DE4233472C2 - Deckel für eine Öffnung in einem Blech - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen durch Kleben anzuschweißenden Deckel für eine Öffnung
in einem Blech, insbesondere einer Kraftfahrzeugkarosserie, nach Patentanspruch 1.
Aus der DE 34 42 109 A1 ist bereits ein solcher Deckel bekannt, der aus einem Körper aus
gegossenem Kunststoff und einem Streifen eines Heißschmelzklebers besteht, der auf
einer Umfangsfläche des Körpers um eine zur Umfangsfläche quer verlaufende Fläche
herum angebracht ist. Der Körper ist ungefähr kreisförmig und hat drei gleiche
Rastzungen, die jeweils zwischen einem Befestigungsende und einem freien Ende in
axialer Richtung senkrecht zu der Umfangsfläche und parallel zu der quer verlaufenden
Fläche verlaufen. Das Befestigungsende befindet sich auf der gleichen Höhe wie die
Umfangsfläche, wobei die quer verlaufende Fläche an den Stellen der Zungen unterbro
chen ist. Eine Einführungsrampe ist zwischen dem freien Ende und einem Rücksprung
angeordnet. Die Verriegelungszungen sind so ausgebildet, daß die Einführungsrampe
am Rand der Öffnung anliegt, wenn der Deckel auf die Öffnung gesetzt wird, daß sie
umgebogen werden, wenn dann auf den Deckel gedrückt wird, um ihn in die Öffnung
hineinzutreiben und daß sie sich anschließend zurückbiegen, wobei der Rücksprung
einer ersten Seite des Blechs gegenüberliegt, während der Kleberstreifen einer zweiten
Seite des Blechs gegenüberliegt.
Die durch die Rastzungen erzeugte Halterung ist eine vorläufige Halterung; die endgül
tige Halterung wird durch den schmelzbaren Kleber erzeugt: Das Blech wird der Hitze
ausgesetzt, beispielsweise um den auf ihn aufgebrachten Lack zu fixieren; der Kleber
schmilzt dann und wenn er erkaltet ist, ist der Deckel mit dem Blech verschweißt, wobei
die Öffnung dicht verschlossen ist.
Die Löcher, für die dieser Deckel gedacht ist, werden im allgemeinen durch Stanzen
erzeugt. Sie weisen daher erhebliche Abmessungsschwankungen auf, und es kann
passieren, daß sich der Deckel nicht in die Öffnung hineintreiben läßt oder daß die
Zungen nicht in der Lage sind, ihn darin zu halten.
Aus der EP 0 234 032 A1 ist ein Deckel zum Verschließen von Blechöffnungen bekannt
geworden, bei dem eine Reihe von Federbeinen an einer Deckelplatte angeformt ist,
wobei jedes Federbein einen nach außen weisenden Vorsprung hat, wobei die Vor
sprünge der einzelnen Federbeine einen unterschiedlichen Abstand zur Deckelplatte
haben. Dadurch läßt sich das Einschnappen in eine Blechöffnung bei unterschiedlicher
Blechdicke erzielen.
In der US 3 606 446 ist ein Deckel zum Verschließen von Blechöffnungen aus Metall
blech vorbeschrieben, bei dem ein plattenförmiges Deckelteil ein konisches Deckelteil
aufnimmt, das vom umgebördelten Rand des plattenförmigen Deckelteils gehalten ist
und das an der gegenüberliegenden Seite einzelne Zungen aufweist. Aus der Ebene der
Zungen ist jeweils ein widerhakenartiger Ansatz herausgebogen, der den gegenüber
liegenden Rand der Deckelöffnung hintergreift.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Deckel der eingangs genannten Art
dahingehend zu verbessern, daß er auch bei Toleranzen in den Abmessungen der
Öffnungen einwandfrei anbringbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung geht aus von einem durch Kleben anzuschweißenden Deckel für eine
Öffnung in einem Blech, mit einem Körper aus gegossenem Kunststoff und einem
Streifen eines Heißschmelzklebers, der auf einer Umfangsfläche des Körpers um eine
zur Umfangsfläche quer verlaufenden Fläche aufgebracht ist, wobei der Körper minde
stens eine Rastzunge mit einer Einführungsrampe und einen Halterücksprung aufweist,
der so ausgebildet ist, daß die Einführungsrampe an dem Rand der Öffnung anliegt,
wenn der Deckel auf dieser angeordnet wird, daß sie umgebogen wird, wenn nun auf
den Deckel gedrückt wird, um ihn in die Öffnung zu treiben, und daß sie sich anschlie
ßend zurückbiegt, wobei der Rücksprung einer ersten Fläche des Blechs gegenüberliegt,
während der Kleberstreifen einer zweiten Seite des Blechs gegenüberliegt. Die Erfin
dung besteht darin, daß die Rastzunge zwischen einem Befestigungsende und einem
freien Ende in einer Längsrichtung parallel zu der Umfangsfläche und der quer verlau
fenden Fläche verläuft, derart, daß sich die Zunge insgesamt auf der ersten Seite des
Blechs befindet, wenn der Deckel verrastet ist, und daß der Abstand in Längsrichtung
zwischen dem Befestigungsende und dem freien Ende größer als der Abstand zwischen
der Umfangsfläche und dem Fuß der Einführungsrampe ist.
Aufgrund dieser Ausbildung ist die Verriegelungszunge vollständig frei, im Gegensatz
zu dem vorbekannten Deckel, bei dem sie häufig mit dem umgebenden Kleber in
Berührung gelangte, und zwar in ihrem der Umfangsfläche nächsten Abschnitt, was ihr
Umbiegen insbesondere nach außen beeinträchtigte.
Da ferner ihre Länge größer ist als die der vorbekannten Zunge, ist sie sehr viel weicher
und kann somit große Schwankungen der Öffnungsabmessungen ausgleichen und sogar
zulassen, daß die Verrastung des Deckels in umgekehrter Richtung wie die Lochstan
zung erfolgt, und zwar trotz des entgegengesetzt gerichteten Stanzgrates.
Diese größere Weichheit und Biegbarkeit erhält man bei gleichen axialen Abmessun
gen, da bei dem vorbekannten Deckel die Zunge von der Umfangsfläche am Befesti
gungsende bis zum Fuß der Einführungsrampe am freien Ende verläuft.
Diese Eigenschaft verleiht dem Deckel eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen
Kräfte, die auf ihn bei Verrastung ausgeübt werden, im Gegensatz zu dem vorbekannten
Deckel, der an der Stelle der Rastzungen unterbrochen ist.
Bei einem bevorzugten ersten Ausführungsbeispiel besitzt der Deckel eine Wand, deren
Außenfläche die quer verlaufende Fläche verlängert, wobei die Rastzunge in dieser
Wand durch eine L-förmige Ausnehmung ausgespart ist.
Ein bevorzugtes zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung ist dadurch gekennzeich
net, daß der Deckel eine Klaue aufweist, die axial vorstehend an einem hülsenförmigen
Ansatz gebildet ist, dessen Außenfläche der besagten quer verlaufenden Fläche ent
spricht, wobei die Rastzunge mit ihrem Befestigungsende mit einer Seite dieser Klaue
verbunden ist.
Es werden nun zwei Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnun
gen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbei
spiel eines Deckels;
Fig. 2 und 3 Schnitte entlang der Linien II-II und III-III in
Fig. 1;
Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht, die den
verrasteten Deckel darstellt;
Fig. 5 eine Schnittansicht eines zweiten Ausführungsbei
spiels eines Deckels entlang der Linie V-V in
Fig. 6;
Fig. 6 eine Ansicht von unten auf den Körper des Deckels
in Fig. 5.
Der in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Deckel 1 ist für eine läng
liche Öffnung gedacht, an deren allgemeine Form er angepaßt
ist.
Er weist einen Körper 2 aus gegossenem Kunststoff und einen
Streifen 3 eines heißschmelzbaren Klebers (HOTMELT KLEBER)
auf, der auf einer Umfangsfläche 4 des Körpers um eine quer
zur Umfangsfläche verlaufende ununterbrochene Fläche 5 herum
angebracht ist. Eine axial gerichtete Wand 6 besitzt eine
Außenfläche 7, die die quer verlaufende Fläche 5 entgegen
gesetzt zur Umfangsfläche 4 verlängert. In jedem geradlini
gen Abschnitt der Wand 6 ist eine Rastzunge 8A oder 8B auf
grund einer L-förmigen Ausnehmung 9 ausgespart.
Wie ersichtlich, sind die Zungen 8A und 8B gleich ausge
bildet, erstrecken sie sich jeweils zwischen einem Befe
stigungsende 10 und einem freien Ende 11 in Längsrichtung
parallel zur Umfangsfläche 4 und der quer verlaufenden Flä
che 5, besitzen sie jeweils eine Einführungsrampe 12, die
von ihrem Fuß 13 bis zu einem Rücksprung 14 geneigt verläuft
und ist der Abstand entlang der Zunge zwischen den Enden 10
und 11 größer als der Abstand, der die Umfangsfläche 4 und
den Fuß 13 der Einführungsrampe trennt.
Um den Deckel in die längliche Öffnung, die in einem Blech
15 vorgesehen ist, einzusetzen, wird der Deckel mit den Ein
führungsrampen 12 voraus auf die Öffnung gesetzt, wobei die
Einführungsrampen am Rand der Öffnung anliegen. Die Zungen
8A und 8B verbiegen sich, wenn auf den Deckel gedrückt wird,
um ihn in die Öffnung hineinzutreiben. Am Ende des Einsetz
vorgangs federn die Zungen wieder zurück, wobei sich der
Rücksprung 14 gegenüber einer ersten Seite 16 des Blechs 15
befindet, während sich der Kleberstreifen 3 gegenüber einer
zweiten Fläche 17 des Blechs befindet. Allgemein gesprochen,
befinden sich dann die Zungen insgesamt auf der gleichen
Seite des Blechs. Der Deckel nimmt dann die in Fig. 4 ge
zeigte Stellung ein.
Der in den Fig. 5 und 6 gezeigte Deckel 31 ist für eine
kreisförmige Öffnung vorgesehen, an deren Form er angepaßt
ist.
Er besitzt einen Körper 32 aus gegossenem Kunststoff und
einen Streifen 33 eines schmelzbaren Klebers (HOTMELT
KLEBER), der auf einer Umfangsfläche 34 des Körpers um eine
quer zur Umfangsfläche 34 verlaufende ununterbrochene Fläche
35 herum angeordnet ist.
Die Querfläche 35 ist die Außenfläche eines hülsenförmigen
Ansatzes, der hier von einer kreisförmigen Hülsenwand 36
gebildet wird. Der Körper 32 besitzt drei von dem hülsen
förmigen Ansatz abstehende Klauen 39A, 39B und 39C, und mit
einer Seite jeder der Klauen ist eine Rastzunge 38A, 38B
oder 38C durch ein Befestigungsende 40 verbunden.
Wie ersichtlich, sind die Zungen 38A, 38B und 38C gleich
ausgebildet, erstrecken sie sich jeweils zwischen einem
Befestigungsende 40 und einem freien Ende 41 in Längsrich
tung parallel zu der Umfangsfläche 34 und der quer verlau
fenden Fläche 35, besitzen sie jeweils eine Einführungsrampe
42, die von ihrem Fuß 43 bis zu einem Rücksprung 44 geneigt
verläuft und ist der Abstand entlang der Zunge zwischen ih
ren Enden 40 und 41 größer als der Abstand zwischen der Um
fangsfläche 34 und dem Fuß 43 der Einführungsrampe.
Das Einsetzen des Deckels 31 in eine Öffnung erfolgt in der
gleichen Weise wie bei dem Deckel 1.
Wie ersichtlich, besitzt der Deckel 1 vier örtliche Ver
dickungen 18, hier in Längsrichtung axial verlaufend, welche
an dem Rand der Öffnung in dem Blech 15 anliegen, wenn der
Deckel in diese eingesetzt ist, wodurch die Halterung durch
Verrastung von einer Halterung durch Klemmung ergänzt wird.
Der Deckel 31 besitzt keine derartige Verdickung, könnte je
doch als Variante ebenfalls damit versehen werden, insbe
sondere an der Außenfläche der Klaue 39A, 39B und 39C.
Der Deckel 1 weist an seiner Oberfläche 4 Riffelungen 19
auf, die in Fig. 1 teilweise dargestellt sind, um die Haf
tung des Klebers zu verbessern. Die Fläche 34 des Deckels 31
besitzt ebenfalls derartige Riffelungen (nicht gezeigt).
Eine zentrale Vertiefung 20 bzw. 50 ist in der Oberseite des
Deckels 1 bzw. 31 vorgesehen, und ein kreisförmiger Wulst 21
bzw. 51 ist dort gebildet, um die Betätigung des Deckels
durch eine selbsttätige Vorrichtung zu ermöglichen, die mit
dem kreisförmigen Wulst zusammenwirkt.
Bei jedem der Deckel 1 und 31 sind die Rastzungen 8A, 8B
bzw. 38A, 38B, 38C mit einer vorstehenden Verdickung ver
sehen, um die Einführungsrampe 12 bzw. 42 und den Rücksprung
14 bzw. 44 zu bilden. Diese Verdickung ist hier als Ecke
ausgebildet, die am Ende der Zunge angeordnet ist; als Va
riante kann sie jedoch auch andere Formen annehmen, insbe
sondere ein gewisses Größerwerden des Vorsprungs zwischen
dem Befestigungsende und dem freien Ende, um das Einführen
des Deckels in die Öffnung "weicher" zu gestalten.
Gemäß nicht dargestellten Ausführungsformen wird der kon
struktive Aufbau des Deckels 1 (Wand 6 und Ausnehmung 9 für
die Bildung der Rastzungen) in Verbindung mit kreisförmigen
Öffnungen verwendet, und der konstruktive Aufbau des Deckels
31 (vorstehende Klauen an einem hülsenförmigen Ansatz an
einer Seite, an die sich die Zungen anschließen) bei läng
lichen Öffnungen.
Die Anzahl der Rastzungen wird je nach den Umständen ge
wählt, wobei die Zungen bei kreisförmigen Ausführungsformen
vorzugsweise gleichmäßig in der Ebene ihrer Winkelerstrec
kung verteilt werden.
Es versteht sich, daß der Deckel auch eine andere Form als
länglich oder kreisförmig annehmen kann.
Claims (10)
1. Durch Kleben anzuschweißender Deckel für eine Öff
nung in einem Blech (15), mit einem Körper aus gegossenem
Kunststoff (2, 32) und einem Streifen eines Heißschmelzkle
bers (3, 33), der auf einer Umfangsfläche (4, 34) des Körpers
um eine zur Umfangsfläche quer verlaufenden Fläche (5, 35)
herum aufgebracht ist, wobei der Körper mindestens eine
Rastzunge (8A, 8B; 38A, 38B, 38C) mit einer Einführungsrampe
(12, 42) und einen Halterücksprung (14, 44) aufweist, der so
ausgebildet ist, daß die Einführungsrampe (12, 42) an dem
Rand der Öffnung anliegt, wenn der Deckel (1, 31) auf dieser
angeordnet wird, daß sie umgebogen wird, wenn nun auf den
Deckel gedrückt wird, um ihn in die Öffnung zu treiben, und
daß sie sich anschließend zurückbiegt, wobei der Rücksprung
(14, 44) einer ersten Fläche (16) des Blechs (15) gegen
überliegt, während der Kleberstreifen (3, 33) einer zweiten
Seite (17) des Blechs (15) gegenüberliegt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rastzunge (8A, 8B; 38A, 38B, 38C) zwischen einem Be
festigungsende (10,40) und einem freien Ende (11, 41) in
Längsrichtung parallel zu der Umfangsfläche (4, 34) und der
querverlaufenden Fläche (5, 35) verläuft, derart, daß sich
die Zunge insgesamt auf der ersten Seite des Blechs be
findet, wenn der Deckel verrastet ist, und daß der Abstand
in Längsrichtung zwischen dem Befestigungsende (10, 40) und
dem freien Ende (11, 41) größer als der Abstand zwischen der
Umfangsfläche (4, 34) und dem Fuß (13) der Einführungsrampe
ist.
2. Deckel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die querverlaufende Fläche (5, 35) ununterbrochen ist.
3. Deckel nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß er eine Wand (6) besitzt, deren Außenfläche (7) die
querverlaufende Fläche (5) verlängert, wobei die Rastzunge
(8A, 8B) in dieser Wand durch eine L-förmige Ausnehmung (9)
ausgespart ist.
4. Deckel nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß er eine Klaue (39A, 39B, 39C) aufweist, die axial vor
stehend an einem hülsenförmigen Ansatz (36) gebildet ist,
dessen Außenfläche der besagten querverlaufenden Fläche (35)
entspricht, wobei die Rastzunge mit ihrem Befestigungsende
(40) mit einer Seite dieser Klaue verbunden ist.
5. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß er mindestens eine örtliche Verdickung (18) aufweist,
die an dem Rand der Öffnung anliegt, wenn der Deckel in der
Öffnung positioniert ist.
6. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rastzunge (8A, 8B) eine vorstehende Verdickung auf
weist, die die Einführungsrampe (12, 42) und den Rücksprung
(14, 44) bildet.
7. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß er eine längliche Form hat und zwei gleiche Rastzungen
(8A, 8B) aufweist, die jeweils an einem geradlinigen Stück
angeordnet sind.
8. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß er eine allgemein kreisförmige Gestalt hat, wobei glei
che Rastzungen (38A, 38B, 38C) in Winkelrichtung gleichmäßig
verteilt vorgesehen sind.
9. Deckel nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß er drei gleiche Rastzungen (38A, 38B, 38C) aufweist.
10. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß er Riffelungen (19) an der Umfangsfläche (4, 34) auf
weist, während seine Oberseite eine zentrale Vertiefung
(20, 50) aufweist, die mit einem kreisförmigen Wulst (21, 51)
versehen ist.
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