DE4240937A1 - Vorrichtung zum Vorverdichten eines unverdichteten Faserbandes - Google Patents
Vorrichtung zum Vorverdichten eines unverdichteten FaserbandesInfo
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
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- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/72—Fibre-condensing guides
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Vorver
dichten eines unverdichteten Faserbandes im Bereich des
Abnehmers einer Karde, mit zwei, frei drehbaren, auslegba
ren profilierten Rollen, die zwischen der Bandbildevorrich
tung und einem, das Faserband verdichtenden Trichter an
geordnet sind und die das Faserband S-förmig auslenken und
vorverdichten, und mit einer Saugöffnung, die durch eine
Platte gegen das Faserband abgeschirmt ist.
Durch die DE 33 27 574 ist es bekannt, zwischen einer
Faserbandbildevorrichtung und dem Trichter am Kalanderwal
zenpaar an einer Karde, ein trichterähnliches Element mit
relativ großer Durchtrittsöffnung Vorverdichten des Faser
bandes anzuordnen.
Zwischen den beiden Trichterstufen sind Mittel zum Abfüh
ren der beim Verdichtungsvorgang freiwerdenden Luft vorge
sehen.
Eine derartige Vorrichtung arbeitet ungenügend, weil das
nur ungenügend vorverdichtete Faserband keine ausreichend
großen Kräfte auf das in den ersten Trichter einlaufende
Faserband übertragen kann.
Zur Lösung dieses Problems wurde bereits durch die P 41 30
809.3 vorgeschlagen, zwischen einem Querbandabzug, für die
Faserbandbildung, und dem Trichter am Kalanderwalzenpaar
für das Faserband zwei, das Faserband mittels zweier Rollen
vorzuverdichten, die das Faserband dabei s-förmig auslen
ken.
Die Rollen sind frei drehbar und werden von oben bzw. von
unten in die Bahn des zu verdichtenden Faserbandes ge
schwenkt.
Der Umfang der Rollen ist mit einer trichterförmigen Ring
nut versehen. Zum Zwecke des Anspinnens werden die Rollen
nach oben bzw. nach unten aus der Bahn des Faserbandes
herausgeschwenkt.
Unterhalb dieser Rollenanordnung befindest sich, teilweise
frei im Raum, eine Platte, die die Saugöffnung eines dar
unter befindlichen Saugrohres abschirmt.
Das Saugrohr hat die Aufgabe, den sich bei der Vorverdich
tung lösenden Staub- und Kurzfasertanteil abzuführen.
Diese Art der Vorverdichtung hat sich ausgezeichnet be
währt.
Auch bei dünnen Faserbändern aus relativ kurzen Baumwoll
fasern konnten hohe Bandgeschwindigkeiten im Dauerbetrieb
erreicht werden.
Als nachteilig hat sich jedoch die Bedienbarkeit dieser
Vorrichtung herausgestellt. Einerseits staut sich beim
Anspinnen das vom Querbandabzug gelieferte Faserband unter
der zweiten, von unten her zuschaltbaren Rolle.
Andererseits stört die nach oben auslegbare obere Rolle das
Manipulieren mit dem Faserband beim Anspinnen.
Das Saugrohr, dessen Öffnung durch die Platte abgeschirmt
wird, nimmt schwebende Partikel auf, verhindert aber nur
ungenügend das Ansammeln von Trash in der betreffenden
Zone.
Die Behinderung bei der Bedienung und das mit zusätzlichem
Aufwand verbundene Beseitigen des gestauten Faserbandes
erforderte zusätzliche Maschinenstillstände, die einen Teil
der erreichten Leitungssteigerung wieder aufbrauchten.
Ziel der Erfindung ist es, die Bedienung der Vorrichtung
der Maschine zu vereinfachen und die Maschinenstillstands
zeiten zu reduzieren.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Rollen und die
Elemente der Saugvorrichtung so anzuordnen, daß während des
Maschinenlaufes eine optimale Vorverdichtung des Faserban
des bei direkter Absaugung stattfindet und daß während des
Anspinnens, einerseits das Stauen des Faserbandes und
andererseits das Absaugen des einseitig freien Faserbandes
in die Saugöffnung, vermieden wird.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 definierte
Anordnung der Elemente gelöst.
Durch das Anordnen einer Abstreiffläche auf der Zulaufseite
des Faserbandes zur absenkbaren Rolle wird verhindert, daß
sich das, beim Anspinnen in diesem Raum befindliche Faser
band unter der absenkbaren Rolle staut und nur mit Mühe
zum Zwecke des Einführens in den Trichter erfaßt werden
kann.
Gleichzeitig wird die nach unten auslegbare Rolle dazu
benutzt, um das Saugrohr in der Phase des Anspinnens zu
verschließen und während des normalen Betriebes freizuge
ben.
Auf diese Weise wird verhindert, daß sich unterhalb der
Rollen Trash ansammelt.
Gleichzeitig wird ausgeschlossen, daß während des Anspin
nens das Faserband in das Saugrohr gezogen wird.
Die Ausführung nach Anspruch 2 hat den Vorteil, daß die
Platte für das Abschirmen der Saugöffnung gleichzeitig die
Abstreiffunktion mit übernehmen kann.
Die große Öffnung in der Platte gewährleistet, daß während
des normalen Betriebes die Saugwirkung oberhalb der Platte
so groß ist, daß sich keine Fasern und ausgeschiedener
Staub absetzen können.
Die Ausführung nach Anspruch 3 verbessert die Zugängigkeit
zur Bedienzone während des Anspinnens.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen
zeigen
Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch die Bandver
dichtungszone längs zur Deckelkarde in der
Ebene des Faserbandaustrittes aus der Band
bildevorrichtung und
Fig. 2 eine teilweise Draufsicht auf die Platte mit
der zweiten Rolle in Anspinnpositionon.
Das vom Abnehmer der Karde durch nicht dargestellte Walzen
abgenommene Faservlies wird durch ein Lieferwalzenpaar 1,
das sich über die gesamte Breite der Kardierfläche er
streckt, einem sog. Querbandabzug 2, zur Bandbildung zuge
führt.
Die beiden Transportbänder 21, die in, zueinander entgegen
gesetzten Richtungen angetrieben werden, führen das unver
dichtete Faserband 71 in Durchlaufrichtung in die Bedien
zone.
Während des normalen Betriebes wird das unverdichtete
Faserband 71 zunächst durch die von oben eingreifende Rolle
5 nach unten ausgelenkt und unmittelbar danach durch eine
nach oben versetzbare Rolle 6 von unten her verdichtet.
Das auf diese Weise vorverdichtete Faserband 72 wird von
dort in den Trichter 3 eingeführt und hinter dem Trichter
3 durch ein an sich bekanntes Kalanderwalzenpaar 4 endgültig
verdichtet.
Die erste Rolle 5 ist an einem Hebel 51 frei drehbar gela
gert. Der Hebel 51 hat sein gestellfestes Lager 52 unter
halb der Ebene des Trichters 3 und kann von Hand, oder
automatisch, bei Riß des Faserbandes, nach oben, bis hinter
die Ebene des Trichters 3 und des Kalanderwalzenpaares 4
ausgelegt werden.
Die zweite Rolle 6 ist an einem Lager 61 unterhalb der
Bandführung vertikal verschiebbar gelagert und in der
Arbeitsposition (obere Position) und in der Anspinnposi
tion (untere Position) elastisch arretierbar.
Unterhalb dieser zweiten Rolle 6 befindet sich die Saugöff
nung 91 eines Absaugrohres 9. Dieses Absaugrohr 9 hat die
Aufgabe, den Raum unterhalb der beiden Rollen 5 und 6 von
Staubansammlungen freizuhalten.
Gleichzeitig muß aber verhindert werden, daß während des
Anspinnens das im Bedienraum befindliche Faserband 71 in
die Saugöffnung 91 gezogen wird.
Zu diesem Zweck ist eine etwa horizontal angeordnete Platte
8 vorgesehen. Diese Platte 8 ist am Träger des Querbandab
zuges 2 befestigt.
Sie erstreckt sich in der Ebene der Drehachse der zweiten
Rolle 6 in der Anspinnposition bis über die zweite Rolle 6
hinaus.
Im Bewegungsbereich der zweiten Rolle 6 hat diese Platte 8
eine Ausnehmung 81, die nur wenig größer ist als der Quer
schnitt der zweiten Rolle 6 in der Ebene der Platte 8.
Diese Platte 8 hat zwei Funktionen.
Zum einen verhindert sie, daß sich das Faserband 71 unter
der zweiten Rolle 6 staut und dort ggf. beim Anspinnen
hängenbleibt. Zu diesem Zweck ist die Abstreifkante 811 der
Ausnehmung 81 der Platte 8 auf der Zulaufseite des Faser
bandes 71 nahezu genau dem Profil der Rolle 6 angepaßt.
Die zweite Aufgabe dieser Platte 8 ist es, zu verhindern,
daß während des Anspinnens das Faserband 71 in die Saugöff
nung 91 gezogen wird.
Im vorliegenden Fall sichern diese zweite Funktion die
zweite Rolle 6 in der Anspinnposition und die Platte 8
gemeinsam (Fig. 2)
Befindet sich die zweite Rolle 6 in der oberen, der Ar
beitsposition, sorgt die Ausnehmung 81 in der Platte 8
dafür, daß die Saugwirkung auch oberhalb der Platte 8 in
ausreichendem Maße wirksam ist.
Die Funktionen des Abstreifens des Faserbandes 71 und die
Ventilwirkung der Platte 8, bezüglich der Saugöffnung 91,
können auch auf zwei voneinander unabhängige Elemente
übertragen werden. Wichtig ist, daß das aus dem Querbandab
zug 2 austretende Faserband 71 beim Anspinnen nicht unter
die zweite Rolle 6 gelangt und daß durch die zweite Rolle 6
die Wirkung der Saugöffnung 91 in bezug auf das sich dort
sammelnde Faserband 71 unterbrochen wird.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Lieferwalzenpaar
2 Querbandabzug
21 Transportband
3 Trichter
4 Kalanderwalzenpaar
5, 5′ 1. Rolle
51, 51′ Hebel
52 Lager
6, 6′ 2. Rolle
61 Lager
71 Faserband unverdichtet
72 Faserband vorverdichtet
8 Platte
81 Ausnehmung
811 Abstreifkante
9 Absaugrohr
91 Saugöffnung
2 Querbandabzug
21 Transportband
3 Trichter
4 Kalanderwalzenpaar
5, 5′ 1. Rolle
51, 51′ Hebel
52 Lager
6, 6′ 2. Rolle
61 Lager
71 Faserband unverdichtet
72 Faserband vorverdichtet
8 Platte
81 Ausnehmung
811 Abstreifkante
9 Absaugrohr
91 Saugöffnung
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Vorverdichten eines unverdichteten
Faserbandes im Bereich des Abnehmers einer Karde,
- - mit zwei, frei drehbaren, auslegbaren profilierten
Rollen,
- - die zwischen der Bandbildevorrichtung und einem, das Faserband verdichtenden Trichter angeordnet sind und
- - die das Faserband S-förmig auslenken und vorver dichten, und
- - mit einer Saugöffnung,
- - die durch eine Platte gegen das Faserband abge schirmt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der nach unten auslegbaren Rolle (6) etwa in der horizontalen Ebene der Achse dieser Rolle (6) auf der Zulaufseite des Faserbandes (71) ein Abstreifer (811) zugeordnet ist,
daß dieser nach unten auslegbaren Rolle (6) die Platte (8) für das Abschirmen der Saugöffnung (91) zugeord net ist und
daß diese Platte (8) oberhalb der Saugöffnung (91) und im Bewegungsbereich der nach unten auslegbaren Rolle (6) eine Ausnehmung (81) besitzt, die nahezu voll ständig durch das Profil der in Anspinnposition befindlichen Rolle (6) verschließbar ist.
daß der nach unten auslegbaren Rolle (6) etwa in der horizontalen Ebene der Achse dieser Rolle (6) auf der Zulaufseite des Faserbandes (71) ein Abstreifer (811) zugeordnet ist,
daß dieser nach unten auslegbaren Rolle (6) die Platte (8) für das Abschirmen der Saugöffnung (91) zugeord net ist und
daß diese Platte (8) oberhalb der Saugöffnung (91) und im Bewegungsbereich der nach unten auslegbaren Rolle (6) eine Ausnehmung (81) besitzt, die nahezu voll ständig durch das Profil der in Anspinnposition befindlichen Rolle (6) verschließbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Platte (8) etwa in der horizontalen Ebene der
Achse der nach unten ausgelegten Rolle (6) angeordnet
ist und die Ausnehmung etwa dem zentrischen Querschnitt
der Rolle (6) mit ihrem versetzbaren Lager 61 ent
spricht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die nach oben ausschwenkbare Rolle (5) um
eine Achse unterhalb des Trichters (3) in eine Position
oberhalb der Kalanderwalzen (4) schwenkbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924240937 DE4240937A1 (de) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | Vorrichtung zum Vorverdichten eines unverdichteten Faserbandes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924240937 DE4240937A1 (de) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | Vorrichtung zum Vorverdichten eines unverdichteten Faserbandes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4240937A1 true DE4240937A1 (de) | 1994-06-09 |
Family
ID=6474451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924240937 Withdrawn DE4240937A1 (de) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | Vorrichtung zum Vorverdichten eines unverdichteten Faserbandes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4240937A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015049018A1 (de) * | 2013-10-01 | 2015-04-09 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorverdichter zum glätten bzw. kompaktieren eines faserbandes in einer wickelmaschine, wickelmaschine und verfahren zum betreiben einer wickelmaschine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1685578C3 (de) * | 1966-11-30 | 1974-01-17 | Maremont Corp., Chicago, Ill. (V.St.A.) | Vliesführer |
DE3327574C1 (de) * | 1983-07-30 | 1984-11-29 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung an einer Karde zum Zusammenfassen eines aus einem Lieferwerk einer Karde austretenden Faserflors zu einem Faserband |
DE3722771C1 (de) * | 1987-07-09 | 1989-02-02 | Hollingsworth Gmbh | Vorrichtung zum Zusammenfuehren eines textilen Faservlieses zu einem Faserband |
DE4130809A1 (de) * | 1991-09-17 | 1993-03-18 | Wirkbau Textilmasch Gmbh | Vorrichtung zum fuehren und verdichten eines faserbandes |
-
1992
- 1992-12-04 DE DE19924240937 patent/DE4240937A1/de not_active Withdrawn
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WO2015049018A1 (de) * | 2013-10-01 | 2015-04-09 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorverdichter zum glätten bzw. kompaktieren eines faserbandes in einer wickelmaschine, wickelmaschine und verfahren zum betreiben einer wickelmaschine |
CN105637131A (zh) * | 2013-10-01 | 2016-06-01 | 特吕茨施勒有限及两合公司 | 用于在卷绕机中整平或者压紧纤维带的预压缩器、卷绕机和用于运行卷绕机的方法 |
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