DE432523C - Feinstmuehle (Kolloid-Muehle) - Google Patents
Feinstmuehle (Kolloid-Muehle)Info
- Publication number
- DE432523C DE432523C DEV19777D DEV0019777D DE432523C DE 432523 C DE432523 C DE 432523C DE V19777 D DEV19777 D DE V19777D DE V0019777 D DEV0019777 D DE V0019777D DE 432523 C DE432523 C DE 432523C
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- Germany
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- strips
- tooth
- mill
- housing
- grinding
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- Expired
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/09—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
ßibtiotheek
Bur. hid. Eigene1
■ 2 9 SEP. 192-·
■ 2 9 SEP. 192-·
AUSGEGEBEN AM
7. AUGUST 1926
7. AUGUST 1926
Die Erfindung betrifft eine Feinstmühle (Kolloid-Mühle), welche bei geringem Kraftbedarf
eine hochgesteigerte Zerkleinerung des zu behandelnden Stoffes ermöglichen soll.
Sowohl das Gehäuse wie der in diesem Gehäuse dicht, d. h. mit wenig Spiel umlaufende
Mahlkörper der Mühle ist auf der inneren
, bzw. äußeren .Umfläche mit zahnartigen
Leisten besetzt, von denen die .des Mahlkörpers an dem einen "Ende stark ansteigende
Erhöhungen besitzen, die sich bis auf die Sohle der Lücken zwischen den Leisten des
feststehenden Mahlmantels erstrecken. Hierdurch wird ein ständiger Wechsel im Öffnen
und Verschließen der durch die zwischen den einzelne!! Leisten liegenden Lücken des Mahlkörpers
gebildeten Durchflußkanäle für den zu zerkleinernden Stoff gebildet. Infolge
dieses Vorganges wird das Mahlgut in zahl-
ao reichen Zeilabschnitten, die unmittelbar der
Umlaufszahl des Mahlkörpers entsprechen, der Einwirkung der mahlenden Leistenkanten
des letzteren unterworfen, während bei den bekannten Einrichtungen sich ein
Beharrungszustand im Durchgang des Mahlgutes herausbildet, der abhängig ist von dem Querschnitt des engsten, aber unveränderlichen
Durchgangs.
Zur Erläuterung des Erfindungsgedankens ist ein Ausführungsbeispiel auf der Zeichnung
dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 einen schematischen
achsialen Längsschnitt und Abb. 2 den zugehörigen Querschnitt nach 2-2 der Abb. 1,. gesehen in der Richtung des Pfeiles x.
Der auf einer sehr rasch laufenden Welle α sitzende Mahlkörper b besitzt im Längs-
- schnitt konische Form. Auf seiner L'mfiäche
trägt der Körpec b sich über seine ganze Länge erstreckende, in der Richtung der
WellenadiM.· verlaufende Leisten oder
Zähne b1, z\vischen denen sich Zahnlücken b*
befinden. Die Projektion des Zahngrundes c1 erscheint in Abb. 2 als schmale Trapezfläche.
An einem dem eigentlichen Mahlraum der Mühle vorgelagerten Ringraum e1 befindet
sich der Einlaufstutzen rf1, an dem anderen Ende der Mühle, dem in ähnlicher Weise ein
gemeinsamer und iix den Austrittsstutzen dr mündender Ringraum c'2 vorgelagert ist, sind
, 10 die Mahlzähne b1 mit einer Erhöhung c2 versehen,
über deren nähere Form und Bedeutung eine weitere Erläuterung folgt. Der Mahlkörper b befindet sich in einem
konischen Mahlmantel /, der von einem der Heizung oder der Kühlung dienenden
Hohlraum g umgeben ist. Der Mahlmantel / ist mit Mahlleisten f1 der gleichen
Art wie der Mahlkörper b versehen, die mit einem ganz geringen Spalt sich um
ao die Zahnleisten δ1 gruppieren, im übrigen
aber, da das Gehäuse feststeht, eine Bewegung nicht ausführen. Die obenerwähnte,
dem Ausstoßstutzen rf2 zugekehrte Erhöhung c2 der Zahnleisten bx erstreckt sich
bis zu dem zwischen den Zähnen f1 bestehen-, den Zahngrund f- des Mahlmantels /, während
zugleich die Zahnleisten f- einen ent- \ sprechenden keilförmigen AuslauX/j__au;f-•
weisen.
Das durch den Ringraum e1 in die Zahnlücken
b3 gelangende Mahlgut wird von den Leisten erfaßt und mit außerordentlich hoher
Geschwindigkeit in dem Mahlmantel / herumgewirbelt. Damit nun das Gut unter der Einwirkung
der Zentrifugalkraft in dem nach dem Ausgangsringraum e2 schräg ansteigenden
Zahngrund f- nicht ohne weiteres mit großer Geschwindigkeit durch die Zahnlücken
f* abströmt, sind die Erhöhungen c" vorgesehen. Dieselben bilden innerhalb eines
Umlaufes für die Zahnlücken /* einmal eine starke Drosselung, sogar einen nahezu vollständigen,
schlagartigen Abschluß des Austrittsquerschnittes der Lücken f*. Es wird
also in der Nähe des Austrittsquerschnittes eine starke Einwirkung auf das Mahlgut
stattfinden, womit die angestrebte weitgehende Zerteilung verknüpft ist. Aber auch
schon vorher wird eine vorbereitende Zerteilung durch das Zusammenwirken der Leisten b1 des Mahlkegels und der Lücken f*
des Mahlmantels eintreten. Jedesmal, wenn das von der Flanke einer Leiste l·1 geförderte
Gut die Krone einer Leiste/1 passiert hat, wird es infolge der hohen Umlaufsgeschwindigkeit
durch die Zentrifugalkraft in die zu-' gehörige Lücke f* hincingeschleudert und
| wird an deren Wandungen zerschellen. Dieser , Vorgang wiederholt sich bei einem Umlauf
so viel mal. als Leisten an dem Mahlkörper /> vorhanden sind. Das Ergebnis wird also die
angestrebte hochgesteigerte Zerkleinerung : im Dauerbetriebe mit hoher Leistungsfähig-
: keit sein. Dabei wirkt natürlich unterstützend
mit, daß das Mahlgut in dem engen Spalt zwischen zwei gegenüberstehenden Leisten
zerquetscht wird.
Der Ringraum cz als Übergang zu dem
Austrittsstutzen d2 hat noch die besondere
Wirkung, daß in ihm die dem Gut durch den Mahlkörper erteilte Zentrifugalkraft zur-Auswirkung
gelangen kann, wodurch der Übertritt und der Abfluß durch den Stutzen d" erleichtert
wird.
Die Gestaltung der Mahlelemente fr1 und f1
kann verschiedenartig abgeändert sein. So können die im Ausführungsbeispiel-in einem
Zuge durchlaufenden Leisten des Malilkörpers stufenweise unterbrochen sein, so daß
äußerlich die Form eines Stufenfräsers entsteht. Eine entsprechende Gestaltung greift
dann natürlich auch für die Mantelleisten f1
Platz. Es ist weiterhin einerlei, ob der Mahlkörper zylindrisch oder kegelig gehalten ist.
Claims (1)
- Patent-An Sprüche:i. Feinstmühle mit einem in einem Gehäuse dicht umlaufenden Mahlkörper, der mit zahnartigen Leisten versehen ist. die mit zahnartigen Leisten des Gehäuses zusammenarbeiten, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten des Mahlkörpers (b) am Auslaufende der Mühle mit kurz ansteigenden Erhöhungen {c"J versehen "sind7 welche bis auf die Sohle der Zahnlücken (/') der Gehäusewandung sich erstrecken und beim Umlauf des Mahlkörpers einen dauernden Wechsel von Abschluß und Freigabe für die durch die Zahnlücken (/*) des Gehäuses gebildeten Durchgangskanäle für das Mahlgut ergeben.■2. Ausführungsform der Mühle nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch den Mühleninnenraum am Ein- und Auslaufende abschließende Ringriiume (c1. C-). die nur an je einer der tiefsten Stelle mit dem Maiilgutzu- und -auslauf [ti1, el'-) in Verbindung stehen.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV19777D DE432523C (de) | 1924-12-23 | 1924-12-23 | Feinstmuehle (Kolloid-Muehle) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV19777D DE432523C (de) | 1924-12-23 | 1924-12-23 | Feinstmuehle (Kolloid-Muehle) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE432523C true DE432523C (de) | 1926-08-07 |
Family
ID=7578095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV19777D Expired DE432523C (de) | 1924-12-23 | 1924-12-23 | Feinstmuehle (Kolloid-Muehle) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE432523C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2484509A (en) * | 1944-11-03 | 1949-10-11 | Robert C Hopkins | Cylinder and concave mill with toothed cooperating surfaces |
-
1924
- 1924-12-23 DE DEV19777D patent/DE432523C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2484509A (en) * | 1944-11-03 | 1949-10-11 | Robert C Hopkins | Cylinder and concave mill with toothed cooperating surfaces |
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