DE19612756C1 - Self-clamping tightening spanner with handle joined to clamping lug - Google Patents
Self-clamping tightening spanner with handle joined to clamping lugInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen selbstklemmenden Spannschlüssel mit einem Griff, der mit einem Spannocken fest verbunden ist, der eine erste bewegliche Spannbacke trägt, und mit einer am Griff schwenkbar in einem Gelenk gelagerten zweiten Spannbacke, die mit der ersten Spannbacke über eine Feder verbunden ist.The invention relates to a self-locking Tension wrench with a handle that with a tension cam is firmly connected, the first movable jaw carries, and with a swivel on the handle in a joint stored second jaw, which with the first Clamping jaw is connected via a spring.
Derartige Spannschlüssel, die je nach der Ausgestaltung ihrer Spannbackenflächen als Schraubenschlüssel, Rohrzange oder als Kombination davon eingesetzt werden, haben einerseits gegenüber festen oder verstellbaren Schraubenschlüsseln und andererseits gegenüber Zangen die Vorteile, daß sich der Spannschlüssel auf den zu spannenden Durchmesser bzw. die zu spannende Schlüsselweite selbsttätig einstellt und daß die erforderliche Spannkraft durch Bewegung des Griffs in Spannrichtung selbsttätig aufgebracht wird. Da sich die Spannkraft bei einer Bewegung des Griffs entgegengesetzt zur Spannrichtung wieder löst, können solche Spannschlüssel ratschenartig eingesetzt werden.Such wrenches, depending on the design of their jaw surfaces as wrenches, pipe wrenches or used as a combination thereof on the one hand compared to fixed or adjustable Wrenches and on the other hand to pliers Advantages that the spanner on the exciting diameter or the too exciting Wrench size automatically and that the required clamping force by moving the handle in Clamping direction is applied automatically. Since the Tension force opposed to a movement of the handle to the tensioning direction again, such Ratchet wrenches are used.
Bei einem bekannten selbstklemmenden Spannschlüssel (US-PS 4 651 597, Fig. 4) wird die zweite, bewegliche Spannbacke durch eine am Griff angebrachte Blattfeder ständig in ihre Spannstellung gedrückt. Dadurch ist sichergestellt, daß die selbstklemmende Wirkung der beweglichen Spannbacke aus jeder Stellung heraus einsetzt, sobald der Griff in Spannrichtung geschwenkt wird.In a known self-clamping wrench (US Pat. No. 4,651,597, FIG. 4), the second, movable clamping jaw is constantly pressed into its clamping position by a leaf spring attached to the handle. This ensures that the self-locking effect of the movable clamping jaw starts from any position as soon as the handle is pivoted in the clamping direction.
Wegen dieser Federwirkung, mit der die Spannbacke in ihre Spannstellung gedrückt wird, ist ein Abziehen des Spannschlüssels ohne Eingriff von Hand insbesondere bei gezahnten Spannbackenflächen, die eine ratschenartige Bewegung in 15°-Schritten ermöglichen, schwierig oder sogar unmöglich, da der selbstklemmende Spannschlüssel durch seine Zahnung gehalten wird und da sich die Selbstklemmung beim Versuch des Abziehens noch erhöht. Deshalb ist bei dem bekannten Spannschlüssel an der zweiten, schwenkbaren Spannbacke ein in Richtung zum Griff ragender Betätigungshebel ausgebildet. Durch Druck auf diesen Betätigungshebel wird die schwenkbare Spannbacke entgegen ihre Spannrichtung und gegen die Kraft der Blattfeder in die Öffnungsstellung geschwenkt, so daß der Spannschlüssel abgezogen werden kann. Die Handhabung dieses Betätigungshebels ist jedoch vor allem unter beengten räumlichen Bedingungen umständlich. Bei diesem bekannten Spannschlüssel wird die erste Spannbacke durch eine konvex gekrümmte, gezahnte Spannfläche gebildet, die starr mit dem Griff verbunden ist. Bei Verwendung als Schraubenschlüssel liegt diese erste Spannbacke wegen ihrer Krümmung nur in einem kleinen Bereich an, wodurch sich eine hohe Flächenpressung ergibt, die zu einer Beschädigung der zu spannenden Fläche führen kann.Because of this spring action with which the jaw in their Clamping position is pressed, the Clamping wrench without manual intervention in particular serrated jaw surfaces that are a ratchet-like Allow movement in 15 ° increments, difficult or even impossible because of the self-locking wrench is held by its teeth and since the Self-locking increased when attempting to pull off. Therefore, in the known wrench second, swiveling jaw in the direction of the handle protruding actuating lever. By pressing this operating lever becomes the swiveling clamping jaw against their direction of tension and against the force of Leaf spring pivoted into the open position so that the Wrench can be removed. The handling however, this operating lever is mostly under confined spatial conditions cumbersome. With this known wrench is the first jaw through a convex, toothed clamping surface is formed, the rigidly connected to the handle. When used as This first jaw is due to a wrench their curvature only in a small area, whereby there is a high surface pressure, which leads to a Damage to the exciting surface can result.
Bei einem bekannten selbstklemmenden Spannschlüssel der eingangs genannten Gattung (DE-PS 28 098) ist die erste Spannbacke am Stütznocken in einem Gelenk gelagert und mit der zweiten Spannbacke über die Feder nach Art eines Gelenkparallelogramms verbunden. Je nach der Schwenkstellung der beiden Spannbacken ergeben sich unterschiedliche Schlüsselweiten. Wegen der schwenkbaren Lagerung der ersten Spannbacke ist eine Verwendung dieses Spannschlüssels nur als Schraubenschlüssel möglich. Da die Feder hierbei nur als Koppelglied zwischen den beiden Spannbacken dient und keine Federkraft auf die Spannbacken ausübt, kehren die Spannbacken nicht selbsttätig in ihre Spannstellung zurück; sie müssen vielmehr von Hand so weit geschlossen werden, bis die Spannbackenflächen an dem zu spannenden Sechskant anliegen. Erst aus dieser Stellung heraus kann die Spannkraft durch Schwenken des Griffs ausgeübt werden.In a known self-clamping wrench the type mentioned at the beginning (DE-PS 28 098) is the first Clamping jaw mounted on the support cam in a joint and with the second jaw over the spring like a Joint parallelogram connected. Depending on the The swivel position of the two jaws results different widths across flats. Because of the swiveling Storage of the first jaw is one use of this Wrench only possible as a wrench. Since the Spring only as a coupling link between the two Clamping jaws serve and no spring force on the clamping jaws exercises, the jaws do not automatically return to theirs Clamping position back; rather, they have to be done by hand so far be closed until the jaw surfaces on the exciting hexagon. Only from this position the tension can be obtained by swiveling the handle be exercised.
Bei diesem bekannten Spannschlüssel liegt die an der ersten Spannbacke angreifende Feder offen und kann daher beschädigt werden. Die erste Spannbacke wird durch die Feder zwar angenähert parallel zur zweiten Spannbacke geführt. Durch die Parallelführung der Spannflächen der beiden Spannbacken ist es zum Aufsetzen oder Abziehen des Spannschlüssels erforderlich, das Schlüsselmaul ausreichend weit zu öffnen. Eine Zahnung der Spannflächen würde hierbei das Aufsetzen und Abziehen erschweren oder behindern. Wenn der Kraftangriff an der ersten, schwenkbar gelagerten Spannbacke aber am hinteren oder vorderen Ende der Spannbacke und somit nicht über deren Schwenkachse erfolgt, wird auf die erste Spannbacke ein unter Umständen verhältnismäßig hohes Drehmoment ausgeübt, das zu einer Überlastung und Zerstörung der Feder führen kann. Die Begriffe "vordere" bzw. "hintere" sind in diesem Zusammenhang und auch in den folgenden Ausführungen in bezug auf den Griff zu verstehen, d. h. "hinten" bedeutet "griffseitig".In this known wrench is due to the first jaw attacking spring open and can therefore to be damaged. The first jaw is by the The spring is approximately parallel to the second jaw guided. Due to the parallel guidance of the clamping surfaces of the Both jaws are used to attach or remove the Wrench required, the key mouth open enough. A serration of the clamping surfaces would make it difficult to put on and take off or hinder. When the force attack on the first, swiveling stored jaw but at the rear or front end the clamping jaw and therefore not over its swivel axis takes place on the first jaw under Relatively high torque exerted under certain circumstances can overload and destroy the spring. The terms "front" and "rear" are in this Context and also in the following explanations in understand the handle, d. H. "behind" means "handle side".
Der bekannte Spannschlüssel ist daher hinsichtlich seiner Einsatzmöglichkeiten und seiner Handhabung eingeschränkt und hat deshalb in der Praxis keinen Eingang gefunden.The well-known wrench is therefore in terms of its Possible uses and its handling restricted and therefore has not found its way into practice.
Bei einem bekannten Spannschlüssel (US-PS 1 320 668) bilden beide Spannbacken eine feste Gabel; an der einen Spannbacke ist ein die Spannfläche bildender Einsatz schwenkbar geführt. Eine Verstellung der Maulweite ist nicht möglich.In a known wrench (US Pat. No. 1,320,668) both jaws form a fixed fork; on one Clamping jaw is an insert that forms the clamping surface pivoted out. An adjustment of the mouth width is not possible.
Bei einem anderen bekannten Gabelschlüssel (US-PS 5 456 143) sind an beiden Spannbacken bewegliche Backenteile gelagert, die eine Klemmung bewirken. Auch dieser Schlüssel ist nicht verstellbar.In another known open-ended wrench (US Pat. No. 5,456,143) are movable jaw parts on both jaws stored, which cause a clamping. This one too Key is not adjustable.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Spannschlüssel der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß seine Einsatzmöglichkeiten und seine Handhabung wesentlich verbessert werden. Insbesondere soll das Aufsetzen und Abziehen des Spannschlüssels erleichtert werden, ohne daß hierfür ein Eingriff im Bereich des Schlüsselkopfes erforderlich ist.The object of the invention is therefore a wrench the genus mentioned in such a way that its Possible uses and its handling essential be improved. In particular, the touchdown and Removing the wrench can be facilitated without for this an intervention in the area of the key head is required.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich die erste Spannbacke mit ihrer Unterseite an einer konvex gekrümmten, exzentrisch zum Gelenk verlaufenden Stützfläche des Spannockens abstützt und entlang dieser Stützfläche verschiebbar ist, und daß die erste Spannbacke an ihrem inneren Ende längs eines angenähert radial zum Gelenk verlaufenden Kulissenschlitzes der zweiten, schwenkbaren Spannbacke geführt ist und durch die Feder vom Gelenk radial nach außen bewegt wird.This object is achieved in that the first jaw with its underside on one convexly curved, eccentric to the joint Supporting surface of the tensioning cam supports and along this Support surface is slidable, and that the first Clamping jaw at its inner end approximated along one radial of the link slot second, pivotable jaw is guided and through the Spring is moved radially outwards from the joint.
Durch die zwischen den beiden Spannbacken wirkende Feder, die das innere Ende der ersten Spannbacke entlang dem Kulissenschlitz nach außen zu ziehen bzw. zu drücken sucht, wird der Spannschlüssel ständig in seine engste Spannstellung geschwenkt. Beim Aufschieben auf das zu spannende Objekt wird der Spannschlüssel selbsttätig so weit geöffnet, bis er das zu spannende Objekt umfassen kann. Durch die Verwendung einer beweglich geführten ersten Spannbacke wird eine gute und flächige Anlage der ersten Spannbacke an einer zu spannenden Fläche gewährleistet. Zugleich ist aber auch das Spannen von runden Objekten möglich.Due to the spring acting between the two jaws, which the inner end of the first jaw along the Pull the slot slot outwards or press it is looking for, the wrench is constantly in its narrowest Tensioned position swiveled. When pushing towards it exciting object will be the turn key automatically wide open until he embrace the object to be exciting can. By using a movably guided the first clamping jaw is a good and flat system of the first jaw on a surface to be clamped guaranteed. At the same time is the tensioning of round objects possible.
Da infolge der angenähert radialen Erstreckung des Kulissenschlitzes keine exakte Parallelführung der beiden Spannbacken erfolgt, sondern vielmehr eine beschränkte Relativverschwenkung zwischen den beiden Spannbacken ermöglicht wird, wirkt sich die am inneren Ende der ersten Spannbacke angreifende Federkraft so aus, daß die beiden einander gegenüberstehenden Spannbackenflächen im nichtspannenden Zustand nach außen divergieren. Dies erleichtert das Aufsetzen und Abziehen des Spannschlüssels. Erst durch die Aufbringung der Spannkraft werden diese beiden Spannbackenflächen parallel zueinander ausgerichtet, wenn sie an gegenüberliegenden Flächen eines Sechskants angreifen. Beim Ergreifen eines runden Objekts stellt sich eine Dreipunktberührung ein, durch die das runde Objekt sicher zwischen den Spannbacken gehalten und gespannt wird. Die am hinteren Ende der ersten Spannbacke angreifende Feder liegt geschützt und ist auch bei einseitigem Kraftangriff an der ersten Spannbacke nicht überlastbar.As a result of the approximately radial extension of the Backlot slot no exact parallel guidance of the two Clamping jaws take place, but rather a limited one Relative pivoting between the two jaws is made possible, which affects the inner end of the first jaw acting spring force so that the two opposing jaw surfaces in non-tensioning state diverge outwards. This makes it easier to put on and remove the Wrench. Only by applying the tension these two jaw surfaces are parallel to each other aligned when on opposite surfaces of a Attack hexagon. When gripping a round object there is a three-point contact, through which the round object securely held between the jaws and is excited. The one at the rear end of the first jaw attacking feather is protected and is also included one-sided force attack on the first jaw is not overloadable.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß der Kulissenschlitz an seinem radial inneren Ende eine zur ersten Spannbacke hin gerichtete Rastausnehmung aufweist.It is preferably provided that the link slot on its radially inner end towards the first jaw has directed locking recess.
Die am radial inneren Ende des Kulissenschlitzes ausgebildete Rastausnehmung bewirkt, daß das innere Ende der ersten Spannbacke in der am weitesten geöffneten Stellung des Spannschlüssels einrastet. Der Spannschlüssel verbleibt in dieser Stellung, bis die schwenkbare zweite Spannbacke durch eine zur Schließstellung hin gerichtete Schwenkung bewegt wird. Dadurch kann der Spannschlüssel in sehr einfacher Weise und ohne Eingriff von Hand dadurch geöffnet und in seiner geöffneten Stellung gehalten werden, daß er gegen das zu spannende Objekt vorgeschoben wird. Dadurch schwenkt die zweite Spannbacke nach hinten zum Griff hin, und der Spannschlüssel rastet in seiner am weitesten geöffneten Stellung ein, in der er mühelos abgezogen werden kann. Ohne Verwendung zusätzlicher Bauelemente wird durch eine sehr geringfügige Erweiterung des Kulissenschlitzes zu einer Rastausnehmung ein selbsttätiges Einrasten des Spannschlüssels in seiner geöffneten Stellung erreicht.The one at the radially inner end of the slotted slot trained locking recess causes the inner end the first jaw in the most open Position of the wrench engages. The wrench remains in this position until the pivotable second Clamping jaw by one directed towards the closed position Pivoting is moved. This allows the wrench in very simple way and without manual intervention opened and held in its open position be pushed against the object to be exciting becomes. This causes the second jaw to pivot backwards towards the handle and the wrench snaps into its wide open position, in which it effortlessly can be deducted. Without using additional Components is made by a very minor expansion the slotted slot to a recess automatic locking of the wrench in its open position reached.
Vorzugsweise ist die zweite Spannbacke in ihrem gelenkseitigen Bereich durch einen Gelenkschlitz in zwei parallele Schenkel geteilt, zwischen die der Griff ragt. Dadurch ergibt sich ein besonders einfacher, kompakter Aufbau des Spannschlüssels, weil der Griff mit der daran angeformten Spannocke ein einfaches, flaches Bauteil ist, wobei nur die zweite, schwenkbare Spannbacke als geschlitztes Bauteil auszuführen ist.Preferably, the second jaw is in her joint area through a joint slot in two parallel legs divided between which the handle protrudes. This results in a particularly simple, compact Structure of the wrench because of the handle with it molded-on clamping cam is a simple, flat component, with only the second, swiveling jaw as slotted component is to be executed.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the The idea of the invention is the subject of further Subclaims.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt:The following is an embodiment of the invention explained in more detail, which is shown in the drawing. It shows:
Fig. 1 einen selbstklemmenden Spannschlüssel in einer Seitenansicht und teilweise im Schnitt, Fig. 1 shows a self-clamping collet wrench in a side view and partly in section,
Fig. 2 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1, wobei in der Fig. 2 die Schnittebene der Fig. 1 mit I-I bezeichnet ist, Fig. 2 is a plan view in the direction of the arrow II in Fig. 1, being designated in FIG. 2, the sectional plane of FIG. 1 II,
Fig. 3 den Spannschlüssel nach Fig. 1 in seiner am weitesten geschlossenen Stellung, Fig. 3 shows the wrench according to Fig. 1, in its most closed position
Fig. 4 den Spannschlüssel nach den Fig. 1-3 in seiner am weitesten geöffneten, eingerasteten Stellung und Fig. 4, the wrench according to FIGS. 1-3 in its most open, locked position and
Fig. 5 eine abgewandelte Ausführungsform eines Spannschlüssels in einer Stellung entsprechend Fig. 1. Fig. 5 a modified embodiment of a clamping key in a position corresponding to FIG. 1.
Der in der Zeichnung dargestellte selbstklemmende Spannschlüssel weist einen Griff 1 auf, der über ein Gelenk 2 hinaus zu einer Spannocke 3 verlängert ist. Die Spannocke 3 weist eine konvex gekrümmte und exzentrisch zum Gelenk 2 verlaufende Stützfläche 4 auf.The self-clamping wrench shown in the drawing has a handle 1 , which is extended beyond a joint 2 to a clamping cam 3 . The tensioning cam 3 has a convexly curved support surface 4 that extends eccentrically to the joint 2 .
Eine zweite Spannbacke 5 ist im Gelenk 2 schwenkbar gelagert. Die zweite Spannbacke 5 ist in ihrem gelenkseitigen Bereich durch einen Längsschlitz 6 in zwei parallele Schenkel 7 geteilt, zwischen die der aus Flachmaterial hergestellte Griff 1 ragt.A second jaw 5 is pivotally mounted in the joint 2 . The second clamping jaw 5 is divided in its joint-side area by a longitudinal slot 6 into two parallel legs 7 , between which the handle 1 made of flat material protrudes.
Eine erste, bewegliche Spannbacke 8 stützt sich mit ihrer Unterseite 9 an der gekrümmten Stützfläche 4 des Spannockens 3 ab und ist entlang dieser Stützfläche verschiebbar. Um ein Abheben der ersten Spannbacke 8 zu verhindern, greift ein mit beidseitigen Fortsätzen 8a der ersten Spannbacke 8 verbundener zweiter Führungsstift 10 in einen Führungsschlitz 11, der sich entlang der gekrümmten Stützfläche 4 des Spannockens 3 erstreckt.A first, movable clamping jaw 8 is supported with its underside 9 on the curved support surface 4 of the clamping cam 3 and is displaceable along this support surface. To a lifting of the first jaw to prevent 8, a service associated with two-sided projections 8a of the first clamping jaw 8 of second guide pin 10 engages in a guide slot 11 along the curved supporting surface 4 of the Spannockens 3 extends.
An ihrem inneren Ende weist die erste Spannbacke 8 einen schmalen hinteren Fortsatz 12 auf, der in den Längsschlitz 6 der zweiten Spannbacke 5 ragt und dort mit einem beidseitig vorstehenden erster Führungsstift 13 in einen in den beiden Schenkeln 7 ausgesparten Kulissenschlitz 14 eingreift. Der im wesentlichen geradlinig ausgeführt Kulissenschlitz 14 verläuft angenähert radial zum Gelenk 2 und weist an seinem radial inneren, dem Gelenk 2 zugekehrten Ende eine zur ersten Spannbacke 8 hin gerichtete Rastausnehmung 15 auf. Die Begriffe "innen, außen" beziehen sich in diesem Zusammenhang jeweils auf die Zuordnung zum Gelenk 2.At its inner end, the first clamping jaw 8 has a narrow rear extension 12 which projects into the longitudinal slot 6 of the second clamping jaw 5 and engages there with a first guide pin 13 protruding on both sides in a slot slot 14 recessed in the two legs 7 . The essentially straight slot slot 14 extends approximately radially to the joint 2 and has at its radially inner end facing the joint 2 a locking recess 15 directed towards the first clamping jaw 8 . In this context, the terms "inside, outside" refer to the assignment to joint 2 .
Eine Feder, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel als Zugfeder 16 ausgeführt ist, greift nahe dem inneren Ende der ersten Spannbacke 8 an. Die Zugfeder 16 ist im Längsschlitz 6 angeordnet und ist mit ihrem zweiten Ende an der zweiten Spannbacke 5 befestigt. Die Zugfeder 16 sucht das innere Ende der ersten Spannbacke 8 im Kulissenschlitz 14 radial nach außen zu bewegen.A spring, which is designed as a tension spring 16 in the illustrated embodiment, engages near the inner end of the first clamping jaw 8 . The tension spring 16 is arranged in the longitudinal slot 6 and is fastened with its second end to the second clamping jaw 5 . The tension spring 16 seeks to move the inner end of the first clamping jaw 8 radially outward in the slot 14 .
Wie man aus den Fig. 1, 3 und 4 erkennt, ist die Wirkrichtung, d. h. die Zugrichtung der Zugfeder 16 in jeder Stellung so gerichtet, daß sie einen nach außen divergierenden Winkel mit der Längsrichtung des Kulissenschlitzes 14 bildet.As can be seen from FIGS. 1, 3 and 4, the direction of action, ie the direction of tension of the tension spring 16 is directed in each position so that it forms an outwardly divergent angle with the longitudinal direction of the slot slot 14 .
Wenn die zweite Spannbacke 5 in Richtung auf ihre Öffnungsstellung gemäß Fig. 4 im Uhrzeigersinn geschwenkt wird, indem der Spannschlüssel gegen das vorher gespannte Objekt gedrückt wird, wird der Führungsstift 13 spätestens beim Anschlag des Führungsstiftes 10 am Ende 11a des Führungsschlitzes 11 infolge der schräg verlaufenden Wirkrichtung der Feder 16 und wegen der starren Verbindung der beiden Führungsstifte 10 und 13 in die Rastausnehmung 15 hineingezogen. Da die Rastausnehmung einen Schlitzfortsatz des Kulissenschlitzes 14 bildet und vom radial inneren Ende des Kulissenschlitzes 14 in Umfangsrichtung ansteigend verläuft, rastet der Führungsstift 13 in der Rastausnehmung 15 ein; der Spannschlüssel bleibt in dieser geöffneten, in Fig. 4 gezeigten Stellung, so daß er ungehindert von dem vorher gespannten Objekt abgezogen werden kann.If the second clamping jaw 5 is pivoted clockwise in the direction of its opening position according to FIG. 4 by pressing the clamping key against the previously clamped object, the guide pin 13 will be at the latest when the guide pin 10 stops at the end 11 a of the guide slot 11 as a result of the oblique extending direction of action of the spring 16 and because of the rigid connection of the two guide pins 10 and 13 drawn into the recess 15 . Since the latching recess forms a slot extension of the link slot 14 and extends from the radially inner end of the link slot 14 in the circumferential direction, the guide pin 13 snaps into the latching recess 15 ; The wrench remains in this open position, shown in Fig. 4, so that it can be removed unhindered from the previously tensioned object.
Um wieder die selbsttätig klemmende Funktion des Spannschlüssels auszulösen, wird die bewegliche Spannbacke 5 aus der Stellung nach Fig. 4 entgegen dem Uhrzeigersinn gedrückt. Der Spannschlüssel nimmt unter der Wirkung der Feder 16 selbsttätig die in Fig. 3 gezeigte Stellung ein. Wenn der Führungsstift am äußeren Ende 11b des Führungsschlitzes 11 anschlägt, wird der Führungsstift 13 aus der Rastausnehmung 15 herausgedrückt und durch die Feder 16 im Kulissenschlitz 14 nach oben gezogen, wie in Fig. 3 gezeigt. Aus dieser Stellung heraus kann der Spannschlüssel auf ein zu spannendes Objekt, beispielsweise einen Sechskant oder ein rundes Objekt aufgeschoben werden.In order to trigger the automatically clamping function of the wrench again, the movable jaw 5 is pressed counterclockwise from the position shown in FIG. 4. The wrench automatically assumes the position shown in Fig. 3 under the action of the spring 16 . When the guide pin at the outer end 11 b of the guide slot 11 abuts the guide pin is pushed out of the latching recess 15 and 13 pulled by the spring 16 in cam slot 14 upward, as shown in Fig. 3. From this position, the wrench can be pushed onto an object to be clamped, for example a hexagon or a round object.
Während bei den in den Fig. 1-4 gezeigten Ausführungsbeispielen die beiden Teilflächen 17a und 17b der gezahnten Spannbackenfläche 17 der zweiten Spannbacke 5 in einem Winkel von 120° zueinander stehen und somit an die Außenkontur eines Sechskants angepaßt sind, ist in Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem diese Teilflächen 17a und 17b einen etwas kleineren Winkel von beispielsweise 100° zueinander bilden. Außerdem ist die äußere Teilfläche 17a der gezahnten Spannbackenfläche 17 hierbei etwas länger ausgeführt. Dadurch ist dieser Spannschlüssel nach Fig. 5 bevorzugt als Rohrzange geeignet, weil er ein zu spannendes rundes Objekt an drei Punkten spannt, die in ausreichendem Umfangsabstand zueinander liegen.While in the exemplary embodiments shown in FIGS. 1-4, the two partial surfaces 17 a and 17 b of the toothed clamping jaw surface 17 of the second clamping jaw 5 are at an angle of 120 ° to one another and are therefore adapted to the outer contour of a hexagon, in FIG. 5 shows an exemplary embodiment in which these partial surfaces 17 a and 17 b form a somewhat smaller angle of, for example, 100 ° to one another. In addition, the outer partial surface 17 a of the toothed jaw surface 17 is made slightly longer. Characterized the clamping key according to Fig. 5 preferably as a pipe wrench suitable because it spans a round object to be clamped at three points which lie in a sufficient circumferential distance to one another.
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