DE4406049A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem Argon - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem ArgonInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Gewinnung von reinem
Argon, bei denen Luft in einem Rektifiziersystem mit mindestens einer
Luftzerlegersäule und einer Reinargonsäule zerlegt wird, wobei ein
argonangereichertes Gemisch aus Luftgasen in die Reinargonsäule eingeführt wird, die
Kopffraktion der Reinargonsäule mindestens teilweise durch indirekten
Wärmeaustausch mit einem verdampfenden Kühlmedium verflüssigt wird, das bei dem
indirekten Wärmeaustausch entstandene Kondensat in die Reinargonsäule
zurückgeleitet wird und aus dem unteren Bereich der Reinargonsäule ein im
wesentlichen stickstofffreies Argonprodukt abgezogen wird.
Die Grundlagen der Reinargongewinnung sind in Hausen/Linde, Tieftemperaturtechnik,
2. Auflage 1985, Seiten 332 bis 334 beschrieben. Verfahren und Vorrichtungen der
eingangs genannten Art sind außerdem aus den Patentveröffentlichungen EP-B-
377117 EP-A-171711 und EP-A-331028 bekannt. Dabei wird die Luftzerlegung im
engeren Sinne in der Regel in einer Doppelsäule vorgenommen, aus deren
Niederdruckteil die Einsatzfraktion für eine Rohargonsäule entnommen wird. Das
sauerstoffabgereicherte Rohargon wird in einer weiteren Rektifiziersäule, der
Reinargonsäule, von leichterflüchtigen Verunreinigungen, insbesondere von Stickstoff
befreit. Zwischen Rohargon- und Reinargonsäule kann gegebenenfalls eine weitere
Stufe zur Sauerstoffentfernung, beispielsweise durch katalytische Oxidation mit
Wasserstoff (Deoxo-Vorrichtung, siehe z. B. EP-A-17171 1 oder EP-A-331028)
geschaltet sein. Die Erfindung ist jedoch nicht grundsätzlich an die übliche Reihenfolge
der Argonreinigung (Sauerstoffentfernung vor Stickstoffentfernung) gebunden. Die
geläufigen Begriffe Rohargonsäule (im Sinne einer Säule zur Entfernung von
Sauerstoff) und Reinargonsäule (im Sinne einer Trennung zwischen Argon und
Stickstoff) werden hier verwendet, ohne daß dadurch diese Reihenfolge festgelegt
wäre.
Der Kopf der Reinargonsäule muß zur Erzeugung von Rücklauf gekühlt werden. Dies
geschieht üblicherweise durch indirekten Wärmeaustausch mit flüssigem Stickstoff aus
der Drucksäule des Luftzerlegers im engeren Sinne. Damit steht ein Kühlmedium zur
Verfügung, mit dem sich denkbar niedrige Temperaturen erreichen lassen. Die
Kondensation der stickstoffreichen Restfraktion am Kopf der Reinargonsäule ist daher
kein Problem.
Allerdings können sich - mitunter beträchtliche - Schwierigkeiten im Falle von
Betriebsstörungen oder Bedienungsfehlern ergeben. Falls nämlich in einer derartigen
Situation der Argongehalt am Kopf der Reinargonsäule ansteigt, kann unter Umständen
festes Argon ausfallen, den Kopfkondensator verstopfen und damit beträchtliche
Kosten verursachen. Man hat bisher versucht, diese Gefahr durch Steuer- und
Regelvorrichtungen zu bannen, die dafür sorgen sollen, daß die Temperatur am Kopf
der Reinargonsäule nicht unter den Schmelzpunkt des Argons fällt. Solche
Einrichtungen sind jedoch nicht vollständig zufriedenstellend, sie erfordern
insbesondere einen hohen Aufwand.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen sicheren Betrieb der
Reinargonsäule mit vertretbaren Kosten, insbesondere mit relativ geringem
Regelaufwand, zu gewährleisten.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der indirekte Wärmeaustausch mit einem
Kühlmedium durchgeführt wird, das einen Sauerstoffgehalt von mindestens 10%
aufweist.
Im Rahmen der Erfindung hat es sich herausgestellt, daß es ohne gravierende
Einbußen an Produktqualität und -menge möglich ist, auf Stickstoff als Kühlmedium für
die Reinargonsäule zu verzichten und statt dessen ein sauerstoffhaltiges Gemisch aus
Luftgasen einzusetzen. Dieses kann in seiner Zusammensetzung so gewählt werden,
daß es auch unter Atmosphärendruck beziehungsweise einige Zehntel Bar darüber
einen Siedepunkt aufweist, der über dem Tripelpunkt von Argon liegt, aber trotzdem zur
Kondensation der Kopffraktion ausreicht. Ein Ausfrieren von festem Argon ist damit
grundsätzlich unmöglich; auf eine entsprechende Regelung kann vollständig verzichtet
werden.
Als Kühlmedium können verschiedene flüssige Prozeßströme verwendet werden.
Vorzugsweise wird das Kühlmedium aus dem unteren oder mittleren Bereich der
beziehungsweise einer der Luftzerlegersäulen, insbesondere der Druckstufe einer
Doppelsäule abgezogen. Besonders günstig ist der Einsatz von Sumpfflüssigkeit aus
der Druckstufe als Kühlmedium für die Reinargonsäule.
Die Verwendung des bestimmten Artikels für das Kühlmedium in dieser Anmeldung
bedeutet nicht, daß ausgeschlossen ist, daß andere Fraktionen ebenfalls zur
Kopfkühlung der Reinargonsäule beitragen, beispielsweise indem sie stromaufwärts
des indirekten Wärmeaustauschs gegen die Kopffraktion mit dem Kühlmedium
vermischt werden; allerdings ist der Beitrag der hier ausdrücklich als Kühlmedium
bezeichneten Fraktion der ausschlaggebende für die Erzeugung von Rücklauf am Kopf
der Reinargonsäule.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine
argonhaltige Fraktion in eine Rohargonsäule eingeleitet und an deren Kopf
sauerstoffabgereichertes Argon gewonnen, wobei ein Teil des sauerstoffabgereicherten
Argons in indirektem Wärmeaustausch mit demselben Kühlmedium verflüssigt wird,
das bei dem indirekten Wärmeaustausch zur teilweisen Kondensation der Kopffraktion
der Reinargonsäule verwendet wird, und dieser indirekte Wärmeaustausch in einem
Kondensator-Verdampfer durchgeführt wird, in dessen Verdampfungsseite das
Kühlmedium eingespeist wird, gegen das auch die Kopffraktion der Reinargonsäule
mindestens teilweise verflüssigt wird.
Für den (üblichen) Fall, daß eine Rohargonsäule vorhanden ist, deren Kopf ebenfalls
zwecks Erzeugung von Rücklauf gekühlt werden muß, wird also gemäß diesem Aspekt
der Erfindung zur Kopfkühlung von Rohargonsäule und Reinargonsäule dasselbe
Kühlmedium eingesetzt, insbesondere Sumpfflüssigkeit aus der Drucksäule.
Dabei ist es verfahrenstechnisch günstig, wenn das Kühlmedium stromaufwärts der
Einspeisung in den Kondensator-Verdampfer in indirekten Wärmeaustausch mit der
Kopffraktion der Reinargonsäule gebracht wird. Das Kühlmedium oder eine Teil des
Kühlmediums strömt also zunächst durch einen Wärmetauscher, der als
Kopfkondensator der Reinargonsäule arbeitet, bevor es in den Kondensator-
Verdampfer eingeleitet wird. Dabei wird im Vergleich zum Rohargonsäulen-
Kopfkondensator so wenig Kühlmedium verdampft, daß sich die Zusammensetzung
des flüssigen Anteils des in den Kondensator-Verdampfer eingespeisten Kühlmediums
und damit dessen Siedepunkt nicht spürbar ändert. (Dies gilt insbesondere dann, wenn
gemäß einem bereits erwähnten Aspekt der Erfindung im wesentlichen die gesamte,
aus der Drucksäule abgezogene Sumpfflüssigkeit durch den Kondensator-Verdampfer
geleitet wird.)
Die kostengünstigste Realisierung liegt jedoch im Einsatz eines gemeinsamen
Kondensator-Verdampfers für Rohargonsäule und Reinargonsäule, indem also der
indirekte Wärmeaustausch zwischen dem Kühlmedium und der Kopffraktion der
Reinargonsäule innerhalb des Kondensator-Verdampfers durchgeführt wird. Dazu kann
beispielsweise ein Wärmetauscherblock in den Kondensator-Verdampfer eingebaut
werden, der getrennte Passagen für die Kopffraktionen von Rohargonsäule und
Reinargonsäule (und gegebenenfalls weitere Passagen, zum Beispiel für
stickstofffreies Argonprodukt) enthält, die alle mit dem verdampfenden Kühlmedium im
Wärmeaustauschbeziehung stehen.
Auf der Verdampfungsseite des Kondensator-Verdampfers entstandener Dampf des
Kühlmediums kann abgezogen und der Niederdrucksäule an einer seiner
Zusammensetzung entsprechenden Zwischenstelle zugeführt werden. Es steht damit
weiter zur Gewinnung der in ihm enthaltenen Komponenten, insbesondere Stickstoff,
Sauerstoff und Edelgasen, zur Verfügung.
Besonders günstig ist es, wenn eine größere Menge des Kühlmediums in den
Kondensator-Verdampfer geleitet wird, als zur Verflüssigung der Kopffraktionen von
Rohargonsäule und Reinargonsäule notwendig ist (beispielsweise ein großer Teil der
aus der Drucksäule abgezogenen Sumpfflüssigkeit), und wenn flüssig verbliebenes
Kühlmedium von der Verdampfungsseite des Kondensator-Verdampfers abgezogen
und der Niederdrucksäule an einer seiner Zusammensetzung entsprechenden
Zwischenstelle zugeführt wird.
Das flüssig verbliebene Kühlmedium wird vorzugsweise oberhalb der Stelle der
Zuführung des verdampften Kühlmediums in die Niederdrucksäule eingespeist. Es
weist nämlich durch den Überschuß an Kühlmedium einen relativ hohen
Stickstoffgehalt im Vergleich zu einer praktisch totalen Verdampfung im Kondensator-
Verdampfer auf und kann daher in einem größeren Bereich der Niederdrucksäule als
Rücklauf eingesetzt werden. Dies trägt zur Verbesserung der Trennwirkung bei.
Es ist vorteilhaft, wenn im wesentlichen die gesamte im unteren Bereich der Drucksäule
anfallende Sumpfflüssigkeit als Kühlmedium verwendet wird.
Das flüssig verbliebene Kühlmedium kann über eine Überlaufvorrichtung aus dem
Kondensator-Verdampfer abgezogen werden.
Die Überlaufvorrichtung kann durch jedes bekannte Mittel realisiert sein, beispielsweise
durch ein im Verdampfungsraum angeordnetes nach oben offenes Rohr, durch eine auf
Höhe des gewünschten Flüssigkeitsspiegels angeschlossene Leitung oder durch eine
siphonartige Leitung (nach unten offenes U, höchster Abschnitt in Höhe des
gewünschten Flüssigkeitsspiegels).
Gemäß einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist die Verdampfungsseite des
Kondensator-Verdampfers durch eine Trennwand in einen ersten und einen zweiten
Teilraum unterteilt, wobei die Gas- und die Flüssigkeitsräume der beiden Teilräume
miteinander kommunizieren, das Kühlmedium in den ersten Teilraum eingespeist wird,
der mit der Kopffraktion der Reinargonsäule in Wärmeaustauschbeziehung steht, und
wobei der zweite Teilraum in Wärmeaustauschbeziehung mit dem
sauerstoffabgereicherten Argon aus der Rohargonsäule steht.
Die Wärmeaustauschbeziehung kann auf verschiedene Weisen verwirklicht werden.
Zum einen kann ein Wärmeaustauscher in den entsprechenden Teilraum eingebaut
sein; zum anderen kann - alternativ oder zusätzlich - Flüssigkeit aus dem Teilraum zu
einem außerhalb angeordneten Wärmetauscher abgeführt werden. Im Falle der
ausschließlich außerhalb des Kondensator-Verdampfers durchgeführten Verflüssigung
der Kopffraktion aus der Reinargonsäule kann die Wärmeaustauschbeziehung auch
dadurch hergestellt werden, daß flüssiges Kühlmedium zunächst (beispielsweise
außerhalb der Kondensator-Verdampfers) in indirekten Wärmeaustausch mit der
Kopffraktion aus der Reinargonsäule gebracht und anschließend in den ersten
Teilraum des Kondensator-Verdampfers eingeleitet wird.
Durch die Aufteilung des Verdampfungsraums kann sich trotz der kostengünstigen
Verwendung eines gemeinsamen Kondensator-Verdampfers in dem zweiten Teilraum
die gleiche, erhöhte Sauerstoffkonzentration einstellen, wie sie sich in einem für sich
betriebenen Rohargonkondensator ergeben würde. Im ersten Teilraum stellt sich
dagegen eine gegenüber der ursprünglichen Zusammensetzung des Kühlmediums nur
unwesentlich veränderte Konzentration ein. Der Siedepunkt der Flüssigkeit im ersten
Teilraum ist also niedriger als im zweiten Teilraum. Somit ist der kostengünstige
gemeinsame Kondensator-Verdampfer ohne jede äußere Regelung an die
unterschiedlichen Temperaturen von Rohargonsäule und Reinargonsäule angepaßt.
Das flüssig verbliebene Kühlmedium kann aus dem ersten Teilraum des Kondensator-
Verdampfers abgezogen werden, also mit einem relativ hohen Stickstoffgehalt.
Dadurch ist eine Einspeisung an relativ hoher Stelle in die Niederdrucksäule und ein
entsprechend hoher Beitrag zur Trennwirkung möglich.
Die bisher praktizierte Kopfkühlung der Reinargonsäule mit Stickstoff wurde oftmals in
eine Wärmepumpe integriert, die durch Verflüssigung von Stickstoff gegen
verdampfende Sumpfflüssigkeit der Reinargonsäule Wärme vom oberen in den unteren
Bereich der Reinargonsäule transportiert. Im Rahmen der Erfindung hat es sich
herausgestellt, daß die Verwendung anderer Fraktionen für die Beheizung des
Reinargonsäulen-Sumpfes mit Vorteilen verbunden ist.
Eine erste Variante besteht darin, daß der untere Bereich der Reinargonsäule durch
indirekten Wärmeaustausch mit einem Teil der Einsatzluft beheizt wird, aus der das
argonangereicherte Gemisch gewonnen wird, das der Reinargonsäule zugeführt wird.
Die Sumpfheizung der Reinargonsäule wird also mit Einsatzluft betrieben.
Vorzugsweise wird dabei latente Wärme ausgetauscht, das heißt daß ein Teil der
Einsatzluft bei dem indirekten Wärmeaustausch kondensiert.
Alternativ dazu kann die Beheizung der Reinargonsäule auch durch den Austausch
fühlbarer Wärme bewerkstelligt werden, indem der untere Bereich der Reinargonsäule
durch indirekten Wärmeaustausch mit einer flüssigen Fraktion aus der Drucksäule,
insbesondere mit der im unteren Bereich der Drucksäule anfallenden Sumpfflüssigkeit
beheizt wird. Diese Art der Beheizung der Reinargonsäule ist in der deutschen
Patentanmeldung P 44 06 069.6 (internes Aktenzeichen der Anmelderin: H94116=
H2017) mit gleichem Zeitrang ausführlich beschrieben.
Dabei ist es günstig, wenn mindestens ein Teil flüssigen Fraktion aus der Drucksäule
stromabwärts des indirekten Wärmeaustauschs zur Beheizung des unteren Bereichs
der Reinargonsäule als Kühlmedium zur Kondensation der Kopffraktion(en) aus
Reinargonsäule und/oder Rohargonsäule verwendet wird und damit eine gewisse
Integration von Sumpfbeheizung und Kopfkühlung an der Reinargonsäule erreicht wird.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung gemäß Patentanspruch 20 zur
Durchführung dieses Verfahrens.
Die Erfindung sowie weitere Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand
von in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher
erläutert. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2 den Kondensator-Verdampfer von Fig. 1 im Detail,
Fig. 3 eine zweite und
Fig. 4 eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, sowie
Fig. 5 und Fig. 6 die Kondensator-Verdampfer der Fig. 3 bzw. 4 im Detail.
In Fig. 1 ist das gesamte Luftzerlegungsverfahren dargestellt. Atmospärische Luft wird
bei 1 angesaugt, im Luftverdichter 2 komprimiert, vorgekühlt (3), in einer Molsiebstation
4 von Kohlendioxid und Wasserdampf befreit, im Hauptwärmetauscher 5 auf etwa
Taupunkt abgekühlt und schließlich über Leitung 6 in die Druckstufe 8 einer
Doppelsäule 7 eingeführt. Druckstufe 8 und Niederdruckstufe 9 der Doppelsäule 7
stehen über einen Hauptkondensator 10 in wärmetauschender Verbindung.
Sumpfflüssigkeit 11, 23 und flüssiger Stickstoff 12 aus der Drucksäule 8 werden
mindestens zum Teil in die Niederdrucksäule 9 eingedrosselt. Die gasförmigen
Produkte der Niederdrucksäule, reiner Stickstoff 14, unreiner Stickstoff 15 und
gasförmiger Sauerstoff 16, werden im Hauptwärmetauscher 5 gegen zu zerlegende
Luft auf etwa Umgebungstemperatur angewärmt. Falls gewünscht, können auch
Flüssigprodukte gewonnen werden: Stickstoff über Leitung 13 und/oder Sauerstoff 33
vom Sumpf der Niederdrucksäule 9. Insbesondere in diesem Fall wird in der Regel
Kälte durch arbeitsleistende Entspannung von Prozeßströmen erzeugt, beispielsweise
in einem mit Luft oder Stickstoff betriebenen Kältekreislauf mit einer, zwei oder mehr
Entspannungsturbinen oder durch arbeitsleistende Entspannung von Luft auf etwa
Niederdrucksäulenniveau und Direkteinspeisung der Luft in die Niederdrucksäule.
An einer Zwischenstelle der Niederdrucksäule 9 wird eine argonhaltige
Sauerstofffraktion 46 abgezogen und in einer Rohargonsäule 17 in am Kopf der Säule
anfallendes Rohargon 18 und eine Restflüssigkeit 19 zerlegt, die - gegebenenfalls mit
Hilfe einer Pumpe 20 - in die Niederdrucksäule zurückgespeist wird.
Sauerstoffabgereichertes Argon (Rohargon) wird über Leitung 24 vorzugsweise in
flüssigem Zustand abgezogen und als argonangereichertes Gemisch in die
Reinargonsäule 25 eingespeist. Die Rohargonfraktion 24 enthält noch etwa 0,1 bis
1000 ppm, vorzugsweise weniger als 10 ppm schwererflüchtige Komponenten (vor
allem Sauerstoff) und etwa 0,1 bis 5%, vorzugsweise 0,5 bis 1% leichterflüchtige
Verunreinigungen (insbesondere Stickstoff).
Vom Sumpf der Reinargonsäule 25 wird das Reinargonprodukt 26 - vorzugsweise in
flüssigem Zustand - abgezogen. Das Reinargonprodukt 26 weist an Verunreinigungen
noch 0,1 bis 1000 ppm, vorzugsweise weniger als etwa 1 ppm Sauerstoff und 0,05 bis
100 ppm, vorzugsweise etwa 1 ppm Stickstoff oder weniger auf. Ein Teil der in der
Reinargonsäule anfallenden Kopffraktion 28, die zu 20 bis 80%, vorzugsweise etwa 40
bis 60% aus Stickstoff besteht, wird als Restgas 31 abgeführt. Letzteres kann
beispielsweise in die Atmosphäre abgelassen oder einem anderen Reststrom, zum
Beispiel dem Unrein-Stickstoffstrom 15 aus der Niederdrucksäule 9, zugespeist
werden.
Die Kopfkühlung der Rohargonsäule erfolgt in einem Kondensator-Verdampfer 35, in
den im wesentlichen die gesamte Sumpfflüssigkeit aus der Drucksäule 8 eingeleitet
wird. (Kleinere Anteil der Sumpffraktion der Drucksäule können auf anderem Weg
entnommen werden, beispielsweise über einen Sicherheitsablaß.) Die
Drucksäulenflüssigkeit wird über eine Leitung 11, die durch einen
Unterkühlungsgegenströmer 34 und einen weiteren Wärmetauscher 27 führt, in den
Verdampfungsraum des Kondensator-Verdampfers 35 eingespeist. (Der genaue
Aufbau des Kondensator-Verdampfers wird unten anhand der Fig. 2 erläutert.)
Gasförmiges Rohargon vom Kopf der Rohargonsäule 17 wird über Leitung 18 durch
einen Wärmetauscher 21 geleitet, der im Flüssigkeitsbad des Kondensator-
Verdampfers angeordnet ist. Ein Teil des im Wärmetauscher 21 gebildeten Kondensats
wird als Rücklauf auf die Rohargonsäule aufgegeben, ein anderer Teil als
Zwischenprodukt 24 abgeführt.
Über Leitung 30 strömt Flüssigkeit (ein Anteil von 1 bis 10%, vorzugsweise 2 bis 6%
der gesamten über Leitung 11 herangeführten Menge an Kühlmedium) zu einem
weiteren Wärmetauscher 29, der als Kopfkondensator für die Reinargonsäule 25 dient.
Das im Wärmetauscher 29 verdampfte Kühlmedium kann über Leitung 32 in den
Verdampfungsraum des Kondensator-Verdampfers 35 zurückgespeist werden. Über
Leitung 28 tritt die Kopffraktion der Reinargonsäule in indirekten Wärmeaustausch mit
dem Kühlmedium. Dabei gebildetes Kondensat strömt über die Verbindung 28a wieder
in die Reinargonsäule 25 zurück. Der gasförmig verbleibende Rest wird über bei 31
abgezogen.
Der Wärmetauscher 27 dient zum Eintrag von Wärme in den unteren Bereich der
Reinargonsäule 25. Dort wird ein Teil der Sumpfflüssigkeit aus der Reinargonsäule
gegen die flüssige, unter einem Druck von beispielsweise 1 bis 3 bar stehende
Sumpffraktion 11 aus der Drucksäule 8 verdampft.
Anhand von Fig. 2 wird der Aufbau des Kondensator-Verdampfers 35 im einzelnen
erläutert. Die Trennwand 36 bewirkt eine Aufteilung in einen ersten Teilraum 38 und
einen zweiten Teilraum 39. Die Flüssigkeits- und Gasräume der beiden Teilräume 38,
39 kommunizieren miteinander, wie in der Zeichnung durch die Zwischenräume
zwischen der Trennwand 36 einerseits und dem Boden beziehungsweise dem Deckel
des Kondensator-Verdampfers 35 andererseits angedeutet ist. Es besteht daher ein
beschränkte Möglichkeit zum Austausch von Flüssigkeit und Dampf, allerdings stehen
die beiden Teilräume nicht im thermodynamischen Gleichgewicht.
Sumpfflüssigkeit 11 aus der Drucksäule wird in einer ersten Variante über Leitung 11a
in den ersten Teilraum 38 eingedrosselt. Ein Teil des dabei flüssig verbliebenen Anteils
wird über Leitung 30 zum Wärmetauscher 29 geführt, der außerhalb des Kondensator-
Verdampfers 35 angeordnet ist, und dort gegen die kondensierende Kopffraktion 28
aus der Reinargonsäule 25 verdampft. Dabei entstandenes Gas wird über die
Verbindung 32 wieder in den ersten Teilraum 38 des Kondensator-Verdampfers 35
zurückgeleitet.
Alternativ oder zusätzlich kann Sumpfflüssigkeit aus Leitung 11 direkt in den
Wärmetauscher 29 eingespeist werden, wie durch die gestrichelt dargestellte Leitung
11b angedeutet ist. Falls die gesamte Sumpfflüssigkeit auf diesem Weg geführt wird,
können die Leitungen 11a und 30 entfallen. In einer dritten Variante, die in Fig. 2 nicht
dargestellt ist, ist der Wärmetauscher 29 im Flüssigkeitsraum der Kondensator-
Verdampfers 35, vorzugsweise im ersten Teilraum 38 angeordnet. Dabei kann auf die
Zu- und Ableitungen 30, 11a, 11a für die Verdampfungsseite verzichtet werden.
Im Wärmetauscher wird Kopfgas in einer Menge kondensiert, die 0,5 bis 8%,
vorzugsweise etwa 1 bis 4% der Luftmenge entspricht. Dadurch wird nur ein kleiner
Teil der Sumpfflüssigkeit aus der Drucksäule verdampft. Dadurch steht die Flüssigkeit
im ersten Teilraum 38 fast im Gleichgewicht mit der über Leitung 11a eingedrosselten
Fraktion, weist also einen relativ hohen Stickstoffgehalt (60 bis 70%) und damit eine
entsprechend niedrige Verdampfungstemperatur auf. Umgekehrt ist diese Temperatur
so hoch, daß auch im ungünstigsten Fall (sehr hohe Argonkonzentration am Kopf der
Reinargonsäule) kein festes Argon entstehen kann, so daß keinerlei Regelaufwand
erforderlich ist. Dadurch kann die Kondensation des Kopfgases 28 der Reinargonsäule
besonders effektiv durchgeführt werden.
Im Flüssigkeitsbad des zweiten Teilraums 39 ist ein weiterer Wärmetauscher 21
angeordnet, der als Kopf- und Produktkondensator für die Rohargonsäule 17, mit der er
über die Kopfproduktleitung 18 und die Rücklaufleitung 18a verbunden ist. Der am
Wärmetauscher 21 erzeugte Dampf wird über Leitung 40 aus dem zweiten Teilraum 39
abgezogen; die entsprechende Flüssigkeitsmenge strömt im Wege des
Druckausgleichs mit dem kommunizierenden ersten Teilraum 38 von dort nach.
Der Wärmeumsatz am Verdampfer 21 ist 10 bis 40, vorzugsweise etwa 15 bis 25-mal
höher als derjenige am Wärmetauscher 29. Damit stellt sich dort eine niedrigere
Stickstoffkonzentration (25 bis 40%) ein, die jedoch zur Kopfkühlung der
Rohargonsäule ausreicht.
Überschüssige Flüssigkeit fließt über eine Überlaufvorrichtung 37 ab, die im Beispiel
der Fig. 2 durch ein im Verdampfungsraum der Kondensator-Verdampfers 35
angeordnetes nach oben offenes Rohr realisiert ist. Die Überlaufvorrichtung 37 ist
vorzugsweise im ersten Teilraum angeordnet. Wegen der dort herrschenden
Stickstoffkonzentration kann die über Leitung 22 abgezogene Flüssigkeit an einer
relativ weit oben liegenden Zwischenstelle in die Niederdrucksäule 9 eingespeist
werden und damit stärker zur Verbesserung der Rektifizierwirkung der NDS beitragen,
als es die Flüssigkeit aus dem zweiten Teilraum 39 könnte. (Die Leitung 22a dient
lediglich zur Spülung des Kondensator-Verdampfers 35. Aus ihr werden
gegebenenfalls kleine Flüssigkeitsmengen abgezogen, um eine Anreicherung von
schwererflüchtigen Komponenten im Flüssigkeitsbad des Kondensator-Verdampfers 35
zu verhindern.
Die gesamte Anordnung regelt sich selbsttätig, und zwar auch dann, wenn die gesamte
Sumpfflüssigkeit aus der Drucksäule 8 durch den Kondensator-Verdampfer 35 geleitet
wird. Der Wärmetauscher 29 saugt über Leitung 30 die benötigte Flüssigkeitsmenge
an, ebenso der Wärmetauscher 21 über die Verbindung der Flüssigkeitsbereiche der
beiden Teilräume 38, 39. Die Überlaufvorrichtung 37 sorgt für einen gleichbleibenden
Flüssigkeitsstand, ohne daß hierfür Regel- oder Steuereinrichtungen notwendig
werden. Die überschüssige Flüssigkeit strömt bei entsprechender geodätischer
Anordnung mit Hilfe des hydrostatischen Druckes über Leitung 22 zur NDS.
In den Fig. 3 und 4 ist die Luftzerlegung im engeren Sinne nur angedeutet. Die
nicht dargestellten Verfahrensschritte vor und um die Doppelsäule 7 entsprechen
denjenigen von Fig. 1. Die übrigen Verfahrensschritte und Vorrichtungsteile sind mit
denselben Bezugszeichen wie in Fig. 1 versehen, soweit sie dort eine Entsprechung
finden.
Fig. 3 zeigt einen abgewandelten Aufbau des Kondensator-Verdampfers 35 hohen
Aufteilung in Teilräume. Die Funktionen der Wärmetauscher 21 und 19 von Fig. 1
werden hier durch einen gemeinsamen Wäremtauscherblock 21′ ausgeführt: Links
befinden sich Passagen für Rohargon 18, in der Mitte für Kopfgas 28 aus der
Reinargonsäule 25. Zusätzlich sind rechts Passagen zu Verflüssigung und/oder
Unterkühlung des - hier gasförmig über Leitung 26′ abgezogenen - Reinargonsprodukts
vorgesehen. (Selbstverständlich können auch Verfahren und Vorrichtung von Fig. 1
entsprechend abgewandelt werden, etwa durch zusätzliche Passagen im
Wärmetauscher 29 oder 21 oder durch einen weiteren Wärmetauscherblock im
Kondensator-Verdampfer 35, insbesondere im ersten Teilraum 38.) Die
Überlaufvorrichtung ist hier durch eine Anordnung des Anschlusses der
Flüssigkeitsleitung 22′ in Höhe des gewünschten Flüssigkeitsspiegels realisiert. Die
Spülleitung (22a in Fig. 1) ist hier nicht eingezeichnet.
Darüber hinaus ist in Fig. 3 ein Flüssigtank 42 dargestellt, in den das verflüssigte
beziehungsweise unterkühlte Reinargonprodukt 41 eingeführt wird. Die Steuer- und
Regeleinrichtungen sind explizit angegeben. Dabei bedeuten:
LI Flüssigkeitsstandmessung (liquid indication)
LIC Flüssigkeitsstandmessung und -regelung (liquid indication and control)
FIC Durchstrommessung und -einstellung (flow indication and control)
PE Druckmeßstutzen (nozzle for pressure indication)
QR Analysen-Schreiber (recorder for analyzing).
LI Flüssigkeitsstandmessung (liquid indication)
LIC Flüssigkeitsstandmessung und -regelung (liquid indication and control)
FIC Durchstrommessung und -einstellung (flow indication and control)
PE Druckmeßstutzen (nozzle for pressure indication)
QR Analysen-Schreiber (recorder for analyzing).
Außerdem sind weitere, in Fig. 1 nicht dargestellte Einzelheiten, beispielsweise
Entleerungsleitungen am unteren Ende von Rohargonsäule und Reinargonsäule
gezeigt.
Die Sumpfheizung 27′ der Reinargonsäule 25 wird in diesem Ausführungsbeispiel
durch mit einem Teil der gereinigten und gekühlten Zerlegungsluft 6 betrieben, die über
eine Leitung 43 herangeführt wird. Im indirekten Wärmeaustausch mit verdampfendem
Reinargon im Sumpf der Reinargonsäule 25 kondensierte Luft strömt über dieselbe
Leitung 43 wieder zurück und wird mit der übrigen zu zerlegenden Luft in die HDS 8
eingespeist. Eine Ablaßleitung 44 verhindert die Verstopfung der Sumpfheizung 27
durch nichtkondensierbare Komponenten, insbesonder Helium und Neon.
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 4 unterscheidet sich gegenüber Fig. 3 im
wesentlichen durch eine abgewandelte Ausführung des Kondensator-Verdampfers 35.
Er weist, ähnlich wie derjenige der Fig. 1, eine Trennwand 36 auf, die zwischen einem
ersten Teilraum 38 und einem zweiten Teilraum 39 angeordnet ist und ein Überströmen
von Flüssigkeit sowie den Druckausgleich im Dampfraum ermöglicht. Der
Wärmetauscher 29′′ für das Kopfgas 28 der Reinargonsäule 25 ist hier innerhalb des
ersten Teilraums 38 des Kondensator-Verdampfers 35 angeordnet und enthält
außerdem Passagen zur Kondensation/Unterkühlung von des Reinargonprodukts 26′.
Die Leitung 22′′ zur Abführung von Flüssigkeit aus dem Verdampfungsteil des
Kondensator-Verdampfers 35 ist unterhalb des Flüssigkeitsspiegels angeordnet. Ein
siphonartiger gekrümmter Ast 45, dessen oberes Ende sich auf der Höhe des
Flüssigkeitsspiegels befindet, sorgt für einen gleichbleibenden Flüssigkeitsstand im
Kondensator-Verdampfer 35.
Claims (20)
1. Verfahren zur Gewinnung von reinem Argon, bei dem Luft in einem
Rektifiziersystem mit mindestens einer Luftzerlegersäule (9) und einer
Reinargonsäule (25) zerlegt wird, wobei ein argonangereichertes Gemisch (24) aus
Luftgasen in die Reinargonsäule (25) eingeführt wird, die Kopffraktion (28) der
Reinargonsäule (25) mindestens teilweise durch indirekten Wärmeaustausch (29,
21′, 29′′) mit einem verdampfenden Kühlmedium (11, 11b, 30) verflüssigt wird, das
bei dem indirekten Wärmeaustausch (29, 21′, 29′′) entstandene Kondensat (28a) in
die Reinargonsäule zurückgeleitet wird und wobei aus dem unteren Bereich der
Reinargonsäule (25) ein im wesentlichen stickstofffreies Argonprodukt (26)
abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der indirekte Wärmeaustausch
(29, 21′, 29′′) mit einem Kühlmedium (11, 11b, 30) durchgeführt wird, das einen
Sauerstoffgehalt von mindestens 10% aufweist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmedium (11)
aus dem unteren oder mittleren Bereich der beziehungsweise einer der
Luftzerlegersäulen (9) abgezogen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rektifiziersystem
eine aus einer Drucksäule (8) und aus einer Niederdrucksäule (9) bestehende
Doppelsäule (7) aufweist, wobei das Kühlmedium aus dem unteren oder mittleren
Bereich der Drucksäule (8) abgezogen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich
der Drucksäule (8) anfallende Sumpfflüssigkeit (11) als Kühlmedium verwendet
wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine
argonhaltige Fraktion in eine Rohargonsäule (17) eingeleitet und an deren Kopf
sauerstoffabgereichertes Argon (18) gewonnen wird, wobei ein Teil des
sauerstoffabgereicherten Argons (18) in indirektem Wärmeaustausch (21, 21′) mit
demselben Kühlmedium (11) verflüssigt wird, das bei dem indirekten
Wärmeaustausch (29, 21′, 29′′) zur teilweisen Kondensation der Kopffraktion (28)
der Reinargonsäule (25) verwendet wird, und wobei dieser indirekte
Wärmeaustausch (21, 21′) in einem Kondensator-Verdampfer (35) durchgeführt
wird, in dessen Verdampfungsseite das Kühlmedium (11) eingespeist wird, gegen
das auch die Kopffraktion (28) der Reinargonsäule (25) mindestens teilweise
verflüssigt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmedium
(11b) stromaufwärts der Einspeisung in den Kondensator-Verdampfer (35) in
indirekten Wärmeaustausch (29) mit der Kopffraktion (28) der Reinargonsäule (25)
gebracht wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der indirekte
Wärmeaustausch (21′, 29′′) zwischen dem Kühlmedium (11) und der Kopffraktion
(28) der Reinargonsäule (25) innerhalb des Kondensator-Verdampfers (35)
durchgeführt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 3 und nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß verdampftes Kühlmedium (40) von der Verdampfungsseite
des Kondensator-Verdampfers (35) abgezogen und der Niederdrucksäule (9) an
einer seiner Zusammensetzung entsprechenden Zwischenstelle zugeführt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 3 und nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß eine größere Menge des Kühlmediums (11) in den
Kondensator-Verdampfer geleitet wird, als zur Verflüssigung der Kopffraktionen
(18, 28) von Rohargonsäule (17) und Reinargonsäule (25) notwendig ist, und daß
flüssig verbliebenes Kühlmedium (22, 22′, 22′′) von der Verdampfungsseite des
Kondensator-Verdampfers (35) abgezogen und der Niederdrucksäule (9) an einer
seiner Zusammensetzung entsprechenden Zwischenstelle zugeführt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß das flüssig
verbliebene Kühlmedium (22, 22′, 22′′) oberhalb der Stelle der Zuführung des
verdampften Kühlmediums (40) in die Niederdrucksäule (9) eingespeist wird.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß im
wesentlichen die gesamte im unteren Bereich der Drucksäule (8) anfallende
Sumpfflüssigkeit als Kühlmedium (11) verwendet wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß
das flüssig verbliebene Kühlmedium (22, 22′, 22′′) über eine Überlaufvorrichtung
(37, 22′, 45) abgezogen wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verdampfungsseite des Kondensator-Verdampfers (35) durch eine Trennwand
(36) in einen ersten (38) und einen zweiten (39) Teilraum unterteilt ist, wobei die
Gas- und die Flüssigkeitsräume der beiden Teilräume (38, 39) miteinander
kommunizieren, das Kühlmedium (11, 11a) in den ersten Teilraum (38) eingespeist
wird, der mit der Kopffraktion (28) der Reinargonsäule (25) in
Wärmeaustauschbeziehung (29, 29′′) steht, und wobei der zweite Teilraum (39) in
Wärmeaustauschbeziehung (21) mit dem sauerstoffabgereicherten Argon (18) aus
der Rohargonsäule (17) steht.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das flüssig
verbliebene Kühlmedium (22, 22′′) aus dem ersten Teilraum (38) des Kondensator-
Verdampfers (35) abgezogen wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der
untere Bereich der Reinargonsäule (25) durch indirekten Wärmeaustausch (27′) mit
einem Teil der Einsatzluft (6) beheizt wird, aus der das argonangereicherte
Gemisch (24) gewonnen wird, das der Reinargonsäule (25) zugeführt wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der
Einsatzluft bei dem indirekten Wärmeaustausch (27′) kondensiert.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der
untere Bereich der Reinargonsäule (25) durch indirekten Wärmeaustausch (27) mit
einer flüssigen Fraktion (11) aus der Drucksäule (8) beheizt wird.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil
flüssigen Fraktion (11) aus der Drucksäule (8) stromabwärts des indirekten
Wärmeaustauschs (27) zur Beheizung des unteren Bereichs der Reinargonsäule
(25) als Kühlmedium zur Kondensation der Kopffraktion(en) (18, 28) aus
Reinargonsäule (25) und/oder Rohargonsäule (17) verwendet wird.
19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren
Bereich der Drucksäule (8) anfallende Sumpfflüssigkeit (11) zur Beheizung (27)
des unteren Bereichs der Reinargonsäule (25) verwendet wird.
20. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19
mit einem Rektifiziersystem mit mindestens einer Luftzerlegersäule (9) und einer
Reinargonsäule (25), an die eine Zuführungsleitung (24) zur Einspeisung eines
argonangereicherten Gemischs aus Luftgasen angeschlossen ist, wobei ein
Wärmetauscher (29, 21′) über eine Dampfleitung (28) und über eine
Kondensatleitung (28a) mit dem oberen Bereich der Reinargonsäule (25)
verbunden ist und eine Kühlmediumsleitung (11, 11b) aufweist und wobei im
unteren Bereich der Reinargonsäule (25) eine Produktleitung (26) für im
wesentlichen stickstofffreies Argonprodukt angeschlossen ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kühlmediumsleitung (11,11 b) mit einer Quelle für ein
Kühlmedium, das einen Sauerstoffgehalt von mindestens 10% aufweist,
verbunden ist.
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |