DE593982C - Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Entfetten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und EntfettenInfo
- Publication number
- DE593982C DE593982C DEW89584D DEW0089584D DE593982C DE 593982 C DE593982 C DE 593982C DE W89584 D DEW89584 D DE W89584D DE W0089584 D DEW0089584 D DE W0089584D DE 593982 C DE593982 C DE 593982C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- washing vessel
- space
- cooling
- degreasing
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
- C23G5/02—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
- C23G5/04—Apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Es ist bekannt, Metallgegenstände von den ihnen anhaftenden fetthaltigen Verschmutzungen
dadurch zu befreien, daß man sie in einem Waschgefäß der Einwirkung von Dämpfen eines his zum Sieden erhitzten, flüchtigen, unbrennbaren
Lösemittels, wie Trichloräthylen, Perchloräthylea, Tetrachlorkohlenstoff u. dgl.,
aussetzt. Die heißen Lösemitteldämpfe schlagen sich dabei auf den kühleren Metall-ίο
gegenständen nieder, und das von letzteren abfließende Kondensat nimmt die fetthaltigen
Verunreinigungen mit fort. Damit die im Überschuß entwickelten Dämpfe nicht das
ganze Waschgefäß ausfüllen und schließlich aus ihm austreten, was zu Verlusten und Geruchbelästigungen
führen würde, ordnet man im oberen Teil des Waschgefäßes Kühlrohre oder Kühltaschen an, an denen die Lösemitteldämpfe,
sobald sie mit ihnen in Berührung kommen, sich niederschlagen und somit an
einem weiteren Emporsteigen gehindert werden. Nach erfolgter Reinigung werden die
heißen Metallteile in den über der Dampf zone innerhalb des Waschgefäßes befindlichen kühlen
Luftraum emporgehoben, wo sie rasch trocknen; die hierbei entstehenden Lösemitteldämpfe
sinken infolge ihrer Schwere in die Dampfzone hinab, treten also ebenfalls nicht
aus dem Waschgefäß aus.
Die Kühlvorrichtungen über der wirksamen , Dampfzone und namentlich der zur Trocknung
notwendige Luftraum erfordern für das Waschgefäß eine erheblich größere Höhe, als sie für den Reinigungszweck an sich nötig
wäre. Man ist daher dazu übergegangen, die 3S
Trocknung des Waschgutes anstatt durch Herausheben aus der Dampfzone durch deren
Absenkung zu erreichen, und hat zu diesem Zweck außer den Kühlrohren im oberen Teile des Waschgefäßes noch solche unmittelbar
über der siedenden Flüssigkeit angeordnet. Beschickt man diese tiefliegenden Rohre
nach erfolgter Entfettung des Waschgutes mit Kühlwasser, so sinkt die Dampfzone bis
zu ihnen hinab, und die von oben nachströmende Luft erfüllt den Raum, in dem sich
das Waschgut befindet, wobei letzteres trocknet. Ein Nachteil dieser Arbeitsweise liegt
jedoch darin, daß man bei jedem Reinigungsvorgang den Wasserzulauf für die unteren
Kühlrohre an- und abstellen muß, wobei es immer einer gewissen Zeit bedarf, ehe die
Kühlwirkung eintritt oder verschwindet.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Entfetten und Reinigen
von Metallgegenständen u. dgl. innerhalb eines Waschgefäßes mittels schwerer Dämpfe
eines erhitzten flüchtigen Lösemittels, wie Trichloräthylen, Perchloräthylen, Tetrachlorkohlenstoff
u. dgl., bei welchem die überschüssigen Lösemitteldämpfe an einem von dem zur Entfettung dienenden Dampfraum
getrennten Kühlraum niedergeschlagen werden, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß
nach beendeter Entfettung des Waschgutes eine Absenkung der Lösemitteldämpfe durch
Herstellung einer Verbindung zwischen dem unteren Teile des Kühlraumes und dem unteren
Teile des zur Entfettung dienenden Dampfraumes erfolgt.
In den beiliegenden Abbildungen sind
einige dementsprechende Ausführungsarten von Entfettungs- und Reinigungsvorrichtungen
für Metallgegenstände in schematischer Weise dargestellt.
Abb. I zeigt im Vertikalschnitt ein oben offenes, aus Blech hergestelltes Waschgefäß i,
das am Böden geheizt ist und in seinem unteren Teile eine verhältnismäßig geringe Menge
eines der vorgenannten flüssigen Lösemittel, beispielsweise Trichlorethylen, enthält. In
das Waschgefäß ist ein Blechmantel 2 eingesetzt, der mit seinem unteren Ende in die
Flüssigkeit eintaucht und vertikal beweglich an Drahtseilen hängt, die über am oberen
" Rande des Waschgefäßes gelagerte Rollen 3 laufen und an ihren freien Enden Gegengewichte
4 tragen. Im Räume 5 zwischen dem Mantel 2 und der Wandung des' Waschgefäßes
sind von Kühlwasser durchflossene Rohre 6 angeordnet. Der mit den zu reinigenden
Metallteilen gefüllte Korb 7 wird in dem vom Mantel 2 umschlossenen Raum von oben eingesetzt und ruht auf einem über dem
Flüssigkeitsspiegel angebrachten Rost 8 auf. Sobald das flüssige Lösemittel Siedetemperatur
erreicht hat, entwickelt es Dämpfe, die allmählich den ganzen Innenraum des Mantels
2 erfüllen und alsdann, da sie erheblich schwerer als Luft sind, über dessen oberen
Rand hinweg in den Raum 5 überfließen, wo sie sich an den Kühlrohren 6 niederschlagen.
Die Dampfzone reicht also nur bis zum oberen Rande des Mantels und kann nicht höher
steigen, obschon sich über ihr keine Kühlvorrichtung wie bei den vorbekannten Eiitfettungsapparaten
befindet.
Ist die Reinigung der Metallgegenstände innerhalb der Dampfzone vollendet, so wird
der Blechmantel 2 so weit emporgehoben, daß er nicht mehr in die Flüssigkeit eintaucht,
und hierdurch eine Verbindung des Kühlraumes 5 mit dem unteren Teile des mit
Dampf gefüllten Innenraumes des Mantels 2 geschaffen. Die schweren Dämpfe fließen
dann aus letztere nach dem Gesetze der kommunizierenden Röhren in den Kühlraum 5
über, und da sie sich dort sofort niederschlagen, sinkt die Dampfzone rasch bis zur Höhe
des untersten Kühlrohres herab, das noch etwas tiefer als der Rost 8 liegt. Hierdurch
gerät der mit WTaschgut gefüllte Korb 7 vollständig aus dem Dampfbereiche und wird
durch die von oben nachdringende Luft umspült, wobei die Metallgegenstände rasch
trocknen. Man nimmt darauf den Korb aus dem Waschgefäß heraus und ersetzt ihn durch
einen mit frischem Waschgut gefüllten, worauf man den Mantel 2 wieder bis zum Eintauchen
in die Flüssigkeit senkt, was zur Wirkung hat, daß in seinem Innenraume die
Dämpfe sofort wieder ansteigen, bis sie ihn ganz gefüllt haben und damit die Reinigungswirkung von neuem eintritt.
Der Vorteil der beschriebenen Ausführungsart und Arbeitsweise gegenüber den bekannten
Vorrichtungen besteht darin, daß das Waschgefäß nur wenig höher als die Dampfzone
zu sein braucht und die Absenkung der letzteren ohne Veränderung des Kühlwasserumlaufes
erfolgt, was den gesamten Reinigungs- und Trocknungsvorgang beschleunigt
und die Bedienung vereinfacht.
Abb. II zeigt eine im Vertikalschnitt dargestellte Reinigungsvorrichtung, bei der
innerhalb des Waschgefäßes 9 der mit Kühlrohren 10 besetzte Kühlraum 11 von dem
Dampf räume 12 durch fest eingebaute Trennwände 13 geschieden ist, die wiederum in die
im unteren Teile des Waschgefäßes befindliche Flüssigkeit eintauchen. Auch hierbei
wird die Höhe der Dampfzone durch die Oberkante der Trennwände bestimmt, über welche die überschüssigen Dämpfe in den
Kühlraum überfallen. In den Trennwänden 13 sind dicht über dem Flüssigkeitsspiegel
Öffnungen angebracht, die mit drehbaren, von außen mittels Griffe 14 bedienbareii
Versehlußklappen 15 versehen sind. Jenachdem
man diese Klappen schließt oder öffnet, steigen die Dämpfe in dem Dampfraum empor oder werden abgesenkt.
Die zu reinigenden Metallgegenstände sind in einen allseitig geschlossenen Korb 16 eingefüllt,
der von oben her in ein Gestell 17 eingesetzt wird, das im Waschgefäße um
eine Welle 18 drehbar gelagert ist und von außen bewegt werden kann. Higrdurch läßt
sich auch der ganze Korb 16 drehen, was die Reinigung und Trocknung der in ihm befindlichen
Metallteile, namentlich wenn sie aus Hohlkörpern bestehen, befördert. Während des Reinigungs- und Trocknungsvorganges
kann man die obere Öffnung des Waschgefäßes durch Klappdeckel 19 verschließen,
was keineswegs luftdicht zu geschehen braucht, aber zum Schutz gegen Zugluft günstig
ist.
Um die im oberen Teile des Waschgefäßes befindliche Luft, die allmählich durch Diffusion
etwas von den Lösemitteldämpfen aufnimmt, zu erneuern und etwaige Geruchswirkungen nach außen zu verhindern, sind
an den Wandungen des Waschgefäßes Absaugtaschen 20 angebracht und mit dem
Innenraum des Waschgefäßes durch üffnun-
598982
gen 2i verbunden. Sie können andererseits durch Rohrstutzen 22 an. ein Absauggebläse
angeschlossen werden.
Unter den 'Kühlrohren 10 sind an der Innenwandung des Waschgefäßes Rinnen 23
angebracht, in denen sich das von den Kühlrohren abfließende Kondensat auffangen und
durch verschließbare Rohre 24 nach außen ableiten läßt, so daß man auf diese Weise das
Kondensat in Gefäßen sammeln kann. Bleiben die Abflußrohre 24 geschlossen, so läuft
das Kondensat aus den Rinnen 23 über und mischt sich wieder mit der am Boden des
Waschgefäßes befindlichen Flüssigkeit.
1-5 Bei der durch Abb. III im Vertikalschnitt
dargestellten Ausführung liegen die Kühlräume 25 mit den Kühlrohren 26 außerhalb
und zu beiden Seiten des Waschgefäßes 27, mit dem sie nur oben und unten durch Rohre
28 und 29 verbunden sind. Die oberen Verbindungsrohre 28 bestimmen die Höhe, bis zu
der die Lösemitteldämpfe irri Waschgefäß emporsteigen können, ehe sie in die Kühlräume
25 abfließen, während die unteren, dicht über dem Spiegel der in dem Waschgefäße
befindlichen siedenden Flüssigkeit liegenden Verbindungsrohre mit Klappen 30 verschlossen sind. Durch Öffnen dieser Klappen
kann die Dampfzone im Waschgefäß bis unter den Rost 31 gesenkt werden, auf dem
der von oben eingesetzte, das Waschgut enthaltende Korb 32 aufruht.
Die obere Öffnung des Waschgefäßes kann durch Schiebedeckel 33 verschlossen werden,
die so ausgebildet sind, daß sie in geschlossenem Zustande auch die Öffnungen 34 abschließen,
durch welche der Innenraum des Waschgefäßes mit zwei Absaugtaschen 35 in Verbindung steht, die ihrerseits durch Rohrstutzen
36 an ein Absauggebläse angeschlossen werden können. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die Absaugung der obersten
Luftschicht im Waschgefäß nur stattfindet, solange Schiebedeckel geöffnet sind, also Geruchswirkungen nach außen auftreten
können, während bei geschlossenen Deckeln diese Absaugung und damit ein unnötiger
Lösernittelverlust unterbleibt.
Das von den Kühlrohren 26 abfließende Kondensat kann entweder durch die verschließbaren
Rohrleitungen 3,7 der in dem Waschgefäß befindlichen Flüssigkeit wieder zugeleitet oder durch die ebenfalls verschließbaren
Abflußrohre 38 nach außen geleitet und in besonderen Gefäßen aufgefangen werden.
Selbstverständlich kann die Reinigungsvorrichtung auch an Stelle der dargestellten zwei
Kühlräume 25 nur einen solchen erhalten, sofern die in ihm angeordneten Kühlrohre zum
Niederschlagen der Lösemitteldämpfe ausreichen.
Die in den Abbildungen veranschaulichten Ausführungsbeispiele lassen sich noch mannigfach
abändern und ergänzen. So können selbstverständlich für das Einfüllen und Ablassen
der Flüssigkeit im Waschgefäß besondere Öffnungen und Rohrleitungen vorgesehen werden, und man kann auch mit einer
ständigen Erneuerung der Flüssigkeit arbeiten, indem man das durch die Reinigung der
Metallteile fetthaltig gewordene Lösemittel durch einen Überlauf aus dem Waschgefäß
dauernd entfernt und dafür frisches Lösemittel dem Waschgefäß dauernd zulaufen läßt.
Die Reinigungsvorrichtungen lassen sich ferner auch in an sich bekannter Weise so ausbilden,
daß durch motorisch angetriebene Transportketten, Transportbänder o. dgl. die zu reinigenden Metallteile fortlaufend durch
das Waschgefäß und den in ihm befindlichen Dampfraum hindurchgeführt und ihnen dabei
erforderlichenfalls noch Drehbewegungen erteilt werden. Schließlich ist das Waschgut
keineswegs auf Metallgegenstände beschränkt, sondern kann auch aus irgendwelchem anderen
starren Material, beispielsweise Glas, Horn, Celluloid u. dgl., bestehen.
Claims (8)
- Patentansprüche:ι. Verfahren zur Entfettung und Reinigung von Metallgegenständen u. dgl. innerhalb eines Waschgefäßes mittels schwerer Dämpfe eines erhitzten flüchtigen Lösemittels, wie Trichloräthylen, Perchloräthylenj.Tetrachlorkohlenstoff u. dgl., bei welchem die überschüssigen Lösemitteldämpfe in einem von dem zur Entfettung dienenden Dampfraum getrennten Kühlraum niedergeschlagen werden, dadurch gekennzeichnet, daß nach beendeter Entfettung des Waschgutes eine Absenkung der Lösungsmitteldämpfe durch Herstellung einer Verbindung zwischen dem unteren Teile des Kühlraumes und dem unteren Teile des zur Entfettung dienenden Dampfraumes erfolgt.
- 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwischen Dampfraum und Kühlraum eines Waschgefäßes angeordnete Trennwände, welche mit ihren unteren Teilen in das im Waschgefäß befindliche Lösemittel eintauchen.
- 3. Ausführung der Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände beweglich angeordnet sind, so daß der Kühlraum durch Herausheben der Trennwände aus der Flüssigkeit mit dem unteren Teil des Dampfraumes in Verbindung gebracht werden kann.598982
- 4· Ausführung der Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände über dem Flüssigkeitsspiegel verschließbare Öffnungen besitzen, durch die der Kühlraum mit dem unteren Teil des Dampfraumes in Verbindung gebracht werden kann.
- 5. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlraum in einem neben dem Waschgefäß angeordneten Behälter untergebracht ist, der mit dem oberen und unteren Teile des Dampfraumes in Verbindung steht, wobei die untere Verbindungsöffnung verschließbar ist.
- 6. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere voneinander getrennte Kühlräume angeordnet sind.
- 7. Ausführung nach Anspruch 2 bis 6, gekennzeichnet durch eine Absaugevorrichtung, mittels der die im oberen Teil des Waschgefäßes befindliche Luft erneuert werden kann.
- 8. Ausführung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung, mittels der die Bedienungsöffnung des Waschgefäßes und die Verbindungsöffnungen zwischen letzterem und der Absaugevorrichtung gleichzeitig geschlossen werden können.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW89584D DE593982C (de) | 1932-08-01 | 1932-08-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Entfetten |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW0089584 | 1932-08-01 | ||
DEW89584D DE593982C (de) | 1932-08-01 | 1932-08-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Entfetten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE593982C true DE593982C (de) | 1934-03-12 |
Family
ID=26003202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW89584D Expired DE593982C (de) | 1932-08-01 | 1932-08-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Entfetten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE593982C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE742478C (de) * | 1939-08-20 | 1943-12-04 | Hans Werner Rohrwasser | Spritzvorrichtung zum Entfetten und Reinigen von Metallgegenstaenden aller Art mittels fluechtiger organischer Loesungsmittel |
DE742548C (de) * | 1941-03-12 | 1943-12-06 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zum Behandeln von Gegenstaenden |
-
1932
- 1932-08-02 DE DEW89584D patent/DE593982C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE742478C (de) * | 1939-08-20 | 1943-12-04 | Hans Werner Rohrwasser | Spritzvorrichtung zum Entfetten und Reinigen von Metallgegenstaenden aller Art mittels fluechtiger organischer Loesungsmittel |
DE742548C (de) * | 1941-03-12 | 1943-12-06 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zum Behandeln von Gegenstaenden |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69923830T2 (de) | Kombinierte Waschmaschine | |
DE69716600T2 (de) | Kondensiervorrichtung für kochdämpfe und kochgerät mit einer solchen vorrichtung | |
DE69917787T2 (de) | Waschmaschine | |
DE3404892C2 (de) | ||
DE593982C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Entfetten | |
DE1934126A1 (de) | Vorrichtung zum Entfetten von Gegenstaenden | |
DE1909437C3 (de) | Textilfärbevorrichtung | |
DE560031C (de) | Trockenreinigungsanlage | |
DE667379C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von starrem Gut mit einem fluechtigen organischen Loesungsmittel | |
DE607887C (de) | Vorrichtung zum Entfetten und Reinigen von Metallgegenstaenden mittels eines fluechtigen Loesemittels | |
CH492816A (de) | Nach dem Gegenstromprinzip arbeitende, rohrförmige Doppeltrommelwaschmaschine | |
CH165843A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Entfetten von festen Gegenständen mittelst Lösemitteldämpfen. | |
AT143289B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfetten und Reinigen von Metallgegenständen mittels eines flüchtigen Lösemittels. | |
DE524847C (de) | Reinigungs- und Entfettungsvorrichtung unter Verwendung unbrennbarer Loesemittel | |
DE722164C (de) | Kuehlbottich fuer periodische Absorptionskaeltemaschinen | |
DE60316277T2 (de) | Kochvorrichtung | |
DE2200836A1 (de) | Schrank zum gesteuerten Aufgehenlassen von Gegenstaenden aus Teig | |
DE345720C (de) | Metallreinigungs- und Entfettungsanlage | |
DE585435C (de) | Vorrichtung zum Extrahieren von oel-, fett- und wachshaltigen Stoffen | |
DE635757C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Gegenstaenden aller Art mit fluechtigen,organischen Loesemitteln | |
DE677371C (de) | Trockenvorrichtung fuer Wurstwaren | |
CH151934A (de) | Haushaltungsmaschine. | |
DE10125269A1 (de) | Trommelwaschmaschine und Verfahren zum Betreiben derselben | |
CH130437A (de) | Reinigungs- und Entfettungsvorrichtung für Gegenstände aus starrem Material. | |
DE3224910C1 (de) | Fritiergerät |