DE496829C - Anordnung hydraulischer Pressen zur Herstellung von Rohren durch Stossen (Ziehen) - Google Patents

Anordnung hydraulischer Pressen zur Herstellung von Rohren durch Stossen (Ziehen)

Info

Publication number
DE496829C
DE496829C DEK110093D DEK0110093D DE496829C DE 496829 C DE496829 C DE 496829C DE K110093 D DEK110093 D DE K110093D DE K0110093 D DEK0110093 D DE K0110093D DE 496829 C DE496829 C DE 496829C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
stand
pushing
arrangement
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK110093D
Other languages
English (en)
Inventor
Adolf Kreuser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kreuser Adolf GmbH
Original Assignee
Kreuser Adolf GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kreuser Adolf GmbH filed Critical Kreuser Adolf GmbH
Priority to DEK110093D priority Critical patent/DE496829C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE496829C publication Critical patent/DE496829C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/22Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
    • B21C1/24Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels
    • B21C1/26Push-bench drawing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

  • Anordnung hydraulischer Pressen zur Herstellung von Rohren durch Stoßen (Ziehen) Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung hydraulischer Pressen zum Lochen und Stoßen (Ziehen) von Metallblöcken, wie solche beispielsweise zur Herstellung von Geschossen. Hohlkörpern für Stahlflaschen usw. bekannt sind.
  • Die Abmessungen einer Lochpresse und einer Ziehpresse (Stoßbank) sind im allgemeinen stark verschieden: denn die Lochpresse hat ungefähr den zwei- bis dreifachen Druck der Ziehpresse, und die Ziehpresse hat ungefähr den zweieinhalb- bis dreifachen Hub der Lochpresse, und an die Lochpresse muß die Bedingung sehr guter Führung des Stempels bzw. Dornes gestellt werden, während die Führung des Dornes bei der Ziehpresse weniger wichtig ist.
  • Man hat nun diese -Maschinen meistens vollständig voneinander getrennt, indem neben einer stehenden Lochpresse eine liegende Ziehpresse angeordnet wurde, oder man hat auch bei leichteren Maschinen beide Pressen in stehender Anordnung nebeneinander gestellt. Beide Ausführungsarten ergeben Maschinen mit unnötiger Rauminanspruchnahme. großem Gewicht und nicht günstiger Bedienungsmöglichkeit. Mit der vorliegenden Erfindung soll nun eine Maschine entwickelt werden, die preiswert und dabei technisch einwandfrei ist, also den Bedingungen in bezug auf Preßdruck. Hub und Kolbenführung genügt. und das wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß eine stehende Lochpresse, deren Stempel in bekannter Weise zwischen zwei Ständern angeordnet ist, an dem einen Ständer eine stehende Ziehpresse zum Stoßen der Blöcke trägt. deren Dorn von einem besonderen Druckzvlinder und außerhalb der Pressenständer vorgetrieben wird.
  • Es sind zwar mechanisch angetriebene Pressen bekannt, die beide in einem Ständer untergebracht sind, jedoch nicht wie eine Loch- und Ziehpresse gesonderten Antrieb. sondern gemeinsamen Antrieb haben und die durchweg für Präge- und Stanzarbeiten gebraucht werden. Im vorliegenden Fall handelt es sich jedoch um ein hydraulische: Pressenpaar mit gesondertem Antrieb für jede einzelne Presse, bei welchem die kurzhübige. den großen Druck bei guter Führung benötigende Lochpresse innerhalb des rahmenartigen Ständers und die den geringeren Druck, größeren Hub und weniger gute Führung benötigende Ziehpresse außerhalb des Ständers angebracht werden soll. um eine preiswerte, leichte und gute Bauart zu erhalten. die eine gute Bedienung der 'Maschine ergibt.
  • Der besseren Verständlichkeit halber ist das Pressenpaar auf der Zeichnung in einer Ansicht dargestellt. ES ist a der rahmenartige Ständer des Pressenpaares, in dessen Mitte die Lochpresse angeordnet ist. b ist der Preßzylinder der Lochpresse, in welchem sich der Plunger c befindet. Der Preßdruck wird über das bewegliche Querhaupt d dem Lochwerkzeug e übermittelt. Im unteren Teil des Ständers ist in der Mitte die Matrize f angebracht, in welcher der Lochvorgang stattfindet.
  • Seitlich am Ständer ist die Ziehpresse angeordnet. g ist der Ziehzylinder, welcher in einem an dem walzenständerförmigen Rahmen angebrachten Auge h befestigt ist. i ist der Ziehdorn, k der Ziehringhalter, in welchem die Ziehringe L angebracht sind.
  • Der Arbeitsvorgang ist folgendermaßen: Der Rohling wird in der Lochpresse im Gesenk f unter Stehenlassen eines Bodens gelocht, wobei die Lochpresse eine gute Führung aufweisen muß. Dann wird das vorgelochte Werkstück in der Ziehpresse durch mehrere Ziehringe gestoßen und dabei gestreckt.
  • Dadurch. daß die Lochpresse innerhalb und die Ziehpresse außerhalb des rahmenartigen Ständers angeordnet ist, ist eine gute Kraftübertragung auf die beiden Ständerwangen und eine gute Führung des Preßkolbens möglich und gleichzeitig für die Ziehpresse Raum geschaffen zur Ausübung eines langen Preßhubes, wobei der wesentlich geringere Ziehdruck durch den ganzen Ständeraufbau gut aufgenommen wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Anordnung hydraulischer Pressen zur Herstellung von Rohren oder rohrartigen Hohlkörpern aus Blöcken, die unter Belassung eines Bodens gelocht und dann durch Ziehringe gestoßen werden sollen, dadurch gekennzeichnet, daß eine stehende Lochpresse, deren Stempel (e) in bekannter Weise zwischen zwei Ständern (d) angeordnet ist, an dem einen Ständer eine stehende Ziehpresse zum Stoßen der Blöcke trägt, deren Dorn (i) von einem besonderen Druckzylinder (g) und außerhalb der Pressenständer (a) vorgetrieben wird.
DEK110093D 1928-06-30 1928-06-30 Anordnung hydraulischer Pressen zur Herstellung von Rohren durch Stossen (Ziehen) Expired DE496829C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK110093D DE496829C (de) 1928-06-30 1928-06-30 Anordnung hydraulischer Pressen zur Herstellung von Rohren durch Stossen (Ziehen)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK110093D DE496829C (de) 1928-06-30 1928-06-30 Anordnung hydraulischer Pressen zur Herstellung von Rohren durch Stossen (Ziehen)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE496829C true DE496829C (de) 1930-04-28

Family

ID=7241875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK110093D Expired DE496829C (de) 1928-06-30 1928-06-30 Anordnung hydraulischer Pressen zur Herstellung von Rohren durch Stossen (Ziehen)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE496829C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE941531C (de) * 1939-10-05 1956-04-12 August Wachter Stoesselfuehrung fuer Pressen, Stanzen od. dgl.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE941531C (de) * 1939-10-05 1956-04-12 August Wachter Stoesselfuehrung fuer Pressen, Stanzen od. dgl.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007093159A2 (de) Rollwerkzeug mit integrierter ziehstufe
DE2236733A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schmieden verschiedener formteile aus laenglichen staeben
DE870932C (de) Vorrichtung zum Schmieden von mehrfach gekroepften Kurbelwellen
DE496829C (de) Anordnung hydraulischer Pressen zur Herstellung von Rohren durch Stossen (Ziehen)
DE1050154B (de) Hämmermaschine zum Herstellen von Profilstäben
DE1928333C3 (de) Biege- und Richtmaschine für Stangenprofile
DE859436C (de) Vereinigte Loch- und Zieh- (Stoss-) Presse
DE556389C (de) Rohrstossbank
DE959608C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schmieden von Treibstangen
DE672965C (de) Kurbelpresse zum Lochen von Metallbloecken
DE2402190A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum biegen von stahlblechen bzw. -platten
DE763673C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von einseitig geschlossenen Hohlkoerpern aus vorgelochten Bloecken
DE2141980A1 (de) Einrichtung zum transport von werkstuecken bei der kaltumformung mittels kaltfliesspressen u.dgl
DE668018C (de) Hydraulisch angetriebene Metallstrangpresse
DE806256C (de) Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von mehrrilligen Keilriemenscheibenkraenz aus Blech
DE167854C (de)
DE2438131A1 (de) Schmiedepresse zum schmieden von halbzeug
DE379828C (de) Presse zur Herstellung von Rohrverbindungsstuecken u. dgl. ohne Schweissnaht durch die Arbeitsstuecke umfassende Pressformen und senkrecht zu diesen auf die Arbeitsstuecke einwirkende Pressdorne
DE511450C (de) Pressenpaar zum Lochen und Ziehen (Stossen) von Metallbloecken
DE3611898C1 (en) Device for pipe buckle folding or upset bulging
DE650937C (de) Verbundwerkzeug zur Herstellung von Knoepfen mit Annaehoese aus einer T-foermigen Metallschiene
DE360728C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erweiterung vorher eingearbeiteter Schlitze oder OEffnungen
DE436289C (de) Schmiedemaschine zur Herstellung von Naegeln, Nieten, Bolzen und aehnlichen Werkstuecken
DE468433C (de) Zentriervorrichtung fuer Nietmaschinen
DE572355C (de) Verfahren zur Herstellung von stufenfoermig verjuengten Pedalachsen