DE4244180A1 - Schleifmaschine zum beidseitigen Schärfen der Zahnflanken von hartmetallbestückten Sägeblättern - Google Patents
Schleifmaschine zum beidseitigen Schärfen der Zahnflanken von hartmetallbestückten SägeblätternInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
- B23D63/12—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
- B23D63/123—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding using two or more grinding wheels simultaneously
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum Schärfen der
Zahnflanken von vorzugsweise stellit- oder hartmetallbestück
ten Sägeblättern, bzw. Bandsägen mit zwei Schleifscheiben und
einer Zustelleinheit, mit der die Schleifscheiben zugestellt
werden und den betreffenden Zahn des Sägeblatts beidseitig
schärfen.
Solche Schleifmaschinen sind an sich bereits bekannt. Beispiels
weise ist der Schleifautomat mit der Bezeichnung CEF der Vollmer
Maschinenfabrik GmbH ein solches Gerät für den beidseitigen
Zahnflankenschliff. Die bekannte Maschine besitzt zwei Schleif
spindeln, auf der Schleifscheiben mit einem Durchmesser von 80
mm und bis zu einem maximalen Durchmesser von 125 mm aufgenom
men werden. Die Drehachsen der beiden Schleifspindeln sind
außerdem jeweils parallel zur Zustellrichtung ausgerichtet,
so daß die Scheiben die zu schärfenden Zahnflanken gleichzeitig
senkrecht zur Zahnbrust schleifen.
Der Tangentialfreiwinkel, den die Zahnflanken mit der Ebene des
Sägeblatts einschließen und der üblicherweise zwischen 3° und 5°
liegt, kann bei dieser Maschine durch geeignete Wahl des Schei
bendurchmessers und des Abstandes zwischen den Scheiben in Gren
zen eingestellt und entsprechend der Größe der zu schleifenden
Zähne angepaßt werden. Dennoch besteht insbesondere dann, wenn
Sägeblätter mit enger Zahnteilung geschärft werden müssen, die
Gefahr, daß im Zuge des Schleifvorganges der nachfolgende Hart
metallzahn auf dem Sägeblatt mit dem Schleifmittelbelag der
Scheiben noch mit erfaßt und dabei beschädigt wird.
Diese Gefahr besteht um so mehr, je größer der Durchmesser der
Schleifscheiben ist, da die beiden Schleifscheiben sich mit ihrem
Außenumfang in der Ebene des Sägeblattes ja fast berühren. Die
Stelle des kürzesten Abstandes zwischen den Schleifscheiben liegt
bei vorgegebenem Tangentialfreiwinkel um so näher an dem nächst
folgenden Zahn auf dem Sägeblatt, je größer der Schleifscheiben
durchmesser ist.
Andererseits besitzen Schleifscheiben mit kleinerem Durchmesser
auch nur eine kleine Schleifmittelfläche und demzufolge eine nie
drige Standzeit. Außerdem ist die Umfangsgeschwindigkeit bei
Schleifscheiben mit kleinerem Durchmesser niedrig, so daß sich
niedrige Schnittwerte ergeben. Beides hat relativ hohe Taktzeiten
für das Flankenschleifen zur Folge.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Schleifmaschi
ne zum Schärfen der Zahnflanken von vorzugsweise stellit- oder
hartmetallbestückten Sägeblättern bzw. Bandsägen zu schaffen, mit
der die vorgenannten Nachteile vermieden und möglichst kurze
Taktzeiten für das Flankenschleifen erzielt werden.
Diese Aufgabe wird durch eine Ausbildung der Maschine mit den
im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
In der erfindungsgemäßen Maschine sind die Schleifscheiben mit
ihren Drehachsen gegen die Zustellrichtung geneigt montiert.
Hierdurch wird die Stelle kürzesten Abstandes zwischen den beiden
Schleifscheiben vor bzw. hinter die Zahnteilung gelegt und es
kann deshalb auch mit großen Schleifscheiben gearbeitet werden,
ohne daß die Gefahr der Beschädigung des nachfolgenden Zahnes be
steht. Somit lassen sich die Vorteile großer Schleifscheiben, wie
lange Standzeit und hohe Schnittwerte auch für den Zahnflanken
schliff nutzen.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß die
beschriebe Art des Zahnflankenschliffs mit Scheiben großen Durch
messers schräg zur Zustellrichtung ein besseres Schliffbild, das
heißt, eine bessere Oberflächengüte der geschliffenen Flanken zur
Folge hat.
Es ist zweckmäßig, die Drehachsen der Schleifscheiben mindestens
um einen Winkel beta gegen die Zustellrichtung zu neigen, der
größer als 60° ist, da dann bei gleichem Tangentialfreiwinkel
Schleifscheiben mit doppeltem Durchmesser eingesetzt werden
können, verglichen mit einer Anordnung der Drehachsen parallel
zur Zustellrichtung.
Besonders vorteilhaft ist es, die Drehachsen unter einem Winkel
von 75° zu neigen, da dann Schleifscheiben mit einem Durchmes
ser von 200 mm benutzt werden können, um beim Schleifen von
Zähnen gängiger Größen einen Tangentialfreiwinkel der Zahnflan
ken von 3° bis 5° zu realisieren.
Es ist weiterhin zweckmäßig, wenn die Neigung der Schleifscheiben
einstellbar ist.
Die Vorschubrichtungen für die beiden Schleifscheiben sollten au
ßerdem einen spitzen Winkel miteinander bilden, damit die Zähne
mit Hinterschnitt geschliffen werden können.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Fig. 1-4
der beigefügten Zeichnungen.
Fig. 1 ist eine perspektivische Prinzipskizze, in der der Aufbau
des Schleifkopfs der Maschine schematisch dargestellt ist.
Fig. 2a ist eine vereinfachte Skizze, in der eine Schleifspindel
vor dem zu schleifendem Sägeblatt in Seitenansicht
dargestellt ist und die zur Erläuterung der geometrischen
Beziehungen zwischen Schleifscheibe, Zustellrichtung
und Sägeblatt bzw. Zahn dient.
Fig. 2b ist eine vereinfachte Skizze, die beide Schleifspindeln
beidseitig des zu schleifenden Zahns, in Zustell
richtung gesehen, darstellt.
Fig. 2c ist eine vereinfachte Skizze, die beide Schleifscheiben
beidseitig des zu schleifenden Zahns in Ansicht auf die
Zahnbrust darstellt.
Fig. 3 ist eine Skizze, in der die Schleifscheibe und der zu
schärfende Zahn nochmals mit im Vergleich zu Fig. 2
vergrößertem Maßstab in Seitenansicht dargestellt sind.
Fig. 4 ist eine Skizze, die beide Schleifscheiben und den zu
schärfenden Zahn in der Ansicht in Zustellrichtung mit
im Vergleich zu Fig. 2b vergrößert am Maßstab zeigt.
In der Fig. 1 ist das zu schärfende Sägeblatt mit (14) bezeichnet.
Es wird in der gezeigten horizontalen Lage, durch eine hier nicht
näher dargestellte Aufnahme drehbar und in der Bearbeitungsstel
lung klemmbar gehalten. Der Klemmhebel ist in der Fig. 2a
dargestellt und trägt das Bezugszeichen (15).
Der Schleifkopf der Maschine (Fig. 1) besitzt eine feststehende
Halterung (1), an die zwei Führungen (2a, 2b) angebaut sind. Die
Führungen bilden einen sehr spitzen Winkel gamma miteinander,
der im Bereich zwischen +6° und -6° einstellbar ist. Zu diesem
Zwecke sind die Führungen (2a) und (2b) auf drehbaren Aufnahme
platten (4a) und (4b) montiert, die in der eingestellten
Winkelposition mit Klemmschrauben (6a) und (6b) fixiert werden
können. Hierdurch wird, wie in Fig. 2c verdeutlicht ist,
die Hinterschnittiefe (H) für den zu schärfenden Sägezahn einge
stellt.
Die Führungen (2a, 2b) geben die Zustellrichtungen (V1 und V2)
für zwei Schlitten (3a und 3b) vor, die entlang der Führungen
(2a, 2b) beweglich sind und auf denen je eine Schleifspindel (9a,
bzw. 9b) montiert ist. Der Antrieb für die beiden Schlitten (3a
und 3b) ist nicht näher dargestellt.
Die beiden Schleifspindeln (9a und 9b) sind mit ihren Achsen
(A1 und A2) um einen Winkel (beta) von 75° gegen die von den
beiden Vorschubrichtungen (V1 und V2) aufgespannte Ebene
geneigt montiert. Sie werden jeweils von Elektromotoren (10a
und 10b) an den dem Sägenblatt abgewandten Ende so angetrieben,
daß sich die am anderen Ende der Wellen (13a und 13b) befestig
ten Schleifscheiben (12a und 12b) gegensinnig zueinander
drehen. Die Schleifscheiben (12a und 12b) besitzen einen Durch
messer von 180-220 mm und laufen vorzugsweise mit einer
Umfangsgeschwindigkeit von 45 bis 60 m/sec.
Der Abstand zwischen den beiden Schleifspindeln bzw. Schleif
scheiben läßt sich einstellen und so an die Breite des zu
schärfenden Zahns (16a) anpassen (Fig. 2). Hierzu sind die
beiden drehbaren Aufnahmeplatten (4a und 4b) auf zwei Schlitten
(7a und 7b) gesetzt, die über eine Spindel (8) gegensinnig
senkrecht zur Zustellrichtung in einer Führung an der Halterung
(1) verschoben werden können.
Für einen Schleifvorgang werden, nachdem der Abstand der
Schleifscheiben (12a, 12b) und der Winkel (gamma) zwischen den
Vorschubrichtungen V1 und V2 eingestellt ist, beide Schlitten
(3a und 3b) gleichzeitig zugestellt und damit beide Flanken
des Zahns (16a) gleichzeitig geschliffen.
Aus der Fig. 2a und der nochmals vergrößerten Abbildung im Be
reich des zu schärfenden Zahns (16a) nach Fig. 3 geht klar
hervor, daß die Achsen (A2) der Schleifspindeln nicht wie bis
her üblich parallel zur Zustellrichtung (V) verlaufen, sondern
relativ stark, nämlich um den Winkel beta von hier 75° gegen
die Zustellrichtung (V) geneigt sind. Da die Zustellrichtung
tangential zur Brust des zu schärfenden Zahns verläuft, bildet
der Außenumfang der Schleifscheibe (12) mit dem Schleifmittel
belag einen Winkel alpha von 15° mit der Zahnbrust. Das sich
dadurch ergebende Schliffbild mit den in der Figur durch die
Schraffur angedeuteten gegen die Zahnbrust geneigten Riefen ist
qualitativ besser als das, welches beim Schleifen senkrecht zur
Zahnbrust entsteht.
Noch wichtiger jedoch als das Schliffbild ist folgender mit der
Neigung der Schleifspindeln gegen die Vorschubrichtung er
zielte Effekt:
Da der Tangentialfreiwinkel (delta) der zu schärfenden Zahn
flanke-üblicherweise liegt er zwischen 3° und 5° - bei paral
lel zur Zustellrichtung laufenden Schleifachsen die Tangente
zum Außenumfang der Schleifscheiben bildet, liegt der Punkt
kürzesten Abstandes zwischen den beiden Schleifscheiben und dem
Sägeblatt (14) um so tiefer unter der Zahnbrust und um so näher
am Sägeblatt, je größer der Durchmesser der Schleifscheiben
ist. Das ist in Fig. 4 verdeutlicht. Daher besteht bei
Schleifscheiben mit großem Durchmesser die Gefahr, während des
Schleifvorganges den darunter liegenden, nächsten Zahn mitzuer
fassen. In Folge der Neigung der Achsen (A1 und A2) der
Schleifscheiben (12a, 12b) wird jedoch der Punkt geringsten
Abstandes zum Sägeblatt in Zustellrichtung gesehen vor bzw.
hinter die Zahnteilung gelegt, so daß die oben beschriebene
Gefahr nicht mehr besteht.
Entsprechend der genannten Neigung der Achsen (A1 und A2) um den
Winkel beta von 75° wird außerdem für die zu schleifende Zahnflan
ke in der Position senkrecht zur Zahnbrust bei Scheiben mit einem
tatsächlichen Durchmesser r = 200 mm ein effektiver Radius
(reff) von lediglich 40 mm wirksam, so daß sich der Tangential
freiwinkel (delta) zwischen 3° und 5° problemlos einstellen läßt.
Claims (5)
1. Schleifmaschine zum Schärfen der Zahnflanken von vorzugsweise
stellit- oder hartmetallbestückten Sägeblättern (14) bzw.
Bandsägen, mit zwei Schleifscheiben (12a, b) und einer Zu
stelleinheit (2), mit der die Schleifscheiben zugestellt wer
den und den betreffenden Zahn (16a) des Sägeblattes (14)
beidseitig schärfen, wobei
- - die Schleifscheiben (12a, b) mit ihren Achsen (A1, A2) gegen die Zustellrichtung (V1, V2) geneigt montiert sind und
- - der Durchmesser der Schleifscheiben (12a, b) mindestens 180 mm beträgt.
2. Schleifmaschine nach Anspruch 1, wobei die Achsen (A1, A2) der
Schleifscheiben (12a, b) mindestens um eine Winkel (beta) von
60° gegen die Zustellrichtung (V1, V2) geneigt sind.
3. Schleifmaschine nach Anspruch 2, wobei die Achsen (A1, A2) im
wesentlichen um einen Winkel (beta) von 75° geneigt sind und
der Durchmesser der beiden Schleifscheiben (12a, b) 200 mm
beträgt.
4. Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 1-3, wobei der Nei
gungswinkel (beta) der Schleifscheiben einstellbar ist.
5. Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 1-4, wobei die
Zustelleinheit zwei Führungen (2a, 2b) aufweist und die
Führungen (2a, 2b) einen spitzen Winkel (gamma) miteinander
bilden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924244180 DE4244180A1 (de) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Schleifmaschine zum beidseitigen Schärfen der Zahnflanken von hartmetallbestückten Sägeblättern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924244180 DE4244180A1 (de) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Schleifmaschine zum beidseitigen Schärfen der Zahnflanken von hartmetallbestückten Sägeblättern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4244180A1 true DE4244180A1 (de) | 1994-06-30 |
Family
ID=6476603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924244180 Withdrawn DE4244180A1 (de) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Schleifmaschine zum beidseitigen Schärfen der Zahnflanken von hartmetallbestückten Sägeblättern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4244180A1 (de) |
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