DE4424428A1 - Vorrichtung zum lösbaren Befestigen von Reinigungsgeräten - Google Patents
Vorrichtung zum lösbaren Befestigen von ReinigungsgerätenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lösbaren
Befestigen von Reinigungsgeräten, wie Besen, Schrubbern
oder dergleichen an einem Stiel, der an seinem Ende zwei
gabelförmige, federnde Arme aufweist, die mittels einer
Spanneinrichtung in Bohrungen des Reinigungsgerätes
verspannbar sind, wobei die Spanneinrichtung eine Handha
be und ein zwischen den Armen angeordnetes Betätigungs
element aufweist, das über Kontaktflächen mit den Armen
in Anlage steht und diese durch Drehen oder Verschieben
nach außen spreizt oder nach innen zieht.
Es sind eine Vielzahl von derartigen Stielbefestigungen
bekannt, die ein einfaches und schnelles Austauschen von
abgenutzten oder verbrauchten Reinigungsgeräten oder auch
ein Wechsel zwischen verschiedenen Reinigungsgeräten
ermöglichen. In der DE 26 06 400 C2 ist eine Stielbe
festigung beschrieben, bei der ein Knebelkörper zwischen
den gabelförmigen federnden Armen angeordnet und drehbar
gelagert ist. Mit dem Knebelkörper ist ein Handgriff
verbunden, der dem Benutzer das Drehen des Knebelkörpers
ermöglicht. Der Knebelkörper steht über Kontaktflächen
mit der Innenseite der Arme in Anlage. Die Kontaktflächen
sind so geformt, daß die Arme bei Drehung des Knebelkör
pers nach außen gespreizt werden, wodurch eine Verspan
nung mit dem Reinigungsgerät zu erzielen ist. Wenn der
Knebelkörper zurückgedreht wird, können die Arme aufgrund
ihrer Federkraft in ihre nach innen gezogene Position
zurückkehren.
Es hat sich gezeigt, daß sich mit der bekannten Stielbe
festigung zwar auch von ungeübten Personen ein Austau
schen oder Auswechseln des Reinigungsgerätes in einfacher
und schneller Weise erreichen läßt, jedoch besteht die
Gefahr, daß sich im Laufe der Zeit zwischen den Kontakt
flächen des Knebelkörpers und den entsprechenden Flächen
der Arme Schmutz und Staub ansammelt, die die Reibung
zwischen diesen Bauteilen wesentlich erhöhen, so daß
relativ große Kräfte aufzuwenden sind, um den Knebelkör
per drehen und somit die Arme verspannen zu können. Dies
kann die Verwendung der Stielbefestigung wesentlich
erschweren oder für Anwender mit nur geringen Körperkräf
ten sogar unmöglich machen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich
tung der genannten Art zu schaffen, bei der auch nach
längerem Gebrauch eine einfache und leichtgängige Ver
stellbarkeit gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum lösbaren
Befestigen von Reinigungsgeräten erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß die Kontaktflächen des Betätigungselementes
an drehbaren Lagerteilen ausgebildet sind, die bei der
Verstellbewegung des Betätigungselementes an den Armen
abrollen.
Auf diese Weise ist erfindungsgemäß die bei der bekannten
Ausführungsform auftretende Gleitbewegung zwischen dem
Betätigungselement, bei dem es sich vorzugsweise um einen
an der Handhabe angebrachten oder einstückig mit dieser
verbundenen Knebelkörper handelt, und den Armen bzw. die
dabei auftretende Gleitreibung durch eine Abrollbewegung
bzw. eine Rollreibung ersetzt. Es hat sich gezeigt, daß
auf diese Weise 30% bis 40% geringere Betätigungskräfte
von einem Benutzer aufzubringen sind, um den Knebelkörper
zu verstellen und die Arme zu verspannen.
Wenn sich im Laufe der Zeit auf den drehenden Lagertei
len, bei denen es sich vorzugsweise um Lagerwalzen, oder
-rollen handelt, Schmutz und Staub ansammeln sollte oder
wenn die Oberflächen der üblicherweise aus Metall beste
henden Arme korrodieren sollten, dann ist das Abrollver
halten eher verbessert, da Gleiteffekte der Lagerteile
vermieden werden. Dies kann auch erreicht werden, wenn
die Oberflächen der Lagerteile und/oder der Arme aufge
rauht sind.
Eine gute Führung der Arme an dem Knebelkörper bei der
Verstellbewegung kann gewährleistet werden, wenn auf der
Oberfläche der Lagerteile jeweils eine umlaufende Vertie
fung ausgebildet ist, in der die Arme abrollen.
Die Lagerteile sind vorzugsweise drehbar an dem Knebel
körper gelagert, was durch nachträgliche Montage, bei
spielsweise Einprellen der Lagerteile in den Knebelkörper
erreicht werden kann. Es ist jedoch auch möglich, den
Knebelkörper und die Lagerteile aus unterschiedlichen
Kunststoffen im Zweikomponenten-Spritzgußverfahren in
einem Arbeitsgang herzustellen, so daß eine spezielle
Montage entfallen kann. Dabei sollten der Knebelkörper
und die Lagerteile aus verschiedenen Kunststoffen mit
geringer gegenseitiger Reibung bestehen, so daß zwischen
diesen Bauteilen eine nur geringe Lagerreibung auftritt.
Wenn die Lagerteile Lagerwalzen oder -rollen sind, sollte
vorzugsweise vorgesehen sein, daß die Drehachse der
Lagerwalzen oder -rollen senkrecht zur Spreizrichtung der
Arme verlaufen.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorge
sehen, daß zumindest zwei drehbare Lagerteile vorgesehen
sind, von denen jeweils eines an jedem Arm anliegt. Die
beiden Lagerteile sind dabei beispielsweise diametral
gegenüberliegend bezüglich des Drehpunktes des Knebel
körpers angeordnet und stehen zumindest über einen großen
Teil des Schwenkbereichs des Knebelkörpers mit den Armen
in Anlage. Wenn die Lagerteile, d. h. die Lagerwalzen oder
-rollen unmittelbar vor Erreichen der nach innen gezoge
nen Stellung der Armen von diesen freikommen, sollten an
dem Knebelkörper zumindest zwei Querstege mit Anlage
flächen vorgesehen sein, die die Arme in ihrem nach innen
gezogenen Zustand auf Abstand halten. Auf diese Weise
läßt sich eine stetige störungsfreie Schwenkbewegung
erreichen, da der Knebelkörper beim Schwenken in prak
tisch allen Stellungen geführt ist.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß
an den Lagerteilen von außen sichtbare Markierungen
angebracht sind, so daß der Benutzer bei der Schwenkbewe
gung feststellen kann, ob die Lagerteile an den Armen
abrollen oder nicht, und im Bedarfsfall eine Behinderung
der Lagerteile beseitigen kann. Vorzugsweise sollten die
Markierungen an der Stirnseite der Lagerwalzen bzw.
-rollen angeordnet sein.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus
der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es kann
zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht eines Reinigungsgerätes mit
angebrachtem Stiel,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Spannvorrichtung,
Fig. 3 den Schnitt III-III in Fig. 2,
Fig. 4 die Ansicht IV in Fig. 2,
Fig. 5 den Schnitt V-V in Fig. 4,
Fig. 6 die Arme mit Spanneinrichtung in nach innen
gezogenem Zustand,
Fig. 7 eine Zwischenstellung während des Schwenk
vorgangs und
Fig. 8 die Arme mit Spanneinrichtung in gespreiz
tem Zustand.
Der in Fig. 1 dargestellte Stiel 1 besteht aus einem
Rohr oder stabförmigen Abschnitt 2, an dessen unterem
Ende zwei etwa parallel verlaufende, gabelartig ausgebil
dete Arme 3 und 4 angebracht sind, die bei dem Ausfüh
rungsbeispiel nach außen abgekröpfte Schenkel 6 und 7 und
daran anschließend wiederum abgewinkelte Enden 8 und 9
aufweisen. Die Arme 3 und 4 werden mit ihren abgewinkel
ten Enden 8 und 9 in Bohrungen 32 und 33 eingesteckt, die
in einem Borstenkörper 31 eines Reinigungsgerätes 30 in
Form eines Besens eingesteckt werden können.
Zwischen den Armen 3 und 4 ist eine Spanneinrichtung
eingesetzt, die eine Handhabe in Form eines länglichen
Handgriffs 13 besitzt. Die Spanneinrichtung 10 ist in den
Fig. 2 bis 5 im einzelnen dargestellt.
Die Spanneinrichtung 10 umfaßt einen Knebelkörper 17, der
auf seiner Unterseite von einer einstückig angeformten
unteren Scheibe 12 und auf seiner Oberseite von einer
ebenfalls einstückig angeformten oberen Scheibe 11 be
grenzt ist. Die obere Scheibe 11 weist eine längliche,
gegenüber der unteren Scheibe verlängerte Form auf und
dient als Basis für den senkrecht dazu verlaufenden
Handgriff 13, der einstückig mit der oberen Scheibe 11
ausgeformt ist. Auf den Oberflächen des Handgriffs 13
sind längs verlaufende Erhebungen 14 ausgebildet, die die
Griffigkeit des Handgriffs erhöhen sollen. Der vordere,
dreieckförmig ausgestaltete Abschnitt 13a des Handgriffs
13 dient der Daumenauflage, wodurch bei gleichem Kraft
einsatz das Drehmoment erhöht und die Betätigung erleich
tert werden kann.
Zwischen die untere Scheibe 12 und die obere Scheibe 11
sind die Arme 3 und 4 einsetzbar, so daß sie dazwischen
geführt sind. In zwei zur Längsachse L diametral gegen
überliegende Durchgangsbohrungen in der oberen und unte
ren Scheibe 11 bzw. 12 sind jeweils eine Lagerwalze 20
bzw. 21 eingeprellt, die drehbar in den Durchgangsbohrun
gen gehalten sind. Wie Fig. 5 zeigt, besitzen die Lager
walzen 20 und 21 auf ihrer Mantelfläche jeweils eine
umlaufende Vertiefung 20a bzw. 21a, in der die Arme 3
bzw. 4 anliegen und geführt sind. Der Knebelkörper 17 und
die Lagerwalzen 20, 21 bestehen aus verschiedenen Kunst
stoffen mit geringer gegenseitiger Reibung, so daß eine
leichtgängige Drehbewegung der Lagerwalzen 20, 21 in dem
Knebelkörper 17 gewährleistet ist.
Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, sind an dem Knebelkörper
senkrecht zur Verbindungslinie zwischen den Lagerwalzen
20, 21, d. h. in Richtung der Längsachse L zwei in entge
gengesetzte Richtung weisende Querstege 15 und 16 ange
formt, die an ihrem Ende jeweils eine Anlagefläche 15a
bzw. 16a aufweisen. Die Anlagenflächen 15a und 16a sind
vom Drehpunkt D des Knebelkörpers weniger weit entfernt
als die Außenflächen der Lagerwalzen 20 und 21.
In den Fig. 6, 7 und 8 sind die einzelnen Phasen der
Spannbewegung der Arme 3 und 4 gezeigt. In der in Fig. 6
gezeigten Stellung befinden sich die Arme 3 und 4 in
ihrer nach innen gezogenen Stellung, in der sie in die
Bohrungen 32 und 33 des Borstenkörpers 1 eingesetzt
werden können. Die Lagerwalzen 20 und 21 sowie die Quer
stege 15 und 16 sind zwischen nach außen gekrümmten
Abkröpfungen 5 der Arme 3 und 4 aufgenommen, wobei die
Arme 3 und 4 an den Anlageflächen 15a und 16a der Quer
stege 15 und 16 anliegen. Durch Drehung des Handgriffs
bzw. des Knebelkörpers 17 in Richtung des Pfeils P kommen
die Lagerwalzen 20 und 21 mit der Innenseite der gekrümm
ten Abkröpfungen 5 der Arme 3 und 4 in Anlage, während
die Anlageflächen 15a und 16a der Querstege 15 und 16 von
den Armen 3 und 4 freikommen. Da der Abstand der äußeren
Flächen der Lagerwalzen 20 und 21 größer ist als der
gegenseitige Abstand der Anlageflächen 15a und 16a der
Querstege 15 und 16 werden die Arme 3 und 4 bei Drehung
des Knebelkörpers 17 gespreizt, wie aus der in Fig. 7
dargestellten Zwischenstellung ersichtlich ist. Während
der Verstellbewegung rollen die Lagerwalzen 20 und 21 an
den Armen 3 und 4 ab, so daß nur geringe Reibung auf
tritt.
In Fig. 8 ist der am weitesten gespreizte Zustand der
Arme 3 und 4 erreicht, wobei die beiden Lagerwalzen 20
und 21 im wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung der
Arme 3 und 4 angeordnet sind und deren gegenseitigen
Abstand bestimmen. Mittels eines an der oberen Scheibe 11
angeformten Vorsprung 18, der zwischen die Arme 3 und 4
einschnappen kann, ist ein unbeabsichtigtes Verstellen
aus dieser gespreizten Spannlage verhindert.
Um die Arme 3 und 4 aus ihrem Eingriff mit dem Reini
gungsgerät zu lösen, wird der Knebelkörper 17 aus der in
Fig. 8 gezeigten Stellung in die in Fig. 6 gezeigte
Stellung zurückgedreht, wobei die Arme 3 und 4 aufgrund
ihrer Federkraft in ständiger Anlage mit den Lagerwalzen
20 und 21 bzw. den Anlageflächen 15a und 16a der Querste
ge 15 und 16 bleiben.
Claims (12)
1. Vorrichtung zum lösbaren Befestigen von Reinigungs
geräten, wie Besen, Schrubbern oder dergleichen an
einem Stiel, der an seinem Ende zwei gabelförmige,
federnde Arme aufweist, die mittels einer Spannein
richtung in Bohrungen des Reinigungsgerätes ver
spannbar sind, wobei die Spanneinrichtung eine
Handhabe und ein zwischen den Armen angeordnetes
Betätigungselement aufweist, das über Kontaktflächen
mit den Armen in Anlage steht und diese durch Drehen
oder Verschieben nach außen spreizt oder nach innen
zieht, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktflä
chen (20a, 21a) des Betätigungselementes (17) an
drehbaren Lagerteilen (20, 21) ausgebildet sind, die
bei der Verstellbewegung des Betätigungselementes
(17) an den Armen (3, 4) abrollen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Betätigungselement ein Knebelkörper (17)
ist, der an der Handhabe (13) angebracht bzw. ein
stückig mit dieser verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerteile (20, 21) an dem Knebelkörper (17)
gelagert sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerteile (20, 21) in den Knebelkörper (17)
eingeprellt oder an diesen angespritzt sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Lagerteile Lagerwalzen
oder -rollen (20, 21) sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehachse (D₁, D₂) der Lagerwalzen
oder -rollen (20, 21) senkrecht zur Spreizrichtung
der Arme (3, 4) verlaufen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß der Knebelkörper (17)
zumindest zwei Querstege (15, 16) mit Anlageflächen
(15a, 16a) aufweist, die die Arme (3, 4) in ihrem
nach innen gezogenen Zustand auf Abstand halten.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß zumindest zwei drehbare
Lagerteile (20, 21) vorgesehen sind, von denen
jeweils eines an jedem Arm (3, 4) anliegt.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß die Oberflächen der Lager
teile (20, 21) und/oder der Arme (3, 4) aufgerauht
sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da
durch gekennzeichnet, daß auf der Oberfläche der
Lagerteile (20, 21) jeweils eine umlaufende Vertie
fung (20a, 21a) als Führung für die Arme (3, 4)
ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß der Knebelkörper (17) un
die Lagerteile (20, 21) aus verschiedenen Kunststof
fen mit geringer gegenseitiger Reibung bestehen.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß an den Lagerteilen (20,
21) von außen sichtbare Markierungen angebracht
sind.
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