DE1959079A1

DE1959079A1 - Foerdervorrichtung fuer rohe Ziegeleierzeugnisse

Info

Publication number: DE1959079A1
Application number: DE19691959079
Authority: DE
Inventors: Jiri Poruba
Original assignee: STAVEBNI STROJIRENSTVI A LEHKA
Current assignee: STAVEBNI STROJIRENSTVI A LEHKA
Priority date: 1969-11-25
Filing date: 1969-11-25
Publication date: 1971-07-08

Description

"F6rdervorrichtung fUr rohe Ziegeleierzeugnisse" Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung für rohe Ziegeleierzeugnisse insbesonders von hohlen ldngsgepreßten und abgeschnittenen Erzeugnissen der Presse auf Trocknungsplatten.
Bei der Herstellung dünnwandiger, längsgepreßter Ziegeleiwaren, z. B. von Hohiziegelnt Armierungsformen, Drainageröhren und ähnlichem, ist bis heute das automatische Abheben der Erzeugnisse von der Presse und das Versetzen auf die Trocknung @latten nicht verläßlich gelöst worden, so wie es bei den quergepreßten Ziegeln der Fall ist1 wo das Abheben und Weiterfördern durch automatische Einrichtungen verschiedener Typen durchgefuhrt wird0 Diese eignen sich jedoch nicht fUr die Abnahme der ldngsgepreßten Ware.
Diese Tatigkeit des Abnehmens von Erzeugnissen von der Maschine und der Weitertraisport zur Lagerung auf Trocknungsrlatten wird Ublicherweise von Hilfsarbeitern mit der Hand ausgeführt. Diese Arbeitsweise ist jedoch unwirtschaftlich und sehr mühevoll.
Es kommt dabei zu Deformationen der dünnwandigen hohlen Ware infolge des Anfassens mit der Hand. Dasselbe gilt auch hinsichtlich des bekannten halbautomatischen Verfahrens1 welches den Eingriff durch die Hand nicht ganz ausschließt und die manuelle Tätigkeit des Arbeiters selbst nur unwesentlich erleichterm, Die automatischen Einrichtungen lösen die Abnahme der Erzeugnisse von der Presse mittels eines Kulissenmechanismus, bei welchem nur ein einziges Abnahmeelement regelmäßige Bewegungen mit dem Erzeugnis von der Presse und zurück durchführt, wobei sich dieser Zyklus laufend wiederholt. Die Nachteile dieser Einrichtungen mit Kulissenmechanismus beruhen darin1 daß sie hinsichtlich ihrer Leistungsfahigkeit im modernen Ziegeleibetrieb sehr beschränkt sind, weil es bei größeren Geschwindigkeiten des Abnahmeelementes zu Deformationen der Erzeugnisse kommt0 Eine Beschleunigung der Hin- und Herbewegung des Abnahieelementes ist nur in den Grenzen möglich, welche durch die kinematischen und Festigkeitsbedingungen des Mechanismus gegeben sind und welche in der Regel nicht gestatten, die Hin- und Herbewegung des Abnahmeelementes zu beschleunigen0 Aus diesen Gründen werden diese Einrichtungen auch nicht laufend für das Abnehmen und Versetzen der hohlen, ldngsgepreßten Ziegeleierzeugnisse ausgenutzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Mängel der bisher bekannten, auf dem Planetengetriebe aufgebauten Fördervorrichtungen f'Ur rohe Ziegeleierzeugnisse zu beseitigen und eine Vorrichtung zu schaffen, die die Weiterförderung der Teile entsprechend der Leistung der Presse sicherstellt0 Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst1 daß mit dem Zahnrad des Planetengetriebes, das drehbar auf dem angetriebenen Mitnehmer angeordnet ist r der Abnahmefuß zum Fördern der Erzeugnisse fest gekoppelt ist, wobei dieses Zahnrad mittels eines Getriebes mit einem nicht drehbar angeordnetem Zahnrad gleicher Zahnanzahlr das in der Drehachse des Mitnehmers vorgesehen ist, verbunden ist0 Die erfindungsgemäße Einrichtung ist kinematisch und auch in bezug auf die Herstellung einfach. Ein bedeutender Vorteil ist die gleichmäßige Verteilung der Bewegung der Abnahmefüße ohne Rahmen, wodurch jede Deformation auf den Erzeugnissen bei der Abnahme und der Weiterförderung auf die Trocknungsplatten auegeschlossen sind. Durch diese Vorrichtung wird die Leistung der Herstellungseinrichtung einschließlich der Presse nicht beschränkt, weil bei dieser Konstruktion eine solche Anzahl von Abnahmefüßen gewähr werden kann, welche eine optimale Geschwindigkeit des Mitnehmers des Planetengetriebes ermöglicht, was das Abnehmen der Erzeugnisse von der Presse in den nötigen Intervallen beschleunigt. Der größte Vorteil der Einrichtung besteht darin, daß durch ihre Realisation eine volle Automatisierung des ganzen Herstellungsprozesses der längsgepreßten Ziegeleierzeugnisse erzielt wird, was bisher bei maximaler Leistung der Presse nicht möglich war.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Aufriß der Vorrichtung, Fig. 2 einen Seitenriß nach Fig0 1 im Teilschnitt0 Auf der in den Lagern 3 (Fig. 2) gelagerten Welle 2 sind auf beiden Seiten die Mitnehmer 1 aufgekeilt. Die Entfernung zwischen den Mitnehmern 1 ist sot daß ihrer Drehung nicht der Transporteur 18 mit den Trocknungsolatten 19, die von dem Transporteer 13 verschoben werden, hinderlich ist. Die Welle 2 ist an einem Ende mit einem Kettenantrieb 7 versehen, Auf den AuOenseiten neben den Mitnehmern 1 ist auf der Welle 2 frei ein Zahnrad 6 aufgeschoben1 dessen feste Lage durch eine Zugstange 12 gesichert ist, welche durch eine Mutter 13 einstellbar ist.
Auf dem Mitnehmer 1 (Fig0 1) sind in gleichen Winkelentfernungen voneinander auf den Achsen 8 fest gelagerte Zahnräder 4 angeordnet, deren Achsen drehbar im Mitnehmer 1 (Fig. 2) gelagertand.
Die Zahnräder 4 haben die gleiche Anzahl von Zähnen wie das Zahnrad 6 und sind miteinander über eine mechanische Ubersetaung 5 im Eingriff, welche zum Beispiel durch das eingelegte Zahnrad auf der Achse 11 oder durch die Kette gebildet ist0 Auf den Achsen 8 der Zahnräder 4 ist an der Innenseite des Mitnehmers 1 ein Abnehmerfuß 9 befestigt. Die Abnehmerfüße 9 an der gegenüber liegenden Seite der Presse 14 sind mit einem Seitenanschlag 10 versehen, Die Zahnräder 4 sind gemeinsam mit den Abnahmefüßen 9 im Eingriff mit dem Zahnrad 6 über die mechanische Ubersetzung 5 so angeordnet, daß die Lage aller Abnehmerfüße 9 vertikal (Fig. 1) ist0 Die Einrichtung gemäß der Erfindung ist an der Kreuzungsstelle der Transportrichtung der Transporteure 17 und 18 hinter dem Abschneider 16 (Fig. 2) angeordnet1 wobei ein Teil des Transporteurs 17 durch die Spalte 20 unterbrochen ist und zwischen die Abnahmefüße 9 Uber dem Transporteur 18 hineinlävft, Die Spalte 20 bildet den Durchgang fUr den sich drehenden Mitnehmer 1 an der Seite des Abschneiders 16.
Das Erzeugnis 15, das aus der Presse 14(Figur 2) kommt und in regelmäßigen Intervallen von dem Abschneider 16 abgeschnitten wird, wird von dem Transporteur 17 Uber den Transporteur 18 mit den Trocknungsolatten 19 befördert. Der Kettenantrieb-7 der Einrichtung gemäß der Erfindung ist mit dem Antrieb des Abschneiders 16 synchronisiertO In dem Augenblick, in dem sich das Erzeugnis 15 hinter der Spalte 20 befindet, wird es mittels der Abnahmefüße 9 in Richtung des Pfeiles A gemäß Fig. 1 auf die Trocknungsolatten 10 die sich auf dem Transporteur 18 bewegen, befördert. Der Anfang des Erfassens und der Förderung des Erzeugnisses 15 mittels der Abnahmefüße 9 ist durch Strichlierung veranschaulicht0 Die Endlage der Förderung des Erzeugnisses 15 auf dem Transporteur 17 ist durch den überragenden Anschlag 10 des Abnahmefußes 9 gesichert. Die AbnahmefUße 9 werden in regelmäßigen, unterbrochenen Intervallen in Abhängigkeit von der Bewegung des Abschneiders 16 in der kreisförmigen Bahn des Mitnehmers 1 mìtgenpmmen und ihre ständige vertikale Lage wird von der resultlserenden relativen Winkelgeschwindigkeit des Zahnrades 4 in bezug auf die Achse 8 gegeben, Das Zahnrad 4 wird gegen die Drehrichtung des Mitnehmers 1 durch die mechanische Ubersetzung 5 gedreht, welche mit dem stehenden Zahnrad 6 im Eingriff steht. Die bei Arbeitsbeginn erforderliche genaue vertikale Lage der AbnahmefUße 9 und ebenfalls ihre gegenseitige Parallelität auf beiden Mitnehmern 1 ist durch die Verstellbarkeit des Zahnrades 6 auf der Welle 2 einstellbar0 Die Verstellung wird durch Verkürzung oder Verldngerung der Zugstange 12 mittels der Schraubenmutter 13 durchgeführt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

Fördervorrichtung für rohe Ziegeleierzeugnisse mit Planetengetriebe, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß mit dem Zahnrad (4) des Planetengetriebes, welches drehbar auf dem angetriebenen Mitnehmer (1) angeordnet ist, der Abnahmefuß (9) zum Abnehmen des Erzeugnisses (15) von der Presse (14) sich in fester Kopplung befindet, wobei dieses Zahnrad (4) mittels der Übersetzung (5) mit dem nicht drehbar angeordnetem Rad (6), das gleiche ZähnezaK hat, verbunden ist, welches in der Drehachse des Mitnehmers (1) angeordnet ist.
2. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß das Zahnrad (6), welches sich in der Drehachse des Mitnehmers (1) befindet, auf der Welle (2) verdrehbar angeordnet ist, und zwar mittels einer axial einstellbaren Zugstange (12), zu welcher es exzentrisch angeschlossen ist.
3. Fördervorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß sie mit zwei Mitnehmern (1) versehen ist, welche auf der Welle (2) nebeneinander angeordnet sind.
4. Fördervorrichtung nach Anspruch 1 und/oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Mitnehmer (1) mindestens mit einem Zahnrad (4) und einem Abnahmefuß (9) zum Abnehmen der Erzeugnisse (15) von der Presse (14) und Weiterfördern auf die Trockenlatten versehen ist.

L e e r s e i t e