DE4235528A1 - Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von zwei unterschiedlichen, viskosen Massen, insbesondere Dentalmassen - Google Patents
Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von zwei unterschiedlichen, viskosen Massen, insbesondere DentalmassenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren und
Mischen von zwei unterschiedlichen, pastösen oder niedrig bis
höher viskosen Massen, inbesondere von auf dem Dentalgebiet
verwendeten Massen, umfassend zwei Vorratsbehälter für die
beiden Massen, Einrichtungen zur dosierenden, gleichzeitigen
Förderung der Massen aus den Vorratsbehältern in eine Misch
kammer über Zuführkanäle, Antriebsmittel für die Förderein
richtungen, eine Einrichtung zum Vermischen der beiden Massen
in der Mischkammer, wobei Mischeinrichtung und Mischkammer
gegebenenfalls abnehmbar als Wegwerfteil ausgebildet sind.
Eine solche Vorrichtung ist in der DE 35 37 381 C2 beschrie
ben, wobei diese als Einrichtung zur dosierenden, gleichzei
tigen Förderung der Massen auf einer gemeinsamen Welle ange
ordnete, mit gegenläufigen Stegen versehene Schecken umfaßt.
Bei dieser bekannten Vorrichtung ist es nachteilig, daß das
Mischungsverhältnis der beiden Massen durch die Steigung der
Schnecken festgelegt ist, ferner daß die Herstellung der An
triebswelle mit den beiden hierauf angebrachten Schnecken auf
wendig ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung der zu
vor beschriebenen Art, welche leichter und einfacher herge
stellt werden kann, bei der das Mischungsverhältnis der beiden
Massen gegebenenfalls ohne Änderung der Fördereinrichtungen
verändert werden kann und bei der der weitere Vorteil gegeben
ist, daß die noch ungemischten Massen in ihren Vorratsbehältern
unter Einwirkung von Scherkräften in Bewegung versetzt
werden können, so daß einerseits erst die Fließfähigkeit dieser
häufig thixotropen Massen herbeigeführt wird und andererseits
ein besseres Nachfließen der Massen aus ihren Vorratsbehältern
gewährleistet ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe dient die erfindungsgemäße Vorrich
tung, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Einrichtungen
zum Fördern und Dosieren der beiden Massen jeweils aus einer
Drehkolbenpumpe bestehen, wobei wenigstens eine der Drehkolben
pumpen eine Rühreinrichtung in wenigstens einem der Vorrats
behälter antreibt.
Vorteilhafte Ausführungsformen, die im folgenden noch näher be
schrieben werden, sind in den Ansprüchen 2 bis 13 aufgeführt.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann gleichzeitig mit der
dosierenden Förderung der beiden Massen ein Rühren, d. h. eine
Bewegung unter Einwirkung von Scherkräften, wenigstens einer
der Massen in ihrem Vorratsbehälter erreicht werden, so daß bei
Verwendung von thixotroper Masse oder thixotropen Massen deren
Fließfähigkeit herbeigeführt wird. Bei stark thixotropen Massen
könnte es sonst vorkommen, daß die Masse unbeweglich in ihrem
Vorratsbehälter verbleibt und nicht nachfließt, so daß nur die
in der Fördereinrichtung unmittelbar vorhandene Menge der je
weiligen Masse gefördert und vermischt wird, der Nachfluß der
Masse aus dem Vorratsbehälter jedoch abreißt, so daß ein belie
biger kontinuierlicher Mischvorgang unmöglich wird.
Außerdem ist es dann nur sehr schwierig und sehr umständlich zu
erreichen, die Vorrichtung wieder in einen Zustand zu bringen,
in welchem ein solcher Abriß des Nachflusses der Massen besei
tigt ist.
Auch bei nicht allzu stark thixotropen Massen unterstützt ein
Rührvorgang im Vorratsbehälter ein gleichmäßiges Nachfließen
der Massen zu der jeweiligen Fördereinrichtung.
Die in der erfindungsgemäßen Vorrichtung dosiert zu vermischen
den, pastösen oder niedrig bis höher viskosen Massen, welche
häufig auch als Zweikomponentenmassen bezeichnet werden, sind
jedoch sehr häufig thixotrop. Ihre Konsistenz muß jedoch so
sein, daß sie nach Aufhebung einer eventuellen Thixotropie
von selbst unter Schwerkrafteinwirkung fließfähig sind.
Solche nach dem Zusammenmischen üblicherweise miteinander rea
gierende Massen werden insbesondere auf dem Dentalgebiet als
Abdruckmassen oder Einbettmassen verwendet, wobei hier ein
rasches Vermischen in einem exakt eingehaltenen Mischungsver
hältnis erforderlich ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist
jedoch auch für das dosierende Mischen anderer Massen einsetz
bar, z. B. von Zweikomponentenklebern.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wenigstens eine der
beiden Drehkolbenpumpen mit einer Rühreinrichtung ausgerüstet.
Diese Rühreinrichtung besteht vorteilhafterweise aus einem
Rührflügel, der an einem der Flügel bzw. Räder der Drehkolben
pumpe befestigt ist oder hieran angekoppelt werden kann und
sich beim Drehen dieses Drehkolbenpumpenflügels bzw. -rades
mitdreht, wobei der Rührflügel nach oben in den Vorratsbehälter
hineinreicht und innerhalb der im Vorratsbehälter befindlichen
Masse Scherkräfte ausübt, d. h. eine eventuelle Thixotropie der
Masse aufhebt.
Ein solcher Rührflügel kann vorteilhafterweise U-förmige oder
rahmenförmige Gestalt aufweisen, wobei die äußeren Kanten eines
solchen U oder Rahmens an der Innenwand des Vorratsbehälters
anliegen und als Abkratzer wirken, so daß eine vollständigere
Ausnutzung der Masse im Vorratsbehälter erreicht wird. Ferner
kann der Rührflügel auch so geformte Flügel aufweisen, daß die
Förderung der Massen nach unten verbessert wird, z. B. in einem
geeigneten Winkel angestellte Propellerflügel.
Die in der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingesetzten Drehkol
benpumpen können von beliebiger Bauart sein, bevorzugt sind
Zahnradpumpen, wobei durch Auswahl geeigneter Größe und Anzahl
der Zähne sowie Dicke der Zahnräder eine geeignete Fördermenge
festgelegt werden kann.
Nach dem dosierenden Fördern durch die beiden Drehkolbenpumpen
der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt ein an sich bekannter
Mischvorgang mittels einer Mischeinrichtung in einer Mischkam
mer, wie sie z. B. in der bereits genannten DE 35 37 381 C2,
sowie in der EP 0 087 029 C15 beschrieben ist. Eine solche
Mischvorrichtung ist im Fall von miteinander unter Verfestigung
reagierenden Massen als Wegwerfteil ausgebildet, da in einer
solchen Mischvorrichtung immer eine Restmenge von vermischten
Massen zurückbleibt. Hierzu sind die Austrittsöffnungen der
jeweiligen Masse so angeordnet, daß sie sich zur Mischkammer
der Mischvorrichtung hin in einem gewissen Abstand voneinander
öffnen, d. h. normalerweise keine Verfestigung von miteinander
unter Verfestigung reagierenden Massen in dem Zuführkanal der
jeweiligen Masse von der Drehkolbenpumpe zur Mischvorrichtung
auftreten kann.
Um auch für den Fall Vorsorge zu treffen, daß durch eine lang
same Diffusion bei nicht nach dem Gebrauch entfernter Mischvor
richtung, durch ein Kriechen oder ein Verschmieren der beiden
Massen, besonders während einer längeren Standzeit ohne Benutz
ung, ein Pfropfen aus ausreagierten verfestigten Massen die
Austrittsöffnungen verstopft, ist bei einer bevorzugten Aus
führungsform eine Ausstoßeinrichtung für die beiden Zuführ
kanäle vorgesehen, welche vorzugsweise die den Austrittsöff
nungen nächstliegenden 5 bis 10 mm der Zuführkanäle von den
Drehkolbenpumpen zu der Mischkammer von eventuell hierin
gebildeten Pfropfen von verfestigten Massen zu befreien vermag.
Diese Ausstoßeinrichtung besteht z. B. aus in einem Abschnitt
der Zuführkanäle verschiebbar angeordneten Stempeln, welche
entweder durch Federkraft wieder selbsttätig in die Ruhestel
lung zurückgestellt werden, oder vorteilhafterweise auch in
der Ausstoß-Endstellung verbleiben können, so daß sie dann
einen Verschluß für die Zuführkanäle bilden. Hierdurch kann
sicher vermieden werden, daß während der Standzeit der Vorrich
tung eine niedrig viskose oder leichter fließfähige Masse aus
der Austrittsöffnung des oder der Zuführkanäle austritt und bei
abgenommener Mischeinrichtung herabtropft.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann mit einer
solchen, sich nicht selbsttätig zurückstellenden Ausstoßein
richtung ein Schalter betätigt werden, der die Antriebsmittel
der Vorrichtung beim Zurückziehen der Ausstoßeinrichtung und
damit Freigabe der Austrittsöffnungen der Zuführkanäle ein
schaltet und beim Ausstoßvorgang und damit Verschließen der
Austrittsöffnungen ausschaltet.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Einheit
aus den beiden Vorratsbehältern und den Drehkolbenpumpen mit
den Rühreinrichtungen und den Zuführkanälen, sowie das Ankop
pelungsstück für die Mischkammer mit der Mischeinrichtung, als
sogenanntes Kassettenteil ausgebildet, welches als getrenntes
Teil von einer hiervon getrennten Antriebseinheit leicht ent
koppelbar ist, d. h. hiervon abgenommen und hierauf aufgesetzt
werden kann. Hierdurch ist es ohne weiteres möglich, mit unter
schiedlichen Massen gefüllte Kassettenteile leicht zu wechseln,
so daß die Verarbeitung unterschiedlicher Massen ohne einen
Wechsel der Massen-Füllungen in der Vorrichtung bei Vorhanden
sein nur eines Antriebsteiles leichter möglich ist. Dies ist
beispielsweise durch Benutzung von Kronenzapfenantrieben und
Kronenzapfenaufnehmern am Antriebsteil bzw. an dem Antriebsrad
der Drehkolbenpumpen im Kassettenteil - oder umgekehrt - mög
lich.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist für beide
Drehkolbenpumpen und die Mischeinrichtung nur ein Antriebs
mittel, d. h. üblicherweise ein Elektromotor, vorgesehen, der
über geeignete Zahnräder bzw. Kegelzahnräder die beiden Dreh
kolbenpumpen und die Mischeinrichtung mit geeignet ausgewählten
Geschwindigkeiten antreibt. Es ist jedoch auch möglich, für die
beiden Drehkolbenpumpen jeweils ein eigenes Antriebsmittel, wo
bei vorteilhafterweise ein Antriebsmittel regelbar ist, vorzu
sehen, so daß durch Regelung eines Antriebsmittels die Dosier
menge und damit das Mischungsverhältnis der beiden Massen ver
ändert werden kann. Eines dieser Antriebsmittel kann dann auch
als Antriebsmittel für die Mischeinrichtung dienen, oder diese
kann ein weiteres, eigenes Antriebsmittel aufweisen.
Das Mischungsverhältnis der Massen kann in beliebigen Grenzen,
wie sie für solche Massen üblich sind und weitgehend von deren
chemischer Zusammensetzung abhängen, variiert werden. Übliche
Mischungsverhältnisse betragen 1 : 20 bis 20 : 1 bzw. 1 : 10
bis 10 : 1.
Die Mischungsverhältnisse können durch geeignete Auswahl der
Fördermenge der jeweiligen Drehkolbenpumpe festgelegt werden,
wobei im Fall der Anwendung eines regelbaren Einzelantriebes
für eine Drehkolbenpumpe eine gewisse Veränderung dieses Misch
ungsverhältnisses - wie zuvor beschrieben - möglich ist.
Das Mischungsverhältnis kann auch über unterschiedliche An
triebsgeschwindigkeiten der beiden Drehkolbenpumpen eingestellt
werden.
Die Mischvorrichtung besteht aus der gegebenenfalls abnehmbaren
und als Wegwerfteil ausgebildeten Mischkammer mit der hierin
befindlichen und angetriebenen Mischeinrichtung, wobei diese
Mischeinrichtung üblicherweise ein Rührflügel ist. Die Misch
kammer wird vorteilhafterweise über eine Bajonettverriegelung
an dem Basisteil für die Drehkolbenpumpen befestigt und die
Mischeinrichtung, z. B. ein Rührflügel, wird abnehmbar auf der
hierfür vorgesehenen Antriebswelle aufgesteckt. Für weitere
Einzelheiten einer solchen Mischvorrichtung wird auf die be
reits genannte DE 35 37 381 C2 und die DE 36 35 635 A1 ver
wiesen.
Weiterhin kann es zur Erzielung eines besseren Ausfließens der
Massen aus den Vorratsbehältern und zur Vermeidung von Nestern
von nicht-benutzten Massen in den unteren Ecken der Vorratsbe
hälter vorteilhaft sein, wenn die Vorratsbehälter an ihren
unteren Enden in ihrem Inneren zur Austrittsöffnung der Massen
hin trichterförmig ausgebildet sind, so daß die Ausbildung
solcher Nester vermieden wird.
Bei ausgeprägter Thixotropie der Masse/n kann es vorkommen, daß
diese innerhalb des Vorratsbehälters mit der Rühreinrichtung zu
einem fest hieran haftenden Klumpen so vereinigt ist/sind, daß
sich die Rühreinrichtung, z. B. der Rührflügel, mit der Masse
innerhalb des Vorratsbehälters dreht, d. h. die Masse/n an der
Innenwand des Vorratsbehälters entlang gleitet/gleiten, so daß
keine Scherkräfte auf die Masse/n ausgeübt werden und diese
daher ihre Thixotropie nicht verliert/verlieren.
Um dies zu verhindern wird gemäß einer vorteilhaften Ausführ
ungsform wenigstens ein Vorratsbehälter verwendet, der einen
nicht kreisrunden, inneren Querschnitt, in der Aufsicht von
oben gesehen, besitzt, so daß eine hierin befindliche, durch
Thixotropie sehr steif gewordene Masse auch diesen Querschnitt
aufweist und sich damit nicht mehr innerhalb des Vorratsbehäl
ters mit der Rühreinrichtung bei deren Inbetriebsnahme mit
drehen kann, selbst wenn sie zusammen mit einem Rührflügel
einen relativ festen, einheitlichen Klumpen bildet. Der Quer
schnitt eines Vorratsbehälters muß hierzu nur eine relativ
gering von der Kreisform abweichende Gestalt aufweisen, bevor
zugt ist der Querschnitt ellipsenförmig.
Ein solches Mitdrehen der Masse mit der Rühreinrichtung kann
gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform auch dadurch
verhindert werden, daß auf den betroffenen Vorratsbehälter ein
Deckel aufgesetzt wird, welcher ein nach unten in den Vorrats
behälter und damit in die Masse hineinragendes Teil, insbesond
ere ein schwertförmiges Teil, trägt, welches den Betrieb der
Rühreinrichtung selbstverständlich nicht behindern darf, jedoch
ein Drehen von an der Rühreinrichtung thixotrop verklumpter
Masse zusammen mit dieser verhindert. Dazu muß dieses Teil
selbstverständlich einen geeigneten Querschnitt, bei Aufsicht
von oben, haben, d. h. dieser darf nicht kreisrund sein. Der
Deckel muß gegenüber dem Vorratsbehälter natürlich gegen Ver
drehen gesichert sein.
Eine Kombination von Vorratsbehälter mit nicht kreisrundem
Innenquerschnitt und Deckel mit in die Masse hineinragendem
Teil ist, einen geeignet gestalteten Rührflügel vorausgesetzt,
selbstverständlich auch möglich.
Die Erfindung wird mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert,
in der Zeichnung sind:
Fig. 1 eine Schnittansicht der Vorrichtung von vorne;
Fig. 2 eine Schnittansicht der Vorrichtung von der Seite;
Fig. 3 Schnittansichten verschiedener Rührflügelformen;
Fig. 4 eine seitliche Schnittansicht der Vorratsbehälter
mit trichterförmig verjüngtem, unteren Abschnitt;
Fig. 5 eine Schnittansicht eines Kassettenteiles;
Fig. 6 eine Schnittansicht der Vorrichtung von oben;
Fig. 7 einen Vorratsbehälter mit nicht kreisförmigem Quer
schnitt;
Fig. 8 einen Deckel für einen Vorratsbehälter mit einem das
Gleiten von thixotrop gewordener Masse längs der Innen
wand eines Vorratsbehälters verhinderndem Teil.
In der Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung A schema
tisch in einer Schnittansicht von vorne wiedergegeben. Mit 1
sind die beiden Drehkolbenpumpen bezeichnet, die im Basisteil B
unterhalb der beiden Vorratsbehälter 3 und 4 für die beiden
Massen angeordnet sind. Bei der Fig. 1 hat jede Drehkolbenpumpe
1 ein eigenes Antriebsmittel in Form eines Elektromotors 20.
Die Rühreinrichtung 2 besteht hier aus den beiden Spiralen 6,
die an der verlängerten Welle des angetriebenen Flügels der
Drehkolbenpumpe befestigt sind. Bei Betätigung der Drehkolben
pumpe 1 erfolgt daher auch ein Rührvorgang unter Einwirkung von
Scherkräften auf die in den Vorratsbehältern 3 und 4 befind
lichen - in der Fig. nicht angezeigten - Massen. Ferner ist in
der Fig. 1 noch die Mischkammer 13 mit der hierin befindlichen
und durch ein eigenes Antriebsmittel 21 angetriebenen Mischein
richtung 14 angedeutet.
Die Fig. 2 ist eine der Fig. 1 entsprechende seitliche Schnitt
ansicht, wobei hier jedoch der Antrieb der beiden Drehkolben
pumpen 1 und der Mischeinrichtung 14 von nur einem Elektromotor
22 über entsprechende Verzahnungen über Zahnräder und Kegel
zahnräder, die nur teilweise dargestellt sind, erfolgt. Ferner
ist in der Fig. 2 noch die Ausstoßeinrichtung 18 angedeutet.
Die Mischkammer 13 mit der hierin befindlichen - in der Fig. 2
nicht dargestellten - Mischeinrichtung 14 kann mittels der
Bajonettverriegelungs-Überwurfmutter 23 an dem Basisteil B
befestigt und wieder leicht abgenommen werden.
Im Unterteil A der Vorrichtung sind noch weitere Mischkammern
13 - einschließlich der hierin befindlichen, jedoch nicht
sichtbaren Mischeinrichtungen 14 - gezeigt, die als Vorrat
dienen.
Weiterhin ist mit 11 noch der Kronenzapfenaufnehmer bezeichnet,
in den der Kronenzapfen 16 der Drehkolbenpumpe 1 von Fig. 5
beim Aufsetzen des Kassettenteiles 15 in Eingriff kommt.
In der Fig. 3 sind verschiedene Gestaltungen der Rühreinrich
tung 2 wiedergegeben, nämlich bei C ein U-förmiger Rührer 7,
bei D ein rahmenförmiger Rührer 8 und bei E ein propeller
förmiger Rührflügel 5.
In der Fig. 4 ist ein Vorratsbehälter 3 bzw. 4 dargestellt, der
an dem an die Drehkolbenpumpen 1 angrenzenden unteren Ende 9 in
seinem Inneren zu der Austrittsöffnung 10 hin trichterförmig
verjüngt ist, so daß sich keine Nester von zurückbleibender
Masse ausbilden können.
In der Fig. 5 ist ein schematischer Schnitt in Seitenansicht
einer als abnehmbares Kassettenteil 15 ausgebildeten Vorrich
tung gezeigt, welches die Drehkolbenpumpen 1, die Vorratsbe
hälter 3 bzw. 4 mit den Rühreinrichtungen 2 und die Zuführ
kanäle 12, wovon jeweils nur eine/r sichtbar ist, sowie das
Ankoppelungsstück 24 für die Bajonettverriegelung der Misch
kammer mit hierin befindlichen Mischeinrichtung umfaßt.
Aus der Fig. 5 ist auch der Verlauf der Zuführungskanäle 12 von
den Drehkolbenpumpen 1 sowie der Verlauf des letzten Abschnit
tes 17 dieser Zuführkanäle 12 mit den Austrittsöffnungen er
sichtlich, ferner die Anordnung der Ausstoßeinrichtung 18,
durch deren Betätigung ein Herausstoßen eventuell verfestigter
Massen aus den jeweiligen Endenabschnitten 17 der Zuführkanäle
12 möglich ist, wobei die Ausstoßeinrichtung 18 mit einem
Schalter 19 verbunden ist, der die Antriebsmittel der Vorrich
tung beim Zurückziehen der Stempel der Ausstoßeinrichtung 18
und damit Freigabe der Endabschnitte 17 in Betrieb setzt und
beim Einschieben der Stempel die Antriebsmittel wieder aus
schaltet.
In der Fig. 6 ist ein Schnitt in Aufsicht auf einen Teil des
Basisteiles B gezeigt, aus dem die Austrittsöffnung 10 der
Massen aus dem Vorratsbehälter 4, die Zuführkanäle 12 zum An
koppelungsstück 24 für die - nicht dargestellte - Mischkammer
und die Zahnradpumpe 1 in dem linken Vorratsbehälter 3 ersicht
lich sind, ferner die Befestigung der Rührerspirale 5 an einem
der Flügel der Zahnradpumpe 1.
In der Fig. 7 ist in Aufsicht von oben ein Vorratsbehälter 3, 4
gezeigt, der einen nicht kreisrunden bzw. kreisförmigen Quer
schnitt, nämlich einen ellipsoiden Querschnitt, besitzt.
Die Fig. 8 zeigt einen Deckel 25 für einen Vorratsbehälter 3, 4
mit einem hieran befestigten, schwertförmigen Teil 26.
Bezugsziffern-Aufstellung
A Gesamtvorrichtung
B Basisteil (unterhalb Vorratsbehältern (3, 4)
1 Drehkolbenpumpe
2 Rühreinrichtung
3 Vorratsbehälter
4 Vorratsbehälter
5 Rührflügel (2)
6 Spirale (2)
7 U-förmiger Rühreinrichtung (2)
8 rahmenförmiger Rührereinrichtung (2)
9 unteres Ende von Vorratsbehältern (3, 4)
10 Austrittsöffnung in Vorratsbehälter (3, 4)
11 Kronenzapfenaufnehmer an Drehkolbenpumpe (1)
12 Zuführkanäle zur Mischkammer (13)
13 Mischkammer
14 Mischeinrichtung in Mischkammer (13)
15 Kassettenteil
16 Kronenzapfen an Antriebsmotor bzw. Antriebsmittel
17 Endabschnitt der Zuführkanäle (18)
18 Ausstoßeinrichtung
19 Schalter
20 Antriebsmittel für Drehkolbenpumpen (1)
21 Antriebsmittel für Mischeinrichtung (14)
22 gemeinsames Antriebsmittel für (1) und (14)
23 Bajonettverriegelungs-Überwurfmutter
24 Ankoppelungsstück für Mischkammer (13)
25 Deckel für Vorratsbehälter (3, 4)
26 schwertförmiges Teil an Deckel (25)
B Basisteil (unterhalb Vorratsbehältern (3, 4)
1 Drehkolbenpumpe
2 Rühreinrichtung
3 Vorratsbehälter
4 Vorratsbehälter
5 Rührflügel (2)
6 Spirale (2)
7 U-förmiger Rühreinrichtung (2)
8 rahmenförmiger Rührereinrichtung (2)
9 unteres Ende von Vorratsbehältern (3, 4)
10 Austrittsöffnung in Vorratsbehälter (3, 4)
11 Kronenzapfenaufnehmer an Drehkolbenpumpe (1)
12 Zuführkanäle zur Mischkammer (13)
13 Mischkammer
14 Mischeinrichtung in Mischkammer (13)
15 Kassettenteil
16 Kronenzapfen an Antriebsmotor bzw. Antriebsmittel
17 Endabschnitt der Zuführkanäle (18)
18 Ausstoßeinrichtung
19 Schalter
20 Antriebsmittel für Drehkolbenpumpen (1)
21 Antriebsmittel für Mischeinrichtung (14)
22 gemeinsames Antriebsmittel für (1) und (14)
23 Bajonettverriegelungs-Überwurfmutter
24 Ankoppelungsstück für Mischkammer (13)
25 Deckel für Vorratsbehälter (3, 4)
26 schwertförmiges Teil an Deckel (25)
Claims (17)
1. Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von zwei unterschied
lichen, pastösen oder niedrig bis höher viskosen Massen, ins
besondere von auf dem Dentalgebiet verwendeten Massen, um
fassend zwei Vorratsbehälter für die beiden Massen, Einrich
tungen zur dosierenden, gleichzeitigen Förderung der Massen
aus den Vorratsbehältern in eine Mischkammer über Zuführ
kanäle, Antriebsmittel für die Fördereinrichtungen, eine
Einrichtung zum Vermischen der beiden Massen in der Misch
kammer, wobei Mischeinrichtung und Mischkammer gegebenen
falls abnehmbar als Wegwerfteil ausgebildet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Fördern und
Dosieren der beiden Massen jeweils aus einer Drehkolben
pumpe (1) bestehen, wobei wenigstens eine der Drehkolben
pumpen eine Rühreinrichtung (2) in wenigstens einem der
Vorratsbehälter (3, 4) antreibt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rühreinrichtung (2) aus einem an einem der Flügel der
Drehkolbenpumpe (1) angebrachten oder ankoppelbaren Rühr
flügel (5) besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rühreinrichtung (2) aus einer auseinandergezogenen Spirale
(6) besteht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rühreinrichtung (2) aus einem U-förmigen oder rahmenförmigen
Teil (7, 8) besteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
U-förmige oder rahmenförmige Rührflügel (7, 8) an der Innen
wand der Vorratsbehälter (3, 4) anliegt und als Abkratzer
wirkt.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Drehkolbenpumpen (1) Zahnrad
pumpen sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die an die Drehkolbenpumpen (1)
angrenzenden Enden (9) der Vorratsbehälter (3, 4) in ihrem
Inneren zu der Austrittsöffnung (10) hin trichterförmig
ausgebildet sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß für jede Drehkolbenpumpe (1) ein
für sich regelbares Antriebsmittel vorhanden ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß für die beiden Drehkolbenpumpen (1) und
die Mischeinrichtung (14) ein gemeinsames Antriebsmittel
vorhanden ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der Regelbereich, ausgedrückt
als Fördermengen der beiden Massen, von 1 : 10 bis 10 : 1
beträgt.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Drehkolbenpumpen (1) mit an-
und abkoppelbaren Kronenzapfenaufnehmern (11) oder Kronen
zapfen (16) versehen sind und daß die Vorratsbehälter (3,
4), die Drehkolbenpumpen (1) und die Rühreinrichtungen (2)
sowie die Zuführkanäle (12) und das Ankoppelungsstück 24
für die Mischkammer (13) mit der Mischeinrichtung (14) eine
Einheit in Form eines abnehmbaren Kassettenteiles (15)
bilden, das auf einen oder mehrere getrennte Antriebs
motor/e mit Kronenzapfen (16) oder Kronenzapfenaufnehmern
(11) aufsetzbar ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein einer als Weg
werfteil ausgebildeten Mischkammer (13) mit Mischeinrich
tung (14) in den Endabschnitten (17) der Zuführkanäle (12)
zur Mischkammer (13) eine Ausstoßeinrichtung (18) zum
Ausstoßen eventuell verfestigter Reste der miteinander ver
mischten Massen vor dem Aufsetzen einer neuen Mischkammer
(13) mit Mischeinrichtung (14) vorgesehen ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
die Ausstoßeinrichtung (18) gleichzeitig als Schalter (19)
für die Antriebsmittel der Drehkolbenpumpen (1) und der
Mischeinrichtung (14) ausgebildet ist.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Vorrats
behälter (3, 4) einen nicht kreisrunden, inneren Quer
schnitt, in der Aufsicht von oben gesehen, besitzt.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß
der Querschnitt ellipsoid ist.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Vorrats
behälter (3, 4) einen Deckel (25) aufweist, der ein nach
unten in die Masse hereinragendes Teil (26) trägt, das ein
Gleiten der Masse längs der Innenwand des Vorratsbehälters
(3, 4) verhindert.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß
das Teil (26) schwertförmig ausgebildet ist.
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