DE4241897C2 - Verfahren zum Herstellen einer Spritzgießdüse - Google Patents
Verfahren zum Herstellen einer SpritzgießdüseInfo
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Description
Claims (15)
- a) Wickeln des Heizelementes (28) in den spiralförmig verlaufenden Kanal (18), wo bei zumindest ein Endabschnitt (30, 138) des Heizelementes (28) radial von dem Ka nal (18) in der Nähe des hinteren Endes (14) des Düsenkörpers (10) sich nach außen erstreckt;
- b) Herstellen eines vorderen Bundabschnittes (46) mit einer Vorderseite und einer Rückseite (52) und einer kreisförmigen Öffnung (48), die sich mittig durch den vorde ren Bundabschnitt (46) hindurch erstreckt, wobei die kreisförmige Öffnung (48) einen Durchmesser aufweist, der ein Aufschieben des vorderen Bundabschnittes (46) auf den Düsenkörper (10) gestattet;
- c) Herstellen eines hinteren Bundabschnittes (60) mit einer Rückseite (64), einer Vorderseite (66) und einer kreisförmigen Öffnung (62), die sich mittig durch den hin teren Bundabschnitt (60) hindurch erstreckt, wobei die kreisförmige Öffnung (62) ei nen Durchmesser aufweist, der ein Aufschieben des hinteren Bundabschnittes (60) auf den Düsenkörper (10) gestattet, wobei bei der Herstellung des hinteren und/oder vorderen Bundabschnittes (60, 46) eine radiale Ausnehmung (72, 140) in der Rück seite (52) des vorderen Bundabschnittes (46) und/oder in der Vorderseite (66) des hinteren Bundabschnittes (60) gebildet wird;
- d) Montieren des vorderen Bundabschnittes (46) auf dem Düsenkörper (10) in einer Lage benachbart zu dem zumindest einen, radial vorspringenden Endabschnitt (30, 138) des Heizelementes (28);
- e) Montieren des hinteren Bundabschnittes (60) auf dem Düsenkörper (10), wobei die Vorderseite (66) des hinteren Bundabschnittes (60) gegen die Rückseite (52) des vorderen Bundabschnittes (46) anliegt und der zumindest eine Endabschnitt (30, 138) des Heizelementes (28) sich radial vorspringend durch die radiale Ausnehmung (72, 140), gebildet zwischen dem vorderen Bundabschnitt (46) und dem hinteren Bundabschnitt (60), nach außen erstreckt;
- f) Herstellen eines Ansatzabschnittes (84, 142) aus Stahl mit zwei Stirnflächen (88, 92, 148) und zumindest einer Bohrung (86, 144), welche diese Stirnflächen (88, 92, 148) verbindet, und den zumindest einen vorspringenden Endabschnitt (30, 138) des Heizelementes (28) aufnimmt;
- g) Montieren des Ansatzabschnittes (84, 142), wobei dieser von der radialen Aus nehmung (72, 140), die zwischen dem vorderen Bundabschnitt (46) und dem hinte ren Bundabschnitt (60) gebildet ist, radial nach außen verläuft, wobei der zumindest eine Endabschnitt (30, 138) des Heizelementes (28) sich um ein vorbestimmtes Maß durch die zumindest eine Bohrung (86, 144) in dem Ansatzabschnitt (84, 142) nach außen erstreckt;
- h) Anbringen von Hartlotmaterial entlang den Verbindungen zwischen dem Düsen körper (10), dem vorderen Bundabschnitt (46), dem hinteren Bundabschnitt (60) und dem Ansatzabschnitt (84, 142) sowie um den zumindest einen Endabschnitt (30, 38) des Heizelementes (28), der sich durch die zumindest eine Bohrung (86, 144) in dem Ansatzabschnitt (84, 142) erstreckt, und
- i) Erwärmen der so zusammengesetzten Anordnung aus Düsenkörper (10), Heiz element (28), vorderem Bundabschnitt (46), hinterem Bundabschnitt (60) und An satzabschnitt (84, 142) über die Schmelztemperatur des Hartlotmateriales in einer Atmosphäre mit vermindertem Sauerstoffgehalt in einem Vakuumofen gemäß einem vorbestimmten Wärmebehandlungszyklus, um das Hartlotmaterial zu schmelzen und den Düsenkörper (10), das Heizelement (28), den vorderen Bundabschnitt (46), den hinteren Bundabschnitt (60) und den Ansatzabschnitt (84, 142) zu verbinden.
- a) Herstellen eines Paars von länglichen, metallischen Verbindern (98), wobei jeder Verbinder (98) eine zylindrische äußere Fläche (104), ein inneres Ende (100), ein äußeres Ende (102) und eine Längsbohrung (106) aufweist, die durch den Verbinder (98) von dessen inneren Ende (100) zu dessen äußeren Ende(102) verläuft, um ei nen der freigelegten Leitungsdrähte (40) des Heizelementes (28) darin aufzunehmen, und eine innere Querbohrung (108) und eine äußere Querbohrung (110) aufweist, die in Längsrichtung des Verbinders (98) voneinander beabstandet und mit Gewinde versehen sind, wobei die innere und die äußere Querbohrung (108, 110) jeweils von der äußeren Fläche (104) des Verbinders (98) zu der Längsbohrung (106) verläuft, um Befestigungsschrauben (124) darin aufzunehmen;
- b) Anbringen des jeweiligen Verbinders (98) auf einem der freigelegten Leitungs drähte (40) des Heizelements (28), wobei der freigelegte Leitungsdraht (40) am inne ren Ende (100) des Verbinders (98) in die Längsbohrung (106) eingebracht wird;
- c) Herstellen eines Isolators (112), der eine zylindrische, äußere Fläche (118), ein in neres Ende (114), ein äußeres Ende (116), zwei parallele, beabstandete Längsboh rungen (120), die sich durch den Isolator (112) von dem inneren Ende (114) zu dem äußeren Ende (116) erstrecken, um die Verbinder (98) darin aufzunehmen, und zwei in Längsrichtung beabstandete und in Querrichtung verlaufende Öffnungen (122) aufweist, die sich von der äußeren Fläche (118) zu der jeweiligen Längsbohrung (120) erstrecken, um eingesetzte Befestigungsschrauben (124) aufzunehmen,
- d) Anbringen des Isolators (112), wobei das innere Ende (114) in der Mittelbohrung (90) des Ansatzabschnittes (84) aufgenommen ist und jeder der Verbinder (98) in ei ner der Längsbohrungen (120) des Isolators (112) aufgenommen ist, und die Querbohrungen (108, 110) in den Verbindern (98) zu den Queröffnungen (122) in dem I solator (112) ausgerichtet sind, und eine Befestigungsschraube (124) durch die je weilige Queröffnung (122) in dem Isolator (112) in die zugeordneten Querbohrung (108, 110) in den Verbindern (98) eingesetzt wird, und die Befestigungsschrauben (124) in den inneren Querbohrungen (108) der Verbinder (98) angezogen werden, um jeden Verbinder (98) mit dem freigelegten Leitungsdraht (40) des Heizelementes (28) fest zu verbinden, und ein freigelegtes Ende (126) eines externen Leitungs drahtes (128) in die Längsbohrung (106) des jeweiligen Verbinders (98), ausgehend von dem äußeren Ende (102) eingebracht werden kann und fest mit den Verbinder (98) dadurch verbindbar ist, daß die Befestigungsschraube (124) in der äußeren Querbohrung (108) des Verbinders (98) angezogen wird.
Herstellen des Heizelementes (28) mit einem doppelten Heizdraht (136) in einem einzigen Mantel (36, 38) mit einem Paar beabstandeter Anschlußdrähte (40), die sich von dem Heizelement (28) aus erstrecken;
Wickeln des Heizelementes (28) in den spiralförmigen Kanal (18), wobei ein einziger Endabschnitt (138) des Heizelementes (28) radial von den Kanal (18) nahe dem hin teren Ende (14) des Düsenkörpers (10) nach außen vorspringt, und das Paar beabstandeter Anschlußdrähte (40) nach außen von dem einzigen Endabschnitt (138) des Heizelementes (28) vorspringt;
Versehen des Ansatzabschnittes (142) mit einer einzigen Bohrung (144), die sich durch diesen hindurch erstreckt; und
Montieren des vorderen Bundabschnittes (46), des hinteren Bundabschnittes (60) und des Ansatzabschnittes (142) mit dem einzelnen Endabschnitt (138) des Heiz elementes (28), der durch die Ausnehmung (140), die zwischen dem vorderen Bundabschnitt (46) und dem hinteren Bundabschnitt (60) gebildet ist, radial nach außen vorspringt, wobei sich das Ende (138) des Heizelementes (28) durch die Bohrung (144) in dem Ansatzabschnitt (142) erstreckt.
Herstellen eines Abstandsteiles (152), das ein inneres Ende, ein äußeres Ende (160) und zwei parallele Bohrungen (156), die in einem bestimmten Abstand voneinander sich parallel durch das Abstandsteil (152) von dem inneren Ende desselben zu dem äußeren Ende (160) erstrecken; und
Montieren des Abstandsteiles (152) auf dem Ansatzteil (142), wobei sich das Paar Anschlußdrähte (40) nach außen in einem vorbestimmten Abstand voneinander durch die beiden Bohrungen (156) in dem Abstandsteil (152) erstreckt.
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