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Papierfalzmaschine Die vorliegende Erfindung betrifft Falzmaschinen
der Art, bei welchen die Falze in einem Bogen oder einem Falzstück durch Stauchen
infolge der Zusammenwirkung von Walzen und Stauchplatten hergestellt werden. Diese
Walzen und Platten werden in kompletten Sätzen oder Einbaueinheiten von je einer
Platte und drei Walzen in einer bestimmten und bleibenden Zusammenstellung zur Herstellung
eines bestimmten Falzes verwendet. Um eine Mehrzahl von Falzen herzustellen, werden
mehrere solche Falzsätze in einer Maschine hintereinander angeordnet, jeder in der
ihm zukommenden eigentümlichen Stellung und Verbindung, um die besondere Art eines
bestimmten Falzes zu erzeugen. Die einzelnen Platten sind dabei mittels Ablenker
absperrbar, so daß beliebige Falzbrüche hergestellt werden können.
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Zweck dieser Erfindung ist, die Verwendbarkeit eines Falzsatzes der
genannten Art dadurch zu erweitern, daß gewisse Teile leicht beweglich und einstellbar
gemacht werden, so daß ein und derselbe Falzsatz zur Herstellung des gewünschten
Falzes sowohl in der einen als auch in der entgegengesetzten Richtung oder zur Herstellung
von zwei Falzen in entgegengesetzter Richtung nacheinander verwendet werden kann.
Auf diese Weise wird die Anpassungsfähigkeit einer Falzmaschine der genannten Art
an den jeweiligen Bedarf außerordentlich erhöht und die Zahl der einzelnen Falzsätze
auf ein Minimum beschränkt. Ist z. B. in einer Falzmaschine mit einem einzigen Falzsatz
ein Falz hergestellt; so kann nach einer raschen Umstellung mit Hilfe derselben
Teile des Falzsatzes, durch die der erste Falz hergestellt worden ist, ein anderer,
entgegengesetzter Falz erzeugt werden, wie dies z. B. beim Falzen von Prospekten
oder ähnlichen Drucksachen erforderlich ist.
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In der bisher üblichen Weise stehen die drei Walzen eines Falzsatzes,
wie bereits erwähnt, in einem bestimmten Verhältnis zueinander, und zwar sind sie
so angeordnet, daß ihre Achsen, von der Seite gesehen, ein Dreieck miteinander bilden;
eine der Walzen (eine Förderwalze) ist nämlich stets zwischen und in Berührung mit
den anderen beiden, und die beiden letzteren Walzen sind so weit auseinandergerückt,
daß sie sich dem Einzugsende oder Mundstück der Falzplatte anpassen. In dieser bleibenden
Stellung werden gewöhnlich gewisse Walzen dieser letztgenannten Art elastisch. gelagert,
und zwar mit ausreichendem Spiel, um sich den verschiedenen Dicken des Materials
anpassen zu können.
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Nach der vorliegenden Erfindung jedoch ist eine der Walzen im Verhältnis
zu den anderen beiden beweglich, so daß sie mit der
einen von diesen
in Berührung gebracht werden kann und mit ihr jeweils ein Paar von Förderwalzen
darstellt, wobei der erforderliche Zwischenraum für das Mundstück der Falzplatte
an einem Punkte zwischen ihr und derjenigen Walze, von der sie entfernt worden ist,
geschaffen wird. Auf diese Weise wird also ein und dieselbe Falzplatte innerhalb
desselben Satzes in verschiedener Stellung verwendbar.
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Das Wesen der Erfindung geht aus den beigefügten Zeichnungen einer
beispielsweisen Ausführungsform, bei welcher die Zusammenwirkung mit einer Schwert-
und Stauchfalzmaschine gezeigt wird, und der nachfolgenden Beschreibung weiter hervor.
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Fig. i zeigt in Seitenansicht einen Teil einer Papierfalzmaschine,
welche eine Schwertfalzeinrichtung und einen umkehrbaren Falzsatz gemäß Erfindung
enthält.
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Fig.2 ist ein Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig. i.
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Fig.3 ist eine schematische Darstellung, welche die Falzwalzen und
eine Falzplatte des umkehrbaren Falzsatzes in Zusammenwirkung mit einem Falzschwert
zeigt, eine Anordnung, durch die eine im allgemeinen als >;rechter Falz« bezeichnete
Falzung hergestellt wind.
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Fig. 4 zeigt denselben umkehrbaren Stauchfalzsat7 in einer Einstellung,
um einen sogenannten »linken Falz« herzustellen.
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Fig. 5 zeigt den umkehrbaren Falzsatz, kombiniert mit einem Stauchfalzsatz,
und so eingestellt, daß ein »linker Falz« im Anschluß an einen vorhergehenden »rechten
Falm hergestellt wird.
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Fig.6 ist eine Ansicht derselben Anordnung, jedoch so eingestellt,
um einen »rechten Falz« im Anschluß an einen vorhergehenden »linken Falz« herzustellen.
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Gemäß Fig. i und 2 stellt der Teil io die Seitensand des Rahmens einer
Falzmaschine dar, in welcher eine Falzwalze 12 gelagert ist, die durch einen Satz
Zahnräder 13 angetrieben wird. In derselben Ebene wie die Walze 12 ist .eine
weitere Walze 14 in verschiebbaren Lagerböcken 15 gelagert und wind durch schraubenförmige
Druckfedern 16 in elastischer Berührung mit der Walze :2 gehalten. Die Federn 16
stützen sich auf der anderen Seite gegen Anlagestücke 17, welche auf den Rahmenteilen
io befestigt sind, und werden durch Kordelmuttern 18 eingestellt, die auf Gewindestiften
15a aufgeschraubt sind. Diese letzteren erstrecken sich von den Lagerböcken 15 aus
durch- die Anlagestücke 17 hindurch, und es werden durch Gegenmuttern i8a die Kordelmuttern
gesichert.
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Unmittelbar unterhalb der Walze 12 ist eine dritte Walze i.9 angeordnet,
deren Welle oder Lagerzapfen durch zwei schwenkbare Arme 2o getragen werden. Diese
sind auf einem Zapfen 21 gelagert, welcher zwischen den Rahmenwänden io, parallel
zu den Walzen 12 und 14 und in gleichem Abstande von den waagerechten Achsen dieser
Walzen angeordnet ist. Zwei Vorsprünge 22, 23 sind auf jedem der beiden Arme 2o
symmetrisch zu der durch die Achsen der Walze i9 und des Zapfens 21 gelegten Ebene
angebracht. An den Rahmenwänden io sind angegossene oder angeschraubte Klötzchen
26 unterhalb der Falzwalzen an jedem Ende dieser Walzen angeordnet, und jedes .dieser
Klötzchen besitzt zwei Gewindebohrungen 26a. Jeder der Vorsprünge 22, 23 kann mit
Hilfe einer Druckfeder 24 auf einem dieser Klötzchen 26 abgestützt werden. Durch
eines der Löcher 26a in jedem Klötzchen 26 wird eine mit gekordeltem Kopf versehene
Stellschraube 25 durchgeschraubt, welche den Sitz für je eine der Druckfedern 24
bildet, die die Walze i9 in federnder Berührung mit der Walze 12 halten. Sobald
die Schrauben 25 richtig eingestellt worden sind, werden sie durch die Gegenmuttern
27 in ihrer Stellung fixiert. Sockel 2,8, 2g für die Falzplatten, ebenfalls
an den Wänden io angegossen oder angeschraubt, werden beiderseits und an beiden
Enden der Falzwalzen angeordnet, und auf dem Sockel 28 ist eine Falzplatte 3o bekannter
Art durch Schraubenbolzen 30a, welche durch seitliche Ansätze 31 hindurchgehen und
mit dem Rahmen io verschraubt sind, befestigt, Gemäß Fig. 1, 2 und 3 bilden die
Talzen 12 und 14 Falzwalzen zur Zusammenarbeit mit dem Schwert 32, gleichzeitig
aber auch Förderwalzen in bezug auf die Falzplatte 30, während die Walzen 12 und
ig in bezug auf das infolge ihres Zusammenwirkens .durch die Falzplatte
30 gestauchte Papierblatt Falzwalzen darstellen. Nachdem ein Falz durch das
Falzschwert 32 zwischen den Walzen 12 und 14 in dem Papierblatt .erzeugt ist, wird
ein dazu paralleler Falz von rechts nach links, d. h. ein »rechter Falz«, in dem
Papierblatt zwischen den Walzen 12 und ig in bekannter Weise hergestellt. Um nun
dieselbe Falzeinrichtung so umzustellen, daß ein Falz von links nach rechts, d.
h. ein »linker Falz<<, in dem Stauchfalzsatz hergestellt wird, ist die Falzplatte
30 von ihren Sockeln 28 zu entfernen und die Walze ig, welche durch die Schwenkarme
2o getragen wird, von rechts nach links in die in Fig. 4 dargestellte Lage unmittelbar
unterhalb der Walze 14 zu schwenken, so daß die letztere mit der vorgenannten ein
Paar Falzwalzen 14, i9 auf der entgegengesetzten Seite bildet. Die Schrauben 25,
welche die Federn 24 halten, werden
sodann aus ihrer Stellung nach
Fig. 2 und 3 entfernt und in die linken Löcher 26a in den Klötzchen 26 eingeschraubt
und bilden infolgedessen den Sitz für die Federn 24, welche nunmehr unter die Vorsprünge
22 in deren neue Stellung gesetzt und so eingestellt werden, daß sie die Walze i9
in der angegebenen Weise stützen. Nachdem die Falzplatte 30 in ihrer neuen
Stellung auf dem rechten Sockel 29 befestigt ist, ist nun die Falzeinrichtung für
die Herstellung eines »linken Falzes« im Anschluß an denselben vorher durch das
Schwert 32 hergestellten ersten Falz bereitgestellt.
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Ein Doppel-Stauchfalzsatz mit verstellbarer Falzwalze ist in Fig.
5 und 6 dargestellt. Die `Talzen 12 und 33 bilden zusammen die Einlaufwalzen, beispielsweise
am Ende eines Trier nicht weiter dargestellten Fördertisches, welcher die Falzmaschine
beliefert, und sie erzeugen in Zusammenwirkung mit der Walze 14 und einer Stauchplatte
34 in der üblichen Weise den ersten Falz des Papierbogens. Wenn gemäß Fig. 5 die
Walzen i2, 14 und ig zusammen mit der Stauchplatte 30 in der einen Weise
zueinander eingestellt sind, so erzeugen sie einen zweiten parallelen Falz in dem
Papierbogen, welcher entsprechend dem durch die Vorrichtung gemäß Fig. 4 hergestellten
Falz als ein »linker Falz« zu bezeichnen ist. Wenn sie aber in der vorher beschriebenen
Weise in die Stellung nach Fig. 6 umgestellt sind, so erzeugt der Falzsatz 12, 19,
30 in jedem Blatt nach dem ersten Falz, welcher durch die Teile 12, 14 und
34 hergestellt worden ist, einen »rechten Falz« entsprechend dem, welcher in der
Schwertfalzeinrichtung gemäß Fig. 3 erzeugt worden ist.
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Aus dem Gesagten geht hervor, daß ein Falzsatz nach der Erfindung
die Möglichkeit schafft, daß eine Maschine, welche nur einen einzigen Falzsatz-
besitzt, den einen oder den anderen von zwei entgegengesetztenFalzen nach Belieben
wahlweise oder aber nacheinander zwei einander entgegengesetzte Falze in beliebiger
Reihenfolge herstellt, lediglich dadurch, d.aß die Stellung der Teile der Vorrichtung
zueinander verändert wird. Es ist auch ersichtlich, daß die Anwendung eines umkehrbaren
Stauchfalzsatzes oder einer Mehrzahl davon in einer Maschine, welche eine Mehrzahl
von Falzeinrichtungen enthält, die Leistungsfähigkeit von Falzmaschinen dieser Art
in erheblichem Maße erhöht.