DE4313150C2 - Vorrichtung zum Vereinzeln von flachen Sendungen - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
Vereinzeln von flachen Sendungen gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Aus den DE-OS 19 08 023 und DE-AS 12 26 605 sind bereits
Vorrichtungen zur Vereinzelung bekannt, bei denen auf der
Seite des Abzugsorgans Unterdruck erzeugt wird, mit denen die
Andruckkraft zwischen der vordersten Sendung im Stapel und
dem Abzugsorgan erhöht wird.
Ein weiteres Problem besteht in der Kontrolle der
Lückenstreubreite zwischen den abgezogenen Sendungen, die von
der Mitnahmekraft, die von dem Abzugsorgan auf die vorderste
Sendung in dem Stapel ausgeübt wird, bestimmt wird. Beide
angesprochenen Probleme, nämlich Doppelabzugsreduzierung und
Verringerung der Lücken-Streubreite bestehen in Abhängigkeit
von Parametern wie den Sendungsmerkmalen, insbesondere der
Feuchtigkeit der Umgebungsluft. Ein weiters Problem bei
Vereinzelungsverfahren besteht darin, daß aufgrund der
Mitnähme der Sendungen durch das Abzugsorgan unter Umständen
ein Beträchtlicher Papierabrieb der Sendungen auftreten kann,
der zur Verschmutzung der Vereinzelungsvorrichtung und der
Umgebung führen kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung
zur Vereinzelung von Sendungen anzugeben, durch die der Stand
der Technik insbesondere in Bezug auf die Verringerung der
Doppelabzugsrate und der Lückenstreubreite verbessert wird.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist dem
Kennzeichen des Patentanspruchs 1 zu entnehmen. Die weiteren
Ansprüche beinhalten Merkmale von Weiterbildungen des
Gegenstandes des Anspruchs 1.
Vorteilhaft ergibt sich durch die Erfindung eine Reduzierung
des Papierabriebs und eine Vereinfachung der Justage von
Vereinzelungsvorrichtungen. Es wird weiter eine größere
Unabhängigkeit von der Vorderkantenausrichtung im
Sendungsstapel sowie von der jeweiligen Feuchtigkeit der
Umgebungsluft und des Sendungsmaterials sowie von
Sendungsmerkmalen, wie Gewicht, Dicke, Rauhigkeit des Papiers
erreicht.
Dadurch, daß erfindungsgemäß ein beweglicher Saugkörper
vorgesehen ist, wird eine Verbesserung der Haftkraft am
Abzugsorgan erreicht und die vorderste Sendung von den
Abzugsbändern definiert erfaßt. Damit ist es möglich den
Stapeldruck zu reduzieren, so daß die Reib-Mitnahmekraft auf
die vorderste Sendung im Stapel absolut oder relativ erhöht
wird und die Reib-Mitreißkraft zwischen der vordersten
Sendung im Stapel und der zweiten Sendung absolut oder
relativ verringert wird.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der
Fig. 1 und 2 näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorrichtung zur Vereinzelung,
Fig. 2 eine Darstellung eines Saugkörpers in einer
Vorrichtung.
Fig. 1 zeigt die wesentlichen Elemente einer Vorrichtung zur
Vereinzelung. Sie besteht im wesentlichen aus einem
Abzugsorgan, das aus mehreren parallel laufenden, über eine
Rolle 2 geführten Abzugsbändern 1, einer Leitwand 3, für die
Vorderkanten der gestapelten Sendungen 4, die durch eine von
der Leitwand und dem Abzugsorgan gebildeten Durchlaßöffnung 5
befördert werden, sowie einem Saugkörper 6, durch den auf der
Seite des Abzugsorgans Unterdruck erzeugt und dadurch die
Andruckkraft zwischen der vordersten Sendung im Stapel und
dem Abzugsorgan erhöht wird. Die Abzugsbänder sind mit einem
Material mit hohem Reibwert belegt. Die dem Briefstapel
benachbarte Umlenkrolle ist vorteilhaft auf einer Schwinge
gelagert. Vorzugsweise sind im Bereich der Durchlaßöffnung 5
an der Leitwand 3 mechanische Abstreifer angeordnet, die
zwischen die Abzugsbänder 1 greifen, also nicht mit den
Abzugsbändern 1 in Berührung kommen, so daß ein Verschleiß
vermieden wird. Der Saugkörper 6 weist im Bereich der
Zwischenräume zwischen den Abzugsbändern 1 in seiner
sendungsseitigen Oberfläche Löcher auf, durch die Luft
angesaugt und damit ein Unterdruck erzeugt wird, durch den
die Andruckkraft zwischen den Abzugsbändern 1 und der
abzuziehenden vordersten Sendung im Sendungsstapel erhöht
wird.
Fig. 2 zeigt eine von mehreren vorteilhaften
Ausführungsformen des Saugkörpers 6. Er weist Saugkammern 7,
in denen ein Vakuum erzeugt wird mit Stutzen 8 auf, auf deren
sendungsseitiger Oberfläche Unterdrucköffnungen 9 angeordnet
sind. Die Saugkammern 7 sind mit einem Saugrohr 10 verbunden,
das durch eine Gegenplatte 11 geführt ist. Zwischen
Gegenplatte 11 und Saugkörper 6 ist eine einstellbare
Andruckfeder 12 angeordnet. Die Abzugsbänder 1 befinden sich
in einem vorgegebenen Abstand von der Oberfläche 7a der
Saugkammer 7. Die Oberflächen des
Saugkörpers 6 sind sendungsseitig und in den Bereichen, in
denen ein Kontakt mit den Abzugsbändern 1 möglich ist,
poliert.
Abgezogene Sendungen werden durch die Durchlaßöffnung 5 am
Eingang einer Förderstrecke befördert. Im Bereich zwischen
dem Ausgang der in Fig. 1 gezeigten Abzugsvorrichtung und des
Eingangs der nicht gezeigten Fördereinrichtung befinden sich
Lichtschranken, die von den vorbeilaufenden Sendungen
verdunkelt werden. Die Lichtschrankensignale werden einer
Steuerschaltung zugeführt, durch die die Abzugsbänder so
gestartet und gestoppt werden, daß beim Abzug eine
vorgegebene Lücke zwischen den Sendungen entsteht, d. h. die
Vorrichtung arbeitet im stop- und go-Verfahren. Der
Saugkörper 6 soll, wie in Fig. 1 gezeigt, sich möglichst nahe
der durch das Leitblech 3 gebildeten Ebene befinden, damit
durch den erzeugten Unterdruck die jeweils vorderste Sendung
im Stapel bei oder vor Verlassen des Unterdruckbereichs
frontseitig bereits fest vom nachfolgenden Abzugsband 1
gefaßt ist, nachfolgende Sendungen im Stapel jedoch bei
stehendem Abzugsband 1 infolge des Unterdrucks verstärkt
zurückgehalten werden. Andererseits ist aber ein gewisser
Mindestabstand des Unterdruckbereichs von der Leitwandebene 3
vorgesehen, damit bei nicht exakt auf Vorderkante
ausgerichteten Sendungsstapel, eine ggf. vorstehende weitere
Sendung im Stapel von Unterdruck stärker erfaßt wird, als die
vorderste abzuziehende Sendung. Die Breite des Saugkörpers
ist vorzugsweise auf die Breite der parallel angeordneten
Abzugsbänder 1 anzupassen. Dies ermöglicht auch eine einfache
Nachrüstung bereits vorhandener Vereinzeler.
Der zu verwendende Unterdruck sollte nicht zu stark sein, um
die Sendungen zu schonen und den Papierabrieb zu verringern.
Vorzugsweise kann der Unterdruck daher mit einem Venturi-Rohr
oder ähnlichem erzeugt werden. Im Bezug auf eine schonende
Sendungsbehandlung und zur Vermeidung zusätzlicher
Geräuschentwicklung ist es vorteilhaft, die durchsetzte
Luftmenge möglichst groß, den Unterdruck jedoch
möglichst niedrig zu halten. Es kann sowohl vorgesehen
werden, den Unterdruck permanent zu halten oder aber in
Abstimmung mit der Steuerung des Abzugsorgans zu schalten.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vibriert
der Saugkörper 6 in Stapelrichtung oder kreisförmig in
Stapel- und Abzugsrichtung mit einer möglichst unterhalb des
Hörbereichs gelegenen optimalen Frequenz. Dabei wird der
vorderste Brief im Sendungsstapel an die Abzugsbänder 1
gesaugt, während die nachfolgenden Sendungen im Stapel wegen
der geringeren Kopplung zwischen den einzelnen Sendungen
aufgelockert werden und sich von der jeweils vordersten
Sendung lösen, da die Vibration des Saugkörpers 6 sich um die
Oberfläche der Abzugsbänder 1 erstreckt.
Durch einen gesteuerten Exzenter oder ähnliches wird der
Sendungsstapel von den Abzugsbändern 1 weggedrückt, wenn
diese still stehen, und zwar indem der Saugkörper 6 zwischen
die Abzugsbänder 1 hindurch gegen den Sendungsstapel gedrückt
wird. Mit Start der Abzugsbänder 1 wird die Oberfläche des
Saugkörpers 6 im wesentlichen bis zur Kontaktfläche der
Abzugsbänder 1 mit der vordersten Sendung im Stapel
zurückgezogen. Damit wird die vorderste Sendung im Stapel an
die Abzugsbänder 1 auch bei geringem Stapeldruck gesaugt und
löst sich vom nachfolgenden Stapel ab.
Die Abzugsbänderoberflächen schließen mit den
sendungsseitigen Oberflächen des Saugkörpers 6 dann ab, wenn
eine Sendung davor steht. Hierfür ist der Saugkörper 6
beweglich ausgeführt. Durch eine elastische Kraft wird der
Saugkörper 6 hinter die Oberfläche der Abzugsbänder 1
gezogen, so daß die vorderste Sendung im Stapel an die
Abzugsbänder 1 gezogen wird. Bei einer Bewegung der
Abzugsbänder 1 wird der Briefvorschub daher unterstützt,
während bei stehenden Abzugsbändern 1 eine Sendung verstärkt
zurückgehalten wird. Daher wird von den bewegten
Abzugsbändern 1 die vorderste Sendung im Stapel in
Transportrichtung vorgeschoben und von den in Förderrichtung
folgenden Fördereinrichtungen gepackt, während anschließend
die gestoppten Abzugsbänder 1, zusammenwirkend mit dem
Unterdruck, die nächstfolgende Sendung verstärkt
zurückzuhalten. Die elastische Kraft kann durch einen
Federzug, der an den Saugkörper 6 gekoppelt ist, bewirkt
werden oder auch durch Unterdruck im Ansaugsystem erzeugt
werden, z. B. durch Ausbildung der Saugstutzen 8 als
wellförmige Röhren, die sich bei Unterdruck zusammenziehen.
Bei dieser Ausführungsform wird Unterdruck nur dann
angewendet, wenn vor dem Saugkörper 6 eine anzusaugende
Sendung steht. Ohne diese ragen die Ansaugoberflächen über
die Abzugsbänderoberflächen hinaus und finden mechanischen
Kontakt am Sendungsstapel.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Vereinzeln von flachen Sendungen, wie
Briefen Belegen und dergleichen aus einem auf den Kanten
ruhenden, stehenden Stapel mit einem in Förderrichtung
laufenden Abzugsorgan in Form eines oder mehrerer auf
Rollen (2) umlaufender Abzugsbänder (1), welches durch
Reibung auf die jeweils abzuziehende Sendung einwirkt, mit
einer mit dem Abzugsorgan eine Durchlaßöffnung (5) für die
Sendung bildenden Leitwand (3) für die gestapelten
Sendungen (4), mit einem Stützelement für den Stapel zur
Erzeugung eines Stapeldrucks in Richtung auf das
Abzugsorgan, und mit einem auf der Seite des Abzugsorgans
angeordneten Saugkörper (6) zur Erhöhung der Haftkraft
zwischen der vordersten Sendung im Stapel und dem
Abzugsorgan, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkörper (6)
derart in Richtung auf den Stapel zu beweglich ausgebildet
ist, daß bei stillstehendem Abzugsorgan die sendungsseitige
Oberfläche des Saugkörpers (6) gegen den Stapel gedrückt
wird, wobei der Stapel vom Abzugsorgan weggedrückt wird,
und daß bei laufendem Abzugsorgan der Saugkörper (6) mit
seiner Oberfläche im wesentlichen bis zur Kontaktfläche des
Abzugsorgans mit der vordersten Sendung zurückgezogen wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Saugkörper (6) in Stapelrichtung oder in Stapel- und
Abzugsrichtung Vibrationen ausführt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Saugkörper (6) mit seiner sendungseitigen Oberfläche in
einen vorgegebenen Abstand zu der Kontaktfläche des
Abzugsorgans hinter diese zurückgezogen wird.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Venturi-Rohr zur Erzeugung des
Unterdrucks vorgesehen ist.
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