DE483688C - Paketfuell- und Schliessmaschine - Google Patents

Paketfuell- und Schliessmaschine

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DE483688C
DE483688C DEH116111D DEH0116111D DE483688C DE 483688 C DE483688 C DE 483688C DE H116111 D DEH116111 D DE H116111D DE H0116111 D DEH0116111 D DE H0116111D DE 483688 C DE483688 C DE 483688C
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DEH116111D
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FR Hesser Maschinenfabrik AG
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FR Hesser Maschinenfabrik AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

  • Paketfüll- und Schließmaschine Die Erfindung ung bezieht sich auf Maschinen zum selbsttätigen Füllen und Schließen von Packungen, bei welchen die Packungen durch eine Vorschubvorxiehtung schrittweise nacheinander den verschiedenen Arbeitsstellen zum Füllen, Schließen., einschließlich B;eleimen, etwaigem Etikettieren und sonstigem Behandeln der Packungen zugeführt werden. Insbesondere betrifft die Erfindung solche Maschinen dieser Art, bei welchen die Packungen zunächst durch eine Abmeß- o. dgl. Vorrichtung nahezu bis auf das gewünschte Vollgewicht vorgefüllt und dann vermittels einer Waage voll ausgewogen werden. Um nun auch bei schnellaufenden Schließmaschinen für,dieses, Nachfüllen und Auswiegen der Pakkungen ohne Beeinträchtigung der übrigen Arheits;geschwindigkeit der Maschine eine genügende bzw. möglichst lange Zeit zu gewinn,en, besteht das Neue der Erfindung im wesentlichen darin, daß die Maschine mit zwei Auswiiegestellen versehen ist und daß je zwei durch die Abmeßvorrichtung vorgefüllte Pakkungen durch die Vorschubvorrichtung gemeinsam um j e zwei Arbeitsstellen oder Vorschubschritte unter die beiden Auswiegestellen befördert werden, hier auch während des nächsten Schrittes der Vorschubvorrichtung verbleiben, erst dann ebenfalls gemeinsam um je zwei Vorschubschritte weiterbefördert und hierauf einzeln Schritt für Schritt den weiteren Arbeitsstellen der Schließmaschine zugeführt werden. Es wird also durch diese, Arbeitsweise der Maschine für die Nachfüllung und Auswiegung der Packungen die doppelte Zeit wie auf. den übrigen Arbeitsstellen erzielt, so daß für diese anderen Arbeitsstellen ohne Gefährdung der Genauigkeit der Auswiegung eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit genommen werden kann.
  • Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
  • Abb. i zeigt im Aufriß den für die Veranschaulichung der Erfindung in Betracht kommenden Teil einer selbsttätigen Füll- und Schließmaschine.
  • Abb. z ist unter Fortlassung einzelner Teile eine Stirnansicht von links auf Abb. i, und Abb. 3 zeigt einen Teil der Abb. 2 in anderer Arbeitsstellung.
  • Die leeren Packungena gelangen von der zu ihrer Herstellung dienenden Maschine auf eine Vorrichtung am Eingang der Füll- und Schließmaschine, welche jeweils eine Packung aufrichtet und auf die Vorschubbahn der Schließmaschine unter die Abmeß- oder sonstige Vorfüllvorrichtung D (Arbeitsstelle 1) befördert. Diese Aufrichtvorrichtung besteht im vorliegenden Fall aus einem Löffel i, der zwischen zwei Führungswänden 50 um 90° aus der Wagerechten in die Senkrechte und zurück schwingbar angeordnet ist. Der Löffel i ist auf einem Hebel i i befestigt,. der auf dem Bolzen 45 drehbar gelagert ist und an welchem bei iza eine Stange 1z angreift. Das untere Ende der- Stange 1a ist an einen Hebel 13 angelenkt, der bei 13- drehbar gelagert und mit einer Leitrolle 14 in Einsgriff mit einer die Bewegung des Löfferls, i bewirkenden Hubscheibe 15 der WeT1e 7, ist, welche mittels der Kegelräder 9 und 8 von der Hauptwelle io im Verhältnis von i :2 gedreht wird.
  • Bei der dargestellten Ausführungsform handelt es .sich: um eine Füll- und Schließ:[email protected],, bei welcher die Packungen auf einer geradlinigen Führungsbahn den verschiedenen mit I,. II, III usw. bezeichneten Arbeitsstellen der Schließmaschine zugeführt werden.
  • Auf der Arbleitsstelle I ist die bereits erwähnte Abmeßvorrichtung D. vorgesehen, durch welche die darunter' gelangende Pakkung etwa biss zu 95 % des Gesamtgewichts vorgefüllt wird. Hinter der Arbeitsstelle I folgt eine Leerstelle II, und dann folgen auf den Arbeitsstellen III und IV die beiden Auswie'gevorrichtungen IV' und WI', und auf den folgenden Arbeitsstellen';V, VI, VII usw. sind dann die weiteren Vorrichtungen zum Schließen einschließlich des Beleimenseinzelner Lappen, zum Etikettieren, zum Stempeln: usw. vorgesehen.
  • Während die zum Vorschub der Packulngen dienende Vorrichtung von den Arbeitsstellen V, VI ab wie bisher .so wirkt, d'aß die Packungen einzeln nacheinander.voneiner Arbetsstelle zur nächsten befördert werden, ist für die Arbeitsstellen I bis IV eine besondere Vorschubvorrichtung vorgesehen, die uuabhängig von der Vorchubvorrichtung der Arbeitsstellen V,VI ... usw. in folgender Weise ausgebildet ist arid arbeitet: Diese besondere Vorschubvorrichtung besteht .aus den Greifern--,3,4 und 5, welche den Vorschub der Packungen derart bewirken, daß sie die betreffend° Packung von: der Seite umfassen und um den gewünschten Betrag auf der Führungshahn vorschiebe n., dann seitlich nach außen ausschwingm und in die Eingangsstellung zuxü.ckb.ewegt werden.
  • Die Grefex 3, 4 und, 5 sind ihrerseits wieder unabhängig von d;ern ersten Greifer 2 durch Stangen35 an, einem gemeinsamen Axmi8 befestigt, der mittels einer Hülse. oder Nabe 17 auf einer Stange 44 drehbar gelagert und verachlebbar geführt ist. Die für die Vorschubbewegüng ,der Greifer erforderliche Hinundherbewegung wird der Hülse 17 durch einen Hebel 21 erteilt, welcher mit einem drehbar .an ihm gelagerten Stein 2o in eine Kulisse 19 der Hülse 17 greift und bei 2 ia drehbar gelagert ist. An dem Hebel 21 greift mittels Lenkers 22 ein bei 23a .drehbar gelagerter Hehel23 .an, der mit Leitrollea124 und 25 in Eingriff mit Hubscheiben 26 der Welle 7 gehalten wird,, welche iü der weiter unten beschriebenen Weise die Hinu ndherbewegung der Hülse 17 bewirken und steuern.
  • Die seitliche Ein- und Ausschwingung des Ainn!es 18 und damit der Greifer 3, 4 und 5 , wird durch Hebel 38, 38a bewirkt, welche auf d,er drehbar gelagerten Stange 44 befestigt sind und zeit .einer Vierkantstange 37 in das entsprechend gestaltete Mauleines Armes 36 ,der N,abc 17 .eingreifen. An dem Arm 38 . itn greift vermittels des Lenkers 39 ein Hebel 40 an., der bei 41 drehbar gelagert ist und mit einer Leitrolle 42 in Eingriff finit einer auf d,er Welle 7 befestigten Walzenkurve 43 gehalten, wird;.
  • Der erste Greifer 2 ist mittels der Nabe 16a seines. Tragarmes 16 auf der Hülse i7 derart gelagert, daß der Arm 16 auf der Hülse für sich .drehbar ist, aber die der Hülse i7. durch den. Hebel 121 usw. erteilten. Hinundhervers:chiebungen mitmachen: muß. Die von den Greifern 3-5 unabhängige Ein- und Auswärtsschwingung wird dem Greifer 2 erteilt durch Hebel 29 und 29a, welsche auf der drehbar gelagerten. Welle 29c befestigt sind und mittels einer Vier'kantstange 28 in einentsprechend gestaltetes Maul eines Armeis 27 der Lagerhülse i 6,a fassen,. An dem unteren Ende des Hebels 29 ,greift mittels des Lenkers. 30 ein Heb-e131 an, der bei 32 schwingbar gelagert ist und mit der Leitrolle 33 ,gegen Beine auf der Welle 7_ befestigte Walzenkurve 34 gehalten wird.
  • Die Fördergreifer 6 für die übrigen. Arbeitsstellen V, VI usw. sind an einer gemeinsamen Schiene 6a befestigt, welche so bewegt wird, daß die Greifer 6 - bei jedem Vorgchubschritt aus der dargestellten Stellung um eine Arbeitsstelle nach rechts bewegt, dann nach außengeschwungen, hierauf zurückbewegt und dann wieder nach innen geschwungen werden. Die Hinundherbewegung der Hülsie 17 erfolgt im gleichen Rhythmus. wie die Hinundherbewegung der Greifer 6, jedoch so, daß abwechselnd in einem Vargchubtakt die Hinundherbewegung der Hülse um zwei Arbeitsstellen stattfindet und bei der Vors:chubbewegung alle Greifer 2, 3, 4 und 5 sich in der innere Förderstellung- befinden, und daß beim nächsten Vorschubtakt die Hinundherbewegung der Hülse 17 ;nur um eine Arbeitsstelle statt ndet und, hierbei nur der Greifer 2 sich in Förderstellung be$nsd,et, die Greifer 3, 4, 5 jedoch ihre unwirksame Außenstellung einnehmen. Die Arbeitsweise ist folgende: Es sei angenommen, daß. die Greifer 2, 3, 4, 5 uni zwei Arbeitsstellen nach rechts bewegt worden sind, um die ausgewogenen Pakkungen von den Arbeitsstellen IIZ und IV gemeins:ain auf die Arbeitsstellen V und VI und die vorgefüllten Packungen von den Arbeitsstellen I und II gemeinsam auf die Arbeitsst!ellen III und IV zu befördern. Alsdann werden alle vier Greifei in ihre Außenstellung geschwungen und in ihre Anfangsstellung zurückbewegt. W'a'hrend dieses Vorschubschrittes ist durch den Löffel i auch .eine leere Packung .auf die Arbeitsstelle I befördert worden, so daß diese Packung aus der Abmeßvorrichtung D mit der Vorfüllung* versehen wird. Es wird nun lediglich der Greifer 2 in die innere Förderstellung geschwungen, während, die Greifer 3, 4 und 5 in ihrer unwirksamen Außenstellung verharren, und beim nächsten Vorschubschritt wird die Hülse 17 nur um eine Arbeitsstelle nach rechts verschoben, so daß lediglich die auf Arbeitsstelle I vorgefüllte Packung auf die leere Arite.itsstelle II befördert wird, die auf den Axbeitsstelllen III und; IV befindaichen Packungen jedoch hier verbleiben, damit für deren Auswiegung die genügende Zeit vorhanden ist. Während dieses Vorschubschrittes ist wiederum durch den Löffel i eine leere Pakkung unter die Abmeßvorrichtung D zwecks Vorfüllensderselben befördert worden. Außerdem haben de Greifer- 6 die im vorigen Vorschubschritt auf die Arbeitsstellen V und VI beförderten beiden Packungen um je e .ine Arbeitsstelle, d. h. auf die Arbeitsstiellen VI und VII weiterbefördert, so daß die Arbeitsstelle V leer geworden ist. Nach der Zurückbewegung der Greifer 2, 3, 4 und 5 werden jetzt sämtliche Greifer in ihre Innenstellung bewegt und beim nächsten Vorschubtakt wieder um zwei Arbeitsstellen nach rechts verschoben, so daß jetzt durch die Greifer 2 und 3 die vorgefüllten Packungen. von den Arheitsstellen I und II auf die Arbeitsstellen III und IV und durch die Greifer 4 und 5 diel ausgewogenen Packungen von den Arbeitsstellen III und IV gemeinsam auf die Arbeitsstellen V und VI b@efö!rdert werden. Die noch auf der Arbeitsstelle VI befindliche Packung ist beim gleichen Vorschubtakt -durch den zugehörigen Greifer 6 auf die Arbeitsstelle VII vorgeschoben und .durch. den Löffel i wiedermn eine neue Packung unter die Ahmeßvorrichtung D befördert worden. Die Greifer 2,. 3, 4 und 5 werden nun wieder in ihre Anfangsstellung um zwei Arbeitsstellen zurückverschoben, es wird jetzt wieder nur der Greifer 2 in die innere Förderstellung bewegt. während die Greifer 3, 4 und 5 in ihrer unwirksamen Außenstellung verbleiben, und beim nächsten Varschubtakt .erfolgt die Rechtsbewegung der Greifer 2, 3, 4, 5 nur um eine Arbeitsstelle; so daß sich der beschriebene Arbeitsgang wiederholt.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Paketfüll- und Schließnmaschine, bei welcher die Packungen durch eine Vorschubvorrichtung schrittweise nacheinander deal verschiedenen Arbeitsstellen zum Vorfüllen, Auswiegen, Schließen und sonstigen Behandeln der Packurigen. zugeführt werden, dadurch geke@nngeichnet, daß zwei vorgefüllte Packungen gemeinsam um zwei Arheitsstellen oder Vorschubschritte unter zwei Auswiegevorrichtungen befördert werden, hier während des nächsten Schrittes der Vorschubvorrichtung verbleiben, erst dann ebenfalls gemeinsam um zwei Arbeitsstellen weiterbefördert und hierauf in der an sich bekannten Weise einzeln Schritt für Schritt den weiteren Arbeitsstellen der Füll- und Schließmaschine zugeführt werden.
  2. 2. Maschine nach Anspruch i, d'ad'urch gekennzeichnet, daß zwischen einer einzigen Vorfüllvorrichtung (D an der Arbeitsstelle I) und den beiden auf zwei hn;nterena;nderliegenden Arbeitsstellen (III und IV) angeordneten Auswiegevorrichtungen (WI, WII) eine Leerstelle (II) angeordnet und für den Zweischrittvorschub eine besondere Vorschubvorrichtun.g (2, 3, 4, 5) vorgesehen ist, die im gleichen Takt wie die Voxschubvorrichtung (6) der Schließmaschine arbeitet, jedoch abwechselnd so gesteuert wird, d'aß :sie während eines Vorschubtaktes alle vier auf den Arbeitsstellen (I bis IV) befindlichen Packungen erfaßt und um zwei Arbeitsstellen vorschiebt, daß sie hingegen beim nächsten Vorschubtakt nur die .auf der Arbeitsstelle (I) vorgefüllte Packung erfaßt und um einen einfachen Vorschubschritt auf .die Leerstelle (II) befördert.
  3. 3. Maschine nach Anspruch i und 2 mit einer aus schrittweise hin und her bewegten Greifern bestehenden Vorschubvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Sondervorschubvorrichtung für die Arbeitsstellen (I bis IV) aus vier seitlich gegen die Packungen aus- und einschwingbar angeordneten Greifern (2, 3, 4, 5) besteht, welche durch einen gemeinschaftlichen Antrieb (17,21) abwechselnd um einen einfachen und um einen doppelten Vorschubschritt vor- und zurückbewegt werden, von denen jedoch nur die drei Greifer (3 bis 5) für die Leerstelle (11) und die beiden Auswiegestellen (III und IV) eine gemeinsame Vorrichtung (18,36 , 40) für die seitliche Aus- und Einschwingung besitzen während für den Greifer (2) der Vorfüllsteale (D eine besondere Aus- und Einschwingvorrichtung (16, 27, 31) vorgesehen ist.
  4. 4. Maschine ,nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß, die Greifer (3 bis -5) der Arbeitsstellen (II bis IV) auf einer Geradführung mittels einer Hülse (17) geführt sind, an welcher die Ein- und Ausschwingvorrichtung (36,. 39, 40) für diese drei Greifer sowie der für alle vier Greifer gemeinsame Längsverschi:ebungs- antTieb (19, 21) angreifen und auf welcher der Greifer (2) der Vorfüllsteale (1) mit einer zum Angreifen seiner b:es.ondexen
    Ein- und Ausschwingvorrichtung (27, 29, 3 i) dienenden Hülse (i 6a) so gelagert ist, daß diese unabhängig von der Hülse (i7) gedreht werden kann, aber deren Lä*igsbewegungen mitmacht. -
DEH116111D 1928-04-12 1928-04-12 Paketfuell- und Schliessmaschine Expired DE483688C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE953508C (de) * 1951-10-20 1956-11-29 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung zur Durchfuehrung von Kontrollwiegungen an Abfuellmaschinen
DE1008190B (de) * 1954-03-18 1957-05-09 Karlsruhe Augsburg Iweka Vorrichtung zum luftdichten Verpacken von pulverigem, koernigem, kleinstueckigem oder pastenartigem Gut
DE3715702A1 (de) * 1987-05-11 1988-12-01 Icoma Packtechnik Gmbh Vorrichtung zum fuellen und verschliessen von saecken, insbesondere papier-seitenfaltensaecken

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