10, die in dem Druckerkörper 1a in der Nähe des linken Bereichs der 1 angeordnet ist, und einer Tintenflächengebilde-Aufwickelrolle 11 aufgewickelt, die unter der Tintenflächengebilde-Abgaberolle 10 angeordnet ist. Das Mehrfarbentinten-Flächengebilde 6 wird von der Tintenflächengebilde-Abgaberolle 10 zumindest durch rotationsmäßige Bewegung der Tin tenflächengebilde-Aufwickelrolle 11 mittels einer Antriebskraft eines Tintenflächengebilde-Fördermotors 12 (4) abgegeben, der einen Schrittmotor aufweist, und wird auf der Tintenflächengebilde-Aufwickelrolle 11 aufgewickelt. Ferner werden die Bewegungsbahn und die Bewegungsrichtung des Mehrfarbentinten-Flächengebildes 6, das von der Tintenflächengebilde-Abgaberolle 10 abzugeben ist, derart gesteuert, dass ein Aufwickeln auf der Tintenflächengebilde-Aufwickelrolle 11 durch vier Führungsrollen erfolgt, die in dem Druckerkörper 1a drehbar angeordnet sind, und zwar in der Reihenfolge von 13a nach 13b, 13c und 13d, wie dies in 1 durch einen Pfeil A dargestellt ist. Ferner ist die Bewegungsbahn des Mehrfarbentinten-Flächengebildes 6 derart ausgebildet, dass die Seite der rückwärtigen Oberfläche, auf der der Tintenbereich (in der Zeichnung nicht dargestellt) nicht ausgebildet ist, dem Zeilen-Thermokopf 5 zugewandt ist. Ferner ist der Tintenflächengebilde-Fördermotor 12 mit der Steuerung 4 zum Steuern des Betriebs der übrigen Bereiche elektrisch verbunden, wie dies im Folgenden beschrieben wird, und das Stoppen, Starten und die Rotationsgeschwindigkeit des Tintenflächengebilde-Fördermotors 12 werden auf der Basis des von der Steuerung 4 zugeführten Steuerbefehls gesteuert.
Das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 dagegen ist zwischen einer Abgaberolle 14 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde, die sich an einer Stelle oberhalb sowie geringfügig rechts von der Andrückrolle 2 in dem Druckerkörper 1a befindet, sowie einer Aufwickelrolle 15 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde aufgewickelt, wobei die Aufwickelrolle 15 in der Nähe der oberen rechten Ecke in 1 in dem Druckerkörper 1a angeordnet ist. Ferner wird zumindest das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 von der Abgaberolle 14 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde durch rotationsmäßiges Bewegen der Aufwickelrolle 15 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde mittels der Antriebskraft eines Fördermotors 16 (4) für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde abgegeben sowie auf der Aufwickelrolle 15 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde aufgewickelt.
Ferner wird das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7, das von der Abgaberolle 14 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 abgegeben wird, derart gesteuert, dass es in der nachfolgend beschriebenen Weise bewegt wird. Wie in 1 mit einem Pfeil B dargestellt ist, wird das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 über eine Führungsrolle 13e und eine Spannrolle 17 bewegt, die in dieser Reihenfolge drehbar in dem Druckerkörper 1a angeordnet sind, die äußere Oberfläche der Andrückrolle 2 entlang bewegt und dann über eine Spannrolle 17b, die drehbar in dem Druckerkörper 1a angeordnet ist, sowie drei Führungsrollen 13f, 13g und 13h in dieser Reihenfolge bewegt und sodann auf die Aufwickelrolle 15 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde aufgewickelt.
Die beiden Spannrollen 17a und 17b, die beidseits der Andrückrolle 2 angeordnet sind und derart vorgesehen sind, dass sie der Bewegungsbahn des Zwischenübertragungs-Flächengebildes 7 zugewandt sind, dienen dazu, die Spannung des Zwischenübertragungs-Flächengebildes 7 konstant zu halten. Die Spannrolle 17a, die an einer Stelle über der Andrückrolle 2 angeordnet ist, steht in derartiger Berührung mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7, dass sie das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 von der linken Seite in Richtung auf die rechte Seite in 1 mit Druck beaufschlagt, wie dies in 1 mit einem Pfeil C dargestellt ist. Andererseits steht die auf der linken Seite der Andrückrolle 2 angeordnete Spannrolle 17b in derartiger Berührung mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7, dass sie das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 von unten in Richtung nach oben in 1 mit Druck beaufschlagt, wie dies in 1 mit einem Pfeil D veranschaulicht ist.
Im Fall einer Konstruktion, bei der das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 nicht rückwärts bewegt wird, kann auch nur die Spannrolle 17b vorgesehen sein, die auf der Aufwickelseite, nämlich der rechten Seite der Andrückrolle 2 angeordnet ist.
Eine Bewegungsbahn ist derart gebildet, dass das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 mit dem Mehrfarbentinten-Flächengebilde 6 an der Berührungsstelle mit der Andrückrolle 2 in Berührung gebracht wird, wobei das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 dem Farbbereich des Mehrfarbentinten-Flächengebildes 6 an der Berührungsposition gegenüberliegt.
Die Abgaberolle 14 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde und die Aufwickelrolle 15 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde sind derart drehbar ausgebildet, dass sie mittels der Antriebskraft von einem Bewegungsmotor 16 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde rotationsmäßig bewegt werden, der einen Schrittmotor aufweist, der in umgekehrter Richtung drehbar ist. Zum Beispiel ist die Antriebskraft des Fördermotors 16 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde derart ausgebildet, dass sie selektiv auf ein beliebiges von einem Abgaberollen-Antriebszahnrad für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde sowie ein Aufwickelrollen-Antriebszahnrad für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde übertragen werden kann, und zwar durch ein kippbares Zahnrad, das an dem Ausgangsende eines Getriebezuges angeordnet ist (in den Zeichnungen nicht dargestellt). Die Antriebskraft des Fördermotors 16 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde treibt das Aufwickelrollen-Antriebszahnrad für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde derart an, dass dieses rotationsmäßig bewegt wird und dadurch das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 von der Abgaberolle 14 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde abgegeben wird und das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 auf der Aufwickelrolle 15 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde aufgewickelt wird. Wenn andererseits das Abgaberollen-Antriebszahnrad für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde durch die Antriebskraft des Fördermotors 16 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde in der umgekehrten Richtung rotationsmäßig bewegt wird, wird das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 von der Seite der Aufwickelrolle 15 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde in der umgekehrten Richtung auf die Seite der Abgaberolle 14 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde bewegt. Im Übrigen können die Abgaberolle für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde und die Aufwickelrolle für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde in unabhängiger Weise durch separate Fördermotoren 16 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde angetrieben werden.
Das bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel verwendete Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 weist eine lange transparente Harzfolie oder ein langes transparentes Harzflächengebilde, das aus Polyethylenterephthalatmaterial (PET) oder aus einer derartigen Folie oder einem derartigen Flächengebilde besteht, auf der bzw. dem ein beliebiges Material für eine anschließende einfache Rückübertragung aufgebracht ist. Ferner ist die Größe des Zwischenübertragungs-Flächengebildes 7 in der Breitenrichtung orthogonal zu der in 1 mit einem Pfeil B dargestellten Bewegungsrichtung in etwa gleich der Größe des Mehrfarbentinten-Flächengebildes 6 in der Breitenrichtung. Für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 können verschiedene Materialien, wie z. B. dünne Papiere und Harzfolien, verwendet werden, solange Tinte von dem Mehrfarbentinten-Flächengebilde 6 übertragen werden kann und die Tinte, die auf das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 übertragen worden ist, auf ein Übertragungsmedium 8 zurückübertragen werden kann.
Die vorstehend genannte Andrückrolle 2 und der Zeilen-Thermokopf 5 bilden den Primärbild-Erzeugungsbereich 18, der zum Übertragen der Tinte des Mehrfarbentinten-Flächengebildes 6 des vorliegenden Ausführungsbeispiels auf das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 dient, um auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 ein Primärbild (in der Zeichnung nicht dargestellt) zu bilden, das ein Umkehrbild aufweist.
In dem in 1 in durchgezogener Linie dargestellten Zustand, in dem der Kopf nach unten bewegt ist und sich der Zeilen-Thermokopf 5 mit einer bestimmten Berührungskraft mit der Andrückrolle 2 in Berührung befindet, handelt es sich bei der Berührungsposition zwischen dem Thermokopf 5 und der Andrückrolle 2 um die Zwischenübertragungsposition PP1, in der die Tinte des Mehrfarbentinten-Flächengebildes 6 auf das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 übertragen wird, um dadurch auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 ein Primärbild zu erzeugen, das ein Umkehrbild aufweist.
Auf der in Bewegungsrichtung des Zwischenübertragungs-Flächengebildes 7 von dem Zwischenbild-Erzeugungsbereich 18 stromabwärtigen Seite, genauer gesagt zwischen zwei Führungsrollen 13f und 13g, die gegenüber der Position der Andrückrolle 2 in 1 auf der rechten Seite angeordnet sind, ist eine als Rückübertragungseinrichtung dienende Heizrolle 19 derart angeordnet, dass sie der Bewegungsbahn des Zwischenübertragungs-Flächengebildes 7 von oben her zugewandt gegenüberliegt. Die Heizrolle 19 wird durch die Übertragung der Antriebskraft eines Heizrollen-Antriebsmotors 20 (4) rotationsmäßig bewegt, wobei es sich beispielsweise um einen Schrittmotor handelt. Ferner ist die Heizrolle 19 derart ausgebildet, dass sie selektiv in mindestens zwei Positionen angeordnet wird, nämlich einer getrennten Position, in der die Heizrolle 19 von dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 beabstandet ist, wie dies in 1 in durchgezogener Linie dargestellt ist, und einer Berührungsposition, in der die Heizrolle 19 mit Druck mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 in Berührung steht, wie dies in 1 in unterbrochener Linie dargestellt ist, und zwar mittels eines Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Mechanismus 22, der durch die Antriebskraft des nachfolgend beschriebenen Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motors 21 antriebsmäßig bewegt wird. Der Heizrollen-Antriebsmotor 20 und der Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motor 21 sind elektrisch mit der Steuerung 4 verbunden, die zum Steuern des Betriebs von anderen Bereichen dient, wie dies im Folgenden noch beschrieben wird, wobei die Rotation der Heizrolle 19 und die Position der Heizrolle 19 zu dem gewünschten Zeitpunkt auf der Basis des von der Steuerung 4 abgegebenen Steuerbefehls gesteuert werden.
Im Folgenden wird ein Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Mechanismus 22 des vorliegenden Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die 2 und 3 beschrieben.
Wie in den 2 und 3 gezeigt ist, weist der Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Mechanismus 22 einen Heizrollen-Halterungsrahmen 23 auf, der zum drehbaren Abstützen der Heizrolle 19 an beiden Enden dient. Wie in 3 gezeigt ist, ist der Heizrollen-Halterungsrahmen 23 um die Drehachse 24 drehbar angeordnet, die an einem Befestigungsrahmen (in den Zeichnungen nicht dargestellt) drehbar gehaltert ist. Ferner wird der Heizrollen-Halterungsrahmen 23 mittels der Drückkraft einer Drückfeder (in den Zeichnungen nicht dargestellt) normalerweise im Gegenuhrzeigersinn in 3 um das Achszentrum der Drehachse 24 mit Druck beaufschlagt. Die Heizrolle 19 ist in der in 1 gezeigten Weise normalerweise mit einer bestimmten Distanz über und im Abstand von dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 gehalten, und zwar durch Begrenzen der Rotationsbewegung des Heizrollen-Halterungsrahmens 23 im Gegenuhrzeigersinn unter Verwendung eines Anschlags (in den Zeichnungen nicht dargestellt). Ferner ist ein rollenartiges Druckberührungselement 25, das in Ein-/Aus-Berührung mit dem Heizrollen-Halterungsrahmen 23 treten kann, über der oberen Platte 23a des Heizrollen-Halterungsrahmens 23 angeordnet. Das Druckberührungselement 25 ist innerhalb des gabelförmigen oberen Endes eines Druckhalterungselementarms 26 drehbar gehaltert. Das Basisende des Druckberührungselement-Halterungsarms 26 ist an einer Drehhalterungswelle 27 angebracht, die an einem Halterungsrahmen (in den Zeichnungen nicht dargestellt) drehbar gehaltert ist, und die Drehhalterungswelle 27, die unter Zwischenanordnung des Getriebezuges 28 mit dem Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motor 21 verbunden ist, kann mittels der Antriebskraft des Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motors 21 rotationsmäßig bewegt werden.
Das Druckberührungselement 25 ist im Abstand von der oberen Platte 23a des Heizrollen-Halterungsrahmens 23 gehalten, während die in 1 in durchgezogener Linie dargestellte Heizrolle 19 von dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 getrennt ist, d. h. sich in dem getrennten Zustand oder der getrennten Position befindet. Andererseits ist das Druckberührungselement 25 mit der oberen Platte 23a des in 3 in einer durchgezogenen Linie dargestellten Heizrollen-Halterungsrahmens 23 gehalten, während die in 1 in einer durchgezogenen Linie dargestellte Heizrolle 19 mit Druck mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 in Berührung steht, d. h. in einem Druckberührungszustand oder einer Druckberührungsposition.
Mit anderen Worten heißt dies, dass das Druckberührungselement 25 in Ein-/Aus-Berührung mit der oberen Platte 23a des Heizrollen-Halterungsrahmens 23 gebracht wird, indem der Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motor 21 angetrieben wird, und der Heizrollen-Halterungsrahmen 23 wird dadurch um die Drehachse 24 rotationsmäßig bewegt. Als Ergebnis hiervon kann eine beliebige von der getrennten Position, in der die Heizrolle 19 von dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 getrennt ist, und der Druckberührungs position, in der die Heizrolle 19 mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 in Berührung steht, gewählt werden.
Ferner ist der Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motor 21 mit einem Codierer 29 versehen, und der Codierer 29 detektiert die Rotationsgeschwindigkeit des Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motors 21 und sendet ein Detektionssignal zu der Steuerung 4.
Ein beliebiger Druckberührungszustand aus einem schwachen Druckberührungszustand und einem starken Druckberührungszustand der Heizrolle 21 lässt sich bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel in der gewünschten Weise auswählen, wie dies im Folgenden beschrieben wird.
Der Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Mechanismus 22 ist keinesfalls auf den bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel beschriebenen Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Mechanismus 22 begrenzt, sondern es kann ein beliebiger Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Mechanismus 22 verwendet werden, solange die Heizrolle 19 mittels der Antriebskraft des Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motors 21 mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 in Ein-/Aus-Berührung gebracht werden kann.
Ein Übertragungsmedium 8, bei dem bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Kompakt-Disk (CD) verwendet wird, wird unter Zwischenanordnung des Zwischenübertragungs-Flächengebildes 7 unter der Heizrolle 19 zugeführt. Das Übertragungsmedium 8 wird lösbar an einer Auflage 31 angebracht, die auf der oberen Oberfläche des ebenen beweglichen Tisches 30 befestigt ist, und der bewegliche Tisch 30 wird in der in 1 mit einem Pfeil E dargestellten Richtung mittels der Antriebskraft eines Bewegungstisch-Bewegungsmotors 32 (4) nach rechts und links hin und her bewegt. Der bewegliche Tisch 30 wird durch die Antriebskraft des Bewegungstisch-Bewegungsmotors 32 derart hin und her bewegt, dass das Übertragungsmedium 8 zwischen mindestens zwei Positionen hin und her bewegt werden kann, nämlich der Zuführ-/Entnahmeposition SP, die in 1 in durchgezogener Linie dargestellt ist, sowie der Rückübertragungs-Vorbereitungsposition WP, die in 1 in unterbro chener Linie dargestellt ist. Wie in 3 gezeigt ist, ist die Auflage bzw. Lade 31 in der Rückübertragungs-Vorbereitungsposition WP der Heizrolle 19 zugewandt gegenüberliegend angeordnet, und der sich am nähesten auf der Seite der Heizrolle 19 befindliche Bereich der der Heizrolle 19 zugewandten Oberfläche, nämlich der in 3 rechts befindliche Rand 31a in der Nähe der Seite der Zuführ-/Entnahmeposition SP, ist dem unteren Ende der Heizrolle 19 in dem Druckberührungszustand zugewandt gegenüberliegend angeordnet.
Ferner ist der Bewegungstisch-Bewegungsmotor 32 mit der Steuerung 4 elektrisch verbunden, die zum Steuern des Betriebs der anderen Bereiche dient, wie dies im Folgenden noch beschrieben wird, wobei solche Vorgänge wie das Stoppen, Starten, die Rotationsgeschwindigkeit und die Rotationsrichtung auf der Basis des von der Steuerung 4 abgegebenen Steuerbefehls gesteuert werden.
Das Übertragungsmedium 8 ist in der Zuführ-/Entnahmeposition SP, wie diese in 1 in einer durchgezogenen Linie dargestellt ist, aus dem Druckerkörper 1a herausgezogen, und das Übertragungsmedium 8 kann in einfacher Weise auf die Lade 31 gelegt sowie von der Lade 31 entnommen werden.
Das Übertragungsmedium 8 ist keinesfalls auf eine CD beschränkt, sondern es können auch verschiedene andere Medien verwendet werden, wie z. B. verschiedene optische Scheiben einschließlich CD-R, MO und DVD, und es können verschiedene Karten, wie z. B. Cash-Karten, Kreditkarten, Pre-Paid- bzw. bereits bezahlte Karten sowie Karten mit integrierten Schaltungen verwendet werden. Es kann jedes beliebige Material für das Übertragungsmedium 8 verwendet werden, solange das Material nicht verformt wird, wenn es für die Rückübertragung erhitzt wird.
Ein Rückübertragungsbereich 33, der zum Rückübertragen des auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 des vorliegenden Ausführungsbeispiels gebildeten Primärbildes auf das Übertragungsmedium 8 dient, um dadurch auf dem Übertragungsmedium 8 ein Bild zu erzeugen, weist die Heizrolle 19 auf.
Bei der in 1 in unterbrochenen Linien dargestellten Druckberührungsposition, in der die Heizrolle 19 mit einem bestimmten Berührungsdruck gegen das Übertragungsmedium 8 drückt, handelt es sich um die Rückübertragungsposition PP2, in der das auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 gebildete Primärbild auf das Übertragungsmedium 8 zurückübertragen wird, um dadurch ein Bild auf dem Übertragungsmedium 8 zu bilden.
Wie in 3 gezeigt ist, ist zwischen der Andrückrolle 2 und der Heizrolle 19, genauer gesagt zwischen der Führungsrolle 13f und der Heizrolle 19, ein optischer Sensor 34 (optischer Sensor vom Reflexionstyp) derart angeordnet, dass er der Bewegungsbahn des Zwischenübertragungs-Flächengebildes 7 von oben her gegenüberliegt, um das Zwischenbild für die Rückübertragung in Ausrichtung zu bringen, wobei der optische Sensor 34 als Rückübertragungsmarkierungs-Detektionseinrichtung zum Detektieren einer auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 gebildeten Ausrichtmarkierung dient. Der optische Sensor 34 ist mit der Steuerung 4 elektrisch verbunden, die zum Steuern des Betriebs der übrigen Bereiche dient, wie dies im Folgenden noch beschrieben wird, und er überträgt ein Detektionssignal zu der Steuerung 4, wenn der optische Sensor 34 eine Ausrichtmarkierung detektiert.
Wie in 4 gezeigt ist, weist der Thermotransfer-Zeilendrucker 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels die Steuerung 4 auf, die zum Steuern des Betriebs von weiteren Bereichen dient, und die Steuerung 4 besitzt zumindest eine CPU 35 und einen Speicher 36, wie z. B. einen ROM oder einen RAM mit einer geeigneten Kapazität. Die Steuerung 4 ist zumindest mit dem Andrückrollen-Antriebsmotor 3, dem Zeilen-Thermokopf 5, dem Kopfberührungs-Ein-/Aus-Motor 9, dem Tintenflächengebilde-Fördermotor 12, dem Bewegungsmotor 16 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde, dem Heizrollen-Antriebsmotor 20, dem Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motor 21, dem Bewegungstisch-Bewegungsmotor 32, dem optischen Sensor 34, einer Alarmeinrichtung, wie z. B. einer Anzeigeleuchte oder einem Summer zum Mitteilen eines Fehlers an eine Bedienungsperson (in den Zeichnungen nicht dargestellt) sowie mit bekannten verschiedenen Schaltern, wie z. B. einem Stromversor gungsschalter, und Schaltern, die in Verbindung mit dem Druckvorgang vorgesehen sind, elektrisch verbunden.
In dem Speicher 36 ist ein Programm zum Steuern des Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motors 21 gespeichert, so dass der Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Mechanismus 22 in der gewünschten Weise einen beliebigen Druckberührungszustand zumindest von dem schwachen Druckberührungszustand, in dem die Heizrolle 19 mit schwachem Druck mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 in Berührung steht, und dem starken Berührungszustand auswählen kann, in dem die Heizrolle 19 mit einem starken Druck mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 in Berührung steht, zumindest wenn die Rückübertragung ausgeführt wird.
Ferner funktioniert das Programm vorzugsweise derart, dass die Betriebszeit derart gesteuert wird, dass die Heizrolle 19 mit schwachem Druck beaufschlagt wird zu dem Zeitpunkt bevor der optische Sensor 34 eine Ausrichtmarkierung detektiert, und die Heizrolle 19 mit starkem Druck beaufschlagt wird zu einem Zeitpunkt, nachdem der optische Sensor 34 eine Ausrichtmarkierung detektiert, wenn die Rückübertragung ausgeführt wird.
Mit anderen Worten wechselt die Heizrolle 19 von dem Zustand mit schwachem Berührungsdruck auf den Zustand mit starkem Berührungsdruck vorzugsweise zu dem Zeitpunkt, wenn das Übertragungsmedium 8 die Rückübertragungsposition PP2 erreicht und der Kopfbereich des von der Rückübertragungs-Vorbereitungsposition WP in Richtung auf die Zuführ-/Entnahmeposition SP bewegten Übertragungsmediums 8 in Bewegungsrichtung die Rückübertragungsposition PP2 erreicht.
Die Steuerung des schwachen Berührungsdrucks/starken Berührungsdrucks in Abhängigkeit von dem Programm erfolgt durch Detektion der Rotationsgeschwindigkeit des Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motors 21 mittels des Codierers 29.
Im Einzelnen wird die Rotationsgeschwindigkeit des Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motors 21 konstant gehalten, wenn das Druckberührungselement 25 von der oberen Platte 23a des Heizrollen-Halterungsrahmens 23 beabstandet ist, da keine Last auf den Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motor 21 aufgebracht wird. Wenn dagegen das Druckberührungselement 25 mit der oberen Platte 23a des Heizrollen-Halterungsrahmens 23 in Berührung gebracht ist und als Ergebnis hiervon eine Last auf den Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motor 21 aufgebracht wird, wird die Rotationsgeschwindigkeit allmählich geringer. Auf der Basis der vorstehend beschriebenen Tatsache ist die Relation zwischen der Rotationsgeschwindigkeit und der Druckberührungskraft vorab gemessen worden, der Punkt, an dem die Rotationsgeschwindigkeit eine gewisse vorbestimmte Rotationsgeschwindigkeit erreicht, nachdem die Rotationsgeschwindigkeit beginnt, langsamer zu werden, wird als die Position mit schwacher Druckberührung betrachtet, und die Position, an der die Rotation um eine gewisse vorbestimmte Anzahl von Impulsen gegenüber der Position mit schwacher Druckberührung weiter voran schreitet, wird als Position mit starker Druckberührung betrachtet. Der Betriebszeitpunkt der Heizrolle 19 wird somit derart gesteuert, dass er zwischen dem starken Druckberührungszustand und dem schwachen Druckberührungszustand auf der Basis des Zeitpunkts umgeschaltet wird, zu dem der optische Sensor 34 eine Ausrichtmarkierung detektiert.
Weiterhin speichert der Speicher 36 Programme zum Steuern des Betriebs und der Betriebssequenzen von verschiedenen Bereichen und verschiedenen Programmen, wie z. B. einem Programm für die Initialisierung, das auszuführen ist, wenn eine Energiequelle eingeschaltet wird, sowie Daten, wie diese z. B. bei der Ausführung der Zwischenübertragung und der Rückübertragung erforderlich sind.
Im Folgenden wird die Arbeitsweise des vorliegenden Ausführungsbeispiels mit der vorstehend beschriebenen Konstruktion beschrieben.
Da der Bilderzeugungsvorgang auf dem Übertragungsmedium 8, der mittels des Thermotransfer-Zeilendruckers 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels ausgeführt wird, der gleiche ist wie der Bilderzeugungsvorgang mittels des herkömmlichen Thermotransfer-Zeilendruckers, wird auf eine ausführliche Beschreibung hiervon verzichtet, und im Folgenden wird nur die Beschreibung angegeben, die den wesentlichen Betrieb der vorliegenden Erfindung betrifft.
Gemäß dem Thermotransfer-Zeilendrucker 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels wird bei der Ausführung der Rückübertragung zu dem Zeitpunkt, bevor der optische Sensor 34 eine an dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 ausgebildete Ausrichtmarkierung detektiert, z. B. zu dem Zeitpunkt, an dem das auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 gebildete Zwischenübertragungsbild von der Zwischenübertragungsposition PP1 in Richtung auf die Rückübertragungsposition PP2 geschickt wird, der Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motor 21 ansprechend auf einen von der Steuerung 4 zugeführten Steuerbefehl angetrieben, und das Druckberührungselement 25 wird in 3 im Gegenuhrzeigersinn um die Drehhalterungswelle 27 verschwenkt. Bei der rotationsmäßigen Bewegung des Druckberührungselements 25 in der Gegenuhrzeigerrichtung in 3 um die Drehhalterungswelle 27 wird das Druckberührungselement 25 mit der oberen Platte 23a des Heizrollen-Halterungsrahmens 23 von oben her in Berührung gebracht, und eine Last wird auf den Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motor 21 aufgebracht. Wenn der Codierer 29 detektiert, dass die Rotationsbewegung eine gewisse vorbestimmte Rotationsgeschwindigkeit erreicht, nachdem die Rotationsgeschwindigkeit des Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motors 21 langsamer zu werden beginnt, wird der Antrieb des Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motors 21 gestoppt, und die Heizrolle 19 wird von oben her in schwacher Druckberührung mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 gehalten.
Zu diesem Zeitpunkt ist das Übertragungsmedium 8 zu der Lade 31 bewegt worden, die in der in 3 dargestellten Weise in der Rückübertragungs-Vorbereitungsposition WP angeordnet wird, und der Rand 31a der Lade 31 befindet sich in Berührung mit dem unteren Ende der Heizrolle 19, die sich in dem schwachen Druckberührungszustand befindet. Das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 wird in einem Zustand bewegt, in dem die Heizrolle 19 in dem schwachen Druckberührungszustand mit dem Zwischenübertragungs-Flä chengebilde 7 in Berührung steht, und bei der Bewegung des auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 gebildeten Primärbildes von der Zwischenübertragungsposition PP1 zu der Rückübertragungsposition PP2 wird die Ausrichtmarkierung, die auf der Kopfseite in Bewegungsrichtung des Primärbildes angeordnet ist, von dem optischen Sensor 34 detektiert. In dem Zustand, in dem die Heizrolle 19 mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 in Berührung steht, wird im vorliegenden Fall die Heizrolle 19 ebenfalls rotationsmäßig angetrieben, wenn das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 bewegt wird.
Wenn die Ausrichtmarkierung des Zwischenübertragungs-Flächengebildes 7 mittels des optischen Sensors 34 detektiert wird, wird dann der Kopf des Primärbildes in Bewegungsrichtung derart bewegt, dass dieser an dem Kopf des auf der Lade 31 gehaltenen Übertragungsmediums positioniert ist, d. h. die Ausrichtung in Abhängigkeit von einem Steuerbefehl von der Steuerung 4 ausgeführt wird. Dadurch befindet sich das Zwischenbild des Zwischenübertragungs-Flächengebildes 7 in Ausrichtung mit dem Übertragungsmedium 8 in der Rückübertragungs-Vorbereitungsposition WP.
Als Nächstes werden der Bewegungsmotor 16 für das Zwischenübertragungs-Flächengebilde und der Bewegungstisch-Bewegungsmotor 32 derart angetrieben, dass die Bewegungsgeschwindigkeit des Zwischenübertragungs-Flächengebildes 7 gleich der Bewegungsgeschwindigkeit des beweglichen Tisches 30 ist und das Primärbild sowie das Übertragungsmedium 8 mit derselben Geschwindigkeit bewegt werden. Wenn das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 und der bewegliche Tisch 30 bewegt werden, wird auch die Heizrolle 19 gleichzeitig damit rotationsmäßig angetrieben. Wenn die in Bewegungsrichtung befindlichen jeweiligen Köpfe bzw. Kopfbereiche des Primärbildes und des Übertragungsmediums 8 die Rückübertragungsposition PP2 erreichen, wird das Primärbild unter Erwärmung mittels der Heizrolle 19 mit Druck beaufschlagt, um zurück auf das Übertragungsmedium 8 übertragen zu werden, und auf dem Übertragungsmedium 8 wird ein gewünschtes Bild gebildet. Ferner wird zu diesem Zeitpunkt der Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motor 21 in Abhängigkeit von einem von der Steuerung 4 zugeführten Steuerbefehl antriebsmäßig bewegt, die Heizrolle 19 wird mit starkem Druck mit dem Übertragungsmedium 8 in Berührung gebracht und die Rückübertragung wird in konsistenter Weise ausgeführt.
Die Position, in der die Heizrolle 19 in den starken Druckberührungszustand gebracht wird, befindet sich in geeigneter Weise an der Stelle, an der die Breite des Druckberührungsbereichs der Heizrolle breit wird, nämlich der Stelle, an der der in Bewegungsrichtung gelegene Kopf des Übertragungsmediums 8 sich geringfügig über die Rückübertragungsposition PP2 hinaus bewegt, wobei dies für den Fall gilt, in dem das Übertragungsmedium ein scheibenartiges Medium, wie z. B. eine optische Scheibe ist. Wenn es sich dagegen bei dem Übertragungsmedium um ein rechteckiges Medium handelt, wie z. B. eine Karte, ist es angemessen, das Übertragungsmedium 8 von dem Kopf her stark mit Druck zu beaufschlagen, da sich die Breite des Druckberührungsbereichs der Heizrolle 19 nicht verändert.
Wie vorstehend beschrieben worden ist, wird bei dem Thermotransfer-Zeilendrucker 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels der Druck, der bei Berührung der Heizrolle 19 mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 aufgebracht wird, in zweistufiger Weise derart aufgebracht, dass er zuerst schwach und anschließend stärker ist. Dadurch kann die Lastveränderung, die auf das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 ausgeübt wird, in allmählicher Weise erfolgen. Als Ergebnis hiervon wird eine Kräuselung an dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 in dem Bereich, der sich mit dem Kopf des Übertragungsmediums 8 in Bewegungsrichtung in Berührung befindet, verhindert, und das Abheben des Endbereichs des Übertragungsmediums 8 in Bewegungsrichtung von der Oberfläche der Lade 31 wird ebenfalls verhindert.
Da gemäß dem Thermotransfer-Zeilendrucker 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels eine Ausrichtmarkierung in dem Zustand detektiert werden kann, in dem sich die Heizrolle 19 in schwacher Druckberührung mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 befindet, wenn die Rückübertragung ausgeführt wird, kann die positionsmäßige Abweichung zwischen dem Primärbild und dem Übertragungsmedium 8, die in Ausrichtung gebracht worden sind, aufgrund einer auf das Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 aufgebrachten Last, wenn die Heizrolle 19 mit Druck mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde 7 in Berührung gebracht wird, in konsistenter Weise verhindert werden.
Auf diese Weise wird mit dem Thermotransfer-Zeilendrucker 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels ein Bild mit hoher Qualität in konsistenter Weise auf dem Übertragungsmedium 8 erzeugt.
Die vorliegende Erfindung ist keineswegs auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern es können bei Bedarf verschiedene Modifikationen vorgenommen werden.
Wie vorstehend beschrieben worden ist, kann bei dem Thermotransfer-Zeilendrucker gemäß der vorliegenden Erfindung ein Bild mit hoher Qualität in konsistenter Weise auf einem Übertragungsmedium erzeugt werden, wobei die vorliegende Erfindung eine ausgezeichnete Wirkung zeigt.

Claims

Thermotransfer-Zeilendrucker vom Zwischenübertragungs-Typ, bei dem ein Primärbild durch Übertragen von Tinte eines Mehrfarbentinten-Flächengebildes mittels eines Zeilen-Thermokopfes auf ein Zwischenübertragungs-Flächengebilde gebildet wird und das Primärbild mittels einer Rückübertragungseinrichtung auf ein Übertragungsmedium zurück übertragen wird, wobei die Rückübertragungseinrichtung eine Heizrolle, die der Bewegungsbahn des Zwischenübertragungs-Flächengebildes zugewandt gegenüber liegt, einen Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Mechanismus zum Bringen der Heizrolle in Ein-/Aus-Berührung mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde sowie einen Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motor zum Antreiben des Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Mechanismus aufweist, um dadurch ein Vollfarbenbild auf dem Übertragungsmedium zu bilden, wobei der Thermotransfer-Zeilendrucker mit einer Steuerung zum Steuern des Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Motors versehen ist, so dass der Heizrollenberührungs-Ein-/Aus-Mechanismus selektiv betätigt wird, und zwar zumindest in einem Berührungszustand mit schwachem Druck, in dem die Heizrolle mit geringem Druck mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde in Berührung steht, sowie in einem Berührungszustand mit starkem Druck, in dem die Heizrolle mit starkem Druck mit dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde in Berührung steht, wenn die Rückübertragung ausgeführt wird.
Thermotransfer-Zeilendrucker nach Anspruch 1, wobei der Thermotransfer-Zeilendrucker mit einer Rückübertragungsmarkierungs-Detektionseinrichtung versehen ist, um eine auf dem Zwischenübertragungs-Flächengebilde gebildete Ausrichtmarkierung bei der Ausführung der Rückübertragung zu detektieren, und wobei die Steuerung eine Betriebszeit derart steuert, dass die Heizrolle mit schwachem Druck beaufschlagt wird zu dem Zeitpunkt, bevor die Rückübertragungsmarkierungs-Detektionseinrichtung eine Ausrichtmarkierung detektiert, und die Heizrolle mit starkem Druck beaufschlagt wird zu einem Zeitpunkt, nachdem die Rückübertragungsmarkierungs-Detektionseinrichtung die Ausrichtmarkierung detektiert, wenn die Rückübertragung ausgeführt wird.