DE4440260A1 - Kegelrollenlager - Google Patents
KegelrollenlagerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/34—Rollers; Needles
- F16C33/36—Rollers; Needles with bearing-surfaces other than cylindrical, e.g. tapered; with grooves in the bearing surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
- F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Kegelrollenlager nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Kegelrollenlager werden zur Vermeidung von Kantenspan
nungen im Linienkontakt an Laufbahnen und/oder Rollen
profiliert. Bekannte Profilformen sind z. B. logarith
misch oder kreisballig ausgeführt und üblicherweise
symmetrisch, d. h. ihre Mittelsenkrechten liegen mittig
zur Rollenmantellinie bzw. zur Laufbahnbreite der
Ringe (siehe Aufsatz von Dr. Ing. Thomas Lösche
"Leistungssteigerung durch modifizierte Lini
enberührung bei Zylinderrollenlagern und Kegelrollen
lagern" in Wälzlagertechnik 1987-1, Seite 4-9).
Betrachtet man das Kräftegleichgewicht an der Kegel
rolle, dann bewirken die symmetrischen Profilierungen
eine asymmetrische Lastverteilung (Linienbelastung
über die Länge der Laufbahnberührung). Die Lastvertei
lung wird sich so einstellen, daß das Momentengleich
gewicht um die Querachse der Rolle erfüllt ist. Die
asymmetrische Lastverteilung führt zu einer ebenso
asymmetrischen elastischen Verformung der Kontakt
stelle von Rollenmantel und Laufbahn. Die Folge ist
eine Verkippung der Rolle und damit eine große
Schnittpunktabweichung der Rollenachse zur Lagermit
tellinie. Eine Schnittpunktabweichung verschlechtert
die Abrollverhältnisse und führt zu Zwangskräften
Zwar ist es aus der US PS 4,065,191 bekannt, durch
Schnittpunktabweichung Reibkräfte gezielt zu erzeugen,
um eine Rollenschränkung zu erreichen, die Beanspru
chungen in den Kontaktstellen d. h. die dadurch entste
henden Zwangskräfte werden dabei aber nicht berück
sichtigt.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Kegelrollen
lager der eingangs genannten Art hinsichtlich des
Laufverhaltens und des Verschleißes zu verbessern und
die Rollenverkippung und die Schnittpunktabweichung zu
verringern oder zu vermeiden.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit den im
kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merk
malen. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den An
sprüchen 2 bis 7 angegeben.
Durch die Verschiebung der Mittelsenkrechten des
Laufbahnprofils (kleine Achse der Belastungsellipse)
in Richtung auf den großen Bord, so daß sie sich in
einem Punkt mit der Bordnormalkraft und der zweiten
resultierenden Laufbahnkraft schneidet, wird die Rol
lenverkippung vermieden. Die Schnittpunktabweichung,
die von der elastischen Verformung und damit von der
Lagerbelastung abhängt, wird auf ein Minimum be
schränkt. Damit kann also die Reibung im Lager mini
miert werden oder eine gezielte Reibung des Lagers er
reicht werden.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel erläu
tert werden.
Fig. 1 zeigt schematisch die an einer Kegelrolle
auftretenden Kräfte und Momente wenn die Rolle sich in
Neutrallage bzw. unter Belastung befindet bei einem
herkömmlichen (symmetrischen) Laufbahnprofil.
Fig. 2 zeigt ein erfindungsgemäßes Profil mit geradem
Mittelteil und die Kraftverhältnisse an der Kegel
rolle.
Fig. 3 zeigt ein erfindungsgemäßes Profil mit
kontinuierlicher Krümmung und die Kraftverhältnisse an
der Kegelrolle.
Fig. 4 zeigt näherungsweise den Zusammenhang für die
Verschiebung und deren Geometrie an dem Rollkörper.
In Fig. 1 ist die Kegelrolle mit 1 bezeichnet. Die
Laufbahn 2 ist als symmetrisches Profil ausgeführt. An
der Kegelrolle 1 greift die Lastkomponente des Außen
rings FFAR in der Rollenmitte an. Die Reaktionskraft
des Bordes ist mit FB bezeichnet. Die ebenfalls in der
Rollen-/Laufbahnmitte wirkende Kraftkomponente des In
nenrings trägt die Bezeichnung FJR. Durch den unter
schiedlichen Schnittpunkt der Wirkungslinien ergibt
sich ein Hebelarm a, der ein Kippmoment MGL auf die
Polle ausübt und sie aus ihrer Neutrallage in die ge
strichelt gezeichnete Lage (Rolle unter Belastung)
verkippt. Die Rollenmittelachse verlagert sich dadurch
ebenfalls. Der Schnittpunkt der Rollenmantellinien S
verlagert sich zur neuen Position S′, die im Abstand
zur Wellenachse liegt. Diese Schnittpunktabweichung S-S′
führt zu Laufstörungen und in der Folge zu Zwangs
kräften.
Wie in Fig. 2 und Fig. 3 zu sehen ist, wird durch das
erfindungsgemäße Verschieben (Verlagern) der kleinen
Mittelachse der Trageellipse zum großen Bord hin (um
den Wert a) erreicht, daß sich die Kraftwirkungslinien
wieder in einem Punkt P schneiden. Damit tritt kein
Kippmoment mehr auf und die Schnittpunktabweichung mit
Welle verschwindet. Das Laufverhalten ist unge
stört. Besonders bei steilwinkeligen Kegelrollenlagern
ist dies von Vorteil, da die inneren Zwangskräfte
durch die asymmetrische Lage der Laufbahnprofilierung
verringert werden.
Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, ergibt sich für die
Verschiebung näherungsweise folgender Zusammenhang: a
≈0,8 * dw * sin δ/2. Sie ist also abhängig vom mitt
leren Durchmesser des Rollkörpers und dessen Kegelwin
kel. Der Faktor 0,8 berücksichtigt übliche Abstände
(h) der resultierenden Bordkraft FB von der Rollenman
tellinie.
Aus fertigungstechnischen Gründen ist es vorteilhaft,
die Profilierung am Innenring vorzunehmen.
Claims (7)
1. Kegelrollenlager mit Laufbahnen und/oder Rollkör
pern die profiliert sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die resultierenden Kräfte aus den Trageellip
sen aus der Rollen-/Laufbahnmitte so versetzt
sind, daß sich die Kraftlinien Außen
ring/Kegelrolle (FAR), Innenring/Kegelrolle (FJR)
und Bordkraft (FB) in einem Punkt (P) schneiden.
2. Kegelrollenlager nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß bei kontinuierlich gekrümmtem
Profil das Profilmaximum nicht in der Laufbahn-/Rollenmitte
liegt sondern zu einem Bord hin ver
schoben ist.
3. Kegelrollenlager nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß bei kontinuierlich gekrümmtem
Profil das Profilmaximum nicht in der Laufbahn-/Rollenmitte
liegt sondern bei Profilierung am
Innenring zum großen Bord hin verschoben ist.
4. Kegelrollenlager nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß bei einem Profil mit geradem
Mittelteil dieses (die Mittelsenkrechte) außer
halb der Rollen-/Laufbahnmitte zu einem Bord hin
verschoben ist.
5. Kegelrollenlager nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verschiebung etwa 15% be
trägt.
6. Kegelrollenlager nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verschiebung am Innenring
zum großen Bord hin etwa 0,8*dw*sin δ/2 beträgt,
wobei dw den mittleren Rollkörperdurchmesser und
δ dessen Kegelwinkel bezeichnet.
7. Kegelrollenlager nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Profilierung nur an der
Innenringlaufbahn angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4440260A DE4440260A1 (de) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | Kegelrollenlager |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4440260A DE4440260A1 (de) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | Kegelrollenlager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4440260A1 true DE4440260A1 (de) | 1996-05-15 |
Family
ID=6533029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4440260A Withdrawn DE4440260A1 (de) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | Kegelrollenlager |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4440260A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE102010011462A1 (de) | 2010-03-15 | 2011-09-15 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Kegelrollenlager mit profilierter Laufbahn |
DE102017106962A1 (de) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Thyssenkrupp Ag | Wälzlageranordnung und Windkraftanlage |
DE102018213951A1 (de) * | 2018-08-17 | 2020-02-20 | Thyssenkrupp Ag | Wälzkörper mit asymmetrischer Rollenprofilierung, Wälzlager, Windkraftanlage und Verfahren zur geometrischen Dimensionierung von Wälzkörpern |
CN113167320A (zh) * | 2018-12-07 | 2021-07-23 | Ntn株式会社 | 圆锥滚子轴承 |
-
1994
- 1994-11-11 DE DE4440260A patent/DE4440260A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |