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Maschine zum Aufbereiten von Wolle und anderen Faserstoffen. Die Erfindung
bezieht sich auf eine Maschine zum Aufbereiten von Wolle und anderen Faserstoffen,
bei welcher das Öffnen, Reinigen und Verstrecken in einem Bade oder Waschbehälter
erfolgt.
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Die bisher bekannten Maschinen, welche naß öffnen, verwenden öffnungswalzen
mit sehr groben Zähnen, welche weder ein restloses öffnen des Stapels, noch ein
Freilegen pflanzlicher Verunreinigungen durch Verzug, noch ein Durchspülen des Vlieses
gestatten, da dieses mit den Arbeitsflächen der dicht hintereinander liegenden umlaufenden
Walzen wandert, dabei nur ganz gering und infolge der mangelhaften Führung nicht
planmäßig verzogen werden kann und zum Teil mitsamt den Walzen aus dem Bade heraustritt.
Eigentliche Verzugszylinderpaare wie beim Nadelstabstreckwerk,welche einen großen
Verzug gewährleisten und die Kletten im Nadelfeld sicher freilegen, sind nicht vorhanden.
Die graben Zähne, deren große Abstände durch die massigen A:bstreifvorrichtungen
bedingt werden, sind nicht geeignet, Kletten zurückzuhalten, sie lassen dieselben
vielmehr mit der Wolle durch. Sie können infolgedessen erst auf der Krempel herausgelöst
werden.
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Nach der vorliegenden Erfindung sollen diese Nachteile dadurch behoben
werden, daß das Verzugswerk aus mehreren hintereinander angeordneten N.adelstabstreckwerken
besteht, deren Arbeitsflächen unterhalb des Flüssigkeitsspiegels liegen, so daß
die Wolle während des Öffnens und Verstreckens dauernd in der Flüssigkeit liegt
und in horizontaler Richtung durch glas Streckwerk hindurchgeführt wird.
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Hierdurch wird ein sehr schonendes Öffnen und Verstrecken des mit
einer feuchten Seifen- oder Fettschicht umgebenen Wollhaares gewährleistet und die
Möglichkeit gegeben, durch das im Nadelfeld gehaltene Vlies einen Wasserstrom annähernd
senkrecht hindurchzuführen, um das Fasermaterial ohne Verwirrung der Haare hervorzurufen,
durchzuspülen und die durch die Streckwerke freigelegten pflanzlichen Verunreinigungen
teilweise aus dem Vlies abzuführen.
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Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt,
und zwar zeigen Abb. i, ia die Maschine im Längsschnitt; Abb. 2 zeigt schematisch
idie Weiterbehandlung des aus der Maschine nach Abb. i, ia kommenden Wallvlieses.
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Wie aus Abb. i, ia ersichtlich, ist die Waschmaschine in die einzelnen
Waschbehälter a, a1, a2 unterteilt, welche mit einer beliebigen Flüssigkeit
(Seifenwasser oder anderen Extraktionsmitteln) bis zur strichpunktierten Linie gefüllt
sind. In jedem dieser Behälter a, a1, a2 befindet sich ein Streckwerk C, Cl, c2.
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In dem ersten Behälter a ist ein Zuführungsband b vorgesehen, und
hinter - jedem Streckwerk c, cl, c2 sind die Abführbänder
d,
dl, d2 angeordnet, die mit .den Quetschwalzen e, e1, e2 zusammenwirken, um die SVolle
einer hinter den Streckwerken sich anschließenden Dubliervorrichtung f, f1 zuzuführen.
Diese Dubliervorrichtungen (in der Zeichnung schematisch angedeutet) bestehen aua
an sich bekannten Vlieslanglegern, welche ein zusammenhängendes Vlies liefern.
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In jedem Behälter ist ein Anschluß für die Pumpen p, pl, p°- vorgesehen,
durch die -der Flüssigkeit in jedem Behälter eine Strömungsrichtung durch das Streckwerk
hindurch annähernd senkrecht durch das Vlies in der angedeuteten Pfeilrichtung (siehe
Abb. i, ia) erteilt wird. Die Pumpen können auch so arbeiten, claß die Flüssigkeit
nicht in der Pfeilrichtung sondern entgegengesetzt hindurchgeführt wird.
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Die einzelnen Behälter a, a', a= können in beliebiger Weise, wie bei
1Vaschmaschinen, durch die Pumpen untereinander verbunden sein. Hierbei kann die
Waschflüssigkeit während der Zuführung von dem einen zum anderen Behälter gereinigt
und gesiebt werden.
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In jedem Behälter können am Boden in an und für sich bekannter Weise
Siebflächen s angeordnet sein zum Reinigen bzw. Sieben des Wassers.
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Hinter dem letzten Waschbehälter a2 ist eine Trockenvorrichtung für
das Fasergut (s. Abb. z) vorgesehen, die aus den einzelnen Führungswalzen h, hl,
h', h3 besteht, zwischen denen ein warmer Luftstrom g hindurchgeführt wird. Hinter
dieser Trockenvorrichtung ist eine Klettenzerkleinerungswalze (sogenannter Harmel)
i und im Anschluß daran eine Reihe von Führungswalzen k, hl, k2, k3 angeordnet,
zwischen :denen ebenfalls ein Luftstrom 1 zum Entfernen der Klettentrümmer durchgeführt
wird. An dieser Stelle kann das Material gleichzeitig geschmelzt und nach Bedarf
gefeuchtet werden.
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Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Maschine ist folgende:
Die entschweißte Wolle wird durch das Zuführungsband b dem ersten Behälter a zugeführt
und durch die E.inführwalz.en des Streckwerkes c unter den Spiegel der Flüssigkeit
getaucht; alsdann durchläuft die Wolle das erste Streckwerk c und wird in diesem
derart verzogen, daß die pflanzlichen Verunreinigungen (die Kletten) freigelegt
und durch den durch das Streckwerk hindurchgeführten Wasserstrom teilweise abgeführt
werden. Das im Streckwerk entstehende Band wird durch die Abführbänder d dem Quetschwalzenpaare
e und durch dieses dem nächsten Behälter a1 zugeführt; über diesem wird das Streckband
durch die Dubliervorrichtung f in an sich bekannter Weise zu einem starken Band
verdichtet und dann dem nächsten Streckwerk cl zugeführt, in welchem das Strecken
und Durchspülen von neuem erfolgt. Dieser Vorgang wiederholt sich nach Bedarf, entsprechend
der Anzahl der hintereinander sich anschließenden Waschbehälter. Nach Passieren
des letzten Behälters a-' wird das so hergestellte Streckbankl oder Vlies den Trockenvorrichtungen
h, hl, h=, h9 bzw. den Klettenzerkleinerungswalzen i und den sich daran anschließenden
Befeuchtungsvorrichtungen h, k1, k2, k3 zugeführt. In diesen kann der durchgeführte
Luftstrom L durch Zugabe fein zerstäubter Schmelze das Schmelzen des Bandes übernehmen
und so feucht gehalten werden, daß die Wolle wieder auf den Feuchtigkeitsgrad gebracht
wird, welcher zu ihrer weiteren Verarbeitung erforderlich ist. Das so gereinigte
und verstreckte Wollvlies kann unter Umgehung von Krempel-Z> der vorgelegt oder
auch als Vorprodukt für gewisse Bedürfnisse der Kamm- oder Streichgarnspinnerei
verwendet werden.
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Wie aus vorstehender Beschreibung ersichtlich, ist das Gerad-erichten
des Haares im nassen Zustande durch die Nadelstabstreckwerke ein vollkommeneres
und nachhaltigeres als im trocknen Zustande, da die plastischen Eigenschaften .der
nassen Faser viel höhere sind.
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Durch die geschilderte Art des Verstrekkens werden die pflanzlichen
Verunreinigungen, insbesondere Kletten, nahezu freigelegt; sie liegen im Nadelfeld
im Vlies zwischen den Nadelstäben, durch deren dichte Bena;delung sie trotz Verzuges
nicht hindurchdringen können. Die die Kletten umschließenden Haare bleiben, solange
sie zwischen den Einführzylindern gehalten sind, infolge Voreilens der Nadelstäbe
hinter den Kletten zurück, der übrige Teil eilt den Kletten voraus, sobald er in
den Bereich des Abzuges gelangt. Der Wasserstrom führt außer dem Schmutz, welcher
durch die Waschwirkung des Bades und das Auspressen zwischen den Zylindern frei
wird, auch freigelegte Pflanzenteile in der Strömungsrichtung aus dem Arbeitsbereich
mit fort.
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Durch Verwendung mehrerer hintereinander angeordneter Streck-,verke
ist de Möglichkeit gegeben, die aufzubereitende Wolle bzw. das Wollvlies, sofern
es nicht lediglich geöffnet werden soll, zwischen den einzelnen Streckwerken ohne
Unterbrechung des Arbeitsganges durch an sich bekannte Vlieslangleger zu dublieren
und den Verzug in den einzelnen Streckwerken derartig zu steigern, daß das aus dem
letzten Streckwerk kommende Band nach Entklettung mittels bekannter
Zerkleinerungswalzen
und. Trocknung und erfolgtem Schmelzen unter Umgehung der Krempeln sofort den Kämmaschinen
oder auch den Spinnmaschinen als Vorgespinst vorgelegt werden kann. Die Durchführung
derart feiner Verzüge und die damit ermöglichte Reinigung von pflanzlichen Beimengungen
sind bei den bereits bekannten Maschinen mit umlaufenden Öffnungswalzen wegen der
unzureichenden Verzugswirkung nicht möglich, wie bereits oben erwähnt, ebensowenig
die Du@blierung ohne Unterbrechung des Arbeitsganges, so daß dort eine Vorlage des
erzielten Vlieses oder Bandes vor Kämm-oder Spinnmaschinen wie bei der vorliegenden
Erfindung nicht ohne weiteres möglich ist.