DE1533553B1 - Ruettelsiebmaschine - Google Patents

Ruettelsiebmaschine

Info

Publication number
DE1533553B1
DE1533553B1 DE19661533553 DE1533553A DE1533553B1 DE 1533553 B1 DE1533553 B1 DE 1533553B1 DE 19661533553 DE19661533553 DE 19661533553 DE 1533553 A DE1533553 A DE 1533553A DE 1533553 B1 DE1533553 B1 DE 1533553B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sieve
housing
central discharge
outer edge
discharge opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661533553
Other languages
English (en)
Inventor
Swallow Douglas Morwood
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwestern Engineering Co
Original Assignee
Southwestern Engineering Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwestern Engineering Co filed Critical Southwestern Engineering Co
Publication of DE1533553B1 publication Critical patent/DE1533553B1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/38Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens oscillating in a circular arc in their own plane; Plansifters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung betrifft eine Rüttelsiebmaschine, be- lichkeit, daß jedes Verteilerglied so angeordnet ist,
stehend aus einem ringförmigen Gehäuse, mindestens daß es den Siebüberlauf von der mittigen Austrags-
einem kreisförmigen Sieb mit einer mittigenAustrags- Öffnung des darüberliegenden Siebs aufnimmt und
Öffnung für den Siebüberlauf und einem am Gehäuse dieses Gut auf den Außenrand des zunächst unteren
befestigten Außenrand, einer unter jedem Sieb an- 5 Siebs verteilt.
geordneten Einrichtung, um die durch das Sieb hin- Um eine möglichst zentrale Austragung des zu durchtretenden Siebgutanteile an den Außenrand der sichtenden Guts über einen einzigen Schacht zu erSiebmaschine zu leiten, einer motorgetriebenen Rüt- möglichen, weist die erfindungsgemäße Rüttelsiebteleinrichtung, einer ringförmigen Anordnung von maschine einen lotrechten Schacht auf, der sich von Schwingungen absorbierenden Elementen und einer, io der mittigen Austragsöffnung des obersten Siebs abden Siebüberlauf von der mittigen Austragsöffnung in wärts durch die mittige Austragsöffnung der unteren Richtung auf den Umfang der Siebmaschine über- Siebe hindurch erstreckt. Zusätzlich zu dem konstrukführende Einrichtung. tiv einfachen Aufbau wird damit noch der besondere
Bei bekannten Siebmaschinen dieser oder ähnlicher Vorteil erreicht, daß auch in großen Mengen anfal-Art ist eine Rüttelvorrichtung neben der eigentlichen 15 lendes gesiebtes Gut schnell und zentral abgeführt Siebmaschine angeordnet, die die Rüttelbewegung werden kann, so daß sie Siebflächen der Siebmaschine über eine Pleuelstange auf die Siebvorrichtung über- wieder zur Aufnahem von frischem Gut zur Verträgt, wobei das zu siebende Gut durch eine Neigung fügung stehen, wodurch die spezifische Durchsatzder einzelnen Siebe in Richtung des Zentrums der leistung weiterhin erhöht wird. Siebvorrichtung befördert wird. 20 Zusätzlich zu den genannten Vorteilen ergibt sich
Diesen bekannten Siebmaschinen haftet vor allem beim erfindungsgemäßen Rüttelsichter noch eine gün-
der wesentliche Nachteil an, daß durch die Anord- stigere Siebcharakteristik, die auch hinsichtlich ihrer λ
nung der Vorrichtung zur Erzeugung der Rüttel- Rüttelfrequenz optimal einfach an die verschiedenen ™
bewegung außerhalb der eigentlichen Siebvorrichtung Arten des zu behandelnden Guts angepaßt werden
keine kompakte und wirtschaftliche Bauweise der ge- 25 kann.
samten Siebmaschine möglich ist. Außerdem gestat- Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungs-
ten die bekannten Vorrichtungen durch die Übertra- beispiel der Erfindung an Hand von Zeichnungen
gung der Rüttelbewegung über eine Pleuelstange nur näher erläutert. Es zeigt
eine bestimmte Rüttelamplitude, so daß eine einmal F i g. 1 eine schematische Querschnittsansicht einer
ausgeführte Vorrichtung nur für ein und dieselbe 30 Siebmaschine mit den Merkmalen der Erfindung,
Materialauswahl des zu sichtenden Guts angewendet Fig. 2 einen teilweise weggebrochenen Schnitt
werden kann. längs der Linie 2-2 in F i g. 1,
Eine weitere bekannte Siebmaschine weist einen Fig. 3 eine Fig. 1 ähnelnde Teil-Schnittansicht,
Antriebsmotor auf, der ebenfalls außerhalb der die das Sieb mit angehobenem Mittenabschnitt zeigt,
eigentlichen Siebmaschine angeordnet ist und die 35 F i g. 4 eine F i g. 3 ähnelnde Teilansicht einer ab-
Rüttelbewegung über einen Keilriemenantrieb über- gewandelten Ausführungsform der Erfindung,
trägt. Bei einer derartigen Vorrichtung wird das ge- F i g. 5 eine den F i g. 3 und 4 ähnelnde Teilansicht
samte Siebgut auf einer exakt vorbestimmten aber in weiterer Abwandlung der Erfindung,
begrenzten Bahn und nicht gleichmäßig auf dem Sieb F i g. 6 eine schematische Darstellung einer abge-
verteilt, wodurch dessen Fassungsvermögen sehr be- 40 wandelten Ausführungsform einer Siebmaschine mit
grenzt ist und ein großer und somit äußerst wirt- zwei parallel zueinander arbeitenden Sieben, in ver-
schaftlicher Siebdurchsatz nicht erreicht werden kann. kleinertem Maßstab, und
Aufgabe der Erfindung ist es eine Siebmaschine zu F i g. 7 eine F i g. 6 ähnelnde schematische Dar- ^ schaffen, die die Nachteile des Bekannten vermeidet, stellung einer weiteren, abgewandelten Ausführungs- \ insbesondere also einen breiten Anwendungsbereich 45 form der Erfindung mit erfindungsgemäßen Austragbezüglich des zu sichtenden Materials besitzt und schachten.
darüber hinaus noch konstruktiv vereinfacht und Gemäß den Fig. 1 und 2 weist der erfindungskompakt sowie wirtschaftlich ausgeführt werden gemäße Rüttelsichter eine kreisringförmige Bodenkann, platte 1 auf, die von koaxial angeordneten Stütz-
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- 5° federn 2 getragen wird. Zentrisch zur Bodenplatte 1 löst, daß der Motor eine lotrechte Welle aufweist, an ist ein zylindrisches Motorgehäuse 3 zur Aufnahme deren beiden Enden Exzentergewichte angeordnet eines Motors 4 mit endseitigen Exzentergewichten 5 sind und die Drehachse der Exzentergewichte durch fest mit der Bodenplatte 1 verbunden. Oberhalb der den Schwerpunkt der Siebmaschine verläuft und daß Bodenplatte 1 ist ein Kuppelglied 6 angeordnet, von die Exzentergewichte an ihrer Bewegungscharakteri- 55 dessen äußerem Umfangsrand ein zylindrisches Gestik derart einstellbar sind, daß der Siebüberlauf bei häuse 7 aufrecht absteht und das mit einem seitlichen waagerecht verlaufendem Sieb vom Siebaußenrand in Auslaß 8 für auf das Kuppelglied 6 gelangendes Sicht-Richtung auf die mittige Austragöffnung transportier- gut versehen ist. bar ist. Auf das zylindrische Gehäuse 7 ist ein zweites,
Bei einer erfindungsgemäßen Rüttelsiebmaschine, 60 mit einem Auslaßkanal 10 versehenes Zylinderbei welcher im Gehäuse mehrere Siebe mit Abstand gehäuse 9 derart aufgesetzt, daß zwischen den Vervoneinander und konzentrisch zueinander gestapelt bindungsflanschen eine kuppelartig gewölbte Platte sind und über jedem Sieb ein Verteilerglied angeord- 11 randseitig eingeklemmt ist. Das zylindrische Genet ist, wobei jedes Verteilerglied zusammen mit dem häuse 7 und das Zylindergehäuse 9 sind zusammen Gehäuse eine Ringöffnung zur Ablagerung des zu 65 mit der gewölbten Platte 11 über Randklammern versiebenden Guts auf dem Außenrand des darunter- bunden. Die gewölbte Platte 11 weist zentrisch eine liegenden Siebs festlegt, bietet sich die konstruktiv verhältnismäßig weite Öffnung 12 mit einem nach einfache und auch wirtschaftlich vorteilhafte Mög- oben abstehenden zylindrischen Ansatz 13 auf.
Oberhalb der gewölbten Platteil ist ein Sieb 14 angeordnet, das mit seinem Sieb-Außenrand 15 auf dem Zylindergehäuse 9 aufliegt und an der Austragsöffnung 16 mit dem zylindrischen Ansatz 13 verbunden ist. Auf dem Sieb-Außenrand 15 ist über nicht dargestellte Randklammern ein Mantelgehäuse 17 befestigt, das einen Deckel 18 trägt.
Dieser Deckel 18 weist eine Eingabeöffnung 19 auf und trägt an Tragblechen 20 eine Verteilerscheibe 21, die in Verbindung mit dem Mantelgehäuse 17 eine Eingabeöffnung 21a von großem Radius bildet.
Der erfindungsgemäße Rüttelsichter arbeitet prinzipiell folgendermaßen:
Die dem Motor 4 zugeordneten Exzentergewichte 5 sind so eingestellt, daß das auf dem Sieb 14 liegende, zu sichtende Gut über das Sieb 14 auf einer etwa spiralförmigen Bewegungsbahn vom Außenbereich zur Öffnung 12 hin bewegt und dort ausgetragen wird. Im einzelnen wird das zu sichtende Gut über die Eingabeöffnung 19 in den Rüttelsichter eingebracht und radial auswärts zum Rand der Verteilerscheibe 21 hin verteilt, so daß es im Bereich der gestrichelten Linie 22 am Umfang des Siebs 14 auftrifft. Die Materialteilchen wandern dann aus ihrer durch Linie 22 angedeuteten Anfangslage etwa in spiralförmigen Bahnen23 gemäß Fig. 2 auf dem Sieb radial einwärts.
Es ist dabei wesentlich, daß die Amplitude der Schwingungen von der Siebmitte zum Siebrand hin zunimmt, d. h. daß die am weitesten von den Exzentergewichten 5 entfernten Siebbereiche die größte Amplitude aufweisen. Ersichtlicherweise wird das von der Verteilerscheibe 21 herabfallende Gut über eine sehr große Fläche hin verteilt, so daß selbst bei Zuführung einer großen Menge zu sichtendes Gut dieses relativ dünnschichtig auf dem Sieb 14 verteilt wird. Diese Verteilung in Verbindung mit der Tatsache, daß die Amplitude der Schwingung am äußeren Siebumfang am größten ist, gewährleistet ein wirksames Sichten des Guts unabhängig davon, ob es feucht oder trocken ist oder ob Wasser oder andere Flüssigkeiten von festen Stoffen abgetrennt werden sollen.
Durch Einstellung der Unwucht der Exzentergewichte 5 kann die Verweilzeit des auf dem Sieb 14 befindlichen Guts leicht an das Gut angepaßt werden.
Die Materialbewegung zur Öffnung 12 hin läßt sich dadurch noch verzögern, daß die kuppelartig gewölbte Platte 11 gemäß Fig. 3 mit einem hochstehenden Ringkragen 24 versehen wird und das Sieb 14 dadurch zur Öffnung 12 hin ansteigt. Gewünschtenfalls kann der Austrag der Materialteilchen mit Übergröße gemäß F i g. 4 noch durch einen Zylinderansatz 25 geregelt werden. Analog dazu kann dann, wenn das Material mit übergroßen Teilchen schneller zur Öffnung 12 hin befördert werden soll, die gewölbte Platte 11 gemäß F i g. 5 mit einem schmalen Ringkragen 26 versehen sein, so daß das Sieb 14 geringfügig zur Öffnung 12 hin geneigt ist.
Obgleich in Fig. 1 zur vereinfachten Darstellung nur ein einziges Sieb 14 gezeigt ist, können auch zwei oder mehrere Siebe 24 in konzentrisch gestapelter Anordnung vorhanden sein. In F i g. 6 ist eine solche Anordnung mit z. B. zwei Sieben 14,28 gezeigt, die im wesentlichen der Bauform gemäß Fig. 1 entspricht, nur mit der Abwandlung, daß unterhalb der kuppelartig gewölbten Platte 11 ein zweites Verteilerglied 27 und darunter wiederum ein zweites, unteres Sieb 28 vorgesehen ist. Hierdurch wird selbstverständlich ein dem Zylindergehäuse 9 ähnliches, zusätzliches Gehäuse 29 mit Auslaßschacht 30 erforderlich.
Diese Anordnung ermöglicht eine Erhöhung der Kapazität des Rüttelsichters ohne Vergrößerung der benötigten Aufstellfläche, wobei die beiden Siebe 14, gleiche Sieb-Maschenweite besitzen können. In diesem Fall wird das Sieb 14 mit übermäßig viel zu
ίο sichtendem Gut beaufschlagt und der vom Sieb 14 nicht gesichtete Gutanteil vom unteren Sieb 28 gesichtet.
Wenn beide Siebe 14,28 gleiche Maschenweite besitzen, können der Auslaßkanal 10 und der Auslaßschacht 30 in einen gemeinsamen Schacht 31 münden. In einigen Fällen kann das Sieb 14 jedoch feinermaschig sein, wobei dann jedoch die Auslässe getrennt bleiben. Die Verwendung eines solchen feinmaschigeren Siebs 14 ist dann angebracht, wenn es
zo einer Scheuerwirkung, bedingt durch die Teilchen mit Übergröße, ausgesetzt sein sollte. In anderen Fällen würde ein feinmaschigeres Sieb 14 nur übermäßigen Verschleiß begünstigen. Dann wird die Anordnung gemäß Fig. 7 vorgezogen. Bei dieserBauform erfolgt der Austrag vom Sieb 14 in einen nach unten abgehenden lotrechten Schacht 32, der nach unten in einen Seitenschacht 33 mündet. Der Austrag vom unteren Sieb 28 erfolgt über eine mittige Austragsöffnung 34 in einen zweiten Seitenschacht 35. In diesem Fall ist das Sieb 14 weitmaschiger.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Rüttelsiebmaschine, bestehend aus einem ringförmigen Gehäuse, mindestens einem kreisförmigen Sieb mit einer mittigen Austragsöffnung für den Siebüberlauf und einem am Gehäuse befestigten Außenrand, einer unter jedem Sieb angeordneten Einrichtung, um die durch das Sieb hindurchtretenden Siebgutanteile an den Außenrand der Siebmaschine zu leiten, einer motorgetriebenen Rütteleinrichtung einer ringförmigen Anordnung von Schwingungen absorbierenden Elementen und einer, den Siebüberlauf von der mittigen Austragsöffnung in Richtung auf den Umfang der Siebmaschine überführende Einrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (4) eine lotrechte Welle aufweist, an deren beiden Enden Exzentergewichte (5) angeordnet sind und die Drehachse der Exzentergewichte durch den Schwerpunkt der Siebmaschine verläuft und daß die Exzentergewichte (5) in ihrer Bewegungscharakteristik derart einstellbar sind, daß der Siebüberlauf bei waagerecht verlaufendem Sieb (14) vom Sieb-Außenrand (15) in Richtung auf die mittige Austragsöffnung (16) transportierbar ist.
2. Rüttelsiebmaschine nach Anspruch 1, bei welcher im Gehäuse mehrere Siebe mit Abstand voneinander und konzentrisch zueinander gestapelt sind und über jedem Sieb ein Verteilerglied angeordnet ist, wobei jedes Verteilerglied zusammen mit dem Gehäuse eine Ringöffnung zur Ablagerung des zu siebenden Guts auf dem Außenrand des darunterliegenden Siebs festlegt, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Verteilerglied (27) so angeordnet ist, daß es den Siebüberlauf von der mittigen Austragsöffnung (16) des darüberliegen-
den Siebs (14) aufnimmt und dieses Gut auf den Außenrand des nächst unteren Siebs (28) verteilt.
3. Rüttelsiebmaschine nach Anspruch 1, bei welcher im Gehäuse mehrere Siebe mit Abstand voneinander und konzentrisch zueinander gestapelt sind, gekennzeichnet durch einen lotrechten Schacht (32), der sich von der mittigen Austragsöffnung (16) des obersten Siebs (14) abwärts und durch die mittigen Austragsöffnungen (34) der unteren Siebe (28) hindurch erstreckt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19661533553 1965-01-21 1966-01-12 Ruettelsiebmaschine Pending DE1533553B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US42690865A 1965-01-21 1965-01-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1533553B1 true DE1533553B1 (de) 1970-07-09

Family

ID=23692696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661533553 Pending DE1533553B1 (de) 1965-01-21 1966-01-12 Ruettelsiebmaschine

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE675276A (de)
DE (1) DE1533553B1 (de)
FR (1) FR1463635A (de)
GB (1) GB1110558A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102363143A (zh) * 2011-11-07 2012-02-29 成都鑫三洋科技发展有限公司 一种简易振动筛

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMO20060368A1 (it) 2006-11-13 2008-05-14 Cuccolini S R L Apparato di vagliatura
CN106799350B (zh) * 2017-03-17 2019-03-15 周万龙 一种高效排料叠层筛
CN107931084A (zh) * 2017-12-28 2018-04-20 贵州大学 一种水产饲料生产用分级筛选装置
JP2022547094A (ja) * 2019-09-06 2022-11-10 ノヴォ ノルディスク アー/エス 医薬組成物における使用のための顆粒の分別のための方法および機器
CN112139026A (zh) * 2020-08-19 2020-12-29 淮矿生态农业有限责任公司 一种具有除尘功能的优质水稻的分筛机构
CN114226231A (zh) * 2021-12-29 2022-03-25 山东圆友重工科技有限公司 一种带布料器筛分机
CN116786413B (zh) * 2023-08-29 2023-12-01 四川磊蒙机械设备有限公司 一种砂石生产线过筛装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE49662C (de) * A. KUNA und E. SERVUS in Schlan, Böhmen Sortirvorrichtung für Kohlen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE49662C (de) * A. KUNA und E. SERVUS in Schlan, Böhmen Sortirvorrichtung für Kohlen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102363143A (zh) * 2011-11-07 2012-02-29 成都鑫三洋科技发展有限公司 一种简易振动筛

Also Published As

Publication number Publication date
GB1110558A (en) 1968-04-18
FR1463635A (fr) 1966-12-23
BE675276A (de) 1966-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69011868T2 (de) Sieb für holzteilchen.
DE102009032689B3 (de) Siebmaschine
EP0154876A1 (de) Siebvorrichtung
DE2138925A1 (de) Klassiersieb
DE2361688C3 (de) Vorrichtung zum Verteilen von zu siebendem Material
DE3109319C2 (de) Mehrsiebapparat
DE112017002324T5 (de) Einstellbarer Drehsichter mit geteiltem Gewicht
DE1916745A1 (de) Schwingseparator
DE69523331T2 (de) Vorrichtung zum sieben von partikeln
DE4210770C2 (de) Siebvorrichtung
DE1533553B1 (de) Ruettelsiebmaschine
DE1917876C3 (de) Schwingabscheider zur Stofftrennung
DE1507741C2 (de) Selbstreinigendes Sichtersieb für Rüttelsichter
DE3741924A1 (de) Vibrationssiebmaschine
DE102008038645A1 (de) Grobgutseparator zum Trennen von Grobgut aus einem Schüttgut
DE4017652C2 (de)
DE1807711A1 (de) Vibrations-Siebmaschine
AT402903B (de) Trommelsiebmaschine
DE1533553C (de) Ruttelsiebmaschine
DE2814941C3 (de) Vorrichtung zum Klassieren von Körnern
DE2701341A1 (de) Siebmaschine zur trennung von siebschwierigen materialien
EP1206978B1 (de) Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung einer Fraktion
DE19517850C2 (de) Siebmaschine zur Vorsortierung von Materialmischungen
DE808408C (de) Zentrifugalsichtmaschine
DE202014007220U1 (de) Siebmaschine zum Klassieren von Siebgut, insbesondere Taumelsiebmaschine