DE602005001162T2 - Scheibe und Bolzen mit einer Scheibe - Google Patents

Scheibe und Bolzen mit einer Scheibe Download PDF

Info

Publication number
DE602005001162T2
DE602005001162T2 DE602005001162T DE602005001162T DE602005001162T2 DE 602005001162 T2 DE602005001162 T2 DE 602005001162T2 DE 602005001162 T DE602005001162 T DE 602005001162T DE 602005001162 T DE602005001162 T DE 602005001162T DE 602005001162 T2 DE602005001162 T2 DE 602005001162T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bolt
washer
friction
nut
designed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE602005001162T
Other languages
English (en)
Other versions
DE602005001162D1 (de
Inventor
John K. Saddle River Junkers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE602005001162D1 publication Critical patent/DE602005001162D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE602005001162T2 publication Critical patent/DE602005001162T2/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B31/00Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
    • F16B31/02Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
    • F16B31/028Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load with a load-indicating washer or washer assembly
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00Spanners; Wrenches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/08Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
    • B25B23/10Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B29/00Accessories
    • B25B29/02Bolt tensioners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B31/00Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
    • F16B31/02Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
    • F16B31/021Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load by means of a frangible part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00Features common to bolt and nut
    • F16B33/002Means for preventing rotation of screw-threaded elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00Features common to bolt and nut
    • F16B33/02Shape of thread; Special thread-forms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B43/00Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B43/00Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
    • F16B43/002Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts with special provisions for reducing friction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/917Nut having tension feature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Unterlegscheibe und ein mit einer Unterlegscheibe versehenes Befestigungselement.
  • Das gegenseitige Befestigen von Gegenständen mittels angetriebener Werkzeuge, bei denen Befestigungselemente mit einer mehrteiligen Ersatzmutter, beispielsweise mit einer Innenhülse, einer Außenhülse und einer Unterlegscheibe, verwendet werden, ist bekannt. Eine solche Ersatzmutter ist beispielsweise in der US-A-5,341,560 beschrieben. Eine andere Ersatzmutter ist in der US-B-6,254,323 beschrieben, in der ein Bolzen unter seinem oberen Gewinde eine Keilverzahnung, mit der eine Unterlegscheibe nichtdrehbar verbunden ist, und der Bolzen auch Eingriffsmittel hat, um eine Reaktionskraft ausüben zu können, während eine aktive Kraft desselben Werkzeugs die Mutter auf dem Bolzengewinde und der Unterlegscheibenfläche in Drehung versetzt. Bei dem in den beiden vorgenannten Patenten beschriebenen Befestigungselement sind die gemeinsamen Merkmale das Anwenden der Aktions- und Reaktionskraft eines Werkzeugs, das Ausschalten von Reaktionsarmen an den angetriebenen Werkzeugen, das Umwandeln von Drehmoment in torsionsfreies Strecken des Bolzens sowie erstmalig das Erhalten der gewünschten Bolzenrestbelastung anstelle eines Drehmoments, das auf der Basis berechneter Reibungen und nicht auf der Basis tatsächlicher Reibungen oder einer Spannung geschätzt wird, die auf der geschätzten Bolzenentspannung beruht, wenn die Kraft vom verlängerten Bolzen auf die handfest angezogene Mutter übertragen wird.
  • In dieser Anmeldung wird der Begriff "Bolzen" in einem sehr weiten Sinne verwendet, um ein beliebiges Befestigungselement, das mit einem Gewinde versehen ist, abzu decken, wozu beispielsweise ein Schraubenbolzen, eine Stiftschraube, eine Schraube, eine Gewindestange, ein Streckbolzen, ein durchgehender Bolzen, ein Blinddeckelbolzen usw. zählen.
  • Einige Lösungen sind in den Patentschriften US 2003-0183045 A1 , US 2003-0106396 A1 , US 2003-0198533 A1 und US 6,609,868 B2 beschrieben.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Unterlegscheibe und auch ein Befestigungselement mit der Unterlegscheibe bereitzustellen, womit weitere Lösungen für die vorstehend beschriebenen Probleme zur Verfügung gestellt werden.
  • Gemäß einem Aspekt stellt die vorliegende Erfindung eine Unterlegscheibe nach Anspruch 1 bereit. Bevorzugte oder optionale Merkmale der Unterlegscheibe sind in den Ansprüchen 2 bis 8 definiert.
  • In Übereinstimmung mit einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Befestigungselement nach Anspruch 9 bereitgestellt.
  • Wenn die Unterlegscheibe und das Befestigungselement in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ausgeführt sind, wird der Bolzen, der herkömmlicherweise dazu neigt, sich zusammen mit der Mutter zu drehen, aufgrund der Reibung, die durch mindestens eine zusätzliche drehbeständige Oberfläche des Körpers der Unterlegscheibe, die mit dem Bolzen zusammenwirkt, bereitgestellt wird, am Drehen gehindert, und der Körper der Unterlegscheibe wird durch die Reibung, die durch die zweite Oberfläche der Unterlegscheibe, die mit dem Gegenstand zusammenwirkt, bereitgestellt wird, am Drehen gehindert, während gleichzeitig die Mutter während ihres Drehens von der ersten Oberfläche des Körpers der Unterlegscheibe den niedrigstmöglichen Reibungswiderstand erfährt und daher den Körper der Unterlegscheibe nicht in ihren Drehvorgang einbezieht, so dass die Reibung zwischen der zweiten Oberfläche der Unterlegscheibe und dem Gegenstand das Drehen der Unterlegscheibe sogar noch zuverlässiger stoppt und die Reibung zwischen der drehbeständigen Oberfläche des Körpers der Unterlegscheibe und dem Gegenstand den Bolzen sogar noch zuverlässiger daran hindert, sich zusammen mit der Mutter zu drehen.
  • Die Erfindung wird in ihrer Konstruktion und ihrer Funktion sowie hinsichtlich zusätzlicher Aufgaben und Vorteile davon am besten durch die nachstehende Beschreibung spezifischer Ausführungsformen, die lediglich beispielhaften Charakter haben, sowie durch die beiliegenden Zeichnungen verdeutlicht; dabei sind:
  • 1 eine Ansicht einer Unterlegscheibe in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung;
  • 2 Ansichten eines Befestigungselements mit einer Unterlegscheibe und eines auf das Befestigungselement aufgesetzten Werkzeugs sowie eines Befestigungsverfahrens in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung;
  • 3 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Unterlegscheibe in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung;
  • 4 eine Ansicht einer noch weiteren Ausführungsform der Unterlegscheibe in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung;
  • 5 eine Ansicht einer zusätzlichen Ausführungsform der Unterlegscheibe in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung; und
  • 6 eine Ansicht einer noch weiteren Ausführungsform der Unterlegscheibe in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung.
  • 1 zeigt eine Unterlegscheibe in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung, die in ihrer Gesamtheit mit der Bezugszahl 1 bezeichnet ist. Die Unterlegscheibe 1 hat einen Körper, der die Bezugszahl 2 trägt. Der Körper 2 der Unterlegscheibe 1 hat eine Achse A1, eine erste obere Oberfläche 3, die so ausgeführt ist, dass sie mit einer Mutter zusammenwirkt, eine zweite untere Oberfläche 4, die so ausgeführt ist, dass sie mit einem Gegenstand zusammenwirkt, der in Form von zwei Teilen, die miteinander zu montieren sind, ausgeführt sein kann, sowie mindestens eine zusätzliche drehbeständige Oberfläche, die die Bezugszahl 5 trägt.
  • Die erste und die zweite Oberfläche 3 und 4 sind in einer axialen Richtung oder, anders ausgedrückt, in einer Richtung der Achse A1 voneinander beabstandet. Die mindestens eine zusätzliche drehbeständige Oberfläche 5 befindet sich radial im Inneren des Körpers 2 der Unterlegscheibe 1. Die Oberfläche 5 ist so ausgeführt, dass sie in reibender Weise mit einem Bolzen zusammenwirkt, um den Bolzen am Drehen zu hindern, wenn die Mutter gedreht und so auf den Bolzen eingewirkt wird, dass er sich zusammen mit der Mutter drehen möchte. Die drehbeständige Oberfläche 5 kann so ausgeführt sein, dass sie in ein Gewinde des Bolzens eingreift oder sich damit verkeilt, indem beispielsweise ein entsprechendes Gewinde 6 an der Oberfläche 5 bereitgestellt wird.
  • Wie aus 1 ersichtlich, besteht der Körper 2 der Unterlegscheibe 1 aus zwei Teilen 7 und 8, die im Wesentlichen radial aneinanderangrenzend so vorgesehen sind, dass sich das Teil 7 radial im Inneren des Teils 8 befindet. Die Oberfläche 5 mit dem Gewinde 6, wodurch das Drehen des Bolzens verhindert wird, ist radial im Inneren des Teils 7 vorgesehen. Das Teil 8 hat einen Vorsprung 9, der sich oberhalb des Teils 7 befindet und ein axiales, nach oben gerichtetes Versetzen des Teils 7 verhindert. Der Vorsprung 9 des Teils 8 bildet einen Widerstandspunkt, der in dieser Ausführungsform als ein Bruchpunkt ausgebildet ist. Der Vorsprung 9 ist insbesondere so ausgelegt, dass er aufgrund einer gewissen Kraft, die in einer axialen, nach oben verlaufenden Richtung einwirkt, brechen kann.
  • Während die Oberfläche 5 des Körpers 2 der Unterlegscheibe so ausgeführt ist, dass sie ein Drehen des Bolzens während des Drehens der Mutter verhindert, ist der Körper 2 der Unterlegscheibe auch so ausgeführt, dass sein Drehen bei diesem Vorgang verhindert wird. Insbesondere die untere Oberfläche 4 des Körpers 2 ist als eine Reibungsoberfläche ausgebildet, die eine wesentliche Reibungswirkung hat, um in reibender Weise mit dem Gegenstand zusammenzuwirken, so dass sich, wenn die Mutter gedreht wird und ein Mitdrehen des Bolzens bewirken möchte, der wiederum ein Mitdrehen der Unterlegscheibe bewirken könnte, der Körper der Unterlegscheibe, bedingt durch das reibende Zusammenwirken zwischen der zweiten Oberfläche 4 und dem Gegenstand, im Wesentlichen nicht dreht oder an einem Drehen gehindert wird. Es können Schritte unternommen werden, um die Reibungscharakteristik der unteren Oberfläche 4 des Körpers der Unterlegscheibe zu erhöhen. Um eine erhöhte Reibung der Oberfläche 4 des Körpers 2 der Unterlegscheibe bereitzustellen, kann die untere Oberfläche 4 zusätzlich aufgeraut, mit einer reibungserhöhenden Beschichtung versehen werden, usw.
  • Andererseits ist die obere Oberfläche 3, die mit der Mutter zusammenwirkt, so ausgeführt, dass sie eine geringere Reibung als die untere Oberfläche 4 hat, die mit dem Gegenstand zusammenwirkt. Sie kann insbesondere so ausgeführt sein, dass sie für die niedrigstmögliche Reibung zwischen dem Körper 2 der Unterlegscheibe und der Mutter sorgt, so dass sie, wenn die Mutter gedreht wird, den Körper 2 der Unterlegscheibe im Wesentlichen nicht in den Drehvorgang einbezieht (nicht mitschleppt), da die Unterlegscheibe in einem nichtdrehbaren Zustand gehalten werden muss, um das Drehen des Bolzens zu verhindern. Zu diesem Zweck kann die obere Oberfläche 3 der Unterlegscheibe maschinell so bearbeitet werden, dass sie eine sehr geringe Rauigkeit und hohe Gleiteigenschaften hat, sie kann aber auch mit einer reibungsreduzierenden Beschichtung versehen werden, usw. Es ist auch möglich, den Körper der Unterlegscheibe so herzustellen, dass seine obere Oberfläche 3 maschinell bearbeitet wird, um die Reibung zu reduzieren, während seine untere Oberfläche nicht maschinell bearbeitet wird und rau ist.
  • 2 zeigt ein mit der Unterlegscheibe versehenes Befestigungselement sowie ein auf das Befestigungselement aufgesetztes Werkzeug. Das Befestigungselement hat eine Mutter 10 mit einem Innengewinde 11. Das Befestigungselement hat weiterhin einen Bolzen 12 mit einem Außengewinde 13 und mit einer Achse A2. Die Mutter 10 hat eine untere Oberfläche 14, die so ausgeführt ist, dass sie an der oberen Oberfläche 3 des Körpers 2 der Unterlegscheibe 1 platziert werden kann. Das Außengewinde 13 des Bolzens 12 greift in das Innengewinde 11 der Mutter 10 und auch in das Innengewinde 6 des Körpers 2 der Unterlegscheibe 1 ein.
  • Ein angetriebenes Werkzeug, das für die Unterlegscheibe der vorliegenden Erfindung zum Einsatz kommen kann, trägt die Bezugszahl 15. Das angetriebene Werkzeug hat ein Gehäuse mit der Bezugszahl 20 sowie einen Kraftantrieb mit der Bezugszahl 21. Der Kraftantrieb ist beispielsweise als eine Zylinder-Kolben-Einheit ausgeführt, die einen Zylinder 24 und einen Kolben 25 beinhaltet, der im Zylinder bewegbar und mit einer Kolbenstange 26 ausgestattet ist. Die Hin- und Herbewegung der Kolbenstange 26 mit dem Kolben 25 wird durch mindestens eine Antriebsplatte 27, die mit einer nicht dargestellten Klinke, die in Zähne einer Ratsche 28 eingreifen kann, ausgestattet ist, in eine Drehbewegung der Ratsche 28 umgewandelt. Ein Antriebselement 16 ist einerseits mit der drehbaren Ratsche 28 verbunden und greift andererseits in die Mutter 10 ein. Um für einen solchen Eingriff zu sorgen, kann die innere Oberfläche des Antriebselements 16 mit Verbindungsmitteln, die beispielsweise als eine polygonale innere Oberfläche usw. ausgeführt sind, ausgestattet sein.
  • Das angetriebene Werkzeug hat zusätzlich ein nichtdrehbares Element 17, das mit dem unbeweglichen Gehäuse 20 verbunden ist, um eine während des Drehens des Antriebselements verursachte Reaktion zu absorbieren. Das nichtdrehbare Element 17 greift in den Körper 2 der Unterlegscheibe 1 ein, um deren Drehung um die Achsen A1 und A2, die bei der Montage des Befestigungselements zusammenfallen, zu verhindern. Um in die Unterlegscheibe einzugreifen, kann das nichtdrehbare Element 17 mit einem Verbindungsmittel ausgestattet sein, das beispielsweise als eine polygonale innere Oberfläche ausgeführt ist, die mit einer polygonalen Umfangsoberfläche des Körpers 2 der Unterlegscheibe 1 zusammenwirkt.
  • Das Befestigungselement mit der Unterlegscheibe ist vorgesehen, um einen Gegenstand, der die Bezugszahl 18 trägt, zu befestigen, beispielsweise um die Teile 19 und 19' des Gegenstands 18 miteinander zu verbinden.
  • Wenn das angetriebene Werkzeug 15, wie aus 2 ersichtlich, auf das Befestigungselement aufgesetzt wird, um die Mutter festzuziehen oder zu lösen, wird die Mutter durch das Drehelement 16, das mit der Mutter 10 verbunden ist, gedreht, um eine Gewindereibung mit dem Bolzen 12 und die Oberflächenreibung mit der Unterlegscheibe 1 (die in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung sehr klein sein kann) zu überwinden, um so die Mutter zu drehen, und das nichtdrehbare Element 17 hält die Unterlegscheibe 1, um die Reaktionskraft aufgrund der Oberflächenreibung der Unterlegscheibe 1 mit der Mutter 10 (die in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung sehr klein sein kann), ihre Oberflächenreibung mit einer Seite des Teils 19 sowie ihre Drehreibung mit dem Bolzen 12 zu absorbieren, so dass sich die Unterlegscheibe 1 nicht dreht, sondern die Reaktionskraft des angetriebenen Werkzeugs absorbiert. Anfänglich, wenn sich die Mutter 10 dreht, dreht sich der Bolzen 12 zusammen mit der Mutter; die stationäre Unterlegscheibe 1 verkeilt jedoch das stationäre Teil 7 mit dem Bolzengewinde 13, so dass sich der Bolzen aufgrund des gegenseitigen Eingriffs zwischen seinem Außengewinde 13 und dem Gewinde 6 der Unterlegscheibe 1 nicht mehr dreht. Der Bolzen 12 wird daher gestoppt, und eine axiale Kraft wirkt in einer axialen, nach oben verlaufenden Richtung auf die Unterlegscheibe 1, insbesondere auf das Teil 7, ein, wenn der Bolzen 12 durch die sich drehende Mutter 10 verlängert wird.
  • Unter der Wirkung dieser axialen, nach oben verlaufenden Kraft wird der Widerstandspunkt der Unterlegscheibe überwunden, und insbesondere bricht der Vorsprung 9 des Teils 8 der Unterlegscheibe 1 ab, und das Teil 8 der Unterlegscheibe 1 wird nach oben gezogen.
  • 3 zeigt eine andere Ausführungsform der Unterlegscheibe in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung. Hier hat die Unterlegscheibe, die die Bezugszahl 1' trägt, einen Körper 2', der als ein einteiliges integrales Element mit einer Trennwand 31 und einer Nut 32 ausgeführt ist, die vorgesehen ist, um eine Dicke der Trennwand zu reduzieren, so dass sie brechen kann.
  • Die Funktion der Unterlegscheibe 1' in Übereinstimmung mit der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ähnelt im Wesentlichen derjenigen der Unterlegscheibe 1 der in 1 dargestellten Ausführungsform. Wenn die Mutter 10 durch das Antriebselement 16 des angetriebenen Werkzeugs gedreht wird, neigt der Bolzen 12 dazu, sich zusammen mit der Mutter zu drehen. Wenn die Unterlegscheibe 1' und folglich das innere Teil 7' stationär gehalten werden, wird der Bolzen aufgrund des gegenseitigen Eingriffs zwischen seinem Außengewinde 13 und dem Innengewinde 6' des Körpers 2' der Unterlegscheibe 1 stationär, wird aber in der axialen Richtung verlängert. Eine axiale Kraft, die während der Verlängerung des Bolzens 12 erzeugt wird, wird in dem Versuch, das innere Teil 7' zu versetzen, axial nach oben auf das radial innere Teil 7' der Unterlegscheibe 1' ausgeübt, so dass dadurch schließlich die Trennwand 31, die den Widerstandspunkt darstellt, zerbrochen und das innere Teil 7' der Unterlegscheibe 1' im Verhältnis zum äußeren Teil 8' axial nach oben versetzt wird.
  • 4 zeigt eine weitere Ausführungsform der Unterlegscheibe in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung. Hier hat die Unterlegscheibe, die die Bezugszahl 1'' trägt, einen Körper 2''. Der Körper 2'' der Unterlegscheibe 1'' hat eine erste obere Oberfläche 3'', die so ausgeführt ist, dass sie mit der Mutter zusammenwirkt, eine zweite untere Oberfläche 4'', die so ausgeführt ist, dass sie mit einem Gegenstand zusammenwirkt, sowie eine drehbeständige Oberfläche, die die Bezugszahl 5'' trägt. Die drehbeständige Oberfläche 5'' befindet sich radial im Inneren und ist so ausgebildet, dass sie als ein Keil in ein Gewinde des Bolzens, beispielsweise durch Bereitstellen eines entsprechenden Gewindes 6'' an der drehbeständigen Oberfläche 5'', eingreift. Der Körper 2'' der Unterlegscheibe 1'' besteht aus zwei Teilen 7'' und 8'', die im Wesentlichen radial aneinandergrenzend vorgesehen sind, so dass sich das Teil 7'' radial im Inneren des Teils 8'' befindet. Die drehbeständige Oberfläche 5'' mit dem Gewinde 6'' ist radial im Inneren am Teil 7'' vorgesehen.
  • Das Teil 7'' hat einen kragenförmigen Abschnitt 33, der von einem entsprechend geformten unteren Abschnitt 34 einer Öffnung des Teils 8'' aufgenommen wird. Die Ausbildungen 33, 34 bilden einen Widerstandspunkt der Unterlegscheibe. Wenn das Teil 7'', nachdem das Drehen des Bolzens gestoppt wurde, nach oben gezogen wird, wird der kragenförmige Abschnitt 33 des Teils 7'' geringfügig und dauerhaft auf die Größe des geraden Abschnitts der inneren Öffnung des Teils 8'' verformt, um so weiterhin ein nach oben erfolgendes Gleiten des Teils 7'' zuzulassen, wenn sich der Bolzen verlängert.
  • 5 ist eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Unterlegscheibe, die die Bezugszahl 1''' trägt, hat einen Körper 2'''. Der Körper 2''' der Unterlegscheibe 1''' hat eine erste obere Oberfläche 3''', die so ausgeführt ist, dass sie mit der Mutter zusammenwirkt, eine zweite untere Oberfläche 4''', die so ausgeführt ist, dass sie mit einem Gegenstand zusammenwirkt, sowie eine drehbeständige Oberfläche, die die Bezugszahl 5''' trägt. Die drehbeständige Oberfläche 5''' ist radial im Inneren vorgesehen und so ausgeführt, dass sie als ein Keil in ein Gewinde des Bolzens, beispielsweise durch Bereitstellen eines entsprechenden Gewindes 6''' an der drehbeständigen Oberfläche 5''', eingreift. Der Körper 2''' der Unterlegscheibe 1''' besteht aus zwei Teilen 7''' und 8''', die im Wesentlichen radial aneinandergrenzend vorgesehen sind, so dass sich das Teil 7''' radial im Inneren des Teils 8''' befindet. Die drehbeständige Oberfläche 51''' mit dem Gewinde 6''' ist radial im Inneren am Teil 7''' vorgesehen.
  • In der in 5 dargestellten Ausführungsform ist das Teil 7''' in seinem unteren Abschnitt mit einem äußeren Rändelabschnitt 35 ausgestattet, der von einem entsprechend geformten unteren Abschnitt 36 einer Öffnung des Teils 8''' aufgenommen wird. Der rändelförmige Abschnitt 35 des Teils 7''' ist in den unteren Abschnitt 36 der Öffnung im Teil 8''' eingepresst. Während des Vorgangs, wenn der Bolzen gestoppt wird und sich verlängert, wird der rändelförmige Abschnitt 35 gequetscht, ermöglicht aber noch genügend Reibung, um ohne Drehung eine nach oben erfolgende Bewegung des Teils 7''' im Verhältnis zum Teil 8''' zuzulassen.
  • In der in 6 dargestellten Ausführungsform hat die Unterlegscheibe, die die Bezugszahl 1'''' trägt, einen Körper mit der Bezugszahl 2''''. Der Körper 2'''' der Unterlegscheibe 1'''' hat eine erste obere Oberfläche 3'''', die so ausgeführt ist, dass sie mit der Mutter zusammenwirkt, eine zweite untere Oberfläche 4'''', die so ausgeführt ist, dass sie mit einem Gegenstand zusammenwirkt, sowie eine drehbeständige Oberfläche mit der Bezugszahl 5''''. Die drehbeständige Oberfläche 5'''' ist radial im Inneren vorgesehen und so ausgeführt, dass sie als ein Keil in ein Gewinde des Bolzens, beispielsweise durch Bereitstellen eines entsprechenden Gewindes 6'''' an der drehbeständigen Oberfläche 5'''', eingreift. Der Körper 2'''' der Unterlegscheibe 1'''' besteht aus zwei Teilen 7'''' und 8'''', die im Wesentlichen radial aneinandergrenzend vorgesehen sind, so dass sich das Teil 7'''' radial im Inneren des Teils 8'''' befindet. Die drehbeständige Oberfläche 5'''' mit dem Gewinde 6'''' ist radial im Inneren am Teil 7'''' vorgesehen.
  • In der in 6 dargestellten Ausführungsform sind der Durchmesser einer äußeren Oberfläche 37 des Teils 7'''' und der Durchmesser einer inneren Oberfläche 38 einer Öffnung im Teil 8'''' so gewählt, dass die innere Oberfläche 38 der Öffnung des Teils 8'''' an der äußeren Oberfläche 37 des Teils 7'''' eingepresst ist. Die Oberflächen 37 und 38 bilden einen Widerstandspunkt der Unterlegscheibe. Der Presssitz wird gewählt, damit, nach erfolgtem Stoppen des Bolzens und Ausüben einer axialen Kraft auf die Unterlegscheibe 1'''' in einer axialen Richtung, wenn der Bolzen 12 verlängert wird, der Presssitz der Oberflächen 37 und 38 überwunden wird und das Teil 7'''' im Verhältnis zum Teil 8'''' axial gleiten kann.
  • In den in den 3 bis 6 dargestellten Ausführungsformen hat, ähnlich wie in der in 1 gezeigten Ausführungsform, die obere Oberfläche des Körpers 2', 2'', 2''', 2'''' der Unterlegscheibe 1', 1'', 1''', 1'''' eine geringe Reibungscharakteristik, während die untere Oberfläche des Körpers der Unterlegscheibe eine hohe Reibungscharakteristik hat, was mit den gleichen Mitteln erzielt werden kann, wie sie im Zusammenhang mit der in 1 dargestellten Ausführungsform beschrieben wurden.
  • Es versteht sich, dass jedes der vorstehend beschriebenen Elemente, oder zwei oder mehr Elemente gemeinsam, auch in anderen Konstruktionsausführungen, die sich von den vorstehend beschriebenen Ausführungen unterscheiden, in nützlicher Weise zum Einsatz kommen können.
  • Obwohl die Erfindung in der Ausführungsform einer Unterlegscheibe und eines mit der Unterlegscheibe versehenen Befestigungselements dargestellt und beschrieben wurde, soll sie nicht auf die dargestellten Details beschränkt bleiben, und es können Modifizierungen und Konstruktionsänderungen vorgenommen werden, ohne damit vom Schutzbereich der vorliegenden Erfindung, wie in den beiliegenden Ansprüchen definiert, in irgendeiner Weise abzuweichen.

Claims (9)

  1. Unterlegscheibe (1), die einen Körper (2) mit einer Achse (A1) umfasst und mit einer ersten Oberfläche (3), die sich an einer axialen Seite befindet und so ausgeführt ist, dass sie mit einer Mutter (10) zusammenwirkt, mit einer zweiten Oberfläche (4), die sich an einer gegenüberliegenden axialen Seite befindet und so ausgeführt ist, dass sie mit einem zu montierenden oder zu demontierenden Gegenstand (19') zusammenwirkt, sowie mit mindestens einer zusätzlichen drehbeständigen Oberfläche (5) ausgestattet ist, die so ausgeführt ist, dass sie mit einem Bolzen (12) zusammenwirkt, wobei die zusätzliche drehbeständige Oberfläche (5) des Körpers (2) als eine Reibungsoberfläche ausgebildet ist, die für eine Reibung zwischen dem Körper und dem Bolzen (12) sorgt, um durch Reibung zu verhindern, dass sich der Bolzen dreht, der Bolzen (12) sich jedoch in einer axialen Richtung versetzen lässt, wenn die Mutter (10) gedreht wird, wobei die zweite Oberfläche (4) des Körpers (2) so ausgebildet ist, dass die Reibung der zweiten Oberfläche (4) zunimmt, um eine Reibung zwischen dem Körper und dem Gegenstand (19') zu erhöhen und dadurch den Körper (2) an einer Drehung zu hindern, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Oberfläche (3) des Körpers so ausgebildet ist, dass die Reibung der ersten Oberfläche (3) abnimmt, um die Reibung zwischen dem Körper (2) und der Mutter (10) zu reduzieren, so dass das Mitziehen des Körpers mindestens in eine Drehung durch die sich drehende Mutter (10) verringert wird.
  2. Unterlegscheibe nach Anspruch 1, bei der der Körper (2') als ein einzelnes Element ausgebildet ist, das mit einer zusätzlichen drehbeständigen Oberfläche ausgestattet ist.
  3. Unterlegscheibe nach Anspruch 1, bei der der Körper (2, 2'', 2''', 2'''') aus mindestens zwei Abschnitten (7, 7'', 7''', 7'''', 8, 8'', 8''', 8'''') besteht, von denen einer (7, 7'', 7''', 7'''') mit der zusätzlichen drehbeständigen Oberfläche ausgestattet ist.
  4. Unterlegscheibe nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei der die zusätzliche drehbeständige Oberfläche des Körpers (2) so ausgebildet ist, dass sie mit einem Gewinde (13) des Bolzens (12) verbunden werden kann.
  5. Unterlegscheibe nach einem der vorstehend aufgeführten Ansprüche, bei der der Körper (2) einen mit der zusätzlichen drehbeständigen Oberfläche (5) ausgestatteten Abschnitt (7) hat, der in der axialen Richtung bewegbar ist.
  6. Unterlegscheibe nach Anspruch 1, bei der der Körper (2) einen mit der zusätzlichen drehbeständigen Oberfläche (5) ausgestatteten Abschnitt (7) sowie einen anderen Abschnitt (8) hat, der durch Reibung mit dem einen Abschnitt (7) verbunden und mit der zweiten Oberfläche (4) ausgestattet ist, die so ausgeführt ist, dass sie durch Reibung mit dem Gegenstand (19') zusammenwirkt.
  7. Unterlegscheibe nach Anspruch 1, bei der der Körper (2') einen mit der zusätzlichen drehbeständigen Oberfläche ausgestatteten Abschnitt (7') sowie einen anderen Abschnitt (8') hat, der mit dem einen Abschnitt (7') über einen Bruchpunkt (31) verbunden ist, der bricht, wenn der eine Abschnitt des Körpers (2') zusammen mit dem Bolzen (12) in der axialen Richtung versetzt wird.
  8. Unterlegscheibe nach Anspruch 1, bei der der Körper (2, 2'', 2''') mindestens einen Widerstandspunkt (9, 34, 36) hat, der so ausgebildet ist, dass, wenn die Mutter (10) gedreht wird und die zusätzliche drehbeständige Oberfläche das Drehen des Bolzens (12) stoppt, eine durch die Mutter auf den Bolzen bewirkte Zugkraft, wodurch sich der Bolzen (12) verlängert, auf den Körper (2, 2'', 2''') eine axiale Kraft ausübt, die den mindestens einen Widerstandspunkt (9, 34, 36) überwindet, so dass ein Abschnitt (7, 7'', 7''') des Körpers axial gezogen werden kann, wenn sich der Bolzen (12) verlängert.
  9. Befestigungselement, das einen Bolzen (12), eine Mutter (10) sowie eine Unterlegscheibe (1) umfasst, die auf dem Bolzen zwischen der Mutter und einem zu montierenden oder zu demontierenden Gegenstand (19, 19') platziert ist, wobei die Unterlegscheibe (1) der Definition in einem beliebigen der vorstehend aufgeführten Ansprüche entspricht.
DE602005001162T 2004-03-17 2005-03-17 Scheibe und Bolzen mit einer Scheibe Active DE602005001162T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US802890 2004-03-17
US10/802,890 US7207760B2 (en) 2001-12-06 2004-03-17 Washer and fastener provided with a washer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE602005001162D1 DE602005001162D1 (de) 2007-07-05
DE602005001162T2 true DE602005001162T2 (de) 2008-01-24

Family

ID=34701476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE602005001162T Active DE602005001162T2 (de) 2004-03-17 2005-03-17 Scheibe und Bolzen mit einer Scheibe

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7207760B2 (de)
EP (1) EP1577569B1 (de)
JP (1) JP4834313B2 (de)
KR (1) KR20050093675A (de)
CN (1) CN1670388A (de)
AT (1) ATE363034T1 (de)
AU (1) AU2004203435B2 (de)
BR (1) BRPI0500751B1 (de)
DE (1) DE602005001162T2 (de)
ES (1) ES2286766T3 (de)
MX (1) MXPA04009783A (de)
PL (1) PL1577569T3 (de)
TW (1) TWI295346B (de)
ZA (1) ZA200406200B (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8978232B2 (en) * 2009-03-23 2015-03-17 John K. Junkers Method for tightening and loosening threaded connectors
WO2011060453A1 (en) 2009-11-16 2011-05-19 HYTORC Division Unex Corporation Apparatus for tightening or loosening fasteners
DE202009015446U1 (de) 2009-11-16 2010-05-12 Hytorc-Seis Gmbh Reaktionskraft-Adapter für kraftgetriebene Drehmomentwerkzeuge
US9322275B2 (en) * 2011-08-02 2016-04-26 General Electric Company Self locking nut and bolt assembly
US20130206513A1 (en) * 2012-02-14 2013-08-15 Carterpillar Inc. Linkage pin assembly
CN102878149B (zh) * 2012-10-23 2015-09-23 湖南特力液压有限公司 密封件安装结构及密封件安装方法
TWI646269B (zh) * 2013-02-01 2019-01-01 傑泰股份有限公司 用於鎖緊螺紋緊固件之設備
MX2015014924A (es) 2013-04-24 2016-06-02 Hytorc Division Unex Corp Aparato para apretar sujetadores roscados.
CN106030128B (zh) 2013-12-17 2019-11-26 凯特克分部尤尼克斯公司 反作用垫圈及其紧固套管
WO2016200943A1 (en) 2015-06-10 2016-12-15 Gentherm Inc. Vehicle battery thermoelectric device with integrated cold plate assembly and method of assembling same
US10107325B2 (en) * 2015-11-04 2018-10-23 The Reaction Washer Company Multifunction reaction washer and stack accessed by slim reaction socket
US11590633B2 (en) 2016-02-24 2023-02-28 HYTORC Division Unex Corporation Apparatus for tightening threaded fasteners
EP3423236B1 (de) 2016-03-02 2022-08-17 Hytorc Division Unex Corporation Verbindungselement mit gewinde mit behandlungen zur erhöhung des reibungskoeffizienten
WO2018160230A1 (en) 2017-03-02 2018-09-07 HYTORC Division Unex Corporation Two-part tapered thread nut assembly
CN106837980B (zh) * 2016-04-20 2020-02-07 李圣用 一种具有高精确度扭矩系数的组合式自反力防松螺母
US10113602B2 (en) * 2016-06-12 2018-10-30 The Boeing Company Load controlling bolted flange deformable spacers
EA038982B1 (ru) 2016-08-08 2021-11-17 Хайторк Дивижн Юнекс Корпорейшн Устройство для затягивания резьбовых соединений
CN113302024B (zh) 2018-11-01 2023-12-01 凯特克分部尤尼克斯公司 用于拧紧螺纹紧固件的设备
BR112021010929A2 (pt) 2018-12-04 2021-08-24 HYTORC Division Unex Corporation Ferramenta elétrica portátil de torque
US11396902B2 (en) 2019-06-20 2022-07-26 The Reaction Washer Company, Llc Engaging washers
WO2021183695A1 (en) 2020-03-10 2021-09-16 HYTORC Division Unex Corporation Apparatus for tightening threaded fasteners
US11534894B2 (en) 2020-11-17 2022-12-27 The Reaction Washer Company Llc Socket devices and methods of use
CN113639975B (zh) * 2021-06-24 2024-05-31 江苏徐工工程机械研究院有限公司 一种振动过程中螺栓预紧力衰减测试装置及测试方法

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR393392A (fr) 1908-08-17 1908-12-21 Thomas Edgar Williams Bouée de sauvetage
US1678409A (en) * 1926-11-11 1928-07-24 Ward Ernest Lock washer
FR38199E (fr) 1930-04-05 1931-04-20 Dispositif destiné au perfectionnement du serrage des écrous, vis, et en général toutes pièces s'assemblant par filetage
US3701372A (en) * 1967-04-07 1972-10-31 Lamson & Sessions Co Lock bolt and method of making the same
US3581383A (en) * 1967-12-13 1971-06-01 Taisei Corp Method for tightening a nut and bolt assembly
US3627334A (en) * 1969-03-13 1971-12-14 Robert R Reddy Fluid-sealing washer and joint assembly
GB1317319A (en) 1970-01-02 1973-05-16 Standard Pressed Steel Co Bolt and washer assembly
US3728933A (en) * 1971-03-11 1973-04-24 Mac Lean Fogg Lock Nut Co Means and method for controlling tension in a threaded member
DE2418598A1 (de) 1974-04-18 1975-10-30 Upat Max Langensiepen Kg Spreizanker
US4191389A (en) * 1977-10-26 1980-03-04 Parker-Hannifin Corporation Sealing washer
US4362449A (en) * 1979-11-30 1982-12-07 Maclean-Fogg Company Fastener assemblies
US4572718A (en) * 1984-03-29 1986-02-25 General Signal Corporation Anti-rotation locking assembly
KR950008505B1 (ko) * 1985-11-04 1995-07-31 카롤 앤 맥키 윤활유 제한장치
US4702657A (en) * 1986-06-27 1987-10-27 Parker Hannifin Corporation Self centering seal
SU1444567A1 (ru) 1986-12-18 1988-12-15 Научно-Производственное Объединение По Авторемонтному Производству Составна шайба дл резьбового соединени деталей
US4836727A (en) * 1987-06-08 1989-06-06 Volkmann Josef F Torque limited pressed and forged metal nut members
FR2622648B1 (fr) * 1987-11-03 1990-03-09 Caillau Ets Rondelle deformable, permettant notamment de predeterminer la force minimale de serrage d'un ecrou ou d'une vis
DE8812655U1 (de) * 1988-10-08 1989-03-30 Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München Verankerungsvorrichtung für das stabförmige Zugglied eines Ankers, insbesondere eines Felsankers
US4983084A (en) * 1989-09-26 1991-01-08 Northrop Corporation Double locked threaded fastener
JPH0449217A (ja) * 1990-06-18 1992-02-18 Sansho Seiyaku Co Ltd メラニン生成抑制外用剤
KR950014006B1 (ko) * 1990-08-17 1995-11-20 케이. 졍커스 죤 고정장치
US5190423A (en) * 1991-02-15 1993-03-02 Ewing Paul E Locking fastener
US5090854A (en) * 1991-03-06 1992-02-25 Artifex Ltd. Self locking nut
JPH07503780A (ja) * 1991-11-01 1995-04-20 マチューズ,ノーマン,レズリー 固定具軸受組立体
US5318397A (en) * 1992-05-07 1994-06-07 Junkers John K Mechanical tensioner
WO1995015835A1 (de) * 1993-12-08 1995-06-15 Frank Hohmann Hydraulische gewindebolzenspannvorrichtung
KR100230526B1 (ko) 1994-10-21 1999-11-15 죤 케이 졍커스. 스터드의 신장 및 이완방법과 장치
US5538379A (en) * 1995-02-15 1996-07-23 Junkers John K Mechanical tensioner for and method of elongating and relaxing a stud and the like
US5539970A (en) * 1994-10-21 1996-07-30 Junkers John K Method of and device for elongating and relaxing a stud
US5640749A (en) * 1994-10-21 1997-06-24 Junkers; John K. Method of and device for elongating and relaxing a stud
US5946789A (en) * 1995-10-18 1999-09-07 Junkers; John K. Method of and device for elongating and relaxing a stud
FR2739650B3 (fr) 1995-10-09 1997-12-05 Gergonne Ets Rondelle pour charniere a gond et paumelle
US5779413A (en) * 1996-02-23 1998-07-14 Fairchild Holding Corp. Fastener system having improved locking element
CN1055748C (zh) 1996-04-10 2000-08-23 严明 螺栓自锁储能装置
US5865581A (en) * 1997-04-16 1999-02-02 Huck International, Inc. Free running prevailing torque nut
FR2794500B1 (fr) 1999-06-04 2001-06-29 Renault Dispositif de fixation par ensemble vis ecrou
US6135687A (en) * 1999-07-02 2000-10-24 Simpson Strong-Tie Co., Inc. Direct tension indicator for embedded anchor members
US6490952B2 (en) * 1999-08-05 2002-12-10 John K. Junkers Fastening device
US6254323B1 (en) * 1999-10-22 2001-07-03 John K. Junkers Bolt for connecting two parts with one another, and fastening device provided with the bolt
US6461093B1 (en) * 2000-09-05 2002-10-08 John K. Junkers Threaded fastener
US20030031526A1 (en) * 2001-08-07 2003-02-13 Grant Anthony J. Lock washer
DE10159003A1 (de) * 2001-11-30 2003-06-18 Bosch Gmbh Robert Injektor mit einem Magnetventil zur Steuerung eines Einspritzventils
US6609868B2 (en) * 2001-12-06 2003-08-26 John K. Junkers Washer, fastener provided with a washer, and method of fastening with the use of the washer
US7125213B2 (en) * 2001-12-06 2006-10-24 Junkers John K Washer, fastener provided with a washer, method of and power tool for fastening objects
US7066053B2 (en) * 2002-03-29 2006-06-27 Junkers John K Washer, fastener provided with a washer
TWI233967B (en) 2001-12-06 2005-06-11 John K Junkers Washer, fastener provided with a washer, and method of and power tool for fastening with the use of the washer
JP4139941B2 (ja) * 2001-12-28 2008-08-27 エルナー株式会社 端子付電解コンデンサ
JP3916972B2 (ja) * 2002-02-27 2007-05-23 大和ハウス工業株式会社 摩擦減衰装置の減衰力調節方法

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0500751B1 (pt) 2018-12-26
AU2004203435A1 (en) 2005-10-06
US20040197160A1 (en) 2004-10-07
DE602005001162D1 (de) 2007-07-05
EP1577569A1 (de) 2005-09-21
BRPI0500751A (pt) 2005-11-01
ATE363034T1 (de) 2007-06-15
ZA200406200B (en) 2005-04-26
KR20050093675A (ko) 2005-09-23
EP1577569B1 (de) 2007-05-23
JP2005265183A (ja) 2005-09-29
MXPA04009783A (es) 2005-09-21
BRPI0500751A8 (pt) 2018-01-02
TWI295346B (en) 2008-04-01
JP4834313B2 (ja) 2011-12-14
AU2004203435B2 (en) 2006-12-07
CN1670388A (zh) 2005-09-21
TW200532119A (en) 2005-10-01
PL1577569T3 (pl) 2007-10-31
ES2286766T3 (es) 2007-12-01
US7207760B2 (en) 2007-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005001162T2 (de) Scheibe und Bolzen mit einer Scheibe
DE60300113T2 (de) Unterlegscheibe, Befestigungselement mit einer Unterlegscheibe, Verfahren und angetriebenes Werkzeug zum Befestigen von Gegenständen
DE60021730T2 (de) Hochfester Blindbolzen über einen erweiterten Greifbereich gleichmäßig hoher Klemmkraft
DE602004003659T2 (de) Unterlegscheibe, Befestigungselement mit einer Unterlegscheibe, Verfahren und angetriebenes Werkzeug zum Befestigen von Gegenständen
DE60119882T2 (de) Befestigungsvorrichtung
DE19505754C1 (de) Stanzstempeleinheit
EP1961976B1 (de) Befestigungseinheit
DE10126747A1 (de) Blindnietmutter und Befestigungseinheit
DD284073A5 (de) Spannsatz
EP3565976B1 (de) Vorrichtung zur drehmomentbegrenzung mit drei stegen
EP3176445A1 (de) Vorrichtung zur anbringung eines ersten bauteils an einem zweiten bauteil
DE10048913B4 (de) Lösbares Verbindungselement für ein Bauteil, mit einem Schraubteil und einem Sicherungsring
DE102016100933A1 (de) Montagewerkzeug, dessen Verwendung und Verfahren zur Befestigung eines Gewindeeinsatzes
DE10253888B4 (de) Befestigungseinheit
EP1235967B1 (de) Band für türen, fenster oder dergleichen
EP2109721B1 (de) Lageranordnung für ein kreuzgelenk
EP1297265B1 (de) Vorrichtung zur befestigung eines ersten bauteiles in einer abstandslage zu einem zweiten bauteil
DE2408252C2 (de) Sperrklauenanordnung für die selbsttätige Nachstellvorrichtung einer Trommelbremse
WO2018127337A1 (de) Bruchmutter mit bruchfläche mit grossem öffnungswinkel
EP1953397B1 (de) Abscherschraube und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE4317579A1 (de) Spannverbindung zwischen einer Hülse und einer Welle
DE3307529A1 (de) Scharnier zur befestigung eines tuerfluegels an einem tuerrahmen
DE60209453T2 (de) Scheibe, Befestiger mit einer Scheibe sowie Verfahren und Kraftwerkzeug zu einer die Scheibe benutzenden Befestigung
WO2014048989A1 (de) Montageschraube zur befestigung von beschlagteilen an hohlkammerprofilen, bausatz einer montageschraube und anordnung eines mehrkammerprofils und einer montagschraube
DE3329104A1 (de) Befestigungselement und verfahren zum anbringen desselben

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition