DE4442937A1 - Einrichtung zur chargenweisen Herstellung von Baustoffmischungen - Google Patents
Einrichtung zur chargenweisen Herstellung von BaustoffmischungenInfo
- Publication number
- DE4442937A1 DE4442937A1 DE4442937A DE4442937A DE4442937A1 DE 4442937 A1 DE4442937 A1 DE 4442937A1 DE 4442937 A DE4442937 A DE 4442937A DE 4442937 A DE4442937 A DE 4442937A DE 4442937 A1 DE4442937 A1 DE 4442937A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- building material
- mixing
- cleaning line
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/12—Supplying or proportioning liquid ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/10—Maintenance of mixers
- B01F35/145—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means
- B01F35/1452—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids
- B01F35/1453—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids by means of jets of fluid, e.g. air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung
zur chargenweisen Herstellung von Baustoffmischungen nach
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Einrichtungen der vorgenannten Art gehören schon lange zum
Stand der Technik und zwar in vielfältigen Varianten. Was
die Baustoff- bzw. Betontechnologie, d. h. die Betonher
stellung per se, anbelangt, so ist davon auszugehen, daß die
Maschinenelemente einerseits und die Zuführung bzw. Dosierung
der Mischungsbestand- und -anteile, sowie deren Vermischung
andererseits, allenfalls über Detailverbesserungen optimiert
werden können.
Im Zeitalter ökologischen und ökonomischen Denkens erweist es
sich jedoch zunehmend als dringend geboten, über eine sparsamere
Verwendung der natürlichen Ressourcen nachzudenken. Es ist
bekannt, daß die Wasservorräte zu den schützenswerten Gütern
gehören, so daß jeder Möglichkeit, Wasser einzusparen, nach
zugehen ist.
In Verbindung mit der Baustoff- bzw. Betonbereitung wird nun
einerseits Wasser als sogenanntes Anmachwasser zugeführt, und
zwar je nach Baustoffrezeptur in einer vorgegebenen Menge;
andererseits wird das Kernstück einer Baustoff-/Betonmisch
anlage, nämlich der Mischer selbst, mit Wasser ausgespritzt
und gereinigt.
An der Zugabe von Anmachwasser für die Baustoff-/Beton
mischung an sich läßt sich aus grundsätzlichen Gründen
nichts ändern. Wasser ist in vorgegebener Beimengung ein
notwendiger Bestandteil der Baustoff-/Betonmischung. Was
die Reinigung des Mischers und damit den Verbrauch an
Reinigungswasser angeht, so war zu überlegen, ob es hier
nicht sparsamere Möglichkeiten gibt.
Im allgemeinen wird auch heute noch der Mischer - am Ende
eines Arbeitstages oder nach einer beliebig wählbaren Zahl
von Baustoffchargen - mit einem Hochdruck-Wasserschlauch
ausgespritzt. Es versteht sich von selbst, daß auf der Grund
lage dieser Handhabung viel mehr Wasser verbraucht wird,
als zur Reinigung an sich erforderlich wäre.
Aus der DE-OS 31 27 858 ist bereits ein Wasserzufuhr- und
Reinigungssystem bekannt, bei dem das für jede Mischgut
charge erforderliche Anmachwasser quasi in Doppelfunktion
als Reinigungswasser über Sprühdüsen zugeführt wird. Der
Nachteil dieser Konzeption besteht darin, daß die Zugabezeit
für das Anmachwasser unverhältnismäßig lang ist und damit
die Chargenzeiten des Baustoff-Betonmischers gleichermaßen
zu lang sind. Die Leistung der Baustoff-/Betonbereitungs
anlage ist damit übermäßig beschränkt.
Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe be
steht darin, eine Einrichtung der gattungsgemäßen Art anzu
geben, mit der einerseits die Reinigung des Mischers mittels
Anmachwasser, und somit ohne Wasservergeudung erfolgt, bei
der aber andererseits die Leistung des Mischers nur marginal
beeinflußt, d. h. beeinträchtigt, wird.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des
Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Der Kern der vorstehend zitierten Lösung ist darin zu sehen,
daß im Normalfall die Zuführung des im Wasservorratsbehälter
mittels eine r Wasserwaage rezepturentsprechend bereitge
stellte Anmachwasser über eine Wasserrinne erfolgt, von der
aus das Wasser im freien Fall und damit binnen weniger
Sekunden in den Mischbehälter gelangt. Jeweils nach einer
vorgegebenen bzw. vorgebbaren Anzahl von Mischchargen wird
das Anmachwasser über eine separate Reinigungsleitung einer
Sprüheinrichtung zugeführt, die das Anmachwasser nun als
Sprühwasser in den Mischbehälter einsprüht und gleichzeitig
am Mischbehälter und am Mischwerkzeug anhaftende Baustoff-/
Betonreste abreinigt.
Da das Reinigungswasser aus dem Wasservorratsbehälter ent
nommen wird, ist es mengenmäßig definiert und ggf. dokumen
tiert, so daß die zu mischende Baustoff-/Betonmischung
exakt der vorgegebenen Rezeptur entsprechend zubereitet ist.
Im Gegensatz zu dem bekannten Wasserzufuhr- und Reinigungs
system kann das Anmachwasser hierbei durch die spezifische
Wahl oder auch Ansteuerung der Wasserpumpe bedarfsweise
mit Nieder- oder Hochdruck in den Mischbehälter eingesprüht
werden.
Weitere Ausgestaltungen und besondere Ausbildungen der Ein
richtung zur chargenweisen Herstellung von Baustoffmischungen
gemäß dem Patentanspruch 1 sind Gegenstand der Unteran
sprüche.
Diesbezüglich ist insbesondere darauf hinzuweisen, daß die
Steuerung der separaten Reinigungsleitung in die Gesamt
steuerung der Mischanlage integriert werden kann (vgl. An
sprüche 2, 3 und 4).
In Verbindung mit der Spezifikation des Mischers als soge
nannten Trog- bzw. Wendelmischer wird die Sprüheinrichtung
durch ein achsparallel zur Trogachse liegendes Sprührohr
gebildet, das eine Mehrzahl von Flachstrahldüsen aufweist
und axial drehbar gelagert ist (vgl. Ansprüche 5, 6 und 7).
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher
erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 und Fig. 2 eine Betonmischanlage mit einem
Trogmischer in zwei Ansichten.
Die Betonmischanlage 1 ist in ein Rahmengestell 2 einge
baut und besteht aus einem (im folgenden Mischer genannten)
Ein- Wellen-Trogmischer (Ein-Wellen-Zwangsmischer) 3 als
Herzstück und einer Mehrzahl von Einläufen für die einzelnen
Mischungsbestandteile.
Der Mischer 3 seinerseits besteht aus einem Mischbehälter
bzw. Mischtrog 4, in dem ein aus zwei Wendeln 5 bestehen
des Mischwerkzeug umläuft. Diese (Misch-) Wendeln 5 bewegen
das Mischgut in Längsrichtung und sorgen so für eine gute,
homogene Durchmischung.
Dem Mischer 3 ist - wie erwähnt - je ein Einlauf für die
Zuschlagstoffe (vgl. Bezugszeichen 7) und für den erforder
lichen Zement (vgl. Bezugszeichen 8) zugeordnet, über die
der jeweiligen Rezeptur entsprechend die vorgegebenen Mengen
von der Mischeroberseite her zugeführt werden. Darüberhinaus
ist ein Zulauf 9 für das Anmachwasser vorgesehen, das in
einem mit einer Wasserwaage gekoppelten Wasservorratsbe
hälter 10 bereitgestellt wird und über eine Wasserrinne 11
zum Wasserzulauf 9 abfließt. Der Wasservorratsbehälter 10
ist mit dem Wasserleitungsnetz 13 verbunden, von dem der
Wasservorratsbehälter 10 gespeist wird. Ist die Mischzeit
abgelaufen, so kann die bereitete Mischung über eine Entleer
klappe 12 abgezogen werden.
Die soweit beschriebene Betonmischanlage 1 ist Stand der
Technik, wobei noch anzumerken ist, daß sie über eine mehr
oder weniger komplexe Steuerung 14 betrieben bzw.
gesteuert wird.
Gemäß der vorliegenden Weiterbildung dieser Betonmischan
lage 1 ist dem Wasservorratsbehälter 10 eine separate
Reinigungsleitung 15 zugeordnet, die einerseits ein
Absperrventil 16 und andererseits eine Wasserpumpe 17
aufweist. Die Reinigungsleitung 15 führt zu einem Dreh
flansch 18, der mit einem achsparallel zur Mischerachse 6
angeordneten Sprührohr 19 gekoppelt ist. Dieses Sprüh
rohr 19 ist darüberhinaus mit einem Drehzylinder 20 ge
koppelt, über den das Sprührohr 19 so weit geschwenkt
werden kann, daß der gesamte Innenbereich des Mischbehälters 4
ausgespritzt werden kann.
Das Sprührohr 19 weist längs seiner Längserstreckung und
zwar vorzugsweise äquidistant, eine Mehrzahl von Flach
strahldüsen auf, über die eine gleichmäßige Sprüh-/Spritz
wasserverteilung im Mischbehälter 4 und am Mischwerkzeug
erzielt werden kann.
Funktional betrachtet ist noch folgendes anzumerken. Auszu
gehen ist davon, daß stets nur nach einer Mehrzahl von
Mischchargen - und dies wiederum ist rezepturabhängig - ein
sogenannter Reinigungszyklus abzulaufen braucht. In vorteil
hafter Ausgestaltung ist mithin vorgesehen, daß die An
steuerung des Absperrventils 16 der Reinigungsleitung 15
über die (Anlagen-) Steuerung 14 erfolgt.
Claims (7)
1. Einrichtung zur chargenweisen Herstellung von
Baustoffmischungen, insbesondere Betonmischungen,
bestehend aus einem Mischbehälter mit integrierten
Mischwerkzeug und mindestens einem Einlauf für
Zuschlagstoffe, für Zement und für Wasser,
wobei das Wasser über einen mit einer Wasserwaage gekoppelten Wasservorratsbehälter mittels einer Wasserrinne dosiert wird, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wasservorratsbehälter (10) eine mit einer Wasserpumpe (17) ausgestattete Reinigungsleitung (15) aufweist,
daß die Reinigungsleitung (15) mit einer zum Innen raum des Mischbehälters (4) hin offenen Sprühein richtung (19) gekoppelt ist, und
daß das für die jeweilige Baustoffcharge erforder liche Wasser wahlweise unmittelbar über die Wasser rinne (11) oder mittelbar über die Reinigungs leitung (15) bzw. die Sprüheinrichtung (19) zuführ bar ist.
wobei das Wasser über einen mit einer Wasserwaage gekoppelten Wasservorratsbehälter mittels einer Wasserrinne dosiert wird, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wasservorratsbehälter (10) eine mit einer Wasserpumpe (17) ausgestattete Reinigungsleitung (15) aufweist,
daß die Reinigungsleitung (15) mit einer zum Innen raum des Mischbehälters (4) hin offenen Sprühein richtung (19) gekoppelt ist, und
daß das für die jeweilige Baustoffcharge erforder liche Wasser wahlweise unmittelbar über die Wasser rinne (11) oder mittelbar über die Reinigungs leitung (15) bzw. die Sprüheinrichtung (19) zuführ bar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Reinigungsleitung (15) ein Steuerventil (16)
aufweist, dessen Ansteuerung über eine den Chargen
betrieb steuernde Anlagensteuerung (14) erfolgt.
3. Einrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Steuerventil (16) nach einer vorge
gebenen Anzahl von hergestellten Baustoff
mischungen aktivierbar ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl in Abhängigkeit von der
Rezeptur der Baustoffmischungen wählbar ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
zur Anwendung bei einem Trogmischer,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sprüheinrichtung (19) als achsparallel
zur Trogachse (6) liegendes Sprührohr ausge
bildet ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Sprührohr über seine Rohrlänge eine
Mehrzahl von radialen Flachstrahldüsen aufweist.
7. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Sprührohr axial drehbar angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4442937A DE4442937C2 (de) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Einrichtung zur chargenweisen Herstellung von Baustoffmischungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4442937A DE4442937C2 (de) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Einrichtung zur chargenweisen Herstellung von Baustoffmischungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4442937A1 true DE4442937A1 (de) | 1996-06-13 |
DE4442937C2 DE4442937C2 (de) | 1998-07-02 |
Family
ID=6534740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4442937A Expired - Fee Related DE4442937C2 (de) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Einrichtung zur chargenweisen Herstellung von Baustoffmischungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4442937C2 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29621940U1 (de) * | 1996-12-17 | 1997-02-06 | Liebherr-Mischtechnik Gmbh, 88427 Bad Schussenried | Reinigungsvorrichtung für einen Mischer, vorzugsweise Ringtellermischer |
DE19626312A1 (de) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Wilhelm Haase | Anlage und Verfahren zur Baustellenedelputzeinfärbung |
EP0936943A1 (de) * | 1996-10-29 | 1999-08-25 | Haltec Corporation | Selbstreinigender mischer für zementschlamm |
DE10156814A1 (de) * | 2001-11-20 | 2003-06-05 | Tachus Ag | Betoniervorrichtung für den Tunnelbau |
DE102014014880A1 (de) * | 2014-10-13 | 2016-04-28 | Stefan Schoch | Mischstation |
CN107335374A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-11-10 | 泉州市港生利来进出口贸易有限公司 | 一种建材涂料装置 |
CN108789820A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-13 | 朱本涛 | 一种建筑施工用自动化程度高的水泥搅拌装置 |
CN110666977A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-10 | 平湖市开元混凝土有限公司 | 一种集搅拌与发泡一体的运输车 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8110741U1 (de) * | 1981-04-09 | 1981-11-19 | Alfred Kärcher GmbH & Co, 7057 Winnenden | "reinigungsvorrichtung fuer einen doppelwellen-betonmischer" |
DE3127858A1 (de) * | 1981-07-15 | 1983-02-03 | Stetter Gmbh, 8940 Memmingen | Wasserzufuhr- und reinigungssystem fuer betonzwangsmischer |
DE4231238A1 (de) * | 1992-09-18 | 1994-03-24 | Stetter Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Betonbereitung |
-
1994
- 1994-12-02 DE DE4442937A patent/DE4442937C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8110741U1 (de) * | 1981-04-09 | 1981-11-19 | Alfred Kärcher GmbH & Co, 7057 Winnenden | "reinigungsvorrichtung fuer einen doppelwellen-betonmischer" |
DE3127858A1 (de) * | 1981-07-15 | 1983-02-03 | Stetter Gmbh, 8940 Memmingen | Wasserzufuhr- und reinigungssystem fuer betonzwangsmischer |
DE4231238A1 (de) * | 1992-09-18 | 1994-03-24 | Stetter Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Betonbereitung |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19626312A1 (de) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Wilhelm Haase | Anlage und Verfahren zur Baustellenedelputzeinfärbung |
EP0936943A1 (de) * | 1996-10-29 | 1999-08-25 | Haltec Corporation | Selbstreinigender mischer für zementschlamm |
EP0936943A4 (de) * | 1996-10-29 | 1999-09-08 | ||
DE29621940U1 (de) * | 1996-12-17 | 1997-02-06 | Liebherr-Mischtechnik Gmbh, 88427 Bad Schussenried | Reinigungsvorrichtung für einen Mischer, vorzugsweise Ringtellermischer |
DE10156814A1 (de) * | 2001-11-20 | 2003-06-05 | Tachus Ag | Betoniervorrichtung für den Tunnelbau |
DE102014014880A1 (de) * | 2014-10-13 | 2016-04-28 | Stefan Schoch | Mischstation |
CN107335374A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-11-10 | 泉州市港生利来进出口贸易有限公司 | 一种建材涂料装置 |
CN108789820A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-13 | 朱本涛 | 一种建筑施工用自动化程度高的水泥搅拌装置 |
CN110666977A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-10 | 平湖市开元混凝土有限公司 | 一种集搅拌与发泡一体的运输车 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4442937C2 (de) | 1998-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2337129C3 (de) | Vorrichtung zum Bereiten und Abgeben von Faser-Beton-Gemischen | |
DE3543745A1 (de) | Doppelwellen-zwangsmischer fuer kontinuierliche und diskontinuierliche arbeitsweise | |
EP0163080B1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung und Zuführung von pumpfähigen Viehfuttermischungen zu Verbraucherstellen | |
DE3127401A1 (de) | Verfahren zum herstellen von beton mittels eines mehrstufigen trogmischers | |
DE1910053C3 (de) | Verteilervorrichtung für künstliches Futter zur Jungviehfütterung | |
DE2945361A1 (de) | Anlage zur kontinuierlichen staerkemilch-aufbereitung | |
DE4442937C2 (de) | Einrichtung zur chargenweisen Herstellung von Baustoffmischungen | |
DE1301758B (de) | Steuervorrichtung fuer eine Wasseraufbereitungsanlage | |
DE19614688C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer Mischung aus verschiedenen Schüttgutkomponenten | |
DE3641947A1 (de) | Verfahren zum aufbereiten von spritzmoertel oder spritzbeton sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE102006043596B3 (de) | Fördervorrichtung | |
DE2701335A1 (de) | Farbzufuehrvorrichtung fuer eine offsetdruckpresse | |
DE19911060C2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Anmachen einer Baustoffmischung | |
EP0137450B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befeuchten schüttfähiger Feststoffe | |
DE3103686C2 (de) | ||
DE3421916A1 (de) | Vorrichtung fuer die herstellung von daemm-moertel | |
DE4305438C1 (de) | Verfahren und Anlage zur Versorgung mehrerer Behandlungsstationen für bahnförmiges Textilgut mit Behandlungsflotte | |
DE2331421C2 (de) | Vorrichtung zur Erwärmung der Zuschlagstoffe für die Herstellung von Heißbeton | |
DE3307117A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von kraftfutter | |
DE3106179A1 (de) | Saemaschinenbeladungs- und beizeinrichtung fuer saatgut | |
AT303592B (de) | Gipsmoertel herstellende und foerdernde maschine | |
DE3740287C2 (de) | Verfahren zur Regelung der Konsistenz bei der Betonbereitung insbesondere bei der chargenweisen Betonbereitung | |
DE3434443C2 (de) | ||
DE2249150A1 (de) | Verfahren zur herstellung von beton, insbesondere transportbeton, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1044040B (de) | Aufbereitungs- und Beschickungsanlage fuer Fluessigkeiten, wie fluessige Bindemittel, zum Bespruehen von in einer Mischmaschine aufgelockerten Stoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |