DE4244367A1

DE4244367A1 - Anlage zum Abkühlen von Tafeln oder Platten

Info

Publication number: DE4244367A1
Application number: DE4244367A
Authority: DE
Inventors: Tellechea Antxon Larraya
Original assignee: Biele S A
Current assignee: Biele S A
Priority date: 1992-12-29
Filing date: 1992-12-29
Publication date: 1994-06-30
Anticipated expiration: 2012-12-30
Also published as: DE4244367C2

Description

Bei gebrauchlichen Herstellungstechniken für formhaltige Hart faser- oder Preßspanplatten oder dergleichen werden zusammen backende Agglomerate und/ oder Melaminharz benutzt, die mit Pa pier, Vlies oder anderem Material abgedeckt werden und für ihre Verarbeitung Wärme sowie Pressungen bei hoher Temperatur erfor dern. - Deshalb ist es notwendig, solche Tafeln oder Platten nach ihrer Herstellung bzw. Konfektionierung durch einen Abküh lungsprozeß bei sorgfältig konditionierter Lagerung zu behan deln, um unerwünschte Verbiegungen oder Welligkeiten zu vermei den. Üblicherweise werden die Tafeln dazu aufgeschichtet oder aufgestapelt und einer Trocknung durch natürliche Konvektion unterworfen, wobei der Abkühlprozeß extrem langsam vor sich geht und beispielsweise 20 Tage in Anspruch nimmt.

Die vorliegende Erfindung hat eine Anlage zum Abkühlen solcher Tafeln, z. B. Preßspanplatten, zum Ziel, um diese Abkühlzeiten beträchtlich reduzieren zu können und eine Abkühldauer von nur etwa 30 Minuten durch Zwangskonvektion zu erreichen.

Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend anhand von Ausfüh rungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläu tert. Es zeigen, jeweils schematisch,

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Anlage zum Abkühlen von Platten mit ihrem hauptsächlichen Aufbau und Bauteilen,

Fig. 2 eine Vorderansicht der rahmenförmigen Kühlkammer 11 und einer vorzugsweise waagerechten Plattform 12 mit Füh rungsschienen 13, auf denen sie geführt verfahrbar ist, und weitere Hauptkomponenten der Anlage gemäß einer praktischen Ausführungsform, bei der mit unterbrochenen Linien eine Platte T und Gummidichtungen 9 als nicht beschränkendes Beispiel für Verschlußmittel für die Zellen 111 dargestellt sind,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Anlage nach Fig. 2 zur Erläute rung des Lade- und Entladegerätes 7 für die Platten T und

Fig. 4 eine Detaildarstellung eines der Bauteile und seine Be sonderheiten, die zum Aufbau und Luftverteilung in der gezeigten Anlage gehören.

Die erfindungsgemäße Anlage zum Abkühlen von Tafeln oder Plat ten umfaßt gemäß Fig. 1 hauptsächlich eine Kühleinrichtung 1 und zugeordnete Vorrichtungen 2, 3, nämlich eine Ladevorrich tung 2, die mit einem Wendegerät ausgerüstet ist, um die Plat ten T aus einer waagerechten Stellung zur Einführung in die Abkühleinrichtung in eine vertikale Ladestellung zu bringen, und eine Entladeeinrichtung 3, die ebenfalls ein Wendegerät aufweist, um die Platten T in eine waagerechte Lage zu überfüh ren, nachdem diese in vertikaler Entladestellung bzw. hochkant aus der Kühleinrichtung 1 herausgefördert worden sind.

Die Kühleinrichtung 1 besteht hauptsächlich aus einer Kühlkam mer oder -kabine 11 und einer Basisplattform 12 mit Führungen oder Führungsschienen 13, auf denen die Kammer 11 zyklisch linear verstellt wird.

Die Kammer 11 ist z. B. entsprechend Fig. 2 im Innern aufgeteilt in Zellen 111 und enthält diesen zugeordnete

a) Einrichtungen zur Anlage, Abstützung, Führung und Verhinde rung von Verbiegungen der Platten T;
b) Einrichtungen 5 zum Kühlen der in die Zellen 111 eingeführ ten Platten T;
c) Einrichtungen 6 zur Verteilung der zirkulierenden Luft, die durch die Kühleinrichtungen 5 erzeugt wird, um eine gleichmäßi ge Abkühlung über die gesamte Oberfläche der Platten T herbei zuführen;
d) ein Lade- und Entladegerät 7 für die Platten T, die synchron mit der Verschiebung der Kammer 11 betätigt wird, um aus jeder Zelle 111 eine Platte T zu entladen und eine folgende Platte in jede Zelle einzuführen, die nacheinander ankommen und diese Lade- und Entladestellung zyklisch erreichen;
e) Antriebsmittel 8, um die Kammer 11 und die ihr zugeordneten Baugruppen oder Bauteile in bzw. auf den Gleitführungen 13 zu verschieben;
f) und schließlich Einrichtungen 9, um die Zellen 111 gegenüber dem Verschiebeweg der Platten T sowohl am Eingang als auch am Ausgang der Zellen zu verschließen bzw. abzudichten.

Bei einer praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kühl und Trocknungsanlage sind als Auflageeinrichtungen für die Platten T freilaufende Rollen 41 entsprechend Fig. 2 und 3 am Boden der Kammer 11 zu ausgerichteten Rollenfolgen angeord net. Begrenzungsmittel für den Raum der Zellen 111 bilden vorzugsweise waagerechte Holmen oder Längsträger 43, welche die Zellen 111 ihrer Länge nach voneinander abgrenzen und mit dem Kammerrahmen verbunden sind. Die Zellen 111 sind außerdem durch Luftleit- und Verteilereinrichtungen 6 gegenseitig begrenzt. Die Anlageeinrichtungen zur Führung und zur Vermeidung von Verbiegungen der Platten T in den Zellen 111 sind, wie in Fig. 2 gezeigt, in Form von Rollen 42 zu beiden Seiten der Längs träger 43 und auch an oder in den Leitkanal-Profilstücken 6.

Die Einrichtungen 5 zum Kühlen der in den Zellen 111 aufgenom menen Platten oder Tafeln T umfassen leistungsfähige Ventilato ren, die eine Luftzirkulation im Innern der Kammer 11 indu zieren. Die Ventilatoren 5 werden durch die Luftverteiler-Ein richtungen vervollständigt, die beim gezeigten Ausführungsbei spiel aus parallel zueinander angeordneten, z. B. zwischen obe ren und unteren Längstragteilen (Fig. 3) angeschlossenen Luft leitkanälen 6 bestehen, von denen jeweils zwei zwischen sich eine Zelle 111 begrenzen.

Die Luftleitkanäle bestehen gemäß Fig. 4 aus gestreckten Hohl profilmodulen der Länge l und der Breite a, die der jeweiligen Anwendung angepaßt oder anpaßbar sind und an einem Ende ausgestellte Leitflügel 61 und am anderen Ende ein entgegenge setzt wirkendes keilförmiges und mit Luftauslaßfenstern 63 zu sammenwirkendes Abschlußstück 62 aufweisen, um so die weiter leitende Zuführung und Abführung der zirkulierenden Luft zu ermöglichen.

Das Lade- und Entladegerät 7 bildet einen "schwebend" bewegli chen Rahmen 71, der mit angetriebenen Rollen 72 versehen ist. Der bewegliche Rahmen 71 und die Rollen 72 können zwei Positio nen einnehmen, und zwar eine Arbeitsposition, in der seine Rol len 72 mit Bezug auf die freiliegenden Rollen 41 ausgefahren bzw. angehoben sind, und eine Ruhestellung, in der die ange triebenen Rollen 72 bezüglich der Rollen 41 durch Betätigung von Zylindern 73 und eines Hebelmechanismus 74 zurückgezogen oder abgesenkt sind.

Die Abdichteinrichtungen 9 zum Verschließen der Zellen 111 be züglich der Bewegungsbahn der Tafeln oder Platten T sowohl beim Eingang als auch beim Ausgang in die Kühlkammer 11 bestehen aus Gummidichtungen, z. B. nachgiebigen Lippen oder Flügeln.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Anlage läuft folgender maßen ab:

a) Nachdem die Platten T mit Hilfe der Ladeeinrichtung 2 ge dreht bzw. hochkant gestellt worden sind, werden sie auf das Ladegerät 7 aufgesetzt, dessen angetriebene Rollen 72 eine zu kühlende Platte T in das Innere der Kammer 11 befördern, um in einer der Zellen 111 aufgenommen zu werden, wobei gleichzeitig aus der Kammer 11 eine andere Platte T herausbefördert wird, deren Kühlung abgeschlossen ist.
b) Die Kammer 11 wird auf oder in den Führungen 13 der Basis plattform 12 in einer Verschieberichtung weiterbewegt, bis die nachfolgende Zelle 111 bezüglich des Lade-/Entladegerätes 7 ausgerichtet ist, worauf sich der oben unter a) beschriebene Vorgang wiederholt.

Die Abkühldauer für jede Platte T ist so bemessen, daß sie einem vollständigen Arbeitszyklus entspricht, und zwar ab Ein führung in die dem Lade- und Entladegerät 7 gegenüberliegende Zelle 111, bis die gleiche Zelle 111 wieder an die gleiche Stelle kommt und sämtliche Zellen 111 der Kammer 11 mit weiteren Platten beaufschlagt worden sind.

Der verschiebbare, auf- und abbewegliche Rahmen 71 mit seinen angetriebenen Rollen 72 ist auf einer Linie den freiliegenden Rollen 41 gegenüber bzw. darunter angeordnet, um bei jeder Be tätigung auf die Platte T einer einzigen Zelle 111 einzuwirken, d. h. die Platte T von den Rollen 41 abzuheben oder auf diese aufzusetzen. Es ist jedoch auch möglich, mit einer einzigen Rahmenbewegung mehrere nebeneinander angeordnete Rollenbahnen 72 zu betätigen und so gleichzeitig mehrere Zellen 111 zu be schicken bzw. zu entladen.

Claims

1. Anlage zum Abkühlen von Tafeln oder Platten, gekennzeichnet

a) durch eine Zuführungs- oder Beschickungseinrichtung (2) und eine Entladeeinrichtung (3), die jeweils ein Wendegerät aufwei sen, um die Platten (T) vor ihrer Zuführung in eine Kühlkammer (11) in eine Vertikalebene und nach ihrem Ausgang in eine Hori zontalebene zu bringen,
b) durch eine Kühleinrichtung in Form einer Kammer (11) mit Einrichtungen (8) für eine in einer waagerechten Ebene geführte zyklische Verstellbewegung, wobei die Kammer (11) eine Mehrzahl von Zellen (111) zur Aufnahme jeweils einer Platte (T) enthält und jede Zelle während der geführten Verstellbewegung zyklisch auf die einander gegenüberliegenden Beschickungs- und Entlade einrichtungen ausgerichtet wird,
c) und durch ein Lade- und Entladegerät (7) für die Platten (T), das synchron mit der Verstellbewegung der Kammer (11) be tätigt wird, um irgendeine der Zellen (111), die ihre Lade- und Entladestellung zyklisch erreicht, von einer Platte (T) zu ent laden und mit einer Platte zu beladen.

2. Kühlanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Zellen (111) ausgestattete Kühlkammer (11)

a) Einrichtungen zur Abstützung, Führung und Verhinderung von Verbiegungen der Platten (T) enthält, die den Lade- und Entla devorgang besorgen bzw. gewährleisten und Plattenverbiegungen während der Kühldauer verhindern;
b) Kühleinrichtungen (5, 6) für die in den Zellen (111) aufge nommenen Platten (T) enthält;
c) derart beschaffene Verteilereinrichtungen (6) für zirkulie rende Luft enthält, daß über die gesamte Oberfläche der Platte (T) eine gleichmäßige Kühlung erzeugt wird;
d) Verschluß oder Abdichteinrichtungen (9) enthält, um die Zellen (111) gegenüber dem Verschiebeweg der Platten (T) sowohl am Eingang als auch am Ausgang der Zellen abzudichten.

3. Kühlanlage nach Anspruch 1 oder 2, insbesondere dadurch ge kennzeichnet, daß die Abstützeinrichtung aus freiliegenden Rollen (41) bestehen, die zur Bildung einer Auflageplattform angeordnet sind, und daß die Einrichtungen zur Führung und zur Verhinderung von Plattenverbiegungen aus Rollen (42) bestehen, die auf beiden Seiten von Längsführungsträgern (43) und an bei den Enden der Luftverteilereinrichtungen (6), welche die Zellen (111) gegeneinander abgrenzen, Anlagepunkte für die Platten (T) bilden.

4. Kühlanlage nach Anspruch 2, insbesondere dadurch gekenn zeichnet, daß die Kühleinrichtungen für die Platten (T)

a) Gebläse (5) oder analoge Kühlmittel-Emissionsquellen umfas sen, die eine Zwangszirkulation durch die zwischen den Platten bestehenden Räume hervorrufen,
b) und Leit- und Verteilerkanäle (6) umfassen, durch welche die in Zwangszirkulation versetzte Luft in von der oder den Emis sionsquelle(n) entfernte Bereiche gelangt, um die Kühlung der Platten zu vergleichmäßigen.

5. Kühlanlage nach Anspruch 1, insbesondere dadurch gekenn zeichnet, daß das Lade- und Entladegerät (7) für die Platten (T) einen schwebend beweglichen Rahmen (71) bildet, der eine Mehrzahl angetriebener Rollen (72) sowie Verstelleinrichtungen (73, 74) aufweist, um den Rahmen mit den Rollen zwischen einer Arbeitsposition, in der seine Rollen (72) mit Bezug auf die freiliegenden Rollen (41) vorgeschoben bzw. angehoben sind, um die zu ladenden und zu entladenden Platten (T) zu unterstützen, und einer Ruheposition zu verstellen, in der die angetriebenen Rollen (72) bezüglich der freiliegenden Rollen (41) zurückgezo gen bzw. abgesenkt sind, wobei die Platten während des Kühl- und Trocknungsprozesses auf letzteren abgestützt sind.