EP1286809B1 - Tool for tensioning, slackening and opening spring-clip elements - Google Patents

Tool for tensioning, slackening and opening spring-clip elements Download PDF

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EP1286809B1
EP1286809B1 EP01947163A EP01947163A EP1286809B1 EP 1286809 B1 EP1286809 B1 EP 1286809B1 EP 01947163 A EP01947163 A EP 01947163A EP 01947163 A EP01947163 A EP 01947163A EP 1286809 B1 EP1286809 B1 EP 1286809B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bowden cable
tensioning
jaws
clamping
tool according
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP01947163A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1286809A1 (en
Inventor
Engelbert Gmeilbauer
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP1286809A1 publication Critical patent/EP1286809A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1286809B1 publication Critical patent/EP1286809B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B25/00—Implements for fastening, connecting or tensioning of wire or strip
    • B25B25/005—Implements for fastening, connecting or tensioning of wire or strip for applying wire clasps to hose couplings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53613—Spring applier or remover
    • Y10T29/5363—Circular spring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5367—Coupling to conduit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709—Overedge assembling means
    • Y10T29/53783—Clip applier

Definitions

  • the invention relates to a tool for clamping or releasing / opening of two spring clamping elements having radially outwardly projecting actuating arms, in particular of two radially outwardly in one Angle smaller than 80 ° to each other with hose clamps projecting from each other, according to the preamble of claim 1, as z. B. in automotive construction use place.
  • a tool according to the preamble of claim 1 is known from document DE 295 15 050 U.
  • DE 33 43 501 C1 describes a tool for expanding a spring washer, whose actuating part in the manner of a cartridge gun for sealing and Adhesive material is formed.
  • the push rod has teeth in the longitudinal direction that interacts with feed and locking pawls.
  • On the outside End of the relatively long, thick shaft of the actuating part are two legs with abutment surfaces for hanging at an angle of over 180 ° to each other standing spring arms.
  • the push rod is also designed as a pressure piston, who presses in the middle on the ring held on the arms so that it opens becomes.
  • the tool can therefore only be used in freely accessible places for spring clips with diagonally opposite Poor, but not with arms that are at an angle smaller than 180 ° to each other stand.
  • Minimum clamping steps are specified so that there is no possibility of continuously to carry out minimally small clamping strokes.
  • hose clamp pliers which are used to tension, lock and relax hose clamps. These each consist of a pincer-shaped actuating part, on the front clamp arms the one ends, so soul and coat of a Bowden cable are attached. At the other end of the Bowden cable, a tensioning part is attached, Consists of two clamping jaws that can be moved relative to each other grabbed the arms of the hose clamps and pulled them over the actuating part the Bowden cable soul. This increases the Clamp diameter of the clamp so that the clamp releases the hose.
  • hose clamp pliers also have a locking device, which automatically engages when the necessary clamping stroke is reached, so that the Pliers no longer need to be held down by hand while the loosened Clamp with the clamping part holding it clamped is removed, if necessary together with the hose.
  • hose clamp pliers is the entire clamping or loosening stroke by pressing the arms together perform the actuating part, with only a certain stroke length is provided. Different strokes and therefore different levels of tension or loosening the clamps is not possible. They also encompass essentially the clamp clamping arms are parallel to each other only on their sides or side edges facing outwards.
  • a hose clamp pliers is also known from DE 295 15 050 U1 which has a pincer-shaped tool part with jaws at one end with gripping surfaces are provided for the clamp arms, while on the Actuating ends attacks a Bowden cable, via an actuating part that is similar like the cartridge pistols.
  • the pliers-shaped tool part is at limited space is difficult to apply and overall complex in Construction.
  • the object of the invention is a tool o.g. Specify genre, that simple and is safe in construction and handling and, versatile and optimal also in relative difficult to access places.
  • the two jaws are essentially loose individual blocks are loosely guided on the Bowden cable. This can be done in a continuous Clamp hole of the first block of Bowden cable sheath on its outer End are held while the protruding at the other end of the block Soul is held with its end in the second cheek block.
  • Both cheeks have transverse slip-on slots with transverse stops, via which they are like a shoe are radially attachable to the spring clip arms.
  • the cross slip slots are perpendicular to the direction of pull, i.e. to the course of the Bowden cable aligned, but can also be introduced parallel to these if the Ends of the spring clamp arms are aligned parallel to the clamp circumference.
  • a particularly easy installation of the two loose blocks of blocks can also be achieved achieved that the Bowden cable end is not firmly in the second jaw is attached, but light and simple in this, e.g. B. via an in Slit on the top of the cheek, pointing in the direction of the pull.
  • the soul end can be attached with a hook that can be a hook or a cylindrical or conical thickening his.
  • the Bowden cable soul also passes through the first cheek.
  • Both cheek blocks can thus be identical on their top be, i.e. have an insertion slot for the Bowden cable core and, if necessary, on the respective outer end faces a recess for the abutment end of the Have soul or the pressure piece end of the Bowden cable sheath.
  • the actuating part of the tool according to the invention in essentially in the manner of the actuating part of a cartridge gun known per se for sealing and adhesive material cartridges with intermittent in short strokes smooth push rod that can be pushed over the push disk and locking lever, is trained.
  • the actuating part in itself can currently be on the market offered cartridge gun can be used.
  • a smooth push rod without locking teeth and levers
  • intermittent cooperating thrust washer and locking lever provided like this is also known from the aforementioned DE 295 15 050 U1.
  • a clamping body at the front end of the push rod is attached, which is radially offset parallel to its push rod mounting hole arranged clamping hole for the Bowden cable.
  • the clamping body on the push rod and the Bowden cable core easily detachably attached to the outer front of the body and at the same time the Bowden cable in the clamping body e.g. fixable with radial clamping screws, i.e. the Bowden cable core immovable in the Bowden cable or with this in Clamping body fixable, then the actuating part can be quickly and easily Bowden cable loosened and otherwise in interaction with other, similarly equipped Bowden cables can be used. It can be seen that in a tense, i.e.
  • the housing end of the core is particularly easy to remove from the housing, if there is a fastening body on the front outer housing front is detachably arranged, which is penetrated by the push rod and on which is detachably arranged, which is penetrated by the push rod and on which Soul end e.g. easy to unhook or easy in other known ways is clamped attached.
  • the fastening body can also be fixed be arranged on the housing end face or be part of the housing.
  • the clamp body which can be fastened to the push rod can advantageously also be designed as a multiple clamping body, i.e. a clamp opening for Clamping to the push rod can be several, symmetrical to this opening arranged clamping openings for several, e.g. assigned three Bowden cables his. Of course, are also corresponding in the mounting body many attachment or fixation arrangements for the souls of the several Bowden cables to be provided. This allows a single actuator At the same time, all clamps of a structural unit of a motor vehicle are opened in one operation or be closed, e.g. all three clamps of the radiator connections, i.e. Entry, exit and ventilation.
  • one used in particular in the motor vehicle sector Hose clamp 1 a narrow clamp arm 2 and a wide one Clamp arm 3, which is essentially radial from the clamp ring 4, the one inner Has clamp diameter 5, protrude.
  • the wide clamp arm has 3 a short bent out pointing towards the narrow clamp arm 2 Rag 6.
  • Fig. 2 the clamp according to Fig.1 is shown in an axial view and in relaxed Condition of the clamp, which at the same time e.g. an exciting hose Condition can be.
  • the broken line is the same Clamp 1 shown in the tensioned state, i.e. with pressed together Clamp arms 2, 3, whereby the clamping diameter 5 as an extended Clamping diameter 7 can be seen, that of the hose to be fastened shows the released clamp condition.
  • the first embodiment of the tool shown in FIGS. 3 to 5 essentially consists from an actuating part 10, one connected to it Bowden cable 11 and one arranged at the other end Clamping element 12, which can be actively attached to the clamp 1.
  • the actuating part 10 is almost identical or at least equivalent to that Actuating part of a cartridge gun known per se for sealing and adhesive material trained, only that here the frontally protruding receptacle for the cartridges are missing and the push rod is shorter.
  • On the housing 13 in the essentially in the upper zone of the housing arm 16 is an actuating part arm 17 articulated via a pivot axis 18 and has a straight extension a push arm 19 on which in the upper, reaching under the push rod 15 End a transverse pressure pin 20 is attached.
  • the actuator arm 17 has a U-shaped cross section, as shown in FIG. 5 in particular can be seen.
  • a thrust washer on the push rod 15 21 slidably arranged on the lower segment of the pressure pin 20 of the actuator arm 17 under pressure of the compression spring 22, which between the End wall 23 and the thrust washer 21, guided on the push rod 15, arranged is.
  • the inner bore 24 of the thrust washer 21 is in proportion designed for the diameter of the push rod 15 passed through it, that when the tool is actuated, that is to say when the actuating part arms are compressed 16 and 17, the pivoted actuator arm 17 over his Thrust arm 19 or pressure pin 20 eccentrically on the thrust washer 21 to the front presses, causing the disc to slide over the inner bore on the push rod 15 canted and takes them along accordingly in their forward movement.
  • notches 25 may be provided in the longitudinal direction, which incidentally is also known from the push rods of the cartridge pistols. If the actuating arm 17 is then relieved, the compression spring presses 22 the thrust washer 21 back again and swings the arm 17 in the Starting position back.
  • a locking lever as a locking device 26 arranged, which has a locking bore 27 through which Push rod 15 is passed.
  • the locking lever 26 has one down pulled relief arm while lifting up a double cranked Hanging arm 28 has.
  • This suspension arm 28 is over its outer Hooking rags through a corresponding insertion opening in the rear wall of the housing head part 14 passed through, so that the locking lever 26 experiences a swivel bearing through this attachment in the housing.
  • a compression spring 31 Between Locking lever 26 and rear wall of the housing head part 14 is a compression spring 31 arranged, the locking lever 26 always pressed outwards Position, that is, via its locking bore 27 on the outer circumference of the Push rod 15 canting in the pressed position.
  • the push rod 15 remains unmoved or held during the backward movement of the thrust washer 21 stand by the locking lever 26, since the thrust washer 21 smooth, that is not canting, pushed back under concentric pressure of the spring 22 becomes.
  • the push rod 15 is thus when the operating part arm is pressed 17 pushed forward over the thrust washer 21, always the locking lever 26 rests on the push rod ready for locking. Then the actuator arm 17 released, the thrust washer slides back under spring pressure, while the locking lever 26 immediately holds the push rod and its sliding backwards prevented. Even with the smallest feed movement Push rod, caused by pressing the operating part arm 17, is in each case at the end of the feed movement, the push rod 15 is securely held.
  • a clamp body 35 is attached, which in this embodiment is designed eccentrically protruding and parallel to Clamping hole over which he sits on the push rod 15, a parallel Has clamp hole 36.
  • the Bowden cable 11 is axially parallel to Push rod 15 passed so that the outer end of the Bowden cable sheath 37 is held immobile, while the inward protruding Bowden cable core 38, parallel to the push rod 15, up to the front wall 23 of the housing head part 14 is brought up to the fastening end 39 the Bowden cable core is firmly attached.
  • the clamping part 12 fastened which consists of two individual jaws 40 and 41 exists, which here in the slid on the clamp arms via a transverse slot 42 Condition are shown.
  • the Bowden cable 11th extends into the first jaw 40 where the end of the Bowden cable sheath attaches is.
  • the Bowden cable core reaching out on the inner end face of the jaw 40 38 is attached with its outer end in the jaw 41.
  • a clamping element 12 is shown in the first embodiment, which in essentially corresponds to that of FIG. 1.
  • the two jaws 40, 41 are also designed as a single block, the first jaw 40 being fixed the jacket 37 of the Bowden cable 11 is connected, which penetrates it while the second jaw 41 in this embodiment is not fixed to the end of the Soul 38 is connected.
  • the soul 38 can have one provided at its end Hanging blocks 43 can be detachably hung in the jaws 41 via a suspension slot provided on the top of the jaw 41 in the pulling direction 44.
  • a mounting hole 45 is provided, which corresponds to the shape of the mounting block 43 is adjusted so that when you hang this in the hole in Pulling direction is introduced, preventing the soul from slipping out.
  • FIG. 9 again shows Jaws 54, 55, which are essentially related to their placement configuration 3 or 6 to 8 are designed equal to that of FIG.
  • the two jaws 54, 55 not loose and only through the Bowden cable core with each other connected, but the outer jaw 55 has one in the pulling direction longitudinal, band-shaped spring arm 56 on the first jaw 54 displaceably and can be locked in position by means of a fixing screw 57 is.
  • a hanging opening 58 is provided, into which at the end of the Bowden cable core provided hook 59 is hooked.
  • a Pressure body 60 is provided in which the Bowden cable jacket is firmly attached and that over its lower longitudinal groove 61, in which also the soul end with its Hook hook 59 is guided longitudinally or, as shown, protrude from the end can reach over the end of the spring arm.
  • the clamping part 12 after completion Squeezing the spring arms over the jaws 54, 55 and thus achieved Open the hose clamp by tightening the fixing screw 57 and thus Clamping the spring arm 56 in the jaw 54, the two jaws 54, 55 to each other are fixed in position. This can reduce the load on the tool Bowden cable with pressure body 60 and hook 59 from the clamped Jaws 54, 55 can be suspended. This can then interact with others Jaws 54, 55 can be used to open additional hose clamps or the tool can be put aside and stands at subsequent ones Handling the hoses or hose clamps is not in the way.
  • FIG. 10 In the second exemplary embodiment of the invention shown in FIG. 10 The associated clamping elements are not included in the drawing been recorded. However, it is understandable that if necessary one the clamping elements 12 shown in FIGS. 3 to 9 can be used.
  • the Actuator 10 of this embodiment has substantially the same Basic elements on, like that of Fig. 3. It is also a housing head part 14 and a housing arm 16 are provided, on the pivot axis 18 an actuator arm 17 is pivotally mounted. This then spreads its thrust arm, thrust pin and thrust washer, not shown in the drawing pushing forward on the push rod 15.
  • the locking lever is on the rear of the housing 26 with relaxation arm 32, kept under tension by the compression spring 31, intended.
  • the relaxation arm 32 no longer only has the simple, smooth guide downward, but a forward part of the case experienced comprehensive U training.
  • the Push rod 15 instead of the pull arm in the form of a hook now attached a disc 33.
  • the fastening body 70 on the housing end face 70 attached through which the push rod 15 is also central and slidably passed through.
  • the front end face 71 of the fastening body 70 now fulfills the role of the end wall 23 of the exemplary embodiment according to FIG. 3. Accordingly, the Bowden cable core 38 is fastened to it, in this Three Bowden cables 11 are provided and thus on the fastening body 70 are also attached to three souls 38.
  • the fastener body 70 can be firmly attached to the housing and in it the Souls 38 should also be firmly attached. However, the souls 38 can also can be easily attached and detached via corresponding known measures be arranged on the fastening body 70.
  • the triple Bowden cable version also the clamping body 35 with three clamping bores equipped for the Bowden cables. It is also shown here that the Bowden cables can be clamped via clamping screws 72, so that the soul are immovably fixable in the coat. This can be in a tensioned state the clamping part of the Bowden cables is clamped off on the clamping body 35, so that the clamping body 35 and 38 souls of the push rod 15 or fastening body 70 can be uncoupled or unmounted and so that Tensioning part with the Bowden cables can be handled as a separate unit. The actuating part is then freely available for other purposes.
  • FIG. 11 shows a fastening body 17 removed from the housing, on which only one Bowden cable, fixable in the clamp body 35 via the Clamping screw 72 is attached.

Landscapes

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Abstract

A tool for tensioning loosening, and opening spring-type clamping elements with two radially outward-projecting actuating arms, the tool including a hand-operable actuating part, a Bowden cable having a bore and a sheath, the Bowden cable being connected to the actuating part, and a tensioning part with two jaws which are able to move relative to each other. Each of the jaws is configured to act on one of the actuating arms, a first one of the jaws being connected to the core, and a second one of the jaws being connected to the sheath of the Bowden cable so that the jaws can be brought toward each other and thus execute a tensioning movement. The actuating part includes a device for automatically locking in a tensioning stroke and a device for feeding the Bowden cable. The feed device and the locking device of the actuating part are configured to cooperate so that several short tensioning strokes of any desired length can be performed without predefined latching steps, the stroke being locked in place each time until a required total tensioning stroke has been completed.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug zum Spannen- bzw. Lösen/Öffnen von zwei radial nach außen abstehende Betätigungsarme aufweisenden Feder-Klemmelementen, insbesondere von zwei radial nach außen in einem Winkel kleiner als 80° zueinander abstehende Schellenarme aufweisenden Schlauchschellen, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, wie es z. B. im Kfz-Bau Verwendung findet. Ein werkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus dem Dokument DE 295 15 050 U bekannt.The invention relates to a tool for clamping or releasing / opening of two spring clamping elements having radially outwardly projecting actuating arms, in particular of two radially outwardly in one Angle smaller than 80 ° to each other with hose clamps projecting from each other, according to the preamble of claim 1, as z. B. in automotive construction use place. A tool according to the preamble of claim 1 is known from document DE 295 15 050 U.

Es ist bekannt, daß im Automobil neuerdings die bisher üblichen Schlauchschellen, die mit Schrauben angezogen wurden, durch selbstspannende Feder-Schlauchschellen ersetzt werden. Durch diese werden die Verbindungen z. B. der Kühlwasserschläuche am Kühler bzw. am Motor hergestellt. Zum Lösen dieser Federschellen wurden bislang meist spezielle, relativ große und damit unhandliche Zangen eingesetzt.It is known that recently used hose clips, which were tightened with screws by self-tensioning spring hose clamps be replaced. Through this, the connections z. B. of the cooling water hoses on the radiator or on the engine. To solve this So far, spring clips have mostly been special, relatively large and therefore bulky Pliers used.

So beschreibt die DE 33 43 501 C1 ein Werkzeug zum Aufweiten einer Federringschelle, deren Betätigungsteil in Art einer Kartuschen-Pistole für Dicht- und Klebematerial ausgebildet ist. Die Schubstange weist in Längsrichtung eine Verzahnung auf, die mit Vorschub- und Arretierklinken zusammenwirkt. Am äußeren Ende des relativ langen, dicken Schaftes des Betätigungsteils sind zwei Schenkel mit Widerlagerflächen zum Einhängen in einem Winkel von über 180° zueinander stehenden Federarme. Die Schubstange ist zudem als Druckkolben ausgebildet, der mittig auf den an den Armen festgehaltenen Ring drückt, so daß dieser geöffnet wird. Das Werkzeug ist somit nur an frei zugänglichen Stellen verwendbar und zwar für Federschellen mit im wesentlichen diagonal gegenüberliegenden Armen, nicht jedoch mit Armen, die in einem Winkel kleiner als 180° zueinander stehen. Auch sind durch den Vorschub über die Schubstangenverzahnung feste Mindestspannschritte vorgegeben, so daß nicht die Möglichkeit besteht, stufenlos, minimal kleine Spannhübe durchzuführen. DE 33 43 501 C1 describes a tool for expanding a spring washer, whose actuating part in the manner of a cartridge gun for sealing and Adhesive material is formed. The push rod has teeth in the longitudinal direction that interacts with feed and locking pawls. On the outside End of the relatively long, thick shaft of the actuating part are two legs with abutment surfaces for hanging at an angle of over 180 ° to each other standing spring arms. The push rod is also designed as a pressure piston, who presses in the middle on the ring held on the arms so that it opens becomes. The tool can therefore only be used in freely accessible places for spring clips with diagonally opposite Poor, but not with arms that are at an angle smaller than 180 ° to each other stand. Are also fixed by the feed on the push rod teeth Minimum clamping steps are specified so that there is no possibility of continuously to carry out minimally small clamping strokes.

Aus der WO 98/26904, der DE 296 03 425 U1 sowie dem Katalog "PROFITEC" der Firma Paschke, Seite 27 "Neuheiten '96" sind Schlauchschellenzangen bekannt, die zum Spannen, Arretieren und Entspannen von Schlauchschellen dienen. Diese bestehen jeweils aus einem zangenförmigen Betätigungsteil, an dessen vorderen Klemmarmen die einen Enden, also Seele und Mantel eines Bowdenzuges befestigt sind. Am anderen Bowdenzugende ist ein Spannteil befestigt, bestehend aus zwei relativ zueinander verschieblichen Spannbacken, über die die Arme der Schlauchschellen ergriffen und bei Zug über das Betätigungsteil an der Bowdenzugseele, zusammengedrückt werden. Dadurch vergrößert sich der Klemmdurchmesser der Schelle, so daß die Schelle den Schlauch freigibt. Diese bekannten Schlauchschellenzangen weisen zudem eine Arretiereinrichtung auf, die bei Erreichen des notwendigen Spannhubes selbsttätig einrastet, so daß die Zange nicht mehr von Hand gedrückt gehalten werden muß, während die gelöste Schelle mit daran klemmend festhaltendem Spannteil entfernt wird, ggf. zusammen mit dem Schlauch. Bei diesen bekannten Schlauchschellenzangen ist der gesamte Spann- bzw. Lösehub durch ein einziges Zusammendrücken der Arme des Betätigungsteiles durchzuführen, wobei auch nur eine bestimmte Hublänge vorgesehen ist. Unterschiedliche Hübe und somit unterschiedlich starkes Spannen bzw. Lösen der Schellen ist nicht möglich. Zudem umgreifen die im wesentlichen parallel zueinander stehenden Backen des Spannteiles die Schellen-Spannarme nur an ihrer zueinander nach außen weisenden Seiten bzw. Seitenkanten. Bei entsprechend starkem Zueinanderdrücken der Arme und somit fast paralleler Ausrichtung der Arme in gelöstem Schellenzustand können die Spannbacken leicht von diesen abrutschen, so daß ein Handhaben in gespanntem bzw. geöffnetem Zustand der Federschellen nicht ausreichend sicher ist. Schließlich ist durch die verhältnismäßig lange, starre Schubführung der Spannbacken der Einsatz an relativ schwer zugänglichen Stellen nicht oder zumindest nicht optimal möglich.From WO 98/26904, DE 296 03 425 U1 and the catalog "PROFITEC" Paschke, page 27 "Innovations '96" are known hose clamp pliers, which are used to tension, lock and relax hose clamps. These each consist of a pincer-shaped actuating part, on the front clamp arms the one ends, so soul and coat of a Bowden cable are attached. At the other end of the Bowden cable, a tensioning part is attached, Consists of two clamping jaws that can be moved relative to each other grabbed the arms of the hose clamps and pulled them over the actuating part the Bowden cable soul. This increases the Clamp diameter of the clamp so that the clamp releases the hose. This Known hose clamp pliers also have a locking device, which automatically engages when the necessary clamping stroke is reached, so that the Pliers no longer need to be held down by hand while the loosened Clamp with the clamping part holding it clamped is removed, if necessary together with the hose. In these known hose clamp pliers is the entire clamping or loosening stroke by pressing the arms together perform the actuating part, with only a certain stroke length is provided. Different strokes and therefore different levels of tension or loosening the clamps is not possible. They also encompass essentially the clamp clamping arms are parallel to each other only on their sides or side edges facing outwards. With a correspondingly strong squeezing of the arms and thus almost The jaws can be aligned in parallel when the clamps are released easily slip off these so that handling in a tense or open condition of the spring clips is not sufficiently secure. Finally is due to the relatively long, rigid thrust guide of the jaws Use in places that are relatively difficult to access, or at least not optimal possible.

Aus der DE 295 15 050 U1 ist zudem eine Schlauchschellenzange bekannt, bei der ein zangenförmiges Werkzeugteil vorhanden ist, an dessen einem Ende Backen mit Greifflächen für die Schellenarme vorgesehen sind, während an den Betätigungsenden ein Bowdenzug angreift, über ein Betätigungsteil, das ähnlich wie bei den Kartuschenpistolen aufgebaut ist. Zwar können über das Betätigungsteil und die an diesem vorgesehene Arretiereinrichtung jeweils stufenlos mehrere kurze Spannhübe beliebiger Länge bzw. Kürze mit jeweiliger Hubarretierung bis Erreichen des notwendigen bzw. gewünschten Spann-Gesamthubes durchgeführt werden. Dies erfolgt ohne besonderen Kraftaufwand und einhändig, so dass mit der anderen, freien Hand gleichzeitig überprüft werden kann, ob die Schelle ausreichend gelöst ist, um vom Schlauch bzw. mit dem Schlauch z.B. vom Motor entfernt zu werden. Jedoch ist das zangenförmige Werkzeugteil bei knappen Platzverhältnissen nur schwer ansetzbar und insgesamt komplex im Aufbau.A hose clamp pliers is also known from DE 295 15 050 U1 which has a pincer-shaped tool part with jaws at one end with gripping surfaces are provided for the clamp arms, while on the Actuating ends attacks a Bowden cable, via an actuating part that is similar like the cartridge pistols. You can use the actuator and the locking device provided on this in each case infinitely several short clamping strokes of any length or shortness with respective stroke lock until the necessary or desired overall clamping stroke is reached be performed. This is done without special effort and one-handed, so that you can check with the other free hand at the same time whether the The clamp is loosened sufficiently to remove from the hose or with the hose e.g. to be removed from the engine. However, the pliers-shaped tool part is at limited space is difficult to apply and overall complex in Construction.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Werkzeug o.g. Gattung anzugeben, das einfach und sicher in Aufbau und Handhabung ist und, vielseitig und optimal auch an relativ schwer zugänglichen Stellen einsetzbar ist.The object of the invention is a tool o.g. Specify genre, that simple and is safe in construction and handling and, versatile and optimal also in relative difficult to access places.

Diese Aufgabe wird durch ein Werkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This task is accomplished using a tool with the characteristics of claim 1 solved. Advantageous configurations are in the subclaims characterized.

Demgemäß sind die beiden Spannbacken im wesentlichen lose Einzelklötze, die lose auf dem Bowdenzug geführt sind. Dabei kann in einer durchgehenden Klemmbohrung des ersten Klotzes der Bowdenzugmantel an seinem äußeren Ende festgehalten werden, während die am anderen Klotz-Ende herausstehende Seele mit ihrem Ende im zweiten Backenklotz festgehalten ist. Beide Backen weisen dabei Quer-Aufsteckschlitze mit Queranschlägen auf, über die sie steckschuhartig radial auf die Federschellenarme aufsteckbar sind. Bei entspanntem Bowdenzug lassen sich somit problemlos, in jeder beliebigen Stellung der Schelle bzw. der Schellenarme, die Backen radial auf diese aufschieben, wonach das Spannen erfolgen kann. Diese Backen rutschen auch bei annähernd paralleler Spann-Ausrichtung der Schellenarme nicht von diesen ab. Die Quer-Aufsteckschlitze sind senkrecht zur Zugrichtung, d.h. zum Bowdenzugverlauf ausgerichtet, können jedoch auch parallel zu diesen eingebracht sein, wenn die Enden der Federschellenarme parallel zum Schellenumfang ausgerichtet sind. Accordingly, the two jaws are essentially loose individual blocks are loosely guided on the Bowden cable. This can be done in a continuous Clamp hole of the first block of Bowden cable sheath on its outer End are held while the protruding at the other end of the block Soul is held with its end in the second cheek block. Both cheeks have transverse slip-on slots with transverse stops, via which they are like a shoe are radially attachable to the spring clip arms. When relaxed Bowden cable can thus be easily in any position of the clamp or the clamp arms, push the jaws radially onto them, after which the Clamping can be done. These jaws slide even when they are almost parallel Clamping alignment of the clamp arms does not depend on these. The cross slip slots are perpendicular to the direction of pull, i.e. to the course of the Bowden cable aligned, but can also be introduced parallel to these if the Ends of the spring clamp arms are aligned parallel to the clamp circumference.

Eine besonders leichte Montage der beiden losen Backenklötze kann auch dadurch erreicht werden, dass das Bowdenzugende nicht fest in dem zweiten Backen angebracht ist, sondern leicht und einfach in diesem, z. B. über einen in Zug-richtung weisenden Schlitz an der Backenoberseite, eingehängt wird. Um ein Herausrutschen zu vermeiden, kann das Seelenende mit einem Einhängteil, das ein Haken oder eine zylindrische oder konische Verdickung sein kann, ausgerüstet sein. Selbstverständlich können zusätzlich in der Anlagestirnseite für das Einhängeteil eine entsprechende Ausnehmung, z. B. eine zum Einhängeschlitz koaxiale Bohrung, vorgesehen sein, in der das Einhängeklötzchen Aufnahme findet und sich axial abstützt. Es ist aber auch möglich, dass die Bowdenzug-Seele auch den ersten Backen einhängbar durchläuft. Dafür ist dann sinnvoll, das Vorderende des Bowdenzugmantels mit einem Druckstück zu versehen, das gegen die Stirnseite des ersten Klotzes während der Betätigung des Bowdenzuges ansteht. Beide Backenklötze können somit an ihrer Oberseite identisch ausgebildet sein, also einen Einlegeschlitz für die Bowdenzug-Seele aufweisen und ggf. an den jeweiligen äußeren Stirnseiten eine Ausnehmung für das Widerlagerende der Seele bzw. dem Druckstückende des Bowdenzugmantels besitzen.A particularly easy installation of the two loose blocks of blocks can also be achieved achieved that the Bowden cable end is not firmly in the second jaw is attached, but light and simple in this, e.g. B. via an in Slit on the top of the cheek, pointing in the direction of the pull. To a To avoid slipping out, the soul end can be attached with a hook that can be a hook or a cylindrical or conical thickening his. Of course, you can also use the front of the attachment for the mounting part a corresponding recess, e.g. B. a coaxial to the slot Bore may be provided, in which the suspension block is received and is supported axially. But it is also possible that the Bowden cable soul also passes through the first cheek. The front end then makes sense the Bowden cable sheath to be provided with a pressure piece that against the face of the first block is present during the actuation of the Bowden cable. Both cheek blocks can thus be identical on their top be, i.e. have an insertion slot for the Bowden cable core and, if necessary, on the respective outer end faces a recess for the abutment end of the Have soul or the pressure piece end of the Bowden cable sheath.

Von Vorteil ist, wenn das Betätigungsteil des erfindungsgemäßen Werkzeugs im wesentlichen in Art des Betätigungsteiles einer an sich bekannten Kartuschen-Pistole für Dicht- und Klebematerial-Kartuschen mit intermittierend in kurzen Hüben über Schubscheibe und Arretierhebel vorschiebbarer glatter Schubstange, ausgebildet ist. Dabei kann an sich der Betätigungsteil einer derzeit am Markt angebotenen Kartuschen-Pistole verwendet werden. Um jedoch einen kontinuierlichen Vorschub der Schubstange, ohne vorgegebene Schritteinheiten, zu erhalten, ist eine glatte Schubstange (ohne Rastierzähne und -hebel), mit intermittierend zusammenwirkenden Schubscheibe und Arretierhebel vorgesehen, wie dies auch aus der vorerwähnten DE 295 15 050 U1 bekannt ist. Es muß, prinzipiell gesehen, lediglich die am Gehäuse pistolenlaufförmig herausragende Halbschale zur Aufnahme der Kartuschen weggelassen und die Vorschubstange wegen des nur noch geringen notwendigen Hubes gekürzt sowie ein Bowdenzug aktivierbar befestigt werden. Der Bowdenzug ist so an der vorderen Gehäusestirnseite des Schubstangen-Ende festgehalten ist, während die Bowdenzugseele an der Gehäusestirnseite nahe des Schubstangenaustrittes angebracht ist. Beim Vorschieben der Schubstange wird dabei am Mantel geschoben, wodurch am anderen Bowdenzugende die aus dem Mantel herausragende Seele in den Mantel nach innen gezogen bzw. verkürzt wird und die Spannbacken gespannt bzw. zusammengezogen werden. Auch ist die Länge des Betätigungsteil-Kopfteiles nur zur Aufnahme der Schubscheibe und deren Rückholfeder und zur Führung der Schubstange ausgelegt, wodurch diese besonders kurz ausgelegt ist. Zudem ragt die glatte Schubstange aus den Stirnwänden des Betätigungsteil-Körpers beidseitig heraus, wobei am hinteren Ende ein als nach unten gebogener Zugarm oder als Zugscheibe ausgebildeter Griffteil vorgesehen ist, der zum Zurückziehen der Schubstange in entlastetem Zustand dient.It is advantageous if the actuating part of the tool according to the invention in essentially in the manner of the actuating part of a cartridge gun known per se for sealing and adhesive material cartridges with intermittent in short strokes smooth push rod that can be pushed over the push disk and locking lever, is trained. The actuating part in itself can currently be on the market offered cartridge gun can be used. However, to make a continuous one To get the push rod to advance without specified step units, is a smooth push rod (without locking teeth and levers), with intermittent cooperating thrust washer and locking lever provided like this is also known from the aforementioned DE 295 15 050 U1. It must, in principle seen, only the half-shell protruding from the barrel like a pistol omitted to accommodate the cartridges and the feed rod because of the only a small necessary stroke is shortened and a Bowden cable can be activated be attached. The Bowden cable is on the front of the housing Push rod end is held in place while the Bowden cable core is on the front of the housing is attached near the push rod outlet. When advancing the push rod is pushed on the jacket, causing the other Bowden-pulling the soul protruding from the coat into the coat is pulled or shortened on the inside and the jaws are tightened or contracted become. The length of the actuating part head part is only for Recording the thrust washer and its return spring and for guiding the Push rod designed, which is particularly short. Also protrudes the smooth push rod from the end walls of the actuator body on both sides out, with a pull arm bent downwards at the rear end or a grip part designed as a pulling disc is provided, which can be pulled back the push rod serves in the unloaded state.

Vorteilhaft ist auch, wenn am vorderen Ende der Schubstange ein Klemmkörper befestigt ist, der radial versetzt eine parallel zu seiner Schubstangen-Befestigungs-bohrung angeordnete Klemmbohrung für den Bowdenzug aufweist. Ist dann zudem der Klemmkörper an der Schubstange und die Bowdenzugseele an der äußeren Körperstirnseite leicht lösbar befestigt und gleichzeitig der Bowdenzug im Klemmkörper z.B. über radial wirkende Klemmschrauben festsetzbar, d.h. die Bowdenzugseele unverschiebbar im Bowdenzug bzw. mit diesem im Klemmkörper festsetzbar, dann kann schnell und einfach das Betätigungsteil vom Bowdenzug gelöst und anderweitig im Zusammenspiel mit anderen, ähnlich ausgerüsteten Bowdenzügen, eingesetzt werden. Es ist ersichtlich, daß somit in gespanntem, d.h. offenem bzw. gelöstem Zustand der Schellenfedern ein Festsetzen über das Festklemmen des Bowdenzuges stattfinden kann. Somit kann der abgekoppelte Bowdenzug, mit geöffneter/gespannter Federschelle daran, einfach abgelegt und mit dem nun freien Betätigungsteil können weitere Schellen gespannt bzw. gelöst werden. Es können somit ein Betätigungsteil mit mehreren Bowdenzügen und Spannbacken ein vielseitig einsetzbares Werkzeugset bilden.It is also advantageous if a clamping body at the front end of the push rod is attached, which is radially offset parallel to its push rod mounting hole arranged clamping hole for the Bowden cable. Is then also the clamping body on the push rod and the Bowden cable core easily detachably attached to the outer front of the body and at the same time the Bowden cable in the clamping body e.g. fixable with radial clamping screws, i.e. the Bowden cable core immovable in the Bowden cable or with this in Clamping body fixable, then the actuating part can be quickly and easily Bowden cable loosened and otherwise in interaction with other, similarly equipped Bowden cables can be used. It can be seen that in a tense, i.e. an open or released condition of the clamp springs can take place by clamping the Bowden cable. Thus, the uncoupled Bowden cable, with open / tensioned spring clip on it, simple stored and with the now free operating part more clamps can be tensioned or be solved. It can thus be an actuator with several Bowden cables and jaws form a versatile tool set.

Das gehäuseseitige Seelenende ist besonders leicht vom Gehäuse lösbar vorzusehen, wenn an der vorderen äußeren Gehäusestirnseite ein Befestigungskörper lösbar angeordnet ist, der von der Schubstange durchsetzt wird und an dem das lösbar angeordnet ist, der von der Schubstange durchsetzt wird und an dem das Seelenende z.B. leicht aushängbar oder in anderer bekannten Weise leicht klemmbar befestigt ist. Selbstverständlich kann der Befestigungskörper auch fest an der Gehäusestirnseite angeordnet sein oder Teil des Gehäuses sein.The housing end of the core is particularly easy to remove from the housing, if there is a fastening body on the front outer housing front is detachably arranged, which is penetrated by the push rod and on which is detachably arranged, which is penetrated by the push rod and on which Soul end e.g. easy to unhook or easy in other known ways is clamped attached. Of course, the fastening body can also be fixed be arranged on the housing end face or be part of the housing.

Der an der Schubstange befestigbare Klemmkörper kann in vorteilhafter Weise auch als Mehrfach-Klemmkörper ausgebildet sein, d.h. einer Klemmöffnung zum Festklemmen an der Schubstange können mehrere, symmetrisch zu dieser Öffnung angeordnete Klemmöffnungen für mehrere, z.B. drei Bowdenzüge zugeordnet sein. Selbstverständlich sind dann im Befestigungskörper ebenfalls entsprechend viele Einhäng- bzw. Fixierungsvorkehrungen für die Seelen der mehreren Bowdenzüge vorzusehen. Dadurch können mit einem einzigen Betätigungsteil gleichzeitig alle Schellen einer Baueinheit eines Kfz in einem Arbeitsvorgang geöffnet bzw. geschlossen werden, so z.B. alle drei Schellen der Kühleranschlüsse, d.h. Zugang, Abgang und Entlüftung. Auch können nach erfolgtem Öffnen alle drei Bowdenzüge am Klemmkörper festgeklemmt, dieser von der Schubstange und die Seelen vom Befestigungskörper gelöst und gemeinsam handlich und ohne schweres und sperriges Betätigungsteil daran, weggelegt werden, bis die entsprechenden Reparaturen durchgeführt, die Schläuche wieder angeschlossen und die Schellen entspannt werden müssen, was durch erneutes Einhängen bzw. Anklemmen am Betätigungsteil und dessen Entlasten geschieht. Dieses Entlasten erfolgt dann in bekannter Weise durch Drücken auf den Arretierhebel, wodurch die Schubstange freigegeben wird.The clamp body which can be fastened to the push rod can advantageously also be designed as a multiple clamping body, i.e. a clamp opening for Clamping to the push rod can be several, symmetrical to this opening arranged clamping openings for several, e.g. assigned three Bowden cables his. Of course, are also corresponding in the mounting body many attachment or fixation arrangements for the souls of the several Bowden cables to be provided. This allows a single actuator At the same time, all clamps of a structural unit of a motor vehicle are opened in one operation or be closed, e.g. all three clamps of the radiator connections, i.e. Entry, exit and ventilation. After opening, everyone can three Bowden cables clamped to the clamp body, this from the push rod and the souls detached from the fastening body and together handy and without heavy and bulky operating part on it, put away until the appropriate Repairs carried out, the hoses reconnected and the clamps have to be relaxed, which can be done by re-hanging or Clamping on the actuator and relieving it. This relieving is then carried out in a known manner by pressing on the locking lever, whereby the push rod is released.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.The invention is explained below using several exemplary embodiments With reference to the drawing explained.

Es zeigen:

Fig. 1:
eine Perspektivansicht einer an sich bekannten Federschelle,
Fig. 2:
eine Axialansicht der Federschelle nach Fig. 1, in gespanntem (gestrichelt) und in gelöstem Zustand,
Fig. 3:
einen Längs-Axialschnitt durch ein Werkzeug in erster Ausführung,
Fig. 4:
einen axialen Schnitt IV-IV aus Fig. 3,
Fig. 5:
einen Schnitt V-V aus Fig. 3, durch die Betätigungsteilarme,
Fig. 6:
eine Perspektivansicht des Spannteiles in erster Ausführung, mit losen Backenklötzen und einhängbarer Seele,
Fig. 7:
den zweiten Backenklotz in äußerer Stirnansicht,
Fig. 8:
den Backenklotz aus Fig. 7 in Vertikalschnitt,
Fig. 9:
eine Perspektivansicht eines Spannteiles in vierter Ausführung, mit über einen verschieblichen Federarm verbundenen Spannbacken,
Fig. 10:
eine Seitenansicht eines Werkzeugs in zweiter Ausführungsform, mit Abzughebel-Betätigung und dreifacher Spanneinrichtung, und
Fig. 11:
einen Befestigungskörper mit einfacher Klemmeinrichtung, passend für das Werkzeug nach Fig. 10.
Show it:
Fig. 1:
a perspective view of a known spring clip,
Fig. 2:
2 shows an axial view of the spring clip according to FIG. 1, in the tensioned (dashed) and in the released state,
Fig. 3:
a longitudinal axial section through a tool in the first embodiment,
Fig. 4:
3 shows an axial section IV-IV from FIG. 3,
Fig. 5:
4 shows a section VV from FIG. 3, through the actuating part arms,
Fig. 6:
a perspective view of the clamping part in the first version, with loose cheek blocks and attachable core,
Fig. 7:
the second cheek block in an external end view,
Fig. 8:
7 in vertical section,
Fig. 9:
4 shows a perspective view of a clamping part in the fourth embodiment, with clamping jaws connected via a displaceable spring arm,
Fig. 10:
a side view of a tool in the second embodiment, with trigger actuation and triple clamping device, and
Fig. 11:
a fastening body with a simple clamping device, suitable for the tool according to FIG. 10.

Wie aus Fig. 1 zu entnehmen ist, weist eine insbesondere im Kfz-Bereich verwendete Schlauchschelle 1 einen schmalen Schellenarm 2 und einen breiten Schellenarm 3 auf, die im wesentlichen radial vom Schellenring 4, der einen inneren Klemmdurchmesser 5 aufweist, abstehen. Dabei besitzt der breite Schellenarm 3 einen zum schmalen Schellenarm 2 weisend herausgebogenen kurzen Lappen 6.As can be seen from FIG. 1, one used in particular in the motor vehicle sector Hose clamp 1 a narrow clamp arm 2 and a wide one Clamp arm 3, which is essentially radial from the clamp ring 4, the one inner Has clamp diameter 5, protrude. The wide clamp arm has 3 a short bent out pointing towards the narrow clamp arm 2 Rag 6.

In Fig. 2 ist in Axialansicht die Schelle nach Fig.1 dargestellt und zwar in entspanntem Zustand der Schelle, der gleichzeitig der z.B. einen Schlauch spannende Zustand sein kann. In unterbrochener Liniendarstellung ist die gleiche Schelle 1 in gespanntem Zustand dargestellt, d.h. mit zueinander zusammengedrückten Schellenarmen 2, 3, wodurch der Klemmdurchmesser 5 als erweiterter Klemmdurchmesser 7 zu erkennen ist, der den vom zu befestigenden Schlauch gelösten Schellenzustand zeigt. Beim Lösen einer Schlauchschelle 1 wird über die entsprechenden Spannelemente des Werkzeugs an den beiden Schellenarmen 2, 3 angepackt und diese aufeinander zu gedrückt, während diese bei Entlastung wieder federnd auseinanderschnellen und den Schlauch über seinen Umfang zusammendrückend an einem entsprechenden Bauteil festklemmen.In Fig. 2, the clamp according to Fig.1 is shown in an axial view and in relaxed Condition of the clamp, which at the same time e.g. an exciting hose Condition can be. The broken line is the same Clamp 1 shown in the tensioned state, i.e. with pressed together Clamp arms 2, 3, whereby the clamping diameter 5 as an extended Clamping diameter 7 can be seen, that of the hose to be fastened shows the released clamp condition. When loosening a hose clamp 1 is about the corresponding clamping elements of the tool on the two clamp arms 2, 3 tackled and pressed towards each other, while this is in discharge spring apart again and the hose over his Clamp the circumference to a corresponding component.

Das in Fig. 3 bis 5 dargestellte Werkzeug in erster Ausführung besteht im wesentlichen aus einem Betätigungsteil 10, einem mit diesem in Verbindung stehenden Bowdenzug 11 und einem, an dessen anderen Ende angeordneten Spannelement 12, das an der Schelle 1 aktiv ansetzbar ist.The first embodiment of the tool shown in FIGS. 3 to 5 essentially consists from an actuating part 10, one connected to it Bowden cable 11 and one arranged at the other end Clamping element 12, which can be actively attached to the clamp 1.

Das Betätigungsteil 10 ist fast identisch oder zumindest wirkungsgleich mit dem Betätigungsteil einer an sich bekannten Kartuschen-Pistole für Dicht- und Klebematerial ausgebildet, nur daß hier die frontal herausragende Aufnahmeschale für die Kartuschen fehlt und die Schubstange kürzer ausgelegt ist. Dabei weist das Betätigungsteil ein Gehäuse 13 auf, dessen oberer Kopfteil 14 axial von der Schubstange 15 verschieblich durchsetzt ist und einen im wesentlichen U-förmigen, abwärtsgezogenen Gehäuse-Arme 16. Am Gehäuse 13 und zwar im wesentlichen in der oberen Zone des Gehäusearmes 16, ist ein Betätigungsteilarm 17 über eine Schwenkachse 18 angelenkt und weist in gerader Erstreckung einen Schubarm 19 auf, an dem im oberen, unter die Schubstange 15 reichenden Ende ein querverlaufenden Druckstift 20 befestigt ist. Auch der Betätigungsteilarm 17 weist einen U-förmigen Querschnitt auf, wie insbesondere aus Fig. 5 zu entnehmen ist.The actuating part 10 is almost identical or at least equivalent to that Actuating part of a cartridge gun known per se for sealing and adhesive material trained, only that here the frontally protruding receptacle for the cartridges are missing and the push rod is shorter. This points Actuating part on a housing 13, the upper head part 14 axially from the Push rod 15 is displaceably interspersed and a substantially U-shaped, downward-drawn housing arms 16. On the housing 13 in the essentially in the upper zone of the housing arm 16 is an actuating part arm 17 articulated via a pivot axis 18 and has a straight extension a push arm 19 on which in the upper, reaching under the push rod 15 End a transverse pressure pin 20 is attached. Also the actuator arm 17 has a U-shaped cross section, as shown in FIG. 5 in particular can be seen.

Im Inneren des Gehäuse-Kopfteiles 14 ist auf der Schubstange 15 eine Schubscheibe 21 verschieblich angeordnet, an deren unterem Segment der Druckstift 20 des Betätigungsteilarmes 17 unter Druck der Druckfeder 22, die zwischen der Stirnwand 23 und der Schubscheibe 21, geführt auf der Schubstange 15, angeordnet ist. Dabei ist die innere Bohrung 24 der Schubscheibe 21 im Verhältnis zum Durchmesser der durch diese hindurchgeführten Schubstange 15 so ausgelegt, daß bei Betätigung des Werkzeugs, also Zusammendrücken der Betätigungsteilarme 16 und 17, der verschwenkte Betätigungsteilarm 17 über seinen Schubarm 19 bzw. Druckstift 20 exzentrisch an der Schubscheibe 21 nach vorne drückt, wodurch sich die Scheibe über die Innenbohrung auf der Schubstange 15 verkantet und diese in ihrer Bewegung nach vorne entsprechend mitnimmt. Um diese Mitnahmebewegung noch zu verstärken bzw. einen sicheren Eingriff der Scheibe an der Schubstange zu ermöglichen, können an der Oberseite der Schubstange 15 in Längsrichtung Einkerbungen 25 vorgesehen sein, was übrigens ebenfalls von den Schubstangen der Kartuschen-Pistolen her bekannt ist. Wird anschließend der Betätigungsarm 17 entlastet, dann drückt die Druckfeder 22 die Schubscheibe 21 wieder nach hinten und schwenkt den Arm 17 in die Ausgangsposition zurück.Inside the housing head part 14 is a thrust washer on the push rod 15 21 slidably arranged on the lower segment of the pressure pin 20 of the actuator arm 17 under pressure of the compression spring 22, which between the End wall 23 and the thrust washer 21, guided on the push rod 15, arranged is. The inner bore 24 of the thrust washer 21 is in proportion designed for the diameter of the push rod 15 passed through it, that when the tool is actuated, that is to say when the actuating part arms are compressed 16 and 17, the pivoted actuator arm 17 over his Thrust arm 19 or pressure pin 20 eccentrically on the thrust washer 21 to the front presses, causing the disc to slide over the inner bore on the push rod 15 canted and takes them along accordingly in their forward movement. Around to strengthen this entrainment movement or a safe intervention of the Washer on the push rod can be on the top of the Push rod 15 notches 25 may be provided in the longitudinal direction, which incidentally is also known from the push rods of the cartridge pistols. If the actuating arm 17 is then relieved, the compression spring presses 22 the thrust washer 21 back again and swings the arm 17 in the Starting position back.

An der Rückseite des Gehäuse-Kopfteiles 14 ist als Arretiereinrichtung ein Arretierhebel 26 angeordnet, der eine Arretierbohrung 27 aufweist, durch die die Schubstange 15 hindurchgeführt ist. Der Arretierhebel 26 weist einen nach unten gezogenen Entlastungsarm auf, während er nach oben hin einen doppelt abgekröpften Einhängearm 28 besitzt. Dieser Einhängearm 28 ist über seinen äußeren Einhängelappen durch eine entsprechende Einstecköffnung in der Rückwand des Gehäuse-Kopfteiles 14 hindurchgeführt eingehängt, so daß der Arretierhebel 26 durch diese Einhängung im Gehäuse eine Schwenklagerung erfährt. Zwischen Arretierhebel 26 und Rückwand des Gehäuse-Kopfteiles 14 ist eine Druckfeder 31 angeordnet, die den Arretierhebel 26 stets in nach außen gedrückter Stellung, also über seine Arretierbohrung 27 am äußeren Umfang der Schubstange 15 verkantend anliegender Position, angedrückt hält. Wird die Schubstange 15 über Betätigungsteilarm 17, Druckstift 20 und Schubscheibe 21 axial nach vorne geschoben, dann wird auch der Arretierhebel leicht mit nach vome geschwenkt, so daß die Bohrung 27 die Schubstange freigibt, die in der Bohrung nach vorne gleiten kann. Die Druckfeder 31 hält jedoch den Arretierhebel 26 über die Arretierbohrung 27 stets nach hinten an der Schubstange 15 angedrückt, wodurch ein Rückwärtsschub der Schubstange 15 in der nach rückwärts gedrückten Schrägstellung des Arretierhebels nicht möglich ist. Wird anschließend der Betätigungsteilarm 17 durch Öffnen der Hand freigegeben, dann drückt die Druckfeder 22 die Schubscheibe 21 wieder nach rückwärts zurück, wodurch der Betätigungsteilarm 17 entsprechend federnd mitgenommen wird, so dass er in die Ausgangsposition zurückgeschwenkt wird. Die Schubstange 15 bleibt bei der Rückwärtsbewegung der Schubscheibe 21 unbewegt bzw. festgehalten durch den Arretierhebel 26 stehen, da die Schubscheibe 21 glatt, also nicht verkantend, unter konzentrischem Druck der Feder 22 nach hinten geschoben wird. Die Schubstange 15 wird somit bei Drücken des Betätigungsteilarmes 17 über die Schubscheibe 21 nach vorne geschoben, wobei stets der Arretierhebel 26 arretierbereit an der Schubstange anliegt. Wird dann der Betätigungsteilarm 17 freigegeben, rutscht unter Federdruck die Schubscheibe nach rückwärts, während der Arretierhebel 26 sofort die Schubstange festhält und deren Nach-Hinten-Rutschen verhindert. Auch bei noch so geringer Vorschubbewegung der Schubstange, veranlaßt durch Drücken des Betätigungsteilarmes 17, wird jeweils am Ende der Vorschubbewegung die Schubstange 15 sicher festgehalten. Wird der Arretierhebel an seinem unteren Entspannungsarm in Richtung Gehäuse gedrückt, dann wird der Arretierhebel 27 aus der arretierenden Schräglage in eine die Schubstange freigebende Senkrechtlage geschwenkt, so daß die Schubstange nach hinten in die entlastete Position zurückgeführt werden kann. Diese Rückführung erfolgt bei unter Zugspannung stehendem Spannteil 12 unter Einwirkung der Kraft der Federschelle 1. Bei Drücken des Arretierhebel-Entlastungs-arm 32 wird somit die Schubstange 15 federnd nach hinten schnellen. Bei nicht unter Einsatzspannung befindlichem Spannteil, erfolgte diese gefederte Rückstellbewegung der Schubstange 15 nicht und es muß über ein am rückwärtigen Ende vorgesehenes Griffteil, hier ein nach unten gebogener Zugarm 33 die Schubstange nach hinten gezogen werden.On the back of the housing head part 14 is a locking lever as a locking device 26 arranged, which has a locking bore 27 through which Push rod 15 is passed. The locking lever 26 has one down pulled relief arm while lifting up a double cranked Hanging arm 28 has. This suspension arm 28 is over its outer Hooking rags through a corresponding insertion opening in the rear wall of the housing head part 14 passed through, so that the locking lever 26 experiences a swivel bearing through this attachment in the housing. Between Locking lever 26 and rear wall of the housing head part 14 is a compression spring 31 arranged, the locking lever 26 always pressed outwards Position, that is, via its locking bore 27 on the outer circumference of the Push rod 15 canting in the pressed position. Will the Push rod 15 via actuating part arm 17, pressure pin 20 and thrust washer 21 axially pushed forward, then the locking lever is also slightly to the side vome pivoted so that the bore 27 releases the push rod, which in the The hole can slide forward. The compression spring 31, however, holds the locking lever 26 always pressed backwards on the push rod 15 via the locking bore 27, causing a backward push of the push rod 15 in the backward direction pressed inclination of the locking lever is not possible. Then will the operating arm 17 released by opening the hand, then the compression spring 22 pushes the thrust washer 21 backwards again, whereby the actuator arm 17 is taken resiliently, so that it is pivoted back into the starting position. The push rod 15 remains unmoved or held during the backward movement of the thrust washer 21 stand by the locking lever 26, since the thrust washer 21 smooth, that is not canting, pushed back under concentric pressure of the spring 22 becomes. The push rod 15 is thus when the operating part arm is pressed 17 pushed forward over the thrust washer 21, always the locking lever 26 rests on the push rod ready for locking. Then the actuator arm 17 released, the thrust washer slides back under spring pressure, while the locking lever 26 immediately holds the push rod and its sliding backwards prevented. Even with the smallest feed movement Push rod, caused by pressing the operating part arm 17, is in each case at the end of the feed movement, the push rod 15 is securely held. Becomes the locking lever on its lower relaxation arm is pressed towards the housing, then the locking lever 27 from the locking inclined position in a the connecting rod releasing the vertical position is pivoted so that the connecting rod can be returned to the relieved position. This repatriation takes place with tensioning part 12 under tension the force of the spring clip 1. When the locking lever relief arm 32 is pressed the push rod 15 will thus spring backwards. At not under Clamping part, this spring-loaded return movement took place the push rod 15 is not and it must have one at the rear end provided handle part, here a downwardly bent pull arm 33 the push rod be pulled back.

Am vorderen Ende der Schubstange 15 ist ein Klemmkörper 35 befestigt, der in diesem Ausführungsbeispiel exzentrisch ausladend ausgeführt ist und parallel zur Klemmbohrung, über die er auf der Schubstange 15 aufsitzt, eine parallel geführte Klemmbohrung 36 besitzt. Durch diese ist der Bowdenzug 11 achsparallel zur Schubstange 15 so hindurchgeführt, daß das äußere Ende des Bowdenzug-Mantels 37 unbeweglich festgehalten ist, während die nach innen herausragende Bowdenzug-Seele 38, in Parallelführung zur Schubstange 15, bis an die Stirnwand 23 des Gehäuse-Kopfteiles 14 herangeführt ist, an der das Befestigungsende 39 der Bowdenzug-Seele fest angebracht ist.At the front end of the push rod 15, a clamp body 35 is attached, which in this embodiment is designed eccentrically protruding and parallel to Clamping hole over which he sits on the push rod 15, a parallel Has clamp hole 36. Through this, the Bowden cable 11 is axially parallel to Push rod 15 passed so that the outer end of the Bowden cable sheath 37 is held immobile, while the inward protruding Bowden cable core 38, parallel to the push rod 15, up to the front wall 23 of the housing head part 14 is brought up to the fastening end 39 the Bowden cable core is firmly attached.

Wie insbesondere aus Fig. 3 zu erkennen ist, ist am äußeren Ende des Bowdenzuges 11 der Spannteil 12 befestigt, der aus zwei einzelnen Backen 40 und 41 besteht, die hier in auf den Schellenarmen über jeweils einen Querschlitz 42 aufgeschobenem Zustand dargestellt sind. Es ist erkennbar, daß der Bowdenzug 11 in den ersten Backen 40 hineinreicht, wo das Ende des Bowdenzug-Mantels befestigt ist. Die an der Innenstirnseite des Backens 40 herausreichende Bowdenzug-Seele 38 ist mit ihrem äußeren Ende im Backen 41 befestigt. Bei Betätigung, also erfolgender Vorschubbewegung der Schubstange 15, wird der an der Schubstange befestigte Klemmkörper mit nach vorne gedrückt und mit diesem der darin festgehaltene Mantel des Bowdenzuges. Dadurch daß die Seele 38 des Bowdenzuges mit ihrem Befestigungsende 39 am Gehäuse festgehalten wird, wird durch Vorschieben des Bowdenzug-Mantels 37 die Seele in Gehäuserichtung aus dem Mantel gezogen, wodurch am Spannteil 12 der zwischen den beiden Backen 40 und 41 herausragende Teil der Seele 38 entsprechend in den Bowdenzugmantel hineingezogen wird, gleichzeitig den Abstand zwischen den beiden Backen 40 und 41 verkürzend. Durch das näher zueinander Ziehen der beiden Backen 40 und 41 werden über die Backen auch die Schellenarme 2 und 3, auf denen die Backen aufsitzen, entsprechend zueinandergeführt, d.h. zusammengedrückt, wodurch die in Fig. 2 mit unterbrochenen Linien dargestellte, gelöste Position der Federschelle 1 erreicht wird.As can be seen in particular from FIG. 3, is at the outer end of the Bowden cable 11 the clamping part 12 fastened, which consists of two individual jaws 40 and 41 exists, which here in the slid on the clamp arms via a transverse slot 42 Condition are shown. It can be seen that the Bowden cable 11th extends into the first jaw 40 where the end of the Bowden cable sheath attaches is. The Bowden cable core reaching out on the inner end face of the jaw 40 38 is attached with its outer end in the jaw 41. When actuated, So the feed movement of the push rod 15 takes place at the Push rod attached clamp body with pressed forward and with this the coat of the Bowden cable held in it. Because the soul 38 of the Bowden cable is held with its fastening end 39 on the housing, by pushing the Bowden cable jacket 37, the soul in the direction of the housing pulled out of the jacket, causing the tension between the two between the two Bake 40 and 41 outstanding part of the soul 38 accordingly in the Bowden cable sheath is pulled in, simultaneously the distance between the shortening both jaws 40 and 41. By pulling the both jaws 40 and 41, the clamp arms 2 and 3, on which the jaws rest, correspondingly brought together, i.e. pressed together, whereby the broken lines shown in FIG. released position of the spring clip 1 is reached.

In Fig. 6 bis 8 ist ein Spannelement 12 in erster Ausführung dargestellt, das im wesentlichen demjenigen aus Fig. 1 entspricht. Die beiden Backen 40, 41 sind ebenfalls als Einzel-Backenklötze ausgebildet, wobei der erste Backen 40 fest mit dem Mantel 37 des Bowdenzuges 11 verbunden ist, der ihn durchsetzt, während der zweite Backen 41 in dieser Ausführungsform nicht fest mit dem Ende der Seele 38 verbunden ist. Hier kann die Seele 38 über einen an ihrem Ende vorgesehenen Einhängeklotz 43 im Backen 41 lösbar eingehängt werden und zwar über einen an der Oberseite des Backens 41 in Zugrichtung vorgesehenen Einhängeschlitz 44. Zur sichereren Einhängung ist auf der nach außen weisenden Seite des Backens eine Einhängebohrung 45 vorgesehen, die der Form des Einhängeklotzes 43 angepaßt ist, so daß beim Einhängen dieser in die Bohrung in Zugrichtung eingebracht wird, ein Herausrutschen der Seele verhindernd. Durch die Lösbarkeit der Seele vom zweiten Backen 41 sind die voneinander getrennten Backen leichter einzeln auch in sehr unzugänglichen Stellen auf die Schellenarme aufzusetzen. Es muß dann nur noch das Seelenende über den zweiten Backen 41 geschoben werden, um die entsprechende Funktionsverbindung herzustellen. 6 to 8, a clamping element 12 is shown in the first embodiment, which in essentially corresponds to that of FIG. 1. The two jaws 40, 41 are also designed as a single block, the first jaw 40 being fixed the jacket 37 of the Bowden cable 11 is connected, which penetrates it while the second jaw 41 in this embodiment is not fixed to the end of the Soul 38 is connected. Here the soul 38 can have one provided at its end Hanging blocks 43 can be detachably hung in the jaws 41 via a suspension slot provided on the top of the jaw 41 in the pulling direction 44. For more secure attachment is on the outward facing Side of the jaw, a mounting hole 45 is provided, which corresponds to the shape of the mounting block 43 is adjusted so that when you hang this in the hole in Pulling direction is introduced, preventing the soul from slipping out. By the detachability of the soul from the second jaw 41 are the separate ones Easier baking on the clamp arms even in very inaccessible places sit up. Then it only has to end the soul over the second Jaws 41 are pushed to establish the corresponding functional connection.

Aus Fig. 7, die eine Außen-Stirnansicht des Backens 41 aus Fig. 6 darstellt, ist die bereits vorbeschriebene Ausbildung mit Einhängeschlitz 44 und Einhängebohrung 45 zur Einhängung der Seele 38 über deren Einhängeklotz 34 ersichtlich. Es ist auch zu erkennen, daß zum sicheren Aufsetzen des Backens 41 auf dem schmalen Schellenarm 2, der hier zum besseren Verständnis in unterbrochener Linie eingezeichnet ist, den Querschlitz 42 seitlich begrenzende Führungsstifte 46 vorgesehen sind. Selbstverständlich können statt der Führungsstifte 46 entsprechende Wandungen vorgesehen sein oder es kann statt Querschlitz und Führungsstifte, direkt in den Backen 41 eine nur nach unten offene Einstecköffnung für den schmalen Schellenarm eingebracht sein.7, which is an exterior end view of the jaw 41 of FIG. 6 the previously described training with insert slot 44 and insert hole 45 for hanging the soul 38 can be seen on its hanging block 34. It can also be seen that the jaws 41 are placed securely on the narrow clamp arm 2, which is interrupted here for better understanding Line is drawn, the transverse slot 42 laterally delimiting guide pins 46 are provided. Of course, instead of the guide pins 46 corresponding walls can be provided or it can instead of a transverse slot and guide pins, directly in the jaws 41, an insertion opening that is only open at the bottom for the narrow clamp arm.

Bei dem in Fig. 8 in Innen-Stirnansicht gezeigten ersten Backen 40 ist erkennbar, daß an dessen oberen Seite eine Bohrung 47 vorgesehen ist, durch die der Bowdenzug 11 hindurchgeführt ist, bzw. dessen äußeres Mantelende in dieser Bohrung befestigt ist. An der Unterseite ist eine bis in den Querschlitz hineinreichende, nach unten offene rechteckige Öffnung 48 vorgesehen, durch die in auf dem breiten Schellenarm 3 aufgeschobenen Zustand des Backens 40, der Innenlappen 6 des Schellenarmes 3 herausreicht. Durch die den Lappen 6 seitlich umgreifende Öffnung 48 ist eine Verschiebebegrenzung des Backens 40 vorhanden, so daß eine weitere Begrenzung, z.B. durch den Querschlitz 42 seitlich schließende Wandungen, bei diesem Backen nicht notwendig ist.In the first jaw 40 shown in the inside front view in FIG. 8, it can be seen that that on its upper side a bore 47 is provided through which the Bowden cable 11 is passed, or its outer jacket end in this bore is attached. On the underside is a downwardly open rectangular opening 48 through which in on the wide clamp arm 3 postponed state of the jaw 40, the inner lobe 6 of the clamp arm 3 reaches out. By the flap 6 laterally encompassing Opening 48 is a displacement limitation of the jaw 40, so that a further limitation, e.g. laterally closing through the transverse slot 42 Walls, with this baking is not necessary.

Das in Fig. 9 dargestellte Ausführungsbeispiel des Spannteiles 12 weist erneut Backen 54, 55 auf, die in bezug auf ihre Aufsetz-Konfiguration im wesentlichen gleich mit derjenigen nach Fig. 3 bzw. 6 bis 8 ausgelegt sind. Hier sind jedoch die beiden Backen 54, 55 nicht lose und lediglich durch die Bowdenzug-Seele miteinander verbunden, sondern der äußere Backen 55 weist einen sich in Zugrichtung längserstreckenden, bandförmigen Federarm 56 auf, der den ersten Backen 54 verschieblich durchsetzt und in diesem über eine Fixierschraube 57 positionsarretierbar ist. Am aus dem Backen 54 herausragenden Ende des Federarmes 56 ist eine Einhängöffnung 58 vorgesehen, in die ein am Ende der Bowdenzug-Seele vorgesehener Einhänghaken 59 eingehängt wird. Des weiteren ist ein Druckkörper 60 vorgesehen, in dem der Bowdenzug-Mantel fest angebracht ist und der über seine untere Längsnut 61, in der auch das Seelenende mit seinem Einhänghaken 59 längsgeführt ist bzw., wie dargestellt, stirnseitig hervorstehen kann über das Federarmende greift. Nach erfolgtem Einhängen des Haken-Seelenendes in die Einhängöffnung 58, selbstverständlich bei gelöster Fixierschraube 57, wird bei Betätigen des Werkzeugs, d.h. Vorschieben der Schubstange und damit des Bowdenzug-Mantels, der Druckkörper 60 mit seiner Stirnseite an der nach außen weisenden Stirnseite des Backens 54 anstehen, diesen in Richtung auf den Backen 55 schiebend, wobei gleichzeitig über den Haken 59 der Federarm 56 von der Bowdenzug-Seele festgehalten wird. Es ist zu erkennen, daß bei diesem Ausführungsbeispiel das Spannteils 12 nach erfolgtem Zusammendrücken der Federarme über die Backen 54, 55 und damit erreichtem Öffnen der Schlauchschelle, durch Anziehen der Fixierschraube 57 und damit Festklemmen des Federarmes 56 im Backen 54, die beiden Backen 54, 55 zueinander positionsfixiert sind. Dadurch kann bei Entlastung des Werkzeugs der Bowdenzug mit Druckkörper 60 und Einhänghaken 59 von den festgeklemmten Backen 54, 55 abgehängt werden. Dieser kann dann im Zusammenspiel mit weiteren Backen 54, 55 zum Öffnen weiterer Schlauchschellen eingesetzt werden oder das Werkzeug kann beiseite gelegt werden und steht bei nachfolgenden Handhabungen an den Schläuchen bzw. Schlauchschellen nicht im Wege. Es ist erkennbar, daß durch die Verbindung der beiden Backen 54, 55 über den Federarm 56, der eine Biegebewegung in Backen-Einsteckrichtung erlaubt, in optimaler Weise die Backen 54, 55 auf die beiden Arme einer Federschelle aufgesteckt werden können, wie aus der entsprechend abgebogenen Darstellung in unterbrochener Linie erkennbar ist.The embodiment of the clamping part 12 shown in FIG. 9 again shows Jaws 54, 55, which are essentially related to their placement configuration 3 or 6 to 8 are designed equal to that of FIG. However, here are the two jaws 54, 55 not loose and only through the Bowden cable core with each other connected, but the outer jaw 55 has one in the pulling direction longitudinal, band-shaped spring arm 56 on the first jaw 54 displaceably and can be locked in position by means of a fixing screw 57 is. At the end of the spring arm protruding from the jaw 54 56, a hanging opening 58 is provided, into which at the end of the Bowden cable core provided hook 59 is hooked. Furthermore is a Pressure body 60 is provided in which the Bowden cable jacket is firmly attached and that over its lower longitudinal groove 61, in which also the soul end with its Hook hook 59 is guided longitudinally or, as shown, protrude from the end can reach over the end of the spring arm. After the hook soul end has been attached into the hanging opening 58, of course with the fixing screw loosened 57, when the tool is operated, i.e. Push the push rod and thus the Bowden cable sheath, the pressure body 60 with its end face on the outward-facing end face of the jaw 54, this pushing in the direction of the jaws 55, at the same time over the hook 59 the spring arm 56 is held by the Bowden cable core. It's closed recognize that in this embodiment, the clamping part 12 after completion Squeezing the spring arms over the jaws 54, 55 and thus achieved Open the hose clamp by tightening the fixing screw 57 and thus Clamping the spring arm 56 in the jaw 54, the two jaws 54, 55 to each other are fixed in position. This can reduce the load on the tool Bowden cable with pressure body 60 and hook 59 from the clamped Jaws 54, 55 can be suspended. This can then interact with others Jaws 54, 55 can be used to open additional hose clamps or the tool can be put aside and stands at subsequent ones Handling the hoses or hose clamps is not in the way. It is recognizable that by connecting the two jaws 54, 55 via the spring arm 56, which allows a bending movement in the jaw insertion direction, in an optimal way Way the jaws 54, 55 attached to the two arms of a spring clip can be interrupted, as shown in the correspondingly bent representation Line is recognizable.

Bei dem in Fig. 10 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Werkzeugs sind die zugehörigen Spannelemente nicht mit in die Zeichnung aufgenommen worden. Es ist jedoch verständlich, daß bedarfsweise eines der aus Fig. 3 bis 9 ersichtlichen Spannelemente 12 verwendet werden kann. Der Betätigungsteil 10 dieser Ausführungsform weist im wesentlichen die gleichen Grundelemente auf, wie derjenige nach Fig. 3. Es ist auch hier ein Gehäuse-Kopfteil 14 und ein Gehäusearm 16 vorgesehen, an dem über die Schwenkachse 18 ein Betätigungsteilarm 17 schwenkbar angebracht ist. Dieser greift dann über seinen nicht in der Zeichnung dargestellten Schubarm, Druckstift und Schubscheibe an der Schubstange 15 vorwärtsschiebend an. In diesem Ausführungsbeispiel wird jedoch nicht direkt am Arm 17 mit der Hand gedrückt, sondern es ist ein am unteren Ende des Gehäusearmes 16 über eine Achse 73 schwenkgelagerter Abzughebel vorgesehen, in dem der Arm 17 über einen Zapfen 65 in einem Langloch 66 angekoppelt ist. Bei Drücken des Abzughebels 46 wird über den Zapfen 65 der Arm 17 gedrückt, wodurch über die entsprechenden weiteren Elemente die Schubstange 15 vorgeschoben wird. Durch eine am Abzughebel 64 vorgesehene Stellschraube 67 kann der Betätigungshub, wie das bei den entsprechenden Kartuschen-Pistolen der Fall ist, begrenzt werden. Daher wird auch auf deren konkrete Ausführungsweise nicht näher eingegangen.In the second exemplary embodiment of the invention shown in FIG. 10 The associated clamping elements are not included in the drawing been recorded. However, it is understandable that if necessary one the clamping elements 12 shown in FIGS. 3 to 9 can be used. The Actuator 10 of this embodiment has substantially the same Basic elements on, like that of Fig. 3. It is also a housing head part 14 and a housing arm 16 are provided, on the pivot axis 18 an actuator arm 17 is pivotally mounted. This then spreads its thrust arm, thrust pin and thrust washer, not shown in the drawing pushing forward on the push rod 15. In this embodiment is however not pressed directly on the arm 17 by hand, but it is a pivoted at the lower end of the housing arm 16 via an axis 73 Trigger lever provided in which the arm 17 via a pin 65 in one Slot 66 is coupled. When the trigger 46 is pressed over the pin 65 of the arm 17 pressed, causing the corresponding further Elements the push rod 15 is advanced. By pulling the trigger 64 provided adjusting screw 67 can the actuation stroke, as in the corresponding Cartridge guns are limited. Therefore, too not dealt with in detail on their specific implementation.

Auch bei dieser Ausführungsform ist an der Gehäuserückseite der Arretierhebel 26 mit Entspannungsarm 32, unter Spannung gehalten von der Druckfeder 31, vorgesehen. Hier hat jedoch der Entspannungsarm 32 nicht mehr nur die einfache, glatte Führung nach unten, sondern eine nach vorne hin das Gehäuse teilweise umgreifende U-Ausbildung erfahren. Auch ist am hinteren Ende der Schubstange 15 statt dem Zugarm in Hakenform nunmehr eine Scheibe 33 angebracht. Schließlich ist an der Oberseite des Gehäuse-Kopfteils eine Aufhängeöse 68 vorgesehen bzw. mit am Gehäuse angeformt. Dies ist hier ersichtlich ein Kunststoff-Spritzgußteil, während Gehäuse und Betätigungsteilarm des Ausführungsbeispiels nach Fig. 3 auch als einfache Blechteile gefertigt sein können.In this embodiment too, the locking lever is on the rear of the housing 26 with relaxation arm 32, kept under tension by the compression spring 31, intended. Here, however, the relaxation arm 32 no longer only has the simple, smooth guide downward, but a forward part of the case experienced comprehensive U training. Also at the far end is the Push rod 15 instead of the pull arm in the form of a hook now attached a disc 33. Finally, there is a hanging eye on the top of the housing head part 68 provided or molded onto the housing. This is evident here Plastic injection molding, while housing and actuator arm of the embodiment 3 can also be made as simple sheet metal parts.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 10 ist an der Gehäusestirnseite ein Befestigungskörper 70 angebracht, durch den die Schubstange 15 ebenfalls zentral und verschieblich hindurchreicht. Die vordere Stirnseite 71 des Befestigungskörpers 70 erfüllt nunmehr die Rolle der Stirnwand 23 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 3. Demgemäß ist an diesem die Bowdenzugseele 38 befestigt, wobei in dieser Ausführunsform drei Bowdenzüge 11 vorgesehen sind und somit am Befestigungskörper 70 auch entsprechend drei Seelen 38 angebracht sind. Der Befestigungskörper 70 kann am Gehäuse fest angebracht sein und in ihm können die Seelen 38 ebenfalls fest angebracht sein. Die Seelen 38 können jedoch auch über entsprechend an sich bekannte Vorkehrungen leicht ein- und aushängbar am Befestigungskörper 70 angeordnet sein. Selbstverständlich ist bei der Dreifach-Bowdenzug-Ausführung auch der Klemmkörper 35 mit drei Klemmbohrungen für die Bowdenzüge ausgerüstet. Hier ist noch zusätzlich dargestellt, daß die Bowdenzüge über Klemmschrauben 72 jeweils klemmbar sind, so daß die Seele im Mantel unverschieblich festsetzbar sind. Dadurch kann in gespanntem Zustand des Spannteils ein Abklemmen der Bowdenzüge am Klemmkörper 35 erfolgen, so daß Klemmkörper 35 und Seelen 38 von Schubstange 15 bzw. Befestigungskörper 70 abgekoppelt bzw. ausgehängt werden können und so daß das Spannteil mit den Bowdenzügen als separate Einheit gehandhabt werden kann. Der Betätigungsteil ist dann frei zu anderweitiger Verfügung.In the embodiment according to FIG. 10 there is a fastening body on the housing end face 70 attached through which the push rod 15 is also central and slidably passed through. The front end face 71 of the fastening body 70 now fulfills the role of the end wall 23 of the exemplary embodiment according to FIG. 3. Accordingly, the Bowden cable core 38 is fastened to it, in this Three Bowden cables 11 are provided and thus on the fastening body 70 are also attached to three souls 38. The fastener body 70 can be firmly attached to the housing and in it the Souls 38 should also be firmly attached. However, the souls 38 can also can be easily attached and detached via corresponding known measures be arranged on the fastening body 70. It goes without saying with the triple Bowden cable version also the clamping body 35 with three clamping bores equipped for the Bowden cables. It is also shown here that the Bowden cables can be clamped via clamping screws 72, so that the soul are immovably fixable in the coat. This can be in a tensioned state the clamping part of the Bowden cables is clamped off on the clamping body 35, so that the clamping body 35 and 38 souls of the push rod 15 or fastening body 70 can be uncoupled or unmounted and so that Tensioning part with the Bowden cables can be handled as a separate unit. The actuating part is then freely available for other purposes.

In Fig. 11 ist ein vom Gehäuse abgenommener Befestigungskörper 17 dargestellt, an dem nur ein Bowdenzug, festsetzbar im Klemmkörper 35 über die Klemmschraube 72, befestigt ist. 11 shows a fastening body 17 removed from the housing, on which only one Bowden cable, fixable in the clamp body 35 via the Clamping screw 72 is attached.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

1.1.
Schlauchschellehose clamp
2.Second
Schellenarm, schmalClamp arm, narrow
3.Third
Schellenarm, breitClamp arm, wide
4.4th
SchellenringSchellenring
5.5th
KlemmdurchmesserClamp diameter
6.6th
Lappencloth
7.7th
Klemmdurchmesser, erweitertClamp diameter, expanded
8.8th.
--
9.9th
Stirnwand, hintenBulkhead, rear
10.10th
Betätigungsteilactuating member
11.11th
BowdenzugBowden
12.12th
Spannteiltensioning part
13.13th
Gehäusecasing
14.14th
Kopfteilheadboard
15.15th
Schubstangepushrod
16.16th
Gehäusearmhousing arm
17.17th
BetätigungsteilarmBetätigungsteilarm
18.18th
Schwenkachseswivel axis
19.19th
Schubarmpush arm
20.20th
Druckstiftpushpin
21.21st
Schubscheibethrust washer
22.22nd
Druckfedercompression spring
23.23rd
Stirnwand, vorneBulkhead, front
24.24th
Bohrungdrilling
25.25th
Einkerbungennotches
26.26th
Arretierhebellocking lever
27.27th
Arretierbohrunglocking bore
28.28th
Einhängearmattaching arm
29.29th
EinhängelappenEinhängelappen
30.30th
Einstecköffnunginsertion
31.31st
Druckfedercompression spring
32.32nd
EntspannungsarmEntspannungsarm
33.33rd
Zugarmpulling arm
34.34th
--
35.35th
Klemmkörperclamping bodies
36.36th
Klemmbohrungclamping bore
37.37th
Bowdenzug-MantelBowden Coat
38.38th
Bowdenzug-SeeleBowden cable core
39.39th
Befestigungsendeattachment end
40.40th
Backento bake
41.41st
Backento bake
42.42nd
Querschlitztransverse slot
43.43rd
EinhängeklotzEinhängeklotz
44.44th
Einhängeschlitzsuspension slot
45.45th
EinhängebohrungEinhängebohrung
46.46th
Führungsstiftguide pin
47.47th
Bohrungdrilling
48.48th
Öffnungopening
49.49th
Spannleisteclamping bar
50.50th
---
51.51st
---
52.52nd
---
53.53rd
---
54.54th
Backento bake
55.55th
Backento bake
56.56th
Federarmspring arm
57.57th
Fixierschraubefixing screw
58.58th
EinhängöffnungEinhängöffnung
59.59th
Einhänghakensuspension hooks
60.60th
Druckkörperpressure vessels
61.61st
Längsnutlongitudinal groove
62.62nd
- -
63.63rd
Achseaxis
64.64th
Abzughebelsear
65.65th
Zapfenspigot
66.66th
LanglochLong hole
67.67th
Stellschraubescrew
68.68th
Aufhängeösehanging loop
69.69th
--
70.70th
Befestigungskörpermounting body
71.71st
Stirnseitefront
72.72nd
Klemmschraubeclamping screw

Claims (9)

  1. Tool for tensioning and slackening/opening spring clip elements (1) exhibiting two radially outwardly projecting operating arms (2, 3), in particular hose clips, with
    a tensioning part (12) which exhibits two jaws (40, 41) which can be moved relative to one another and can each engage on one of the operating arms and which are coupled to the core or the sheath of a Bowden cable (11) leading to a hand operating part (10) for a tensioning movement towards one another, and
    a tensioning stroke self-locking device (15, 26) on the operating part (10), wherein the advance device (20 to 22) and the locking device (26 to 32) of the operating part (10) are embodied and co-operate with one another so that in each case a plurality of short tensioning strokes of any length can be carried out, without predetermined locking steps, with each stroke being locked until the required total tensioning stroke is obtained, characterised in that the jaws (40, 41) of the tensioning part (12) are loose single blocks which can grip around the two operating arms (2, 3) essentially in a U-shape by means of transverse slots (42) provided in these.
  2. Tool according to claim 1, characterised in that the operating part (10) is essentially embodied in the manner of the operating part of a cartridge gun known per se for sealer and adhesive cartridges with a smooth thrust rod (15) which projects out of the end walls (23) of the operating part body (13, 14) on both sides and can be moved forwards intermittently in short strokes by means of a thrust washer (21) and locking lever (26), wherein the Bowden cable sheath (37) is locked to the front outer end of the thrust rod (15), while the Bowden cable core (38) is fastened to the operating part end wall (23) near the exit of the thrust rod, and wherein the length of the head part (14) of the stemless operating part (10) is designed solely for reception of the thrust washer (21) and its return spring (22) and longitudinal guidance of the thrust rod (15).
  3. Tool according to claim 2, characterised in that a clamping body (35), which exhibits a clamping bore (36) for the Bowden cable sheath (37) arranged parallel to the thrust rod bore of the clamping body (35) and offset radially, is fastened to the front end of the thrust rod (15), in that the clamping body (35) is fastened to the thrust rod (15) in easily detachable fashion and the Bowden cable core (38) is fastened to the body end wall (23) in easily detachable fashion, and in that the Bowden cable (11) can be locked in the clamping body (35) by means of radial clamping screws (72) for example so that the Bowden cable core (38) is held immovably in the Bowden cable sheath (37).
  4. Tool according to claim 2, characterised in that a fastening body (70), through which the thrust rod (15) passes and to which the end of the core (38) is fastened, is arranged detachably on the housing end wall (23).
  5. Tool according to claim 3, characterised in that the clamping body (35) is designed for holding a plurality of Bowden cables (11), preferably three Bowden cables (11), with the plurality of receiving bores (36) arranged symmetrically in relation to the thrust rod mounting opening.
  6. Tool according to claim 1, characterised in that the Bowden cable core (11, 38) passes through the first jaw block (40) in such a way that it can be moved easily in the pulling direction, while the sheath (37) is held clampingly and the protruding core (38) is fastened to the second jaw block (41).
  7. Tool according to claim 6, characterised in that the core (38) is fastened at least to the second jaw (41) such that it can be unhooked, with an attaching slot (44) provided on the upper side of the jaw transversely to the engagement slot (42).
  8. Tool according to claim 1, characterised in that the transverse slots (42) are formed in the jaws (40, 41) perpendicular to the pulling direction of the Bowden cable (11).
  9. Tool according to claim 1, characterised in that the transverse slots (42) are formed in the jaws (40, 41) parallel to the pulling direction of the Bowden cable (11).
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