-
Zweiteiliger Form- und Gießkasten für zahntechnische Zwecke. Die Erfindung
betrifft Verbesserungen an Form- oder Gießkästen, wie sie zur Herstellung von Teilen
für künstliche Gebisse, z. B. Gebißplatten o. dgl., gebraucht werden. Insbesondere
soll die Erfindung Anwendung bei zweiteiligen Gieß- oder Formkästen finden, die
mit Einlaß- oder Auslaßöffnungen versehen sind, durch welche die Einfüllung der
Gieß-oder Formkästen für das herzustellende Stück z. B. unter Druck erfolgt.
-
Man hat bereits vorgeschlagen, zahntechnische Gegenstände in der Weise
herzustellen, daß die innerhalb eines zweiteiligen Gußkastens erzeugte Hohlform,
z. B. unter Anwendung von Druck, z. B. mittels eines mit Kolben und Zylinder versehenen
Füllapparates, mit Gummimasse oder einer gummihaltigen Komposition gefüllt wird,
worauf der Gußkasten in einen Vulkanisierapparat gebracht und das eingefüllte Material
einem Vulkanisierprozeß unterzogen wird. Der Eintritt der vollständigen Füllung
des Formhohlraumes mit der Gummimasse konnte dadurch festgestellt werden, daß die
Gummimasse
durch die an den Wänden der Form vorgesehenen Auslaßöffnungen
auszutreten begann.
-
Beim praktischen Gebrauch solcher Gießkästen hat sich als Nachteil
gezeigt, daß auch noch während des Vulkanisationsvorganges eine gewisse Menge des
Gummis oder der sonstigen Masse durch die Auslaßöffnungen austritt, so daß das Gefüge
und die Gleichmäßigkeit der fertiggestellten zahntechnischen Teile sowie auch ihre
genaue Herstellung und ihre Härte beeinträchtigt wurden.
-
Die Erfindung hat zum Ziele, diese Nachteile zu beseitigen. Zu diesem
Zwecke werden an dem zweiteiligen Gießkasten, der in bekannter Weise mit Einlaß-
und Auslaßöffnungen für den Füllvorgang versehen ist, V erschlußorgane, z. B. ein
oder mehrere Schieber, angeordnet, mit deren Hilfe die Einlaß- und Auslaßöffnungen
zur gegebenen Zeit, z. B. vor oder am Beginn des Vulkanisiervorganges, verschlossen
werden können. Auf diese Weise wird das Austreten der Masse während der Vulkanisation
verhindert, so daß gleichmäßige Produkte von durchweg guten Eigenschaften erhalten
werden.
-
Vorzugsweise können die Einlaß- und Auslaßöffnungen auf derselben
Seite des Gießkastens angeordnet werden, so daß sie gegebenenfalls mit Hilfe eines
einzigen Verschlußorgans geregelt werden können. Bei einer Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes,
die sich in der Praxis besonders bewährt hat, ist eine mittlere Einlaßöffnung angeordnet,
zu deren beiden Seiten in bestimmten Abständen Auslaßöffnungen sich befinden.
-
Zweckmäßig wird der gesamte Querschnitt der Auslaßöffnungen im Verhältnis
zum Ouerschnitt der Einlaßöffnungen so bemessen, daß die eingepreßte Masse unter
dem erforderlichen Druck steht, wenn die Form vollkommen gefüllt ist und die Masse
beginnt, durch die Auslaßöffnungen auszutreten.
-
Der beschriebene zahntechnische Gießkasten wird vorteilhaft so ausgebildet,
daß die Einfüllung der Masse unter Druck, z. B. mittels eines mit Kolben versehenen
Füllzylinders, erfolgen kann, der an die Einlaßöffnung angeschlossen wird.
-
In der' Zeichnung ist eine Aufführungsform des Erfindungsgegenstandes
beispielsweise dargestellt.
-
Abb. i zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen zweiteiligen Gieß-
oder Formkasten. Abb. 2 ist ein Grundriß der unteren Hälfte des in Abb. i dargestellten
Kastens, von dem die obere Hälfte abgenommen ist. Ein Teil der Abb. 2 ist entsprechend
Linie 2-2 in Abb. i im Schnitt dargestellt.
-
Abb. 3 zeigt eine Seitenansicht des Kastens entsprechend Abb. i. Abb.
q. stellt ein schlüsselartiges Werkzeug dar, das zur Betätigung des Verschlußschiebers
dient.
-
Der z. B. aus Oberkasten io und Unterkasten i r bestehende Gießkasten
kann in üblicher Art ausgebildet sein und ist mit z. B. vier Verschlußschrauben
12 versehen, durch welche die beiden Teile zusammengehalten werden. Der Boden 13
ist zweckmäßig eingeschoben. Die Verschlußschrauben gehen z. B. mit ihrem einen
Ende durch die äußere Wand der unteren Kastenhälfte (vgl. i¢ in Abb. 2). . Zweckmäßig
werden sie an dieser äußeren Wand gelenkig angeordnet, so daß sie in entsprechende
Aussparungen der Kastenwand eingeschwenkt werden können. Durch Anziehen der Muttern
15 werden die beiden Kastenhälften fest zusammengehalten.
-
Die Einlaßöffnung 16 und die beiden Auslaßöffnungen 17, die,
zweckmäßig in einer Linie liegend, zu beiden Seiten der Öffnung 16 angeordnet werden,
werden zweckmäßig auf der Seite der unteren Kastenhälfte angebracht, die der Hinterkante
oder Hinterseite des Formstückes, z. B. des Gebisses, gegenüberliegt. Auf dieser
Seite sind ferner ein oder mehrere Verschlußmittel, z. B. ein Verschlußschieber
18, angeordnet, der durch Aussparungen i9 der Seitenwände läuft und mit Löchern
2o und 21 versehen ist, die den Öffnungen 16 und 17 entsprechen und mit ihnen zur
Deckung gebracht werden können. So stimmen z. B. in der einen äußersten Stellung
des Schiebers entsprechend Abb. 2 die Durchbrüche 2o und 2i mit den Öffnungen 16
und 17 überein, dagegen hält der Schieber in der entgegengesetzten Stellung
entsprechend Abb.3 die Öffnungen 16 und 17 verschlossen.
-
Zur Betätigung des Schiebers bedient man sich zweckmäßig eines schlüsselartigen
Werkzeuges entsprechend Abb. q., das mit einem Handgriff 22 versehen ist und an
einem Ende Vorsprünge oder stiftartige Ansätze 23 und 24 besitzt. Der eine Stift
23 kann in eine entsprechende Öffnung oder einen Schlitz 25 in der Wand des Kastens
(vgl. Abb.3) eingesetzt werden. Durch eine entsprechende Schwenkung des Schlüssels
um die Achse des Stiftes 23 kann dann mittels des anderen Stiftes 2q., der sich
gegen das Ende des Schiebers i8 legt, dieser aus der Öffnungsstellung in die Verschlußstellung
getrieben werden. Diese -Betätigung des Schiebers mittels eines Hilfswerkzeuges
ist insbesondere angebracht, wenn sich der Gießkasten, wie meistens der Fall sein
wird, in einem besonderen Erhitzungsraum befindet. In diesem Falle kann nach Beendigung
des Füllvorganges ohne irgendwelches Verrücken des Kastens oder sonstige störende
Maßnahmen der Schieber mittels
eines Handschlüssels der beschriebenen
Art geschlossen werden.
-
In Abb. i ist ferner in strichpunktierten Linien der Zylinder einer
Füllvorrichtung 25 dargestellt, der an die Füllöffnung 16 angeschlossen ist. Die
Beendigung des Füllvorganges kann dadurch festgestellt werden, daß die Gummimasse
aus den Öffnungen 17 auszutreten beginnt. Der Schieber wird alsdann geschlossen,
so daß die Masse sich in einer vollständig geschlossenen Form befindet und während
des folgenden Erhitzüngsvorganges nicht aus derselben entweichen kann.
-
Beim Einbringen des Wachsmodells in die Form kann man, wie bei 26
in Abb. i angedeutet, zweckmäßig so verfahren, daß man mittels geeigneter, an dem
Wachsmodell angebrachter oder anliegender Wachsschnüre o. dgl. 27 Gießlöcher vorsieht.
Diese Schnüre 27 kann man gegebenenfalls von ihrem äußeren Ende aus herausziehen,
so daß freie Öffnungen in der Formmasse verbleiben, die an den Einlaß- und Auslaßöffnungen
des Gießkastens münden und andererseits zu dem Formhohlraum führen.
-
Die beschriebene Vorrichtung kann mit verschiedenen Arten von Füllvorrichtungen
verbunden werden. Bei Anordnung sämtlicher Einlaß- und Auslaßöffnungen in ein und
derselben Wand des Kastens, z. B. auf der Hinterseite des Formstückes oder Gebisses
zugewandten Seite, verläuft der Druck des eingepreßten Materials wesentlich in radialer
Richtung zu derjenigen Fläche der Form, in welcher die Zähne eingesetzt werden.
Bei praktischer Herstellung von Gebißteilen hat sich gezeigt, daß bei dieser Anordnung
keine Gefahr besteht, daß die Gummimasse an den Zahnlöchern oder an der Gesichtsseite
während des Einpressens der Masse der Platte und der anderen Teile gestört wird,
während eine solche Störung beim Einpressen der Masse von der Seite der Form nicht
ausgeschlossen ist.
-
An Stelle nur eines Verschlußschiebers i8 können auch mehrere Verschlußorgane
angeordnet werden. Auch ist es nicht unbedingt erforderlich, daß bei den zweiteiligen
Formkästen die Einlaß- und Auslaßöffnungen alle auf ein und derselben Seite der
Form gelegen sind.
-
Die Anordnung sämtlicher Verschlußorgane und Einlaß- und Auslaßöffnungen
auf ein und derselben Seite des Kastens ist z. B. vorteilhaft bei Kästen, in denen
einteilige Formstücke eingeformt werden sollen.