DE4302360A1 - Mischvorrichtungen für Siebe - Google Patents
Mischvorrichtungen für SiebeInfo
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Description
Die Wirksamkeit von Siebmaschinen hängt von der Bewegung des
Feinkornanteils im Siebgut ab. Ideal wäre eine Gutsführung, bei
der jedes Unterkorn die Möglichkeit erhält, auf eine Sieböffnung
zu treffen und durchzufallen. Bei allen Sieben ist jedoch die
Durchmischung des Guts während des Siebvorgangs nicht ideal.
Häufig tanzt die Körnerschicht auf dem vibrierenden Sieb, ohne daß
eine nennenswerte Durchmischung erfolgt. Bei weichem und
plastischem Material kann es sogar durch die Auf- und
Abschwingbewegung eines Schwingsiebs zu einer Verdichtung des Guts
kommen, was die Durchmischung stark beeinträchtigt.
Gutsfeuchtigkeit kann ebenfalls zu einer Verschlechterung des
Siebwirkungsgrades führen. Trotz Siebhilfen, wie zum Beispiel
elastische Kugeln, die auf die Unterseite des Siebs stoßen, kann
es zu einer Verstopfung der Sieböffnungen kommen. Durch die
unvollkommene Abtrennung des Unterkorns werden nachfolgende
Verfahren gestört oder es entsteht ein wirtschaftlicher Verlust.
Mit den nachfolgend beschriebenen Vorrichtungen soll die
Durchmischung des Siebgut verbessert werden:
1. Bei Schwingsieben können ein oder mehrere Zwangsmischer mit der
Achsrichtung quer zur Hauptförderrichtung des Siebguts die gesamte
Breite des Materialschicht durchmischen und auflockern. Die an der
Welle befestigten Mischorgane können als Paddel, Pflüge, Scheiben
oder in sonst einer zweckdienlichen Form ausgebildet sein. Die
Drehrichtung und -geschwindigkeit kann empirisch ermittelt werden.
Die Mischvorrichtung kann die Schwingbewegung des Siebs mitmachen
oder vorzugsweise mit dem feststehenden Siebrahmen verbunden sein.
In diesem Fall kann der Abstand des Mischers zum Sieb derart
eingestellt werden, daß ein zum Beispiel auf- und abschwingendes
Sieb gegen die Mischorgane klopft und dadurch die Sieböffnungen
freigehalten werden.
2. Bei Schwingsieben kann auch ein Zwangsmischer parallel zur
Hauptförderrichtung des Siebguts installiert werden, der durch eine
geeignete Vorrichtung über die Breite des Siebs hin- und
hergeschoben wird, wobei sich die Mischerwelle in geeigneter
Geschwindigkeit und eventuell abwechselnder Richtung dreht.
3. Die Siebfläche kann auch unbewegt bleiben, wobei der Transport
des Siebguts über die Siebfläche durch entsprechend ausgebildete
Zwangsmischer erfolgt. Dabei wird entweder die Siebfläche geneigt
oder die Zwangsmischer fördern nach dem Prinzip einer Schnecke.
4. Ebenfalls bei Schwingsieben können ein oder mehrere
Kreismischer vorzugsweise mit Pflugmischorganen eingebaut
werden. Solche Kreismischer können auch in Rundsieben zum Einsatz
kommen.
5. In Schwingsieben können quer oder auch parallel zur
Hauptförderrichtung eingebaute, sich hin- und herbewegende
Bürstenwalzen oder auch Zwangsmischer das Siebgut auflockern und
mischen, und gleichzeitig die Sieböffnungen freihalten.
In Rundsieben kann durch kreisende Bürstenwalzen oder
Zwangsmischer der gleiche Effekt erzielt werden.
6. In Trommelsieben können Spiralbandmischer durch einen
geeigneten Abstand des Spiralbands von der Siebfläche die aktive
Siebfläche vergrößern und neben der Verbesserung des
Siebwirkungsgrades den Durchsatz erhöhen.
7. Auch mit statischen Mischern kann eine gewisse Verbesserung des
Siebwirkungsgrades erreicht werden. In Schwingsieben werden eine
oder mehrere Brücken senkrecht oder auch schräg zur
Hauptförderrichtung über dem Siebgut installiert, an denen z. B.
Pflugschare parallel und zur Mittellinie des Siebs spiegelbildlich
angebracht sind, die das Siebgut zur Mitte hin umschaufeln und
auflockern. Natürlich können auch andere Mischelemente wie
rechenartig angeordnete Blechstreifen oder das Siebgut schräg nach
oben leitende Bleche zum Einsatz kommen. Auch hier kann das
Schwingsieb gegen die Mischelemente stoßen, um die Sieböffnungen
frei zu halten.
Fig. 1 Seitenansicht und Ansicht eines Schwingsiebs von oben,
a = feststehender Rahmen; b = schwingendes Sieb; c = Siebgut;
d = Zwangsmischer; e = Hauptförderrichtung des Siebguts.
Fig. 2 Ansicht eines Schwingsiebs von oben
a = Zwangsmischer, parallel zur Hauptförderrichtung, der sich über
die Breite des Siebs hin- und herbewegt.
Fig. 3 Ansicht eines Schwingsiebs von oben
a = kreisende Mischerbalken mit Pflugscharmischern
Fig. 4 Seitenansicht
a = Trommelsieb; b = Spiralbandmischer.
Fig. 5 Ansicht eines Schwingsiebs von oben
a = Befestigungsbrücken; b = Mischelemente z. B. Pflugschare.
Claims (8)
1. Mischvorrichtungen für Siebe sind
dadurch gekennzeichnet,
daß ein oder mehrere Zwangsmischer mit beliebigen Mischelementen
vorzugsweise mit der Achsrichtung senkrecht zur
Hauptförderrichtung des Siebguts das zu trennende Material auf
einem Schwingsieb umschichten und auflockern.
2. Mischvorrichtungen für Siebe nach Anspruch 1 sind
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mischelemente gegen das schwingende Sieb stoßen und
dadurch die Sieböffnungen freihalten.
3. Mischvorrichtungen für Siebe sind
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Zwangsmischer über die ganze Siebbreite oder mehrere
Zwangsmischer über Teilabschnitte des rechteckigen Schwingsiebs
parallel oder senkrecht zur Hauptförderrichtung des Siebguts hin-
und herbewegt werden.
4. Mischvorrichtungen für Siebe sind
dadurch gekennzeichnet,
daß auf rechteckigen oder runden Schwingsieben ein oder mehrere
kreisende Mischerbalken mit z. B. Pflugscharen als Mischelemente
das Siebgut umschichten.
5. Mischvorrichtungen für Siebe sind
dadurch gekennzeichnet,
daß als Zwangsmischer Bürstenwalzen oder sonstige Mischelemente
verwendet werden, die möglichst die gesamte Siebfläche durch einen
geeigneten Bewegungsmechanismus bestreichen und damit zugleich mit
der Mischung des Siebguts die Sieböffnungen offenhalten.
6. Mischvorrichtungen für Siebe sind
dadurch gekennzeichnet,
daß in Trommelsieben z. B. Spiralbandmischer mit einem definierten
Abstand von der Siebfläche im Inneren installiert werden, die
nicht nur das Siebgut durchmischen, sondern auch die aktive
Siebfläche vergrößer.
7. Mischvorrichtungen für Siebe sind
dadurch gekennzeichnet,
daß vorzugsweise bei rechteckigen Schwingsieben statische
Mischelemente wie z. B. Pflugscharen, Rechen und Falleitbleche
auf zur Hauptförderrichtung des Siebguts senkrechten oder
schrägen Brücken montiert sind, die das Siebgut umschichten und
auflockern, und somit den Siebwirkungsgrad verbessern und/oder den
Durchsatz erhöhen.
8. Mischvorrichtungen für Siebe sind
dadurch gekennzeichnet,
daß vorzugsweise bei rechteckigen und runden Sieben die Siebfläche
unbewegt bleibt und der Transport des Siebguts über die
Sieböffnungen durch zwangsmischerartige Transportelemente, wie
durchbrochene Schnecken, kreisende Balken mit Pflugscharen etc.
oder durch eine entsprechende Neigung des Siebs erfolgt, wobei das
Gut ebenfalls durch Mischelemente bewegt und durchmischt wird.
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