DE589460C

DE589460C - Vorrichtung zum Mischen oder Verteilen von Tabak o. dgl.

Info

Publication number: DE589460C
Application number: DEQ1751D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-05-23
Filing date: 1931-05-24
Publication date: 1933-12-07

Description

Es ist bereits bekannt, Tabak insbesondere zum Zwecke des Mischens über eine längere Fläche derart zu verteilen, daß viele dünne Schichten von Tabak"nach- und übereinander abgeworfen werden. - Zu diesem Zweck hat man den Tabak z. B. mittels Abstreifer von einem Förderband seitlich abgeschoben oder auch Förderbänder längsverschieblich ausgebildet und den Tabak an deren Ende frei abfallen lassen. Bei all diesen Vorrichtungen läßt es sich nicht vermeiden, daß der Tabak stellenweise in großen Klumpen abfällt, während wieder an anderen Stellen überhaupt kein Abfallen stattfindet.

Die neuen Vorrichtungen bezwecken die Bildung von wesentlich gleichmäßigeren Abwurfhaufen, z. B. hinter einer Reihe von Schneidmaschinen, als dies bisher möglich war. Infolge einer pneumatischen Förderung kommen die Tabaksorten in bereits vorgemischtem, lockerem Zustand und vor allem in ununterbrochenem Strome zum Abwurf, so daß überall gleichmäßige Schichten entstehen. Die sonst so lästige Entwicklung von Staub ■ wird dadurch, daß dieser zusammen mit der Förderluft abzieht, vermieden.

Einige besonders vorteilhafte Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung sind auf der Zeichnung in der Vorderansicht und teilweise im Schnitt dargestellt.

Nach Abb. 1 wird der durch das Förder- ■ rohr α mittels Saug- oder Druckluft zugeführte Tabak in einer geschlossenen Kammer b in vielen Schichten c übereinander abgeworfen. Über der Abwurffläche ist das Förderrohr α unten offen gehalten. Diese Öffnung läßt sich durch ein konzentrisch zu dem Förderrohr α verschiebbares Rohrstück d mehr oder weniger verdecken. Zugleich mit dem Rohrstück d wird eine mit diesem starr verbundene Ableitplatte e, die den Abschluß des pneumatischen Förderweges für den Tabak bildet, verschoben. Diese Platte e kann je nach der gewählten Fördergeschwindig- ■■ keit und der Beschaffenheit des Fördergutes mehr oder weniger geneigt sein. Dadurch, daß das Rohrstück d und die Ableitplatte e hin und her geschoben werden, fällt der Tabak dauernd an anderen Stellen übereinander ab. Die Förderluft und der Staub ziehen aus der Kammer b durch ein Rohr / ab.

Die Abb. 2 bis 4 zeigen Anordnungen, bei denen der Tabak nicht in einem geschlossenen Raum, sondern frei zum Ausfall aus der pneumatischen Förderleitung kommt. Zur Trennung' des Tabaks von Förderluft und Staub sind besondere Einrichtungen notwendig.

In der Vorrichtung nach Abb. 2 ist der obere Teil des Förderrohres α an der Austrittsstelle des Tabaks als Sieb ausgebildet und in einem gemeinsamen Gehäuse g unterhalb der Austrittsstelle eine Zellenwalze h zur Ausschleusußg des Tabaks angeordnet. För-

derluft und Staub ziehen durch den siebartigen Teil des Förderrohres α nach dem Rohre i ab.

Bei der Vorrichtung nach Abb. 3 ist anstatt einer in der Längsrichtung des Förderrohres a sich erstreckenden Zellenwalze, wie z. B. nach Abb. 2, ein quer zur Förderrichtung liegendes Zellenrad k angeordnet, das zugleich mit dem Abdeckrohrstück d verschoben wird. Die Ableitplatte e ist hier als Sieb ausgebildet, durch welches Förderluft und Staub unter Beibehaltung ihrer Förderrichtung hindurchtreten.

In Abb. 4 ist schließlich noch eine Vorrichtung dargestellt, bei der der Abzug der Förderluft und des Staubes durch den in bekannter Weise als Sieb ausgebildeten Boden 1 einer Zellenwalze zum Ausschleusen des Tabaks geschieht. Im Innern ist die Siebwalze 1 durch eine Wand m in zwei Räume geteilt, deren unterer mit der Außenluft in Verbindung steht, während an den oberen Teil sich seitlich ein Rohr η zur Abführung der Förderluft und des Staubes anschließt.

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Mischen oder Verteilen von Blattabak, Schnittabak o. dgl., bei der das Mischgut mittels einer hin und her gehenden Abwurfvorrichtung schichtweise übereinander abgelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwurfvorrichtung aus dem Abgabeteil einer an sich bekannten pneumatischen Tabakförderleitung besteht.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tabakförderrohr (α) über der Abwurffiäche an seinem unteren Teil eine Abgabeöffnung aufweist, die durch einen das Förderrohr (a) vollständig oder wenigstens an seinem unteren Teil umschließenden, hin und her gehenden Schieber (d) mehr oder weniger verdeckt wird.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch eine im Forderrohr (a) liegende, mit dem Schieber (d) fest verbundene schräge Ableitplatte (e).

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abgabeteil des Förderrohres in einer geschlossenen Sammelkammer (b) liegt, die

in an sich bekannter Weise mit einer öffnung zum Austritt der Förderluft und des Staubes versehen ist.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderrohr (α) über der Abgabeöffnung ein in an sich bekannter Weise die Förderluft und den Staub durchlassendes Sieb aufweist, während unter der Abgabeöffnung eine sich über die Länge der Abwurffiäche erstreckende, an sich bekannte Zellenradschleuse Qi) Hegt.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiebbare Ableitplatte (e) als für die Förderluft und den Staub durchlässiges Sieb ausgebildet und mit einer quer zu dem Förderrohre (α), liegenden, an sich bekannten Zellenradschleuse (k) fest verbunden ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern der unterhalb des offen gehaltenen Teiles des, Förderrohres (α) angeordneten Zellenwalze zum Ausschleusen des Tabaks in bekannter Weise eine Siebwalze (I) bildet, durch deren im Innern gegenüber der Außenluft abgedeckten Teil die Förderluft und der Staub zum Abzug gelangen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen