DE4312846C1 - Handling tool for hose - positions and tightens open, pre-tensioned spring strip clamp on hose - Google Patents

Abstract

The spring strip clamp has two tension ends which are fixable by a holder component ensuring its position in the tensioned state. For withdrawal of the holder component a gripping retention device is provided. With withdrawal of the holder component, a support device (7) and a tractive device (8) are provided on the spring strip clamp (2) and/or on the hose (3). The retention device (6) with the aid of the tractive device (8) is movable relatively to the support device (7) at least in the withdrawal direction of the holder component so that the latter is withdrawn from the tension ends. USE/ADVANTAGE - To facilitate the positioning and clamping of a spring strip clamp on a hose in the engine space of a road vehicle.

Description

Die Erfindung betrifft ein Handhabungswerkzeug für das Positionieren und Spannen einer geöffnet vorgespannten - einen Aufspreizzustand einnehmenden - Federbandschelle auf einen Schlauch, insbesondere für eine Federbandschelle innerhalb eines Motorraumes eines Kraftfahrzeuges, wobei die Federbandschel­ le 2 Spannenden aufweist und die Spannenden mit Hilfe eines die Spannenden übergreifenden, von den Spannenden abziehbaren Halteelements in einer den Auf­ spreizzustand gewährleistenden Lage fixiert sind, mit einer das Halteelement zumindest beim Abziehen form- und/oder kraftschlüssig greifenden Halteein­ richtung.The invention relates to a handling tool for the positioning and tensioning of an open pretensioned spring band clamp on a hose, taking up a spreading state, in particular for a spring band clamp within an engine compartment of a motor vehicle, the spring band clamp having 2 tensioning elements and the tensioning elements using an overlapping, of the exciting detachable holding element are fixed in a position that ensures the spreading state, with a holding device that grips the holding element in a positive and / or non-positive manner at least when it is pulled off.

Der Einsatz von geöffnet vorgespannten Federbandschellen ist im Stand der Technik bereits seit mehreren Jahren bekannt. Mit Hilfe einer solchen Federbandschelle wird insbesondere der druckdichte Sitz eines Schlauchendes auf einem Anschlußstutzen beispielsweise eines Kühl­ wassersystems eines Kraftfahrzeugmotors gewährleistet. Da die geöffnet vor­ gespannte Federbandschelle einen Aufspreizzustand einnimmt, läßt sich diese leicht über das auf einem Anschlußstutzen sitzende Schlauchende bis zur je­ weiligen Soll- oder Einbaustelle bewegen. Bevor nun die Federbandschelle in ihren im wesentlichen entspannten Zustand - Klemmzustand - zurückfedern kann, d. h. den Schlauch fixieren kann, muß das von den Spannenden der Fe­ derbandschelle abziehbare und die Spannenden in einer den Aufspreizzustand der Federbandschelle gewährleistenden Lage fixierende Halteelement entfernt, nämlich abgezogen werden.The use of open preloaded spring band clamps is in the state of the Technology has been known for several years. With the help of such a spring band clamp, in particular the pressure-tight Seat of a hose end on a connection piece, for example a cooler guaranteed water system of a motor vehicle engine. Because the open before tensioned spring band clamp assumes an expanded state, this can be slightly over the end of the hose sitting on a connecting piece to each move the target or installation location. Before the spring clip in spring back their essentially relaxed state - clamped state can, d. H. can fix the hose, that must be the tension of the Fe derbandschelle removable and the tension in a spreading state the retaining element securing the position of the spring band clamp is removed, namely to be deducted.

Bisher ist das Positionieren und Spannen von geöffnet vorgespannten Feder­ bandschellen im Motorraum eines Kraftfahrzeuges für einen Mechaniker sehr aufwendig und umständlich. Dieser positioniert eine Federbandschelle im allgemeinen von Hand und zieht dann mit Hilfe einer Flachzange das Halte­ element von den Spannenden ab, damit die Federbandschelle ihren Klemmzustand einnehmen kann, also den Schlauch fixieren kann. Das Abziehen des Halteelements mit einer Flachzange beinhal­ tet allerdings die Gefahr, daß das Halteelement nach dem Abziehen von den Spannenden der Federbandschelle dem Haltegriff der Zangenbacken entgleitet, beispielsweise weil die Zangenbacken nicht vollflächig angreifen oder der Mechaniker unachtsam ist und die über den Handgriff auf die Zangenbacken ausgeübte Kraft verringert, so daß das Halteelement im Motorraum eines Kraft­ fahrzeuges "verlorengeht". Zusätzlich besteht für den Mechaniker eine Ver­ letzungsgefahr, wenn das von den Spannenden abgezogene Halteelement plötz­ lich "wegspringt".So far, the positioning and tensioning of the open preloaded spring Band clamps in the engine compartment of a motor vehicle for a mechanic complex and cumbersome. This positions a spring band clamp in the general by hand and then pulls the stop using flat-nose pliers element from the exciting, so the spring band clamp can assume its clamped state, i.e. the hose can fix. Pulling off the holding element with flat-nose pliers However, there is a risk that the holding element after removal from the  The tension of the spring band clamp slips off the handle of the pliers jaws, for example because the pliers jaws do not attack over the entire surface or the Mechanic is inattentive and the handle on the jaws applied force is reduced, so that the holding element in the engine compartment of a force vehicle "lost". In addition, there is a ver for the mechanic risk of injury if the holding element pulled off by the tensioners suddenly "jumps away".

Um die zuvor aufgezeigten Probleme zu vermeiden und insbesondere das Po­ sitionieren und Spannen der Federbandschelle von Hand in allen Bereichen des Motorraumes zu vereinfachen bzw. überhaupt zu ermöglichen, ist es bei dem Handhabungswerkzeug, von dem die Erfindung ausgeht (vgl. das DE-GM 92 12 200), bereits bekannt, ein hakenförmig ausgeführtes Greifende vorzusehen, welches ein einmal aufgenommenes Halteelement fixiert. Während dieses be­ kannte Handhabungswerkzeug gegenüber der Verwendung einer Flachzange be­ reits erhebliche Vorteile beim Positionieren und Spannen einer Federband­ schelle bietet, ergeben sich hierbei dennoch verschiedene handhabungs­ technische Probleme. In Abhängigkeit von der Federkraft der vorgespannten Federbandschelle müssen zum Teil relativ große Reibkräfte überwunden wer­ den, um das Halteelement von den Spannenden abzuziehen. Dies kann zur Fol­ ge haben, daß, wenn ein Mechaniker beim Abziehen oder Entriegeln des Hal­ teelements zu große Zugkräfte aufbringt und sich das Halteelement plötz­ lich löst, er mit seiner Hand gegen Motorteile im Motorraum prallen kann, was zu Verletzungen führen kann. Des weiteren ist das manuelle Abziehen schon wegen der beengten Platzverhältnisse im Motorraum häufig relativ schwierig. Schließlich kann es bei ungünstigen Verhältnissen und insbeson­ dere dann, wenn der Mechaniker die zu klemmende Stelle nicht einsehen kann, dazu kommen, daß sich die Federbandschelle beim Abziehen auf dem Schlauch verschiebt und dann eine Klemmung an einer falschen Stelle ein­ tritt.To avoid the problems outlined above and especially the bottom Position and tighten the spring band clamp by hand in all areas to simplify the engine compartment or to enable it at all, it is at the handling tool from which the invention is based (cf. DE-GM 92 12 200), already known, to provide a hook-shaped gripping end, which fixes a holding element once it has been received. During this be known handling tool compared to the use of flat-nose pliers already considerable advantages when positioning and tensioning a spring band offers clamp, there are still different handling technical problems. Depending on the spring force of the preloaded Spring band clamps sometimes have to overcome relatively large frictional forces to pull the retaining element away from the tensioners. This can result in ge have that if a mechanic when pulling or unlocking the Hal teelements applies too large tensile forces and the holding element suddenly solves, he can hit his hand against engine parts in the engine compartment, which can lead to injuries. Furthermore, the manual pull is often because of the limited space in the engine compartment relative difficult. After all, it can be in adverse conditions and in particular this is the case if the mechanic does not see the point to be clamped can come to the fact that the spring band clamp when pulling on the Hose moves and then a clamp in the wrong place occurs.

Aufgabe der Erfindung ist es, die zuvor beschriebenen Nachteile zu vermei­ den und insbesondere das eingangs genannte Handhabungswerkzeug derart auszu­ gestalten und weiterzubilden, daß ein sicheres, genaues und einfaches Po­ sitionieren und Spannen der Federbandschelle möglich ist. Die zuvor aufge­ zeigte Aufgabe ist im wesentlichen dadurch gelöst, daß bei dem erfindungsge­ mäßen Handhabungswerkzeug eine sich beim Abziehen des Halteelements am Schlauch und/oder an der Federbandschelle abstützende Abstützeinrichtung und eine Zugeinrichtung vorgesehen sind und daß die Halteeinrichtung mit Hilfe der Zugeinrichtung relativ zur Abstützeinrichtung zumindest so weit in Abzieh­ richtung des Halteelements bewegbar ist, daß das Halteelement von den Spann­ enden abgezogen wird.The object of the invention is to avoid the disadvantages described above the and in particular the handling tool mentioned at the beginning  design and develop that a safe, accurate and simple bottom sitioning and tensioning the spring band clamp is possible. The previously listed showed task is essentially solved in that in the fiction moderate handling tool when pulling off the holding element on the hose and / or on the spring band clamp supporting device and a Traction device are provided and that the holding device using the Traction device relative to the support device at least as far as pulling Direction of the holding element is movable that the holding element from the instep ends is subtracted.

Das erfindungsgemäße Handhabungswerkzeug bietet gegenüber allen bekannten Handhabungswerkzeugen gleicher Zweckbestimmung eine Vielzahl von Vorteilen, die das Positionieren und Spannen von Federbandschellen erheblich erleich­ tern. Bei dem erfindungsgemäßen Handhabungswerkzeug ist es aufgrund der Re­ lativbewegung der Halteeinrichtung zur Abstützeinrichtung beim Abziehen nicht mehr erforderlich, daß eine Relativbewegung zwischen der Hand des Mon­ teurs und der Federbandschelle stattfindet. Somit kann das Positionieren und Spannen von Federbandschellen mit dem erfindungsgemäßen Handhabungswerk­ zeug auch an Stellen im Motorraum vorgenommen werden, die Teile oder keine ausreichende Relativbewegung in Abzugsrichtung zwischen der Hand des Mon­ teurs und der Federbandschelle zulassen, da sich die Halteeinrichtung relativ zum fest angesetzten Handhabungswerkzeug in diesem selbst bewegt. Des weiteren handelt es sich bei dem erfindungsgemäßen Handhabungswerk­ zeug um ein solches, das allen Sicherheitsanforderungen gerecht wird. Zum Entriegeln muß sich nämlich die vorgeöffnete Federbandschelle einerseits im Handhabungswerkzeug befinden, andererseits über eine Schlauch-Anschlußstutzen- Verbindung, zumindest aber über einen Schlauch geschoben sein. Ein unbeab­ sichtigtes Abziehen, was zu einem gefährlichen Wegspringen der Federband­ schelle führen könnte, kann zumindest bei einer Abstützung auf dem Schlauch nicht auftreten. Ein unbeabsichtigtes Wegspringen oder Verlieren des Hal­ teelements ist deshalb nicht möglich, weil dieses von der Halteeinrichtung, wenn es einmal aufgenommen ist, form- und/oder kraftschlüssig gehalten wird. The handling tool according to the invention offers all known Handling tools for the same purpose have a number of advantages, which considerably facilitate the positioning and tensioning of spring band clamps tern. In the handling tool according to the invention, it is due to the Re relative movement of the holding device to the support device when pulling off no longer required that a relative movement between the hand of the Mon expensive and the spring band clamp takes place. So positioning can and tensioning spring band clamps with the handling unit according to the invention also be made in places in the engine compartment, the parts or none sufficient relative movement in the withdrawal direction between the hand of the mon allow expensive and the spring band clamp, because the holding device moved relative to the fixed handling tool in this itself. Furthermore, it is the handling unit according to the invention a tool that meets all safety requirements. To the Unlocking the pre-opened spring band clamp on the one hand located in the handling tool, on the other hand via a hose connector Connection, but at least be pushed over a hose. An unprecedented Visible pulling off, which leads to dangerous jumping off of the spring band could lead to a clamp, at least with a support on the hose do not occur. Accidental jumping or losing the Hal teelements is not possible because this is from the holding device, once it has been taken up, it is held in a positive and / or non-positive manner.  

Im übrigen kann durch die Erfindung sichergestellt werden, daß die vorge­ spannte Federbandschelle nur über eine Schlauch-Anschlußstutzen-Verbindung entriegelt werden kann, da sich die Abstützeinrichtung, sofern kein Anschluß­ stutzen als Widerlager vorhanden ist, in den Schlauch eindrücken würde, so daß die erforderliche Relativbewegung zwischen der Abstützeinrichtung und der Halteeinrichtung zum Abziehen des Halteelements nicht auftritt. Durch die Erfindung wird also sichergestellt, daß, auch wenn der jeweilige Monteur die Klemmstelle nicht einsehen kann, eine Klemmung nur an der dafür vor­ gesehenen Sollstelle, also auf der Schlauch-Anschlußstutzen-Verbindung statt­ finden kann. Schließlich kann das erfindungsgemäße Handhabungswerkzeug ohne weiteres zusammen mit der vorpositionierten Federbandschelle montiert wer­ den und bis zum endgültigen Einbau an einer Schlauch-Anschlußstutzen-Ver­ bindung ggf. hängend verbleiben.In addition, can be ensured by the invention that the pre tensioned spring band clamp only via a hose connection connection can be unlocked because the support device, provided there is no connection is present as an abutment, would press into the hose, so that the required relative movement between the support device and the holding device for pulling off the holding element does not occur. By the invention is thus ensured that, even if the respective fitter can not see the clamping point, a clamping only at the front seen target, so instead of the hose connector connection Can be found. Finally, the handling tool according to the invention can be used without further assembled together with the pre-positioned spring band clamp the and until the final installation on a hose connector Ver tie may remain hanging.

Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, das erfindungsgemäße Handha- bungswerkzeug auszugestalten und weiterzubilden. Hierzu darf an dieser Stelle auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche verwiesen werden. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtThere are now a multitude of possibilities for using the handle according to the invention. exercise tool to design and develop. This is allowed at this point to the claims subordinate to claim 1 become. An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Hand­ habungswerkzeugs mit eingesetzter, vorgeöffneter Federbandschel­ le, die auf eine Schlauch-Anschlußstutzen-Verbindung aufgesetzt ist, Fig. 1 is a perspective view of a hand habungswerkzeugs le according to the invention with an inserted, pre-opened Federbandschel that a hose connecting socket connection is set up,

Fig. 2 das Handhabungswerkzeug gemäß Fig. 1 mit sich im Klemmzustand be­ findender Federbandschelle, Fig. 2 shows the handling tool of FIG. 1 with be in the terminal state-find spring clip,

Fig. 3 eine Seitenansicht auf das Kopfstück des Handhabungswerkzeugs gemäß Fig. 1, die Halteeinrichtung in Ausgangsstellung ohne Abstützeinrichtung, Fig. 3 is a side view of the head piece of the handling tool of FIG. 1, the holding means in the starting position without any support means,

Fig. 4 das Kopfstück nach Fig. 3, jedoch mit der Halteeinrichtung in zurückgezogener Stellung, Fig. 4, the head piece according to FIG. 3, but with the support means in the retracted position,

Fig. 5 eine Draufsicht auf das Kopfstück in Richtung des Pfeiles V in Fig. 4, jedoch ohne das Halteelement, aber mit der Abstützeinrichtung, Fig. 5 is a plan view of the head piece in the direction of arrow V in Fig. 4 but without the retaining element, but with the support means,

Fig. 6 eine Seitenansicht auf das Kopfstück in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 5 und Fig. 6 is a side view of the head piece in the direction of arrow VI in Fig. 5 and

Fig. 7 die Abstützeinrichtung des Handhabungswerkzeugs nach den Fig. 1 bis 6. Fig. 7 shows the support means of the handling tool according to FIGS. 1 to 6.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Handhabungswerkzeug 1 für das Positionieren und Spannen einer vorgeöffneten Federbandschelle 2 auf einen Schlauch 3 im Be­ reich einer Schlauch-Anschlußstutzen-Verbindung 4 dargestellt; zur Klarstel­ lung sei erwähnt, daß unter "Spannen" der Federbandschelle 2 der Entriege­ lungsvorgang der vorgeöffneten Federbandschelle 2 zu verstehen ist. Die Fe­ derbandschelle 2 selbst ist geöffnet vorgespannt, wobei sie einen Aufspreiz­ zustand einnimmt, was in Fig. 1 dargestellt ist. Des weiteren ist die Feder­ bandschelle 2 mit zwei Spannenden 2a, 2b, versehen, die mit Hilfe eines die Spannenden 2a, 2b übergreifenden, von den Spannenden 2a, 2b abziehbaren Hal­ teelements 5, das in den Fig. 3 und 4 näher dargestellt ist, in einer den Aufspreizzustand gewährleistenden Lage fixiert sind. Bzgl. der Ausbildung der Federbandschelle 2 und des Halteelements 5 wird an dieser Stelle aus­ drücklich an den Offenbarungsgehalt des DE-GM 92 12 200 verwiesen.In Figs. 1 and 2, a handling tool 1 for the positioning and clamping of a pre-opened spring band clip 2 is mounted on a tube 3 in the loading region of a tube connection piece Compound 4 shown; for clarification, it should be mentioned that the "tensioning" of the spring clip 2 of the unlocking process of the pre-opened spring clip 2 is to be understood. The Fe derbandschelle 2 itself is biased open, taking a spreading state, which is shown in Fig. 1. Further, the spring clip 2 with two clamping ends 2 a, 2 b, provided that by means of the exciting 2 a, 2 b cross, of the exciting 2 a, 2 b peelable Hal teelements 5, which in the Fig. 3 and 4 is shown in more detail, are fixed in a position ensuring the spreading state. Concerning. the design of the spring clip 2 and the holding element 5 is expressly referred to the disclosure content of DE-GM 92 12 200 from this point.

Das in den Figuren dargestellte Handhabungswerkzeug 1 ist mit einer das Halteelement 5 zumindest zum Abziehen form- und/oder kraftschlüssig grei­ fenden Halteeinrichtung 6 versehen. Weiterhin ist das Handhabungswerkzeug 1 mit einer Abstützeinrichtung 7 und einer Zugeinrichtung 8 versehen. Die Abstützeinrichtung 7 kann so gestaltet sein, daß sie sich beim Abziehen des Halteelements 5 an der Federbandschelle 2 abstützt; diese Möglichkeit ist in den Figuren nicht dargestellt. Dargestellt ist vielmehr, daß sich die Ab­ stützeinrichtung 7 beim Abziehen des Halteelements 5 am Schlauch 3 abstützt. Die Halteeinrichtung 6 ist mit Hilfe der - eine Zugkraft ausübenden - Zug­ einrichtung 8 relativ zur Abstützeinrichtung 7 in Abziehrichtung A des Halte­ elements 5 bewegbar, d. h. also radial von der Federbandschelle 2 weg. Die­ se Relativbewegung erfolgt zumindest so weit, daß das Halteelement 5 von den Spannenden 2a, 2b der Federbandschelle 2 abgezogen wird und die Federband­ schelle 2 in ihrem im wesentlichen entlasteten Klemmzustand federn kann, der in Fig. 2 dargestellt ist.The handling tool 1 shown in the figures is at least positively with the holding element 5 for withdrawing and / or provided frictionally grei fenden retainer. 6 Furthermore, the handling tool 1 is provided with a support device 7 and a pulling device 8 . The support device 7 can be designed such that it is supported on the spring band clamp 2 when the holding element 5 is removed; this possibility is not shown in the figures. Rather, it is shown that the support device 7 is supported on the hose 3 when the holding element 5 is removed. The holding device 6 is by means of - a tensile force-applying - train device 8 relative to the supporting device 7 in the peeling direction A of the holding member 5 is movable, so that radially from the spring clip 2 away. The se relative movement takes place at least so far that the retaining member 5 of the exciting 2 a, 2 b of the spring band clip 2 is withdrawn and the spring band clip 2 in its substantially unloaded clamping state can spring shown in Fig. 2.

Zum formschlüssigen Halten bzw. Greifen des Halteelements 5 in der Halte­ einrichtung 6 ist das Halteelement 5 mit einem insbesondere aus den Fig. 3 und 4 ersichtlichen Halteelementsteg 9 versehen, der eine Ausnehmung 9a auf­ weist. Die Halteeinrichtung 6 weist einen federbelasteten Rasthaken 10 zum formschlüssigen Eingriff in die Ausnehmung 9a des Halteelementsteges 9 auf. Der Rasthaken 10 ist in den Fig. 3 bis 6 im einzelnen dargestellt. Durch die Rastverbindung zwischen dem Halteelement 5 und der Halteeinrichtung 6 wird sichergestellt, daß das Halteelement 5, wenn es in das Handhabungswerk­ zeug 1 eingesetzt ist, in diesem insbesondere auch nach dem Abziehen von den Spannenden 2a, 2b der Federbandschelle 2 sicher vom Handhabungswerkzeug 1 ge­ halten wird. Das Halteelement 5 kann somit bei der Montage einer Federband­ schelle 2 nicht an der Montagestelle, beispielsweise im Motorraum eines Kraft­ fahrzeuges, verloren gehen. Neben dem sicheren, unverlierbaren Halten des Halteelements 5 durch den Rasthaken 10 wird auch das Entriegeln bzw. Abzie­ hen des Haltelements 5 von der Federbandschelle 2 durch den Rasthaken 10 vor­ genommen, da der Rasthaken 10 als Teil der Halteeinrichtung 6 mit der Zug­ einrichtung 8 zusammenwirkt.For positively holding and gripping of the holding member 5 in the holding means 6, the holding element 5 provided with a particular from FIGS. 3 and 4 apparent holding member web 9 which has a recess 9 a on. The holding device 6 has a spring-loaded latching hook 10 for positive engagement in the recess 9 a of the holding element web 9 . The locking hook 10 is shown in FIGS. 3 to 6 in detail. The latching connection between the holding element 5 and the holding device 6 ensures that the holding element 5 , when it is used in the handling tool 1 , in this, in particular after the removal of the tensioning elements 2 a, 2 b of the spring band clamp 2, safely from the handling tool 1 is held. The holding element 5 can thus clamp 2 when mounting a spring band not at the assembly point, for example in the engine compartment of a motor vehicle, get lost. In addition to the secure, captive holding of the holding element 5 by the latching hook 10 , the unlocking or pulling of the retaining element 5 from the spring clip 2 is taken by the latching hook 10 before, since the latching hook 10 cooperates with the train device 8 as part of the holding device 6 .

An seinem halteelementseitigen Ende ist das Handhabungswerkzeug 1 mit einem Kopfstück 11 und einem in dem Kopfstück 11 geführten Schlitten 12 versehen. Insbesondere die Fig. 3 und 4 zeigen die Ausbildung des Kopfstückes 11 und des in dem Kopfstück 11 geführten Schlittens 12. Die Ausbildung des Kopf­ stückes 11 und des in dem Kopfstück 11 geführten Schlittens 12 ermöglicht ein problemloses Hin- und Herbewegen des Schlittens 12 in dem Kopfstück 11, oh­ ne daß es zu Verkantungen kommen kann. Statt der dargestellten Ausführungs­ form - Führung des Schlittens 12 im Kopfstück 11 - ist auch eine Ausführungs­ form möglich, bei der der Schlitten auf dem Kopfstück geführt ist, d. h. der Schlitten das Kopfstück im wesentlichen umgeht.At its end on the holding element side, the handling tool 1 is provided with a head piece 11 and a slide 12 guided in the head piece 11 . In particular, Figs. 3 and 4 show the design of the head piece 11 and is guided in the head piece 11 the carriage 12. The formation of the head piece 11 and the slide 12 guided in the head piece 11 enables problem-free reciprocation of the slide 12 in the head piece 11 , without causing canting. Instead of the embodiment shown - guidance of the carriage 12 in the head piece 11 - an execution form is also possible in which the carriage is guided on the head piece, ie the carriage essentially bypasses the head piece.

Wie insbesondere die Fig. 3 und 4 einerseits sowie 5 und 6 andererseits zei­ gen, weist das Kopfstück 11 einen sich nach außen hin erweiternden Einführ­ schlitz 13 für den Halteelementsteg 9 des Halteelements 5 und einen etwa quer dazu verlaufenden, den Einführschlitz 13 querenden Rasthakenschlitz 14 für den Rasthaken 10 auf. Während der Einführschlitz 13 ein einfaches Einsetzen des Halteelementsteges 9 des Halteelements in das Handhabungswerkzeug 1 er­ möglicht, ist der Rasthaken 10 schwenkbar im Rasthakenschlitz 14 aufgenommen. Der Rasthaken 10 ist nämlich innerhalb des Rasthakenschlitzes 14 über ein Ge­ lenk 15 am Schlitten 12 angelenkt.Such as 5 and 6 on the other gene in particular Figs. 3 and 4 on the one hand and ZEI, the head piece 11 a is slit outwardly flared insertion 13 of the retaining member 5 and an approximately transverse to the insertion slot 13 traversing the support member web 9 latching hook slot 14 for the locking hook 10 on. While the insertion slot 13 makes it easy to insert the retaining element web 9 of the retaining element into the handling tool 1 , the latching hook 10 is pivotally received in the latching hook slot 14 . The locking hook 10 is namely articulated within the locking hook slot 14 via a Ge 15 on the slide 12 .

Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Rasthaken 10 einen Rastkopf 16 mit einer an der einführseitigen Oberseite vorgesehenen Einführschräge 17 auf und ist der Rastkopf 16 derart im Rasthakenschlitz des Kopfstückes 11 angeord­ net, daß er den Einführschlitz 13 zumindest so weit versperrt, daß ein mit sei­ nem Halteelementsteg 9 eingesetztes Halteelement 5 nicht unbeabsichtigt frei­ kommen kann. Dabei ist dem Rasthaken 10 ein über den Rasthakenschlitz 14 nach außen hin überstehender Betätigungsknopf 18 zugeordnet und ist der Rasthaken 10 mit dem Betätigungsknopf 18 entgegen einer Federkraft so betätigbar, daß der Rastkopf 16 aus dem Einführschlitz 13 herausschwenkbar ist. Vorzugsweise ist der Betätigungsknopf 18 einstückig mit dem Rasthaken 10 ausgebildet. Da der Rasthaken 10 federbelastet ist, wird beim Loslassen des Betätigungsknopfes 18 der Rastkopf 16 des Rasthakens 10 wieder in seine Ausgangsstellung zurückbewegt, d. h. in die den Einführschlitz 13 im wesentlichen versperrende Stellung. Be­ sonders vorteilhaft ist es, wenn der Rasthaken 10 in der zurückgezogenen Stel­ lung des Schlittens 12 in der den Einführschlitz 13 versperrenden Stellung blockiert ist. Somit ist nicht nur gewährleistet, daß das Halteelement 5 vom Monteur nur kontrolliert an einem gewünschten Ort nach dem Abziehen vom Werk­ zeug gelöst werden kann, sondern auch, daß sich der Rasthaken 10, selbst bei unbeabsichtigtem Druck auf den Betätigungsknopf 18, nicht in seine zurückge­ zogene Freigabestellung bewegen kann. Insbesondere ist damit in jedem Fall sichergestellt, daß im Moment des Abziehens des Halteelements 5 von der Feder­ bandschelle 2 das Halteelement 5 nicht freikommen und wegspringen kann. Kon­ struktiv ist dies dadurch verwirklicht, daß der Rasthaken 10 soweit zusammen mit dem Schlitten 12 beim Abziehen in das Kopfstück 11 hineingezogen wird, daß der Rasthaken 10 bei Druck auf den Betätigungsknopf 18 an einer Seitenfläche 11a des Kopfstückes 11 oder an der unteren Stirnkante 19 des Rasthakenschlitzes 14 anschlägt und daher nicht verschwenkt werden kann.In the illustrated embodiment, the latching hook 10 has a latching head 16 with an insertion bevel 17 provided on the insertion-side upper side and the latching head 16 is arranged in the latching hook slot of the head piece 11 in such a way that it blocks the insertion slot 13 at least to such an extent that a retaining element web is provided with it 9 used holding element 5 can not accidentally come free. In this case, the latch hook 10 is associated with an over the latching hook slot 14 outwardly projecting actuator button 18 and the latching hook 10 with the actuator button 18 against a spring force is operable in that the locking head 16 can be pivoted out of the insertion slot. 13 The actuating button 18 is preferably formed in one piece with the latching hook 10 . Since the latching hook 10 is spring-loaded, when the actuating button 18 is released, the latching head 16 of the latching hook 10 is moved back into its starting position, ie into the position essentially blocking the insertion slot 13 . Sonders be advantageous is when the latching hook 10 in the retracted lung Stel of the carriage 12 in the insertion slot 13 obstructing position is blocked. Thus, not only is it ensured that the holding element 5 can only be released by the fitter in a controlled manner at a desired location after removal from the factory, but also that the latching hook 10 , even when the pushbutton 18 is pressed unintentionally, is not returned to it pulled release position can move. In particular, it is thus ensured in any case that at the moment the retaining element 5 is pulled off the spring band clamp 2, the retaining element 5 cannot come free and jump away. In terms of structure, this is achieved in that the latching hook 10 is pulled together with the carriage 12 as it is pulled into the headpiece 11 so that the latching hook 10 when the operating button 18 is pressed on a side surface 11a of the headpiece 11 or on the lower end edge 19 of the latch hook slot 14 strikes and therefore can not be pivoted.

Die auf den Rasthaken 10 wirkende Federkraft ist über eine am Kopfstück 11 be­ festigte Blattfeder 20 aufgebracht, wobei der Rasthaken 10 eine ebene Gleit­ fläche zum Angriff der Blattfeder 20 aufweist. Die Verwendung der Blattfeder 20 bietet den Vorteil, daß diese in einfacher Weise am Kopfstück 11 befestigt wer­ den kann, mit ihrem Federarm 21 in den Rasthakenschlitz 14 hineinragt und auf den Rasthaken 10 wirkt. Da der Rasthaken 10 eine Gleitfläche aufweist, ist ei­ ne Relativbewegung des - beweglichen - Rasthakens 10 zum - ortsfesten - Feder­ arm 21 bzw. zur ortsfesten Blattfeder 20 unkritisch. Selbstverständlich sind auch andere Federn möglich, wobei eine auf den Rasthaken 10 wirkende Feder auch am Schlitten 12 befestigt sein könnte und folglich die Relativbewegung des Rasthakens 10 im Kopfteil 11 mitmachen würde.The spring force acting on the locking hook 10 is applied via a leaf spring 20 attached to the head piece 11 , the locking hook 10 having a flat sliding surface for attacking the leaf spring 20 . The use of the leaf spring 20 offers the advantage that it can be fastened to the head piece 11 in a simple manner, protrudes with its spring arm 21 into the latch hook slot 14 and acts on the latch hook 10 . Since the latching hook 10 has a sliding surface, ei ne relative movement of the - movable - latching hook 10 to the - fixed - spring arm 21 or to the fixed leaf spring 20 is not critical. Of course, other springs are also possible, wherein a spring acting on the latching hook 10 could also be attached to the slide 12 and would consequently participate in the relative movement of the latching hook 10 in the head part 11 .

Die Abstützeinrichtung 7, die im einzelnen in Fig. 7 gezeigt ist, weist we­ nigstens zwei Abstützelemente 22, 23 auf und ist mit ihren Abstützelementen 22, 23 derart ausgebildet, daß die Abstützelemente 22, 23 über das einführseitige Ende des Kopfstückes 11 überstehen (vgl. Fig. 1 und 2). Die Abstützelemente 22, 23 sind dabei soweit voneinander beabstandet, daß zwischen ihnen die Federband­ schelle 2 Platz hat. Die Länge der Abstützelemente 22, 23 ist so gewählt, daß die Abstützelemente 22, 23 zumindest beim Abziehen des Halteelements 5 zur An­ lage auf dem Schlauch 3 kommen. Durch diese Art der Anordnung der gleich lan­ gen Abstützelemente 22, 23 ist ein zentrisches Abziehen des Halteelements 5 von der Federbandschelle 2 möglich. Vor allem aber ist bei der dargestellten Ausführungsform ein unbeabsichtigtes Entriegeln, d. h. ein Abziehen des Hal­ teelements 5 von der Federbandschelle 2 nicht möglich, solange die vorgeöff­ nete Federbandschelle 2 nicht über einer Schlauch-Anschlußstutzen-Verbindung 4 positioniert ist. Ist die Federbandschelle 2 beispielsweise an einer Stelle des Schlauches 3 angeordnet, an der sich kein Anschlußstutzen, d. h. kein Wi­ derlager befindet, werden die Abstützelemente 22, 23 in den Schlauch 3 hinein­ gedrückt, so daß eine Relativbewegung der Halteeinrichtung 6 zur Abstützein­ richtung 7 nicht stattfindet. Die Erfindung gewährleistet also eine exakte Po­ sitionierung der Federbandschelle 2 auf einer Schlauch-Anschlußstutzen-Ver­ bindung 4. Auch eine Schiefmontage der Federbandschelle 2 wird mit dem er­ findungsgemäßen Handhabungswerkzeug 1 ausgeschlossen, da das Halteelement 5 nur dann abgezogen werden kann, wenn beide Abstützelemente 22, 23 zur Anlage auf dem Schlauch 3 im Bereich einer Schlauch-Anschlußstutzen-Verbindung 4 kom­ men. Konstruktiv ist dies dadurch erreicht, daß der maximale Bewegungsweg des Schlittens 12 im Kopfstück 11 begrenzt und unter Einhaltung gewisser gewünsch­ ter Toleranzen genau auf die Abziehstrecke abgestimmt ist, die zum Abziehen des Halteelements 5 von den Spannenden 2a, 2b erforderlich ist. Daraus folgt, daß die maximal zurückgezogene Stellung des Schlittens 12 im Kopfstück 11 der­ art gewählt ist, daß ein Abziehen des Halteelements 5 nur möglich ist, wenn beide Abstützelemente 22, 23 beim Abziehen des Halteelements 5 zur Anlage auf einer Schlauch-Anschlußstutzen-Verbindung 4 kommen. Der maximale Bewegungsweg des Schlittens 12 wird von der vorderen Stirnkante 11b und der hinteren Stirn­ kante 11c im Kopfstück 11 bestimmt, an denen der Schlitten 12 in seiner vor­ deren Stellung (Fig. 3) und in seiner hinteren Stellung (Fig. 4) anschlägt. Ist also ein größerer Teil des Bewegungsweges des Schlittens 12 dazu erforder­ lich, beide Abstützelemente 22, 23 erst zur Anlage an den Schlauch 3 zu brin­ gen, reicht der verbleibende Bewegungsweg nicht mehr aus, um das Halteelement 5 von den Spannenden 2a, 2d abzuziehen. Im übrigen sollten die Abstützelemen­ te 22, 23 als Federn ausgebildet sein, so daß in einfacher Weise gewährleistet ist, daß ein schräg eingesetztes Abstützelement 22, 23 beim Versuch des Ab­ ziehens zur Seite federt und dadurch ein Abziehen des Halteelements 5 von der schräg angesetzten Federbandschelle 2 verhindert wird.The support device 7 , which is shown in detail in Fig. 7, we have at least two support elements 22 , 23 and is designed with its support elements 22 , 23 such that the support elements 22 , 23 protrude beyond the insertion end of the head piece 11 (cf. . Fig. 1 and 2). The support elements 22 , 23 are spaced so far apart that the spring band clamp has 2 space between them. The length of the support elements 22 , 23 is selected so that the support elements 22 , 23 come to position on the hose 3 at least when the holding element 5 is pulled off. This type of arrangement of the same length of supporting elements 22 , 23 allows the holding element 5 to be pulled off the spring clip 2 centrally. Above all, however, in the illustrated embodiment, an unintentional unlocking, ie a removal of the Hal teelements 5 from the spring clip 2 is not possible as long as the vorgeöff ned spring clip 2 is not positioned over a hose connector connection 4 . If the spring clip 2 is arranged for example at a point of the hose 3 at which there is no connecting piece, ie no Wi derlager, the support elements 22 , 23 are pressed into the hose 3 , so that a relative movement of the holding device 6 to the support device 7 is not takes place. The invention thus ensures an accurate Po sitioning of the spring band clip 2 on a hose connection stub-binding Ver. 4 Also a skewed mounting of the spring band clip 2 with the excluded he inventive handling tool 1, since the holding member 5 can only be withdrawn when both support elements 22, 23 into abutment on the tube 3 in the region of a tube connection piece connection 4 men kom. In terms of design, this is achieved in that the maximum movement path of the slide 12 in the head piece 11 is limited and, while adhering to certain desired tolerances, is precisely matched to the pull-off distance which is required for pulling off the holding element 5 from the tensioners 2 a, 2 b. It follows that the maximum retracted position of the carriage 12 in the head piece 11 is selected such that removal of the holding element 5 is only possible if both support elements 22 , 23 for removal from the holding element 5 to rest on a hose connector connection 4 come. The maximum movement path of the carriage 12 is determined by the front end edge 11 b and the rear end edge 11 c in the head piece 11 , on which the carriage 12 in its front position ( FIG. 3) and in its rear position ( FIG. 4) strikes. So is a larger part of the path of movement of the carriage 12 to Lich, both support elements 22 , 23 to bring to rest against the hose 3 gene, the remaining path of movement is no longer sufficient to the holding element 5 from the exciting 2 a, 2 d deduct. In addition, the Abolzenelemen te 22 , 23 should be designed as springs, so that it is ensured in a simple manner that an obliquely inserted support element 22 , 23 springs to the side when attempting to pull and thereby pulling off the holding element 5 from the obliquely attached spring clip 2 is prevented.

Die Enden 24, 25 der Abstützelemente 22, 23 sind von diesen jeweils in Längs­ richtung des Schlauches abgewinkelt und großflächig ausgebildet. Die großflä­ chige Ausbildung bietet den Vorteil, daß der Schlauch 3 beim Abstützen und Ab­ ziehen des Halteelements 5 durch die Enden 24, 25 der Abstützelemente 22, 23 nicht beschädigt wird. Es ist allerdings darauf zu achten, daß die Großflächig­ keit der Enden 24, 25 der Abstützelemente 22, 23 nicht derart sein darf, daß ein Abziehen des Halteelements 5 über einer Stelle des Schlauches 3 möglich ist, an der sich kein Anschlußstutzen, d. h. kein Widerlager, befindet.The ends 24 , 25 of the support elements 22 , 23 are angled from these in the longitudinal direction of the hose and are formed over a large area. The large surface training offers the advantage that the hose 3 is not damaged by the ends 24 , 25 of the support elements 22 , 23 when the holding element 5 is supported and pulled off. However, it must be ensured that the large area of the ends 24 , 25 of the support elements 22 , 23 must not be such that the holding element 5 can be pulled off over a point on the hose 3 at which there is no connecting piece, ie no abutment , is located.

Die Abstützeinrichtung 7 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel gegenüber dem Kopfstück 11 in und entgegen der Abzieheinrichtung A gegenüber dem Handha­ bungswerkzeug 1 an sich verstellbar. Hierzu ist an der Abstützeinrichtung 7 ein Langloch 26 vorgesehen, entlang dem die Abstützeinrichtung 7 verschoben werden kann. Die Möglichkeit der Verschiebung macht das Handhabungswerkzeug 1 univer­ sell für verschiedene Durchmesser von Federbandschellen 2 verwendbar, da das Handhabungswerkzeug 1 auf Federbandschellen 2 mit verschiedenem Durchmesser ein­ stellbar ist. Im übrigen ist aufgrund der Einstellbarkeit der Abstützeinrich­ tung 7 sichergestellt, daß eine bestimmte Federbandschelle 2 auch nur auf be­ stimmte Schläuche 3 bzw. Schlauch-Anschlußstutzen-Verbindungen 4 gespannt wer­ den kann.The support means 7 is in the shown embodiment opposite the head piece 11 bung tool in and against the drawing-A relative to the handle lo 1 per se adjustable. For this purpose, an elongated hole 26 is provided on the support device 7 , along which the support device 7 can be moved. The possibility of displacement makes the handling tool 1 univer sell for different diameters of hose clamps 2 used as the handling tool 1 on spring clips 2 a is adjustable with different diameters. Moreover, due to the adjustability of the support device 7, it is ensured that a specific spring clip 2 is only excited to be certain hoses 3 or hose connector connections 4 who can.

Wie die Fig. 1 zeigt, liegen die Abstützelemente 22, 23 der Abstützeinrich­ tung 7 im dargestellten Ausgangszustand des Handhabungswerkzeuges 1 im Bereich der durch die Federbandschelle 2 vorgegebenen Öffnung für den Schlauch 3. Da die Abstützelemente 22, 23, insbesondere in der Ausgangsstellung des Handha­ bungswerkzeuges 1, in die Öffnung der Federbandschelle 2 hineinragen können, geben Sie die maximale Öffnungsweite der Federbandschelle 2 und damit den maxi­ malen Durchmesser eines Schlauches 3 vor. Auf diese Weise wird das Spannen einer Federbandschelle 2 auf einem Schlauch 3 mit einem zu großen Durchmes­ ser verhindert. Da der maximale Bewegungsweg des Schlittens 12, wie oben aus­ geführt, begrenzt ist, ist auch das Spannen auf Schläuche 3 mit zu kleinem Durchmesser nicht möglich, da in diesem Fall eine Abstützung der Abstützele­ mente 22, 23 auf dem Schlauch 3 überhaupt nicht oder erst dann zustandekommt, wenn bereits ein großer Teil des Bewegungsweges dafür erforderlich gewesen ist, die Abstützelemente 22, 23 zur Anlage auf den Schlauch 3 zu bringen, und der verbleibende Teil des Bewegungsweges nicht mehr dafür ausreicht, daß das Haltelement 5 von den Spannenden 2a, 2b abgezogen werden kann.As shown in FIG. 1, the support elements 22 , 23 of the support device 7 in the illustrated initial state of the handling tool 1 are in the region of the opening for the hose 3 which is predefined by the spring band clamp 2 . Since the support elements 22 , 23 , in particular in the starting position of the handling tool 1 , can protrude into the opening of the spring band clamp 2 , specify the maximum opening width of the spring band clamp 2 and thus the maximum paint diameter of a hose 3 . In this way, the tensioning of a spring band clamp 2 on a hose 3 with an excessively large diameter is prevented. Since the maximum path of movement of the carriage 12 , as outlined above, is limited, the tensioning on hoses 3 with too small a diameter is not possible, since in this case the support elements 22 , 23 on the hose 3 are not supported at all or only at first then comes about when a large part of the movement path has already been necessary to bring the support elements 22 , 23 into contact with the hose 3 and the remaining part of the movement path is no longer sufficient for the holding element 5 to be removed from the tensioners 2 a, 2 b can be deducted.

Die Abstützeinrichtung 7 ist vorzugsweise als U-förmiges Teil ausgebildet, was insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich ist. Die U-förmige Abstützeinrichtung 7 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel auf das Kopfstück 11 aufgeschoben und an diesem zusammen mit der Blattfeder 20 über eine Schraube 27 verschraubt. Der von den Abstützelementen 22, 23 gebildete Spalt zur Aufnahme der Federband­ schelle 22 verläuft quer zum Einführschlitz 13 und damit in gleicher Richtung wie der Rasthakenschlitz 14. Wie insbesondere aus Fig. 7 ersichtlich ist, sind die Abstützelemente 22, 23 einteilig mit der U-förmigen Abstützeinrichtung 7 ausgebildet. Die Einteiligkeit der gesamten Abstützeinrichtung 7 bietet den Vorteil, daß die Abstützeinrichtung 7, wenn sie aus Metall besteht, in einfacher Weise durch Abkanten hergestellt werden kann und relativ hoch belastbar ist.The support device 7 is preferably designed as a U-shaped part, which can be seen in particular from FIG. 5. In the exemplary embodiment shown, the U-shaped support device 7 is pushed onto the head piece 11 and screwed to it together with the leaf spring 20 by means of a screw 27 . The gap formed by the support elements 22 , 23 for receiving the spring band clamp 22 extends transversely to the insertion slot 13 and thus in the same direction as the locking hook slot 14 . As can be seen in particular from FIG. 7, the support elements 22 , 23 are formed in one piece with the U-shaped support device 7 . The one-piece design of the entire support device 7 offers the advantage that the support device 7 , if it is made of metal, can be produced in a simple manner by folding and is relatively highly resilient.

Die aus Fig. 1 ersichtliche Zugeinrichtung 8 weist einen Hebelmechanismus 28 auf. Der Hebelmechanismus 28 ist manuell, d. h. per Handkraft des Mechanikers, betätigbar. Dadurch, daß die Zugeinrichtung 8 einen Hebelmechanismus 28 auf­ weist, liegt ein ohne weiteres manuell zu bedienendes Handhabungswerkzeug 1 vor, das einfach und kostengünstig herstellbar ist und aufgrund seiner mechanischen Ausführung und seiner wenigen Einzelteile kaum reparaturanfällig ist. Außerdem erfolgt durch den Hebelmechanismus 28 eine Kraftübersetzung zu einer kleineren Handkraft hin, so daß die aufzuwendende Handkraft des Mechanikers zum Abzie­ hen des Haltelements 5 von der Federbandschelle 2 relativ gering ist, was das Abziehen insgesamt vereinfacht und erleichtert. Das Aufbringen von Fremdener­ gie durch entsprechende Einrichtungen wie Motoren ist also nicht erforderlich. Selbstverständlich ist es aber ohne weiteres auch möglich, statt der mechani­ schen, manuell zu betätigenden Zugeinrichtung 8 eine maschinelle Zugeinrich­ tung zu verwenden, die von einem elektrischen, hydraulischen oder pneumati­ schen Motor Gebrauch macht.The pulling device 8 shown in FIG. 1 has a lever mechanism 28 . The lever mechanism 28 can be actuated manually, that is to say by hand of the mechanic. Characterized in that the pulling device 8 has a lever mechanism 28 , there is an easy-to-use handling tool 1 , which is simple and inexpensive to manufacture and, due to its mechanical design and its few individual parts, is hardly susceptible to repair. In addition, by means of the lever mechanism 28, a force transmission to a smaller hand force takes place, so that the manual force of the mechanic to be removed for pulling off the holding element 5 from the spring band clamp 2 is relatively small, which simplifies and simplifies pulling off as a whole. The application of foreign energy by appropriate facilities such as motors is therefore not necessary. Of course, it is also easily possible to use a mechanical Zugeinrich device instead of the mechanical, manually operated pulling device 8 , which makes use of an electrical, hydraulic or pneumatic motor's.

Um die Handhabung der dargestellten, manuell zu betätigenden Zugeinrichtung 8 zu vereinfachen, ist die Zugeinrichtung 8 zangenartig ausgebildet; sie weist also zwei relativ zueinander bewegbare Zangengriffe 29, 30 auf, die mit dem Hebelmechanismus 28 zusammenwirken. Der Hebelmechanismus 28 weist einen dop­ pelseitigen Kniehebel 31, 32 auf, wobei die Zangengriffe 29, 30 entgegen der aufzubringenden Handkraft federbelastet sind, so daß die Zangengriffe 29, 30 nach der Betätigung des Handhabungswerkzeuges 1 in ihre in Fig. 1 dargestellte Ausgangslage zurückgeführt werden. Die Zugeinrichtung 8 ist zur Übertragung der aufgebrachten Handkraft auf die Halteeinrichtung 6 über ein Zugübertra­ gungselement 33 mit der Halteeinrichtung 6 verbunden. Das Zugübertragungsele­ ment 33 ist hierbei in einem rohrförmigen Körper 34 geführt und weist eine Zugstange oder einen Bowdenzug auf. Die Verwendung eines Bowdenzugs bietet den Vorteil, daß das Handhabungswerkzeug insgesamt auch eine abgewinkelte oder abgebogene Ausführung haben kann, um in einfacher Weise auch schlecht zugäng­ liche Schlauch-Anschluß-Verbindungen 4 zu erreichen.In order to simplify the handling of the manually operated pulling device 8 shown, the pulling device 8 is designed like pliers; it therefore has two pliers handles 29 , 30 which can be moved relative to one another and which interact with the lever mechanism 28 . The lever mechanism 28 has a double-sided toggle lever 31 , 32 , the pliers handles 29 , 30 being spring-loaded against the manual force to be applied, so that the pliers handles 29 , 30 are returned to the starting position shown in FIG. 1 after the manipulation tool 1 has been actuated. The traction device 8 is for transmitting the applied manual force on the holding means 6 via a Zugübertra restriction member 33 is connected to the holding device. 6 The Zugführungsungsele element 33 is guided in a tubular body 34 and has a pull rod or a Bowden cable. The use of a Bowden cable has the advantage that the handling tool as a whole can also have an angled or bent design, in order to achieve easily accessible hose connection connections 4 in a simple manner.

Die konstruktive Ausbildung der Zugeinrichtung 8 sieht im übrigen im einzelnen so aus, daß die beiden Zangengriffe 29, 30 mit ihren oberen Enden jeweils mit einem Befestigungselement 35 gelenkig verbunden sind, wobei das Befestigungs­ element 35 mit dem rohrförmigen Körper 34 verbunden ist, aber auch einteilig mit diesem ausgeführt sein kann. An jedem Zangengriff 29, 30 ist ein Ende des Kniehebels 31, 32 befestigt, während das andere Ende der beiden Kniehebel 31, 32 an einem Gelenk 36 eines Zugelements 37 gehalten ist. Das Zugelement 37 weist eine schlitzförmige Innenaufnahme auf, um Bereiche der jeweiligen Knie­ hebel 31, 32 bei Bewegung der Zangengriffe 29, 30 aufeinander zu aufnehmen zu können, und dient zur Verbindung der Kniehebel 31, 32 mit dem Zugübertragungs­ element 33. Desweiteren ist jeder Zangengriff 29, 30 mit einem inneren Schlitz 38 versehen, der jeweils ebenfalls zur Aufnahme von entsprechenden Bereichen der Kniehebel 31, 32 beim Zusammendrücken der Zangengriffe 29, 30 dient. Dabei versteht es sich, daß die Anordnung der Kniehebel 31, 32 im geöffneten Zustand des Handhabungswerkzeugs 1 derart ist, daß die Kniehebel 31, 32 pfeilartig in Abzugrichtung A weisen.The structural design of the traction device 8 provides moreover in detail so made that the two forceps handles 29, 30 are each connected at their upper ends with a fastening element 35 hinged, the fastening element 35 is connected to the tubular body 34, but also in one piece can be carried out with this. One end of the toggle lever 31 , 32 is fastened to each tong handle 29 , 30 , while the other end of the two toggle levers 31 , 32 is held on a joint 36 of a tension element 37 . The tension element 37 has a slit-shaped inner receptacle in order to be able to accommodate areas of the respective knee levers 31 , 32 when the pliers handles 29 , 30 move toward one another, and is used to connect the toggle levers 31 , 32 to the cable transmission element 33 . Furthermore, each plier handle 29 , 30 is provided with an inner slot 38 , which also serves to receive corresponding areas of the toggle levers 31 , 32 when the plier handles 29 , 30 are pressed together. It goes without saying that the arrangement of the toggle levers 31 , 32 in the open state of the handling tool 1 is such that the toggle levers 31 , 32 point in arrow-shaped direction A.

Mit dem Zugelement 37 ist, wie erwähnt, das eine Ende des Zugübertragungsele­ ments 33 verbunden. Das andere Ende des Zugübertragungselements 33 ist mit dem Schlitten 12 der Halteeinrichtung 6 verbunden. Auf diese Weise ist die Zug­ verbindung zwischen der Zugeinrichtung 8 und der Halteeinrichtung 6 hergestellt.With the tension element 37 , as mentioned, the one end of the train transmission element 33 is connected. The other end of the train transmission element 33 is connected to the carriage 12 of the holding device 6 . In this way, the train connection between the pulling device 8 and the holding device 6 is made.

Nicht dargestellt ist, daß die Länge des Zugübertragungselements 33 einstell­ bar ist, was bedeutet, daß der Schlitten 12 innerhalb des Kopfstückes 11, in verschiedene, gewünschte Stellungen gebracht und die Länge des maximalen Be­ wegungsweges des Schlittens 12 verändert werden kann.Not shown is that the length of the train transmission element 33 is adjustable bar, which means that the carriage 12 within the head piece 11 , brought into different, desired positions and the length of the maximum movement path of the carriage 12 can be changed.

Im übrigen ist das Kopfstück 11 gegenüber den Zangengriffen 29, 30 radial ver­ stellbar, was den Vorteil bietet, daß damit das Handhabungswerkzeug 1 an be­ stimmte Betriebs- bzw. Raumerfordernisse angepaßt werden kann. Hierzu ist der rohrförmige Körper 34 in das Kopfstück 11 und/oder das Befestigungselement 35 eingeschraubt und mit einer Mutter 39 gekontert.In addition, the head piece 11 is radially adjustable relative to the pliers handles 29 , 30 , which offers the advantage that the handling tool 1 can thus be adapted to specific operating or space requirements. For this purpose, the tubular body 34 is screwed into the head piece 11 and / or the fastening element 35 and locked with a nut 39 .

Neben der dargestellten Ausführungsform kann sich die Abstützeinrichtung selbst­ verständlich auch, statt auf dem Schlauch, nur an der Federbandschelle abstüt­ zen. Hierdurch wäre selbstverständlich auch ein Abziehen des Halteelements von der Federbandschelle möglich. Allerdings kann in diesem Fall das Haltelement auch dann abgezogen werden, wenn die Federbandschelle noch nicht auf einen Schlauch aufgesetzt ist, was insgesamt mit Nachteilen behaftet sein kann.In addition to the illustrated embodiment, the support device can itself understandable also, instead of on the hose, only supported on the spring clip Zen. This would, of course, also mean pulling the holding element away from the spring band clamp possible. However, in this case the holding element even if the spring clip is not yet on one Hose is attached, which can be disadvantageous overall.

Das Positionieren und Spannen einer geöffnet vorgespannten Federbandschelle 2 mit Hilfe eines Handhabungswerkzeugs 1 erfolgt nun folgendermaßen:
Zunächst wird die Federbandschelle 1 entweder direkt auf einen Schlauch 3 per Hand aufgesetzt oder aber mit Hilfe des Handhabungswerkzeugs 1. Zum genauen Po­ sitionieren und Spannen ist jedoch in jedem Fall die Federbandschelle 2 zu­ nächst in das Handhabungswerkzeug 1 einzustecken. Hierzu wird der Halteelement­ steg 9 des Halteelements 5 zwischen die beiden Abstützelemente 22, 23 der Ab­ stützeinrichtung 7, die über das einführseitige Ende des Kopfstückes 11 über­ stehen, eingeführt. Die Abstützelemente 22, 23 dienen ersichtlich nicht nur zur Abstützung, sondern auch als Handhabungshilfe, indem sie das Einsetzen ei­ ner Federbandschelle 2 bzw. des Halteelements 5 in das Handhabungswerkzeug 1 erleichtern. Nachdem sich der Halteelementsteg 9 zwischen den Abstützelementen 22, 23 befindet, wird er manuell in den Einführschlitz 13 geführt, wobei er den Rasthaken 10 aufgrund der Einführschräge am Rastkopf 16 entgegen der Fe­ derkraft der Blattfeder 20 im Rasthakenschlitz 14 verschwenkt, so daß der Ein­ führschlitz 13 freigegeben wird. Nachdem der Haltelementsteg 9 im wesentlichen vollständig in den Einführschlitz 13 eingeschoben ist, rastet der Rasthaken 10 in die Ausnehmung 9a des Halteelementsteges 9 ein und hält den Halteelement­ steg 9 und damit die Federbandschelle 2 unverlierbar am Handhabungswerkzeug 1.The positioning and tensioning of an open, preloaded spring band clamp 2 with the aid of a handling tool 1 is now carried out as follows:
First, the spring band clamp 1 is either placed directly on a hose 3 by hand or with the aid of the handling tool 1 . For precise po sitioning and tensioning, however, the spring band clamp 2 is to be inserted into the handling tool 1 next. For this purpose, the holding element web 9 of the holding element 5 is inserted between the two support elements 22 , 23 of the support device 7 , which are above the insertion end of the head piece 11 . The support elements 22 , 23 clearly serve not only for support, but also as a handling aid by facilitating the insertion of a spring clip 2 or the holding element 5 into the handling tool 1 . After the retaining element web 9 is located between the support elements 22 , 23 , it is guided manually into the insertion slot 13 , wherein it pivots the locking hook 10 due to the insertion slope on the locking head 16 against the spring force of the leaf spring 20 in the locking hook slot 14 , so that the insertion slot 13 is released. After the retaining element web 9 is essentially completely inserted into the insertion slot 13 , the latching hook 10 engages in the recess 9 a of the retaining element web 9 and holds the retaining element web 9 and thus the spring band clamp 2 captively on the handling tool 1 .

In der zuvor beschriebenen Stellung kann das Handhabungswerkzeug 1 mit der darin eingerasteten Federbandschelle 2 an einem Schlauch 3 hängend solange an der Montagestelle 2 verbleiben, bis das genaue Positionieren und Spannen der Federbandschelle 2 erforderlich ist. Hierzu wird der Schlauch 3 dann auf ei­ nen entsprechenden Anschlußstutzen aufgesetzt, so daß sich eine Schlauch-An­ schlußstutzen-Verbindung 4 ergibt. Mit Hilfe des Handhabungswerkzeuges 1 wird dann die Federbandschelle 2 an die entsprechende Einbau- oder Sollstelle ge­ bracht. Wie bereits weiter oben beschrieben, kann die vorgespannte Federband­ schelle 2 nur entriegelt werden, wenn sich die Abstützeinrichtung 7, d. h. die Abstützelemente 2, 3, auf dem Schlauch 3 abstützen kann bzw. können, wobei sich die Federbandschelle 2 über einer Schlauch-Anschlußstutzen-Verbindung 4 befinden muß, damit eine Relativbewegung der Abstützeinrichtung 7 zur Halte­ einrichtung 6 stattfinden kann. Durch Zusammendrücken der Zangengriffe 29, 30 wird die Handkraft des Monteurs in eine Zugkraft in Abziehrichtung A über den Hebelmechanismus 28 umgesetzt, die über das Zugelement 37, das Zugübertragungs­ element 33, den Schlitten 12 und den Rasthaken 10 auf das Halteelement 5 über­ tragen wird, wodurch das Halteelement 5 von den Spannendern 2a, 2b der Feder­ bandschelle 2 abgezogen wird. Die Federbandschelle 2 entspannt sich dann und nimmt ihren in Fig. 2 dargestellten Klemmzustand 1. Im zurückgezogenen Zustand der Halteeinrichtung 6, der in den Fig. 2 und 4 dargestellt ist, ist selbst bei Betätigung des Betätigungsknopfes 18 eine Freigabe des Halteelements 5 nicht möglich. Erst wenn der Monteur die Handkraft von den Zangengriffen 29, 30 nimmt und der Schlitten 12 in seine Ausgangsstellung, die in Fig. 3 gezeigt ist, zurückfährt, kann der Betätigungsknopf 18 durch entsprechenden Druck wie­ der betätigt und damit der Rastkopf 16 des Rasthakens 10 aus dem Einführschlitz 13 herausgeschwenkt werden, so daß das Halteelement 5 aus dem Handhabungswerk­ zeug 1 entnommen werden kann.In the position described above, the handling tool 1 with the spring band clamp 2 engaged therein can remain hanging from a hose 3 at the assembly point 2 until the spring band clamp 2 has to be positioned and tensioned precisely. For this purpose, the hose 3 is then placed on an appropriate connection piece, so that there is a hose connection piece 4 to connection. With the help of the handling tool 1 , the spring band clamp 2 is then brought to the appropriate installation or target location. As already described above, the pretensioned spring band clamp 2 can only be unlocked if the support device 7 , ie the support elements 2 , 3 , can or can be supported on the hose 3 , the spring band clamp 2 being supported by a hose connecting piece. Connection 4 must be so that a relative movement of the support device 7 to the holding device 6 can take place. By squeezing the pliers handles 29 , 30 , the manual force of the fitter is converted into a pulling force in the pulling direction A via the lever mechanism 28 , which via the pull element 37 , the train transmission element 33 , the slide 12 and the latching hook 10 on the holding element 5 will carry over, whereby the holding element 5 is removed from the tensioners 2 a, 2 b of the spring band clamp 2 . The spring band clip 2 then relaxes, and increases their in Fig. 1 illustrated clamping condition 2. In the retracted state of the holding device 6 , which is shown in FIGS. 2 and 4, a release of the holding element 5 is not possible even when the actuating button 18 is actuated. Only when the fitter removes the manual force from the pliers handles 29 , 30 and the carriage 12 returns to its starting position, which is shown in FIG. 3, can the actuation button 18 be actuated by corresponding pressure, and thus the detent head 16 of the detent hook 10 the insertion slot 13 are pivoted out so that the holding element 5 from the handling tool 1 can be removed.

Claims (22)

1. Handhabungswerkzeug für das Positionieren und Spannen einer geöffnet vorge­ spannten - einen Aufspreizzustand einnehmenden - Federbandschelle auf einen Schlauch, insbesondere für eine Federbandschelle innerhalb des Motorraumes ei­ nes Kraftfahrzeuges, wobei die Federbandschelle 2 Spannenden aufweist und die Spannenden mit Hilfe eines die Spannenden übergreifenden, von den Spannenden abziehbaren Halteelements in einer den Aufspreizzustand gewährleistenden Lage fixiert sind, mit einer das Halteelement zumindest zum Abziehen form- und/oder kraftschlüssig greifenden Halteeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß eine sich beim Abziehen des Halteelements (5) an der Federbandschelle (2) und/oder am Schlauch (3) abstützende Abstützeinrichtung (7) und eine Zugeinrichtung (8) vorgesehen sind und daß die Halteeinrichtung (6) mit Hilfe der Zugeinrichtung (8) relativ zur Abstützeinrichtung (7) zumindest soweit in Abziehrichtung (A) des Halteelements (5) bewegbar ist, daß das Halteelement (5) von den Spannenden 2a, 2b abgezogen wird.1.Handling tool for the positioning and tensioning of an open pre-tensioned - taking up a spreading state - spring band clamp on a hose, in particular for a spring band clamp within the engine compartment of a motor vehicle, the spring band clamp having 2 tensioning elements and the tensioning elements with the help of an overlapping tensioning element, by the tensioning detachable holding element are fixed in a position ensuring the spreading state, with a holding device which grips the holding element positively and / or non-positively at least for pulling, characterized in that when the holding element ( 5 ) is pulled off the spring clip ( 2 ) and / or on the hose ( 3 ) supporting device ( 7 ) and a pulling device ( 8 ) are provided and that the holding device ( 6 ) with the help of the pulling device ( 8 ) relative to the supporting device ( 7 ) at least as far as the pulling direction (A) of the holding element ( 5 ) is movable, d ate the holding element ( 5 ) is pulled off the tension ends 2 a, 2 b. 2. Handhabungswerkzeug nach Anspruch 1 für eine Federbandschelle, bei der das die Spannenden übergreifende Halteelement einen von den Spannenden wegweisen­ den Halteelementsteg mit einer Ausnehmung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung (6) einen federbelasteten Rasthaken (10) zum form­ schlüssigen Eingriff in die Ausnehmung (9a) des Halteelementsteges (9) auf­ weist.2. Handling tool according to claim 1 for a spring band clamp, in which the spanning overlapping holding element has one of the spanning away the holding element web with a recess, characterized in that the holding device ( 6 ) has a spring-loaded latching hook ( 10 ) for positive engagement in the Recess ( 9 a) of the retaining element web ( 9 ) has. 3. Handhabungswerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an seinem halteelementseitigen Ende ein Kopfstück (11) und ein auf, an oder in dem Kopfstück (11) geführter Schlitten (12) vorgesehen ist.3. Handling tool according to claim 1 or 2, characterized in that a head piece ( 11 ) and a on, on or in the head piece ( 11 ) guided carriage ( 12 ) is provided at its holding element end. 4. Handhabungswerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopf­ stück (11) einen sich vorzugsweise nach außen hin erweiternden Einführschlitz (13) für den Halteelementsteg (9) des Halteelements (5) und einen etwa quer dazu verlaufenden, den Einführschlitz (13) querenden Rasthakenschlitz (14) für den Rasthaken (10) aufweist. 4. Handling tool according to claim 3, characterized in that the head piece ( 11 ) a preferably outwardly widening insertion slot ( 13 ) for the holding element web ( 9 ) of the holding element ( 5 ) and an approximately transverse thereto, the insertion slot ( 13 ) Crossing locking hook slot ( 14 ) for the locking hook ( 10 ). 5. Handhabungswerkzeug nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasthaken (10) einen Rastkopf (16) mit einer an der einführseitigen Oberseite vorgesehenen Einführschräge (17) aufweist und der Rastkopf (16) derart im Rast­ hakenschlitz (14) des Kopfstückes (11) angeordnet ist, daß er den Einführ­ schlitz (13) versperrt.5. Handling tool according to claim 3 or 4, characterized in that the latching hook ( 10 ) has a latching head ( 16 ) with an insertion slope provided on the insertion-side upper side ( 17 ) and the latching head ( 16 ) in the latching hook slot ( 14 ) of the head piece ( 11 ) is arranged so that it blocks the insertion slot ( 13 ). 6. Handhabungswerkzeug nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rasthaken (10) ein über den Rasthakenschlitz (14) nach außen hin überstehen­ der Betätigungsknopf (18) zugeordnet ist und der Rasthaken (10) mit dem Betä­ tigungsknopf (18) entgegen der Federkraft so betätigbar ist, daß der Rastkopf (16) aus dem Einführschlitz (13) herausschwenkbar ist.6. handling tool according to claim 4 or 5, characterized in that the latching hook (10) is an over the latching hook slot (14) to the outside through associated with the actuating knob (18) and the latching hook (10) with the betae operating knob (18) against the spring force can be actuated so that the locking head ( 16 ) can be pivoted out of the insertion slot ( 13 ). 7. Handhabungswerkzeug nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeich­ net, daß der Rasthaken (10) in der zurückgezogenen Stellung des Schlittens (12) in der den Einführschlitz (13) versperrenden Stellung ist.7. Handling tool according to one of claims 4 to 6, characterized in that the latching hook ( 10 ) is in the retracted position of the carriage ( 12 ) in the position blocking the insertion slot ( 13 ). 8. Handhabungswerkzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die auf den Rasthaken (10) wirkende Federkraft über eine vorzugswei­ se am Kopfstück (11) befestigte Blattfeder (20) aufgebracht ist und der Rast­ haken (10) eine ebene Gleitfläche zum Angriff der Blattfeder (20) aufweist.8. handling tool according to any one of claims 2 to 7, characterized net gekennzeich that the spring force acting on the latching hook (10) vorzugswei se via a head piece (11) fixed to the leaf spring (20) is applied and the latching hook (10) has a flat Has sliding surface for attacking the leaf spring ( 20 ). 9. Handhabungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützeinrichtung (7) wenigstens zwei Abstützelemente (22, 23) auf­ weist, die Abstützelemente (22, 23) über das einführseitige Ende des Kopfstückes (11) überstehen und die Enden (24, 25) der Abstützelemente (22, 23) beim Ab­ ziehen des Halteelements (5) zur Anlage an den Schlauch (3) kommen.9. Handling tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support device ( 7 ) has at least two support elements ( 22 , 23 ), the support elements ( 22 , 23 ) over the insertion end of the head piece ( 11 ) and the Ends ( 24 , 25 ) of the support elements ( 22 , 23 ) come from the holding element ( 5 ) to rest against the hose ( 3 ). 10. Handhabungswerkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der maxi­ male Bewegungsweg des Schlittens (12) derart gewählt ist, daß ein Abziehen des Halteelements (5) nur möglich ist, wenn beide Abstützelemente (22, 23) beim Abziehen des Halteelements (5) zur Anlage auf den Schlauch (3) im Bereich ei­ ner Schlauch-Anschlußstutzen-Verbindung (4) kommen, und daß die Abstützelemen­ te (22, 23) vorzugsweise federartig ausgebildet sind. 10. Handling tool according to claim 9, characterized in that the maxi male path of movement of the carriage ( 12 ) is selected such that a removal of the holding element ( 5 ) is only possible if both support elements ( 22 , 23 ) when removing the holding element ( 5th ) come to rest on the hose ( 3 ) in the area of a hose connection fitting ( 4 ), and that the support elements ( 22 , 23 ) are preferably spring-like. 11. Handhabungswerkzeug nach Anschluß 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (24, 25) der Abstützelemente (22, 23) von diesem in Schlauchlängs­ richtung abgewinkelt und vorzugsweise großflächig ausgebildet sind.11. Handling tool according to connection 9 or 10, characterized in that the ends ( 24 , 25 ) of the support elements ( 22 , 23 ) angled from this in the longitudinal direction of the hose and are preferably of large area. 12. Handhabungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abstützeinrichtung (7) gegenüber dem Kopfstück (11) in und entge­ gen der Abziehrichtung (A) verstellbar ist, vorzugsweise über eine Schraubver­ bindung und ein in der Abstützeinrichtung (7) vorgesehenes Langloch (26).12. Handling tool according to one of claims 1 to 11, characterized in that the support device ( 7 ) relative to the head piece ( 11 ) in and against the pulling direction (A) is adjustable, preferably via a screw connection and one in the support device ( 7 ) provided elongated hole ( 26 ). 13. Handhabungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abstützeinrichtung (7) als im Querschnitt U-förmiges, auf das Kopfstück (11) aufgeschobenes Teil ausgebildet ist und am Kopfstück (11), vor­ zugsweise zusammen mit der Blattfeder (9) befestigt ist und daß die Abstütz­ elemente (22, 23) vorzugsweise einteilig mit dem U-förmigen Teil ausgebildet sind.13. Handling tool according to one of claims 1 to 12, characterized in that the support device ( 7 ) is designed as a cross-sectionally U-shaped, pushed onto the head piece ( 11 ) and on the head piece ( 11 ), preferably together with the Leaf spring ( 9 ) is attached and that the support elements ( 22 , 23 ) are preferably formed in one piece with the U-shaped part. 14. Handhabungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeich­ net, daß die Zugeinrichtung (8) einen manuell betätigbaren Hebelmechanismus (28) aufweist.14. Handling tool according to one of claims 1 to 13, characterized in that the pulling device ( 8 ) has a manually operable lever mechanism ( 28 ). 15. Handhabungswerkzeug nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Zug­ einrichtung (8) zangenartig ausgebildet ist und zwei relativ zueinander beweg­ bare, mit dem Hebelmechanismus (28) zusammenwirkende Zangengriffe (29, 30) auf­ weist.15. Handling tool according to claim 14, characterized in that the train device ( 8 ) is designed like pliers and two relatively movable bare, with the lever mechanism ( 28 ) interacting pliers handles ( 29 , 30 ). 16. Handhabungswerkzeug nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelmechanismus (28) einen doppelseitigen Kniehebel (31, 32) aufweist.16. Handling tool according to claim 14 or 15, characterized in that the lever mechanism ( 28 ) has a double-sided toggle lever ( 31 , 32 ). 17. Handhabungswerkzeug nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Zangengriffe (29, 30) entgegen der aufzubringenden Handkraft des Benutzers federbelastet sind. 17. Handling tool according to claim 15 or 16, characterized in that the pliers handles ( 29 , 30 ) are spring-loaded against the manual force to be applied by the user. 18. Handhabungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeich­ net, daß die Zugeinrichtung (8) über ein Zugübertragungselement (33) mit der Halteeinrichtung (6) verbunden ist und das Zugübertragungselement (33) in ei­ nen rohrförmigen Körper (34) geführt ist.18. Handling tool according to one of claims 1 to 17, characterized in that the traction device ( 8 ) via a train transmission element ( 33 ) is connected to the holding device ( 6 ) and the train transmission element ( 33 ) in egg NEN tubular body ( 34 ) is. 19. Handhabungswerkzeug nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Zug­ übertragungselement (33) wenigstens eine Zugstange oder einen Bowdenzug auf­ weist.19. Handling tool according to claim 18, characterized in that the train transmission element ( 33 ) has at least one pull rod or a Bowden cable. 20. Handhabungswerkzeug nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Länge des Zugübertragungselementes (33) einstellbar ist.20. Handling tool according to one of claims 18 or 19, characterized in that the length of the train transmission element ( 33 ) is adjustable. 21. Handhabungswerkzeug nach einem der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Kopfstück (11) gegenüber den Zangengriffen (29, 30) radial verstellbar ist.21. Handling tool according to one of claims 15 to 20, characterized in that the head piece ( 11 ) against the pliers handles ( 29 , 30 ) is radially adjustable. 22. Handhabungswerkzeug nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Rasthaken über ein Zug- oder Druckübertragungselement mit einem Betätigungsmechanismus verbunden ist und daß der Betätigungsmechanismus vom Bereich der Zangengriffe aus betätigbar ist und den Rasthaken aus dem Be­ reich des Einführschlitzes schwenkt.22. Handling tool according to one of claims 15 to 21, characterized records that the locking hook with a tension or pressure transmission element an operating mechanism is connected and that the operating mechanism is operable from the area of the pliers handles and the locking hook from the loading range of the insertion slot pivots.